SK279216B6 - Zariadenie na kontaktné tvrdenie skleneného plošné - Google Patents
Zariadenie na kontaktné tvrdenie skleneného plošné Download PDFInfo
- Publication number
- SK279216B6 SK279216B6 SK3118-90A SK311890A SK279216B6 SK 279216 B6 SK279216 B6 SK 279216B6 SK 311890 A SK311890 A SK 311890A SK 279216 B6 SK279216 B6 SK 279216B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- cooling
- glass sheet
- glass
- inlet openings
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/004—Tempering or quenching glass products by bringing the hot glass product in contact with a solid cooling surface, e.g. sand grains
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na kontaktné tvrdenie plošného skleneného dielca so zvýšenými krajovými predpätiami, pričom plošný dielec je eventuálne rovnako podrobovaný kontaktnému ohýbaniu. Vynález sa predovšetkým vzťahuje na výrobu tepelne tvrdených sklenených dielcov, a to plochých alebo vykazujúcich určité zakrivenie a určených napríklad na zasklenie automobilových vozidiel. Pod pojmom sklenený plošný dielec sa teda v zmysle vynálezu chápe tak plošný výrobok vo forme rovinnej tabule, ako i výrobok získaný ohýbaním východiskového doskovitého dielca, ako je to napríklad v uvedenom prípade skla na automobily. Termín plošný dielec je používaný v celom texte, aby nebolo potrebné rozlišovať alebo stále opakovať pojmy tabuľa alebo zakrivený dielec.
Doterajší stav techniky
Tepelné vytvrdenie sa zvyčajne vykonáva fúkaním chladného vzduchu na obe lícové plochy sklenených plošných dielcov, zahriatych predtým na vhodnú teplotu. V určitých prípadoch môže byť však výhodnejšie vykonávať tzv. kontaktné vytvrdzovanie tým, že sa plošné dielce uvedú do priameho povrchového dotyku s tlačnými doskami chladenými napríklad vodou typu tlačných doskových dielcov alebo foriem. Priamy dotyk s tlačnými a chladiacimi doskami dovoľuje hlavne vylúčiť deformácie alebo priehyby sklenených plošných dielcov, ktoré sa niekedy objavujú, keď je plošný sklenený dielec udržiavaný pozdĺž jeho okrajov alebo na jednej strane počas tvrdenia. Kontaktné tvrdenie môže byť rovnako výhodné na výrobu ohýbaných a tvrdených sklenených dielcov z veľmi tenkého skla. Tenké sklo sa totiž ochladzuje veľmi rýchlo a keď je podľa tradičných postupov ohýbania a vytvrdzovania sklenený plošný dielec najprv ohýbaný predtým, ako je dopravovaný na stanicu na tvrdenie fúkaním chladného vzduchu, môže byť chladenie skleneného plošného dielca počas presunu také, že jeho teplota je nedostatočná na kvalitné tepelné tvrdenie. Použitie tlačných dosiek tvorených formovacími doskami, ktorých tvar zodpovedá tvaru, ktorý sa má udeliť tabuli skla, dovoľuje vypustiť tento presun a ohýbanie a tvrdenia skleneného plošného dielca sa vykonávajú v zásade v jedinej pracovnej operácii.
Z európskej patentovej prihlášky EP-A 277 074 je známe znižovať krehkosť okrajov, ktorá sa vytýka skleneným dielcom kontaktne tvoreným zvyčajným spôsobom známym napríklad z francúzskeho patentového spisu FR-A 1 580 305, vytvorením teplotného rozdielu medzi okrajmi a stredom skleneného plošného dielca, hlavne fúkaním chladiaceho plynu na okraje skleneného plošného dielca. V uvedenom patentovom spise je opísané zariadenie, v ktorom sú obvodové povrchy sklenených plošných dielcov chladené pomocou vzduchových prúdov počas súčasne prebiehajúcej operácie kontaktného tvrdenia. Rovnako podľa citovanej európskej patentovej prihlášky EP-A 277 074 sú tieto vzduchové prúdy vytvárané trubicovitými fúkacími prostriedkami umiestnenými rovnobežne s okrajom skla mimo chladiacich a tlačných dosiek. Tieto fúkacie prostriedky sú opatrené štrbinovitými otvormi na výstup prúdov vzduchu.
Toto fúkanie chladného vzduchu na obvodové plochy dovoľuje tri predpokladateľné tvary tlačných a chladiacich dosiek a sklenených plošných dielcov. Sklenený dielec tak môže byť väčší ako sú dosky, takže jeho okraje dosky presahujú. Môže byť rovnakej veľkosti ako dosky, t. j. s obvodovou plochou, ktorá sa končí v úrovni dosiek alebo dokonca menšej ako sú dosky, takže obvodová plocha plošného skleneného dielca, určená na chladenie, ustupuje proti vymedzujúcim bočným plochám chladiacich a tlačných dosiek a medzi doskami sa tak tvorí drážka, ktorej základný povrch je tvorený obvodovou plochou plošného skleneného dielca.
Z nemeckej patentovej prihlášky DE-A 1 771 790 je známe zariadenie na kontaktné tvrdenie prostredníctvom tlačných dosiek, z ktorých prvá je tvorená tuhou kovovou doskou chladenou vodou a druhá je tvorená skriňou, uzatvorenou tesnou membránou odolávajúcou teplu, ktorá môže byť napájaná tlakovou vodou a ktorej membrána vytvára kontakt so skleneným plošným dielcom.
Rovnako v tomto prípade sú tlačné dosky väčšie ako sú sklenené plošné dielce. Chladenie obvodových plôch sklenených plošných dielcov sa teda musí zaisťovať tým, že plošné dielce sú opatrené úkosom na strane, ktorá sa pritláča k membráne, takže chladená membrána sa môže pritláčať na ich povrch s úkosom. Takýto úkos okrajov sklenených plošných dielcov však nie je možné realizovať v prípade automobilových okenných skiel.
Z rôznych dôvodov sa táto technológia ukazuje často ekonomickejšia, pretože používa jedinú súpravu chladiacich a tlačných dosiek, ktoré sa môžu hodiť na sklenené plošné dielce rôznych veľkostí, ale rovnakého polomeru zakrivenia. Okrem toho je ľahšie získať predpätie okrajov s chladiacimi a tlačnými doskami väčšími, ako je sklenený plošný dielec, lebo v tomto prípade intenzita fúkania na okraje môže byť pomerne malá, zatiaľ čo pri doskách menších ako je sklenený plošný dielec, slúži fúkanie okrem toho i na vlastné tvrdenie okrajových oblastí plošných dielcov nekrytých chladiacimi doskami. Je výhodné na kontaktné tvrdenie používať zariadenie obsahujúce tlačné dosky väčšie ako sú tvrdené sklenené plošné dielce skla. Známe zariadenia však nedovoľujú dosahovať uspokojivý stav napätia sklenených plošných dielcov, či je to v bezprostrednej blízkosti obvodových plôch alebo po celej ich obvodovej oblasti.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález zariadenia na kontaktné tvrdenie skleneného plošného dielca ako tabule alebo ohýbaného plošného dielca, obsahujúce dve chladiace a tlačné dosky a mechanizmus na chladenie obvodových plôch skleneného plošného dielca pomocou vzduchových prúdov, ktorého podstatou je, že mechanizmus na chladenie obvodových plôch skleneného plošného dielca je tvorený hranolovitými vyfukovacími prostriedkami uloženými medzi chladiacimi a tlačnými doskami a opatrenými jednak prívodnými otvormi na prúdy chladiaceho vzduchu, s výstupmi orientovanými proti obvodovej ploche skleneného plošného dielca, a jednak odvádzacími otvormi, uloženými medzi prívodnými otvormi, pričom prívodné otvory majú priemer najmenej rovnajúci sa 1 mm a najviac rovnajúci sa hrúbke skleneného plošného dielca a odvádzacie otvory majú priečny prierez najmenej trojnásobok prierezu prívodných otvorov. Plošné rozmery chladiacich a tlačných dosiek, ako i usporiadanie a/alebo šírka vyfukovacích
SK 279216 Β6 prostriedkov sú také, že vzdialenosť medzi prívodnými otvormi a obvodovou plochou plošného skleneného dielca, ležiacej proti nim, je najmenej dvojnásobok a najviac šesťnásobok priemeru prívodných otvorov.
Týmto riešením sa umožňuje zdokonaliť zariadenie typu opísaného v EP-A 277 074 tak, že dovoľuje uspokojivé tvrdenie sklenených plošných dielcov po celom ich povrchu so zvýšeným predpätím okrajov.
Podľa navrhovaného usporiadania podľa vynálezu uzatvárajú hranolovité vyfukovacie prostriedky medziľahlý priestor medzi oboma tlačnými a chladiacimi doskami a vytvárajú kanály definovaných rozmerov na vypúšťanie chladiacich vzduchových prúdov a odvádzacie kanály s rovnako definovanými rozmermi na ohriaty vzduch prúdiaci späť od obvodového povrchu sklenených plošných dielcov. Toto usporiadanie tak poskytuje konštantné a kontrolované podmienky na vzduchové chladenie obvodového povrchu skleneného plošného dielca. Týmto spôsobom a v dôsledku dimenzovania prierezov vyfukovacích otvorov a odstupu medzi odvádzacími otvormi a obvodovou plochou skleneného plošného dielca podľa vynálezu sú splnené podmienky zaručujúce optimálny stav vytvrdenia v okrajovej oblasti skla a hlavne v oblasti jeho obvodovej plochy.
Fúkacie otvory a odvádzacie otvory sú výhodne usporiadané vo vzájomne prestriedanom slede. V tomto prípade je priečny prierez odvádzacích otvorov výhodne približne štvornásobok prierezu prívodných otvorov. V prípade, keď sa vyfukovacie otvory a odvádzacie kanály nemôžu prísne striedať, je potrebné, aby súčet prierezových plôch odvádzacích kanálov bol najmenej trojnásobkom a výhodne štvornásobkom súčtu prierezov fúkacích otvorov.
Vyfukovacie prostriedky sú napríklad tvorené jednotlivými prierezmi, ktoré sú eventuálne sústredené pri ponechaní malej medzery alebo štrbiny do obvodovej perforovanej tyče. Výhodne však vyfukovací prostriedok tvorí uzatvorený rám obklopujúci po obvode sklenený plošný dielec, ktorý je tak celkom uzatvorený v dutine vymedzovanej jednak chladiacimi doskami a jednak rámom tvoreným vyfukovacím prostriedkom, pričom otvory na odvádzanie vzduchu tvoria jediné spojenie s vonkajším priestorom.
Každý prívodný otvor môže byť pripojený pomocou rúrového vedenia k rozdeľovaciemu kanálu chladiaceho vzduchu, obklopujúcemu dolnú dosku a pripojenému k ventilátoru.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu je prvá chladiaca a tlačná doska tuhá kovová doska a druhá chladiaca a tlačná doska je tvorená kovovou skriňou, ktorá je uzatvorená na strane privrátenej ku sklu poddajnou membránou, vymedzujúcou priestor napájateľný tlakovou vodou. Tuhá kovová doska je výhodne opatrená povlakom tvoreným pružne poddajnou vrstvou, ktorej tepelný odpor je od 0,1.10'3 d0 0,25.10'3 m2 KW'l.
Kovová skriňa, tvoriaca hornú chladiacu a tlačnú dosku, má podľa ďalšieho znaku vynálezu poddajnú membránu, tvorenú pružne deformovateľnou fóliou z polytetrafluóretylénu s hrúbkou 0,1 až 0,4 mm a s tepelným odporom od 0,25.10'3 d0 5,0.10'3 m2 KW'l.
Pružne poddajná vrstva a fólia môžu byť podľa ďalšieho znaku vynálezu každá na strane privrátenej k sklu kryté tenkou kovovou sieťkou s hrúbkou 0,1 do 0,3 mm, majúcou v smere kolmom na jej povrch tepelný odpor od 0,25.10'3 do 5,0.10'3 m2 KW'l.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:
obr. 1 perspektívny pohľad na príklad vyhotovenia zariadenia na kontaktné tvrdenie podľa vynálezu, čiastočne v reze, obr. 2 zvislý rez zariadením podľa obr. 1, pričom chladiace a tlačné dosky sú v uzatvorenej polohe, obr. 3 pohľad na detail z obr. 2 vo zväčšenej mierke, a obr. 4 pohľad na iný príklad vyhotovenia zariadenia, rovnako vo zvislom reze.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Kvôli jednoduchosti ukazuje príklad vyhotovenia znázornený na obr. 1 zariadenie na výrobu plochých tvrdených sklenených tabúľ, t. j. zariadenie, v ktorom sú dotykové plochy dvoch chladiacich a tlačných dosiek rovinné. Je však samozrejmé možné realizovať chladiace a tlačné dosky vo forme tvarovacích dosiek so zakrivenou dotykovou plochou, takže sklenené plošné dielce môžu byť súčasne ohýbané a vytvrdzované pomocou tvarovacích dosiek. Kvôli jednotnosti všeobecnej terminológie patentových nárokov je v ďalšom opise používaný uvedený všeobecný termín sklenený plošný dielec 30, ktorý zahrnuje i rovinnú tabuľu v danom konkrétnom príklade vyhotovenia.
Zariadenie obsahuje dolnú chladiacu a tlačnú dosku 1 s tuhou konštrukciou a hornú chladiacu a tlačnú dosku 2 majúcu poddajnú dotykovú plochu. Dolná chladiaca a tlačná doska 1 je tvorená kovovou doskou 11 z kovu s dobrou tepelnou vodivosťou, ako je meď alebo hliník. Kovová doska 11 je opatrená kanálmi 12, ktorými prechádza chladiaca voda. Chladiaca voda je privádzaná napájacím vedením 13 a je odvádzaná vedením 14. Na prítlačnej ploche kovovej dosky je uložená vrstva 15 z materiálu vykazujúceho odolnosť proti prestupu tepla výhodne od 0,1.10'3 do 0,25.10'3 m2 KW'l, t. j s dobrou tepelnou vodivosťou a súčasnou určitou schopnosťou elastickej deformácie. Táto pružne poddajná vrstva 15 má za úlohu zaisťovať optimálny dotyk jej celej plochy so skleneným plošným dielcom.
Pružne poddajná vrstva 15 má výhodne hrúbku okolo 1 až 2 mm a môže byť napríklad na báze lamelámeho grafitu. Takýto materiál je napríklad dostupný na trhu pod značkou SIGRAFLEX. Na pružne poddajnej vrstve 15 je uložená tenká kovová sieťka 16, ktorej okrajové oblasti 17 sú upevnené na obvodové plochy kovovej dosky 11. Kovová sieťka 16 tvorí vrstvu mechanickej ochrany pre pružne poddajnú vrstvu 15 a zaisťuje upevnenie tejto pružne poddajnej vrstvy 15 na kovovej doske 11. Kovová sieťka 16 tvorí vrstvu mechanickej ochrany pre poddajné vrstvy 15 na kovovej doske 11. V danom prípade je kovová sieťka 16 tvorená sieťkou s veľmi jemnými okami, ktorá musí mať vo svojom smere kolmom na jej povrch malý tepelný odpor proti výhodne od 0,25.10'3 do 5.10'3 m2 KW'l a hrúbku výhodne od 0,1 do 0,3 mm. Kovová sieťka 16 môže byť napríklad vytvorená z vlákien zliatiny železa, chrómu a niklu alebo zliatiny chrómu a niklu s vysokou odolnosťou proti teplu. Kovová doska 11 je upevnená primeraným spôsobom na nosiči 18.
Horná chladiaca a prítlačná doska 2 je tvorená kovovou skriňou 21, tesne uzatvorenou na svojej dolnej časti pod
SK 279216 Β6 dajnou membránou 22 a vyplnenou chladiacou kvapalinou, ako je voda. Voda je privádzaná pod riadeným tlakom a s riadenou rýchlosťou prietoku prívodným potrubím 23 do skrine 21, ktorú opúšťa vedením 24. Neznázomené regulačné zariadenie zaisťuje, aby potrebný vnútorný tlak v skrini 21, ktorý je napríklad okolo 0,5 MPa, sa stanovil až keď je lis uzatvorený, t. j. keď je poddajná membrána pritláčaná proti sklenenému plošnému dielcu 30. Poddajná membrána 22 musí mať malý tepelný odpor, ktorého presná hodnota závisí od hrúbky tvrdeného skleneného plošného dielca. Na hrúbku skleneného plošného dielca napríklad 3 mm musí byť tepelný odpor poddajnej membrány nižší ako 1,6.10'3 m2 KW'1. Okrem toho musí materiál poddajnej membrány vykazovať dobrú tepelnú vodivosť, ako i dobrú tepelnú odolnosť teplu. Ako uspokojivá sa ukázala vrstevnatá štruktúra tvorená fóliou 25 hrúbky 0,1 až 0,2 mm z polytetrafluóretylénu, ktorá je pokrytá na svojej vonkajšej strane kovovou sieťkou 26. Kovová sieťka 26 je v danom prípade rovnaká tenká kovová sieťka hrúbky 0,1 až 0,3 mm, ktorá slúži na krytie elastickej vrstvy 15, spodnej tlačnej a chladiacej dosky 1. Okrajové oblasti 27 fólie 25 a kovové sieťky 26 sú upevnené po bokoch ku kovovej skrini 21. Kovová skriňa 21 je uložená na nosiči 28. Nosiče 18 a 28 tvoria súčasť neznázomeného lisu.
Okolo skleneného plošného dielca sú v medzipriestore medzi oboma chladiacimi a tlačnými doskami umiestnené vyfukovacie prostriedky 32. Tieto vyfukovacie prostriedky 32 tak tvoria súvislé orámovanie skleneného plošného dielca a sú uložené na tuhej tlačnej a chladiacej doske 1 po celej dĺžke jej obvodu. Rám je tvorený perforovanou tyčou z vhodného kovu, napríklad z ocele odolávajúcej korózii, majúcej výšku H, zodpovedajúcu hrúbke skleneného plošného dielca 30. Šírka B vyfukovacich prostriedkov nie je v princípe dôležitá, musí však byť zvolená tak, že vzdialenosť A medzi vnútorným povrchom 33 vyfukovacich prostriedkov 32, na ktorom sa nachádzajú prívodné otvory 34 a obvodovou plochou 35 skleneného plošného dielca 30 je dvoj- až šesťnásobkom priemeru otvorov 34. Otvory 34 sú pripojené rúrovým vedením 36 k rozdeľovaciemu kanálu 37, ktorý je pripojený pomocou neznázomených kanálov k ventilátoru s dostatočným výkonom, ktorý poskytuje vzduch potrebný na chladenie obvodovej plochy skleneného plošného dielca. Otvory 34 sú napríklad umiestnené so vzájomným odstupom 10 až 25 mm a majú priemer aspoň 1 mm a súčasne menši ako je hrúbka skleneného plošného dielca (tabuľa) 30.
Medzi susednými prívodnými otvormi 34 sa nachádza vždy otvor 40 väčšieho prierezu, ktorý má os orientovanú rovnobežne s osami prívodných otvorov 34 a ktorý· slúži ako otvor na odvádzanie fúkacieho vzduchu. Priečny prierez odvádzacieho otvoru je približne štvornásobkom prierezu prívodného otvoru 34. Pretože vyfukovacie prostriedky 32 majú rovnakú hrúbku ako sklenený plošný dielec 30, môžu byť odvádzacie otvory v tvare pozdĺžnych štrbín.
V prípade vyhotovenia znázorneného na obr. 2 a 3 sú rozmery skrine 21 hornej dosky zvolené tak, že priečny prierez vnútornej dutiny skrine 21, vyplnený chladiacou vodou je väčší, ako je povrch skleneného plošného dielca 30, takže poddajná membrána 22 zasahuje až za obvodovú plochu 35. V medziach vzdialenosti A medzi obvodovou plochou skleneného plošného dielca 30 a vnútorným povrchom 33 rámu vyfukovacich prostriedkov 32 nie je poddajná membrána 22 podporovaná. V tejto forme vyhotovenia je teda potrebné, aby vzdialenosť A mala hodnotu, kto rá je v blízkosti dolnej medze rozmedzia podľa vynálezu. V opačnom prípade je poddajná membrána vystavená väčšiemu riziku pôsobenia mechanického zaťaženia pod tlakom chladiacej kvapaliny.
Aby sa vylúčil tento typ mechanického namáhania poddajnej membrány, je možné zvoliť vyhotovenie znázornené na obr. 4. V tomto prípade sú rozmery skrine tvoriacej hornú tlačnú dosku zvolené tak, že vnútorný priemer skrine je nižší ako zodpovedajúce rozmery povrchu skleneného plošného dielca 30, takže bočné strany 29 sa opierajú o sklenený plošný dielec 30. V oblasti napájanej vodou pod tlakom je poddajná membrána 22 držaná na jej celom povrchu skleneným plošným dielcom 30. Rovnako v tomto vyhotovení stačí chladiaci účinok dosahovaný chladením dotykom a súčasným vzduchovým chladením v bezprostrednej okrajovej oblasti skleneného plošného dielca na získanie dostatočného vytvrdenia v oblasti obvodovej plochy 35 a v priľahlých okrajových oblastiach.
Claims (10)
1. Zariadenie na kontaktné tvrdenie skleneného plošného dielca, ako tabule alebo prehýbaného plošného dielca, obsahujúce dve chladiace a tlačné dosky a mechanizmus na chladenie obvodových plôch skleneného plošného dielca pomocou vzduchových prúdov, vyznačujúce sa t ý m , že mechanizmus na chladenie obvodových plôch (35) skleneného plošného dielca (30) je tvorený hranolovitými vyfukovacími prostriedkami (32) uloženými medzi chladiacimi a tlačnými doskami (1, 2) a opatrenými jednak prívodnými otvormi (34) na prúdy chladiaceho vzduchu, s výstupmi orientovanými proti obvodovej ploche (35) skleneného plošného dielca (30) a jednak odvádzacími otvormi (40), uloženými medzi prívodnými otvormi (34), pričom prívodné otvory (34) majú priemer najmenej rovnajúci sa 1 mm a najviac rovnajúci sa hrúbke skleneného plošného dielca (30) a odvádzacie otvory (40) majú priečny prierez s veľkosťou najmenej trojnásobku prierezu prívodných otvorov (34), pričom plošné rozmery chladiacich a tlačných dosiek (1,2) ako i usporiadanie a/alebo šírka (B) vyfukovacich prostriedkov (32) sú také, že vzdialenosť (A) medzi prívodnými otvormi (34) a obvodovou plochou (35) plošného skleneného dielca (30), ležiacej proti nim, je najmenej dvojnásobok a najviac šesťnásobok priemeru prívodných otvorov (34).
2. Zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce sa t ý m , že priečny prierez odvádzacích otvorov (40) je približne štvornásobok prierezu prívodných otvorov (34).
3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, v y z n a čujúce sa tým, že vzdialenosť (A) medzi prívodnými otvormi (34) a obvodovou plochou (35) skleneného plošného dielca (30) je troj- až štvornásobok priemeru prívodných otvorov (34).
4. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že prívodné otvory (34) sú umiestnené so vzájomnými odstupmi 10 až 25 mm.
5. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že vyfukovacie prostriedky (32) tvoria uzatvorený rám, obklopujúci po obvode sklenený plošný dielec (30).
SK 279216 Β6
6. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že každý prívodný otvor (34) je pripojený pomocou rúrového vedenia (36) k rozdeľovaciemu kanálu (37) chladiaceho vzduchu, obklopujúcemu dolnú chladiacu a tlačnú dosku (1) a pripojenému k ventilátoru.
7. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že prvá chladiaca a tlačná doska (1) je tuhá kovová doska (11) a druhá chladiaca a tlačná doska (2) je tvorená kovovou skriňou (21), ktorá je uzatvorená na strane privrátenej ku sklu poddajnou membránou (22), vymedzujúcou priestor (22A) napájateľný tlakovou vodou.
8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m , že tuhá kovová doska (11) je opatrená povlakom tvoreným pružne poddajnou vrstvou (15), ktorej tepelný odpor je od 0,1.10'3 Jo 0,25.10'3 m7 KW'l.
9. Zariadenie podľa nároku 7 alebo 8, v y z n a čujúce sa tým, že kovová skriňa (21), tvoriaca hornú chladiacu a tlačnú dosku (2) má poddajnú membránu (22), tvorenú pružne deformovateľnou fóliou (25) z polytetrafluóretylénu s hrúbkou 0,1 až 0,4 mm a tepelným odporom od 0,25.10'3 do 5,0.10'3 m2 KW-1.
10. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 7 až 9, vyznačujúce sa tým, že pružne poddajná vrstva (15) a fólia (25) sú každá na strane privrátenej ku sklu kryté tenkou kovovou sieťkou (26, 16) s hrúbkou od 0,1 do 0,3 mm, majúcou v smere kolmom na jej povrch tepelný odpor od 0,25.10'3 <j0 5,0.10'3 m7 KW'L
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908311A FR2648807B1 (sk) | 1989-06-22 | 1989-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK279216B6 true SK279216B6 (sk) | 1998-08-05 |
| SK311890A3 SK311890A3 (en) | 1998-08-05 |
Family
ID=9383012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK3118-90A SK311890A3 (en) | 1989-06-22 | 1990-06-22 | Apparatus for contact glass-sheets tempering |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5021075A (sk) |
| EP (1) | EP0404677B1 (sk) |
| JP (1) | JP2820778B2 (sk) |
| KR (1) | KR0160761B1 (sk) |
| AT (1) | ATE88989T1 (sk) |
| BR (1) | BR9002962A (sk) |
| CA (1) | CA2019487C (sk) |
| CZ (1) | CZ284274B6 (sk) |
| DE (2) | DE4019181A1 (sk) |
| DK (1) | DK0404677T3 (sk) |
| ES (1) | ES2048456T3 (sk) |
| FI (1) | FI90339C (sk) |
| FR (1) | FR2648807B1 (sk) |
| LT (1) | LT3786B (sk) |
| PT (1) | PT94435B (sk) |
| RU (1) | RU1828452C (sk) |
| SK (1) | SK311890A3 (sk) |
| UA (1) | UA13217A (sk) |
| YU (1) | YU47149B (sk) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5096480A (en) * | 1991-03-20 | 1992-03-17 | Glasstech, Inc. | Apparatus for radiatively cooling glass sheets |
| DE4115235C1 (sk) * | 1991-05-10 | 1992-12-24 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| DE4230611C2 (de) * | 1992-09-12 | 1994-09-01 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Steuerung einer Einrichtung zum Kontaktvorspannen von Glasscheiben und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4404165C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-11-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe |
| US5679124A (en) * | 1995-08-02 | 1997-10-21 | Glasstech, Inc. | Cooling ring assembly for controlling stresses in a formed glass sheet |
| US5938810A (en) | 1996-10-23 | 1999-08-17 | Donnelly Corporation | Apparatus for tempering and bending glass |
| US5857358A (en) * | 1996-10-23 | 1999-01-12 | Donnelly Corporation | Method and apparatus for bending glass |
| FR2821285B1 (fr) * | 2001-02-23 | 2003-11-28 | Saint Gobain Seva | Dispositif de soufflage d'un fluide sur au moins une face d'un element mince, et unite de soufflage associe |
| WO2014130331A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Corning Incorporated | Method and apparatus for forming shaped glass articles |
| ES2758324T3 (es) * | 2016-01-28 | 2020-05-05 | Saint Gobain | Procedimiento de curvado de vidrio asistido por sobrepresión y dispositivo apropiado para ello |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1540411A (fr) * | 1967-07-13 | 1968-09-27 | Saint Gobain | Perfectionnement aux dispositifs pour la trempe des feuilles de verre par contact |
| US3694182A (en) * | 1971-04-20 | 1972-09-26 | Ford Motor Co | Glass tempering die construction |
| FR2547575B1 (fr) * | 1983-06-14 | 1985-10-04 | Saint Gobain Vitrage | Perfectionnement a la trempe du verre |
| DE3525451C1 (de) * | 1985-07-17 | 1987-02-19 | Techno Glas Eng Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von stark gekruemmten vorgespannten Glasscheiben |
| FI76314C (fi) * | 1986-10-29 | 1988-10-10 | Kyro Oy | Stroemningshinder i kylavdelningen till en glashaerdningsanlaeggning. |
| FR2610316B1 (fr) * | 1987-01-29 | 1992-11-13 | Saint Gobain Vitrage | Volumes de verre trempes par contact avec contraintes de bord renforcees |
-
1989
- 1989-06-22 FR FR8908311A patent/FR2648807B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-13 YU YU115290A patent/YU47149B/sh unknown
- 1990-06-15 DE DE4019181A patent/DE4019181A1/de not_active Withdrawn
- 1990-06-20 PT PT94435A patent/PT94435B/pt active IP Right Grant
- 1990-06-20 RU SU904830389A patent/RU1828452C/ru active
- 1990-06-20 UA UA4830389A patent/UA13217A/uk unknown
- 1990-06-21 DK DK90401751.4T patent/DK0404677T3/da active
- 1990-06-21 AT AT90401751T patent/ATE88989T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 FI FI903167A patent/FI90339C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 ES ES90401751T patent/ES2048456T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 EP EP90401751A patent/EP0404677B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 CA CA002019487A patent/CA2019487C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-21 DE DE90401751T patent/DE69001512T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-22 CZ CS903118A patent/CZ284274B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-06-22 US US07/544,103 patent/US5021075A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-22 KR KR1019900009258A patent/KR0160761B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-06-22 SK SK3118-90A patent/SK311890A3/sk unknown
- 1990-06-22 JP JP2162975A patent/JP2820778B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-22 BR BR909002962A patent/BR9002962A/pt not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-31 LT LTIP1863A patent/LT3786B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU115290A (en) | 1992-05-28 |
| JPH0337126A (ja) | 1991-02-18 |
| JP2820778B2 (ja) | 1998-11-05 |
| KR910000549A (ko) | 1991-01-29 |
| UA13217A (uk) | 1997-02-28 |
| FR2648807B1 (sk) | 1991-11-22 |
| ES2048456T3 (es) | 1994-03-16 |
| ATE88989T1 (de) | 1993-05-15 |
| DE69001512T2 (de) | 1994-01-05 |
| LTIP1863A (en) | 1995-08-25 |
| PT94435B (pt) | 1996-09-30 |
| DE4019181A1 (de) | 1991-01-03 |
| CA2019487A1 (fr) | 1990-12-22 |
| BR9002962A (pt) | 1991-08-20 |
| FI903167A0 (fi) | 1990-06-21 |
| YU47149B (sh) | 1995-01-31 |
| EP0404677B1 (fr) | 1993-05-05 |
| CZ311890A3 (cs) | 1998-08-12 |
| CZ284274B6 (cs) | 1998-10-14 |
| LT3786B (en) | 1996-03-25 |
| FR2648807A1 (sk) | 1990-12-28 |
| RU1828452C (ru) | 1993-07-15 |
| DK0404677T3 (da) | 1993-07-12 |
| CA2019487C (fr) | 2000-04-11 |
| US5021075A (en) | 1991-06-04 |
| DE69001512D1 (de) | 1993-06-09 |
| FI90339C (fi) | 1994-01-25 |
| EP0404677A1 (fr) | 1990-12-27 |
| FI90339B (fi) | 1993-10-15 |
| PT94435A (pt) | 1991-02-08 |
| KR0160761B1 (ko) | 1998-11-16 |
| SK311890A3 (en) | 1998-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK279216B6 (sk) | Zariadenie na kontaktné tvrdenie skleneného plošné | |
| US4470838A (en) | Composite blasthead for quench station of glass sheet tempering system | |
| CA1306608C (en) | Ring mold unit for shaping and tempering glass sheet | |
| US6295842B1 (en) | Uniform distribution quenching of formed glass sheets | |
| RU2294813C2 (ru) | Устройство для охлаждения материала путем создания плоской струи | |
| KR100196269B1 (ko) | 판 유리의 접촉 뜨임 및 만곡 방법과 장치 | |
| FI78668C (fi) | Stoedram foer en glasskiva, avsedd att anvaendas under haerdningen. | |
| KR0138103B1 (ko) | 글라스시트 프레스 벤딩 모울드 | |
| KR102342004B1 (ko) | 유리판들의 열 프리스트레싱 (thermal prestressing)을 위한 블로어 박스 (blower box) | |
| CA1081957A (en) | Apparatus for bending windows by means of presses | |
| KR20010024524A (ko) | 유리판을 굽히고 뜨임 처리하는 방법 및 장치 | |
| US5591245A (en) | Method and apparatus for developing and edge stress in a windshield in a windshield bending furnace | |
| CN213739164U (zh) | 冷却风栅机构及玻璃生产装置 | |
| SI9011152A (sl) | Priprava za kaljenje z dotikom stekla | |
| KR20020078834A (ko) | 곡면 강화유리 제조장치 및 방법 | |
| ITMI961024A1 (it) | Stampo ad anello per sagomare materiale in lastra termorammollibile | |
| JPH07220637A (ja) | ブラウン管ガラス成型用プランジャー | |
| KR101994417B1 (ko) | 수냉식 버블시트용 열성형 금형장치 | |
| KR930002637B1 (ko) | 템퍼링중유리판을지지하기위한프레임 | |
| JPH03164440A (ja) | 曲げ強化ガラスの製造装置 | |
| WO1999064360A1 (en) | Mould assembly for forming a glass sheet | |
| JP2000288667A (ja) | ろう付けサンドイッチパネルの製造方法 | |
| JPS5935539Y2 (ja) | 硝子板彎曲装置 | |
| JPH0729794B2 (ja) | 板ガラスの曲げ急冷装置 | |
| JPS6230141B2 (sk) |