SK161099A3 - Building framework - Google Patents
Building framework Download PDFInfo
- Publication number
- SK161099A3 SK161099A3 SK1610-99A SK161099A SK161099A3 SK 161099 A3 SK161099 A3 SK 161099A3 SK 161099 A SK161099 A SK 161099A SK 161099 A3 SK161099 A3 SK 161099A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- column
- columns
- dies
- beam members
- skeleton
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
SKELET VIACPODLAŽNEJ BUDOVY A BUDOVA VYTVORENÁ Z TOHTO SKELETUMULTI-FLOOR BUILDING SKELET AND BUILDING MADE FROM THIS SKELET
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka skeletu viacpodlažnej budovy, vytvoreného zostavením prefabrikovaných železobetónových dielcov na stavenisku.The invention relates to a skeleton of a multi-storey building formed by assembling prefabricated reinforced concrete parts on a construction site.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Zo spisu EP-A-0 012 736 je známa konštrukčná jednotka z ocele, prefabrikovaná vo výrobni, v podstate v tvare kvádra. Každá konštrukčná jednotka obsahuje podlažný dielec a stropný dielec, ktoré sú tvorené každý skriňou otvorenou smerom dole, tvorenou rámom a vodorovnou stenou, pripojenou k hornému okraju rámu. Podlažné dielce a stropné dielce sú vzájomne spolu spojené stĺpmi, majúcimi prierez v tvare písmena V. Rámy a stĺpy, vytvorené zo širokých plochých oceľových prvkov, sú vzájomne spolu spojené zoskrutkovaním. Budovy sú vytvárané ukladaním takýchto konštrukčných jednotiek vedľa seba a na seba.EP-A-0 012 736 discloses a structural unit made of steel, prefabricated at the factory, essentially in the form of a cuboid. Each structural unit comprises a floor panel and a ceiling panel, each consisting of a cabinet open downwardly formed of a frame and a horizontal wall attached to the upper edge of the frame. The floor and ceiling panels are interconnected by pillars having a V-shaped cross-section. Frames and pillars formed of wide flat steel elements are screwed together. Buildings are created by stacking such structural units side by side and on top of each other.
Skelety budov, opísané v spise BE-A-884 971 majú celkovo konštrukciu podobnú riešeniu podľa EP-A-0 012 736, ale sú vytvorené zo železobetónových prefabrikovaných prvkov.The building skeletons described in BE-A-884 971 are generally of a construction similar to that of EP-A-0 012 736, but are made of prefabricated reinforced concrete elements.
Riešenia, opísané v spise EP-A-0 012 736 a BE-A-884 971 sa vyznačujú radom zaujímavých a výhodných znakov. K týmto znakom najmä patrí ľahkosť realizácie a montáže technických kanálov. Prestupy sú totiž vytvorené v dolnej a hornej vodorovnej stene (podlahe a strope) v rohoch vymedzovaných stĺpmi v tvare písmena V. Priestory, vymedzované prírubami tvaru V stĺpov a uzavreté doskovými krytmi, prikladanými na konce prírub stĺpov, tak tvoria zvislé technické kanály, nazývané kútové kanály” a dovoľujúce ľahkú montáž, prehliadku a úpravy zvislých technických vedení.The solutions described in EP-A-0 012 736 and BE-A-884 971 are characterized by a number of interesting and advantageous features. In particular, these features include the ease of implementation and installation of technical ducts. The intersections are formed in the lower and upper horizontal walls (floor and ceiling) at the corners defined by the V-shaped pillars. The spaces defined by the V-pillar flanges and closed by the plate covers attached to the ends of the pillar flanges form vertical technical channels. channels ”and allow easy installation, inspection and modification of vertical technical lines.
31343 T31343 T
Skelety budov, vytvorené podľa známeho stavu techniky, však vykazujú určité nevýhody, ktoré niekedy obmedzujú ich použitie.However, the skeletons of buildings constructed according to the prior art have certain disadvantages which sometimes limit their use.
Skelet podľa EP-A-0 012 736 je tak najmä obtiažne chrániť proti ohňu, podobne ako akýkoľvek kovový skelet. Pri kovových skeletoch totiž vzniká v prípade požiaru riziko, že sa deformujú, a dôjde tak' k ohrozeniu stability budovy.Thus, the skeleton of EP-A-0 012 736 is particularly difficult to protect against fire, like any metal skeleton. In fact, metal skeletons are subject to the risk of deformation in the event of a fire, thereby jeopardizing the stability of the building.
Skelety budov podľa spisu BE-A-884 971 samozrejme poskytujú dobrú odolnosť proti ohňu, ale vyznačujú sa radom nevýhod. Vodorovné steny týchto skeletov sú tvorené monolitnými skriňovými dielcami zo železobetónu. Rozmery týchto stien sú obvykle pomerne veľké, takže tieto skriňové dielce sú náročné na priestor a ich doprava so sebou môže niesť problémy, a to aspoň v určitých krajinách a oblastiach. Okrem toho je hrúbka prírub stĺpov v tvare písmena V a hrúbka prírub trámových dielcov, ktoré tvoria rám týchto skriňových dielcov, je nutne väčšia, než to, čo umožňuje konštrukcia z ocele. To potom značne zmenšuje prierez technických kanálov, ktoré je možné vytvoriť v kútoch prírub stĺpov. Kútový prierez technických kanálov tak môže byť nedostatočný, aby nimi mohlo prejsť jedno alebo viac potrubí relatívne veľkého prierezu, ako kanalizačné stúpačky pre záchody.Of course, the building skeletons of BE-A-884 971 provide good fire resistance, but they have a number of disadvantages. The horizontal walls of these skeletons are made of monolithic reinforced concrete cabinet parts. The dimensions of these walls are usually relatively large, so that these cabinets are space-intensive and can be difficult to transport, at least in certain countries and regions. In addition, the thickness of the flanges of the V-shaped pillars and the flange thickness of the beams that form the frame of these box panels is necessarily greater than what the steel structure allows. This then greatly reduces the cross-section of the technical channels that can be formed in the corners of the column flanges. Thus, the corner cross-section of the technical ducts may be insufficient to allow one or more relatively large cross-section pipelines to pass through them, such as toilet sewer risers.
Medzi inými nevýhodami týchto známych riešení je ďalej možné uviesť ťažkosti s realizáciou uspokojivého zavetrávania.Among other disadvantages of these known solutions, furthermore, there may be mentioned difficulties in realizing satisfactory weathering.
Skelet podľa DE-A-2 309 093 sa vyznačuje rovnakou nevýhodou.The skeleton of DE-A-2 309 093 has the same disadvantage.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález prináša skelet viacpodlažnej budovy, vytvorený zostavením prefabrikovaných železobetónových dielcov na stavenisku, obsahujúci stĺpy, trámové dielce, ktorých konce sú podporované stĺpmi, a stropné panely, podporované prievlakmi, pričom stĺpy po sebe nasledujúcich podlaží sú uložené zvisle nad sebou, pričom v skelete majú stĺpy priečny prierez v tvare v podstate písmena L, T alebo v tvare kríža a majú teda dva, tri alebo štyriThe invention provides a skeleton of a multi-storey building formed by assembling prefabricated reinforced concrete panels on a construction site, including columns, beams whose ends are supported by columns, and ceiling panels supported by dies, the columns of successive floors being stacked vertically one above the other. a substantially L, T or cross-shaped cross-section, and thus have two, three or four
31343 T príruby, v ktorých podporujú dva, tri alebo štyri konce trámových dielcov, trámové dielce skeletu zahrňujú prievlaky, uložené v každej podlažnej úrovni budovy vo vzájomne spolu rovnobežných radoch, a priečne stužidlá, uložené v každej podlažnej úrovni budovy naprieč k radom prievlakov, pričom prievlaky a priečne stužidlá sú podporované na každom z ich koncov na jednej prírube stĺpa a sú vodorovne orientované v smere týchto prírub, pričom usporiadanie a rozmery trámových dielcov, podporovaných na stĺpoch jedného podlažia budovy sú také, že dolné líce priečnych stužidiel leží na úrovni, ktorá je medziľahlá medzi dolným lícom a horným lícom prievlakov, pričom trámové dielce a stĺpy, ktoré sú vo vzájomnom styku v každom styčníku skeletu, sú napevno vzájomne spojené spojovacími prostriedkami, pričom toto spojenie je také, že zaisťuje kontinuitu ako trámových dielcov, osadených koncami k sebe, tak i stĺpov postavených na seba, na prenášanie ťahových i tlakových napätí, pričom na prievlakoch sú uložené stropné panely, a pričom v stropných paneloch sú vytvorené otvory v aspoň niektorých stĺpoch v oblasti rohov vymedzovaných, prírubami týchto stĺpov, ktoré tak dovoľujú vytvorenie zvislých technických kanálov, prechádzajúcich z jedného podlažia do druhého, v kútoch vytváraných týmito prírubami.31343 T flanges in which two, three or four ends of beam members support, skeleton beam members include draw beams located at each floor level of the building in mutually parallel rows, and transverse stiffeners placed at each floor level of the building across the rows of draw beams, dies and transverse stiffeners are supported at each of their ends on one column flange and are horizontally oriented in the direction of these flanges, the arrangement and dimensions of the beam members supported on the columns of one floor of the building are such that the lower faces of transverse stiffeners lie at a level it is intermediate between the lower face and the upper face of the dies, the beams and columns which are in contact with each other in the skeleton joint, being rigidly connected to each other by means of connecting means which ensure continuity as the beamed pieces , so i stacked columns, for carrying tensile and compressive stresses, where the ceiling panels are placed on the dies, and in the ceiling panels openings are formed in at least some of the columns defined by the flanges of these columns, thus allowing vertical technical channels passing through from one floor to the other, in corners created by these flanges.
Skelet budovy podľa vynálezu je v pôdoryse všeobecne usporiadaný v tvare obdĺžnikovej modulovej siete s rovnobežnými priamkami pretínanými v kolmom smere sústavu ďalších rovnobežných priamok. Stĺpy sú uložené v priesečníkoch týchto priamok, pričom trámové dielce a príruby stĺpov sú uložené v smere priamok siete. Jeden obdĺžnik tejto siete môže byť eventuálne celkom zakrytý jedným stropným panelom. Spravidla je však jeden obdĺžnikový modul siete zakrytý dvoma alebo viac vedľa seba uloženými stropnými panelmi tak, aby odpadla potreba používať stropné dielce, pri ktorých by výroba, doprava a manipulácia boli nevýhodné alebo ťažké na realizáciu s ohľadom na ich rozmery. Eventuálne je možné vytvárať skelety, v ktorých by táto sieť nebola pravouhlá, ale šikmá. To však bude trocha komplikovať prefabrikáciu prvkov skeletu.The skeleton of the building according to the invention is generally in plan view in the form of a rectangular modular network with parallel lines intersected in a perpendicular direction of the set of other parallel lines. The columns are located at the intersections of these lines, where the beams and the flanges of the columns are located in the direction of the line of the net. Alternatively, one rectangle of this network may be completely covered by one ceiling panel. As a rule, however, one rectangular network module is covered by two or more side-by-side ceiling panels so as to eliminate the need to use ceiling panels in which production, transport and handling would be disadvantageous or difficult to implement in view of their dimensions. Alternatively, it is possible to create skeletons in which the network would not be rectangular but oblique. However, this will make it somewhat complicated to prefabricate the skeleton elements.
31343 T31343 T
Podľa konkrétneho uskutočnenia vynálezu sú usporiadanie a rozmery trámových dielcov, podporovaných stĺpmi rovnakého podlažia budovy také, že horné líce priečnych stužidiel leží v úrovni, ktorá je vyššia, než je horné líce prievlakov, pričom usporiadanie a rozmery trámových dielcov a stropných panelov sú také, že horný povrch stropných panelov leží v podstate v rovnakej úrovni, ako horné líce priečnych stužidiel. Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je výška prievlakov väčšia, než je výška priečnych stužidiel.According to a particular embodiment of the invention, the arrangement and dimensions of the beams supported by the columns of the same floor of the building are such that the upper faces of the transverse stiffeners are at a level higher than the upper faces of the beams. the upper surface of the ceiling panels lies substantially at the same level as the upper faces of the transverse stiffeners. According to a preferred embodiment of the invention, the height of the dies is greater than the height of the transverse braces.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu má jedna, alebo viac prírub stĺpov v blízkosti miesta kríženia prírub oblasť menšej hrúbky, než zvyšok týchto prírub. Tento obzvláštny tvar stĺpov má určité výhody, ktoré budú bližšie vysvetlené v ďalšom opise s odvolaním na pripojené výkresy.According to a further feature of the invention, one or more column flanges in the vicinity of the flange crossing point have a region of lesser thickness than the rest of these flanges. This particular shape of the columns has certain advantages which will be explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings.
Tuhé spojenia trámových dielcov a stĺpov v každom styčníku sa dajú získať rôznymi uskutočneniami.The rigid connections of the beams and columns in each node can be obtained by various embodiments.
Podľa prvého uskutočnenia je v každom styčníku skeletu každý koniec trámového dielca, končiaci v tomto styčníku, priamo podoprený prírubou stĺpa. Horný koniec každého stĺpa je upravený tak, že horné čelo každej príruby stĺpa, ktoré podporuje koniec priečneho stužidla, leží nad úrovňou horného líca každej príruby stĺpa, ktorá podporuje koniec prievlaku. Trámové dielce obsahujú, pri ich prefabrikácii a montáži do skeletu, na každom z ich koncoch vyčnievajúcu nezabetónovanú výstužovú časť. Tieto vyčnievajúce výstužové časti koncov trámových dielcov, spojovaných v každom styčníku skeletu, sú vzájomne spolu spojené zaliatím priestoru medzi koncami trámových dielcov betónom, čím je zaistené tuhé spojenie trámových dielcov medzi sebou. Dolný koniec každého horného stĺpa styčníka skeletu je prispôsobený tak, že sa každou zo svojich prírub opiera o horné líce časťou trámového dielca, končiaci v tomto styčníku.According to a first embodiment, in each skeletal joint, each end of the beam member terminating in the joint is directly supported by the column flange. The upper end of each column is adapted such that the upper face of each column flange, which supports the end of the transverse bracing, lies above the level of the upper face of each column flange that supports the end of the die. When prefabricated and assembled into a skeleton, the beam members comprise a protruding unconcrete reinforcing portion at each end. These protruding reinforcing portions of the beam ends connected in each skeletal joint are joined together by casting the space between the beam ends with concrete, thereby ensuring a rigid connection of the beam members to each other. The lower end of each upper skid joint column is adapted such that each of its flanges rests on the upper cheeks with a portion of the beam member terminating in the joint.
Rozumie sa najmä, že keď je horné líce vodorovných trámových dielcov, končiacich v styčníku, uložené vyššie, než je horné líce prievlakov, je analogicky dolné líce každej príruby stĺpa, ktorý dosadá na priečne stužidlo, analogicky uložené nad úrovňou dolného líca každej príruby, ktorá dosadá naIn particular, it is understood that when the upper faces of the horizontal beam members ending in the nip are positioned higher than the upper faces of the dies, the lower faces of each flange of the column that abuts the transverse bracing are analogously positioned above the lower faces of each flange that it lands on
31343 T prievlak. Bude zrejmé, že pri tomto uskutočnení sú horné časti trámových dielcov uložené medzi horným čelom dolného stĺpa a dolným čelom horného stĺpa. Stĺpy, uložené nad sebou v každom styčníku skeleta, ako i trámové dielce, končiace v tom istom styčníku, sú vzájomne spolu spojené prostredníctvom zvislých spojovacích prútov, uložených v hornej časti dolného stĺpa, prechádzajúcich zvislými otvormi, vytvorenými vo vhodných miestach v trámových dielcoch, uložených v dolnej časti horného stĺpa. Tieto spojovacie prúty sú zaliate v týchto stĺpoch a zvislých otvoroch.31343 T die. It will be appreciated that in this embodiment, the upper portions of the beam members are disposed between the upper face of the lower column and the lower face of the upper column. The columns placed one above the other in the skeleton joint, as well as the joists ending in the same joint, are connected to each other by means of vertical connecting rods located in the upper part of the lower column, passing through vertical openings formed at suitable locations in the joist components. at the bottom of the top column. These connecting rods are cast in these columns and vertical openings.
Podľa iného uskutočnenia obsahujú uvedené spojovacie prostriedky kovové dosky, ktorými sú predĺžené železobetónové trámové dielce a stĺpy na každom z ich koncov. Každý koniec trámového dielca je predĺžený zvislou kovovou doskou, ktorá je spojená s kovovou výstužou, zabetónovanou do trámového dielca a ktorá je orientovaná v podstate v smere osi trámového dielca. Každý koniec stĺpa je v každej z jeho prírub predĺžený zvislou kovovou doskou, ktorá je spojená s kovovou výstužou, zabetónovanou do stĺpa a ktorá je orientovaná v podstate v rovine obsahujúcej os stĺpa a os príruby, ktorá ju nesie. Všetky kovové dosky sú vybavené priechodzími otvormi pre skrutky, a pričom rozmery a usporiadanie týchto dosiek je také, že v každom styčníku skeletu môžu byť dosky, nesené koncami trámových dielcov, končiacich v tomto styčníku, upevnené každá priskrutkovaním k doske, nesenej horným koncom stĺpa, ktorý nesie trámové dielce, a k doske, nesenej dolným koncom stĺpa, ležiaceho bezprostredne nad styčníkom.According to another embodiment, said connecting means comprise metal plates by which the reinforced concrete beams and columns are extended at each end thereof. Each end of the beam is extended by a vertical metal plate which is connected to a metal reinforcement embedded in the beam and which is oriented substantially in the direction of the axis of the beam. Each end of the column is elongated in each of its flanges by a vertical metal plate which is connected to a metal reinforcement embedded in the column and which is oriented substantially in a plane comprising the axis of the column and the axis of the flange supporting it. All metal plates are provided with bolt holes, and the dimensions and arrangement of the plates are such that in each skeletal joint, the plates supported by the ends of the beam members terminating in the joint may be screwed to each plate carried by the upper end of the column. which carries the beams to the slab supported by the lower end of the column lying directly above the joint.
Spojenie kovových dosiek s kovovou kostrou trámových dielcov, ktoré ju nesú, môžu byť vytvorené rôznymi variantmi uskutočnenia.The connection of the metal plates to the metal frame of the beam members supporting it can be made in various embodiments.
Podľa jedného uskutočnenia vynálezu je zvislá kovová doska, ktorou je každý koniec trámového dielca predĺžený, spojená zváraním s kovovou výstužou tohto trámového dielca, pričom časť tejto kovovej výstuže je zvarená s časťou kovovej dosky, pričom táto privarená časť je zabetónovaná do uvedeného trámového dielca.According to one embodiment of the invention, the vertical metal plate by which each end of the beam is elongated is joined by welding to the metal reinforcement of the beam, the portion of the metal reinforcement being welded to the portion of the metal plate, the welded portion being concreted into the beam.
Podľa iného uskutočnenia je uvedená zvislá kovová doska, ktorou jeAccording to another embodiment, said vertical metal plate is
31343T predĺžený každý koniec trámového dielca, spojená s kovovou kostrou tohto trámového dielca privarením k čelnej doske, ktorá je privarená ku koncu výstuže kolmo na os trámového dielca. Táto čelná doska teda dosadá na betónový koniec trámového dielca.31343T extends each end of the beam member, connected to the metal frame of the beam member by welding to a faceplate welded to the end of the reinforcement perpendicular to the axis of the beam member. Thus, the faceplate abuts the concrete end of the beam.
Spojenie kovových dosiek s kovovou výstužou stĺpov, ktoré ich nesú, môže byť dosiahnuté analogicky, ako bolo uvedené vyššie pre trámové dielce.The joining of the metal plates with the metal reinforcement of the columns supporting them can be achieved analogously to the above mentioned for the beams.
Podľa jednej varianty uskutočnenia je každá zo zvislých kovových dosiek, ktorými je predĺžený každý koniec stĺpa, zvarená s kovovou výstužou tohto stĺpa, pričom táto privarená časť je zabetónovaná v stĺpe.According to an embodiment variant, each of the vertical metal plates by which each end of the column is elongated is welded to the metal reinforcement of the column, the welded portion being concreted in the column.
Podľa inej varianty uskutočnenia sú zvislé kovové dosky, ktorými je predĺžený každý koniec stĺpa, spojené s kovovou výstužou tohto stĺpa privarením k čelnej doske, tvorené vodorovnou kovovou doskou, privarenou ku koncu výstuže kolmo na os stĺpa. Táto čelná doska teda dosadá na betónový koniec stĺpa.According to another variant of embodiment, the vertical metal plates, by which each end of the column is extended, are connected to the metal reinforcement of the column by welding to the front plate, formed by a horizontal metal plate welded to the end of the reinforcement perpendicular to the axis of the column. This face plate thus abuts the concrete end of the column.
Pre spojenie prvkov skeletu medzi sebou prostredníctvom spojovacích prútov sa spravidla používa zálievková hmota, ktorá môže byť tvorená nezmrštivou maltou. Je však možné používať i iné anorganické alebo organické zálievkové hmoty, ako napríklad zálievkové hmoty na báze polymerizovateľných živíc, odolávajúcich teplu.As a rule, grout is used to connect the skeletal elements to one another by means of connecting rods, which may consist of non-shrinkable mortar. However, other inorganic or organic grouts may also be used, such as greases based on heat-resistant polymerizable resins.
Vynález rovnako navrhuje viacpodlažnú budovu, obsahujúcu skelet, aký bol opísaný vyššie.The invention also provides a multi-storey building comprising a skeleton as described above.
Vynález umožňuje vytvoriť montovaný skelet budovy zo železobetónových prefabrikovaných dielcov, montovateľných na stavbe s malou druhovosťou dielcov jednoduchých tvarov, aké sa dajú sériovo vyrábať. Vzhľadom na vyššie uvedené riešenia podľa stavu techniky, včítane DE A 2 309 093, vynález umožňuje vytvoriť skelety budov, ktoré prinášajú veľkú architektonickú flexibilitu a dovoľujú zmenšiť počet stĺpov a trámových dielcov tvoriacich skelet a ktoré sa dajú ľahšie dopravovať a s ktorými sa dá jednoduchšie manipulovať. Vynález rovnako umožňuje vytvoriť skelet budovy, v ktorom sa dajú ľahko vytvárať v blízkosti stĺpov skeletu zvislé technickéThe invention makes it possible to create a prefabricated building skeleton of prefabricated reinforced concrete parts, which can be assembled on site with little variety of simple shapes, which can be produced in series. In view of the above-mentioned prior art solutions, including DE-A 2 309 093, the invention makes it possible to create skeletons of buildings which provide great architectural flexibility and make it possible to reduce the number of columns and beams constituting the skeleton, which are easier to transport and easy to handle. The invention also makes it possible to provide a building skeleton in which it is easy to form vertical technical skeletons near the skeleton columns
31343 T kanály, prechádzajúce po sebe nasledujúcimi podlažiami budovy pozdĺž stĺpov. Pritom dovoľuje skelet podľa vynálezu zaistiť veľmi dobrú stabilitu budovy bez potreby prídavných zavetrovaní, a to vzhľadom na tuhosť styčníkov skeletu.31343 T channels passing through successive storeys of the building along columns. The skeleton according to the invention makes it possible to ensure very good stability of the building without the need for additional winding, given the rigidity of the skeletal joints.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:The invention will be explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which:
obr. 1 axonometrický pohľad na časť skeletu, čiastočne v reze, podľa prvého uskutočnenia vynálezu, a to šikmo zhora, obr. 2 pôdorysnú schému časti skeletu z obr. 1, obr. 3 a 4 zvislé rezy rovinami lll-lll a IV-IV z obr. 2, ukazujúce vo väčšej mierke podrobnosti konštrukcie, obr. 5 axonometrickú schému, v ešte väčšej mierke, čiastočne v reze, ukazujúcu detail koncov trámových dielcov a stĺpov s prierezom v tvare kríža, ktoré môžu byť zostavené vstyčníku kostry, pričom prvky sú znázornené v pohľade šikmo zhora, obr. 6,7,8 a 9 pohľady analogické ako obr. 5, ukazujúce po sebe nasledujúce fázy vytvárania styčníka skeletu, pričom obr. 9 okrem toho znázorňuje stropné panely (v reze), spočívajúce na prievlakoch, obr. 10 axonometrickú schéma rovnakého styčníka skeletu, ako je znázornené na obr. 9, ale v pohľade šikmo zospodu, pričom na stropných paneloch sú uložené plávajúce doskové dielce (znázornené v reze), obr. 11 a 12 schémy, analogické ako na obr. 5 a 8, ktoré však ukazujú styčník skeletu v mieste spojenia dvoch prievlakov, jedného priečneho stužidla a dvoch stĺpov s profilom v tvare T, obr. 13 a 14 schémy analogické ako obr. 11 a 12, avšak ukazujúce styčník skeletu v mieste spojenia jedného prievlaku, dvoch priečnych stužidiel aFig. 1 is an axonometric view of part of a skeleton, partially in section, according to a first embodiment of the invention, viewed obliquely from above; FIG. 2 is a plan view of part of the skeleton of FIG. 1, FIG. 3 and 4 are vertical sections along lines III-III and IV-IV of FIG. 2 showing, to a greater extent, details of the structure, FIG. Fig. 5 is an axonometric diagram, to an even greater extent, partially in section, showing the detail of the cross-sectional ends of the beams and columns, which can be assembled to the carcass injector, the elements being shown obliquely from above; 6,7,8 and 9 views analogous to FIGS. 5 showing the successive phases of the skeletal joint formation, FIG. 9 also shows the ceiling panels (in section) resting on the dies; FIG. 10 is an axonometric diagram of the same skeletal joint as shown in FIG. 9, but viewed obliquely from below, with floating panels (shown in cross section) mounted on the ceiling panels; FIG. 11 and 12 of the scheme, analogous to FIG. 5 and 8, which show a skeletal joint at the junction of two dies, one transverse stiffener and two T-shaped columns, FIG. 13 and 14 of a diagram analogous to FIG. 11 and 12, but showing a skeletal joint at the junction of one die, two cross braces, and
31343 T dvoch stĺpov s profilom v tvare T, obr. 15 a 16 schémy analogické ako obr. 13 a 14, avšak ukazujúce styčník skeletu v mieste spojenia jedného prievlaku, jedného priečneho stužidla a dvoch stĺpov s profilom v tvaru L, obr. 17 pôdorysný pohľad, v ešte väčšej mierke, ukazujúci konce dvoch prievlakov a dvoch priečnych stužidiel, ktoré sa vzájomne spájajú v styčníku skeletu, znázornenom na obr. 7, pričom obr. 17 znázorňuje najmä tvar a usporiadanie častí výstuže, vyčnievajúcich z koncov· trámových dielcov, obr. 18 schému analogickú ako na obr. 8, avšak ukazujúcu variantu uskutočnenia kostry, obr. 19 zvislý rez rovinou XIX-XIX z obr. 18, obr. 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 a 27 schémy analogické obr. 5, 7, 8, 9, 11, 12, 15 a 16, ktoré však ukazujú vytváranie styčníkov skeletu podľa vynálezu v ďalšom príklade uskutočnenia, kde konce stĺpov a trámových dielcov, ktoré sa stýkajú v každom styčníku skeletu, sú vzájomne spolu spojené zoskrutkovaním pomocou kovových dosiek, nesených koncami stĺpov a trámových dielcov, obr. 28, 29 a 30 schematické pôdorysy (analogické obr. 2), ukazujúce tri ďalšie príklady časti skeletov podľa vynálezu, obr. 31 vodorovný rez stĺpom so štyrmi prírubami (v tvare kríža), pričom tento obrázok súčasne znázorňuje nasadené kryty, uzavierajúce kúty, vymedzované prírubami stĺpov, pri vytváraní zvislých technických kanálov, ktorými prechádzajú stúpačky, a obr. 32 a 33 rezy analogické obr. 31, avšak ukazujúce varianty uskutočnenia stĺpov.31343 T of two T-shaped columns, fig. 15 and 16 of a diagram analogous to FIG. 13 and 14 but showing the skeletal joint at the junction of one die, one transverse stiffener and two L-shaped profile columns, FIG. 17 is a plan view, on an even larger scale, showing the ends of the two dies and two transverse braces that are joined together in the skeletal joint shown in FIG. 7, and FIG. 17 shows in particular the shape and arrangement of portions of the reinforcement projecting from the ends of the beam members; FIG. 18 is a diagram analogous to FIG. 8, but showing a variant of the carcass, FIG. 19 is a vertical cross-sectional view taken along the XIX-XIX plane of FIG. 18, FIG. 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 and 27 of the scheme analogous to FIG. 5, 7, 8, 9, 11, 12, 15 and 16, which show the formation of the skeleton joints according to the invention in another embodiment, wherein the ends of the columns and beam members that meet in each skeleton joint are connected together by screwing together metal plates supported by the ends of columns and beams, FIG. 28, 29 and 30 are schematic plan views (analogous to FIG. 2) showing three further examples of a portion of the skeletons according to the invention; FIG. Fig. 31 is a horizontal cross-section of a column with four flange (cross-shaped), this figure simultaneously illustrating the enclosed enclosure enclosures delimited by the column flanges in forming vertical technical channels through which the risers pass; 32 and 33 are cross-sectional views analogous to FIGS. 31, but showing variants of the columns.
31343 T31343 T
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Skelet 1. budovy, znázornený na obr. 1 až 17, pozostáva zo stĺpov 2, 3, 4, 5, 6, prievlakov 7 (hlavných trámov“), priečnych stužidiel 8 (“priečnych trámov“) a stropných panelov 9. Tieto železobetónové prvky sú prefabrikované vo výrobni, čo dovoľuje dosiahnuť veľké presnosti ich rozmerov.The skeleton of the first building shown in FIG. 1 to 17, consists of columns 2, 3, 4, 5, 6, dies 7 (main beams), cross braces 8 ("cross beams") and ceiling panels 9. These reinforced concrete elements are prefabricated at the factory, making it possible to achieve high accuracy of their dimensions.
Ako je zrejmé z obr. 1, majú stĺpy 2 a 3, uložené v rohoch budovy, prierez v tvare písmena L, pričom kút pravého uhla, vymedzovaného dvoma prírubami profilu každého zo stĺpov 2, 3, je obrátený dovnútra budovy. Ďalšie stĺpy 4, 5, uložené pozdĺž obvodu budovy, majú profil v tvare písmena T, pričom príruba každého stĺpa 4, 5, tvoriaca stojinu profilu v tvare písmena T, je orientovaná smerom dovnútra budovy. Vnútorné stĺpy 6 majú priečny profil v tvare kríža.As shown in FIG. 1, the columns 2 and 3 are arranged in the corners of the building, having an L-shaped cross-section, the corner of the right angle defined by the two flanges of the profile of each of the columns 2, 3 facing inside the building. The other columns 4, 5 disposed along the perimeter of the building have a T-shaped profile, the flange of each T-shaped upright 4, 5 facing the interior of the building. The inner columns 6 have a cross-shaped cross-section.
Ako je znázornené na obr. 2, je skelet 1. budovy, znázornený na obr. 1, usporiadaný vo forme obdĺžnikovej modulovej siete, vytvorenej z dvoch rovnobežných priamok, pretínaných v kolmom smere ďalšími vzájomne rovnobežnými priamkami. Stĺpy 2, 3, 4, 5, 6 sú uložené v priesečníkoch týchto priamok. Prievlaky 7 a stužidlá 8 a príruby stĺpov 2, 3, 4, 5, 6, na ktorých spočívajú, sú usporiadané pozdĺž vyššie uvedenej modulovej siete. Prievlaky 7 (hlavné trámy“) sú uložené pozdĺž uvedených troch rovnobežných priamok a priečne stužidlá 8 (priečne trámy“) sú usporiadané v smere priamok, kolmých na tieto tri priamky.As shown in FIG. 2, the skeleton of the building shown in FIG. 1, arranged in the form of a rectangular modular network formed of two parallel lines intersected in a perpendicular direction by other mutually parallel lines. Columns 2, 3, 4, 5, 6 are located at the intersections of these lines. The dies 7 and stiffeners 8 and the flanges of the columns 2, 3, 4, 5, 6 on which they rest are arranged along the aforementioned modular network. The dies 7 (main beams) are arranged along the three parallel lines and the transverse stiffeners 8 (cross beams) are arranged in the direction of lines perpendicular to the three lines.
Prievlaky 7 a priečne stužidlá 8 sú vybavené každým zo svojich koncov na jednej prírube stĺpa. Šírka trámových dielcov 7, 8 je s výhodou rovná šírke prírub stĺpa, na ktorej spočívajú. Výška prievlakov 7 je väčšia, než je výška priečnych stužidiel 8. Okrem toho bude zrejmé, že usporiadanie prievlakov 7 a stužidiel 8, opierajúcich sa o stĺpy 2, 3, 4, 5, 6 rovnakého podlažia budovy je také, že dolné líce priečnych stužidiel 8 leží na úrovni medziľahlej medzi dolným a horným lícom prievlakov 7, pričom okrem toho leží horné líce rovnakých priečnych stužidiel 8 na vyššej úrovni, než horné líce prievlakov 7.The dies 7 and transverse stiffeners 8 are provided at each of their ends on one column flange. The width of the beam members 7, 8 is preferably equal to the width of the column flanges on which they rest. The height of the beams 7 is greater than the height of the transverse stiffeners 8. In addition, it will be apparent that the arrangement of the beams 7 and the stiffeners 8 resting on the columns 2, 3, 4, 5, 6 of the same building floor is such that the lower faces of the transverse stiffeners 8 lies at a level intermediate between the lower and upper faces of the dies 7, and in addition the upper faces of the same transverse braces 8 are at a higher level than the upper faces of the dies 7.
Stĺpy 2, 3, 4, 5, 6 po sebe nasledujúcich poschodí sú uložené zvisle nadColumns 2, 3, 4, 5, 6 of consecutive floors are positioned vertically above
31343 T sebou. Stĺpy a trámové dielce (prievlaky alebo stužidlá), ktoré sú vzájomne spojené v každom uzle skeletu 1, sú vzájomne spojené medzi sebou spojovacími prostriedkami, znázornenými na obr. 4 až 17.31343 T with you. The columns and beam members (dies or stiffeners) which are connected to each other at each node of the skeleton 1 are connected to each other by the connecting means shown in FIG. 4 to 17.
Stropné panely 9 sú podoprené na dvoch navzájom opačných okrajoch na prievlakoch 7. Ležia vedľa seba tak, že vytvárajú súvislú dosku. V stropných paneloch 9 sú v rohoch vytvorené v blízkosti stĺpov 2, 3, 4, 5, 6 priechodzie otvory W (obr. 8 a ďalej), a to v oblasti kútov profilov stĺpov 2, 3, 4, 5, 6, ktoré tak umožňujú ukladať rozvody technického zariadenia budovy, prechádzajúce z jedného poschodia do druhého, v oblasti kútov, vymedzovaných prírubami profilov stĺpov.The ceiling panels 9 are supported on two mutually opposite edges on the dies 7. They lie side by side so as to form a continuous slab. In the ceiling panels 9, through holes W are formed in the corners near the columns 2, 3, 4, 5, 6 (Fig. 8 et seq.), In the region of the corners of the profiles of the columns 2, 3, 4, 5, 6. they allow the distribution of the technical equipment of the building, passing from one floor to another, in the area of corners defined by the flanges of the column profiles.
Okrem toho umožňujú otvory H v prievlakoch 7 a stužidlách 8 priechody vodorovných rozvodov. Tieto vodorovné rozvody budú môcť byť kryté stropnými podhľadmi 12, uloženými v podstate na úrovni dolného líca stužidiel 8, ako je zrejmé na obr. 4.In addition, the openings 11 in the dies 7 and braces 8 allow the passage of horizontal distributions. These horizontal ducts will be able to be covered by ceiling soffits 12 located substantially at the level of the lower face of the bracing 8, as shown in FIG. 4th
Obr. 5 až 10 ukazujú styčník skeletu v mieste spojenia dvoch stĺpov 6, majúcich profil v tvare kríža, takže dielce, ktoré sa v tomto uzle spájajú, naväzujú jeden na druhý. Na obrázkoch je najmä zrejmé, že príruby dolného stĺpa 6, ktoré slúžia ako podpora priečnych stužidiel 8, obsahujú predĺženie 13 smerom hore vzhľadom na zvyšok stĺpa 6. Po osadení trámov 7, 8 na vrch dolného stĺpa 6 leží dolné čelo priečnych stužidiel 8 na úrovni, ktorá je medziľahlá vzhľadom na dolné a horné líce prievlakov 7. Hoci je okrem toho horné líce priečnych stužidiel 8 vo vyššej úrovni, než je horné líce prievlakov 7, je zodpovedajúcim spôsobom prispôsobený dolný koniec horného stĺpa 6, príruby horného stĺpa 6 sú predĺžené voči zvyšku stĺpa smerom dole predĺžením 14. takže každá príruba horného stĺpa 6 sa opiera o prievlak 7 alebo priečne stužidlo 8.Fig. Figures 5 to 10 show the skeleton joint at the junction of two columns 6 having a cross-shaped profile, so that the parts to be joined in this node are connected to each other. In particular, it is evident in the figures that the flanges of the lower column 6, which serve to support the transverse stiffeners 8, comprise an extension 13 upwards relative to the rest of the column 6. After the beams 7, 8 have been mounted on the top of the lower column 6 which is intermediate with respect to the lower and upper cheeks of the die 7. Moreover, although the upper cheeks of the transverse stiffeners 8 are higher than the upper cheeks of the die 7, the lower end of the upper pillar 6 is correspondingly adapted. of the rest of the column downwards by extension 14 so that each flange of the upper column 6 is supported by a die 7 or a transverse stiffener 8.
Po osadení koncov dvoch prievlakov 7 a dvoch priečnych stužidiel 8 na vrchol stĺpa 6 sú tieto štyri trámové dielce natuho vzájomne spolu spojené. Na tento účel vyčnievajú z koncov prievlakov 7 a stužidiel 8 výstužové konce. Na každom konci priečneho stužidlá 8 vyčnievajú z betónu výstužové časti 15, a toAfter the ends of the two dies 7 and the two transverse braces 8 have been fitted at the top of the column 6, the four beam members are rigidly connected to each other. For this purpose, the reinforcing ends protrude from the ends of the dies 7 and the braces 8. At each end of the transverse bracing 8, the reinforcing portions 15 protrude from the concrete
31343 T jedna z hornej oblasti a druhá z dolnej oblasti priečneho stužidla 8. Každá z týchto výstužových častí 15 má tvar strmeňa a leží v rovine, ktorá je mierne naklonená vzhľadom na vodorovnú rovinu.31343 T one of the upper region and the other of the lower region of the transverse stiffening 8. Each of these reinforcing portions 15 is in the form of a yoke and lies in a plane that is slightly inclined with respect to the horizontal plane.
Na koncoch prievlakov 7 sú pripravené výstužové časti 16, ktoré sú podobné, ako výstužové časti 15, ale sú vybavené každý prídavným výstužovým prútom, ležiacim medzi postrannými ramenami strmeňovitého tvaru, pričom koniec tohto prídavného výstužového prúta je privarený na priečne prútové časti tohto strmeňa.At the ends of the dies 7, stiffening portions 16 are provided that are similar to the stiffening portions 15 but are provided with each additional stiffening rod lying between the lateral arms of the yoke, and the end of the additional stiffening rod being welded to the transverse rod portions of the yoke.
Obr. 17 znázorňuje v pôdorysnom pohľade ukladanie výstužových častí 15 a 16, keď sú konce prievlakov 7 a priečnych stužidiel 8 osadené 6 na vrchole stĺpa 6. Aby sa umožnilo správne osadenie prievlakov 7, je dôležité, aby pripravené vyčnievajúce výstužové časti 16 mohli vybiehať jedna nad druhú. Na tento účel sú pripravené vyčnievajúce výstužové časti 16, nesené jedným z prievlakov 7, mierne naklonené smerom hore, zatiaľ čo pripravené vyčnievajúce výstužové časti 16, nesené druhým z prievlakov 7 sú mierne naklonené smerom dole. Rovnaké usporiadanie samozrejme platí pre pripravované vyčnievajúce výstužové časti 15 na koncoch priečnych stužidielFig. 17 shows a plan view of the placement of the reinforcement portions 15 and 16 when the ends of the dies 7 and cross braces 8 are mounted 6 at the top of the column 6. In order to allow the dies 7 to fit correctly, it is important that the prepared protruding reinforcement portions 16 can run one above the other. . For this purpose, the protruding reinforcement portions 16 carried by one of the dies 7 are slightly inclined upwards, while the protruding reinforcement portions 16 carried by the other of the dies 7 are slightly inclined downwards. The same arrangement of course applies to the projecting reinforcing parts 15 at the ends of the transverse stiffeners.
8.8th
Po osadení koncov oboch prievlakov 7 a priečnych stužidiel 8 na vrchole stĺpa 6 sa do priestoru medzi ich konce naleje betón, ako je znázornené na obr. 8. Výstužové časti 15, 16, nesené koncami trámových dielcov, sú tak zabetónované, čo zaisťuje tuhé spojenie prievlakov 7 a stužidiel 8 medzi sebou. Toto spojenie tak zaisťuje kontinuitu medzi dvoma prievlakmi 7 alebo stužidlami 8, priloženými koncami k sebe a ležiace vo vzájomnom predĺžení, a to ako pre ťahové, tak i tlakové namáhanie. Vzhľadom na posunutie úrovní medzi dolným lícom prievlakov 7 a dolným lícom priečnych stužidiel 8 a rovnako medzi horným lícom prievlakov 7 a horným lícom priečnych stužidiel 8 ležia dolné výstužové časti priečnych stužidiel 8 na úrovni, ktorá je medziľahlá medzi dolnými a hornými výstužovými časťami 16 prievlakov 7 a v odstupe od výstužových častí 15 stužidiel 8. Horné výstužové časti 15 priečnych stužidiel 8After the ends of both dies 7 and cross braces 8 have been fitted at the top of the column 6, concrete is poured into the space between their ends, as shown in FIG. 8. The reinforcement portions 15, 16 carried by the ends of the beam members are thus concreted, which ensures a rigid connection of the dies 7 and the braces 8 with each other. This connection thus ensures continuity between the two dies 7 or stiffeners 8, the ends applied to each other and lying in mutual extension, for both tensile and compressive stresses. Due to the level shift between the lower face of the draw bars 7 and the lower face of the cross braces 8, as well as between the upper face of the draw bars 7 and the upper face of the transverse braces 8, the lower reinforcement portions of the transverse braces 8 lie at a level intermediate. and at a distance from the reinforcement portions of the 15 braces 8. The upper reinforcement portions of the 15 transverse braces 8
31343 T sú samotné nad hornými výstužovými časťami prievlakov 7 a ležia v odstupe od týchto horných výstužových častí 16.31343 T are themselves above the upper reinforcement portions of the dies 7 and are spaced from these upper reinforcement portions 16.
Po vzájomnom spojení prievlakov 7 a priečnych stužidiel 8 medzi sebou zaliatím betónom v každom styčniku skeletu sa osadia stropné panely 9, ako je znázornené na obr. 8. Bude zrejmé, že usporiadanie a rozmery prievlakov 7, priečnych stužidiel 8 a stropných panelov 9 sú také, že horný povrch stropných panelov 9 leží v podste v rovnakej úrovni, ako horný povrch priečnych stužidiel 8.After joining the dies 7 and the transverse braces 8 to each other by pouring concrete in each skeletal joint, the ceiling panels 9 are installed, as shown in FIG. 8. It will be appreciated that the arrangement and dimensions of the dies 7, cross braces 8 and ceiling panels 9 are such that the upper surface of the ceiling panels 9 lies at the same level as the upper surface of the cross braces 8.
**
Po osadení stropných panelov 9 sa vložia do zvislých puzdier 18, zaliatych do hornej časti prírub dolného stĺpa 6, po prestrčení zvislými otvormi 19. vytvorenými vo vhodných miestach v prievlakoch 7 a priečnych stužidiel 8, spojovacie prúty 17. Potom sa osadí horný stĺp 6 tak, že sa horná časť spojovacích prútov 17 zasunie do neznázornených zvislých puzdier, zaliatych do dolných častí prírub horného stĺpa 6. Spojovacie prúty 17 sa zalejú spôsobom, ktorý je známy, v otvoroch 19 a v puzdrách, uložených v koncoch stĺpov 6. Na zaliatie spojovacích prútov 17 na mieste je možné použiť nezmrštivé tekuté malty alebo iné zalievacie materiály, ako sú polymerizovateľné živice, odolávajúce teplu. Pomocou tohto spojenia spojovacími prútmi 17 je zaistená kontinuita medzi nad sebou ležiacimi stĺpmi 6 ako z hľadiska ťahových, tak i z hľadiska tlakových napätí.After the installation of the ceiling panels 9, the connecting rods 17 are inserted into the vertical sleeves 18 embedded in the upper part of the flanges of the lower column 6, after having been pushed through the vertical openings 19 formed at suitable locations in the dies 7 and the transverse braces 8. 5. The connecting rods 17 are inserted in the openings 19 and in the sleeves mounted in the ends of the columns 6. In order to encapsulate the connecting rods, the connecting rods 17 are inserted into the lower portions of the upper column flanges. Non-shrinkable liquid mortars or other encapsulating materials such as heat-resistant polymerizable resins may be used in place. By means of this connection by means of connecting rods 17, continuity between stacked columns 6 is ensured in terms of both tensile and compressive stresses.
Po osadení stropných panelov 9 je eventuálne možné na takto osadené stropné panely osadiť plávajúce dosky 20 (viď obr. 3,4,10). Výroba a pokladanie týchto plávajúcich dosiek 20 sa s výhodou uskutočňuje spôsobom opísaným v spise EP-A-0 750 709.After the ceiling panels 9 have been installed, it is possible, if appropriate, to install floating panels 20 on the ceiling panels thus installed (see FIGS. 3,4,10). The production and laying of these floating plates 20 is preferably carried out as described in EP-A-0 750 709.
Obr. 11 až 16 znázorňujú štruktúru a uskutočnenie styčníkov skeletu v miestach spojenia dvoch stĺpov 4 alebo 5, majúcich v priereze tvar písmena L, alebo spojenie dvoch stĺpov 2, majúcich prierez v tvare písmena L. Konštrukcii a uskutočneniu týchto styčníkov skeletu bude možné ľahko porozumieť z analógie s tým, čo bolo opísané pokiaľ ide o styčníky skeletu v mieste spojenia dvoch stĺpov 6, majúcich profil v tvare kríža.Fig. Figures 11 to 16 show the structure and construction of the skeleton joints at the joints of two L-shaped columns 4 or 5, or the connection of two L-shaped columns 2, the design and construction of these skeletal joints can be readily understood by analogy with what has been described with respect to the skeletal joints at the junction of two columns 6 having a cross-shaped profile.
31343 T31343 T
Obr. 18 a 19 ukazujú alternatívu uskutočnenia skeletov, podobných tým, aké boli opísané na obr. 1 až 17. Podľa tejto varianty sa horná časť 21 výstuže prievlakov 7 pri prefabrikácii týchto prievlakov nechá odhalená. Pri osadzovaní stropných panelov 9 sa panely oprú svojimi okrajmi na už vybetónované časti týchto prievlakov 7. Kolmo na smer prievlaku 7 sa osadia prídavné prúty 22 výstuže, a to do otvorov 23 vytvorených v stropných paneloch 9. Potom sa priestor, vymedzovaný medzi protiľahlými stropnými panelmi 9 zaleje betónom, čím dôjde k zabetónovaniu hornej časti 21 výstuže prievlakov a prídavnýchFig. 18 and 19 show an alternative embodiment of scaffolds similar to those described in FIG. 1 to 17. According to this variant, the upper part 21 of the reinforcement of the dies 7 is left exposed when the dies are prefabricated. When installing the ceiling panels 9, the panels are supported by their edges on the already cast concrete parts of these dies 7. Perpendicular to the direction of the die 7, additional bars 22 of reinforcement are fitted into the holes 23 formed in the ceiling panels 9. Then space is defined between opposite ceiling panels. 9 is poured with concrete, which causes the upper part 21 of the reinforcement of the dies and additional
A prútov 22 výstuže do zálievky. Dôjde tak k tuhému vzájomnému spojeniu stropných panelov 9 medzi sebou a s prievlakom 7. Okrem toho dôjde k tomu, že takto vytvorený horný povrch prievlaku 7 leží vyššie (tj. na úrovni horného povrchu stropných panelov 9), než v uskutočnení znázornenom na obr. 3 až 16. Pre rovnakú celkovú výšku prievlaku 7 bude jeho dolné líce ležať rovnako vyššie, čo rovnako zmenšuje priestor, ktorý prievlaky 7 zaujímajú smerom dole.And bars 22 reinforcements into the grout. Thus, the ceiling panels 9 are rigidly interconnected with each other and with the die 7. In addition, the upper surface of the die 7 thus formed lies higher (i.e. at the level of the upper surface of the ceiling panels 9) than in the embodiment shown in FIG. For the same overall height of the die 7, its lower face will be equally higher, which also reduces the space that the die 7 occupies downwards.
Z obr. 1 až 19 je zrejmé, že v každom styčníku skeletu ležia konce prievlakov 7 a priečnych stužidiel 8 medzi horným čelom dolného stĺpa 2, 3, 4, 5 a 6 a horným čelom horného stĺpa 2, 3, 4, 5 a 6.FIG. 1 to 19, it is apparent that in each skeletal joint the ends of the dies 7 and cross braces 8 lie between the upper face of the lower column 2, 3, 4, 5 and 6 and the upper face of the upper column 2, 3, 4, 5 and 6.
Obr. 20 až 23 znázorňujú najmä styčník skeletu v spojení dvoch stĺpov 6, majúcich profil v tvare kríža, a spôsob, akým sú v tomto uskutočnení v styčníku spojené prvky, ktoré sa spolu stýkajú. V tomto prípade je každý koniec prievlaku 7 predĺžený zvislou kovovou doskou 24, ktorá je pevne spojená s kovovou výstužou prievlaku 7 prostredníctvom privarenia k čelnej doske 25, ktorá je sama privarená k výstuži, neznázornenej na výkresoch. Táto čelná doska 25 teda leží proti betónovému koncu prievlaku 7. Analogicky je každý koniec priečneho stužidla 8 predĺžený kovovou zvislou doskou 26, ktorá je pripojená ku kovovej výstuži tohto stužidla 8, a to privarením ku kovovej čelnej doske 27, ktorá je sama privarená ku koncu výstuže a kolmá na os stužidla 8.Fig. 20 to 23 show, in particular, a skeleton joint in connection of two columns 6 having a cross-shaped profile and the manner in which, in this embodiment, the elements which are in contact with each other are connected in the joint. In this case, each end of the die 7 is extended by a vertical metal plate 24 which is rigidly connected to the metal reinforcement of the die 7 by welding to a face plate 25, which is itself welded to the reinforcement, not shown in the drawings. Thus, the end plate 25 lies opposite the concrete end of the die 7. By analogy, each end of the transverse stiffener 8 is extended by a metal vertical plate 26 which is connected to the metal reinforcement of the stiffener 8 by welding to a metal end plate 27 which is itself welded to the end reinforcement and perpendicular to the stiff axis 8.
Obdobným spôsobom je každý koniec stĺpa 6 predĺžený na každej z jeho prírub zvislou kovovou doskou 28, ktorá je pripojená na kovovú výstuž tohto stĺpa 6, a to privarením na kovovú čelnú dosku 29, ktorá je sama privarená naSimilarly, each end of the column 6 is elongated on each of its flanges by a vertical metal plate 28, which is connected to the metal reinforcement of the column 6, by welding to a metal end plate 29, which is itself welded to
31343 T koniec výstuže, kolmej na os stĺpa 6. Každý koniec stĺpa 6 je teda predĺžený štyrmi zvislými kovovými doskami 28. Každá z týchto dosiek 28 je orientovaná v podstate v rovine, ktorá obsahuje os stĺpa 6 a os príruby, ktorá ho nesie. Podobne je usporiadaná každá kovová doska 24, 26, ktorá predlžuje koniec prievlaku 7 alebo trámu 8, ktorý ju nesie, ale v polohe, ktorá je posunutá smerom do strany o vzdialenosť, zodpovedajúcu hrúbke takejto kovovej dosky. Vzhľadom na toto usporiadanie bude os každého z prievlakov 7 alebo stužidiel 8 usporiadaná presne v osi stĺpa 6, ktorý ju nesie.31343 T end of the reinforcement perpendicular to the axis of the column 6. Each end of the column 6 is thus elongated by four vertical metal plates 28. Each of these plates 28 is oriented substantially in a plane that includes the axis of the column 6 and the axis of the flange supporting it. Similarly, each metal plate 24, 26 is provided which extends the end of the die 7 or beam 8 carrying it, but in a position that is offset laterally by a distance corresponding to the thickness of such metal plate. Due to this arrangement, the axis of each of the dies 7 or braces 8 will be arranged exactly in the axis of the column 6 supporting it.
Všetky tieto kovové dosky 24, 26, 28 sú vybavené otvormi 30 pre skrutky. Rozmery a usporiadanie dosiek 24. 26, 28 a usporiadanie všetkých otvorov 30 pre skrutky sú také, že dosky 24. 26, 28 sú nesené koncami trámov 7, 8, môžu byť každá priskrutkovaná k doske 28, nesenej na hornom konci stĺpa 6, ktorý nesie tieto trámy a dosku 28, nesenú dolným koncom stĺpa 6, umiestneným bezprostredne nad ním.All these metal plates 24, 26, 28 are provided with screw holes 30. The dimensions and arrangement of the plates 24, 26, 28 and the arrangement of all bolt holes 30 are such that the plates 24, 26, 28 are supported by the ends of the beams 7, 8, each can be bolted to the plate 28 carried at the upper end of the column 6. it carries these beams and a plate 28 supported by the lower end of the column 6 located immediately above it.
Keď je takto vytvorený styčník skeletu, leží dolné čelo priečnych stužidiel 8 na úrovni, ktorá je medziľahlá medzi dolným lícom a horným lícom prievlakov 7, a horné líce priečnych stužidiel 8 leží na úrovni nad horným lícom prievlakov 7. Po osadení stropných panelov 9 na prievlaky 7 leží horný povrch týchto stropných panelov 9 na v podstate rovnakej úrovni, ako horné líce priečnych stužidiel 8.When the skeleton joint is thus formed, the lower face of the transverse braces 8 lies at a level that is intermediate between the lower face and the upper face of the draw beams 7, and the upper faces of the transverse stiffeners 8 lie above the upper face of the draw beams. 7, the upper surface of these ceiling panels 9 lies at substantially the same level as the upper faces of the transverse braces 8.
Obr. 24 a 27 znázorňujú konštrukciu a vytváranie styčníkov skeletu v mieste spojenia dvoch stĺpov 4 s prierezom v tvare písmena Tav mieste spojenia dvoch stĺpov 2 s prierezom v tvare písmena L. Z analógie s tým, čo bolo povedané vyššie pre spojenie dvoch stĺpov 6 s profilom v tvare kríža z obr. 20 až 23, budú zrejmé ďalšie znaky konštrukcie a vytvárania týchto styčníkov.Fig. 24 and 27 show the construction and construction of the skeleton joints at the junction of the two columns 4 with the T-shaped cross-section and the junction of the two columns 2 with the L-shaped cross-section. The cross shape of FIG. 20 to 23, other features of the construction and formation of these joints will be apparent.
Uskutočnenie skeletov budov, znázornené na obr. 20 až 27, prináša rad výhod a najmä zjavné výhody vyplývajúce z ľahkej organizácie toho, čo sa obvykle označuje ako suchá montáž“. Bude tiež zrejmé, že s takým spôsobom stavania sa dajú oveľa ľahšie uskutočňovať práce na zmenách stavieb alebo nadstavbách. Je rovnako možné, a veľmi výhodné, keď je možné demontovať aThe embodiment of the skeletons of the buildings shown in FIG. 20 to 27, brings a number of advantages, and in particular the obvious advantages of the easy organization of what is commonly referred to as dry assembly '. It will also be clear that with such a method of construction, it is much easier to carry out work on alterations to structures or superstructures. It is also possible, and very convenient, when it is possible to dismantle and
31343T znova používať prvky kostry budov, ktoré sa majú demontovať.31343T reuse building carcass elements to be removed.
Obr. 28, 29 a 30 sú pôdorysné schémy (analogické obr. 2), ktoré ukazujú tri príklady častí skeletov podľa vynálezu.Fig. 28, 29 and 30 are plan views (analogous to FIG. 2) showing three examples of skeleton portions of the invention.
Obr. 28 znázorňuje, že dve časti skeletu budovy môžu byť vzájomne voči sebe posunuté. Rady prievlakov 7 jednej časti skeletu sú vodorovne presadené vzhľadom na rady prievlakov 7 druhej časti skeletu. Bude zrejmé, že je možné dosiahnuť analogicky tiež zvislé presadenie skeletu jednej časti budovy voči skeletu druhej časti budovy.Fig. 28 shows that two parts of a building skeleton may be offset from one another. The rows of dies 7 of one part of the skeleton are offset horizontally with respect to the rows of dies 7 of the other part of the skeleton. It will be understood that a vertical offset of the skeleton of one part of the building relative to the skeleton of the other part of the building can also be achieved by analogy.
Obr. 29 znázorňuje pôdorysnú schému skeletu budovy (ako napríklad administratívnej budovy), ktorá má dve vzájomne rovnobežné chodby. Zo schémy je zrejmé, že všetky stĺpy tohto skeletu sú stĺpy 4, 5 s profilom v tvare písmena T, s výnimkou stĺpov 2, 3 s profilom v tvare písmena L, pričom použitie stĺpov 4 , 5 s profilom T vnútri budovy uľahčuje rozdeľovanie kábelových a potrubných vedení zo stúpačiek, umiestnených v kútoch stĺpov 4, 5, do miestností ležiacich po oboch stranách chodieb.Fig. 29 shows a plan view of a skeleton of a building (such as an office building) having two parallel corridors. It is apparent from the diagram that all the columns of this skeleton are T-shaped columns 4, 5, with the exception of L-shaped columns 2, 3, and the use of T-shaped columns 4, 5 within the building facilitates cable and cable splitting. pipelines from risers located in the corners of columns 4, 5 to rooms lying on either side of the corridors.
Obr. 30 schematicky znázorňuje skelety pre radové rodinné domy, so sekciami usporiadanými vedľa seba. V tomto prípade sú všetky stĺpy 5 s profilom T vnútri dispozície a stĺpy 2, 3 profilu L v rohoch sekcií.Fig. 30 schematically shows skeletons for terraced houses, with sections arranged side by side. In this case, all the T-profile columns 5 are within the disposition and the L-profile columns 2, 3 are in the corners of the sections.
Skelety, schematicky znázornené na obr. 2, 27, 29 a 30, predstavujú samozrejme iba niekoľko príkladov zradu možných variant, ktoré dovoľuje systém podľa vynálezu. Kombináciou rôznych možností, ktoré tento systém dovoľuje, je možné stavať mimoriadne rôznorodé budovy ako pokiaľ ide o ich vnútorné dispozície, tak i pokiaľ ide o fasády, v ktorých sa môžu vyskytovať ako rohy, tak i kúty.The skeletons shown schematically in FIG. 2, 27, 29 and 30 are, of course, only a few examples of a number of possible variations allowed by the system of the invention. By combining the various options allowed by this system, it is possible to build extremely diverse buildings, both in terms of their interior layouts and in the facades where corners and corners can occur.
Obr. 31 je vodorovný rez štvorprírubovým stĺpom. V kútoch, vymedzovaných prírubami profilu tohto stĺpa 6, sú vytvorené zvislé technické kanály, v ktorých sú uložené potrubia 31. Taký technický kanál môže byť uzavretý nasadeným krytom 32, ktorý je pripojený kolmo na priľahlé príruby stĺpa 6. Obr. 31 ukazuje i iné uskutočnenia zvislých technických kanálov, vymedzovaných nasadenými krytmi 33, 34, z ktorých prvý umožňuje vytváraťFig. 31 is a horizontal cross-section of a four-flange column. In the corners defined by the flanges of the profile of this column 6, vertical technical ducts are formed in which the ducts 31 are received. Such a technical duct can be closed by a fitted cover 32 which is connected perpendicular to adjacent flanges of the column 6. FIG. 31 also shows other embodiments of the vertical technical channels defined by the housings 33, 34, the first of which makes it possible to create
31343 T kanály väčšieho profilu a druhý vytvárať kanály menšieho profilu.31343 T channels of larger profile and the other create smaller channel channels.
Obr. 32 je rez, analogicky rezu z obr. 31, ale ukazujúci variantu uskutočnenia stĺpa s profilom v tvare kríža. Dve z prírub stĺpa 45 majú v blízkosti kríženia prírub oblasť menšej hrúbky, než má zvyšok prírub. To dovoľuje najmä vytvárať zvislý technický kanál pre kanály 36 malého priemeru, ako je to v príklade určitých elektrických rozvodov. Taký technický kanál malého prierezu môže byť uzavretý nasadeným krytom 37.Fig. 32 is a cross-section similar to that of FIG. 31, but showing a variant embodiment of a cross-sectional column. Two of the flanges of the column 45 have an area of less thickness than the rest of the flanges near the flange crossing. In particular, this allows the formation of a vertical technical channel for small diameter channels 36, as in the example of certain electrical wiring. Such a small cross-sectional technical channel can be closed by a fitted cover 37.
Obr. 33 je rez, analogický rezu z obr. 31 a 32, ale ukazujúci stĺp 38, majúci prierez v tvare kríža, v ktorom má každá zo štyroch prírub v oblasti kríženia prírub prierez menšej hrúbky, než má zvyšok tejto príruby.Fig. 33 is a cross-section similar to that of FIG. 31 and 32, but showing a column 38 having a cross-section in which each of the four flanges in the flange-crossing region has a cross-section of less thickness than the rest of the flange.
Je zrejmé, že zoslabenie prírub stĺpa v blízkosti ich kríženia rovnako dovoľuje vytvoriť technické kanály väčšieho prierezu (než bez tohto zoslabenia), keď sú technické kanály uzavreté napríklad nasadenými krytmi 32, 33 alebo 34.Obviously, the weakening of the column flanges in the vicinity of their crossing also permits the formation of technical ducts of greater cross-section (than without this attenuation) when the technical ducts are closed by, for example, fitted covers 32, 33 or 34.
Obr. 31 až 33 ukazujú stĺpy s profilom v tvare kríža, ale je zrejmé, že znázornené uskutočnenia sa rovnako analogicky hodia na stĺpy s profilom v tvare písmena L alebo T.Fig. Figs. 31 to 33 show cross-sectional columns, but it is clear that the embodiments shown are equally suitable for L or T-shaped columns.
Budovy so skeletmi podľa vynálezu môžu mať najrôznejšie tvary, rozmery a funkcie.Buildings with skeletons according to the invention can have a variety of shapes, dimensions and functions.
Väčšina z výhod, ktoré zaisťujú tieto skelety, vyplývajú nielen z obzvláštneho tvaru 2, 3, 4, 5, 6 a tuhosti styčníkov skeletu, ale rovnako z presadení medzi úrovňou dolného líca prievlakov 7 a úrovňou dolného líca priečnych stužidiel 8.Most of the advantages provided by these skeletons result not only from the particular shape 2, 3, 4, 5, 6 and the stiffness of the skeletal joints, but also from the offset between the lower face of the die 7 and the lower face of the transverse braces 8.
Príevlaky 7 sú spravidla usporiadané pozdĺž fasády budovy a rovnobežne s touto fasádou. Hoci je dolné líce prievlakov 7 uložené relatívne nízko, môžu príevlaky 7 tvoriť nadpražie otvorov (dverí, balkónových dverí a okien) v prednej a zadnej fasáde budovy.The sleeves 7 are generally arranged along and parallel to the facade of the building. Although the lower faces of the dies 7 are positioned relatively low, the dies 7 may form a lintel of openings (doors, balcony doors and windows) in the front and rear facades of the building.
Vnútri budovy je s výhodou každý rad prievlakov 7 uložený vo zvislom rade rovinu deliacich stien. Hoci príevlaky 7 zostupujú relatívne nízko, môžeWithin the building, preferably each row of dies 7 is arranged in a vertical row of the plane of the partition walls. Although the sleeves 7 descend relatively low, they can
31343 T byť výška týchto deliacich stien nižšia, čo predstavuje uľahčenie montáže priečok a úsporu. Okrem toho môžu tieto prievlaky 7 zastávať funkciu nadpražia pre dvere alebo otvory vo vnútorných deliacich stenách.31343 T the height of these partition walls should be lower, which facilitates the installation of partitions and saves. Furthermore, these dies 7 can act as a lintel for doors or openings in the inner partitions.
Priečne stužidlá 8 zaberajú smerom dole malý priestor. Nie je preto spravidla nutné tieto priečne stužidlá 8 kryť stropnými podhľadmi. Tam, kde je to potrebné je však možné osadiť stropné podhľady 12. Takéto stropné podhľady 12 dovoľujú najmä zakrývať rozvody, prechádzajúce v priestore medzi stropom a stropným podhľadom 12. Vzdjalenosť medzi stropom a stropným podhľadom 12 je pomerne malá, pretože týmto priestorom musia prechádzať iba elektrické rozvody a potrubia pomerne malého prierezu. Potrubia väčšieho prierezu, ako sú vzduchotechnické potrubia a kanalizačné stúpačky od záchodov, môžu totiž byť umiestnené vo zvislých kanáloch, tvorených kútmi prírub stĺpov 2, 3, 4, 5, 6. Pre danú výšku pod stropom dovoľuje usporiadanie trámových dielcov 7, 8 v skelete znížiť celkovú výšku budovy.The transverse braces 8 occupy a small space downwards. It is therefore generally not necessary to cover these transverse braces 8 with ceiling soffits. However, where necessary, ceiling ceilings 12 may be fitted. Such ceiling ceilings 12 allow in particular to cover the ducts passing in the space between the ceiling and the ceiling 12. The distance between the ceiling and the ceiling 12 is relatively small, since only electrical wiring and pipes of relatively small cross-section. Indeed, pipes of larger cross-section, such as ventilation ducts and sewer risers from the toilets, can be located in vertical channels formed by corners of the flanges of the columns 2, 3, 4, 5, 6. For a given height under the ceiling reduce the overall height of the building.
Hoci stropné panely 9 spočívajú na prievlakoch 7, usporiadaných pozdĺž fasády, je možné v týchto stropných paneloch 9 vytvoriť vodorovné dutiny, kolmé na fasádu. V týchto dutinách môžu byť osadené konzolovite vybiehajúce balkónové konštrukcie alebo markízy.Although the ceiling panels 9 rest on dies 7 arranged along the facade, it is possible to create horizontal cavities perpendicular to the facade in these ceiling panels 9. Consistently extending balcony structures or awnings can be installed in these cavities.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9700468A BE1011185A5 (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Building frame. |
| PCT/BE1998/000051 WO1998054418A1 (en) | 1997-05-29 | 1998-04-09 | Building framework |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK161099A3 true SK161099A3 (en) | 2000-06-12 |
Family
ID=3890544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1610-99A SK161099A3 (en) | 1997-05-29 | 1998-04-09 | Building framework |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0985071A1 (en) |
| JP (1) | JP2002500712A (en) |
| KR (1) | KR20010012535A (en) |
| CN (1) | CN1258332A (en) |
| AU (1) | AU6912398A (en) |
| BE (1) | BE1011185A5 (en) |
| BR (1) | BR9809696A (en) |
| CA (1) | CA2291591A1 (en) |
| HU (1) | HUP0003576A2 (en) |
| PL (1) | PL337161A1 (en) |
| SK (1) | SK161099A3 (en) |
| TR (1) | TR199902906T2 (en) |
| WO (1) | WO1998054418A1 (en) |
| YU (1) | YU61199A (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001259959A1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-11-26 | Rebuild World R B W S.A. | Building framework |
| BE1015141A3 (en) | 2002-10-14 | 2004-10-05 | Rebuild World Rbw Sa | Building frame. |
| CN1796096B (en) * | 2004-12-24 | 2011-09-21 | 财团法人工业技术研究院 | Modular platform in high frequency in lightweight |
| JP4781687B2 (en) * | 2005-02-15 | 2011-09-28 | 三井住友建設株式会社 | Method of joining beam-column joint structure of building and beam-column joint structure of building |
| CN103122658B (en) * | 2012-11-26 | 2015-05-06 | 北京工业大学 | Industrial fabricated multi-story steel frame structure and construction method thereof |
| RU2581179C1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-20 | Сергей Александрович Худяков | Connection assembly for construction reinforced concrete elements |
| CN106270398B (en) * | 2016-08-30 | 2018-11-06 | 共享铸钢有限公司 | A kind of welding positioning method of turbine blade arbor holder |
| AU2017101799B4 (en) * | 2017-09-23 | 2018-04-05 | J & S Joyce Pty Ltd | Improvements in Building Construction |
| US11021866B2 (en) * | 2018-05-30 | 2021-06-01 | Iida Sangyo Co., Ltd. | Building and construction method for same |
| CN109339087B (en) * | 2018-10-08 | 2023-10-27 | 贺州通号装配式建筑有限公司 | Infrastructure system of low-rise building |
| CN116025081A (en) * | 2023-01-16 | 2023-04-28 | 上海市地震局 | Frame combined structure of shear wall and heavy wood and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE856216C (en) * | 1943-08-24 | 1952-11-20 | Karl Eugen Dipl-Ing Leibbrand | Reinforced concrete skeleton construction |
| FR1597020A (en) * | 1968-12-23 | 1970-06-22 | ||
| DE2043889A1 (en) * | 1970-09-04 | 1972-06-15 | Fa. Josef Knapp IKM-Betonstein-Werk, 7553 Muggensturm | Single storey all-purpose house |
| BE783698A (en) * | 1972-05-19 | 1972-09-18 | Janssens Jacques | WAY IN WHICH ONE CAN ASSEMBLE A FULLY PREFABRICATED BUILDING. |
| FR2211032A6 (en) * | 1972-12-18 | 1974-07-12 | Maillard Henri | |
| DE2307093A1 (en) * | 1973-02-14 | 1974-08-22 | Fritz Bothe | CONSTRUCTION METHOD AND KIT OF PRE-FABRICATED COMPONENTS FOR REINFORCED CONCRETE BUILDINGS |
| FR2233463A1 (en) * | 1973-06-12 | 1975-01-10 | Joubert Louis | Prefabricated building construction - beam ends rest on cruciform shape heads of columns |
| GB1572843A (en) * | 1977-03-10 | 1980-08-06 | Kanagawa K | Building and/or a building method using columns of cruciform section and beams |
| GR73603B (en) | 1978-12-11 | 1984-03-26 | Wybauw Jacques | |
| FR2464339A1 (en) * | 1979-08-28 | 1981-03-06 | Wybauw Jacques | Multi-storey building frame made of precast units - uses columns between doubled rectangular floor slabs with cavity connected by ties in column ducts |
| BE1008118A3 (en) | 1994-03-18 | 1996-01-23 | Rebuild World Rbw Sa | Floating slab, process for its implementation and building with at least such a floating slab. |
-
1997
- 1997-05-29 BE BE9700468A patent/BE1011185A5/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-09 WO PCT/BE1998/000051 patent/WO1998054418A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-04-09 CA CA002291591A patent/CA2291591A1/en not_active Abandoned
- 1998-04-09 KR KR1019997010490A patent/KR20010012535A/en not_active Application Discontinuation
- 1998-04-09 BR BR9809696-6A patent/BR9809696A/en not_active Application Discontinuation
- 1998-04-09 EP EP98914716A patent/EP0985071A1/en not_active Ceased
- 1998-04-09 YU YU61199A patent/YU61199A/en unknown
- 1998-04-09 JP JP50002399A patent/JP2002500712A/en active Pending
- 1998-04-09 CN CN98805599A patent/CN1258332A/en active Pending
- 1998-04-09 AU AU69123/98A patent/AU6912398A/en not_active Abandoned
- 1998-04-09 TR TR1999/02906T patent/TR199902906T2/en unknown
- 1998-04-09 PL PL98337161A patent/PL337161A1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 SK SK1610-99A patent/SK161099A3/en unknown
- 1998-04-09 HU HU0003576A patent/HUP0003576A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9809696A (en) | 2000-10-03 |
| YU61199A (en) | 2001-07-10 |
| CN1258332A (en) | 2000-06-28 |
| AU6912398A (en) | 1998-12-30 |
| JP2002500712A (en) | 2002-01-08 |
| TR199902906T2 (en) | 2000-02-21 |
| EP0985071A1 (en) | 2000-03-15 |
| HUP0003576A2 (en) | 2001-02-28 |
| CA2291591A1 (en) | 1998-12-03 |
| PL337161A1 (en) | 2000-07-31 |
| KR20010012535A (en) | 2001-02-15 |
| WO1998054418A1 (en) | 1998-12-03 |
| BE1011185A5 (en) | 1999-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7185467B2 (en) | Modular system of permanent forms for casting reinforced concrete buildings on site | |
| RU2120002C1 (en) | Building frame | |
| EP1971727B1 (en) | Construction of buildings | |
| SK16092000A3 (en) | A method for building construction | |
| EA000200B1 (en) | Prefabricated construction panels and modules for multistory buildings and methods for their use | |
| WO2003093593A1 (en) | Modular building, prefabricated volume-module and method for production of a modular building | |
| CZ2596A3 (en) | Building structure and method of its composition | |
| SK161099A3 (en) | Building framework | |
| US20080005990A1 (en) | Modular system of permanent forms for casting reinforced concrete buildings on site | |
| CN117145066A (en) | Prefabricated room module, building module combined structure, building and construction method thereof | |
| EP0183698B1 (en) | Building panels | |
| CN212453083U (en) | Detachable assembly type composite building | |
| JPS6314937A (en) | Reinforcing bar composite pillar | |
| JP5643141B2 (en) | Mixed structure building and construction method of mixed structure building | |
| CA2639339A1 (en) | Method of constructing a multi-storey building using prefabricated modular panels | |
| WO2002020916A1 (en) | Modular building panel | |
| RU2796099C1 (en) | Typical module of a large-panel building | |
| JP7178730B2 (en) | Frame unit and simple structure | |
| CZ425899A3 (en) | Skeleton of multi-storey building | |
| CN110295668B (en) | Low-rise assembled steel concrete structure building and construction method thereof | |
| WO2021221542A1 (en) | Form system | |
| AU2002234421B2 (en) | A load bearing building panel | |
| JPH032435A (en) | Construction method for jointing column and steel frame reinforced-concrete beam to each other | |
| JPH09273317A (en) | Vibration-resistant reinforcing method of existing concrete structure | |
| RU2065907C1 (en) | Framework and method for erection of building |