SK279248B6 - Method and device for oil-seeds peeling - Google Patents

Method and device for oil-seeds peeling Download PDF

Info

Publication number
SK279248B6
SK279248B6 SK2523-91A SK252391A SK279248B6 SK 279248 B6 SK279248 B6 SK 279248B6 SK 252391 A SK252391 A SK 252391A SK 279248 B6 SK279248 B6 SK 279248B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
peeled
outlet
electroseparator
sieve
cores
Prior art date
Application number
SK2523-91A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Burkhard Bartels
Ronald Eckart
Hans-Juergen Rasehorn
Peter Specht
Joachim Sachse
Hartmut Relitz
Bernd Emersleben
Edwin Bader
Wolfgang Koch
Original Assignee
Sket Schwermaschinenbau Magdeburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sket Schwermaschinenbau Magdeburg filed Critical Sket Schwermaschinenbau Magdeburg
Publication of SK279248B6 publication Critical patent/SK279248B6/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02—Combined processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/003—Pretreatment of the solids prior to electrostatic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

A method of the oil-seeds peeling is processed in two peeling stages. Unpeeled seed fractions are electrically separated out of oversizes which were sieved in the first stage, and, peeled core fractions and peel fractions are electrically separated out of oversizes which were sieved in the second stage. The peeled cores and peels are electrically separated from a residual. Electrically separated unpeeled seeds are peeled separately being sieved in two stages; peeled cores and peels are electrically separated out of the oversizes from the second stage; peeled cores and peels are electrically separated out of the residual. The peeled cores are, after an electrical separation, separated out of the peels. The plant comprises a peeling mechanism and a set of two sieves incorporated whereto. The set has an outlet for the peeled cores. One part of a double electrical separator is connected to an outlet of oversizes from every sieve of the sieve set. Both parts of the double electroseparator are connected to a flat sifter and one part of the double electroseparator, which is connected to the outlet of oversizes from the first sieve of the sieve set, has an outlet of the unpeeled seeds. A part of the double electroseparator, which is connected to an outlet of oversizes from the second sieve of the sieve set, has an outlet for the peeled cores and is connected to a single electrical separator which has an outlet for the peeled cores and is connected to the flat sifters.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka spôsobu lúpania olejnatých semien, a to predovšetkým slnečnicových semien, a zariadenia na jeho vykonávanie. Spôsob má využitie v mlyne oleja.The invention relates to a process for peeling oilseeds, in particular sunflower seeds, and to a device for carrying it out. The process has utility in an oil mill.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Postupy na spracovanie semenného oleja, prípadne na elektrostatické vytriedenie šupiek, sú známe z DD 108 042 a DD 217 999. Nevýhodou týchto postupov lúpania je náchylnosť k oddeleniu zlomených zŕn, hlavne jemného podielu.Processes for the processing of seed oil, or for electrostatic screening of the husks, are known from DD 108 042 and DD 217 999. A disadvantage of these peeling processes is the susceptibility to separation of broken grains, in particular of a fine fraction.

Ďalšou známou technológiou lúpania zŕn je odieranie šupiek strúhadlami, kefami alebo valcami. Takto oddelené šupky sa vytriedia od jadier pneumaticky. Nevýhoda jednoznačne spočíva v nízkom stupni lúpania, ktorý je príčinou nedostatočného odstránenia šupiek semena pneumatickým médiom, a vo vysokej spotrebe elektrickej energie v nevyhnutnom vzduchotechnickom zariadení.Another known grain peeling technology is the abrasion of the husks by graters, brushes or rollers. The skins thus separated are separated from the cores pneumatically. The disadvantage clearly lies in the low degree of peeling, which is the cause of insufficient removal of seed husks by the pneumatic medium, and in the high power consumption of the necessary air handling equipment.

Podľa EP 066 897 je známy spôsob lúpania, pri ktorom sa pôsobením tlaku napučí okraj semien a potom sa rýchlo usuší. Šupky natrhnuté pri napúčaní sa odlúpnu pri zmršťovacom procese spôsobenom sušením a v ďalšom kroku sa oddelia pneumaticky.According to EP 066 897, a peeling process is known in which the edge of the seeds is swollen under pressure and then dried rapidly. The swollen tears in the swelling are peeled off during the shrinkage process caused by drying, and in the next step are separated pneumatically.

Podľa DE-AS 23 54 617 sa šupky zo sójových bôbov uvoľňujú šokovým ohrevom vo vírivom lôžku a pripojeným nárazovým lúpaním. V obidvoch týchto riešeniach sú taktiež nevyhnutné veľké náklady na energiu.According to DE-AS 23 54 617, soya bean shells are released by shock heating in a fluidized bed and associated impact peeling. Both of these solutions also require high energy costs.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález spočíva v základe úlohy vytvoriť účinný spôsob lúpania olejnatých semien a zariadenia na jeho vykonávanie, ktoré zabraňujú nevýhodám známych riešení, a zvlášť majú malú spotrebu elektrickej energie, ktoré pritom súčasne zodpovedajú technickým aspektom ochrany životného prostredia na znečistenie vzduchu, zabránením vzniku odsávaného vzduchu znečisteného emisiami, vyfukovaného do okolia.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide an efficient method for peeling oilseeds and devices for the production thereof, avoiding the disadvantages of known solutions, and in particular having low power consumption, whilst at the same time meeting the environmental aspects of air pollution. blown into the environment.

Podstata spôsobu podľa vynálezu spočíva v tom, že sa zmes vzniknutá údermi do vyčistených semien v dvoch stupňoch preoseje. Z nadsitného po prvom preosiati sa elektricky separujú nelúpané jadrá a z nadsitného po druhom preosiati sa elektricky separujú na lúpané jadrá a šupky. Elektricky separované nelúpané jadrá sa lúpu samostatne, v dvoch stupňoch sa preosejú, z nadsitného po druhom preosiati sa elektricky separujú na lúpané jadra a šupky a zvyšok sa elektricky separuje na lúpané jadrá a šupky. Zo šupky sa po elektrickej separácii plošne vytriedia lúpané jadrá.The essence of the process according to the invention is that the mixture formed by striking the cleaned seeds is sieved in two stages. Unpeeled cores are electrically separated from the overspeed after the first sieving and electrically separated into peeled cores and husks from the overspeed after the second sieving. The electrically separated unpeeled cores are peeled separately, sieved in two stages, electrically separated from the supernatant after the second sieving into peeled cores and hulls, and the remainder electrically separated into peeled cores and hulls. The peeled cores are screened from the skin after electrical separation.

Zariadenie podľa vynálezu spočíva v tom, že pozostáva z lapacieho stroja, ku ktorému je pripojená súprava dvoch sít, ktorá má výstup lúpaného jadra. K výstupu nadsitného z každého sita súpravy sít je pripojená jedna časť zdvojeného elektroseparátora. Obidve časti tohto zdvojeného elektroseparátora sú pripojené k plošnému triediču a časť zdvojeného elektroseparátora, ktorá je pripojená k výstupu nadsitného z prvého sita zo súpravy sít, má výstup nelúpaného jadra. Časť zdvojeného elektroseparátora, ktorá je pripojená k výstupu nadsitného z druhého sita zo súpravy sít, má výstup lúpaného jadra a je pripojená k jednoduché mu elektroseparátoru, ktorý má výstup lúpaného jadra a je pripojený k plošnému triediču.The device according to the invention consists of a trapping machine to which a set of two sieves is connected having a peeled core outlet. One part of the double electroseparator is connected to the outlet of the supernatant from each sieve of the sieve set. Both portions of this twin electroseparator are connected to a surface sorter, and the portion of the twin electroseparator that is connected to the outlet of the surge from the first screen of the screen set has the output of an unpeeled core. The portion of the twin electroseparator that is connected to the outlet of the oversized second sieve from the screen set has a peeled core output and is connected to a single electroseparator that has a peeled core output and is connected to a surface sorter.

Zariadenie môže mať s ohľadom na zmenšenie skladovacích priestorov určených na medziprodukt a na zaistenie rovnomernej kvality výsledného produktu, výstup nelúpaného jadra zo zdvojeného elektroseparátora pripojený k ďalšiemu lúpaciemu stroju, ku ktorému je pripojená ďalšia súprava sít. Táto ďalšia súprava sít má výstup lúpaného jadra a výstup nadsitného z druhého zo sít súpravy sít je pripojený k ďalšiemu zdvojenému elektroseparátoru, ktorý má výstup lúpaného jadra a je pripojený jednak k ďalšiemu jednoduchému elektroseparátoru a jednak k plošnému triediču. Jednoduchý elektroseparátor má jednak výstup lúpaného jadra ajednak je pripojený k plošnému triediču.In order to reduce the storage space for the intermediate product and to ensure a uniform quality of the final product, the device may have an unpeeled core output from a twin electroseparator connected to another peeling machine to which another screen set is connected. The other screen set has a peel core output and the overspeed output from the second screen set network is connected to another double electroseparator having a peel core output and connected to another single electroseparator and to a surface sorter. A simple electroseparator has both a peeled core output and is connected to a surface sorter.

Výhoda spôsobu a zariadenia spočíva v porovnaní so súčasným stavom v podstatnej úspore elektrickej energie, v znížení ceny zariadenia vzhľadom na vypustenie vzduchotechnického zariadenia, vo zvýšení spoľahlivosti, zmenšení hlučnosti a v zabránení emisie vzduchu obsahujúceho prach.The advantage of the method and the device consists in a substantial saving of electric energy compared to the current state, in the reduction of the cost of the device with regard to the discharge of the air-handling device, in increasing reliability, reducing noise and preventing emission of air containing dust.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Vynález je ďalej bližšie vysvetlený na príkladoch vyhotovenia pomocou výkresu, kde znázorňuje.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which: FIG.

obr. 1 lúpacie zariadenie a obr. 2 schému hmotnostnej bilancie frakcií.Fig. 1 shows a peeling device and FIG. 2 shows a fraction mass balance scheme.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Lúpacie zariadenie pozostáva z dvoch za sebou zaradených stupňov s viacerými lúpacími strojmi 1, súpravou 2a sít s dvoma dnami, zdvojeného elektroseparátora 2b, jednoduchého elektroseparátora 3, dvoch plošných triedičov 4 a ústredného výstupu 5. Sitá súpravy 2a sít môžu byť vytvorené ako závesné, a tým rýchlo a ľahko vymeniteľné, čo môže byť žiaduce pri zmene zrnitosti semena.The peeling device consists of two successive stages with several peeling machines 1, a set of two-day sieves 2a, a double electroseparator 2b, a single electroseparator 3, two surface separators 4 and a central outlet 5. The sieves of the sieve set 2a can be hinged, and thus quickly and easily replaceable, which may be desirable in changing the grain size of the seed.

Žľabový reťazový dopravník privádza semeno slnečnice cez posúvač a dávkovaciu komoru s regulovateľnými otáčkami do lapacieho stroja 1 prvého lapacieho stupňa.The gutter chain conveyor feeds the sunflower seed via a pusher and a variable speed dosing chamber to a first-stage catching machine 1.

Lúpací stroj 1 vykonáva mechanické drvenie semena, to znamená rýchle odtrhnutie šupky od jadra semena. Má pohon s regulovateľnými otáčkami. Reguláciou otáčok a plynulo nastaviteľnou dĺžkou špáry medzi rotorom a zarážacou stenou sa môže ovplyvniť intenzita drvenia. Zvýšenie otáčok a zmenšenie dĺžky špáry spôsobuje zmenšenie podielu nevylúpaných zŕn, súčasne ale tiež zvýšenie jemného podielu vo vystupujúcom lúpanom tovare. Tak je možné reagovať na kolísanie vlastností semena, hlavne vlhkosti.The peeling machine 1 performs mechanical crushing of the seed, i.e. a rapid peeling of the husk from the seed core. It has a variable speed drive. By controlling the speed and the continuously adjustable gap length between the rotor and the stop wall, the crushing intensity can be affected. Increasing the speed and reducing the length of the joint causes a reduction in the proportion of unhulled grains, but also an increase in the fines in the exfoliating product. Thus, it is possible to respond to variations in seed properties, especially moisture.

Z lapacieho stroja 1 vystupuje zmes vylúpnutých jadier, zbavených šupiek, nevylúpnutých jadier a jemného podielu. Táto zmes vstúpi rozbočkou vo vtokovom kryte do separátom šupiek, ktorý pozostáva zo súpravy 2a sít a zdvojeného elektroseparátora 2b, a rozprestrie sa tu v celej šírke sieťovej skrine. Zvyšok nad sieťovým závesom je tvorený v podstate nevylúpanými zvyškovými jadrami s istým podielom šupiek, ktorý sa oddelí v zdvojenom elektroseparátore 2b.A mixture of shelled cores, dehulled skin, unshelled cores and fines emerges from the catching machine 1. This mixture enters through a branch in the inlet cover into a skin husk consisting of a screen set 2a and a double electroseparator 2b and extends over the entire width of the screen cabinet. The remainder of the net curtain is formed by substantially unpeeled residual cores with a certain proportion of shell, which is separated in the double electroseparator 2b.

Časť, ktorá prejde horným sitom zo súpravy 2a sít, vstúpi na spodné sito zo súpravy 2a sít, na ktorom sa podrobí ďalšiemu triedeniu. Zvyšok nad spodným sitom zo súpravy 2a sít, ktorý je tvorený v podstate vylúpnutými jadrami a voľnými šupkami, sa privedie do druhej komory zdvojeného elektroseparátora 2b, v ktorom sa oddelia šupky.The part that passes through the upper sieve of the sieve set 2a enters the lower sieve of the sieve set 2a, on which it is subjected to further screening. The remainder of the bottom sieve from the sieve set 2a, which is formed by substantially shelled cores and loose skins, is fed to a second chamber of the double electroseparator 2b in which the skins are separated.

Prepad spodným sitom zo súpravy 2a sít pozostáva z väčšej časti z jemných zložiek jadra a vnútri stroja sa ešte primiešajú jadrá vylúpnuté v nasledujúcom stupni separácie.The bottom sieve of the sieve set 2a consists largely of the fine core components and the cores peeled in the next stage of separation are still mixed inside the machine.

Elektrická separácia v jednoduchom elektroseparátore 3 je založená na odpudivej sile elektrického náboja, ktorú získa zmes pri zavedení elektrického poľa jednosmerného vysokého napätia. Vlastnú separáciu možno ovplyvniť riadením parametrov stroja.The electrical separation in the single electroseparator 3 is based on the repulsive force of the electric charge that the mixture obtains when introducing the DC field of a high voltage. The actual separation can be influenced by controlling machine parameters.

Dopravník dopravuje produkt z jadier na zberný dopravník jadier. Frakcia šupiek zhromaždená v zbernom dopravníku šupiek sa dopraví korčekovým výťahom a závitovkovým dopravníkom na plošný triedič 4, ktorým sa vykonáva triedenie šupiek. Nárast množstva pri vstupe do každého plošného triediča 4 sa reguluje posúvačom. Plošný triedič 4 vytvára tri frakcie - nepatrné šupky, jemný materiál jadier a medzifrakciu. Medzifrakcia zo všetkých plošných triedičov 4 sa sústreďuje v žľabovom reťazovom dopravníku a potom sa vedie závitovkovým dopravníkom. Jemný materiál jadier sa prevedie z plošného triediča 4 závitovkovým dopravníkom do zberného dopravníka jadier. Nepatrné šupky dopravuje žľabový reťazový dopravník. Separátory šupiek sú pri tomto zariadení pripojené k ústrednej jednotke 5, ktorá pozostáva z dvojkomorového impulzného fdtra s dávkovacím priepustom a radiálnym ventilátorom so zodpovedajúcim potrubím vedenia vzduchu a armatúrami. Vo filtri sa vyčisti aspiračný vzduch a potom sa ventilátorom odovzdá do okolia. Prach z filtra vstupuje do žľabového reťazového dopravníka, pomocou ktorého sa primieša k produktu jadier.The conveyor transports the product from the cores to the core collection conveyor. The husk fraction collected in the husk collecting conveyor is conveyed by a bucket elevator and a screw conveyor to a surface sorter 4, which carries out the husk sorting. The increase in the amount at the entrance to each surface sorter 4 is controlled by the slider. The flat screen 4 produces three fractions - tiny skin, fine core material and intermediate fraction. The intermediate fraction from all area separators 4 is concentrated in the trough chain conveyor and then passed through a screw conveyor. The fine core material is transferred from the surface sorter by a 4 screw conveyor to the core collecting conveyor. The trough chain conveyor carries the small hulls. The skin separators in this device are connected to the central unit 5, which consists of a two-chamber pulse fdtra with a metering passage and a radial fan with corresponding air ducting and fittings. The filter is cleaned of the aspiration air and then transferred to the surroundings by a fan. The dust from the filter enters the trough chain conveyor through which it is admixed to the core product.

Podiel jednotlivých frakcii pri lúpaní 275 t semien slnečnice lúpacím zariadením a spôsobom podľa vynálezu je zrejmý na obr. 2.The proportion of the individual fractions in peeling 275 t of sunflower seeds by the peeling device and method of the invention is shown in FIG. Second

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Spôsob lúpania olejnatých semien, najmä slnečnicových semien, údermi do vyčistených semien, vyznačujúci sa tým, že sa vzniknutá zmes v dvoch stupňoch preoseje, z nadsitného po prvom preosiati sa elektricky separujú nelúpané jadrá, ktoré sa potom samostatne lúpu, v dvoch stupňoch sa preosejú, z nadsitného po druhom preosiati sa elektricky separujú lúpané jadra a šupky a zvyšok sa elektricky separuje na lúpané jadra a šupky, z nadsitného po druhom preosiati sa elektricky separujú lúpané jadrá a šupky a zvyšok sa elektricky separuje na lúpané jadrá a šupky, pričom zo šupiek sa po elektrickej separácii plošne vytriedia lúpané jadrá.Process for peeling oil seeds, in particular sunflower seeds, by striking the cleaned seeds, characterized in that the resulting mixture is sieved in two stages, electrically separating unpeeled cores from the supernatant after the first sieving, which are then peeled separately, in two stages sieve, peeled cores and hulls are electrically separated from the supernatant after the second sieve, and the remainder is electrically separated into peeled cores and hulls; the peeled cores are screened after electrical separation. 2. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z lúpacieho stroja (1), ku ktorému je pripojená súprava (2a) dvoch sít, ktorá má výstup lúpaného jadra, k výstupu nadsitného z každého sita súpravy (2a) sít je pripojená jedna časť zdvojeného elektroseparátora (2b), ktorého obidve časti sú pripojené k plošnému triediču (4) a časť zdvojeného elektroseparátora (2b), ktorá je pripojená k výstupu nadsitného z prvého sita zo súpravy (2a) sít, má výstup nelúpaného jadra, a časť zdvojeného elektroseparátora (2b), ktorá je pripojená k výstupu nadsitného z druhého sita zo súpravy (2a) sit, má výstup lúpaného jadra a je pripojená k jednoduchému elektroseparátoru (3), ktorý má výstup lúpaného jadra a je pripojený k plošnému triediču (4).Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a peeling machine (1) to which is connected a set (2a) of two sieves having a peeled core output to the outlet of each sieve of the set (2a). one part of the double electroseparator (2b) is connected to the screen, both parts of which are connected to the surface sorter (4) and the part of the double electroseparator (2b) is connected to the outlet of the first screen of the screen set (2a). , and a portion of the twin electroseparator (2b) that is connected to the overspeed outlet of the second screen of the screen set (2a), has a peeled core outlet, and is connected to a single electroseparator (3) having a peeled core outlet and connected to a surface sorter (4). 3. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že výstup nelúpaného jadra z časti zdvojeného elektroseparátora (2b) je pripojený k ďalšiemu lúpaciemu stroju (1), ku ktorému je pripojená ďalšia súprava (2a) sit, ktorá má výstup lúpaného jadra, a výstup nadsitného z druhého zo sít súpravy (2a) sít je pripojený k ďalšiemu zdvojenému elektroseparátoru (2b), ktorý má výstup lúpaného jadra a je pripojený jednak k ďalšiemu jednoduchému elektroseparátoru (3) a jednak k plošnému triediču (4) a jednoduchý elektroseparátor (3) má výstup lúpaného jadra a je pripojený k plošnému triediču (4).Device according to claim 2, characterized in that the output of the unpeeled core from a portion of the twin electroseparator (2b) is connected to another peeling machine (1) to which is connected another set (2a) of the screen having the peeled core output; the outlet of the supernatant from the other of the sieves of the sieve set (2a) is connected to another double electroseparator (2b) having a peeled core output and connected both to another simple electroseparator (3) and to a surface sorter (4) and single electroseparator (3) ) has a peeled core outlet and is connected to a surface sorter (4).
SK2523-91A 1990-10-30 1991-08-14 Method and device for oil-seeds peeling SK279248B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4034739A DE4034739C2 (en) 1990-10-30 1990-10-30 Plant for peeling and peeling oilseeds and method for operating a peeling and peeling plant for oilseeds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279248B6 true SK279248B6 (en) 1998-08-05

Family

ID=6417444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2523-91A SK279248B6 (en) 1990-10-30 1991-08-14 Method and device for oil-seeds peeling

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE1005121A3 (en)
BG (1) BG60047B2 (en)
BR (1) BR9104734A (en)
CS (1) CS252391A3 (en)
DE (1) DE4034739C2 (en)
ES (1) ES2051161B1 (en)
FR (1) FR2668394B1 (en)
HU (1) HUT62825A (en)
SK (1) SK279248B6 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1011901C2 (en) 1999-04-27 2000-10-30 Cargill Bv Method for the removal of fibrous shells from grain kernels.
DE10117421B4 (en) * 2001-04-06 2008-04-30 Ulrich Walter Process and plant for the treatment of extraction meal from sunflower seed for animal nutrition
ES2831095B2 (en) * 2019-12-05 2022-03-17 Jose Borrell Sa Shelling system for soft shelled fruit

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2258767A (en) * 1939-09-01 1941-10-14 Ritter Products Corp Electrostatic separating apparatus
CH575723A5 (en) * 1972-11-01 1976-05-31 Buehler Ag Geb
DD108042A1 (en) * 1973-10-22 1974-09-05
DE3122997A1 (en) * 1981-06-10 1982-12-30 Probat-Werke Von Gimborn Gmbh & Co Kg, 4240 Emmerich METHOD FOR REMOVING THE SEED SHELLS FROM VEGETABLE SEEDS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DD205606A1 (en) * 1982-07-19 1984-01-04 Deicke Hans Dieter METHOD OF DRYING, SKINNING AND SHELL SAVING OILED SEED
IL69896A0 (en) * 1982-11-04 1984-01-31 French Oil Mill Machinery Cracking mill and method of cracking hulled material
DD217999A1 (en) * 1983-10-11 1985-01-30 Thaelmann Schwermaschbau Veb METHOD AND DEVICE FOR ELECTROSTATIC DEPOSITION OF OIL SEEDS
ES280009Y (en) * 1984-06-13 1985-06-16 Rodriguez Caro Manuel DEVICE FOR THE PEELING OF SUNFLOWER PIPES
FR2591917B1 (en) * 1985-12-23 1989-08-04 Cetiom PROCESS AND INSTALLATION FOR DECORTICATING-SORTING SUNFLOWER SEEDS
ES2009503A6 (en) * 1987-12-23 1989-10-01 Borrel Collado Jose Nut shelling and grading machine

Also Published As

Publication number Publication date
HUT62825A (en) 1993-06-28
DE4034739C2 (en) 1997-02-06
HU912705D0 (en) 1992-01-28
ES2051161B1 (en) 1996-05-01
FR2668394B1 (en) 1993-11-19
BR9104734A (en) 1992-06-16
BE1005121A3 (en) 1993-04-27
DE4034739A1 (en) 1992-05-07
CS252391A3 (en) 1992-06-17
BG60047B2 (en) 1993-08-30
FR2668394A1 (en) 1992-04-30
ES2051161A2 (en) 1994-06-01
ES2051161R (en) 1995-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5733592A (en) Method for cleaning and sorting bulk material
US4738772A (en) Process for separating fiber from dry-milled corn
US5699724A (en) Cleaning and sorting bulk material
CA2593577C (en) Corn fractionation process
CN111642757B (en) Method and equipment for shelling and screening camellia oleifera fruits
CZ296608B6 (en) A method and apparatus for treating sunflower extracts for the benefit of animals
CN112452386B (en) Rice processing technology
JPS61501829A (en) Collection of aleurone from wheat flour
SK279248B6 (en) Method and device for oil-seeds peeling
RU2268629C2 (en) Method for removal of seed coat from sunflower small shot/oilcake and apparatus for performing the same
CZ285102B6 (en) Process and apparatus for hulling oil seeds by hulling thereof to oil extract
CZ285504B6 (en) Husk separator
KR20200069399A (en) Manufacturing Method Of Perilla Oil By Way Of Cold Pressing Oil Expression Method
US4148789A (en) Method for obtaining concentrated proteins from the rape seeds, and the set of equipment for embodying this method
CN213791778U (en) Allium mongolicum regel seed cleaning system
CN209609811U (en) A kind of nut enterprise production line
SU976937A1 (en) Line for cleaning fruits of walnut crops
RU2115475C1 (en) Method of processing buckwheat grain into cereal
RU2162288C1 (en) Soya product manufacture method
RU2744047C1 (en) Sunflower meal processing method
RU2191639C2 (en) Grain mixture separation method
RU2060688C1 (en) Method of oatmeal production
CN110810707B (en) Method for separating buckwheat digestive-resistant endosperm cell and cotyledon nutrition powder by electric field
CN216987794U (en) Grain peeling equipment
RU2162289C1 (en) Method for manufacture of soya product