SK4062000A3

SK4062000A3 - Injection moulded pasta and process for making them

Info

Publication number: SK4062000A3
Application number: SK406-2000A
Authority: SK
Inventors: Lorenzo Panattoni; Robert Gerald Odermatt; Jonas Peter Halden
Original assignee: Nestle Sa
Priority date: 1999-03-16
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2000-10-09
Also published as: SG85689A1; CO5231173A1; IL133630A0; CA2293175A1; CA2293175C; TR199903325A3; JP2000262235A; DE69923533T2; AU777532B2; ATE288206T1; ES2237030T3; EP1036508A1; AU2226600A; PL197615B1; TR199903325A2; BR0001293A; PL339002A1; IL133630A; PT1036508E; DE69923533D1

Description

Cestovinový výrobok a spôsob jeho výroby

Oblasť techniky

I

Tento vynález sa týka cestovinového výrobku a spôsobu výrobu tohoto výrobku.

Doterajší stav techniky

V US 4076846 sa opisuje jedlá tvarovacia zmes, ktorá obsahuje hlavne škrob, kazeinát sodný, glycerol a emulgátor, a ktorá môže byť použitá na výrobu biodegradovateľných obalových vrstiev alebo zásobníkov pretláčacím alebo vstrekovacím tvarovaním.

V US 4886440 sa opisuje prístroj na vstrekovacie tvarovanie a spôsob výroby potravy pre ľudí alebo potravy pre domáce zvieratá, ktoré majú trojrozmerný tvar, ako napríklad tvar kosti pre psov alebo tvar ryby pre mačky, zo zmesi mäsovej múčky a pšeničnej múky.

Po prvé, cieľom tohoto vynálezu je poskytnúť trojrozmerný cestovinový výrobok s dobrými organoleptickými vlastnosťami, ktoré môžu byť porovnateľné s vlastnosťami tradičných cestovinových výrobkov.

Po druhé, cieľom tohoto vynálezu je poskytnúť spôsob výroby trojrozmerného cestovinového výrobku s dobrými organoleptickými vlastnosťami, ktoré môžu byť porovnateľné s vlastnosťami tradičných cestovinových výrobkov.

t

Podstata vynálezu

Podstatou vynálezu je cestovinový výrobok, ktorý je tvarovaný vstrekovaním.

Ďalej vynález poskytuje spôsob výroby cestovinového výrobku podľa tohoto vynálezu, ktorý pozostáva z prípravy zmesi obilnej múky alebo semoliny a vody, ktorú treba dobre premiešať, aby sme dostali cesto a mohli ho tvarovať vstrekovaním.

-2Cestovinový výrobok podľa tohoto vynálezu môže byť vyrobený zo zmesi surovín, ktorá pozostáva napríklad z obilnej múky alebo semoliny.

Obilie môže byť Durum alebo tvrdá pšenica, napríklad aj ryža a/alebo kukurica.

Cestovinový výrobok sa môže vyrábať zo zmesi surovín, ktorá ďalej pozostáva z prídavných látok ako je pšeničný proteín, špeciálne gliadínom obohatený pšeničný protein, hladká pšeničná múka, vaječný materiál, napríklad chlorid sodný a/alebo korenia a príchute.

Cestovinový výrobok môže mať želatinačný stupeň od 0 do 100 %.

Cestovinový výrobok môže mať obsah vody napríklad od 4 do 32 % .

Ako bolo uvedené, spôsob výroby cestovinového výrobku podľa tohoto vynálezu pozostáva z prípravy zmesi obilnej múky alebo semoliny a vody, ktorá sa následne dobre premieša, aby vzniklo cesto, ktoré je možné tvarovať vstrekovaním.

Pripravená zmes môže obsahovať napríklad od 10 do 35 % vody.

Použité obilie môže byť napríklad Durum alebo tvrdá pšenica.

Spôsob výroby cestovinového výrobku môže ďalej pozostávať z pridania pšeničného proteínu, hladkej pšeničnej múky, vaječného materiálu a napríklad chloridu sodného a/alebo korenia a príchutí do zmesi.

Pšeničný proteín, zvlášť pšeničný proteín obohatený gliadínom, ktorý sa predáva na trhu pod obchodným menom Lavór Pro od firmy Midwest grain products, inc. Atchison, Kansas, USA, môže byť použitý v zmesi v množstve okolo 1 až 3 % hmôt., aby sa napríklad znížila lepivosť a zlepšila sa pevnosť uvareného cestovinového výrobku.

Do zmesi sa môže napríklad pridať hladká pšeničná múka, aby sa zvýšila

I elasticita cestovinového výrobku.

Vaječný materiál vo forme vaječného prášku, bielkového prášku alebo vo forme tekutého vajca sa môže pridať do zmesi, aby sa zvýšila pevnosť cestovinového výrobku.

Kroky, ktorými sa zmes pripravuje a miesi na cesto sa môžu realizovať na bežných zariadeniach na výrobu chleba alebo cestovín, ako je pekársky mixér a hnetač, lopatkový mixér, jedno- alebo dvojzávitovkový hnetač, alebo napríklad v bubne tradičného zariadenia na vstrekovanie tvarovaného plastu.

-3V etape vstrekovacieho tvarovania sa môže použiť zariadenie pozostávajúce z príslušných vstrekovacích a tvarovacích prostriedkov.

Príslušné vstrekovacie prostriedky môžu pozostávať z piestu a otvoru, extrudéra a otvoru, zubového čerpadla a otvoru alebo napríklad z tradičného zariadenia na vstrekovacie tvarovanie plastu, ktoré pozostáva z bubna, závitovky a otvoru.

Príslušné tvarovacie prostriedky môžu pozostávať z formy tvorenej dvoma časťami, ktoré zapadajú jedna do druhej, pričom je medzi nimi medzera, korešpondujúca s požadovaným tvarom vyrábaného výrobku. Medzera je napojená na prívodné potrubie alebo na zásobník cesta, pričom tieto dve časti sú spolu držané pomocou zvieracieho zariadenia.

Výhodne, tento vynález je realizovaný tradičným zariadením na vstrekovacie tvarovanie plastov. Vstrekovacie prostriedky pozostávajú zo závitovky, ktorá je uzavretá v opláštenom bubne, pričom závitovka je rotujúca a pozdĺžne sa posúvajúca v bubne. Bubon má na druhom konci (v smere prúdenia materiálu) otvor, v ktorom sa nachádza tvarovacie zariadenie, pozostávajúce z formy tvorenej dvoma časťami, ktoré zapadajú jedna do druhej a sú spolu držané pomocou zvieracieho zariadenia.

Cesto, určené na vstrekovanie, môže byť zohriate na teplotu od 30 °C do 150 °C, pričom vstrekovacie zariadenie môže byť napríklad preto vopred predhriate a temperované na požadovanú teplotu.

Cesto môže byť vstrekované do formy, napríklad, pod tlakom od 20 MPa do 50 MPa (200 do 500 bar).

Cesto môže byť zohriate na teplotu od 30 do 150 °C počas tvarovania, pričom tvarovacie zariadenie môže byť napríklad preto vopred predhriate a temperované na požadovanú teplotu.

Vstrekovaním vytvarovaný cestovinový výrobok, ktorý vychádza po otvorení z formy môže mať obsah vody od 8 do 32 %.

Následne môže byť cestovinový výrobok dosušený na zvyškový obsah vody, ktorý je od 4 do 13,5 %.

Je prekvapujúce, že je možné touto cestou vyrobiť cestovinové výrobky, ktoré majú atraktívny trojrozmerný tvar, ako je napríklad polgufovitý alebo eiipsoidný tvar,

-4ktorý sa predtým nemohol vyrobiť tradičným spôsobom, a to pretláčaním surového cesta cez otvory matrice. Tieto cestovinové výrobky, vyrobené spôsobom opísaným v tomto vynáleze, majú aj napriek tomu dobré organoleptické vlastnosti, ktoré by mohli byť porovnateľné s tými výrobkami, ktoré boli vyrobené tradičným spôsobom.

Cestovinový výrobok a spôsob výroby podľa tohoto vynálezu je objasnený prostredníctvom nasledujúcich príkladov, v ktorých sú použité hmotn. %.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Príklad 1

Cestovinový výrobok, ktorý má trojrozmerný tvar, bol vyrobený pomocou vstrekovacieho tvarovacieho zariadenia typu 22M, vyrobeného spoločnosťou BOY AG, Neustad, Nemecko.

V lopatkovom mixéri sa pripravila z vody a Durum pšeničnej semoliny, obohatenej 200 ppm cysteínu, zmes, ktorá mala obsah vody 21 %.

Zmes sa priviedla do bubna so vstrekovacim tvarovacím zariadením, kde bola miesená za vzniku cesta, ktoré bolo zahriate na teplotu 100 °C. Následne bolo cesto vstrekované do formy v tvare závitovky pod tlakom 140 MPa (1400 bar). Teplota formy sa udržiavala na 40 °C.

Cestovinový výrobok, vyrobený týmto spôsobom, mal dobre viditeľný závitovkový tvar, obsah vody bol 18,5 %, želatinačný stupeň 72 % a organoleptické vlastnosti výrobku boli porovnateľné s takými zvyčajnými výrobkami ako sú napríklad Durum pšeničné makaróny.

Príklady 2 až 5

Cestovinové výrobky majúce trojrozmerný tvar, ktoré boli vyrobené pomocou vstrekovacieho tvarovacieho zariadenia typu 270M, vyrobeného spoločnosťou ARBURG AG, Lossburg, Nemecko.

V lopatkovom mixéri boli pripravené rôzne zmesi z vody a Durum pšeničnej semoliny, obohatenej 200 ppm cysteínu, s obsahom vody od 16 do 21 %.

-5Zmesi sa priviedli do bubna so vstrekovacím tvarovacím zariadením, kde boli miesené za vzniku rôznych ciest, ktoré boli zahrievané na teploty 60 °C, 80 °C alebo 90 °C. Následne boli cestá vstrekované do formy v tvare valčekov pod tlakom 140 MPa, 180 MPa alebo 250 MPa (1400, 1800 alebo 2500 bar). Teplota formy sa udržiavala na 30 alebo 40 °C.

r

Cestovinové výrobky, vyrobené týmto spôsobom, mali dobre viditeľný • valčekovitý tvar, obsahy vody a želatinačné stupne sú uvedené v Tabuľke 1 a organoleptické vlastnosti výrobkov boli porovnateľné s takými zvyčajnými výrobkami ako sú napríklad Durum pšeničné pláty lasagne.

Tabuľka 1

Príklad č.		1	2	3	4	5
Obsah vody v ceste	(%)	21	21	21	21	16
Tvar s		závitovka	kolík	kolík	kolík	kolík
Teplota nádoby	(°C)	100	80	60	60	90
Vstrekovací tlak	(MPa)	140	140	180	250	250
Teplota formy	(°C)	40	30	30	40	40
Obsah vody v cestovine	(%)	18,5	19,7	19,8	17,8	14,5
Želatinačný stupeň cestoviny	(%)	72	69	69	84	100

Príklad 6 t

Cestovinový výrobok v tvare plátov lasagne bol vyrobený pomocou vstrekovacieho tvarovacieho zariadenia typu 270M, vyrobeného spoločnosťou ARBURG AG, Lossburg, Nemecko.

Vlopatkovom mixéri sa pripravila zvody a Durum pšeničnej semoliny, obohatenej 200 ppm cysteínu, zmes, ktorá mala obsah vody 27 %.

Zmes sa priviedla do bubna so vstrekovacím tvarovacím zariadením, kde bola miesená za vzniku cesta, ktoré bolo zahriate na teplotu 65 až 70 °C. Následne

-6bolo cesto vstrekované do formy v tvare plátov lasagne pod tlakom 1500 bar. Teplota formy sa udržiavala na 35 °C.

Cestovinový výrobok, vyrobený týmto spôsobom, mal dobre viditeľný tvar plátov lasagne, obsah vody bol 24 %, želatinačný stupeň medzi 0 až 20 % a organoleptické vlastnosti výrobku boli porovnateľné s takými zvyčajnými výrobkami ako sú napríklad Durum pšeničné pláty lasagne.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Cestovinový výrobok, vyznačujúci sa tým, že je tvarovaný vstrekovaním.
2. Cestovinový výrobok podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že je vyrobený zo zmesi surovín pozostávajúcej z obilnej múky alebo semoliny.
3. Cestovinový výrobok podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že použité obilie je Durum alebo tvrdá pšenica, ryža a/alebo kukurica.
4. Cestovinový výrobok podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že je vyrobený zo zmesi surovín, ktorá ďalej obsahuje prídavné látky ako je pšeničný proteín, hladká pšeničná múka, vaječný materiál, chlorid sodný a/alebo korenia a príchute.
5. Cestovinový výrobok podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že má obsah vody od 4 do 32 %.
6. Spôsob výroby cestovinového výrobku, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z prípravy zmesi obilnej múky alebo semoliny a vody, miesenia zmesi, pričom vznikne cesto a tvarovania cesta vstrekovaním.
7. Spôsob výroby podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že

I pripravená zmes má obsah vody od 10 do 35 %.
8. Spôsob výroby podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že použité obilie je Durum alebo tvrdá pšenica, ryža a/alebo kukurica.
9. Spôsob výroby podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že zmes obsahuje prídavné látky ako je pšeničný proteín, hladká pšeničná múka, vaječný materiál, chlorid sodný a/alebo korenia a príchute.

-810. Spôsob výroby podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že stupeň tvarovania vstrekovaním je realizovaný zariadením pozostávajúcim z vstrekovacích a tvarovacích prostriedkov.
11. Spôsob výroby podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že vstrekovacie prostriedky pozostávajú zo závitovky, ktorá je uzavretá v opláštenom bubne, závitovka je rotujúca a pozdĺžne sa posúvajúca v bubne, pričom bubon má na druhom konci v smere prúdenia materiálu otvor, a tvarovacie prostriedky pozostávajú z formy tvorenej dvoma časťami, ktoré zapadajú jedna do druhej a sú spolu držané pomocou zvieracieho zariadenia.
12. Spôsob výroby podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že cesto je zahriate na vstrekovaciu teplotu v rozmedzí 30 °C až 150 °C vo vstrekovacom zariadení.
13. Spôsob výroby podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že cesto je vstrekované do tvarovacieho zariadenia pod tlakom v rozmedzí 20 MPa až 500 MPa.
14. Spôsob výroby podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že cesto je zahriate na tvarovaciu teplotu v rozmedzí 30 °C až 150 °C v tvarovacom zariadení.
15. Spôsob výroby podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že vytvarovaný cestovinový výrobok, ktorý vychádza z formy tvarovacieho zariadenia, je dosušený na zvyškový obsah vody, ktorý je od 4 do 13,5 %, a následne chladený.