KR0160761B1 - 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치 - Google Patents

판유리 접촉에 의한 뜨임 장치

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KR0160761B1
KR0160761B1 KR1019900009258A KR900009258A KR0160761B1 KR 0160761 B1 KR0160761 B1 KR 0160761B1 KR 1019900009258 A KR1019900009258 A KR 1019900009258A KR 900009258 A KR900009258 A KR 900009258A KR 0160761 B1 KR0160761 B1 KR 0160761B1
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쿠스터 한스-베르너
브레머 카르스텐
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에스.르 바그레즈
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Abstract

내용없음

Description

판유리 접촉에 의한 뜨임 장치
제1도는 본 발명에 따른 접촉 뜨임 장치의 실시예의 일부 절결 사시도.
제2도는 제1도에 도시된 장치로서, 냉각판과 압착판이 폐쇄위치에 있는 장치를 도시한 수직 단면도.
제3도는 제2도의 일부 확대도.
제4도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 하부 냉각 압착판 2 : 상부 냉각 압착판
11 : 금속판 12 : 통로
13 : 공급관 15 : 탄력층
16 : 금속박포 17 : 가장자리 구역
18 : 지지물 21 : 금속 케이스
22 : 가요성 막 25 : 필름
30 : 판유리 32 : 램프
33 : 내표면 34 : 오리피스
36 : 튜브 37 : 분배관
40 : 개구
본 발명은 보강된 가장자리에 응력을 가진 유리판의 접촉 뜨임 장치에 관한 것으로, 특히 접촉에 의한 볼록 구부림도 거치게 되는 유리판을 접촉에 의하여 뜨임하는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 특히 열에 의하여 뜨임되고, 평평하거나, 일정한 곡률이 제공되고, 예를들어 자동차에 사용하기 위한 판유리를 생산하는데 응용된다.
통상적으로, 판유리의 열 뜨임은 적당한 온도로 예열시킨 유리판의 양면에 찬공기를 송풍하여 실시한다. 그러나, 일부 경우에는 유리판을 압착 플레이트 또는 압착주형과 같은 수냉식 압착판과 표면이 직접 접촉되게 함으로써 접촉에 의한 뜨임을 실시하는 것이 더 유리할 수도 있다. 압착판 및 냉각판과의 직접 접촉은 뜨임 과정중 그 가장자리에 따라서만 또는 그 일측면으로만 판유리가 유리될 때, 때때로 나타나는 변형이나 뒤틀림을 피할 수 있다. 접촉에 의한 뜨임 방법은 매우 얇은 유리로 볼록 구부려지고 뜨임된 판유리를 만드는데에도 유리하다. 사실상, 얇은 유리는 매우 빨리 냉각되고, 종래의 볼록 구부림-뜨임 방법에 의하는 때에는 유리판이 냉공기 송풍에 의한 뜨임실로 이송되기 전에 먼저 볼록하게 구부러지고, 이송중 유리의 냉각으로 그 온도가 양질의 열 뜨임에는 불충분하게 될 우려가 있다. 판유리에 부여하고자 하는 형태에 부합되는 형태의 주형으로 구성된 압착판을 사용하면 단일 작업으로 실시함으로써 이러한 판유리의 이송 볼록 구부림 및 뜨임을 없앨 수 있다.
특허출원 EP-A-277 074호에 따른 접촉에 의한 뜨임 판유리에서 비난을 받고 있는 가장자리의 취약성을 예를들면 FR-A-1 580 305 호에 따른 공지된 통상적 방법으로 판유리의 이러한 가장자리와 중앙부 사이의 온도차를 생기게 하고, 특히 냉각용 가스를 판유리의 가장자리로 송풍함으로써 감소시키는 방법이 공지되었다. 전술한 특허출원에서는 판유리의 주변 표면을 접촉에 의한 뜨임 작업중 공기를 사출하여 냉각시키는 장치를 기술하고 있다. 그러나, EP-A-277 074 호에 의하면, 이와 같은 공기제트는 냉각판과 압착판 외측에, 판유리 가장자리에 평행으로 배치된 관형 수단에 의하여 생성된다. 상기 수단에는 공기제트를 방출하기 위한 홈파인 노즐이 달려있다.
이와 같이 냉공기를 주변 표면에 송풍하는 것은 압착판, 냉각판 및 판유리에 대하여 3가지 형상을 그려볼 수 있게 한다. 따라서, 판 유리를 그 단부가 판너머에 까지 연장하게 판보다 더 크게 할 수 있으며, 판들과 동일한 높이로 끝나는 주변 면을 가진 단부와 동일한 크기로 하거나, 공기에 의하여 냉각될 판유리의 주변 표면이 냉각판과 압착판의 가로범위를 한정하는 표면에 비하여 내측으로 들어가게 배치되어, 판들 사이에 그 베이스면이 판유리의 주변 표면에 의하여 구성되는 홈이 형성된다.
특허출원 DE-A-1 771 790호에 의하여, 제1압착 플레이트가 수냉식 경질 금속플레이트로 구성되고, 제2플레이트가 가압수에 의하여 공급될 수 있는 열에 대하여 내구력을 가진 방수막으로서, 판유리와 접촉하는 막에 의하여 폐쇄되는 케이스로 형성되어 있는 압착 플레이트에 의하여 접촉 뜨임하는 장치가 공지되어 있다.
이러한 경우에도, 압착 플레이트는 판유리보다 더 크다. 판유리 주변 표면의 냉각은 판유리의 모서리가 비스듬이 깎여져 있다는 사실로 인하여, 냉각된 다이어프램 사면에 부착되도록 다이어프램에 대어붙여진 측면으로부터 실시되어야 한다. 그러나, 판유리의 모서리를 깎아서 만든 가장자리의 이와 같은 사면은 자동차용 판유리의 경우에는 실현 할 수 없다.
이 방법에는 여러가지 이유로 경제적이라는 것이 입증되었으나, 단일 세트의 냉각판과 압착판은 크기는 다르지만 곡률 반경이 다른 판유리에 특히 적합하다. 냉각판과 압착판이 판유리 보다 더 큰 경우에는 가장자리에 대한 송풍 강도를 매우 약하게 할 수 있기 때문에, 판들로 보강된 가장자리의 응력을 얻기가 더 쉬우며, 유리판보다 더 작은 판들에 있어서는 냉각판으로 덮이지 아니한 가장자리 구역을 뜨임하는데 송풍이 이용된다. 접촉에 의한 뜨임에 있어서는 뜨임 대상 유리판보다 더큰 압착판들로 구성된 장치를 이용하는 것이 유리하다. 그러나, 공지된 장치는 판유리의 가장자리 가까이에서 또는 그 주변 표면 전체에서 만족스러운 인장 상태를 달성할 수 없다.
본 발명의 목적은 판유리를 그 표면 전체에서 보강된 가장자리의 응력을 가지고 만족스럽게 뜨임할 수 있도록 EP-1-277 074 호를 보완하는 것이다.
본 발명에 의한 접촉 뜨임 장치에는 냉각판과 압착판이 포함되어 있고, 2개의 판 사이에는 평행 6면체의 송풍 램프가 배치되어 있으며, 이러한 램프에는 한편으로는 판유리의 주변 표면쪽으로 향하는 냉각 공기제트용의 오리피스들이 있고, 다른 한편으로는 이러한 송풍 오리피스 사이에 배기용 개구들이 포함되어 있다. 오리피스들은 적어도 1㎜ 이상, 판유리의 두께 이하의 직경을 가지며, 개구들은 오리피스의 횡단면보다 적어도 3배 이상의 횡단면을 가지며, 냉각판과 압착판의 크기 및 램프의 배열 또는 폭은 오리피스와 이에 반대 방향에 있는 판유리의 주변 표면 사이의 거리가 오리피스 직경의 2배 내지 6배가 되도록 제공되어 있다.
본 발명에 의하여 제안된 배열에 따라, 평행 6면체의 송풍 램프는 압착판과 냉각판 사이의 삽입 공간을 폐쇄하고, 냉각용 공기제트를 방출할 수 있게 한정된 크기의 통로와 판유리의 주면 표면으로부터 역류하는 가열된 공기용으로 한정된 크기의 배출 통로를 제공한다. 이러한 배열은 판유리의 주변 표면을 공기에 의하여 냉각시킬 수 있도록 제어된 일정한 상태를 제공한다. 이러한 방식으로 본 발명에 따라 크기를 정함으로써 송풍 오리피스와 배출용 개구의 단면 및 배출 개구와 판유리의 주변 표면 사이의 거리는 판유리의 가장자리 구역, 특히 그 주변 표면 구역에서의 최적 뜨임 상태를 보장하는 조건들을 충족시킨다.
송풍용 오리피스와 배출용 개구는 서로 엇갈리게 연속하여 배치하는 것이 유리하고, 이러한 경우에는 배출용 개구의 단면은 송풍 오리피스의 단면의 거의 4배로 하는 것이 바람직하다.
오리피스와 배출 개구들을 엇갈리게 배열할 수 없는 경우에도 배출 개구들의 단면의 합이 노즐 오리피스들의 단면의 합의 적어도 3배, 바람직하기로는 4배가 되게 하여야 한다.
송풍 램프들은 예를들면, 필요한 경우에, 작은 간격을 두고, 한줄의 주변 노즐로 집합된 개별 단면들로 구성되어 있다. 그러나, 송풍 램프는 한편으로는 냉각판들에 의하여, 다른 한편으로는 송풍 램프를 구성하는 프레임에 의하여 한정되는 공간내에 완전히 둘러싸여 있고, 외측과 통할 수 있도록 배기용 개구들이 제공된 판유리의 둘레를 폐쇄하는 프레임을 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 장치의 실시예를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
도면을 간단히 하기 위하여, 제1도에 도시한 실시예는 뜨임된 평판유리를 제조하는 장치, 즉 냉각판과 압착판의 접촉면이 평면으로 되어 있는 장치를 도시한 것이다. 그러나, 냉각판과 압착판은 판유리가 주형 플레이트에 의하여 동시에 볼록 구부려지고 뜨임될 수 있도록 구부러진 접촉면을 가진 주형플레이트의 형태로 실시할 수 있다.
장치에는 경질 구조의 하부 냉각 압착판(1)과 가요성 접촉면이 제공된 상부 냉각 압착판(2)이 포함되어 있다. 하부 냉각 압착판(1)은 구리 또는 알루미늄과 같은 열전도성이 양호한 금속으로된 금속판(11)으로 구성되어 있다. 이러한 금속판(11)에는 냉각수가 통과하는 통로(12)가 제공되어 있다. 냉각수는 공급판(13)으로 유입되고, 도관(14)을 거쳐 방출된다. 금속판의 압착면에는 0.1 × 10-3내지 0.25 × 10-3㎡ × k × w-1의 열 전도 저항력을 가진, 즉 양호한 열 전도성과 어느 정도의 탄성 변형력을 가진 재료로 구성된 층(15)이 제공되어 있다. 이러한 층(15)은 모든 표면이 판유리와 최대한으로 접촉되게 보장하기 위한 것이다. 이층은 약 1내지 2㎜의 두께를 가지며, 얇은 흑연을 기초로 할 수 있다. 이와 같은 재료는 SIGRAFLEX 라는 상표로 시판되고 있다. 탄성층(15)상에는 얇은 금속포(16)가 배치되어 있고, 그 가장자리 구역(17)은 금속 플레이트(11)의 주변 면에 고정되어 있다. 이러한 금속포(16)는 탄성층(15)을 위한 기계적 보호층을 형성하고, 이 탄성층(15)을 금속 플레이트(11)에 고정시킨다. 금속포(16)는 그 표면에 대하여 수직 방향으로 0.25 × 10-3내지 5 × 10-3㎡ × k × w-1의 경미한 열전도 저항력을 가진 미세한 망상포로 되어 있고, 그 두께는 0.1 내지 0.3㎜ 이다. 금속포(16)는 예를들면, 고도의 내열성을 가진 칠-크롬-니켈 합금이나, 크롬-닉켈 합금의 섬유로 만들 수 있다. 금속판(11)은 적당한 방법으로 지지물(18)에 고정되어 있다.
상부 냉각 압착판(2)은 하부에서 가요성 다이어프램(22)으로 기밀하게 폐쇄되고, 물과 같은 냉각액이 채워져 있는 금속박스(21)로 구성되어 있다. 물은 조절된 압력하에, 조절된 유속으로 공급관(23)을 거쳐 박스(21)내로 유입되고, 도관(24)을 통하여 박스(21)로부터 유출된다. 조절 장치(도시 없음)는 박스(21)내의 필요한 내압, 즉 5배 정도의 압력이 프레스가 폐쇄되었을 때에만, 다시 말하면, 가요성 다이어프램(22)이 판유리에 맞대어 있는 때에만 생기도록 보장한다. 가요성 다이어프램(22)은 경미한 열 전도 저항력을 가져야 하며, 그 정확한 값은 뜨임 대상 판유리의 두께에 따라 달라진다. 예를들면, 3㎜ 의 두께를 가진 판유리에 있어서는 가요성 다이어프램의 열전도 저항력은 1.6 × 10-3㎡ × k × w-1이하이어야 한다. 더구나, 가요성 다이어프램의 구성 재료는 양호한 열 전도성과 내열성을 가져야 한다. 외표면위에 금속포(26)가 덮이는 폴리테트라 플루오르 에틸렌으로된 0.1 내지 0.2㎜ 두께의 필름(25)으로 구성되고 층의 구조는 만족스러운 것으로 판명되었다. 금속포(26)는 하부 압착 주형(1)내의 탄성층(15)을 덮는데 이용되는 0.1 내지 0.3㎜ 두께의 얇은 금속포로 되어 있다. 필름(25)와 금속포(26)의 가장자리 구역(27)은 가로방향으로 금속박스(21)에 고정되어 있다. 금속 박스(21)는 지지물(28)위에 장착되어 있다. 지지물(18, 28)은 프레스(도시없음)의 일부를 구성한다.
송풍 램프(32)는 냉각판과 압착판 사이의 삽입 공간내에서 판유리 둘레에 배치되어 있다. 이러한 램프(32)는 판유리 둘레에 연속틀을 형성하고, 경질판(1)의 윤곽에 따라 경질판에 장착되어 있다. 프레임은 적당한 금속(예: 내식성 철)으로된 노즐 막대로 형성되어 있고, 판유리(30)의 두께에 상응하는 높이(H)를 가진다. 램프(32)의 폭(B)은 원칙적으로 중요하지 아니하나, 오리피스(34)가 제공되어 있는 램프의 내측표면(33)과 판유리(30)의 주변 표면(35) 사이의 거리가 오리피스(34) 직경의 2배 내지 6배가 되도록 선택하여야 한다. 오리피스(34)는 튜브(36)를 거쳐 분배관(37)에 연결되어 있고, 이 분배관은 도관(도시없음)을 거쳐 판유리의 주변 표면을 냉각시키는데 필요한 공기를 공급하기에 적당한 힘을 가진 송풍기에 연결되어 있다. 오리피스(34)는 예를들면, 서로 10 내지 25㎜ 의 간격을 두고, 1㎜ 이상 판유리(30)의 두께 이하의 직경을 가진다.
인접한 2개의 오리피스(34) 사이에는 오리피스에 대하여 평행으로 뻗어있고, 송풍용 공기의 배출구로 이용되는 상당히 큰 단면을 가진 개구(40)가 제공되어 있다. 배출 개구의 횡단면은 오리피스(34)의 개구의 약 4배 정도이고, 램프(32)의 두께가 판유리(30)의 두께와 같기 때문에, 배출 개구는 필요한 경우에는 가느다란 홈의 형태로 할 수 있다.
제2도 및 제3도에 도시된 실시예의 경우에는 상부판의 케이스(21) 크기는 냉각수가 채워지는 박스(21)의 중공내부의 횡단면이 판유리(30)의 표면보다 더커서, 가요성 다이어프램(22)이 주변 표면(35) 너머에까지 연장할 수 있게 선택한다. 판유리(30)의 주변 표면과 프레임(32)의 내표면(33) 사이의 거리(A) 범위안에서는 가요성 다이어프램(22)이 지지되지 아니한다. 따라서, 이 실시예에서는 거리(A)를 본 발명에 의한 하한 가까이에 있는 값으로 하여야 한다. 그렇지 아니하면, 가요성 다이어프램이 냉각수의 압력하에 매우 높은 기계적 부하를 받게될 위험에 노출된다.
가요성 다이어프램에 작용하는 이러한 기계적 힘을 피하기 위하여 제4도에 도시된 실시예를 선택할 수 있다. 그러한 경우에, 상부 압착판을 형성하는 박스의 크기는 박스의 내경이 판유리(30) 표면의 대응 칫수보다 작게 선택하여 측벽(29)이 판유리(30)를 지지할 수 있어야 한다. 가압수의 공급 구역내에서는 가요성 다이어프램(22)이 그 표면 전체에 걸쳐 판유리(30)에 의하여 지지되어 있다. 그 실시예에서도, 냉각 효과는 판유리의 가장자리 구역에서의 접촉 냉각과 동시에 공냉에 의해 발생되며, 이는 주변 표면(35)의 구역과 인접 가장자리에서의 만족할만한 뜨임을 성취하는데 충분하다.

Claims (10)

  1. 2개의 냉각 압착판과 공기분사에 의하여 판유리의 주변 표면을 냉각시키는 장치가 포함되어 있는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치에 있어서, 판유리(30)의 주변 표면(35)을 냉각시키게 되어 있는 장치는 냉각판과 압착판(1, 2) 사이에 배치되어 있는 평행 6면체의 송풍 램프(32)로 구성되어 있고, 상기 송풍 램프에는 한편으로 냉각 공기를 판유리(30)의 주변 표면(35) 쪽으로 분사시키는 오리피스(34)와, 다른 한편으로는 오리피스(34) 사이에 배치되어 있는 배출용 개구(40)가 제공되어 있으며, 상기 오리피스(34)는 적어도 1㎜ 이상 판유리 두께 이하의 직경을 가지며, 배출용 개구(40)는 오리피스(34) 횡단면의 3배 이상의 횡단면을 가지며, 냉각판 및 압착판(1, 2)의 크기와 램프(32)의 배열 및 폭(B)이 노즐의 오리피스(34)와 이에 반대되는 판유리(30)의 주변 표면(35) 사이의 거리(A)가 노즐 오리피스(34)의 직경의 2배 이상 6배 이하가 되도록 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  2. 제1항에 있어서, 배출용 개구(10)의 횡단면은 오리피스(34) 횡단면의 약 4배가 되는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  3. 제1항에 있어서, 노즐의 오리피스(34)와 판유리(30)의 주변 표면(35) 사이의 거리(A)는 노즐 오리피스(34)의 직경의 3배 내지 4배가 되는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  4. 제1항에 있어서, 오리피스(34)는 서로 10 내지 25㎜ 의 간격을 두고 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 송풍 램프(32)는 판유리의 둘레를 폐쇄하는 프레임을 형성하는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  6. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 오리피스(34)는 튜브(36)를 거쳐, 송풍기에 연결된 하부판(1)을 둘러싸는 냉공기 분배관(37)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  7. 제1항에 있어서, 냉각 압착판(1)은 경질 금속판(11)으로 되어 있고 또다른 냉각 압착판(2)은 금속박스(21)로 구성되어 있으며, 상기 금속박스는 가요성 다이어프램(22)에 의하여 폐쇄되고 가압수가 공급될 수 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  8. 제7항에 있어서, 경질 금속판(11)에는 탄력적인 가요성 층으로 구성된 코팅이 제공되어 있고, 그 코팅의 열 전도 저항력은 0.1 × 10-3내지 0.25 × 10-3㎡ × k × w-1인 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상부 냉각 압착판(2)을 형성하는 금속박스(21)는 0.1 내지 0.4㎜ 의 두께와 0.25 × 10-3내지 5 × 10-3㎡ × k × w-1의 열전도 저항력을 가진 폴리테트라 플루오르 에틸렌으로된 변형가능한 탄성 필름(25)에 의해 폐쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
  10. 제9항에 있어서, 탄력적인 가요성 층(15)과 필름(25)이 0.1 내지 0.3㎜ 의 두께와 표면에 대하여 수직 방향으로 0.25 × 10-3내지 5 × 10-3㎡ × k × w-1의 열전도 저항력을 가지는 얇은 금속포(26, 16)로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치.
KR1019900009258A 1989-06-22 1990-06-22 판유리 접촉에 의한 뜨임 장치 KR0160761B1 (ko)

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