CZ425899A3 - Skeleton of multi-storey building - Google Patents
Skeleton of multi-storey building Download PDFInfo
- Publication number
- CZ425899A3 CZ425899A3 CZ19994258A CZ425899A CZ425899A3 CZ 425899 A3 CZ425899 A3 CZ 425899A3 CZ 19994258 A CZ19994258 A CZ 19994258A CZ 425899 A CZ425899 A CZ 425899A CZ 425899 A3 CZ425899 A3 CZ 425899A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- column
- columns
- skeleton
- flanges
- beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Skelet vícepodlažní budovy obsahuje sloupy (2,3,4,5,6) o průřezu ve tvaru písmene L, Tnebo kříže, podle toho zda slouží pro podporování dvou, tří nebo čtyř konců trámových dílců (7,8). Průvlaky (7)jsou uspořádány ve vzájemně spolu rovnoběžných řadách, a příčná ztužidla (8), uložená v každé podlažní úrovni budovy napříč k řadámprůvlaků (7)jsou podporovány na každémzjejich konců najedné přírubě sloupu (2,3,4,5,6) ajsou vodorovně orientovány ve směru těchto přírub. Na průvlacích (7)jsou uloženy stropní panely (9). Dolní líc příčných ztužidel (8) leží v úrovni, kteráje mezilehlá mezi dolním lícema horním lícemprůvlaků (7). Trámové dílce (7, 8) a sloupy (2,3,4, 5, 6), kteréjsou ve vzájemném styku v každémstyčníku skeletu (1), jsou natuho vzájemně spojeny spojovacími prostředky, přičemž toto spojeníje takové, že zajišťuje kontinuitujak trámových dílců (7, 8), osazených konci k sobě, tak i sloupů (2,3,4,5,6) postavených na sobě, pro přenášení tahových i tlakových napětí. Ve stropních panelech (9)jsou vytvořeny u alespoň některých sloupů (2,3,4,5,6) v oblasti rohů vymezovaných, přírubami těchto sloupů (2,3,4, 5,6), které tak dovolují vytvoření svislých technických kanálů, procházejících zjednoho podlaží do druhého, v koutech vytvářených těmito přírubami.The multi-storey building skeleton contains columns (2,3,4,5,6) o L-shaped, T-shaped or cross-shaped, depending on whether used to support two, three, or four beam ends parts (7,8). The dies (7) are arranged together parallel rows, and transverse bracing (8), stored in each the floor level of the building across the rows of slopes (7) are flanges are supported on each end thereof column (2,3,4,5,6) and are horizontally oriented in the direction of these flanges. Ceiling panels are mounted on the dies (7) (9). The lower face of the transverse braces (8) lies at a level that is intermediate between the lower face of the upper face of the sleeves (7). The beam members (7, 8) and the columns (2,3,4, 5, 6) that are in contacting each other in the skeleton (1), are natuho interconnected by connecting means, this being the connection is such that it provides continuity for beam members (7, 8), fitted with ends to each other, as well as columns (2,3,4,5,6) built on each other, for transferring tensile and compressive Tension. In the ceiling panels (9) they are formed at least some columns (2,3,4,5,6) in the area of the corners defined the flanges of these pillars (2, 3, 4, 5, 6) that allow creating vertical technical channels passing one floor to another, in the corners created by these flanges.
Description
Vynález se týká skeletu vícepodlažní budovy, vytvořeného sestavením prefabrikovaných železobetonových dílců na staveništi .The invention relates to a skeleton of a multi-storey building formed by assembling prefabricated reinforced concrete panels at a construction site.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Ze spisu EP-A-0 012 736 je známa konstrukční jednotka z oceli, prefabrikovaná ve výrobně, v podstatě ve tvaru kvádru. Každá konstrukční jednotka obsahuje podlažní dílec a stropní dílec, které jsou tvořeny každý skříní otevřenou směrem dolů, tvořenou rámem a vodorovnou stěnou, připojenou k hornímu okraji rámu. Podlažní dílce a stropní dílce jsou vzájemně spolu spojeny sloupy, majícími průřez ve tvaru písmene V. Rámy a sloupy, vytvořené z širokých plochých ocelových prvků, jsou vzájemně spolu spojeny sešroubováním. Budovy jsou vytvářeny ukládáním takových konstrukčních jednotek vedle sebe a na sebe.EP-A-0 012 736 discloses a structural unit made of steel, prefabricated in a factory, essentially in the form of a cuboid. Each structural unit comprises a floor panel and a ceiling panel, each consisting of a cabinet open downwardly formed of a frame and a horizontal wall attached to the upper edge of the frame. The floor and ceiling panels are connected to each other by columns having a V-shaped cross-section. The frames and columns made of wide flat steel elements are connected to each other by screwing. Buildings are created by stacking such structural units side by side and on top of each other.
Skelety budov, popsané ve spisu BE-A-884 971 mají celkově konstrukci podobnou řešení dle EP-A-0 012 736, ale jsou vytvořeny ze železobetonových prefabrikovaných prvků.The building skeletons described in BE-A-884 971 are generally of a construction similar to that of EP-A-0 012 736, but are made of prefabricated reinforced concrete elements.
Řešení, popsaná ve spisu EP-A-0 012 736 .The solutions described in EP-A-0 012 736.
a BE-A-884 971 se vyznačují řadou zajímavých a výhodných znaků. K těmto znakům zejména náleží snadnost realizace a montáže technických kanálů. Prostupy jsou totiž vytvořeny v dolní a horní vodorovné stěně (podlaze a stropu) v rozích vymezovaných sloupy ve tvaru písmene V. Prostory, vymezované přírubami tvaru V sloupů a uzavřené deskovými kryty, přikládanými na konce přírub sloupů, tak tvoří svislé technické • ·and BE-A-884 971 are characterized by a number of interesting and advantageous features. In particular, these features include the ease of implementation and installation of technical ducts. The openings are formed in the lower and upper horizontal walls (floor and ceiling) in the corners defined by the V-shaped columns. The spaces defined by the V-shaped flanges and closed by the plate covers applied to the ends of the flanges of the columns create vertical technical.
-2kanály, nazývané koutové kanály a dovolující snadnou montáž, prohlídku a úpravy svislých technických vedení.-Channels, called corner channels, allowing easy installation, inspection and adjustment of vertical technical lines.
Skelety budov, vytvořené podle známého stavu techniky, však vykazují určité nevýhody, které někdy omezují jejich použití.However, skeletons of buildings constructed according to the prior art have certain disadvantages which sometimes limit their use.
Skelet podle EP-A-0 012 736 je tak zejména obtížné chránit proti ohnu, podobně jako jakýkoli kovový skelet. U kovových skeletů totiž vzniká v případě požáru riziko, že se deformují, a dojde tak k ohrožení^stability budovy.Thus, the skeleton of EP-A-0 012 736 is particularly difficult to protect against fire, like any metal skeleton. In fact, metal skeletons are subject to the risk of deformation in the event of a fire, thereby jeopardizing the stability of the building.
Skelety budov podle spisu BE-A-884 971 samozřejmě poskytují dobrou odolnost proti ohni, ale vyznačují se řadou nevýhod. Vodorovné stěny těchto skeletů jsou tvořeny monolitními skříňovými dílci z železobetonu. Rozměry těchto stěn jsou obvykle poměrně velké, takže tyto , skříňové dílce jsou náročné na prostor a jejich doprava s sebou může nést problémy, a to alespoň v určitých zemích a oblastech. Kromě toho je tloušťka přírub sloupů ve tvaru písmene V a tloušťka přírub trámových dílců, které tvoří rám těchto skříňových dílců, je nutně větší, než to, co umožňuje konstrukce z oceli. To potom značně zmenšuje průřez technických kanálů, které je možné vytvořit v koutech přírub sloupů. Koutový průřez technických kanálů tak může být nedostatečný, aby jimi mohlo projít jedno nebo více potrubí relativně velkého průřezu, jako kanalizační stoupačky pro záchody.The skeletons of the buildings of BE-A-884 971 naturally provide good fire resistance, but have a number of disadvantages. The horizontal walls of these skeletons are made of monolithic reinforced concrete box panels. The dimensions of these walls are usually relatively large, so that these cabinets are space-intensive and can be difficult to transport, at least in certain countries and regions. In addition, the thickness of the flanges of the V-shaped columns and the flange thickness of the beams that form the frame of these box panels is necessarily greater than what the steel structure allows. This then greatly reduces the cross-section of the technical channels that can be created at the corners of the column flanges. Thus, the corner section of the technical ducts may be insufficient to allow one or more pipes of relatively large cross-section to pass through them, such as toilet risers.
Mezi jinými nevýhodami těchto známých řešení je dále možné uvést obtíže s realizací uspokojivého zavětrování.Among other disadvantages of these known solutions, furthermore, it is possible to mention the difficulties in achieving satisfactory wind bracing.
Skelet podle DE-A-2 309 093 se vyznačuje stejnou ne• ·The shell according to DE-A-2 309 093 is characterized by the same
výhodou. tadvantage. t
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález přináší skelet vícepodlažní budovy, vytvořený sestavením prefabrikovaných železobetonových dílců na staveništi, obsahující sloupy, trámové dílce, jejichž konce jsou podporovány sloupy, a stropní panely, podporované průvlaky, přičemž sloupy po sobě následujících podlaží jsou uloženy svisle nad sebou, přičemž ve skeletu mají sloupy příčný průřez ve tvaru v podstatě písmene L, T nebo ve tvaru kříže a mají tedy dvě, tři nebo čtyři příruby, v nichž podporují dva, tři nebo čtyři konce trámových dílců, trámové dílce skeletu zahrnují průvlaky, uložené v každé podlažní úrovni budovy ve vzájemně spolu rovnoběžných řadách, a příčná ztužidla, uložená v každé podlažní úrovni budovy napříč k řadám průvlaků, přičemž průvlaky a příčná ztužidla jsou podporovány na každém z jejich konců na jedné přírubě sloupu a jsou vodorovně orientovány ve směru těchto přírub, přičemž uspořádání a rozměry trámových dílců, podporovaných na sloupech jednoho podlaží budovy jsou takové, že dolní líc příčných ztužidel leží v úrovni, která je mezilehlá mezi dolním lícem a horním lícem průvlaků, přičemž trámové dílce a sloupy, které jsou ve vzájemném styku v každém styčníku skeletu, jsou natuho vzájemně spojeny spojovacími prostředky, přičemž toto spojení je takové, že zajišťuje kontinuitu jak trámových dílců, osazených konci k sobě, tak i sloupů postavených na sobě, pro přenášení tahových i tlakových napětí, přičemž na průvlacích jsou uloženy stropní panely, a přičemž vé stropních panelech jsou vytvořeny otvory u alespoň některých sloupů v oblasti rohů vymezovaných, přírubami těchto sloupů, které tak dovolují vytvoření svislých technických kanálů, procházejících z jednoho podlaží do druhého, v koutech vytvářených — 4 —The invention provides a multi-storey building skeleton formed by assembling prefabricated reinforced concrete panels at a construction site comprising columns, beams whose ends are supported by columns, and ceiling panels supported by girders, the columns of successive floors being vertically stacked with columns in the framework a substantially L, T or cross-shaped cross section and thus have two, three or four flanges in which they support the two, three or four ends of the beams; the beams of the skeleton include girders located at each floor level of the building at each other together parallel rows, and transverse braces, located at each floor level of the building across the rows of beams, the beams and transverse braces being supported at each of their ends on one column flange and horizontally oriented in the direction of these flanges, whereby the arrangement and dimensions of the beam members supported on the columns of one floor of the building are such that the lower face of the transverse bracings is at a level intermediate between the lower face and the upper face of the girders, the beam members and columns in contact with each node the skeleton are rigidly connected to each other by means of connection, the connection being such as to ensure the continuity of both the end-to-end beams and the stacked columns to transmit tensile and compressive stresses, the girders having ceiling panels, and wherein the ceiling panels are provided with openings at least some of the columns defined by the flanges of the columns, thus allowing the formation of vertical technical ducts extending from one floor to the other in the corners formed by the flanges.
těmito přírubami. |these flanges. |
Skelet budovy podle vynálezu je v půdorysu obecně uspořádán ve tvaru obdélníkové modulové sítě s rovnoběžnými přímkami protínanými v kolmém směru soustavou dalších rovnoběžných přímek. Sloupy jsou uloženy v průsečících těchto přímek, přičemž trámové dílce a příruby sloupů jsou uloženy ve směru přímek sítě. Jeden obdélník této sítě může být eventuelně zcela zakryt jedním stropním panelem. Zpravidla je však jeden obdélníkový modul sítě zakryt dvěma nebo více vedle sebe uloženými stropními panely tak, aby odpadla potřeba požívat stropní dílce, u nichž by výroba, doprava a manipulace byly nevýhodné nebo obtížné pro realizaci s ohledem na jejich rozměry. Eventuelně je možné vytvářet skelety, u nichž by tato síů nebyla pravoúhlá, ale šikmá. To však bude poněkud komplikovat prefabrikaci prvku skeletu.The skeleton of the building according to the invention is generally arranged in a plan view in the form of a rectangular modular network with parallel lines intersected in a perpendicular direction by a plurality of parallel lines. The columns are located at the intersections of these lines, where the beams and the column flanges are located in the direction of the lines of the net. Alternatively, one rectangle of the net may be completely covered by one ceiling panel. Typically, however, one rectangular network module is covered by two or more side-by-side ceiling panels so as to eliminate the need to use ceiling panels in which manufacturing, transport and handling would be disadvantageous or difficult to implement in view of their dimensions. Alternatively, it is possible to create skeletons in which the mesh would not be rectangular but oblique. However, this will make the prefabrication of the skeleton element somewhat complicated.
Podle konkrétního provedení vynálezu jsou uspořádání a rozměry trámových dílců, podporovaných sloupy stejného podlaží budovy takové, že horní líc příčných ztužidel leží v úrovni, která je vyšší, než je horní líc průvlaků, přičemž uspořádání a rozměry trámových dílců a stropních panelů jsou takové, že horní povrch stropních panelů leží v podstatě ve stejné úrovni, jako horní líc příčných ztužidel. Podle výhodného provedení vynálezu je výška průvlaků větší, než je výška příčných ztužidel.According to a particular embodiment of the invention, the arrangement and dimensions of the joists supported by the columns of the same floor of the building are such that the upper face of the transverse bracings is at a level higher than the upper face of the girders, the arrangement and dimensions of the joists and ceiling panels are such that the upper surface of the ceiling panels lies substantially at the same level as the upper face of the cross braces. According to a preferred embodiment of the invention, the height of the dies is greater than the height of the transverse braces.
Podle dalšího znaku vynálezu má jedna nebo více přírub sloupů v blízkosti místa křížení přírub oblast menší tlouštky, než zbytek těchto přírub. Tento obzvláštní tvar sloupů má určité výhody, které budou blíže vysvětleny v dalším popisu s odvoláním na připojené výkresy.According to a further feature of the invention, one or more column flanges in the vicinity of the flange crossing point have a region of lesser thickness than the rest of the flanges. This particular shape of the columns has certain advantages which will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
• · · » · · ···· ·· ··· »·· ·· ··• · »· · · · ·» »· ·»
Tuhé spojení trámových dílců a sloupů v každém styčníku se dají získat různými provedeními.The rigid connection of the beams and columns in each joint can be obtained by different designs.
Podle prvního provedení je v každém styčníku skeletu každý konec trámového dílce, končící v tomto styčníku, přímo podepřen přírubou sloupu. Horní konec každého sloupu je upraven tak, že horní čelo každé příruby sloupu, které podporuje konec příčného ztužidla, leží nad úrovní horního líce každé příruby sloupu, která podporuje konec průvlaku. Trámové dílce obsahují, při jejich prefabrikaci a montáži do skeletu, na každém z jejich konců vyčnívající nezabetonovanou výztužovou část. Tyto vyčnívající výztužové části konců trámových dílců, spojovaných v každém styčníku skeletu, jsou vzájemně spolu spojeny zalitím prostoru mezi konci trámových dílců betonem, čímž je zajištěno tuhé spojení trámových dílců mezi sebou. Dolní konec každého horního sloupu styčníku skeletu je přizpůsoben tak, že se každou ze svých přírub opírá o horní líc části trámového dílce, končící v tomto styčníku.According to a first embodiment, in each skeletal joint, each end of the beam member terminating in the joint is directly supported by the column flange. The upper end of each column is adapted such that the upper face of each column flange that supports the end of the transverse bracing is above the level of the upper face of each column flange that supports the end of the die. When prefabricated and assembled in a skeleton, the beam members comprise a protruding unconcrete reinforcing portion at each end. These protruding reinforcing portions of the ends of the beam members joined in each skeletal joint are joined together by casting the space between the ends of the beam members with concrete, thereby ensuring a rigid connection of the beam members to each other. The lower end of each upper column of the skeleton joint is adapted so that each of its flanges bears on the upper face of the portion of the beam member terminating in the joint.
Rozumí se zejména, že když je horní líc vodorovných trámových dílců, končících ve styčníku, uložen výše, než je horní líc průvlaků, je analogicky dolní líc každé příruby sloupu, který dosedá na na příčné ztužidlo, analogicky uložen nad úrovní dolního líce každé příruby, která dosedá na průvlak. Bude zřejmé, že při tomto provedení jsou horní části trámových dílců uloženy mezi horním čelem dolního sloupu a dolním čelem horního sloupu. Sloupy, uložené nad nad sebou v každém styčníku skeletu, jakož i trámové dílce, končící v tomtéž styčníku, jsou vzájemně spolu spojeny prostřednictvím svislých spojovacích prutů, uložených v horní části dol-6ního sloupu, procházejících svislými otvory, vytvořenými ve vhodných místech v trámových dílcích, uložených v dolní části horního sloupu. Tyto spojovací pruty jsou zality v těchto sloupech a svislých otvorech.It is understood, in particular, that when the upper face of the horizontal beam members ending in the nip is mounted higher than the upper face of the dies, the lower face of each flange of the column that bears on the transverse bracing is analogously positioned above the lower face of each flange. that rests on the die. It will be appreciated that in this embodiment, the upper portions of the beam members are disposed between the upper face of the lower column and the lower face of the upper column. The columns stacked one above the other in each skeleton joint, as well as the joists ending in the same joint, are connected to each other by means of vertical connecting rods located in the upper part of the lower column, passing through vertical openings formed at suitable locations in the joists located at the bottom of the upper column. These connecting rods are embedded in these columns and vertical openings.
Podle jiného provedení obsahují uvedené spojovací prostředky kovové desky, jimiž jsou prodlouženy železobetonové trámové dílce a sloupy na každém z jejich konců. Každý konec trámového dílce je prodloužen svislou kovovou deskou, která je spojena s kovovou výztuží, zabetonovanou do trámového dílce a která je orientovaná v podstatě ve směru osy trámového dílce. Každý konec sloupu je v každé z jeho přírub prodloužen svislou kovovou deskou, která je spojená s kovovou výztuží, zabetonovanou do sloupu a která je orientovaná v podstatě v rovině obsahující osu sloupu a osu příruby, která ji nese. Všechny kovové desky jsou opatřeny průchozími otvory pro šrouby, a přičemž rozměry a uspořádání těchto desek je takové, že v každém styčníku skeletu mohou být desky, nesené konci trámových dílců, končících v tomto styčníku, upevněny každá přišroubováním k desce, nesené horním koncem sloupu, který nese trámové dílce, a k desce, nesené dolním koncem sloupu, ležícího bezprostředně nad styčníkem.According to another embodiment said connecting means comprise metal plates by which reinforced concrete beams and columns are extended at each of their ends. Each end of the beam is extended by a vertical metal plate which is connected to a metal reinforcement embedded in the beam and which is oriented substantially in the direction of the axis of the beam. Each end of the column is extended in each of its flanges by a vertical metal plate which is connected to a metal reinforcement embedded in the column and which is oriented substantially in a plane comprising the axis of the column and the axis of the flange supporting it. All metal plates are provided with through holes for bolts, and the dimensions and arrangement of the plates are such that in each skeletal joint, the plates carried by the ends of the beam members terminating in the joint can be fastened each by bolting to the plate carried by the upper end of the column. which carries the beams and to the slab carried by the lower end of the column immediately above the joint.
Spojení kovových desek s kovovou kostrou trámových dílců, které je nesou, mohou být vytvořena různými variantami provedení.The joining of the metal plates to the metal frame of the beam members carrying them can be made in various embodiments.
Podle jednoho provedení vynálezu je svislá kovová deska, kterou je každý konec trámového dílce prodloužen, spojena svařením s kovovou výztuží tohoto trámového dílce, přičemž část této kovové výztuže je svařena s částí kovové desky, přičemž tato přivařená část je zabetonována do uvede• '· > · ► 9According to one embodiment of the invention, the vertical metal plate, by which each end of the beam is elongated, is welded to the metal reinforcement of the beam, wherein a portion of the metal reinforcement is welded to a portion of the metal plate, the welded portion being concreted into · ► 9
99
-Ίného trámového dílce.-The timber beam.
Podle jiného provedení je uvedená svislá kovová deska, kterou je prodloužen každý konec trámového dílce, spojena s kovovou kostrou tohoto trámového dílce přivařením k čelní desce, která je přivařená ke konci výztuže kolmo k ose trámového dílce. Tato čelní deska tedy dosedá k betonovému konci trámového dílce.According to another embodiment, said vertical metal plate, by which each end of the beam is extended, is connected to the metal frame of the beam by welding to a face plate welded to the end of the reinforcement perpendicular to the beam axis. This face plate thus abuts against the concrete end of the beam.
Spojení kovových desek s kovovou výztuží sloupů, které je nesou, může být dosaženo analogicky, jak bylo uvedeno výše pro trámové dílce.The joining of the metal plates with the metal reinforcement of the columns supporting them can be achieved analogously to that mentioned above for the beam members.
Podle jedné varianty provedení je každá ze svislých kovových desek, kterými je prodloužen každý konec sloupu, je svařena s kovovou výztuží tohoto sloupu, přičemž tato přivařená část je zabetonovaná ve sloupu.According to an embodiment variant, each of the vertical metal plates by which each end of the column is extended is welded to the metal reinforcement of the column, the welded portion being concreted in the column.
Podle jiné varianty provedení jsou svislé kovové desky, kterými je prodloužen každý konec sloupu, spojeny s kovovou výztuží tohoto sloupu přivařením k čelní desce, tvořené vodorovnou kovovou deskou, přivařenou ke konci výztuže kolmo k ose sloupu. Tato čelní deska tedy dosedá k betonovému konci sloupu.According to another variant of the embodiment, the vertical metal plates, by which each end of the column is extended, are connected to the metal reinforcement of the column by welding to a front plate formed by a horizontal metal plate welded to the end of the reinforcement perpendicular to the column axis. This face plate thus abuts against the concrete end of the column.
Pro spojení prvků skeletu mezi sebou prostřednictvím spojovacích prutů se zpravidla používá zálivkové hmoty, která může být tvořena nesmrštivou maltou. Je však možné používat i jiných anorganických nebo organických zálivkových hmot, jako například zálivkové hmoty na bázi polymerovatelných pryskyřic, odolávájícíh teplu.For the connection of the skeletal elements with each other by means of connecting rods, a grout, which may consist of a non-shrinkable mortar, is generally used. However, it is also possible to use other inorganic or organic sealants, such as heat-resistant polymerizable resin based sealants.
··· · • · · • *··· ·
Vynález rovněž navrhuje vícepodlažní budovu, obsahující skelet, jaký byl popsán výše.The invention also provides a multi-storey building comprising a skeleton as described above.
Vynález umožňuje vytvořit montovaný skelet budovy z železobetonových prefabrikovaných dílců, montovatelných na stavbě s malou druhovostí dílců jednoduchých tvarů, jaké se dají sériově vyrábět. Vzhledem k výše uvedeným řešením dle stavu techniky, včetně DE A 2 309 093, vynález umožňuje vytvořit skelety budov, které přináší velkou architektonickou flexibilitu a dovolují zmenšit počet sloupů a trámových dílců tvořících skelet a které se dají snáze dopravovat a s nimiž se dá jednodušeji manipulovat. Vynález rovněž umožňuje vytvořit skelet budovy, v němž se dají snadno vytvářet v blízkosti sloupů skeletu svislé technické kanály, procházející po sobě následujícími podlažími budovy podél sloupů. Přitom dovoluje skelet podle vynálezu zajistit velmi dobrou stabilitu budovy bez potřeby přídavných zavětrování, a to vzhledem k tuhosti styčníků skeletu.The invention makes it possible to create a prefabricated building skeleton of prefabricated reinforced concrete panels, which can be assembled on site with a low variety of simple shapes, which can be produced in series. In view of the foregoing prior art solutions, including DE-A 2 309 093, the invention makes it possible to provide skeletons of buildings which provide great architectural flexibility and allow to reduce the number of columns and beams constituting the skeletons and which are easier to transport and easier to handle. The invention also makes it possible to provide a building skeleton in which vertical technical ducts passing through successive storeys of the building along the columns can be easily formed near the skeleton columns. The skeleton according to the invention makes it possible to ensure very good stability of the building without the need for additional bracing, given the rigidity of the skeletal joints.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l axonometrický pohled na část skeletu, částečně v řezu, podle prvního provedení vynálezu, a to šikmo shora, obr.2 půdorysné schéma části skeletu z obr.l, obr.3 a 4 svislé řezy rovinami III-III a IV-IV z obr.2, ukazující ve větším měřítku podrobnosti konstrukce, obr.5 axonometricke schéma, v jeste vetsim mentku, castecne v řezu, ukazující detail konců trámových dílců a sloupů s průřezem ve tvaru kříže, které mohou být sestaveny ve styčníků kostry, přičemž prvky jsou znázorněny v pohledu šikmo shora, obr.6,7,8 a 9 pohledy analogické jako obr.5, ukazující po sobě následujícíBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in greater detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an axonometric view of part of a skeleton, partially in section, according to a first embodiment of the invention, obliquely from above; FIGS. 1, 3 and 4 are vertical cross-sectional planes III-III and IV-IV of FIG. 2 showing the details of the structure on a larger scale; FIG. 5 is an axonometric diagram, in still larger section, partially in section showing detail of the beam ends; cross-sectional members and columns that can be assembled in skeleton joints, with elements shown obliquely from above, Figs. 6, 7, 8, and 9 views analogous to Fig. 5, showing consecutive
-9fáze vytváření styčníku skeletu, přičemž obr.9 kromě toho znázorňuje stropní panely (v řezu), spočívající na průvlacích, obr.10 axonometrické schéma stejného styčníku skeletu, jaké je znázorněno na obr.9, ale v pohledu šikmo zespodu, přičemž na stropních panelech jsou uloženy plovoucí deskové dílce (znázorněné v řezu), obr.11 a 12 schémata, analogická jako na obr.5 a 8, která však ukazují styčník skeletu v místě spojení dvou průvlaků, jednoho příčného ztužidla a dvou sloupů s profilem ve tvaru T, obr.13 a 14 schémata analogická jako obr.11 a 12, avšak ukazující styčník skeletu v místě spojení jednoho průvlaků, dvou příčných ztužidel a dvou sloupů s profilem ve tvaru T, obr.15 a 16 schémata analogická jako obr.13 a 14, avšak ukazující styčník skeletu v místě spojení jednoho průvlaků, jednoho příčného ztužidla a dvou sloupů s profilem ve tvaru L, obr.17 půdorysný pohled, v ještě větším měřítku, ukazující konce dvou průvlaků a dvou příčných ztužidel, které se vzájemně spojují ve styčníku skeletu, znázorněném na obr.7, přičemž obr.17 znázorňuje zejména tvar a uspořádání částí výztuže, vyčnívajících z konců trámových dílců, obr.18 schéma analogické jako na obr.8, avšak ukazující variantu provedení kostry, obr.19 svislý řez rovinou XIX-XIX z obr.18, obr.20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 a 27 schémata analogická obr.5, 7, 8, 9, 11, 12, 15 a 16, která však ukazují vytváření styčníků skeletu podle vynálezu v dalším příkladě provedení, kde konce sloupů a trámových dílců, které se stýkají v každém styčníku skeletu, jsou vzájemně spolu spojeny sešroubováním pomocí kovových desek, nesených konci sloupů a trámových dílců, obr.28,29 a 30 schematické půdorysy (analogické obr.2), ukazující tři další příklady části skeletů podle vynálezu, obr.31 vodorovný řez sloupem se čtyřmi přírubami (ve tvaru kříže), přičemž tento obrázek současně znázorňuje nasazené —10—9 shows a skeleton joint formation phase, wherein FIG. 9 also shows ceiling panels (in cross section) based on girders; FIG. 10 shows an axonometric diagram of the same skeleton joint as shown in FIG. 9, but viewed obliquely from below, with 11 and 12 are diagrams, similar to FIGS. 5 and 8, but showing the skeletal joint at the junction of two beams, one transverse bracing and two T-shaped columns. Figs. 13 and 14 are diagrams analogous to Figs. 11 and 12, but showing a skeletal joint at the junction of one beam, two transverse braces and two T-shaped columns; Figs. 15 and 16 are diagrams analogous to Figs. 13 and 14. but showing the skeletal joint at the junction of one die, one transverse bracing, and two L-shaped profile columns, FIG. FIG. 17 shows, in particular, the shape and arrangement of portions of the reinforcement protruding from the ends of the beam members, FIG. 18 is a diagram analogous to that of FIG. 7, showing the ends of two beams and two transverse stiffeners interconnected in the skeletal joint shown in FIG. Fig. 8, but showing a variant of the carcass embodiment, Fig. 19, a vertical section through the XIX-XIX plane of Fig. 18, Figs. 9, 11, 12, 15 and 16, which show the formation of the skeleton joints according to the invention in a further embodiment, wherein the ends of the columns and beam members which meet in each skeleton joint are screwed together by means of metal plates carried by the ends 28,29 and 30 a schematic plan view (analogous to FIG. 2) showing three further examples of a part of the skeletons according to the invention, FIG. 31 a horizontal section of a column with four flanges (in the shape of a cross), this figure also depicts the —10—
kryty, uzavírající kouty, vymezované přírubami sloupu, při vytváření svislých technických kanálů, kterými procházejí stoupačky, a obr.32 a 33 řezy analogické obr.31, avšak ukazující varianty provedení sloupů.the enclosures enclosing the corners defined by the flanges of the column in forming vertical technical channels through which the risers pass, and FIGS. 32 and 33 are cross-sections analogous to FIGS.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Skelet 1 budovy, znázorněná na obr.l až 17, sestává ze sloupů 2, 2, 4, 5, 6, průvlaků 7 (hlavních trámů), příčných ztužidel 8. (příčných trámů) a stropních panelů 9.. Tyto železobetonové prvky jsou prefabrikovány ve výrobně, což dovoluje dosáhnout velké přesnosti jejich rozměrů.The building skeleton 1 shown in Figures 1 to 17 consists of columns 2, 2, 4, 5, 6, girders 7 (main beams), transverse stiffeners 8. (transverse beams) and ceiling panels 9. These reinforced concrete elements are prefabricated in the factory, which allows to achieve high accuracy of their dimensions.
Jak je patrné z obr.l, mají sloupy 2 a 2, uložené v rozích budovy, průřez ve tvaru písmene L, přičemž kout pravého úhlu, vymezovaného dvěma přírubami profilu každého ze sloupů 2, 3, je obrácen dovnitř budovy. Další sloupy 4, 5, uložené podél obvodu budovy, mají profil ve tvaru písmene T, přičemž příruba každého sloupu 4, 5, tvořící stojinu profilu ve tvaru písmene T, je orientovaná směrem dovnitř budovy. Vnitřní sloupy 6 mají příčný profil ve tvaru kříže.As can be seen from FIG. 1, the columns 2 and 2 located in the corners of the building have an L-shaped cross-section, the corner of the right angle defined by the two profile flanges of each of the columns 2, 3 facing the building. The other columns 4, 5 arranged along the perimeter of the building have a T-shaped profile, the flange of each T-shaped upright 4, 5 facing the interior of the building. The inner columns 6 have a cross-shaped cross-section.
Jak je znázorněno na obr.2, je skelet 1 budovy, znázorněný na obr.l, uspořádána ve formě obdélníkové modulové sítě, vytvořené ze dvou rovnoběžných přímek, protínaných v kolmém směru dalšími vzájemně rovnoběžnými přímkami. Sloupy 2, 2_, 4., 5, 6. jsou uloženy v průsečících těchto přímek. Průvlaky 7 a ztužidla 8 a příruby sloupů 2, 2, 4., 5, 6, na nichž spočívají, jsou uspořádány podél přímek výše uvedené modulové sítě. Průvlaky 7 (hlavní trámy) jsou uloženy podél uvedených tří rovnoběžných přímek a příčná ztužidla 8 (příčné trámy) jsou uspořádány ve směru přímek, kolmých na tyto tři přímky.As shown in Fig. 2, the skeleton 1 of the building shown in Fig. 1 is arranged in the form of a rectangular modular network formed of two parallel lines intersected in a perpendicular direction by other mutually parallel lines. Columns 2, 2, 4, 5, 6 are located at the intersections of these lines. The dies 7 and braces 8 and the flanges of the columns 2, 2, 4, 5, 6 on which they rest are arranged along the lines of the aforementioned modular network. The dies 7 (main beams) are disposed along the three parallel lines and the transverse stiffeners 8 (transverse beams) are arranged in the direction of the lines perpendicular to the three lines.
Průvlaky Ί_ a příčná ztužidla 8 jsou opřeny každým ze svých konců na jedné přírubě sloupu. Šířka trámových dílců 7, 8 je s výhodou rovná šířce přírub sloupu, na níž spočívají. Výška průvlaků 7 je větší, než je výška příčných ztužidel 8. Kromě toho bude patrné, že uspořádání průvlaků 7 a ztužidel 8, opírajících se o sloupy 2, 2/ A, 5, 6 stejného podlaží budovy je takové, že dolní líc příčných ztužidel 8 leží v úrovni mezilehlé mezi dolním a horním lícem průvlaků 7, přičemž kromě toho leží horní líc stejných příčných ztužidel 8 na vyšší úrovni, než horní líc průvlaků 7.The dies 8 and transverse braces 8 are supported by each of their ends on one column flange. The width of the beam members 7, 8 is preferably equal to the width of the column flanges on which they rest. The height of the girders 7 is greater than the height of the transverse stiffeners 8. In addition, it will be seen that the arrangement of the girders 7 and the stiffeners 8 resting on the columns 2, 2 / A, 5, 6 of the same building floor is such that the lower face of the transverse stiffeners 8 lies at a level intermediate between the lower and upper face of the dies 7, and in addition the upper face of the same transverse braces 8 is at a higher level than the upper face of the dies 7.
Sloupy 2, 2., A/ 5, 6 po sobě následujících podlaží jsou uloženy svisle nad sebou. Sloupy a trámové dílce (průvlaky nebo ztužidla), které jsou vzájemně spojeny v každém uzlu skeletu 1, vzájemně spojeny mezi sebou spojovacími prostředky, znázorněnými na obr.4 až 17.Columns 2, 2, A / 5, 6 of consecutive floors are stacked vertically one above the other. The columns and beam members (girders or braces) which are connected to each other at each skeleton node 1 are connected to each other by the connecting means shown in Figures 4 to 17.
Stropní panely 9 jsou podepřeny na dvou navzájem opačných okrajích na průvlacích 7. Leží vedle sebe tak, že vytvářejí souvislou desku. Ve stropních panelech 9 jsou v rozích vytvořeny v blízkosti sloupů 2, 2, 4, 5, 6 průchozí otvory 10 (obr.8 a dále), a to v oblasti koutů profilů sloupů 2, 2, A, 5, Ar které tak umožňující ukládat rozvody technického zařízení budovy, procházející z jednoho podlaží do druhého, v oblasti koutů, vymezovaných přírubami profilů sloupů.The ceiling panels 9 are supported on two mutually opposite edges on the girders 7. They lie side by side so as to form a continuous slab. In the ceiling panels 9, through holes 10 are formed in the corners close to the columns 2, 2, 4, 5, 6 (Fig. 8 et seq.), In the area of the corners of the column profiles 2, 2, A, 5, Ar. store the distribution of the technical equipment of the building, passing from one floor to the other, in the area of corners defined by flanges of column profiles.
Kromě toho umožňují otvory 11 v průvlacích 7 a ztužidlech 8 průchody vodorovných rozvodů. Tyto vodorovné rozvody budou moci být kryty stropními podhledy 12, uloženými v podstatě v úrovni dolního líce ztužidel 8, jak je patrnéIn addition, the openings 11 in the girders 7 and the braces 8 allow passage of horizontal distributions. These horizontal ducts will be able to be covered by ceilings 12 located substantially at the level of the lower face of the braces 8, as can be seen.
-12na obr.4.FIG.
Obr.5 až 10 ukazují styčník skeletu v místě spojení dvou sloupů 6, majících profil ve tvaru kříže, takže dílce, které se v tomto uzlu spojují, navazují jeden na druhý. Na obrázcích je zejména patrné, že příruby dolního sloupu 6, které slouží jako podpora příčných ztužidel 8, obsahují prodloužení 13 směrem nahoru vzhledem ke zbytku sloupu 6. Po osazení trámů 7, θ. na vrch dolního sloupu 6 leží dolní čelo příčných ztužidel 8 v úrovni, která je mezilehlá vzhledem k dolnímu a hornímu líci průvlaků 7. Jelikož je kromě toho horní líc příčných ztužidel 8 ve vyšší úrovni, než je horní líc průvlaků 7, je odpovídajícím způsobem přizpůsoben dolní konec horního sloupu 6, jsou příruby horního sloupu 6 prodlouženy vůči zbytku sloupu směrem dolů prodloužením 14, takže každá příruba horního sloupu 6 se opírá o prpvlak 7 nebo příčné ztužidlo 8.5 to 10 show a skeletal joint at the junction of two columns 6 having a cross-sectional profile, so that the members joining at this node are connected to each other. In particular, the figures show that the flanges of the lower column 6, which serve to support the transverse stiffeners 8, include an upward extension 13 relative to the rest of the column 6. After installation of the beams 7, θ. at the top of the lower column 6, the lower face of the transverse braces 8 lies at a level which is intermediate to the lower and upper face of the girders 7. Furthermore, since the upper face of the transverse braces 8 is at a higher level than the upper face of the girders 7 the lower end of the upper column 6, the flanges of the upper column 6 are extended relative to the rest of the column downwardly by an extension 14 so that each flange of the upper column 6 is supported by a blank 7 or a cross brace 8.
Po osazení konců dvou průvlaků 7 a dvou příčných ztužidel 8. na vrchol sloupu 6 jsou tyto čtyři trámové dílce natuho vzájemně spolu spojeny. K tomuto účelu vyčnívají z konců průvlaků 7 a ztužidel 8 výztužové konce. Na každém konci příčného ztužidla 8 vyčnívají z betonu výztužové části 15, a to jedna z horní oblasti a druhá z dolní oblasti příčného ztužidla 8. Každá z těchto výztužových částí 15 má tvar třmenu a leží v rovině, která je mírně nakloněná vzhledem k vodorovné rovině.After the ends of the two beams 7 and two transverse braces 8 have been fitted at the top of the column 6, the four beam members are rigidly connected to each other. For this purpose, the reinforcing ends protrude from the ends of the girders 7 and braces 8. At each end of the transverse brace 8, the reinforcing portions 15 protrude from the concrete, one of the upper region and the other of the lower region of the transverse bracing 8. Each of these reinforcing portions 15 is yoke-shaped and lies in a plane slightly inclined relative to the horizontal .
Na koncích průvlaků 7 jsou připraveny výztužové části 16, které jsou podobné, jako výztužové části 1_5, ale jsou opatřené každý přídavným výztužovým prutem, ležícím mezi postranními rameny třmenovítého tvaru, přičemž konec tohoto ··* ·At the ends of the dies 7, stiffening portions 16 are provided that are similar to the stiffening portions 15 but are provided with each additional stiffening rod extending between the lateral arms of the stirrup-like shape, the end of the stiffening portion 16 being provided.
-13přídavného výztužového prutu je přivařen k příčné prutové části tohoto třmenu.The additional reinforcing bar is welded to the transverse bar portion of the yoke.
Obr.17 znázorňuje v půdorysném pohledu ukládání výztužových částí 15 a 16, když jsou konce průvlaků 7 a příčných ztužidel 8 osazeny 6 na vrcholu sloupu 6. Aby se umožnilo správné osazení průvlaků 7, je důležité, aby připravené vyčnívající výztužové části 16 mohly vybíhat jedna nad druhou. K tomuto účelu jsou připravené vyčnívající výztužové části 16, nesené jedním z průvlaků 7, mírně nakloněny směrem nahoru, zatímco připravené vyčnívající výztužové části 16, nesené druhým z průvlaků 7 mírně nakloněny směrem dolů. Stejná uspořádání samozřejmě platí pro připravené vyčnívající výztužové části 15 na koncích příčných ztužidel 8.Fig. 17 shows in plan view the placement of the reinforcement portions 15 and 16 when the ends of the girders 7 and the cross braces 8 are mounted 6 at the top of the column 6. In order to allow the girders 7 to fit correctly, it is important that the protruding reinforcing portions 16 over the other. To this end, the protruding reinforcement portions 16 carried by one of the dies 7 are slightly inclined upwards, while the protruding reinforcement portions 16 carried by the other of the dies 7 are slightly inclined downwards. The same arrangements of course apply to prepared protruding reinforcement portions 15 at the ends of the transverse braces 8.
Po osazení konců obou průvlaků 7. a příčných ztužidel 8 na vrcholu sloupu 6 se do prostoru mezi jejich konci nalije beton, jak je znázorněno na obr.8. Výztužové části 15, 16, nesené konci trámových dílců, jsou tak zabetonované, což zajišťuje tuhé spojení průvlaků 7 a ztužidel 8 mezi sebou. Toto spojení tak zajišťuje kontinuitu mezi dvěma průvlaky 2 nebo ztužidlly 8, přiloženými konci k sobě a ležící ve vzájemném prodloužení, a to jak pro tahová, tak i tlaková namáhání. Vzhledem k posunutí úrovní mezi dolním lícem průvlaků 2 dolním lícem příčných ztužidel 8. a rovněž mezi horním lícem průvlaků 2 a horním lícem příčných ztužidel 8 leží dolní výztužové části příčných ztužidel 8 v úrovni, která je mezilehlá mezi dolními a horními výztužovými částmi 16 průvlaků 2 a v odstupu od výztužových částí 15 ztužidel 8. Horní výztužové části 15 příčných ztužidel 8 jsou samotné nad horními výztužovými částmi průvlaků ]_ a leží v odstupu od těchto horních výztužových částí 16.After the ends of both dies 7 and transverse braces 8 have been fitted at the top of the column 6, concrete is poured into the space between their ends, as shown in Fig. 8. The reinforcement portions 15, 16 carried by the ends of the beam members are thus embedded in concrete, which ensures a rigid connection of the girders 7 and the braces 8 with each other. This connection thus ensures continuity between the two dies 2 or the bracings 8, which are applied to each other and lying in mutual extension, for both tensile and compressive stresses. Due to the shift of the levels between the lower face of the die 2 and the lower face of the transverse braces 8 and also between the upper face of the die 2 and the upper face of the transverse braces 8, the lower reinforcement portions of the transverse braces 8 lie at a level and at a distance from the reinforcement portions 15 of the braces 8. The upper reinforcement portions 15 of the transverse braces 8 are alone above the upper reinforcement portions of the dies 11 and are spaced from these upper reinforcement portions 16.
9 99 999 99 99
9 99 9 9 9 9 • · ♦ · · 99 99 9 9 9 9
9 9 9999999 9 999999
9 9 99 9 9
999 999 99 99 » · · i • · « · • · · • ·♦· • · ··9» 9 9999 999 99 99 9 9 9
-14Po vzájemném spojení průvlaků 7 a příčných ztužidel 8 mezi sebou zalitím betonem v každém styčníku skeletu se osadí stropní panely 9, jak je znázorněno na obr.8. Bude zřejmé, že uspořádání a rozměry průvlaků 7, příčných ztužidel 8 a stropních panelů 9 jsou takové, že horní povrch stropních panelů 9 leží v podstatě ve stejné úrovni, jako horní povrch příčných ztužidel 8.After joining the girders 7 and the transverse braces 8 to each other by pouring concrete in each skeletal joint, the ceiling panels 9 are mounted, as shown in FIG. It will be appreciated that the arrangement and dimensions of the dies 7, the cross braces 8 and the ceiling panels 9 are such that the upper surface of the ceiling panels 9 lies substantially at the same level as the upper surface of the cross braces 8.
Po osazení stropních panelů 9 se vloží do svislých pouzder 18., zalitých do horní části přírub dolního sloupu 6, po prostrčení svislými otvory 19, vytvořenými ve vhodných místech v průvlacích 7 a příčných ztužidlech 8, spojovací pruty 17. Po té se osadí horní sloup 6 tak, že se horní část spojovacích prutů 17 zasune do neznázorněných svislých pouzder, zalitých do dolních částí přírub horního sloupu 6. Spojovací pruty 17 se zalijí způsobem, který je sám o sobě známý, v otvorech 19 a v pouzdrech, uložených v koncích sloupůAfter the installation of the ceiling panels 9, the connecting rods 17 are inserted into the vertical sleeves 18, embedded in the upper part of the flanges of the lower column 6, after passing through the vertical openings 19 formed at suitable locations in the girders 7 and the cross braces 8. 6 by inserting the upper portion of the connecting rods 17 into vertical sleeves (not shown), cast into the lower portions of the upper column flanges 6. The connecting rods 17 are cast in a manner known per se in the holes 19 and in the housings housed in the ends of the columns
6. Pro zalití spojovacích prutů 17 na místě je možné použít nesmrštivé tekuté malty nebo jiných zalévacích materiálů, jako jsou polymerovátelné pryskyřice, odolávající teplu. Pomocí tohoto spojení spojovacími pruty 17 je zajištěna kontinuita mezi nad sebou ležícími sloupy 6 jak z hlediska tahových, tak i z hlediska tlakových napětí.6. Non-shrinkable liquid mortars or other encapsulating materials such as heat-resistant polymeric resins may be used to embed the tie rods 17 in place. By means of this connection by connecting rods 17, the continuity between stacked columns 6 is ensured in terms of both tensile and compressive stresses.
Po osazení stropních panelů 9 je eventuelně možné na takto osazené stropní panely osadit plovoucí desky 20 (viz obr.3,4,10). Výroba a pokládání těchto plovoucích desek 20 se s výhodou provádí způsobem popsaným ve spisu EP-A-0 750 709.After installation of the ceiling panels 9, it is possible, if necessary, to install floating panels 20 on the ceiling panels thus installed (see FIGS. 3, 4, 10). The production and laying of these floating plates 20 is preferably carried out as described in EP-A-0 750 709.
Obr.11 až 16 znázorňují strukturu a provedení styční99 9911-16 illustrate the structure and embodiment of the interface
9 · > 9 9 99 ·> 9 9 9
999 999999 999
-159 9 99-159 9 99
99999999
9·· ·9 ·· ·
99
99
999 999999 999
99 ků skeletu v místech spojení dvou sloupů 4 nebo 5, majících v průřezu tvar písmene L, nebo spojení dvou sloupů 2, majících průřez ve tvaru písmene L. Konstrukci a provedení těchto styčníků skeletu bude možné snadno porozumět z analogie s tím, co bylo popsáno pokud jde o styčníky skeletu v místě spojení dvou sloupů 6, majících profil ve tvaru kříže.99 skeletons at the points of connection of two L-shaped columns 4 or 5, or the connection of two L-shaped columns 2, the design and construction of these skeletal joints can be readily understood by analogy to what has been described as regards the skeletal joints at the junction of two columns 6 having a cross-shaped profile.
Obr.18 a 19 ukazují alternativu provedení skeletů, podobných těm, jaké byly popsány na obr.l až 17. Podle této varianty se horní část 21 výztuže průvlaků 7 při prefabrikaci těchto průvlaků nechá odhalená. Při osazování stropních panelů 9 se panely opřou svými okraji na již vybetonované části těchto průvlaků 7. Kolmo na směr průvlaků 7 se osadí přídavné pruty 22 výztuže, a to do otvorů 23 vytvořených ve stropních panelech 9. Po té se prostor, vymezovaný mezi protilehlými stropními panely 9 zalije betonem, čímž dojde k zabetonování horní části 21 výztuže průvlaků a přídavných prutů 22 výztuže do zálivky. Dojde tak k tuhému vzájemnému spojení stropních panelů 9 mezi sebou a s průvlakem 7. Kromě toho dojde k tomu, že takto vytvořený horní povrch průvlaků 7 leží výše (t.j. v úrovni horního povrchu stropních panelů 9), než v provedení znázorněném na obr.3 až 16. Pro stejnou celkovou výsku průvlaků 7 bude jeho dolní líc ležet rovněž výše, což rovněž zmenšuje prostor, který průvlaky 7 zaujímají směrem dolů.18 and 19 show an alternative embodiment of scaffolds similar to those described in Figs. 1 to 17. According to this variant, the upper portion 21 of the beam reinforcement 7 is left exposed during prefabrication of the beams. When installing the ceiling panels 9, the panels are supported by their edges on the already reinforced part of the beams 7. Perpendicular to the direction of the beams, additional reinforcement bars 22 are fitted into the holes 23 formed in the ceiling panels 9. The panels 9 are poured with concrete, thereby embedding the upper part 21 of the beam reinforcement and the additional reinforcement bars 22 into the grout. Thus, the ceiling panels 9 are rigidly interconnected with each other and with the die 7. In addition, the upper surface of the die 7 thus formed lies higher (i.e. at the level of the upper surface of the ceiling panels 9) than in the embodiment shown in Figs. 16. For the same overall height of the girders 7, the lower face thereof will also lie higher, which also reduces the space that the girders 7 occupy downwards.
Z obr.l až 19 je patrné, že v každém styčníků skeletu leží konce průvlaků 7 a příčných ztužidel 8 mezi horním čelem dolního sloupu 2., 3., 4, 5 a 6 a horním čelem horního sloupu 2., 3., £, 5 a 6.It can be seen from Figures 1 to 19 that in each skeletal joint the ends of the girders 7 and the transverse braces 8 lie between the upper face of the lower column 2, 3, 4, 5 and 6 and the upper face of the upper column 2, 3, 4. , 5 and 6.
Obr.20 až 23 znázorňují zejména styčník skeletu ve • ·Figures 20 to 23 show in particular the skeletal joint in
spojení dvou sloupů 6, majících profil ve tvaru kříže, a způsob, jímž jsou v tomto provedení ve styčníku spojeny prvky, které se spolu stýkají. V tomto případě je každý konec průvlaku 7 prodloužen svislou kovovou deskou 24, která je pevně spojena s kovovou výztuží průvlaku 7 prostřednictvím přivaření k čelní desce 25, která je sama přivařena k výztuži, neznázorněné na výkresech. Tato čelní deska 25 tedy leží proti betonovému konci průvlaku 7. Analogicky je každý konec příčného ztužidla 8 prodloužen kovovou svislou deskou 26. která je připojena ke kovové výztuži tohoto ztužidla 8, a to přivařením ke kovové čelní desce 27, která je sama přivařena ke konci výztuže a kolmé k ose ztužidla 8.the connection of two columns 6 having a cross-shaped profile, and the manner in which in this embodiment the elements which are in contact with each other are connected in the joint. In this case, each end of the die 7 is extended by a vertical metal plate 24 which is rigidly connected to the metal reinforcement of the die 7 by welding to a faceplate 25 which is itself welded to the reinforcement, not shown in the drawings. Thus, the end plate 25 lies opposite the concrete end of the die 7. By analogy, each end of the transverse brace 8 is extended by a metal vertical plate 26 which is attached to the metal reinforcement of the brace 8 by welding to a metal end plate 27 which is itself welded to the end reinforcement and perpendicular to the bracing axis 8.
Obdobným způsobem je každý konec sloupu 6 prodloužen na každé z jeho přírub svislou kovovou deskou 28, která je připojena ke kovové výztuži tohoto sloupu 6, a to přivařením ke kovové čelní desce 29, která je sama přivařena ke konci výztuže, kolmé k ose sloupu 6. Každý konec sloupu 6 je tedy prodloužen čtyřmi svislými kovovými deskami 28. Každá z těchto desek 28 je orientována v podstatě v rovině, která obsahuje osu sloupu 6 a osu příruby, která ho nese. Podobně je uspořádána každá kovová deska 24 , 26., která prodlužuje konec průvlaku 2 nebo příčného ztužidla 8., v podstatě ve směru osu trámu, který ji nese. Taková kovová deska 24, 26 však není uložena přesně v podélné střední rovině příslušného průvlaku 7 nebo trámu 8, který ji nese, ale v poloze, která je posunutá směrem do strany o vzdálenost, odpovídající tloušťce takové kovové desky. Vzhledem k tomuto uspořádání bude osa každého z průvlaků 7 nebo ztužidel 8 uspořádána přesně v ose sloupu 6, který ji nese.Similarly, each end of the column 6 is extended on each of its flanges by a vertical metal plate 28 which is connected to the metal reinforcement of the column 6 by welding to a metal end plate 29 itself welded to the end of the reinforcement perpendicular to the axis of the column 6. Thus, each end of the column 6 is extended by four vertical metal plates 28. Each of these plates 28 is oriented substantially in a plane that includes the axis of the column 6 and the axis of the flange supporting it. Similarly, each metal plate 24, 26 is provided which extends the end of the die 2 or of the transverse bracing 8 substantially in the direction of the axis of the beam carrying it. However, such a metal plate 24, 26 is not positioned precisely in the longitudinal median plane of the respective die 7 or beam 8 carrying it, but in a position that is offset laterally by a distance corresponding to the thickness of such metal plate. Due to this arrangement, the axis of each of the dies 7 or braces 8 will be arranged exactly in the axis of the column 6 supporting it.
Všechny tyto kovové desky 24, 26, 28 jsou opatřenyAll of these metal plates 24, 26, 28 are provided
-17otvory 30 pro šrouby. Rozměry a uspořádání desek 24, 26, 28 a uspořádání všech otvorů 30 pro šrouby jsou takové, že desky 24, 26, 28 jsou nesené konci trámů 7, 8, mohou být každá přišroubovány k desce .28, nesené na horním konci sloupu 6, který nese tyto trámy a desku 28., nesenou dolním koncem sloupu 6, umístěným bezprostředně nad ním.-17 Holes 30 for screws. The dimensions and arrangement of the plates 24, 26, 28 and the arrangement of all screw holes 30 are such that the plates 24, 26, 28 are supported by the ends of the beams 7, 8, each can be bolted to the plate 28 carried at the upper end of the column 6. which carries the beams and the plate 28 carried by the lower end of the column 6 located immediately above it.
Když je takto vytvořen styčník skeletu, leží dolní čelo příčných ztužidel 8 v úrovni, která je mezilehlá mezi dolním lícem a horním lícem průvlaků 7, a horní líc příčných ztužidel 8. leží v úrovni nad horním lícem průvlaků 7. Po osazení stropních panelů 9 na průvlaky 7 leží horní povrch těchto stropních panelů 9 ve v podstatě stejné úrovni, jako horní líc příčných ztužidel 8..When the skeleton joint is thus formed, the lower face of the transverse braces 8 lies at a level that is intermediate between the lower face and the upper face of the girders 7, and the upper face of the transverse braces 8 lies at a level above the upper face of the girders 7. the girders 7 lie on the upper surface of these ceiling panels 9 at substantially the same level as the upper face of the transverse braces 8.
Obr.24 a 27 znázorňují konstrukci a vytváření styčníků skeletu v místě spojení dvou sloupů 4 s průřezem ve tvaru písmene Tav místě spojení dvou sloupů 2 s průřezem ve tvaru písmene L. Z analogie s tím, co bylo řečeno výše pro spojení dvou sloupů 6 s profilem ve tvaru kříže z obr.20 až 23, budou zřejmé další znaky konstrukce a vytváření těchto styčníků.24 and 27 show the construction and construction of the skeleton joints at the junction of two columns 4 with a T-shaped cross-section and the junction of two columns 2 with a L-shaped cross-section. 20 to 23, other features of construction and formation of these joints will be apparent.
Provedení skeletů budov, znázorněné na obr.20 až 27, přináší řadu výhod a zejména zjevné výhody vyplývající ze snadné organizace toho, co se obvykle označuje jako suchá montáž. Bude také zřejmé, že s takovým způsobem stavění se dají mnohem snadněji provádět práce na změnách staveb nebo nástavbách. Je rovněž možné, a velmi výhodné, když je možné demontovat a opětovně používat prvky kostry budov, které se mají demontovat.The construction of the building skeletons shown in FIGS. 20 to 27 provides a number of advantages, and in particular the obvious advantages resulting from the easy organization of what is commonly referred to as dry assembly. It will also be appreciated that with such a construction method, it is much easier to carry out work on altering structures or superstructures. It is also possible, and very advantageous, to be able to dismantle and reuse the carcass elements of the buildings to be dismantled.
-18Obr.28,29 a 30 jsou půdorysná schémata (analogická obr.2), která ukazují tři příklady částí skeletů podle vynálezu.18,29 and 30 are plan views (analogous to FIG. 2) showing three examples of skeleton portions of the invention.
Obr.28 znázorňuje, že dvě části skeletu budovy mohou být vzájemně vůči sobě posunuty. Řady průvlaků 7 jedné části skeletu jsou vodorovně přesazeny vzhledem k řadám průvlaků 7 druhé části skeletu. Bude zřejmé, že je možné dosáhnout analogicky také svislé přesazení skeletu jedné části budovy vůči skeletu druhé části budovy.Fig. 28 shows that the two parts of the skeleton of the building can be displaced relative to each other. The rows of dies 7 of one skeleton portion are offset horizontally relative to the rows of dies 7 of the other skeleton portion. It will be appreciated that it is also possible to achieve a vertical offset of the skeleton of one part of the building relative to the skeleton of the other part of the building.
Obr.29 znázorňuje půdorysné schéma skeletu budovy (jako například administrativní budovy), která má dvě vzájemně rovnoběžné chodby. Ze schématu je patrné, že všechny sloupy tohoto skeletu jsou sloupy 4, 5 s profilem ve tvaru písmene T, s výjimkou sloupů 2, 3 s profilem ve tvaru písmene L, přičemž použití sloupů 4, 5 s profilem T uvnitř budovy usnadňuje rozdělování kabelových a trubních vedení ze stoupaček, umístěných v koutech sloupů 4., 5, do místností ležících po obou stranách chodeb.Figure 29 is a plan view of a skeleton of a building (such as an office building) having two parallel corridors. It is apparent from the diagram that all columns of this skeleton are T-shaped columns 4, 5, with the exception of L-shaped columns 2, 3, and the use of T-shaped columns 4, 5 facilitates the distribution of cable and pipelines from risers located in corners of columns 4, 5 to rooms lying on both sides of the corridors.
Obr.30 schematicky znázorňuje skelety pro řadové rodinné domy, se sekcemi uspořádanými vedle sebe. V tomto případě jsou všechny sloupy 5 s profilem T uvnitř dispozice a sloupy 2, 2 profilu L v rozích sekcí.Fig. 30 schematically shows skeletons for terraced houses, with sections arranged side by side. In this case, all the T-profile columns 5 are within the layout and the L-profile columns 2, 2 are in the corners of the sections.
Skelety, schematicky znázorněné na obr.2, 27, 29 a 30, představují samozřejmě pouze několik příkladů ze řady možných variant, které dovoluje systém podle vynálezu. Kombinací různých možností, které tento systém dovoluje, je možné stavět mimořádně různorodé budovy jak pokud jde ó jejich vnitřní dispozici, tak i pokud jde fasády, v nichž se • · mohou vyskytovat jak rohy, tak i kouty.The skeletons shown schematically in Figures 2, 27, 29 and 30 are, of course, only a few examples of a number of possible variations allowed by the system of the invention. By combining the various options allowed by this system, it is possible to build extremely diverse buildings, both in terms of their interior layout and in the facades where corners and corners can be present.
Obr.31 je vodorovný řez čtyřpřírubovým sloupem. V koutech, vymezovaných přírubami profilu tohoto sloupu 6, jsou vytvořeny svislé technické kanály, v nichž jsou uložena potrubí 3_1. Takový technický kanál může být uzavřen nasazeným krytem 32., který je připojen kolmo k přilehlým přírubám sloupu 6. Obr.31 ukazuje i jiná provedení svislých technických kanálů, vymezovaných nasazenými kryt 33 , 34, z nichž první umožňuje vytvářet kanály většího profilu a druhý vytvářet kanály menšího profilu.Fig. 31 is a horizontal section of a four-flange column. In the corners defined by the flanges of the profile of this column 6, vertical technical ducts are formed in which the ducts 31 are received. Such a technical channel may be closed by a fitted cover 32, which is connected perpendicularly to adjacent flanges of the column 6. FIG. 31 also shows other embodiments of vertical technical channels defined by the fitted covers 33, 34, the first allowing the formation of larger profile channels and the second smaller profile channels.
Obr.32 je řez, analogický řezu z obr.31, ale ukazující variantu provedení sloupu s profilem ve tvaru kříže. Dvě z přírub sloupu 45 mají v blízkosti křížení přírub oblast menší tloušťky, než má zbytek přírub. To dovoluje zejména vytvářet svislý technický kanál pro kanály 36 malého průměru, jako je tomu v příkladě určitých elektrických rozvodů. Takový technický kanál malého průřezu může být uzavřen nasazeným krytem 37.Fig. 32 is a cross-sectional view analogous to that of Fig. 31, but showing a variant of a cross-sectional column. Two of the flanges of the column 45 have a region of less thickness than the rest of the flanges near the flange crossing. This allows, in particular, to provide a vertical technical channel for small diameter channels 36, as in the example of certain electrical wiring. Such a small cross-sectional technical channel can be closed by a cover 37.
Obr.33 je řez, analogický řezu z obr.31 a 32, ale ukazující sloup 38., mající průřez ve tvaru kříže, u něhož má každá ze čtyř přírub v oblasti křížení přírub průřez menší tloušťky, než má zbytek této příruby.Fig. 33 is a cross-sectional view analogous to that of Figs. 31 and 32 but showing a column 38 having a cross-section in which each of the four flanges in the flange crossing region has a cross-section of less thickness than the rest of the flange.
Je patrné, že zeslabení přírub sloupu v blízkosti jejich křížení rovněž dovoluje vytvořit technické kanály většího průřezu (než bez tohoto zeslabení), když jsou technické kanály uzavřeny například nasazenými kryty 32 , 33 nebo 34.It will be appreciated that the attenuation of the column flanges in the vicinity of their intersection also permits the formation of technical channels of larger cross-section (than without this attenuation) when the technical channels are closed by, for example, fitted covers 32, 33 or 34.
Obr.31 až 33 ukazují sloupy s profilem ve tvaru kří• i31 to 33 show columns with a cross-shaped profile
-20že, ale je zřejmé, že znázorněná provedení se rovněž analogicky hodí na sloupy s profilem ve tvaru písmene L nebo T.However, it is clear that the embodiments shown are also analogous to L or T-shaped columns.
Budovy se skelety podle vynálezu mohou mít nejrůznější tvary, rozměry a funkce.The skeleton buildings according to the invention can have a variety of shapes, dimensions and functions.
Většina z výhod, které zajišťují tyto skelety, vyplývají nejen z obzvláštního tvaru 2, 4., 5, 6 a tuhosti styčníků skeletu, ale rovněž z přesazení mezi úrovní dolního líce průvlaků 7 a úrovní dolního líce příčných ztužidel 8.Most of the advantages provided by these skeletons result not only from the particular shape 2, 4, 5, 6 and the stiffness of the skeletal joints, but also from the offset between the lower face of the girders 7 and the lower face of the cross braces 8.
Průvlaky 7 jsou zpravidla uspořádány podél fasády budovy a rovnoběžně s touto fasádou, jelikož je dolní líc průvlaků 7 uložen relativně nízko, mohou průvlaky 7 tvořit nadpraží otvorů (dveří, balkónových dveří a oken) v přední a zadní fasádě budovy.The dies 7 are generally arranged along and parallel to the facade of the building, since the lower face of the dies 7 is positioned relatively low, the dies 7 may form a lintel of openings (doors, balcony doors and windows) in the front and rear facades of the building.
Uvnitř budovy je s výhodou každá řada průvlaků 7. uložena ve svislé řadě rovině dělicích stěn. Jelikož průvlaky 7 sestupují relativně nízko, může být výška těchto dělicích stěn nižší, což představuje usnadnění montáže příček a úsporu. Kromě toho mohou tyto průvlaky 2 zastávat funkci nadpraží pro dveře nebo otvory ve vnitřních dělicích stěnách.Within the building, preferably each row of dies 7 is mounted in a vertical row in the plane of the partition walls. Since the dies 7 descend relatively low, the height of these partition walls may be lower, which makes the installation of the partition walls easier and saves. In addition, these dies 2 may act as a lintel for doors or openings in the interior partitions.
Příčná ztužidla Í3 zabírají směrem dolů malý prostor. Není proto zpravidla nutné tato příčná ztužidla 8 krýt stropními podhledy. Tam, kde je to potřebné je však možné osadit stropní pohledy 12.· Takové stropní podhledy 12 dovolují zejména zakrývat rozvody, procházející v prostoru mezi stropem a stropním podhledem 12.· Vzdálenost mezi stropem a stropním podhledem 12 je poměrně malá, protože tímto prostorem musí procházet pouze elektrické rozvody a potrubí po-The transverse braces 13 occupy a small space downwards. It is therefore generally not necessary to cover these transverse braces 8 with ceiling soffits. Where appropriate, however, it is possible to fit ceiling views 12. · Such ceilings 12 allow, in particular, to conceal the wiring extending in the space between the ceiling and the ceiling 12. The distance between the ceiling and the ceiling 12 is relatively small because this space must only pass electrical wiring and pipes through
ίί
Yl měrně malého průřezu. Potrubí většího průřezu, jako jsou vzduchotechnická potrubí a kanalizační stoupačky od záchodů, mohou totiž být umístěny ve svislých kanálech, tvořených kouty přírub sloupů 2,3.,4,5,6. Pro danou výšku pod stropem dovoluje uspořádání trámových dílců 7, 8 ve skeletu snížit celkovou výšku budovy.Yl of small cross section. Indeed, larger cross-sections, such as ventilation ducts and sewer risers from toilets, can be located in vertical ducts formed by the corners of the column flanges 2,3, 4,5,6. For a given height under the ceiling, the arrangement of the beams 7, 8 in the skeleton allows to reduce the overall height of the building.
Jelikož stropní panely 9 spočívají na průvlacích 7, uspořádaných podél fasády, je možné v těchto stropních panelech 9 vytvořit vodorovné dutiny, kolmé na fasádu. V těchto dutinách mohou být osazeny konzolovitě vybíhající balkónové konstrukce nebo markýzy.Since the ceiling panels 9 rest on girders 7 arranged along the façade, it is possible to create horizontal cavities in these ceiling panels 9 perpendicular to the façade. These cavities can be fitted with cantilevered balcony structures or awnings.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994258A CZ425899A3 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Skeleton of multi-storey building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994258A CZ425899A3 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Skeleton of multi-storey building |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ425899A3 true CZ425899A3 (en) | 2000-06-14 |
Family
ID=5467877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994258A CZ425899A3 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Skeleton of multi-storey building |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ425899A3 (en) |
-
1998
- 1998-04-09 CZ CZ19994258A patent/CZ425899A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2417308B1 (en) | Building and method of constructing a building | |
| US7185467B2 (en) | Modular system of permanent forms for casting reinforced concrete buildings on site | |
| EP1971727B1 (en) | Construction of buildings | |
| US6536168B1 (en) | Apparatus and methods for moldable and customizable structures | |
| UA82533C2 (en) | Building of large-span buildings with self-bracing made of pre-assembled bearing wall panels and floors | |
| EA000200B1 (en) | Prefabricated construction panels and modules for multistory buildings and methods for their use | |
| RU2376424C1 (en) | Ready-built and solid-cast building construction system | |
| US20050086900A1 (en) | Integral forming technology, a method of constructing steel reinforced concrete structures | |
| DK2646632T3 (en) | MULTIPLE APARTMENT BUILDING AND PROCEDURE FOR CONSTRUCTION OF SUCH BUILDING | |
| WO2002066757A9 (en) | A load bearing building panel | |
| US20080005990A1 (en) | Modular system of permanent forms for casting reinforced concrete buildings on site | |
| SK161099A3 (en) | Building framework | |
| WO2006032078A1 (en) | Modular construction system and method | |
| CN112523545A (en) | Basic module for building and low and multi-storey modular building structure system | |
| EP1669503A1 (en) | Building construction method and modular shuttering method | |
| CZ425899A3 (en) | Skeleton of multi-storey building | |
| RU2197578C2 (en) | Structural system of multistory building and process of its erection ( variants ) | |
| WO2010138993A1 (en) | Modular building system | |
| CA2639339A1 (en) | Method of constructing a multi-storey building using prefabricated modular panels | |
| RU2796099C1 (en) | Typical module of a large-panel building | |
| CN110295668B (en) | Low-rise assembled steel concrete structure building and construction method thereof | |
| RU2772167C2 (en) | Formwork system | |
| TWI844457B (en) | Steel-structure building envelope capable of erecting scaffold and method for erecting scaffold | |
| WO2021221542A1 (en) | Form system | |
| JP2900937B1 (en) | Construction method of wall type RC structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |