SK286848B6 - Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom - Google Patents

Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom Download PDF

Info

Publication number
SK286848B6
SK286848B6 SK717-2001A SK7172001A SK286848B6 SK 286848 B6 SK286848 B6 SK 286848B6 SK 7172001 A SK7172001 A SK 7172001A SK 286848 B6 SK286848 B6 SK 286848B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cooling
casting
water
metal
ingot
Prior art date
Application number
SK717-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK7172001A3 (en
Inventor
Torstein Saether
Leif Hektoen
Idar Kjetil Steen
Original Assignee
Norsk Hydro Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro Asa filed Critical Norsk Hydro Asa
Publication of SK7172001A3 publication Critical patent/SK7172001A3/sk
Publication of SK286848B6 publication Critical patent/SK286848B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0401Moulds provided with a feed head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/049Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Je opísané zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom pre priamo chladené polokontinuálne odlievacie zariadenie na odlievanie kovov, najmä na odlievanie hliníkových ingotov (14), zahrnujúce jednu alebo viac kokíl (9), usporiadaných v rámovej konštrukcii s integrálnou skriňou (18) na rozdeľovanie vody, kde kokily zahrnujú odlievaciu komoru, obklopenú priepustnými stenovými prvkami (10) na dodávanie oleja a/alebo plynu, a sú navrchu otvorené s otvorom (13) na dodávanie roztaveného kovu a na začiatku každej operácie odlievania sú na dne zatvorené pomocou pohyblivého suportu; na dvojstupňové chladenie kovu, primárne chladenie v odlievacej komore a sekundárne chladenie priamym chladením vodou bezprostredne pod primárnou chladiacou plochou, pričom má okruh (20) opätovného chladenia, usporiadaný oddelene od zariadenia, zahrnujúci jedno alebo viaceré chladiace potrubia (3) v stene (17) kokily s prítokovým a odtokovým rúrovým systémom (1 a 2) na dodávanie a odvádzanie chladiacej vody.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka vodného chladiaceho systému pre priamo chladené polokontinuálne odlievacie zariadenie na odlievanie kovov.
Doterajší stav techniky
Odlievacie zariadenie uvedeného typu na odlievanie kruhových hliníkových ingotov zahrnuje veľký počet kokíl, usporiadaných v radoch v rámovej konštrukcii. Roztavený kov sa dodáva do kokíl cez kovové rozvodné potrubie cez horúcu hornú časť zhora a do odlievacej komory v každej kokile. Kov sa ochladí a stuhne vo dvoch stupňoch. Stupeň 1 sa nazýva primáme chladenie, pri ktorom sa prvotné stuhnutie dosiahne chladením cez stenu odlievacej komory kokily. Stupeň 2 sa nazýva sekundárne chladenie, pri ktorom sa voda bezprostredne pod primárnou chladiacou plochou strieka priamo na kov cez vodnú štrbinu alebo diery pozdĺž obvodu kokily. Pohyblivý suport pod každou kokilou sa pohybuje nadol, keď kov tuhne, takže sa vytvorí dlhé teleso, kruhový ingot, ktorý môže mať rozličné priemery v závislosti od účelu, na ktorý je určený.
Chladenie v primárnej oblasti v kokile sa dosiahne vodou, ktorá sa v súlade s doterajším stavom techniky používa tiež na sekundárne chladenie, keď najskôr cirkuluje cez komoru na vonkajšej strane odlievacej komory. Táto komora sa vytvorí poskladaním chladiacich prvkov s medziľahlými tesneniami. Aj keď sa pri skladaní odlievacieho zariadenia vyvinie veľké úsilie, aby sa zabezpečilo dobré utesnenie, časom môže dochádzať k únikom v dôsledku zlyhania materiálu alebo nesprávneho poskladania. Ak voda príde do styku s roztaveným kovom, v prípade najhoršieho scenára môže dôjsť k výbuchu. To môže viesť k vážnym poškodeniam alebo zraneniam.
Inou nevýhodou zariadenia tohto typu podľa doterajšieho stavu techniky je to, že po každej operácii odlievania musí chladiaca voda určitý čas cirkulovať cez sekundárny chladiaci okruh v kokilách, aby ochladila (znova ochladila) kokily, a tak zabránila tepelnému poškodeniu tesnení a iných komponentov zariadenia, ako sú stenové prvky. V priebehu času, potrebného na chladenie odlievacieho zariadenia po odlievaní, sa odliate tyče nedajú odstrániť zo zariadenia, čo zasa vedie k zbytočnému zdržaniu predtým, než sa môže začať nasledujúca operácia odlievania, a teda to robí odlievacie zariadenie menej efektívnym.
US patent č. 4597432 uvádza a opisuje zariadenie uvedeného typu, v ktorom sa akákoľvek uniknutá voda odvádza nahor k vrchu rámovej konštrukcie kokíl a von cez jej bok. Hoci tu existuje určitá vzdialenosť od vrchu rámovej konštrukcie k tavenine v kanáli na rozdeľovanie kovu, toto riešenie predstavuje nie nezanedbateľné riziko nehôd v spojitosti so striekaním vody v blízkosti taveniny.
Navyše, toto riešenie nemá varovný systém na úniky alebo riešenie na vylúčenie zdržania medzi operáciami odlievania.
Podstata vynálezu
Tento vynález reprezentuje odlievacie zariadenie, ktoré je podstatne zlepšené, čo sa týka bezpečnosti, je efektívnejšie a ľahko a nie draho sa dá vyrobiť.
Podstatou vynálezu je zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom pre priamo chladené polokontinuálne odlievacie zariadenie na odlievanie kovov, najmä na odlievanie hliníkových ingotov, zahrnujúce jednu alebo viac kokíl, usporiadaných v rámovej konštrukcii s integrálnou skriňou na rozdeľovanie vody, kde kokily zahrnujú odlievaciu komora, obklopenú priepustnými stenovými prvkami na dodávanie oleja a/alebo plynu, a sú navrchu otvorené s otvorom na dodávanie roztaveného kovu a na začiatku každej operácie odlievania sú na dne zatvorené pomocou pohyblivého suportu; na dvojstupňové chladenie kovu, primáme chladenie v odlievacej komore a sekundárne chladenie, priamym chladením vodou bezprostredne pod primárnou chladiacou plochou, pričom má okruh opätovného chladenia, usporiadaný oddelene od zariadenia, zahrnujúci jedno alebo viaceré chladiace potrubia v stene kokily s prítokovým a odtokovým rúrovým systémom na dodávanie a odvádzanie chladiacej vody.
Vo výhodnom uskutočnení sú chladiace potrubia vytvorené spojením chladiaceho prvku a skrine na rozdeľovanie vody; vybrania v skrini a/alebo chladiace prvky tvoria príslušné potrubia alebo komory, keď sa tieto časti poskladajú.
Vynález v ďalšom podrobnejšie opíšeme s použitím príkladov a s odkazom na priložené obrázky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje rez kokilou na výrobu ingotov.
Obr. 2 znázorňuje tú istú kokilu pri pohľade zhora.
Obr. 3 znázorňuje zjednodušený náčrt odlievacieho zariadenia s kokilami, usporiadanými vo dvoch radoch, s rúrovou distribučnou sieťou na prítok a odtok vody podľa tohto vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Odlievacie zariadenie na výrobu hliníkových ingotov 14 zahrnuje, ako sa uvádza v úvode, viaceré kokily 9, usporiadané v rámovej konštrukcii 18, pozri obr. 3. Každá kokila 9 zahrnuje, ako je znázornené na obr. 1 a 4, nahor smerujúci otvorený vpust na roztavený kov s horúcou hornou časťou 12 z tepelne odolného, izolačného materiálu, odlievaciu komoru, tvorenú stenou 17 kokily, s priepustnými stenovými prvkami 10 na dodávanie oleja a/alebo plynu a pohyblivý suport 15,16.
Chladenie a tuhnutie kovu sa uskutočňuje vo dvoch stupňoch, primárnym chladením proti stene kokily, t. j. pórovitými prvkami 10 navrchu odlievacej komory, a sekundárnym chladením pri dne kokily priamym striekaním vody cez vŕtané diery alebo štrbinu 19 po obvode kokily.
Chladenie v primárnom chladiacom okruhu sa dosiahne chladením vodou, ktorá cirkuluje cez komoru 11 na vonkajšej stene 17 kokily a ktorá preteká cez štrbinové/vŕtané diery 19 a teda tvorí chladiacu vodu, ktorá sa strieka priamo na kov v sekundárnom chladiacom stupni. Komora 11 je vytvorená v medzipriestore medzi stenou 17 kokily a skriňou 18 na rozdeľovanie vody, ktorá tvorí integrálnu súčasť rámovej konštrukcie odlievacieho zariadenia a ktorá je spoločná pre všetky kokily.
Jedným zo špeciálnych znakov tohto vynálezu je to, že okruh 20 opätovného chladenia je usporiadaný v spojení s každou z kokíl 9. Používa sa na chladenie kokíl 9 po každej operácii odlievania. Voda sa dodáva cez rúrový distribučný systém, najmä prítokový systém 1 (pozri tiež obr. 3) do chladiaceho potrubia 3 na vonkajšej strane steny každej kokily a odvádza cez rúrový zberný systém, najmä odtokový rúrový systém 2.
S takýmto samostatným okruhom opätovného chladenia sa dajú kokily, tesnenia a stenové prvky po odlievaní rýchlo ochladiť bez ohľadu na sekundárny chladiaci okruh. To znamená, že kokilový(é) úsek(y) sa dá(ajú) odstrániť z odlievacej nádrže tak, aby bol prístup na zodvihnutie spracúvaných kusov bezprostredne po skončení odlievania. To znamená, že zdržanie medzi jednotlivými operáciami odlievania sa minimalizuje, a teda sa podstatne zvyšuje efektívnosť odlievania a výkon zariadenia.
Odlievanie sa uskutočňuje tak, že roztavený kov sa dodáva zhora cez rozdeľovači systém (neznázomený) pre kokily, cez otvor 13 v kokile 9, pričom sa suport 15,16 pohybuje nadol. Kov začína tuhnúť pri povrchu steny, t. j. priepustných prvkov 10, a postupne vytvrdne úplne, keď sa voda strieka na kov cez sekundárny chladiaci okruh 19. To vytvára odliate, dlhé kovové teleso 14. Keď suport 15,16 dosiahne svoju spodnú úroveň, začne sa opätovné chladenie v okruhu 20 opätovného chladenia a odliaty ingot sa odstráni, takže suport sa môže vrátiť do začiatočnej polohy, v ktorej tvorí tesný uzáver proti kokile, pripravený na nasledujúcu operáciu odlievania. S niekoľkými kokilami, usporiadanými v rade, ako je znázornené na obr. 3, sa dajú odlievať viaceré tyče súčasne v každej operácii odlievania.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom pre priamo chladené polokontinuálne odlievacie zariadenie na odlievanie kovov, najmä na odlievanie hliníkových ingotov (14), zahrnujúce jednu alebo viac kokíl (9), usporiadaných v rámovej konštrukcii s integrálnou skriňou (18) na rozdeľovanie vody, kde kokily zahrnujú odlievaciu komoru, obklopenú priepustnými stenovými prvkami (10) na dodávanie oleja a/alebo plynu, a sú navrchu otvorené s otvorom (13) na dodávanie roztaveného kovu a na začiatku každej operácie odlievania sú na dne zatvorené pomocou pohyblivého suportu; na dvojstupňové chladenie kovu, primáme chladenie v odlievacej komore a sekundárne chladenie, priamym chladením vodou bezprostredne pod primárnou chladiacou plochou, vyznačujúce sa tým, že má okruh (20) opätovného chladenia, usporiadaný oddelene od zariadenia, zahrnujúci jedno alebo viaceré chladiace potrubia (3) v stene (17) kokily s prítokovým a odtokovým rúrovým systémom (1 a 2) na dodávanie a odvádzanie chladiacej vody.
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že chladiace potrubia (3) sú vytvorené spojením chladiaceho prvku a skrine (18) na rozdeľovanie vody; vybrania v skrini a/alebo chladiace prvky tvoria príslušné potrubia (3) alebo komory, keď sa tieto časti poskladajú.
  3. 3 výkresy
SK717-2001A 2000-05-26 2001-05-24 Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom SK286848B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20002723A NO20002723D0 (no) 2000-05-26 2000-05-26 Anordning ved vannkjølesystem for direktekjølt støpeutstyr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK7172001A3 SK7172001A3 (en) 2002-01-07
SK286848B6 true SK286848B6 (sk) 2009-06-05

Family

ID=19911195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK717-2001A SK286848B6 (sk) 2000-05-26 2001-05-24 Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6513574B2 (sk)
EP (1) EP1157765B1 (sk)
JP (1) JP2002001494A (sk)
AU (1) AU771300B2 (sk)
CA (1) CA2348846C (sk)
DE (1) DE60124031T2 (sk)
NO (1) NO20002723D0 (sk)
NZ (1) NZ511967A (sk)
PL (1) PL198212B1 (sk)
RU (1) RU2268105C2 (sk)
SI (1) SI20571B (sk)
SK (1) SK286848B6 (sk)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004075839A2 (en) * 2003-02-21 2004-09-10 Irm Llc Methods and compositions for modulating apoptosis
US20050000679A1 (en) * 2003-07-01 2005-01-06 Brock James A. Horizontal direct chill casting apparatus and method
US7007739B2 (en) 2004-02-28 2006-03-07 Wagstaff, Inc. Direct chilled metal casting system
CN103436918B (zh) * 2013-08-30 2016-08-10 沈阳银海机械设备制造有限公司 生阳极炭块无源节能组合水冷***
CN104275475A (zh) * 2014-09-10 2015-01-14 长兴县李家巷铸造厂 一种新型铸件冷却装置
CN104439128A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 杭州中亚新材料科技有限公司 铝及铝合金圆锭整体式双排孔铸造结晶器
CN108031806A (zh) * 2017-10-17 2018-05-15 襄阳远锐资源工程技术有限公司 一种铅锭浇铸装置及浇铸方法
NO345054B1 (en) 2019-02-01 2020-09-07 Norsk Hydro As Casting Method and Casting Apparatus for DC casting
CN111069552A (zh) * 2020-03-05 2020-04-28 郑州市豫中铝镁装备有限公司 一种油气滑铸造结晶器
BR112022015371A2 (pt) * 2020-03-26 2022-10-11 Novelis Inc Método de controle da forma de uma cabeça de lingote
CN114231710B (zh) * 2021-12-14 2023-12-01 湖北神力汽车零部件股份有限公司 一种模具加工用淬火冷却设备
WO2024049331A1 (ru) * 2022-09-02 2024-03-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" Устройство для вертикального литья цилиндрических слитков из алюминиевых сплавов

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1932289A1 (de) * 1969-06-26 1971-01-07 Krupp Gmbh Kuehlkokille
US4597432A (en) * 1981-04-29 1986-07-01 Wagstaff Engineering, Inc. Molding device
IT1231824B (it) * 1989-09-05 1992-01-14 Aluminia Spa Apparecchiatura per la colata semicontinua in acque delle leghe leggere, strutturata in modo da eliminare rischi di esplosione.
US5323841A (en) * 1992-11-04 1994-06-28 Wagstaff, Inc. Annular metal casting unit
US5582230A (en) * 1994-02-25 1996-12-10 Wagstaff, Inc. Direct cooled metal casting process and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
NO20002723D0 (no) 2000-05-26
DE60124031D1 (de) 2006-12-07
SI20571B (sl) 2010-07-30
DE60124031T2 (de) 2007-04-26
SK7172001A3 (en) 2002-01-07
CA2348846A1 (en) 2001-11-26
JP2002001494A (ja) 2002-01-08
NZ511967A (en) 2002-09-27
US6513574B2 (en) 2003-02-04
SI20571A (sl) 2001-12-31
CA2348846C (en) 2009-08-04
RU2268105C2 (ru) 2006-01-20
US20020033246A1 (en) 2002-03-21
AU771300B2 (en) 2004-03-18
EP1157765B1 (en) 2006-10-25
PL198212B1 (pl) 2008-06-30
PL347713A1 (en) 2001-12-03
EP1157765A1 (en) 2001-11-28
AU4618101A (en) 2001-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK286848B6 (sk) Zariadenie v spojení s vodným chladiacim systémom
GB1381166A (en) Direct chill continuous casting of ingots
CA2174475A1 (en) Casting equipment
RU2141883C1 (ru) Устройство для горизонтального прямого литья в кокиль или постоянную форму металла, постоянная форма или кокиль
JP2003301743A (ja) シリンダヘッド
US2613411A (en) Cooling system for continuous casting molds
JP2013166154A (ja) ダイキャスト用チルベント
RU2001114463A (ru) Устройство для охлаждения прямоточного кристаллизатора установки для полунепрерывной разливки
CZ300260B6 (cs) Zarízení pro kontinuální horizontální odlévání kovu vstrikováním
JP2000094111A (ja) 金 型
EP0372945B1 (en) Direct chill casting mould
CN218425519U (zh) 一种铝合金压铸模具
JPH07314096A (ja) 連続鋳造機のスプレ冷却式鋳型
US5373890A (en) Horizontal continuous casting method and its device
RU2000875C1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла
KR20010091991A (ko) 다수레일을 가지는 연소스토카를 위한 액체 냉각된중앙비임요소 및 중앙비임
JPH03291148A (ja) 鋳片引抜き用ダミーバー及び連続鋳造方法
JP4624300B2 (ja) 金型の冷却構造
KR930004558Y1 (ko) 다이케스팅 금형 냉각장치
RU2207217C2 (ru) Устройство для изготовления слитков
JPH0810921A (ja) 鋳造装置
PL234882B1 (pl) Węzeł konstrukcyjny połączenia podzespołu chłodnicy z gniazdem formy odlewniczej i elementem tulejowym doprowadzającym stopione aluminium lub jego stopy do tej formy
JP2002079354A (ja) 金属の鋳造用鋳型、金属の鋳造方法および鋳塊
JPH01130846A (ja) Al−Li系合金鋳塊の連続鋳造法
TH50794A (th) วิธีการระบายความร้อนและบริภัณฑ์สำหรับการหล่อโลหะในแนวตั้งขึ้นอย่างต่อเนื่อง

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20150524