SK278526B6 - Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method - Google Patents
Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK278526B6 SK278526B6 SKPV7782-88A SK778288A SK278526B6 SK 278526 B6 SK278526 B6 SK 278526B6 SK 778288 A SK778288 A SK 778288A SK 278526 B6 SK278526 B6 SK 278526B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- laminating table
- air
- granular material
- laminating
- heavy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu separácie zmesi zŕn, najmä oddeľovania ťažkých prímesi, napríklad kamenia od zŕn, pri ktorom sa zrnitý materiál privádza na minimálne jeden vrstviaci stôl a je vedený v podstate vo vrstvách naklonenou, vzduchom pretekanou vibrujúcou plochou vrstviaceho stola, najmä tak, že ťažké prímesi ležiace priamo na vrstviacom stole sú dopravované po vrstviacom stole smerom nahor a na vyššie položenom konci vrstviaceho stola sú oddelene odvádzané.The invention relates to a method for separating a mixture of grains, in particular separating heavy impurities, for example stones from grains, in which the granular material is fed to at least one laminating table and is guided substantially in layers by an inclined air flowing vibrating surface of the laminating table. The admixtures lying directly on the laminating table are conveyed upwardly on the laminating table and are discharged separately at the higher end of the laminating table.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V minulosti sa skúšalo rozdeliť rozličnými spôsobmi zmes zŕn na ťažkú a ľahkú frakciu. Ústredným problémom je oddeľovanie kamenia od zŕn. Kamene, sklené črepy, kovové súčasti a iné prímesi, ktoré sa svojou veľkosťou podstatne líšia od veľkosti stredne veľkého zrna, sa oddeľujú pomocou sít. Je známe, že vonkajšie rozmery zŕn jedného, rovnakého druhu obilia, napríklad pšenice, jačmeňa, ovsa, špaldy, ale tiež iných semien, napríklad kávy, kakaových bôbov, bôbu obecného, semien, semien kvetín atď., sú veľkosti zŕn v pomerne úzkom spektre. Čo je väčšie ako určité dierovanie, prípadne menšie ako druhé, jemnejšie dierovanie, sa môže ako odlišný materiál oddeliť ľahko jednoduchým presievaním. Obtiažne je však oddeliť a oddelene odvádzať cudzie zložky, ktoré sú zhruba rovnako veľké ako zrno.In the past, it has been tried to separate the mixture of grains into a heavy and light fraction in various ways. The central problem is the separation of stones from grains. Stones, glass fragments, metal parts and other impurities which differ in size from the size of medium grain are separated by sieves. It is known that the external dimensions of the grains of one, the same type of grain, for example wheat, barley, oat, spelled, but also other seeds such as coffee, cocoa beans, broad beans, seeds, flower seeds, etc., are grain sizes in a relatively narrow spectrum . What is larger than a certain perforation, or smaller than a second, finer perforation, can be separated as a different material by simple sieving. However, it is difficult to separate and separate the foreign components, which are about the same size as the grain.
Skôr sa často používal vodný kúpeľ, v ktorom všetky cudzie zložky ťažšie ako zrno klesli na dno vodného kúpeľa. Využíval sa efekt tiaže, prípadne vztlaku vody. Ako hlavná prednosť tejto metódy sa hodnotilo súčasné pranie zrna. Pre praciu vodu , pritom takisto produkovanú, a sčasti pre mikrobilný problém súvisiaci s týmto praním, bolo toto riešenie vystriedané pred niekoľkými rokmi takmer úplne takzvaným čistením.Rather, a water bath was often used in which all the foreign ingredients heavier than the grain fell to the bottom of the water bath. The effect of gravity or buoyancy of water was used. Simultaneous grain washing was evaluated as the main advantage of this method. For the wash water, which was also produced, and in part for the microbial problem associated with this wash, this solution was replaced by almost completely so-called cleaning several years ago.
Pri suchom čistení sa vibráciami a silným prúdom vzduchu nad plochou stola vytvárajú v zásade podobné vztlakové sily, aké boli používané pri praní vo vodnom kúpeli. V praxi sa v posledných dvoch desaťročiach najviac presadila metóda odlučovania kamenia obdobného druhu, a to aspoň tam, kde sú pre stupeň odlučovania stanovené vysoké nároky (pozri DE - PS 1 913 707). Pri tejto metóde sa najskôr uskutočňuje predvrstvenie pozdĺž predvrstvovacieho kanálu. Tieto prímesi klesnú do oblasti blízko stola. Nad plochou stola dochádza súčasne ku skízavaniu v odstupe nad stolom ležiacej ľahkej frakcie v smere k najnižšie položenému koncu nakloneného stola, kde prebieha príslušné odvádzanie ľahkej frakcie. Ťažké, na stole ležiace prímesi, sa vibračným dopravným pohybom plochy stola dopravujú na vyššie položený koniec stola, pričom sa kamene v koncovej deliacej zóne celkom oddelia a odvedú príslušným odvádzacím miestom. Hlavnou nevýhodou tejto známej metódy je špeciálny trojuholníkový tvar stola, ktorý umožňuje obmedzene zvyšovať priechod materiálu.In dry cleaning, vibrations and a strong airflow above the table surface generally generate uplift forces similar to those used in a water bath wash. In practice, the method of stone separation of a similar kind has been the most prevalent in the last two decades, at least where high requirements are set for the degree of separation (see DE-PS 1 913 707). In this method, the precoating is first carried out along the precoating channel. These admixtures drop to an area near the table. Above the table surface, at the same time, there is a sliding at a distance above the table of the light fraction lying in the direction of the lowest laid end of the inclined table, where the respective light fraction removal takes place. Heavy, on the table, impurities are conveyed by the vibrational conveying movement of the table surface to the higher end of the table, whereby the stones in the end dividing zone are completely separated and discharged through the respective drainage point. The main disadvantage of this known method is the special triangular shape of the table, which makes it possible to increase the passage of material to a limited extent.
Postupne sa skúšali rôzne ďalšie riešenia, avšak bez výrazného úspechu. Väčšinou nebolo možné dosiahnuť kvalitu triedenia ako v prvom uvedenom riešení. Tak sa napríklad skúšalo pracovať s dvoma nad sebou usporiadanými stolmi, pričom horný stôl má väčšinou presievaciu a vrstviacu funkciu, ako je napríklad uvedené v DE DOS 25 33 274. Pri týchto riešeniach sa pomocou prídavných opatrení, napríklad zvláštne vstavby atď. do siahne v podstate úplné, t. j. takmer 100 % oddelenie kamenia.Various other solutions were gradually tested, but without significant success. In most cases it was not possible to achieve the quality of sorting as in the first mentioned solution. Thus, for example, it has been attempted to work with two superimposed tables, the upper table usually having a sieving and layering function, as for example disclosed in DE DOS 25 33 274. In these solutions, additional measures, for example special installations, etc., are provided by these solutions. reaches substantially complete, i. j. almost 100% stone separation.
Z GB - PS 1 536 905 je známy obilný separátor, pri ktorom je pod perforovaným a nakloneným vedením zrna usporiadaný ventilátor na vytváranie prúdu vzduchu. Skriňa na uloženie celého separátora, mimo ventilátora, má tuhú konštrukciu a pohybovať sa môže len úložný stôl.GB-PS 1 536 905 discloses a cereal separator in which a fan for generating an air flow is arranged below the perforated and inclined grain guide. The cabinet for storing the entire separator, outside the fan, has a rigid construction and only the storage table can move.
Tu sa zoznamujeme s klasickým systémom cirkulácie vzduchu, pri ktorom však v praxi boli stále problémy s tlakmi vzduchu v jednotlivých úsekoch skrine.Here we are familiar with the classic air circulation system, but in practice there were still problems with air pressures in individual sections of the cabinet.
Nakoniec bol pri známych spôsoboch separácie zrnitej zmesi, najmä pri spôsobe oddeľovania ťažkých prímesi, problematický spôsob prúdenia vzduchu, čo platí najmä pre vzájomné nerušené prúdenie materiálu a vzduchu, vrátane zavádzania materiálu a vzduchu, čo vo svojich dôsledkoch znamená obmedzenie možnosti zlepšiť výkon pri dodržaní dobrého odlučovania.Finally, known air separation methods have been problematic in the known granular separation processes, particularly in the heavy separation method, particularly in the undisturbed flow of material and air, including the introduction of material and air, resulting in a reduction in the ability to improve performance while maintaining good performance. separation.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje spôsob oddeľovania ťažkých prímesi, najmä kamenia, zo zrnitého materiálu a zariadenia na uskutočnenie tohto spôsobu, pri ktorom sa privádza zrnitý materiál na aspoň jeden vrstviaci stôl a ktorý sa vo vrstve vedie po naklonenej, vzduchom pretekanej vibrujúcej ploche vrstviaceho stola tak, že ťažké prímesi ležia priamo na vrstviacom stole a dopravujú sa po vrstviacom stole nahor a odvádzajú sa oddelene na vyššie položený koniec vrstviaceho stola, ktorého podstata spočíva v tom, že zrnitý materiál sa privádza v širokoplošnom prúde do oblasti separačnej zóny ťažkej a ľahkej frakcie, nachádzajúcej sa na vyššie položenom konci vrstviaceho stola.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the method of separating heavy impurities, particularly stones, from the granular material and the apparatus for carrying out the method, wherein the granular material is fed to at least one laminating table and guided in the layer over an inclined, air flowing vibrating surface of the laminating table. such that the heavy admixtures lie directly on the laminating table and are transported on the laminating table upwards and are discharged separately to the upstream end of the laminating table, which is based on the fact that the granular material is fed in wide area into the separation zone of the heavy and light fraction located at the higher end of the laminating table.
Podľa výhodného uskutočnenia sa na vrstviacom stole vytvára rovnomerné prúdenie frakcií. V oblasti obratu ležiaceho na vyššie položenom konci vrstviaceho stola, dochádza k obratu ťažkej frakcie, ktorá sa presúva k vyššie položenému a ľahká frakcia k nižšie položenému koncu vrstviaceho stola.According to a preferred embodiment, a uniform flow of fractions is produced on the laminating table. In the region of the turnover lying at the uppermost end of the layering table, there is a turnover of the heavy fraction that moves to the uppermost and the light fraction to the downpermost end of the layering table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa zrnitý materiál najskôr privádza na horný vrstviaci stôl a aspoň jeden prvý diel ťažkej frakcie tečúci k vyššie položenému koncu horného vrstviaceho stola sa skladá zo zmesi zŕn a kamenia. Ťažká frakcia je odtiaľ privádzaná širokoplošne do oblasti vyššie položeného konca spodného vrstviaceho stola, ktorým preteká rovnaký prúd vzduchu ako horným vrstviacim stolom.According to a further preferred embodiment, the granular material is first fed to the upper layering table and at least one first heavy fraction flowing to the upstream end of the upper layering table consists of a mixture of grains and stone. From there, the heavy fraction is fed broadly into the region of the upstream end of the lower laminating table through which the same air flow as the upper laminating table flows.
Podľa ďalšieho uskutočnenia sa zrnitý materiál na hornom vrstviacom stole dopravuje menšou rýchlosťou nahor ako na spodnom vrstviacom stole a druhý diel ťažkej frakcie je privádzaný z horného vrstviaceho stola do oblasti nižšie položeného konca a/alebo do prostriedku spodného vrstviaceho stola.According to another embodiment, the granular material on the upper laminate is conveyed at a lower speed upwards than on the lower laminate and the second heavy fraction is fed from the upper laminate to the lower end region and / or to the lower laminate.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je prúd zrnitého materiálu privádzaný vodiacim plechom.According to another preferred embodiment, the flow of granular material is fed by a guide plate.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je prúd zrnitého materiálu privádzaný v smere prúdenia ľahkej frakcie a proti smeru ťažkej frakcie.According to a further preferred embodiment, the stream of granular material is fed in the direction of flow of the light fraction and upstream of the heavy fraction.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je pre separáciu najťažších prímesi od zrna dúchaním do oblasti obratu prúd vzduchu proti smeru pohybu zrna a smerom k vyššie položenému koncu vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, for separating the heaviest impurities from the grain by blowing into the reversal area, the air flow is opposite the grain moving direction and towards the upstream end of the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je prúd vzduchu vedený medzi vodiacim plechom a vrstviacim stolom.According to a further preferred embodiment, the air flow is guided between the guide plate and the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa aspoň jeden vrstviaci stôl uvedie do spoločného vibračného pohybu spolu s jemu priradeným krytom pre prívod, cirkuláciu a odvod vzduchu.According to a further preferred embodiment, the at least one laminating table is brought together to vibrate together with its associated air intake, circulation and exhaust hood.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sú vrstviaci stôl a kryt uvádzaný do vibračného pohybu spoločne.According to a further preferred embodiment, the laminating table and the cover are vibrated together.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa zrnitý materiál privádza širokoplošným prúdom do oblasti obratu a vzduch sa odvádza nahor v strede krytu a privádza sa širokoplošne v oblasti nižšie položeného konca vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, the granular material is supplied by a wide-area jet to the reversal area, and the air is discharged upwardly in the center of the housing and is supplied broadly in the region of the lower end of the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa cirkulačný vzduch v oblasti ležiacej nad hrdlom odsávania vzduchu a pred spodným prívodom vzduchu, zbavuje prachových častíc.According to a further preferred embodiment, the circulating air is free of dust particles in the region above the air suction neck and upstream of the lower air inlet.
Podľa ďalšieho uskutočnenia je zrnitý materiál vedený cez horný vrstviaci stôl, na ktorom sa zachytáva ťažká frakcia, ktorá je ďalej vedená na strednú časť spodného vrstviaceho stola a ľahká frakcia z horného vrstviaceho stola je privádzaná k odvádzaciemu kanálu.According to another embodiment, the granular material is passed through an upper laminating table on which a heavy fraction is collected, which is further directed to the middle portion of the lower laminating table and the light fraction from the upper laminating table is fed to a drain channel.
Zariadenie k uskutočneniu tohto spôsobu sa skladá zo vstupu s privádzacim kanálom na prívod prúdu zrnitého materiálu na aspoň jeden vzduchom pretekaný naklonený vrstviaci stôl s vibráciou v smere k vyššie položenému koncu vrstviaceho stola.The apparatus for carrying out this method consists of an inlet with a feed channel for supplying a flow of granular material to at least one air-flowing inclined laminating table with vibration towards the upstream end of the laminating table.
Podľa výhodného uskutočnenia ústi privádzací kanál cez celú šírku vrstviaceho stola.According to a preferred embodiment, the feed channel extends over the entire width of the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je ústie privádzacieho kanálu opatrené vodiacim plechom usporiadaným v odstupe od vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, the mouth of the supply channel is provided with a guide plate spaced from the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je vodiaci plech opatrený otvormi na prepad ťažkých prímesi a v oblasti svojho konca v smere prúdenia zrnitého materiálu je opatrený prepadovou hranou.According to a further preferred embodiment, the guide plate is provided with openings for the overflow of heavy impurities and is provided with an overflow edge in the region of its end in the direction of flow of the granular material.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je medzi vodiacim plechom a plochou vrstviaceho stola usporiadaná separačná zóna na odlúčenie kamenia.According to a further preferred embodiment, a separation zone for separating the stone is provided between the guide plate and the surface of the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je nad spodným vrstviacim stolom umiestnený horný vrstviaci stôl.According to a further preferred embodiment, an upper laminating table is arranged above the lower laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je povrch spodného vrstviaceho stola drsnejší ako povrch horného vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, the surface of the lower laminating table is rougher than the surface of the upper laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia má horný vrstviaci stôl na svojom vyššie položenom konci vytvorený aspoň jeden privádzací kanál na prívod zrnitého materiálu na spodný vrstviaci stôl.According to a further preferred embodiment, the upper laminating table has at least one supply channel formed at its higher end for supplying granular material to the lower laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia sa privádzací kanál rozprestiera cez celú šírku horného vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, the feed channel extends over the entire width of the upper laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je vyššie položený koniec spodného vrstviaceho stola presadený cez vyššie položený koniec horného vrstviaceho stola na prepad zrnitého materiálu z horného vrstviaceho stola na spodný vrstviaci stôl.According to a further preferred embodiment, the upper laid end of the lower layering table is pushed over the higher laid end of the upper layering table to fall the granular material from the upper layering table to the lower layering table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je aspoň jeden vrstviaci stôl spojený so skriňou s cirkulujúcim vzduchom.According to another preferred embodiment, the at least one laminating table is connected to a circulating air box.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je vstup súčasťou skrine.According to another preferred embodiment, the entrance is part of the housing.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je vo vnútri skrine vytvorený horný odsávací priestor vzduchu a od nej oddelený prívodný kanál cirkulačného vzduchu, ktorý ústi v oblasti nižšie položeného konca vrstviaceho stola.According to a further preferred embodiment, an upper air exhaust chamber is formed inside the housing and a circulating air inlet duct is separated therefrom and opens in the region of the lower end of the laminating table.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je na hornej strane skrine usporiadaný na jej bočnej strane vstup, v podstate uprostred hrdla odsávania vzduchu a na proti ľahlej, jej bočnej strane, potrubie vratného vzduchu ústiaceho do prívodného kanálu cirkulačného vzduchu.According to a further preferred embodiment, an inlet is provided on the upper side of the housing on its side, essentially in the middle of the air suction mouth, and on the opposite side thereof, a return air duct opening into the circulation air supply duct.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je skriňa pružne uložená v podstavci, ktorý má vo svojej hornej časti vytvorený stacionárny hlavný diel, ktorým prechádza hrdlo odsávania vzduchu s odlučovačom prímesí cirkulačného vzduchu a ktorý je prostredníctvom flexibilných manžiet spojený so skriňou.According to a further preferred embodiment, the housing is resiliently mounted in a pedestal having a stationary main part formed in its upper part through which the air suction mouth passes with the circulating air admixture separator and which is connected to the housing by means of flexible collars.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je odlučovač prímesi cirkulačného vzduchu spojený so sacím ventilátorom a s odvádzacím potrubím odlúčeného prachu.According to a further preferred embodiment, the circulating air admixture separator is connected to the suction blower and the dust removal pipe.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je prívodný kanál cirkulačného vzduchu spojený s aspiračnou prípojkou k jemným prachovým filtrom.According to a further preferred embodiment, the circulating air supply duct is connected to an aspiration connection to the fine dust filters.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia má horná plocha horného vrstviaceho stola vo svojej nižšie položenej oblasti vytvorenú nádrž, tvorenú korýtkovým prehĺbením, ktorej dno je opatrené prepadávacími otvormi na prídavnú separáciu prúdu zrnitého materiálu na ťažkú frakciu a ľahkú frakciu.According to a further preferred embodiment, the upper surface of the upper laminating table has a trough-shaped reservoir in its lower region, the bottom of which is provided with through-holes for additional separation of the granular material stream into a heavy fraction and a light fraction.
Výhody navrhnutého riešenia spočívajú v ľahkej praktickej optimalizácii celého procesu vytvorením širokoplošného prúdu zrnitého materiálu, čím dochádza ku konečnej separácii na maximálnej možnej šírke, teda bez nepotrebnej hrúbky vrstvy .The advantages of the proposed solution consist in easy practical optimization of the whole process by creating a wide-area stream of granular material, resulting in final separation at the maximum possible width, ie without the unnecessary layer thickness.
Celý systém má samočistiaci účinok. Vibračným pohybom sa totiž lepiace čiastočky prachu stále striasajú. Časovo náročné čistenie odpadá. Zaistí sa, že lepiacimi čiastočkami sa nezmenia prierezy pretekané vzduchom, takže môžu byť zaručené nemenné prietokové pomery a stále sa pretriasa privádzaný materiál behom dopravy na vrstviaci stôl.The whole system has a self-cleaning effect. This is because the vibrating movement still shakes the dust particles. Time-consuming cleaning is not necessary. It is ensured that the air flow cross-sections do not change with the adhesive particles, so that constant flow conditions can be guaranteed and the material to be fed is constantly shaken during transport to the laminating table.
Ďalej sa dosahuje pre separáciu podstatné, závojovité, širokoplošné rozprestrenie zrnitého materiálu na vrstviacom stole a je možné sa vyhnúť nevyhovujúcim podmienkam utesnenia celého zariadenia.Furthermore, a substantial, veil-like, wide-area distribution of the granular material on the laminating table is achieved for the separation and unsuitable sealing conditions of the entire device can be avoided.
Dá sa odvádzať z vrchnej plochy vrstviaceho stola asi polovica priechodného množstva zrnitého materiálu, ktorý však už obsahuje takmer 100 % všetkých prímesi ako ťažkú frakciu na spodný vrstviaci stôl. Priechod zrnitého materiálu v jednom zariadení a s rovnakým množstvom vzduchu sa môže zdvojnásobiť, a to bez najmenšej straty kvality vlastnej separácie, pričom odlučovanie kamenia prebieha v dvoch časovo a priestorovo oddelených stupňoch.About half of the bulk of the granular material can be removed from the top surface of the laminating table, but it already contains almost 100% of all impurities as a heavy fraction for the lower laminating table. The passage of granular material in one device with the same amount of air can be doubled, without the slightest loss in the quality of the actual separation, with the separation of the stones taking place in two temporally and spatially separated stages.
Je zabránené doprave ľahkých častíc alebo zŕn spolu s najťažšími prímesami nahor po vrstviacom stole.Transport of light particles or grains together with the heaviest admixtures upwards on the laminating table is prevented.
Je umožnené vedenie vzduchového prúdu jednoduchým spôsobom, umožňujúcim oddelenie ťažkých a ľahkých frakcií zrnitého materiálu.It is possible to guide the air stream in a simple manner allowing the separation of the heavy and light fractions of the granular material.
Vzduch sa od začiatku privádza širokým prúdom, teda zo spodu a je rozdelený po celej šírke vrstviaceho stola bez toho, aby dochádzalo k nežiadúcemu tvoreniu vírov. Vzduch sa môže čistiť v čase, keď nežiaduce tvorenie vírov, vznikajúcich na prvkoch určených na čistenie, ešte nemôže rušivo ovplyvniť prúd vzduchu prúdiaci na vrstviaci stôl.From the beginning, the air is supplied by a wide stream, i.e. from the bottom, and is distributed over the entire width of the laminating table without undesirable swirling. The air can be cleaned at a time when the undesired formation of vortices formed on the elements to be cleaned cannot yet interfere with the air flow flowing to the layering table.
Dá sa dosiahnuť vysoký stupeň najťažších prímesi a prídavné sa môže uskutočňovať dokonalá separácia s minimálnymi viacnákladmi. Pri rovnakom stupni odlučovania a pri rovnakej spotrebe vzduchu môže byť zvýšený priechod zrnitého materiálu v niektorých prípadoch o viac ako 50 % bez väčších stavebných úprav. Zariadenie je smerom von utesnené, takže sa vzduch vo vnútri môže cielene kontrolovať.A high degree of heaviest impurities can be achieved and, in addition, perfect separation can be performed with minimal additional costs. With the same degree of separation and the same air consumption, the passage of the granular material can in some cases be increased by more than 50% without major structural modifications. The device is sealed outwards so that the air inside can be controlled.
Dá sa docieliť optimálny prívod zrnitého materiáluAn optimum supply of granular material can be achieved
SK 278526 Β6 s možnosťou jeho širokoplošného rozprestrenia pri súčasnom optimálnom prívode vzduchu bez toho, aby sa prívod zrnitého materiálu a prívod vzduchu mohli vzájomne rušiť.SK 278526 Β6 with the possibility of its wide spreading at the same time optimal air supply without the grain and air supply interfering with each other.
Je možné privádzať takmer celý podiel zrnitého materiálu určeného na separáciu na to miesto spodného vrstviaceho stola, na ktorom je možné neočakávane dobré oddeľovanie. Prívod zrnitého materiálu vibruje spoločne so skriňou a zrnitý materiál je touto vibráciou nakyprený už pred dopadom na vrstviaci stôl a vytvára sa takzvaný závoj, ktorý je zárukou širokoplošného rozdelenia na vrstviacom stole. Navyše sa dá pri čistení spôsobenom vibráciou očakávať i súčasné čistenie prívodu vzduchu.It is possible to feed almost the entire proportion of the granular material to be separated to that of the lower laminating table where unexpectedly good separation is possible. The supply of granular material vibrates together with the cabinet, and the granular material is loosened by this vibration even before it is impacted on the laminating table and a so-called veil is formed, which guarantees a wide area distribution on the laminating table. In addition, vibration cleaning can also be expected to simultaneously clean the air intake.
Je umožnené vytvoriť odsávací priestor vzduchu, ako i prívodný kanál cirkulačného vzduchu v rozmeroch tak veľkoryso, že žiadne silné zúženia nevyvolávajú nežiaduce víry a iné nepríjemné rušiace efekty.It is possible to create an air exhaust chamber as well as a circulating air inlet in dimensions so generously that no strong constrictions cause undesirable swirls and other unpleasant disturbing effects.
Dá sa odsávať cirkulačný vzduch, ktorý prechádzal vrstviacim stolom v strednej časti pri dobrých pomeroch prúdenia bez toho, aby privedený zrnitý materiál vyvolal poruchu vlastností prúdenia.It is possible to suck off the circulating air which passed through the laminating table in the central part at good flow ratios without causing the granular material introduced to disturb the flow properties.
Je umožnené pohodlné odsávanie vzduchu nad stredom skrine a tým zostáva dostatok miesta pre prívodný kanál cirkulačného vzduchu, pretože takzvané výstupy zrnitého materiálu môžu byť uskutočnené relatívne úzke bez toho, aby to nepriaznivo ovplyvňovalo dopravu zrnitého materiálu, tým sa môže v spodnej oblasti vrstviaceho stola uskutočniť prívod vzduchu od začiatku ako široký prívod, ktorý preniká celou šírkou vrstviaceho stola.Comfortable air extraction above the center of the cabinet is allowed, leaving sufficient space for the circulating air inlet duct, since the so-called granular material outlets can be made relatively narrow without adversely affecting the transport of the granular material, thereby providing an inlet in the lower region of the laminating table air from the beginning as a wide inlet that penetrates the entire width of the layering table.
Tesnenia môžu byť uskutočnené so zvlášť veľkou prevádzkovou bezpečnosťou, pretože sa môžu používať flexibilné manžety, ktoré sa už dlhšie prevádzkovo osvedčujú. Prevádzková bezpečnosť zaistená tesneniami vo svojom dôsledku zaručuje nezávadný priebeh prúdenia vo vnútri skrini.The seals can be designed with particularly high operational safety, as flexible sleeves can be used, which have long been proven operational. The operational safety provided by seals ensures that the flow inside the cabinet is safe.
Navyše môže byť vynálezom dosiahnutý vysoký stupeň odlučovania kamenia, a to odlučovanie všetkých, v preosiatom zrne ešte obsiahnutých cudzích ťažkých telies. Okrem toho sa výhodne spotrebováva málo vzduchu a spôsob a zariadenie sú jednoduché a zvlášť málo citlivé na výkyvy množstva privádzaného zrnitého materiálu.In addition, a high degree of stone separation can be achieved by the invention, namely the separation of all foreign heavy bodies still contained in the sieved grain. In addition, little air is advantageously consumed and the method and apparatus are simple and particularly insensitive to fluctuations in the amount of granular material supplied.
V prevažnej časti prípadov, pri ktorých sa používa cirkulácia vzduchu, je čistenie vzduchu výhodné, pretože sa ním účinne zamedzuje nahromadeniu prachu v celom zariadení a zvýši sa prevádzková bezpečnosť a hygiena. Prevádzka s cirkuláciou vzduchu má tu veľkú výhodu, že len minimálne množstvo vzduchu, napríklad 10 % cirkulujúceho vzduchu, musí byť vedené jednými prachovými filtrami. Je umožnené uskutočňovať separáciu do rozličných základných frakcií v jednom zariadení a s veľmi vysokou kvalitou.In the majority of cases where air circulation is used, air purification is advantageous as it effectively prevents dust accumulation throughout the plant and increases operational safety and hygiene. The air circulation operation has the great advantage that only a minimum amount of air, for example 10% of the circulating air, must be led through one dust filter. It is possible to carry out the separation into different base fractions in one device and with very high quality.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov, na ktorých znázorňuje obr. 1 najjednoduchšie uskutočnenie zariadenia s malým vrstviacim stolom, obr. 2 privádzanie zrnitého materiálu na vrstviaci stôl, obr. 3 zariadenie s dvoma plochami vrstviacich stolov, určené na veľký priechod zrnitého materiálu, obr. 4 zariadenie s malým vrstviacim stolom s prívodným kanálom cirkulačného vzduchu, obr. 5 zariadenie s dvoma vrstviacimi stolmi s prívodným kanálom cirkulačného vzduchu, obr. 6 zariadenie s dvoma vrstviacimi stolmi s prívodným kanálom cirkulačného vzduchu a s odlučovačom prímesí cirkulačného vzduchu, obr. 7 zariadenie s dvoma vrstviacimi stolmi s prídavným vytváraním ťažkých frakcii mimo odlučovania kamenia, obr. 8 variant zariadenia znázorneného na obr. 7, obr. 9 nádržku na ploche vrstviaceho stola a obr. 10 zariadenie podľa obr. 3, 7 a 9 s prívodným kanálom cirkulačného vzduchu vedeným skriňou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows the simplest embodiment of a device with a small laminating table, FIG. 2 shows the supply of granular material to the laminating table, FIG. 3 shows a device with two surfaces of laminating tables intended for a large passage of granular material, FIG. 4 shows a device with a small laminating table with a circulating air supply channel, FIG. 5 shows a device with two layering tables with a circulating air supply channel, FIG. 6 shows a device with two layering tables with a circulating air supply channel and a circulating air admixture separator, FIG. Fig. 7 shows a device with two layering tables with the additional formation of heavy fractions outside the stone separation; 8 shows variants of the apparatus shown in FIG. 7, FIG. 9 shows a reservoir on the surface of a laminating table and FIG. 10 shows the apparatus of FIG. 3, 7 and 9 with a circulating air supply duct guided through the housing.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V nasledujúcom budú opisované obrázky 1 a 2. Obrázok 1 ukazuje základný typ nového zariadenia 1 na oddeľovanie, pri ktorom sa zrno 29 privádza vstupom 2 na vrstviaci stôl 3 a z neho sa odvádza výstupomIn the following, Figures 1 and 2 will be described. Figure 1 shows a basic type of a new separating device 1 in which grain 29 is fed through an inlet 2 to a laminating table 3 and is discharged therefrom through an outlet
4. Nad vrstviacim stolom 3 je usporiadaný uzavretý kryt 5, ktorý je opatrený odsávacím otvorom 6. Kryt 5 tvorí spolu s vrstviacim stolom 3 vibrujúce zariadenie 7, ktoré sa uvádza do vibračného pohybu s komponentom v smere k vyššiemu koncu vrstviaceho stola 3 generátorom 8 kmitov. Vyššie položený koniec vrstviaceho stola 3 je vodiacim plechom 19 uskutočnený ako konečná zóna separácie. Celé vibrujúce zariadenie 7 je pružiacim prvkom 9 opreté o podstavec 10, ktorý pevne stojí na podlahe 11. S podstavcom 10 je takisto pevne spojený nevibrujúci hlavový diel 12, na ktorom je usporiadaný vstup 2 a hrdlo 13 odsávania vzduchu. Ďalej je v hrdle 13 odsávania vzduchu usporiadaná klapka 14 na nastavenie množstva vzduchu prechádzajúceho celým zariadením 1 k oddeľovaniu. Spojenie vibrujúcich častí, prípadného vibrujúceho zariadenia 7 a hlavového dielu 12, je uskutočnené flexibilnými manžetami 15 usporiadanými za vstupom 2.4. A closed cover 5 is provided above the layering table 3, which is provided with an exhaust opening 6. The cover 5 together with the layering table 3 forms a vibrating device 7 which is vibrated with the component towards the higher end of the layering table 3 by a vibration generator. . The uppermost end of the laminating table 3 is guided by the guide plate 19 as the final separation zone. The whole vibrating device 7 is supported by a spring element 9 on a base 10 fixedly on the floor 11. A non-vibrating head part 12 is also fixedly connected to the base 10, on which the inlet 2 and the air exhaust port 13 are arranged. Further, a flap 14 is provided in the air suction neck 13 for adjusting the amount of air passing through the entire separating device 1. The connection of the vibrating parts, the optional vibrating device 7 and the head part 12 is effected by flexible collars 15 arranged downstream of the inlet 2.
Vrstviaci stôl 3 má v pôdorysnom pohľade prednostne aspoň približne obdĺžnikový tvar. Predávacie miesto zrnitého materiálu sa rozprestiera cez celú šírku B vrstviaceho stola 3. Vytvorenie širokoplošného prúdu 20 zrnitého materiálu, nazývaného tiež materiálový závoj, prebieha v dvoch stupňoch. Čerstvé zrno 29 sa privádza do rozdeľovacej skrine 17, ktorá je súčasťou vibrujúceho krytu 5. Vibrácia podporuje rovnomerné, široké rozdelenie zrna 29 v rozdeľovacej skrini 17. Na rovnaký účel slúži vzduchová klapka 18, uzavretá takisto v rozdeľovacej skrini 17, takže zrno 29 je privádzané ako širokoplošný prúd 20 zrnitého materiálu priamo na vodiaci plech 19, rozprestierajúci sa cez celú šírku B vrstviaceho stola 3 a následne ako rovnomerný široký prúd 20 zrnitého materiálu na vrstviaci stôl 3. Širokoplošné rozprestrenie prúdu 20 zrnitého materiálu je ďalej podporované tým, že vodiaci plech 19 má na svojom voľnom konci prepadovú hranu 16 a je uskutočnený v tvare korýtka. Pre predbežnú separáciu ťažkej frakcie 25 a ľahkej frakcie 26 môže mať korýtkový vodiaci plech 19 ešte otvory' v dne na prepúšťanie ťažších prímesí týmito otvormi. Ak má vrstviaci stôl 3 pracovať ako dobrý vrstviaci stôl 3, musí byť usporiadaný tak, že sa dolu ležiace prímesí dopravujú po vrstviacom stole 3 smerom nahor. Týmto spôsobom zostane pri zavádzaní zrnitého materiálu na vyššie položenom konci vrstviaceho stola 3 väčšina ťažkých prímesí v oblasti separačnej zóny alebo, pokiaľ sú predsa len strhnuté zrnitým materiálom o niečo nižšie, potom putujú s ešte väčšou istotou ako pri všetkých doteraz známych rie šeniach, opäť nahor do koncovej separačnej zóny. Teraz je to už len otázkou bezchybného uskutočnenia koncovej separačnej zóny, správneho na- stavenia množstva vzduchu a sklonu vrstviaceho stola 3, aby sa dosiahla optimálna funkcia.The laminating table 3 in plan view preferably has at least an approximately rectangular shape. The granular material distribution point extends over the entire width B of the laminating table 3. The formation of a wide-area stream 20 of granular material, also called a material veil, takes place in two stages. The fresh grain 29 is fed to a distribution box 17 which is part of the vibrating housing 5. The vibration promotes a uniform, wide distribution of the grain 29 in the distribution box 17. The air flap 18 enclosed in the distribution box 17 also serves the same purpose, so that the grain 29 is fed. as a wide-area granular material flow 20 directly onto the guide plate 19 extending over the entire width B of the laminating table 3 and subsequently as a uniform wide-grain material flow 20 on the laminating table 3. The wide-area distribution of the granular material flow 20 is further supported by the guide plate 19. it has an overflow edge 16 at its free end and is in the form of a trough. For pre-separation of the heavy fraction 25 and light fraction 26, the trough guide plate 19 may still have openings in the bottom for passing heavier impurities through these openings. If the layering table 3 is to function as a good layering table 3, it must be arranged in such a way that the downstream impurities are transported on the layering table 3 upwards. In this way, when introducing the granular material at the higher end of the laminating table 3, most of the heavy impurities remain in the area of the separation zone or, if they are entrained by the granular material somewhat lower, then travel even more confidently than all previously known solutions. into the final separation zone. It is now only a matter of flawless design of the end separation zone, the correct setting of the air volume and the inclination of the laminating table 3 in order to achieve optimum function.
Vzduchom je pretekaná i vyššie položená časť vrstvového stola 3 tak, že sa ľahké frakcie 26 zdvíhajú od materiálu prúdom vzduchu nasmerovaným na tomto mieste k nižšie položenému koncu vrstvového stola 3 a pôsobiacim takmer ako dúchanie alebo náraz vzduchu, bránené v ďalšom postupe nahor v smere mechanickej dopravy vyvolanej vrstviacim stolom 3.The upper part of the layered table 3 is also flowed through air, so that the light fractions 26 are lifted from the material by an air jet directed at this point to the lower end of the layered table 3 and acting almost like blowing or impacting air. transport caused by the layering table 3.
Prepadovou hranou 16 sa docieľuje zvlášť širokoplošný prúd 20 zrnitého materiálu, pretože po naplnení priehlbne pred touto prepadovou hranou 16, strieka rovnomerný prúd, napájaný priehlbinou, na pod ňou usporiadaný vrstviaci stôl 3b, 3d.Through the overflow edge 16 a particularly wide-area flow of granular material 20 is achieved, since after filling it is depressed in front of this overflow edge 16 a uniform stream, fed by the depression, on the underlying layering table 3b, 3d.
Široké, rovnomerné rozprestrenie prúdu 20 zrnitého materiálu na vrstviacom stole 3 je zvlášť názorne ukázané na obr. 2. Na tomto obrázku je vedome znázornené vrstvenie prehnane. Vrstviaci stôl 3 má na uloženie zrnitého materiálu drsnú mriežkovinu 21 a je usporiadaný celkom známym spôsobom ako sendvičová konštrukcia, pričom mriežkovina 21, tvorí homú stranu, je nesená voštinovite usporiadanými plechovými pásmi 34, ktoré sú spodným koncom uložené na jemne dierovanom plechu 22. V jednotlivých poliach 23 medzi plechovými pásmi 34 sú usporiadané čistiace telieska 24, ktoré udržujú v čistote ako mriežkovinu 21 tak tiež dierovaný plech 22. Ďalej je tu tiež dôležité, aby dierovaný plech 22 mal omnoho väčší odpor vzduchu ako mriežkovina 21, napríklad v rade 1:10. Týmito opatreniami sa môže nezávisle na hrúbke D vrstvy na mriežkovine 21 udržovať na celej ploche vrstviaceho stola 3 zhruba konštantné rozdeľovanie vzduchu.The broad, uniform distribution of the flow of granular material on the laminating table 3 is shown particularly clearly in FIG. 2. In this figure, the layering is deliberately depicted. The laminating table 3 has a rough grate 21 for storing the granular material and is arranged in a manner known per se as a sandwich construction, the grate 21 forming the upper side, supported by honeycombly arranged sheet metal strips 34, which are supported on the finely perforated sheet 22. Cleaning elements 24 are arranged between the sheet metal strips 34 to keep both the grid 21 and the apertured sheet 22 clean. Furthermore, it is also important that the apertured sheet 22 has a much greater air resistance than the grid 21, for example in a 1:10 row. . By means of these measures, an approximately constant air distribution can be maintained over the entire surface of the laminating table 3 irrespective of the layer thickness D of the grid 21.
Vlastné vrstvenie zrnitého materiálu vytvára v podstate tri rôzne vrstvy, pričom spodné ťažké prímesi obsahujú ťažkú frakciu 25, s mechanickými vibráciami sa dopravujú po vrstviacom stole 3 nahor. Ťažkých primesí zbavená ľahká frakcia 26 je smerovaným prúdom vzduchu udržovaná nie len v nakyprenom stave, ale tiež sa vznáša v odstupe nad mriežkovinou 21. Pretože je vrstviaci stôl 3 ľahko naklonený a na ľahkú frakciu 26 nepôsobí priamo žiadny dopravný impulz smerom k vyššie položenému koncu vrstviaceho stola 3, ktorý stále vibruje, pláva táto ľahká frakcia 26 k nižšie položenému koncu vrstviaceho stola 3. Ostatne sa dá sklon vrstviaceho stola 3 nastaviť prestavovacím zariadením 35. Tretia vrstva 27 je tvorená vlastnými ťažkými prímesami, väčšinou len jednotlivými časticami, jednotlivými cudzími telieskami, kamením 28 atď. Zrná 29 a ľahké častice, napríklad polovičky zŕn, šupky 30, sú znázornené zhruba v im zodpovedajúcom tvare. Ťažký materiál s kamením 28 klesne ihneď na vibrujúcu plochu a pohybuje sa vplyvom vibrácie a drsného povrchu vrstviaceho stola 3 tvoreného mriežkovinou 21 po vrstviacom stole 3 smerom nahor.The actual layering of the granular material essentially consists of three different layers, the lower heavy impurities comprising a heavy fraction 25, with mechanical vibrations being transported up the laminating table 3. The heavy fraction free of light fraction 26 is maintained not only in a tilted state by the directed air flow but also floats at a distance above the lattice 21. Because the laminating table 3 is slightly inclined and the light fraction 26 is not directly affected by any transport pulse towards the higher This light fraction 26 floats to the lower end of the laminating table 3. Moreover, the inclination of the laminating table 3 can be adjusted by means of the adjusting device 35. The third layer 27 is formed by its own heavy impurities, mostly single particles, individual foreign bodies, stones 28 etc. The grains 29 and the light particles, for example, the grain halves, the skins 30, are shown roughly in their corresponding shape. Heavy material with stones 28 drops immediately onto the vibrating surface and moves upward by the vibration and the rough surface of the laminating table 3 formed by the grid 21 on the laminating table 3.
Pre popísanú funkciu je dôležité, aby prúd vzduchu bol vedený korektne. Celá plocha vrstviaceho stola 3 je zdola pretekaná smerom nahor prúdom 31 odsávaného vzduchu. Tento prúd 31 odsávaného vzduchu privádza zrno 29 do silne fluidného stavu. Pretože len najťažšie častice, t. j. kamenie 28, majú byť na vyššie položenom konci vrstviaceho stola 3 vytriedené a odtiaľ dopravované do komory 45, vytvára sa príslušný prúd 33 vzduchu, ktorý bráni tomu, aby boli ľahké častice alebo zrná 29 dopravované s najťažšími prímesami smerom nahor. Prúd 33 vzduchu sa prednostne vytvára pod vodiacim plechom 19. Ak je vodiaci plech 19 pevne spojený so stenou krytu 5, môže vzduch vedený v štrbine medzi vodiacim plechom 19 a vrstviacim stolom 3, unikať len v smere prúdu 33 vzduchu.For the function described, it is important that the air flow is conducted correctly. The entire surface of the laminating table 3 is flowed from the bottom upwards by a stream 31 of suction air. This exhaust air flow 31 brings the grain 29 to a strongly fluidized state. Because only the heaviest particles, i. j. For example, at the upper end of the laminating table 3, they are to be sorted and conveyed from there to the chamber 45, creating an appropriate air stream 33 which prevents light particles or grains 29 from being transported with the heaviest impurities upwards. The air stream 33 is preferably formed below the guide plate 19. If the guide plate 19 is rigidly connected to the wall of the housing 5, the air guided in the gap between the guide plate 19 and the laminating table 3 can escape only in the direction of the air flow 33.
Tak sa bráni zrnitému materiálu, s výnimkou v ňom obsiahnutého kamenia 28, prúdením vzduchu pred koncovou zónou separácie, aby putoval smerom nahor. Kamenie 28 môže pokračovať v pohybe smerom vyššie položenému koncu vrstviaceho stola 3.Thus, the granular material, with the exception of the stone 28 contained therein, is prevented from flowing from the air before the end zone of separation to travel upwards. The stone 28 can continue to move towards the upstream end of the laminating table 3.
Tento prúd 33 vzduchu vytvára v praxi zreteľne jasnú frontu prúdu, prípadne oblasť 32 obratu. Na mieste oblasti 32 obratu je zrno 29, zbavené kamenia 28, silným prúdom 31 odsávaného vzduchu a prúdom 33 vzduchu naddvihované nad plochu vrstviaceho stola 3 a tečie teraz voľne spolu so všetkým ľahkým materiálom v homej, naddvihnutej ľahkej frakcii 26 smerom k nižšie položenému koncu vrstviaceho stola 3. Najľahšie frakcie 26 sa vypúšťajú hneď pri výstupe 4, pri strednej frakcii zŕn 29 sa môže prípadne niekoľkokrát opakovať okruh putovania po vrstviacom stole 3 nahor a po vrstviacom stole 3 dolu, čo platí najmä pre zrná 29 s medznou hmotnosťou.In practice, this air flow 33 forms a distinctly clear flow queue or turnaround area 32. At the location of the reversal area 32, the de-greased grain 29 is extracted with a strong exhaust air stream 31 and an air stream 33 above the surface of the laminating table 3 and now flows freely together with all the light material in the upper, elevated light fraction 26 towards the lower end of the laminating The lightest fractions 26 are discharged immediately at the outlet 4, in the case of the middle grain fraction 29 the cycle of traveling on the laminating table 3 upwards and on the laminating table 3 can be repeated several times, which is particularly true for grains 29 with a limit weight.
Na obr. 1 a 2 sa prúd 20 zrnitého materiálu privádza priamo do oblasti 32 obratu. Oblasť 32 obratu vytvára tri sily - mechanické pôsobenie na dopravu po vrstviacom stole 3 smerom nahor, prúdenie homej ľahkej vrstvy smerom dolu a prúd 33 vzduchu.In FIG. 1 and 2, the granular material stream 20 is fed directly to the turnaround area 32. The reversal area 32 generates three forces - a mechanical action to transport upwardly the laminating table 3, a downward flow of the lightweight layer and an air flow 33.
Hlavný konštrukčný rozdiel zariadenia 1 na oddeľovanie na obr. 3 v porovnaní s obr. 1 je v tom, že sa na obr. 3 používajú dva vrstviace stoly 3a, 3b a to horný vrstviaci stôl 3a a spodný vrstviaci stôl 3b. V zásade majú obidva vrstviace stoly 3a , 3b rovnaké uskutočnenie, napríklad ako vrstviaci stôl 3 na obr. 2. Na hornom vrstviacom stole 3a chýba v podstate prúd 33 vzduchu, takže nie len najťažšie prímesi, ale celá ťažká frakcia 25 sa pohybuje po vrstviacom stole 3a smerom nahor a môže privádzacím kanálom 40 padať cez vodiaci plech 41 na vodiaci plech 19. Od vodiaceho plechu 19 je funkcia spodného vrstviaceho stola 3b zhodná s funkciou vrstviaceho stola 3 na obr. 1 a 2.The main design difference of the separating device 1 in FIG. 3 as compared to FIG. 1 is that in FIG. 3 use two laminating tables 3a, 3b, namely an upper laminating table 3a and a lower laminating table 3b. In principle, the two layering tables 3a, 3b have the same embodiment, for example as the layering table 3 in FIG. 2. The upper laminating table 3a lacks substantially an air stream 33, so that not only the heaviest impurities, but the entire heavy fraction 25 moves upward on the laminating table 3a and can fall through the guide plate 41 onto the guide plate 19 from the guide plate. 3, the function of the lower laminating table 3b is identical to the function of the laminating table 3 in FIG. 1 and 2.
Aby nedošlo k priamemu zmiešaniu čerstvo vstupujúceho prúdu 20 zrnitého materiálu z rozdeľovacej skrine 17 s ťažkou frakciou 25, je medzi rozdeľovacou skriňou 17 a horným vrstviacim stolom 3a na najvyššom mieste usporiadaná vodiaca doska 42. Odtekajúci prúd 20 zrnitého materiálu sa komorou 43 prepúšťa do odvádzacieho kanála 44 spodného vrstviaceho stola 3b. Obidva prúdy 20 zrnitého materiálu obidvoch vrstviacich stolov 3a, 3b zbavené najťažších prímesi sa vo výstupe 4 späť spoja. Všetky najťažšie prímesi, ako kamenie 28 atď. sa na hornom vrstviacom stole 3a oddelia spolu s ťažkou frakciou 25 najskôr na spodnom vrstviacom stole 3b, až potom prebieha vlastná separácia na oddelené odvádzanie kamenia 28 komorou 45. Odlučovanie kamenia 28 tu prebieha vo dvoch časovo i priestorovo oddelených stupňoch. Vytvára sa totiž najskôr koncentrát zo všetkého ťažkého zrnitého materiálu, napr. z 30 až 60 % celého prešlého zrnitého materiálu na hornom vrstviacom stole 3a, a teraz zo zmenšeného priechodu zrnitého materiálu sa kamenie 28 a iné najťažšie prímesi oddeľujú a oddelene odvádzajú.In order to avoid direct mixing of the freshly entrained granular material stream 20 from the distribution box 17 with the heavy fraction 25, a guide plate 42 is arranged at the highest point between the distribution cabinet 17 and the upper laminating table 3a. 44 of the lower laminating table 3b. The two granular material streams 20 of the two heavier impregnated laminating tables 3a, 3b are reconnected at the outlet 4. All the heaviest impurities such as stone 28 etc. On the upper laminating table 3a, the heavy fraction 25 is separated first on the lower laminating table 3b, before the actual separation takes place for the separate removal of the stone 28 through the chamber 45. The separation of the stone 28 takes place here in two temporally and spatially separated stages. First, a concentrate of all the heavy granular material, e.g. from 30 to 60% of the entire granular material passed through the upper laminating table 3a, and now from the reduced granular material passage, the stones 28 and other heaviest impurities are separated and separated off.
Zariadenie 1 na oddeľovanie na obr. 4 má zhodné vedenie zrnitého materiálu ako na obr. 1 a zariadenie 1 na oddeľovanie na obr. 5 zodpovedá obr. 3. Riešenie navrhnuté na obr. 4 a 5 má ale navyše celkom uzavretú skriňu 50, ktorá je vrstviacimi stolmi 3, 3a, 3b, 3c, 3d rozdelená na homý odsávací priestor 51 a spodný prisávací priestor 52. Bočné na nižšie položenom konci vrstviaceho stola 3, 3a, 3b, 3c, 3d je usporiadaný prívodný kanál 53 cirkulačného vzduchu, ktorý je flexibilnou manžetou 45 spojený s potrubím 55 vratného vzduchu. Škrtiaca klapka 56 vzduchu je usporiadaná v potrubí 55 vratného vzduchu. Na obr. 4 a 5 sa skriňa 50 ako taká opiera pružiacimi prvkami 9 o pevný podstavec 10. Pri zdvojenom zariadení 1 na oddeľovanie na obr. 5 sú uskutočnené dva výstupy 4 ako rúrkové kanály 57 na obidvoch stranách (kolmo na vyobrazenie) tak, že zostávajúci priestor medzi dvoma rúrkovitými kanálmi 57 pre zrnitý materiál zostáva voľný pre prívodný kanál 53 cirkulačného vzduchu. Skriňa 50 je na obr. 4 a 5 pre lepšie označenie obrúbená čiarkovanou čiarou.The separating device 1 of FIG. 4 has the same granular material guide as in FIG. 1 and the separating device 1 of FIG. 5 corresponds to FIG. 3. The solution proposed in FIG. 4 and 5, however, additionally has a completely enclosed housing 50 which is divided by the laminating tables 3, 3a, 3b, 3c, 3d into the upper suction space 51 and the lower suction space 52. Laterally at the lower end of the laminating table 3, 3a, 3b, 3c 3d is a circulating air supply duct 53 which is connected to the return air duct 55 by a flexible sleeve 45. The air throttle 56 is arranged in the return air duct 55. In FIG. 4 and 5, the housing 50 as such is supported by the spring elements 9 on a fixed base 10. With the double separating device 1 in FIG. 5, two outlets 4 are provided as tubular channels 57 on both sides (perpendicular to the illustration) so that the remaining space between the two tubular granular material channels 57 remains free for the circulating air supply channel 53. The housing 50 is shown in FIG. 4 and 5 for better marking with a dashed line.
Na doplnenie obr. 4 a 5, je na obr. 6 znázornený odlučovač 60 prímesou cirkulačného vzduchu so sacím ventilátorom 61 a hnacím motorom 62. Tu vedie hrdlo 13 odsávania vzduchu priamo do odlučovača 60 prímesou cirkulačného vzduchu a nežiaduci podiel šupiek 30 a prachu sa odvádzacím potrubím 64 odlúčeného prachu odvádza z prúdu 33 vzduchu. S prívodným kanálom 53 cirkulačného vzduchu je spojená aspiračná prípojka 65. Odlučovač 60 primesi cirkulačného vzduchu môže byť spolu so sacím ventilátorom 61 upevnený priamo na strope 66.In addition to FIG. 4 and 5, FIG. 6, the air separator 60 with the intake fan 61 and the drive motor 62 is shown. Here, the air exhaust port 13 leads directly to the air separator 60 with the circulating air addition and the undesirable fraction of skins 30 and dust is discharged from the air stream 33. An aspiration connection 65 is connected to the circulating air supply duct 53. The circulating air separator 60, together with the suction fan 61, can be mounted directly on the ceiling 66.
Obr. 7 je v porovnaní s obr. 3 zásadne odlišný, pretože na obr. 7 sa len malá časť prešlého zrnitého materiálu odovzdáva z horného vrstviaceho stola 3c na najvyššie položenom mieste v celej šírke B vrstviaceho stola 3c radom privádzajúcich kanálov 71 dolu na oblasť 32 obratu spodného vrstviaceho stola 3d. Prevažné množstvo ťažkého zrnitého materiálu sa vedie v oblasti nižšie položeného konca horného vrstviaceho stola 3c sklzom 72 do stredu spodného vrstviaceho stola 3d a to opäť po celej šírke B spodného vrstviaceho stola 3d. Mnohé merania ukázali, že pri tomto riešení je podávaná veľká časť kamenia 28 privádzajúcimi kanálmi 71 priamo na spodný vrstviaci stôl 3d. Pri riešení podľa obr. 7 a 8 je dôležité, aby homý vrstviaci stôl 3c mal, ako je jasné z obr. 9, menej drsný povrch ako spodný vrstviaci stôl 3d, čo je zaistené tým, že povrch horného vrstviaceho stola 3c tvorí dierovaný plech 22 a spodného vrstviaceho stola 3d mriežkovina21.Fig. 7 is compared to FIG. 3 is fundamentally different because in FIG. 7, only a small portion of the passed granular material is transferred from the upper laminating table 3c at the highest laid point over the entire width B of the laminating table 3c by a plurality of downstream channels 71 to the reversal area 32 of the lower laminating table 3d. The bulk of the heavy granular material is guided in the region of the lower end of the upper laminating table 3c through the chute 72 to the center of the lower laminating table 3d, again over the entire width B of the lower laminating table 3d. Numerous measurements have shown that in this solution a large portion of the stone 28 is fed through the feed channels 71 directly to the lower layering table 3d. In the solution of FIG. 7 and 8, it is important that the upper laminating table 3c has, as is clear from FIG. 9, a less rough surface than the lower laminating table 3d, which is ensured by the surface of the upper laminating table 3c being formed by a perforated sheet 22 and the lower laminating table 3d by a grid 21.
Zvlášť zaujímavé riešenie je znázornené na obr. 8 aA particularly interesting solution is shown in FIG. 8 a
9. Je to použitie nádrže 80 v oblasti horného vrstviaceho stola 3c. Nádrž 80 je tvorená korýtkovým prehĺbením 81, ktoré sa rozprestiera po celej šírke B horného vrstviaceho stola 3c. Podobne ako na obr. 2 sa vytvárajú tiež na obr. 8 a 9 dve rozdielne frakcie 25, 26, a to ťažká frakcia 25 a ťažkých primesi zbavená ľahká frakcia 26.It is the use of the tank 80 in the region of the upper laminating table 3c. The reservoir 80 is formed by a trough depression 81 which extends over the entire width B of the upper laminating table 3c. Similar to FIG. 2 are also formed in FIG. 8 and 9, two different fractions 25, 26, namely heavy fraction 25 and heavy impurities, deprived of light fraction 26.
Pretože povrch horného vrstviaceho stola 3c má len malú drsnosť, nevzniká prúdenie smerom nahor, prinajmenšom, sa môže smerom nahor pohybovať celá ťažká frakcia 25. Spodná ťažká frakcia 25 naopak prúdi výrazne pomaly po hornom vrstviacom stole 3c dolu, ako je to znázornené jednoduchou šípkou 82. Naproti tomu prúdi ľahká frakcia 26 veľkou rýchlosťou (dvojitá šípka 83) smerom k nižšie položenému koncu horného vrstviaceho stola 3c. Keď sa dostane ťažká frakcia 25 do oblasti korýtkového prehĺbenia 81, klesne nútene do nádrže 80.Since the surface of the upper lamination table 3c has little roughness, there is no upward flow, at least, the entire heavy fraction 25 can move upward. The lower heavy fraction 25, on the other hand, flows significantly slowly over the upper lamination table 3c down, as shown by a simple arrow 82 In contrast, the light fraction 26 flows at a high speed (double arrow 83) towards the lower end of the upper laminating table 3c. When the heavy fraction 25 enters the region of the trough depression 81, it falls forcibly into the tank 80.
Nádrž 80 má na svojom dne rad otvorov 84, ktorými prepadá časť zrnitého materiálu spolu s kamením 28 kontinuálne na pod nimi usporiadaný sklz 72, prípadne na spodnej strane vrstviaci stôl 3d. Pri správnom vyladení počtu účinných otvorov 84, vo vzťahu k množstvu zrnitého materiálu v ťažkej frakcii 25, môžu sa ťažká a ľahká frakcia 25, 26 oddeliť tak, že ťažká frakcia 25 trvalo celkom klesá do nádrže 80 a je priamo odvádzaná dolu.The tank 80 has a plurality of openings 84 at its bottom through which a portion of the granular material and the stone 28 fall continuously onto the chute 72 or the laminating table 3d at the bottom. By properly tuning the number of effective apertures 84 relative to the amount of granular material in the heavy fraction 25, the heavy and light fractions 25, 26 can be separated so that the heavy fraction 25 permanently drops completely into the tank 80 and is directly discharged down.
Konečne obr. 10 ukazuje zariadenie 1 na oddeľovanie, ktoré pracuje rovnakým spôsobom ako zariadenie 1 na oddeľovanie podľa obr. 3, 7 a 8. Preto nie je na tomto mieste nutné opakovať popis zhodných konštrukčných častí. Zariadenie 1 na oddeľovanie podľa obr. 10 sa líši od vyššie uvedených zariadení 1 na oddeľovanie len tým, že prívodný kanál 53 cirkulačného vzduchu je v skrini 50 usporiadaný oddelene, čím sa zabráni tomu, aby ovplyvňoval prúdenie vzduchu v skrini 50.Finally, FIG. 10 shows a separating device 1 which operates in the same way as the separating device 1 of FIG. 3, 7 and 8. Therefore, it is not necessary to repeat the description of identical components at this point. The separating device 1 of FIG. 10 differs from the aforementioned separation devices 1 only in that the circulating air supply duct 53 is arranged separately in the housing 50, thereby preventing it from affecting the air flow in the housing 50.
Claims (31)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH462687 | 1987-11-27 | ||
| CH1110/88A CH676209A5 (en) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Stone separator system from grain |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK278526B6 true SK278526B6 (en) | 1997-08-06 |
| SK778288A3 SK778288A3 (en) | 1997-08-06 |
Family
ID=25686687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK7782-88A SK778288A3 (en) | 1987-11-27 | 1988-11-25 | Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0318053B1 (en) |
| JP (2) | JP2530736B2 (en) |
| KR (2) | KR940006018B1 (en) |
| CN (1) | CN1014870B (en) |
| AU (2) | AU612451B2 (en) |
| BR (2) | BR8807331A (en) |
| CZ (1) | CZ280323B6 (en) |
| DE (2) | DE3887834D1 (en) |
| ES (2) | ES2049741T3 (en) |
| HU (2) | HU208501B (en) |
| PL (1) | PL161158B1 (en) |
| SK (1) | SK778288A3 (en) |
| WO (2) | WO1989004722A1 (en) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI98605C (en) * | 1995-09-18 | 1997-07-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Methods and devices for separating heavy components from lighter ones |
| DE102004054275A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Bühler AG | Device for separating granular material |
| KR100719459B1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-17 | 태성개발(주) | Dust seperating apparatus and it's method using closed vibration screen |
| JP4829744B2 (en) * | 2005-11-25 | 2011-12-07 | 株式会社栗本鐵工所 | Sorting device |
| DE102006035260A1 (en) | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Method and device for separating residues |
| WO2011147504A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-12-01 | Allmineral Aufbereitungstechnik Gmbh & Co. Kg | Multi-deck air jigging machine |
| KR101177824B1 (en) * | 2010-04-20 | 2012-08-29 | 김진수 | Sorting equipment |
| MY164157A (en) * | 2011-08-05 | 2017-11-30 | Japan International Res Center For Agricultural Sciences | Solid mixture separation apparatus |
| CN102430522B (en) * | 2011-12-29 | 2014-01-15 | 河北苹乐面粉机械集团有限公司 | Gravity grading and stoning machine for grains |
| DE102013004417B4 (en) | 2013-03-15 | 2016-06-30 | BEAR Mühlen & Behälter GmbH | Process and installation for the sedimentation of heavy particles from cocoa beans |
| CN104438085B (en) * | 2014-10-16 | 2016-08-31 | 山东禹王生态食业有限公司 | A kind of electric dustpan device of beans decortication |
| CN106269502A (en) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 东台市鑫富达机械有限公司 | A kind of specific-gravity stoner |
| CN106238332B (en) * | 2016-08-26 | 2020-05-26 | 新昌县科宇机械有限公司 | Wood shaving sorting device |
| CN106391475A (en) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 王杨 | Traditional Chinese medicine dust removal device |
| CN107136542B (en) * | 2017-05-10 | 2023-07-25 | 沧州正大生物制品股份有限公司 | Full-automatic pet feed production line |
| CN107127047B (en) * | 2017-06-12 | 2023-04-18 | 云南奥福实业有限公司 | Grading and stoning machine for fresh coffee fruits |
| CN107377391A (en) * | 2017-08-23 | 2017-11-24 | 西安交通大学 | A kind of different gravity separation device of the air-flow of house refuse |
| CN108686956B (en) * | 2018-05-16 | 2024-05-03 | 华东理工大学 | Powder particle sorting device and sorting method |
| CN108745897A (en) * | 2018-07-06 | 2018-11-06 | 合肥格骄电子科技有限公司 | A kind of device for rejecting sundries in paddy |
| CN110064487B (en) * | 2019-05-17 | 2021-07-06 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | Automatic control waste magnetic stripe demagnetization production line |
| CN110252481B (en) * | 2019-07-31 | 2020-12-08 | 博兴战新产业发展有限公司 | Sound insulation waste cotton waste material sorting and recycling device |
| DE102022131974A1 (en) | 2022-12-02 | 2024-06-13 | Ifm Electronic Gmbh | Method and device for detecting foreign bodies in grain |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1701624A (en) * | 1925-02-05 | 1929-02-12 | Martin J Lide | Dry separator |
| US1813303A (en) * | 1926-12-16 | 1931-07-07 | Martin J Lide | Dry separator |
| US2928545A (en) * | 1956-07-16 | 1960-03-15 | Arthur R Forsberg | Gravity separator |
| GB1332724A (en) * | 1970-01-14 | 1973-10-03 | Forsberg R A | Air cleaners |
| GB1536905A (en) * | 1976-03-31 | 1978-12-29 | Satake Eng Co Ltd | Grain separator |
| EP0181353B1 (en) * | 1984-05-08 | 1988-06-01 | Bühler AG | Device and process for separating granular material |
| CH672440A5 (en) * | 1986-12-01 | 1989-11-30 | Buehler Ag Geb |
-
1988
- 1988-11-25 SK SK7782-88A patent/SK778288A3/en unknown
- 1988-11-25 CZ CS887782A patent/CZ280323B6/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 AU AU28104/89A patent/AU612451B2/en not_active Ceased
- 1988-11-28 HU HU893383A patent/HU208501B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 HU HU886800A patent/HU204449B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 JP JP1500049A patent/JP2530736B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 BR BR888807331A patent/BR8807331A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 CN CN88109223A patent/CN1014870B/en not_active Expired
- 1988-11-28 DE DE88119819T patent/DE3887834D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-28 JP JP1500048A patent/JP2525493B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 BR BR888807330A patent/BR8807330A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 EP EP88119819A patent/EP0318053B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 KR KR1019890701391A patent/KR940006018B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-28 EP EP88119820A patent/EP0318054B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 ES ES88119819T patent/ES2049741T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 ES ES198888119820T patent/ES2033403T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-28 DE DE8888119820T patent/DE3873035D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-28 AU AU28082/89A patent/AU612759B2/en not_active Ceased
- 1988-11-28 WO PCT/EP1988/001079 patent/WO1989004722A1/en unknown
- 1988-11-28 WO PCT/EP1988/001078 patent/WO1989004721A1/en unknown
- 1988-11-28 PL PL1988276049A patent/PL161158B1/en unknown
-
1989
- 1989-07-24 KR KR89071390A patent/KR950011184B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK278526B6 (en) | Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method | |
| US4652362A (en) | Apparatus and method for separating heavy material, more particularly stones or the like, from cereals and other bulk materials | |
| SU1641185A3 (en) | Apparatus for dry preparation of cereal products and animal feed for milling | |
| US20070023327A1 (en) | Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table | |
| US5301811A (en) | Apparatus for the separation of grain material and the sorting out of heavy inclusions from grain material | |
| CA2058123C (en) | Method and apparatus for separation of heavy and light particles from particulate material | |
| US5199448A (en) | Method and apparatus for separation of objectionable particles from tobacco material | |
| US5183161A (en) | Process and apparatus for separating grain mixture | |
| JP2803996B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| RU2008102C1 (en) | Apparatus for separating grain mixtures, particularly, for separating heavy contaminants, for example, stones from grain materials | |
| JPS598783Y2 (en) | Grain sorting machine dust removal device | |
| JP2720757B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| JPS6084185A (en) | Grain sorting apparatus | |
| JP3325502B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| SU57676A1 (en) | Grain cleaning machine | |
| SU1143345A1 (en) | Apparatus for cleaning grain | |
| SU1094625A1 (en) | Pneumatic set for separting grain materials | |
| JP2803995B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| JP3325503B2 (en) | Waste sorting equipment | |
| JPS6354431B2 (en) | ||
| CS213614B1 (en) | Vertical sorter | |
| JPS5870843A (en) | Supply apparatus of grain sorting machine | |
| CN1005389B (en) | Method and apparatus for sieving heavy material from grain or other bulk material | |
| JPH0889901A (en) | Sorting device of waste | |
| JPS6324752B2 (en) |