SK154394A3 - Process and facility for drying and/or baking raw bricks and device for realization of this method - Google Patents
Process and facility for drying and/or baking raw bricks and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK154394A3 SK154394A3 SK1543-94A SK154394A SK154394A3 SK 154394 A3 SK154394 A3 SK 154394A3 SK 154394 A SK154394 A SK 154394A SK 154394 A3 SK154394 A3 SK 154394A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- drying
- bricks
- air
- firing
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
- F26B21/028—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by air valves, movable baffles or nozzle arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B17/0041—Chamber type furnaces specially adapted for burning bricks or pottery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
- F27B9/022—With two tracks moving in opposite directions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
- F27B9/3011—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/02—Ceramic articles or ceramic semi-finished articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Spôsob sušenia alebo pálenia tehlových polotovarov a zaria denp'i ijfo/ffifoyt/ tohoto spôsobuProcess for drying or burning brick blanks and apparatus denp'i ijfo (fififoyt) of the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález sa týka spôsobu sušenia alebo pálenia tehlo vých polotovarov, ako napríklad priečne dierovaných tehlo vých polotovarov, pričom tehlové polotovary sa usporiadajú v jednej vrstve vo forme pozdĺžnych a priečnych radov na dopravnom prostriedku a sušenie sa prevádza teplým vzdu chom, pričom vzájomné odstupy medzi tehlovými polotovarmi sú také, že všetky tehlové polotovary sa podrobujú sušeniu alebo páleniu ako jednotlivé kusy· Vynález sa číalej týka zariadení k prevádzaniu tohoto spôsobu so sušiacim zariadením s aspoň jedným sušiacim kanálom a s výhodou jednou vypalovacou pecou, pričom aspoň v sušiacom kanáli sú usporiadané v tak toch sa pohybujúce dopravné prostriedky pre sušenie a pri padne vo vypaíovacom kanáli vypaíovacej pece dopravné prostriedky pre vypaíovanie pre uloženie tehlových polotovarov.The invention relates to a method of drying or firing brick blanks, such as transverse perforated brick blanks, wherein the brick blanks are arranged in a single layer in the form of longitudinal and transverse rows on the conveyor, and drying is carried out by warm air, the spacing between the brick blanks. The invention further relates to an apparatus for carrying out this method with a drying apparatus having at least one drying channel and preferably one firing furnace, wherein at least in the drying channel they are arranged in such a way that they are moving means of drying and, in the case of falling in the firing channel of the firing furnace, means of firing for storing brick blanks.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doposial sa sušenie tehlových polotovarov prevádza tak, že tehlové polotovary sa naskladajú na paletu do viacerých vrstiev na seba a zavedú do sušiaceho zariadenia .Until now, the drying of the brick blanks has been carried out in such a way that the brick blanks are stacked on a pallet in several layers on top of each other and introduced into a drying device.
V dôsledku tohoto usporiadania, ktoré je pre sušenie ne vhodné, je treba väčšieho množstva energie a dlhšej doby pre úplné vysušenie aj najvnútornejšej tehly, pokie.í vôbec k tomu dôjde. Tak isto vypaíovanie vy sušených tehlových polotovarov sa prevádza v podstate týmto spôsobom a taktiež vyžaduje väčšie množstvo energie a dlhšiu dobu.As a result of this arrangement, which is not suitable for drying, more energy and a longer period of time are required for complete drying of even the innermost brick, if at all. Likewise, the firing of the dried brick blanks is carried out essentially in this way and also requires more energy and a longer period of time.
Je známe, že tehlový polotovar ako taký, má v závis losti na svojom chemickom, mineralogickom a keramickom zložení a svojom tvare, dobu sušenia a vypalovania danú týmito údajmi, ktorá však nemôže byt žiadnou manipuláciou skrátená.It is known that the brick blank as such has, depending on its chemical, mineralogical and ceramic composition and its shape, the drying and firing times given by these data, which, however, cannot be shortened by any manipulation.
Aby táto doba nemusela byt prekročená, musí byt zvolené iné usporiadanie tehál než doteraz používané usporiadanie, ktoré má vyššie uvedené nevýhody, teda usporiadanie v jednej vrstve·In order not to exceed this period, a brick arrangement other than the one previously used must be chosen which has the above-mentioned disadvantages, i.e. a single layer arrangement.
V DE-C3 27 58 847 je popísané zariadenie pre kontinuálnu výrobu pálených tehlových polotovarov, u ktorého sú v jednej budove nad sebou usporiadané tunelové sušiace zaria denia a tunelová vypaíovacia pec, pričom tehlové polotovary prechádzajú cez sušiace zariadenie a výpalováciu pec na princípe protiprúdu. Tehlové polotovary sú pritom usporiadané v jednej vrstve v radoch a stĺpcoch na dopravných zariadeniach tak, že teplý vzduch môže okolo nich prúdit rovnomerne. Te hlové polotovary zostávajú ako pre sušenie,tak i pre vypaíovanie na jednom a tom^Lstom dopravnom zariadení, čím sa za bráni vzniku poškodenia, ku ktorému inak. dochádza pri pre vádzke s tehlovými polotovarmi naskladanými pri prechode zo sušiacej oblasti do vypaíovacej oblasti, takže množstvo zmätkov je minimálne.DE-C3 27 58 847 discloses an apparatus for the continuous production of fired bricks, in which a tunnel dryer and a tunnel kiln are arranged one above the other in one building, wherein the bricks pass through a drying device and a firing furnace on a countercurrent basis. The blanks are arranged in one layer in rows and columns on conveying devices so that warm air can flow around them uniformly. These blanks remain both for drying and for baking on one and the same conveyor device, thereby preventing damage that otherwise occurs. occurs in operation with brick blanks stacked when passing from the drying area to the baking area so that the amount of confusion is minimal.
Toto zariadenie používa prirodzene vozíky dimenzované pre vypaíovaciu oblasí, ktoré sú ale veími nákladné, aby o dolávaly vysokým teplotám, a to aj pre sušiacu fázu. Prevádzka tohoto zariadenia je v dôsledku toho veími nákladná, pretože výroba vozíkov je nákladná a pre dopravu do sušiacej oblasti je treba zvýšené množstvo energie.This device naturally uses carriages sized for the firing area, but which are very expensive to cope with high temperatures, even for the drying phase. The operation of this device is consequently very expensive, since the manufacture of the trolleys is expensive and an increased amount of energy is required for transport to the drying area.
Úlohou vynálezu je znížil množstvo vzduchu potrebného pre vypaíovanie respektíve sušenie na minimum a priblížil sa fyzikálnym hraniciam doby-potrebnej pre sušenie a vypa Ϊovanie mnohých tehlových polotovarov v automatickej pre vádzke-danej chemickým a keramickým zložením a tvarom tehlového polotovaru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the amount of air required for baking or drying to a minimum, and to approach the physical limits of the time required for drying and baking many brick blanks in automatic for guided chemical and ceramic compositions and brick shapes.
Ďalšou úlohou vynálezu je podstatne znížil na minimumAnother object of the invention is substantially reduced to a minimum
- 3 spotrebu energie a množstva vzduchu lepším využitím ”fyzi kálnych hraníc vzduchu”. Salšou úlohou vynálezu je znížit množstvo emisií.- 3 energy and air consumption by making better use of 'physical air limits'. A further object of the invention is to reduce the amount of emissions.
Úlohou vynálezu je vytvorit zariadenie pre sušenie a vypaiovanie tehlových polotovarov , ktoré bude proti zná mym zariadeniam čo najmenšie, takže doba potrebná k jeho vybudovaniu sa skráti a výrobné náklady sa znížia, a ktoré bude z kladiska údržby a opráv nenáročné, a ktoré nebude mat dlhé nábehové a dobehové časy podobných známych zariadení, ktorých doba odstavenia môže trvá t až jeden mesiac, čo je spojené s vysokými nákladmi.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for drying and firing blanks that is as small as possible against known devices, so that the time required to build it is reduced and production costs are reduced, which is easy and maintenance-free. lead-in and lead-off times of similar known devices, which can take up to one month to shut down, which entails high costs.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené úlohy spĺňa spôsob sušenia alebo pálenia te hlových polotovarov, ako napríklad priečne dierovaných tehlových polotovarov, pričom tehlové polotovary sa usporiadajú v jednej vrstve vo forme pozdĺžnych a priečnych radov na do právnom prostriedku a sušenie sa prevádza teplým vzduchom , pričom vzájomné odstupy medzi tehlovými polotovarmi sú také, že všetky tehlové polotovary sa podrobujú sušeniu alebo pá leniu ako jednotlivé kusy, podía vynálezu, ktorého podstatou je, že odstup medzí pozdĺžnymi radmi usporiadanými v smere pohybu dopravného prostriedku je väčší než odstup medzi prieč nymi radmi tak, že medzi pozdĺžnymi radmi sa vytvoria kanále, slúžiace pre striedavý prívod a odvod vzduchu.These tasks are accomplished by a method of drying or firing coal blanks, such as transversely perforated brick blanks, wherein the brick blanks are arranged in a single layer in the form of longitudinal and transverse rows into a legal means, and drying is carried out with warm air. such that all the brick blanks are subjected to drying or firing as individual pieces according to the invention, which is characterized in that the distance between the longitudinal rows arranged in the direction of movement of the means of transport is greater than the distance between the transverse rows so that ducts for alternating supply and exhaust of air.
Spôsob podía vynálezu umožňuje uvedeným usporiadaním tehlových polotovarov to, že minimálna doba, vopred daná surovinou a tvarom, nemusí byt prekročená ani pri sušení ani pri vypaíovaní a tehly sa nepoškodxené úplne vysušia a vypália v sušiacom a vypaíovacom zariadení, pričom je samozrej me dosiahnuté minimalizovania použitého množstva vzduchu a s tým spojeného minimalizovania vzniku emisií, z čoho zasa vyplýva zníženie celkových nákladov zariadenia.The method according to the invention makes it possible, by the above-mentioned arrangement of brick blanks, that the minimum time given by the raw material and the shape need not be exceeded either during drying or baking and the bricks are completely dried and fired undamaged in the drying and baking equipment. the amount of air and the associated minimization of emissions, which in turn implies a reduction in the overall cost of the installation.
- 4 Podía výhodného prevedenia spôsobu podía vynálezu je vzdialenost tehlových polotovarov od seba v jednom pozdĺž nora rade menšia alebo sa maximálne rovná štvornásobku hrúbky steny vonkajšej škrupiny priečne dierovanej tehly.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the spacing of the brick blanks in one row along the burrow is less than or at most four times the wall thickness of the outer shell of the transverse perforated brick.
Tým sa dosiahne symetrického prúdenia vzduchu okolo jednotlivých tehál a zamedzí vzniku jednostranného sacieho účinku, čo by mohlo viesí k nerovnomernému spracovaniu te hál.This achieves a symmetrical air flow around the individual bricks and avoids one-sided suction effect, which could lead to uneven processing of the theaters.
Zvlášt výhodné pri tom je, kečí sa prierez pre priechod vzduchu medzi jednotlivými tehlovými polotovarmi zvolí na všetkých stranách, okolo ktorých prúdi vzduch, približne rovnako veíký.It is particularly advantageous here that the cross-sectional area for the passage of air between the individual brick blanks is selected to be approximately the same size on all sides around which the air flows.
Podlá ďalšieho výhodného prevedenia spôsobu podía vy nálezu sú prične dierované tehly usporiadané svojimi prieč nymi dierami kolmo na smer dopravy alebo v smere dopravy a lebo zvisle s ohíadom ns smer dopravy.According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the perforated bricks are arranged transversely with their transverse holes perpendicular to the transport direction or in the transport direction, or because of the transport direction vertically.
Každý z týchto zvolených smerov znamená pre priechod vzduchu cez tehlu a okolo nej zvláštne výhody a zaručuje rýchle a úplné vysušenie, respektíve vypálenie tehly.Each of these selected directions has particular advantages for the passage of air through and around the brick and ensures rapid and complete drying or firing of the brick, respectively.
Zvlášb výhodné je taktiež, keď sa prevedenie usporia dania tehál zvolí ako pre sušenie, tak aj pre vypsíovanie rovnaké. Tým dôjde k zvláštnej úspore času, pretože pri prevádzaní ako sušenia, tak aj vypaíovania nie je treba previesť žiadnu zmenu tohoto usporiadania a spôsob je možné prevádzal kompaktne·It is also particularly advantageous if the design of the bricks is chosen to be the same for both drying and firing. This will save time, since there is no need to change this arrangement when carrying out both drying and firing, and the method can be carried out in a compact manner.
Sal šou výhodou spôsobu podía vynálezu je, že kanálom sú priračU-ené striedavo prostriedky pre vháňanie vzduchu a pre odsávanie vzduchu vodorovne usporiadanými priečnymi dierami.A further advantage of the method according to the invention is that the channels are alternately supplied with means for blowing in air and for extracting air through horizontally arranged transverse holes.
Tak isto toto vedenie vzduchu a s ním úzko spojený smerAlso this air duct and the direction closely connected to it
- 5 prúdenia vzduchu priečnymi dierami zaručuje výhodné a úplné vysušenie tehál, pretože tehly sú vzduchom úplne pretekané a obtekané.- 5 airflow through the transverse holes ensures an advantageous and complete drying of the bricks, since the bricks are completely flowed and bypassed.
S výhodou sa pri pálení tehál vháňa do kanálov medzi priečne dierovanými tehlami horúci vzduch prichádzajúci z ho rákov, pričom spalovací vzduch môže byl privádzaný k priečne dierovaným tehlám aj zo strany, aby sa dosiahlo ešte rýchlej šieho vypaľovania. Toto vháňanie a odsávanie vzduchu je vhod né prirodzene vtedy, ak priečne diery tehál sú usporiadané smere dopravy dopravného prostriedku alebo kolmo naň.Preferably, when the bricks are fired, hot air coming from the burners is injected into the channels between the transverse perforated bricks, and the combustion air can also be supplied to the transverse perforated bricks from the side to achieve even faster firing. This blowing in and out of the air is suitable, of course, if the transverse holes of the bricks are arranged in the direction of transport of the vehicle or perpendicular thereto.
Fri usporiadaní tehál s priečnymi dierami zvisle voči smeru dopravy sa pri sušení a vypaľovaní vedú priečnymi dierami vzduchové prúdy alebo prúdy horúceho plynu s výhodou v susedných radoch tehál opačne.In the arrangement of the transverse hole bricks vertically relative to the conveying direction, the air or hot gas streams are preferably conveyed through the transverse holes in the opposite rows of bricks during drying and firing.
S výhodou sa pritom opačné prúdy vzduchu, poprípade horúceho plynu v susedných radoch tehál vedú priečnymi dierami.Advantageously, the opposite air or hot gas streams in adjacent rows of bricks are guided through the transverse holes.
Pritom sú espon dva rady tehál pretekané tým istým vzduchom, pričom s výhodou preteká sušiaci vzduch, poprípade prúd horúceho plynu niekoľkými pozdĺžnymi radmi tehál , s výhodou v jednom celom dopravnom takte.In this case, at least two rows of bricks are flown through the same air, preferably drying air or a hot gas stream flows through several longitudinal rows of bricks, preferably in one complete transport cycle.
Podľa vynálezu sa sušenie a vypaľovanie prevádza na rovnakom dopravnom zariadení, čo je predovšetkým dôležité pre nakladanie a vykladanie tehál, pretože táto operácia umožňuje monitorovanie týchto postupov z jedného miesta a jedinou osobou.According to the invention, the drying and firing is carried out on the same conveyor device, which is particularly important for loading and unloading bricks, since this operation allows monitoring of these processes from one place and by a single person.
Podľa ňalšieho výhodného prevedenia sa sušiaci vzduch prípadne horúce plyny prichádzajúce z horákov čiastočne kondiclonujú.According to a further preferred embodiment, the drying air or the hot gases coming from the burners are partially conditioned.
Pretože sa podľa vynálezu každá tehla celej skupinyBecause according to the invention every brick of the whole group
- 6 spracováva ako jednotlivý kus, je nožné pracoval s menším množstvom vzduchu a lepšie ho využil, to znamená, že môže byl vlhší až do 10 až 20 pod rosným bodom. Z hladiska stup ňa nasýtenia je možné sa priblížil až k fyzikálnym hraniciam vzduchu.- 6 handled as a single piece, the foot is worked with less air and used it better, that is, it may have been damper up to 10 to 20 below the dew point. In terms of the degree of saturation, it is possible to approach the physical air boundaries.
fcpôsob sa teraz prevádza tak, že sušiaci kanál je roz delený na úseky alebo oblasti, pričom napríklad jedna oblasl zodpovedá jednému vozíku. Vzduch použitý na jednu oblasl sa pripravuje v zmiešavacej komore, do ktorej sa privádza spredu zvlhčený vzduch a zozadu horúci vzduch, ktoré sa spolu zmiešavajú.The method is now carried out in such a way that the drying channel is divided into sections or areas, for example one area corresponding to one carriage. The air used for one region is prepared in a mixing chamber to which the pre-humidified air and the hot air from the rear are supplied, which are mixed together.
Týmto spôsobom sa spotreba vzduchu zníži a v dôsledku toho aj množstvo emisií.In this way, air consumption is reduced and, as a result, emissions are reduced.
čiastočné kondicionovanie sa používa prirodzene aj pri vypaľovaní, takže sa preto môže pracoval s nižšími teplotami pretože vhodné teploty sa môžu blížil minimálnej hodnote pot· rebnej pre dosiahnutie úplného vypálenia tehál.Partial conditioning is naturally also used for firing, so lower temperatures can be used because appropriate temperatures may be close to the minimum required to achieve complete firing of the bricks.
Preto sa zabráni vzniku plynulého pozdĺžneho prúdenia kanálami pece, ku ktorému dochádza pódia známych spôsobov , pričom sa vytvoria s výhodou oblastí, v ktorých prevláda priečne prúdenie.Therefore, a continuous longitudinal flow through the furnace ducts occurring at the stage of the known processes is avoided, and preferably the regions in which the cross flow prevails are formed.
Podlá výhodného prevedenia spôsobu pódia vynálezu sa vzduch pre sušenie alebo horúce plyny od horákov privádzajú vždy z oboch koncov jedného prívodného alebo odvádzacieho kanála vzduchu, prípadne horúceho plynu, pričom vstupné rýchlosti privádzaného sušiaceho vzduchu, prípadne horúcich plynov do protiľahlých koncov kanálov sú rôzne.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the air for drying or hot gases from the burners is supplied from both ends of one air inlet or outlet duct or hot gas, and the inlet velocities of the supplied drying air or hot gases are different.
Tak je možné prevádzal riadenie rýchlosti prúdenia vzduchu usporiadaním tehál a toto prúdenie môže byl v určitých oblastiach aj vopred zvolené.Thus, it is possible to control the air flow rate by arranging the bricks and this flow can also be preselected in certain areas.
- 7 Uvedenú úlohu ďalej spĺňa zariadenie k prevádzaniu tohoto spôsobu so sušiacim zariadením s aspoň jedným sušiacim kanálom a s výhodou jednou vypaíovacou pecou, pričom aspoň v sušiacom kanáli, sú usporiadané v taktoch sa pohybujúce dopravné prostriedky pre sušenie a prípadne vo vypaíovacom kanáli vypalovacej pece dopravné prostriedky pre vypaíovanie pre uloženie tehlových polotovarov, (podía vynálezu) , podía vynálezu, ktorého podstatou je, že sušiaci kanál a s výhodou vypaíovacia pec sú usporiadané vedia seba, a že dopravné prostriedky sa pri sušení, prípadne vypaíovaní tehál pohybujú v rovnakom smere, takže nakladanie do sušiaceho kanála, prípadne do vypaíovacieho kanála sa prevádza z jednej strany, a že v sušiacom zariadení sú usporiadané striedavo trysky pre prívod a pre odvádzanie vzduchu, prípadne vo vypaiovacej peci sú usporiadané v radoch horáky.The object is further achieved by a device for carrying out this method with a drying device having at least one drying channel and preferably one firing furnace, wherein at least in the drying channel there are arranged conveying means for drying and optionally in the firing channel of the firing furnace. for firing for storing brick blanks (according to the invention) according to the invention, which is characterized in that the drying channel and preferably the baking furnace are arranged side by side, and that the conveying means move in the same direction when drying or firing the bricks, The nozzles for the inlet and outlet of the air or the furnace are arranged in rows in series.
Podía výhodného prevedenia vynálezu sú v sušiacom za riadení upravené nad sebou dva navzájom od seba oddelené predné sušiace kanále a v tunelovej peci nad sebou dva navzájom oddelené vypaiovacie kanále.According to a preferred embodiment of the invention, in the drying apparatus two front drying channels are separated from one another and two baking channels separated from each other in a tunnel furnace.
Podía ďalšieho výhodného prevedenia je pod jedným alebo obidvomi dopravnými sušiacimi kanálmi usporiadaný spätný kanál pre naložený dopravný prostriedok pre sušenie a rovnobežne s ním, avšak mimo tunelovú pec, spätné vedenie naloženého dopravného prostriedku pre vypaíovanie.According to a further preferred embodiment, a return channel for the loaded conveying means for drying and parallel to it, but outside the tunnel furnace, is provided for the return conveying of the loaded conveying means for firing under one or both conveying drying channels.
Smer pohybu dopravného prostriedku, vopred určený podía vynálezu, umožňuje s výhodou umiestnenie obsluhujúcej o soby iba na jednej strane zariadenia, a preto aj ako jedno duché monitorovanie nakladania, tak aj vykladania vysušených tehál na dopravný prostriedok pre vypaíovanie. Zlomenie te hly je možné íahko zistil. Pritom sa môžu už vypálené tehly, už v priebehu spätnej dopravy ochladzoval. Podía tohoto prevedenia je baliace miesto tehál upravené taktiež na tejto strane zariadenia a leží teda v zornom poli obsluhujúcich osôb, ktorých počet môže byl podstatne menší.The direction of movement of the vehicle predetermined according to the invention advantageously allows the operator to place the reindeer on only one side of the apparatus, and therefore as a single monitoring of loading and unloading of the dried bricks onto the vehicle for firing. The fracture of te hly can be easily detected. Bricks which have already been fired can already be cooled during the return transport. According to this embodiment, the packaging site of the bricks is also provided on this side of the device and thus lies in the field of view of the operators, the number of which may be substantially smaller.
Dopravné prostriedky pre tehly môžu byl tvorené vozíkmi, pásmi, vzduchovými vankúšmi alebo tyčami.The means of transport for bricks may have consisted of carts, belts, air cushions or bars.
Dopravný prostriedok pre vypaiovanie má podlahu pre uloženie tehál, pričom medzi tehlami sú v kanáloch usporia dané vodiace zariadenia, ktoré sa v smere ku krytu kanála zu žujú a tvoria v podstate obrátené písmeno V.The firing means has a floor for storing bricks, the bricks having guide means disposed between the bricks, which are tapered towards the channel cover and form a substantially inverted letter V.
Pomocou týchto vodiacich zariadení, prevedených s vý hodóu zo šamotu, sa usmerní prúd vzduchu, pričom toto usporiadanie je zvláší výhodné vtedy, keď sú priečne diery usporiadané v smere dopravy alebo kolmo na ňu.By means of these guiding devices, which are preferably made of chamotte, the air flow is directed, and this arrangement is particularly advantageous when the transverse holes are arranged in the direction of transport or perpendicular thereto.
Podlá ďalšieho prevedenia vynálezu sú v hornej časti sušiaceho zariadenia striedavo upravené sacie alebo výtlačné telesá, usporiadané s odstupom, od seba, pričom tieto sacie alebo výtlačné telesá sa môžu v smere kanála medzi tehly ponoril a opäl nadzdvihnúl.According to a further embodiment of the invention, at the top of the drying device, the suction or delivery bodies are arranged in a spaced apart manner, the suction or delivery bodies being submerged and lifted again in the channel direction between the bricks.
Sacie alebo výtlačné telesá samotné, sú pódia vynále zu vytvorené ako obdĺžnikové duté telesá, opatrené vedením pre prívod vzduchu, respektíve sacím vedením, usporiadaným v ich hornej časti, ktoré sú na protiiahlých bočných plo chách opatrené otvormi pre vstup a výstup vzduchu.The suction or discharge bodies themselves, according to the invention, are designed as rectangular hollow bodies, provided with an air intake duct or a suction duct arranged in their upper part, which are provided with openings for air inlet and outlet on opposite side surfaces.
Týmto usporiadaním sa dosiahla ďalšia možnosΐ pria meho prúdenia priečnymi dierami.This arrangement provides another possibility of direct flow through the transverse holes.
Pódia ďalšieho výhodného prevedenia je nad tehlami u sporiadaný kryt, ktorý je opatrený štrbinami pre priechod sacích alebo výtlačných telies.Another advantageous embodiment of the present invention is a spaced cover above the bricks, which is provided with slots for the passage of the suction or delivery bodies.
Pódia ďalšieho výhodného prevedenia sú usporiadané trysky pre prívod a odvádzanie vzduchu pri sušení alebo ho ráky pri vypaiovaní v každom dopravnom takte v oblasti ka nálov medzi tehlami pre vytvorenie vzduchovej steny alebo steny z horúcich plynov. Tým je tak isto zaistené výhodné prúdenie priečnymi dierami a rovnomerné sušenie, respektíve vvpaiovanie tehál.Stages of a further preferred embodiment are nozzles for supplying and discharging air during drying or burning it in each conveying cycle in the area of the channels between the bricks to form an air wall or a wall of hot gases. This also ensures an advantageous flow through the transverse holes and uniform drying or baking of the bricks.
Pri usporiadaní priečnych dier zvisle ku smeru dopra vy je s výhodou podlaha dopravného prostriedku pre sušenie usporiadaná s vedia seba upravenými priechodmi tak, že na môstiky medzi priechodmi sa položia vždy dve vedia seba usporiadané tehly jedného pozdĺžneho radu svojimi okrajovými vIn the arrangement of the transverse holes vertically to the right of the conveying means, the floor of the conveying means for drying is preferably arranged adjacent to each other, so that two side-by-side bricks of one longitudinal row are arranged on the bridges between them
častami, že v priechodoch, prípadne pod podlahou opatrenou týmito priechodmi sú striedavo usporiadané zariadenia pre vháňanie a odsávanie vzduchu, a že v hornej časti sušiaceho zariadenia sú upravené vybrania zodpovedajúce uvedeným priechodom, pričom vždy dve tieto vybrania sú navzájom spojené pre vedenie vzduchu okiukou.parts in that air intake and exhaust devices are alternately arranged in the passages or under the floor provided with these passages, and that in the upper part of the drying device recesses corresponding to said passages are provided, each of these recesses being connected to one another for guiding the air by air.
Vzduch fúkaný zospodu priečnymi dierami tehly, prúdi vybraniami v hornej časti sušiaceho kanála, z ktorých dve vedia seba ležiace vybrania sú vždy spolu spojené tak, že vzduch sa obráti a prúdi priečnymi dierami susedného radu tehálo £ výhodou je vstup vzduchu prevedený na oboch stra nách z boku sušiaceho kanála, pričom vstupné rýchlosti prúdenia vzduchu oboch týchto vstupov sú premenné.The air blown from below through the transverse holes of the brick, flows through recesses in the upper part of the drying channel, of which two adjacent recesses are always connected together so that the air is reversed and flows through the transverse holes of the adjacent brick. the inlet air velocities of the two inlets are variable.
Menením vstupných rýchlostí vzduchu je možné papršlek vzduchu iubovolne presunúΐ po šírke kanála.By varying the inlet air velocities, the air jet can be freely moved along the channel width.
Dopravné prostriedky, ktoré prechádzajú sušiacim ka nálom alebo vypaiovacím kanálom, sú pódia vynálezu pre využitie celej kapacity zariadenia vedené tesne za sebou , pričom kanálmi prechádzajú v dopravnom takte, napríklad v rozsahu od 5 do 10 minút.The conveying means, which pass through the drying channel or the firing channel, are in accordance with the invention for utilizing the entire capacity of the device in close proximity, passing through the channels in a transport time, for example in the range of 5 to 10 minutes.
Fodia Salšieho výhodného prevedenia zariadenia pódia vynálezu je dopravný prostriedok pre vypaiovanie opatrený dnom s priechodmi prevedenými tak, že vždy vedia seba uspo-10 riadané tehly jedného pozdĺžneho radu, sú svojimi okrajovými Častami položené na zostávajúci ch môstikoch medzi prie chodmi, že v priechodoch sú striedavo usporiadané horáky alebo sacie zariadenie, a že vo vypaíovacom kanáli nad te hlami je usporiadaný kryt, umožňujúci obrátenie vzduchu · Použité horáky sú s výhodou takzvanými vysokorýchlostnými horákmi, ktoré môžu byt v krátkej dobe bez regenerácie a lebo bez nábehovej prestávky zapnuté alebo vypnuté·According to a further preferred embodiment of the apparatus according to the invention, the baking means is provided with a bottom having passages arranged in such a way that the bricks of one longitudinal row are arranged side by side, their marginal portions are laid on the remaining bridges between passages. The burners used are preferably so-called high-speed burners, which can be switched on or off in a short time without regeneration or without a break-in time.
Podía ňalšieho výhodného prevedenia vynálezu je kryt prevedený ako zvlnený, pričom jedna vlna vždy presahuje dva susedné rady tehál.According to a further preferred embodiment of the invention, the cover is designed as wavy, with one wave always extending over two adjacent rows of bricks.
Týmto spôsobom je podobne ako obrátenie vzduchu pri sušení zaistený takisto prifebeh horúcich plynov dvomi rad mi tehál. S výhodou prebieha prúd plynu dokonca všetkými radmi jedného dopravného taktu.In this way, like the air reversal during drying, two hot rows of hot gases are also provided. Advantageously, the flow of gas even runs through all the rows of a single transport cycle.
Podía vynálezu môže byt dopravný prostriedok pre vy paíovanie opatrený plným dnom opatreným úložnými elemen tami pre tehly0 According to the present invention may be a transport vehicle for you smuggle provided with a solid bottom provided with receiving means for the bricks tami 0
Podía iného prevedenia je v hornej oblasti jedného alebo oboch sušiacich kanálov usporiadaná prívodná trubka vzduchu opatrená štrbinou pre výstup vzduchu a otáčivá okolo svojej osi.In another embodiment, an air inlet pipe is provided in the upper region of one or both of the drying channels and has an air outlet slot and rotates about its axis.
Týmto prevedením je umožnené taktiež riadenie výstupného smeru vzduchu.This design also makes it possible to control the air outlet direction.
Zariadenie podía vynálezu je s výhodou na základe svojho vytvorenia opatrené spoločným zdrojom emisií ako pre sušiace zariadenie, tak aj pre vypaíováciu pec, a to na vstupnej strane dopravných prostriedkov pre sušenie a lebo vypaiovanie v zariadení.The device according to the invention is, by virtue of its design, preferably provided with a common source of emissions for both the drying device and the kiln, at the inlet side of the means of drying and / or baking in the device.
Tým sa proti známym zariadeniam, ktoré majú zvláštneThis is opposed to known devices having special
- 11 zdroje emisií ako u sušiaceho kanála, tak u vypaiovacieho kanála, zníži počet zdrojov emisií na jeden. To je možné previesí predovšetkým preto, že nakladanie do kanálov sa prevádza iba z jednej strany a pódia konštrukcie sú zdroje emisií vždy usporiadané na nakladacej strane.- 11 emission sources for both the drying channel and the baking channel reduce the number of emission sources to one. This can be done mainly because the loading into the ducts is carried out only from one side and the emission sources are always arranged on the loading side of the structure.
Pódia číalšieho výhodného prevedenia je zariadenie na vstupnej strane dopravných prostriedkov pre sušenie, pri padne vypaiovanie, opatrené tandemovým podávačom, pričom vysušené a vypálené tehly vedené spal v nejnižšej úrovni príslušnými spätnými vedeniami zariadenia sú premiestnitelné spoločne·In a further preferred embodiment, the equipment on the entrance side of the drying means, in the case of baking, is provided with a tandem feeder, wherein the dried and fired bricks guided at the lowest level by the respective return lines of the equipment are displaceable together.
Pritom sú naspäí vedené vypálené tehly usporiadané v najnižšej úrovni pred vypaiovacím kanálom a vysušené a vypálené skupiny tehál sú tandemovým podávačom premiestnené spoločne, pričom vysušené tehly potom prejdú vypsiovacím kanálom a vypálené tehly sú privedené do baliacej staniceHere, the fired bricks are guided at the lowest level in front of the firing channel and the dried and fired groups of bricks are moved together by the tandem feeder, where the dried bricks then pass through the discharge channel and the fired bricks are fed to the packaging station.
Prehíad obrázkov na výkresochOverview of the drawings
Vynález bude Šalej bližšie objasnený na príkladoch prevedenia pódia priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje pôdorys usporiadania tehál na dopravnom pros t riedku, obr. 2 v perspektívnom pohíade časí usporiadania z obr. 1, obr. 3 schematicky zariadenie pódia vynálezu, obr* 4 priečny rez sušiacim zariadením zariadenia pódia vynálezu z obr. 3» obr. 5 priečny rez dvomi nad se bou usporiadanými vypaiovacími kanálmi z obr. 3» obr. sacie alebo výtlačné teleso zariadenia pódia vynálezu, obr 7 priečny rez usporiadaním tehál, obr. 8 priečny rez hor nej časti kanála s prívodnou trubkou vzduchu, obr. 9a schematický pozdĺžny rez prevedením sušiaceho kanála, obr· 9 b pôdorys prívodného vedenia vzduchu sušiaceho kanála , obr, 10 schématický pozdĺžny rez príkladným prevedením vypaiovacieho kanála, a obr· 11 prevedenie zariadenia pódia vynálezu s tandemovým podávačom.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a plan view of an arrangement of bricks on a conveying means, FIG. 2 is a perspective view of parts of the embodiment of FIG. 1, FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a drying device of the apparatus of the invention of FIG. 3 »FIG. 5 is a cross-sectional view of the two firing channels of FIG. 3 »FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of an arrangement of bricks; FIG. 8 shows a cross-section of the upper part of the duct with the air supply pipe; FIG. Fig. 9a shows a schematic longitudinal section through an embodiment of a drying channel; Fig. 9b a plan view of an air supply duct of the drying channel; Fig. 10 shows a schematic longitudinal section through an exemplary embodiment of a firing channel;
Príklady prevedenia vynálezuExamples
ITa obr. 1 je znázornený dopravný prostriedok 1_ vo forme vozíka, na ktorom sú v jednej vrstve usporiadané v pozdĺžnych radoch 2 tehly 2 určené k sušeniu a vypaío vaniu. £ výhodou sú použitá priečne dierované tehly 2 , pričom priečne diery 4 tehál 2 sú usporiadané kolmo ku smeru T dopravy alebo v smere T dopravy dopravného prostriedka 1. alebo k nemu zvislo. ITa obr, 2 je znázornená priečne dierovaná tehla 2 s priečnymi dierami 4 usporiadanými kolmo na smer T dopravy. Priečne diery £ samotné, majú rožnou velkost s prierezmi guľatého až štrbinového tvaru. Medzi pozdĺžnymi radmi 2 tehál g sú usporiadané ka nále K s výhodou pre prívod a odvod vzduchu, ako aj pre vháňanie horúcich plynov. Tehly 2 jedného pozdĺžneho ra du 2 sú usporiadané s odstupom b od seba, ktorý je menší alebo najviac rovný štvornásobku hrúbky B steny vonkajšej škrupiny tehly 2, s výhodou je však menší.ITa fig. 1 shows a conveying means 7 in the form of a carriage, on which, in a single layer, longitudinal rows 2 of bricks 2 are designed to be dried and baked. Preferably, transverse perforated bricks 2 are used, wherein the transverse holes 4 of the bricks 2 are arranged perpendicular to the transport direction T or in the transport direction T of the transport means 1 or perpendicular thereto. FIG. 2 shows a transverse perforated brick 2 with transverse holes 4 arranged perpendicular to the transport direction T. The transverse holes themselves have a spiral size with cross-sections of spherical to slit shape. Between the longitudinal rows 2 of the bricks g are preferably arranged K for the supply and exhaust of air as well as for the injection of hot gases. The bricks 2 of one longitudinal row 2 are spaced b apart from each other which is less than or equal to four times the wall thickness B of the outer shell of the brick 2, but is preferably smaller.
Týmto usporiadaním, v ktorom sú odstupy b tehál 2 jedného pozdĺžneho radu 2 °Pr°ti odstupom pozdĺžnych ra dov 2 °ú seba pomerne malé, sú výstupné straty prúdením malé. Vzduch privádzaný pre sušenie tehál 2 pritom prúdi, ako je znázornené na obr. 4, do každého druhého kanála K medzi pozdĺžnými radmi 2 tehál 2 a je z týchto kanálov K vytlačovaný hlavne priečnymi dierami 4 a po výstupe z vedia ležiaceho kanála K opát odsávaný. Preto dochádza ku striedavému vháňaniu a odsávaniu vzduchu. Pri vypaícvaní prúdi podía príkladu prevedenia, znázorneného na obr. 5 , horúci plyn vychádzajúci z horákov do kanála K. Tehly 2. ležia pri prevedení podía obr. 1, 4 a 5 na podlahách 2 vozíkov. Ako dopravných prostriedkov 1_ pre tehly 2 je však rovnako dobre možná použil remeňov, vzduchových van kuš o v alebo tyčí. liezávisle na druhu dopravného prostriedku 2 je výlučne dôležité, že tehly 2 sú obtekané rovnomerne zo všetkých strán a tsktiež pretekané. Riešenie tejto úlohy jc dosiahnuté hlavne tým, že odstup b tehál 2 • »*By this arrangement, in which the spacing b of the bricks 2 of one longitudinal row of 2 ° P r ° and the spacing of the longitudinal rows 2 ° to each other are relatively small, the output flow losses are small. The air supplied for the drying of the bricks 2 flows as shown in FIG. 4 into each second channel K between the longitudinal rows 2 of the bricks 2 and is pushed out of these channels K mainly by the transverse holes 4 and sucked again after leaving the adjacent channel K. Therefore, alternating blowing in and exhausting of the air takes place. In the evaporation process, the flow according to the embodiment shown in FIG. 5, the hot gas coming from the burners into the channel K. The bricks 2 lie in the embodiment according to FIG. 1, 4 and 5 on the floors of 2 trolleys. However, belts, air baffles or rods can also be used as vehicles 7 for bricks 2. irrespective of the type of vehicle 2, it is of the utmost importance that the bricks 2 are flowed uniformly from all sides and also flowed. The solution of this task is achieved mainly by the distance b of the bricks 2 »» *
-ον jednom pozdĺžnom rade 2 3e menší alebo sa maximálne rovná štvornásobku sily B steny vonkajšej škrupiny tehly 2 (obr. 2). Tým ea zamedzí nadmernému odtekaniu vzduchu touto častou, pretože sa napríklad potlačí vznik sacieho účinku .one longitudinal row 23 is less than or equal to four times the wall force B of the outer shell of the brick 2 (FIG. 2). Thus, ea prevents excess air from flowing through this part, since, for example, the suction effect is suppressed.
V prípade, že je dopravný prostriedok 1_ vytvorený ako vo zík, je opatrený, ako je znázornené na obr. 4, bočné uspo riadanými kolesami 6. , ktorá sa posúvajú po koíojniciach X usporiadaných v doprednom sušiacom kanáli 13. 14 sušia ceho zariadenia 8. iľa obr. 5 sú znázornené dopravné vozíky vo vypa ϊον acích kanáloch 9a. 9b. ktoré sú opetrené na spodnej strane kolesami 6 , ktoré sa posúvajú po koíajni ciach X usporiadaných na dne každého vypaíovacieho kanála 2ä, 2k·In the case that the conveying means 7 is designed as a lid, it is provided as shown in FIG. 4, laterally arranged wheels 6, which slide along rails X arranged in the forward drying channel 13, 14 of the drying device 8 and FIG. 5, the conveying trolleys in the discharge channels 9a are shown. 9b. which are supported on the underside by wheels 6 which slide along rails X arranged at the bottom of each firing channel 2ä, 2k ·
Uvedené usporiadanie tehál 2 zaručuje, že všetky tehly 2 sa podrobia sušeniu alebo vypalovaniu rovnako ako keby boly týmto procesom podrobované jednotlivo.Said arrangement of the bricks 2 ensures that all the bricks 2 are subjected to drying or firing as if they were subjected individually to these processes.
Na obr. 3 je znázornené celé zariadenie na sušenie a pálenie tehál 2. Zariadenie obsahuje úpravňu 10 a sberač 11 , v ktorých sa prevádza jednak miešanie surového mate riálu a po ňom sa vyrábajú pomocou pretlačovacieho lisu a rezacieho zariadenia vlhké tehly 2. Tehly 2 sa potom preložia na dopravný prostriedok 12 pre sušenie a prechád zajú sušiacim zariadením 8. Sušiace zariadenie 8 je s vý hodou vytvorené ako niekolkoposchodové a pozostáva, ako je znázornené na obr. 4, z dvoch nad sebou usporiadaných dopred ných sušiacich kanálov 13 , 14 , v ktorých sú vedené vo dvoch poschodiach v jednom smere dopravné prostriedky 12 za sebou. S výhodou sa pohybuje dopravný takt, v ktorom sú dopravné prostriedky 12 posunované dopredu, v rozsahu od 5 do 10 minút, to znamená, že v tomto časovom úseku opustí vždy jeden vozík s hotovými tehlami 2 dopredný sušiaci kanál 13. 14 a jeden nový vozík je do dopredného sušiaceho kanála 13. 14 zasunutý, pričom takty oboch dopredných sušiacich kaná lov 13. 14 sú voči sebe presadené. Každý dopredný sušiaci kanál 13., 14 je podía obr. 4 opatrený niekolkými tryskami 15.» 16 pre prívod a odvod vzduchu, pričom vzduch jeIn FIG. 3 shows the whole apparatus for drying and burning bricks 2. The apparatus comprises a treatment plant 10 and a collector 11, in which both the mixing of the raw material is carried out and then the wet bricks 2 are produced by means of an extruder and a cutting device. the conveying means 12 for drying and passing through the drying device 8. The drying device 8 is preferably designed as a multi-storey and consists, as shown in FIG. 4, from two superimposed forward drying channels 13, 14 in which the conveying means 12 are guided in two directions in one direction. Advantageously, the conveying cycle in which the conveying means 12 are moved forward is in the range of 5 to 10 minutes, that is to say that in this period one finished brick truck 2 leaves the forward drying channel 13, 14 and one new truck. is inserted into the forward drying channel 13, 14, the bars of the two forward drying channels 13, 14 being offset relative to each other. K and each forward drying channel 13, 14 is shown in FIG. 4 is provided with a plurality of nozzles 15, 16 for supply and exhaust of air, the air being
- 14 vháňaný do kanála K vytvoreného medzi pozdĺžnými radmi 2 a zo susedného kanála K opäť odsávaný. Týmto spôsobom sa vytvoria rady vzduchových stien 15a» 16a . Pod obomi nad sebou usporiadanými doprednými sušiacimi kanálmi 13. 14 .ie usporiadaný jeden spätný kanál 17 pre naložené dopravné prostriedky 12 . Vyššie popísané vytvorenie dopredného su šiaceho kanála n. u je vhodné predovšetkým pre usporia danie tehál 2 s priečnymi dierami 4 vyrovnanými vo smere T dopravy alebo kolmo k nemu.U usporiadania priečnych dier £ zvislo ku smeru T dopravy, pričom logicky sú k dispo zícii dva vôliteIné varianty, zodpovedá konštrukcia kon štrukcii znázornenej na obr. 9a. Pri opustení dopredných sušiacich kanálov 22* 14 sa prevedie spúšťacím zariadením spustenie dopravných prostriedkov 12 dole a ich doprava spätným kanálom 17 na vstupnú stranu sušiaceho zariadenia 8 . V priebehu tejto spätnej dopravy sa ešte úplne nevysušené tehly 2 , čo môže byť spôsobené rôznymi nepredvídatel nymi okolnosťami, ako je napríklad nie celkom správna receptúra , dosuší. Na prednej strane zariadenia je upravená mo nitorovacia stanica 19 , ktorá musí byť obsadená s výhodou iba jednou osobou, ktorá s výhodou jednostranným pozorova ním sleduje ukončenie ako sušenia, tak aj vypaíovania.14 blown into the channel K formed between the longitudinal rows 2 and sucked again from the adjacent channel K. In this way, rows of air walls 15a, 16a are formed. One return channel 17 for laden vehicles 12 is arranged beneath the two forward drying channels 13, 14 arranged one above the other. The formation of the forward drying channel n. It is particularly suitable for arranging bricks 2 with transverse holes 4 aligned or perpendicular to the conveying direction T.In the transverse hole arrangement 4 vertically to the conveying direction T, logically there are two optional variants, the construction corresponding to the construction shown in FIG. Fig. 9a. Upon leaving the forward drying channels 22 * 14, the lowering of the conveying means 12 is carried out by the lowering device and transported by the return channel 17 to the inlet side of the drying device 8. During this return transport, the still unheated bricks 2, which may be caused by various unforeseen circumstances, such as a not quite correct recipe, are dried. A monitoring station 19 is provided on the front side of the device, which must preferably be occupied by only one person, which preferably monitors the end of both drying and baking by unilateral observation.
Vysušené tehly 2 každého dopravného prostriedka 12 vystupujúceho zo spätného kanála 17 sa preložia na ďalší dopravný prostriedok 20 pre pálenie. Tunelová pec ^pozostává s výhodou taktiež zo dvoch nad sebou usporiadaných vypaíovacích kanálov 9a. 9b. Vypalovacie kanále 9a. 9b sú pre prípad, znázornený na obr. 5» ktorý je vhodný pre pálenie tehál 2 s priečnymi dierami £ usporiadanými vo smere T dopravy alebo kolmo k nemu, opatrených stropnými horákmi 25 , ku ktorým je pripojený prívod 26 plynu. Stropné horáky 25 sú rovnomerne po ploche rozmiestnené malé horáky a sú s výhodou orientované do vypalovacích kaná lov 9a , 9b · Stropné horáky 25 sú ďalej spojené so vzduchovým ventilátorom 27 pre spaíovací vzduch. Ako je znázornené na obr. 5, môžu byť tieto stropné horáky 25 usporiadané aj na stranách vypalovacích kanálov 9a, 9b.The dried bricks 2 of each conveying means 12 exiting the return channel 17 are transferred to another firing means 20 for firing. The tunnel furnace 4 preferably also consists of two firing channels 9a arranged one above the other. 9b. Firing channels 9a. 9b are for the case shown in FIG. 5, which is suitable for firing bricks 2 with transverse holes 6 arranged in the direction T or perpendicular to it, provided with ceiling burners 25 to which a gas supply 26 is connected. The ceiling burners 25 are evenly distributed over the surface of the small burners and are preferably oriented into the firing channels 9a, 9b. The ceiling burners 25 are further connected to an air fan 27 for combustion air. As shown in FIG. 5, these ceiling burners 25 can also be arranged on the sides of the firing channels 9a, 9b.
Týmto usporiadaním je zaistené prakticky úplné vypálenie.By virtue of this arrangement, virtually complete firing is ensured.
Po výstupe dopravných prostriedkov 20 z tunelovej pece 2 sa prevedie ich spustenie dole pomocou spúštacieho zariadenia 21, ktoré ich takisto bočné presunie , a potom ich dopravu spätným vedením 22 , ktoré je usporiadané rovnobežne s tunelovou pecou avšak mimo ňu , spät do ob lasti monitorovacej stanice 19 . Toto spätné vedenie 22 je výhodné hlavne preto, že vypálené tehly 2 majú pritom dostatok času pre ochladenie.Upon exiting the conveyor means 20 from the tunnel furnace 2 , they are lowered by means of a lowering device 21 which also moves them laterally, and then transported by a return line 22 which is arranged parallel to but outside the tunnel furnace, back to the monitoring station area. 19 Dec This return line 22 is advantageous in particular because the fired bricks 2 have sufficient cooling time.
Podía výhodného prevedenia vynálezu môže mal dopravný prostriedok 20 pre pálenie plnú podlahu, pričom v tomto prípade sú na tejto plnej podlahe usporiadané úložné elementy 24 pre uloženie tehál 2 ·According to a preferred embodiment of the invention, the firing conveyor 20 may have a solid floor, in which case there are receiving elements 24 for storing the bricks 2 on the solid floor.
Do baliacej stanice 23 , usporiadanej na konci spät ného vedenia 22 dopravných prostriedkov 20, teda tehly 2 prichádzajú už pomerne chladné a môžu tyí bez problémov zabalené.Thus, the bricks 2 are already relatively cold and can be packed easily into the packaging station 23 arranged at the end of the return line 22 of the transport means 20.
Prívod vzduchu pomocou vzduchových stien 16a , zná zornený na obr. 4 , predstavuje iba jedno z možných prevedení.The air supply via the air walls 16a, as shown in FIG. 4, represents only one possible embodiment.
Je možní napríklad použit sacích alebo výtlačných te lies 28 , ako je znázornené na obr. 6, do ktorých je vzduch privádzaný vzduchovým vedením 29 , alebo ktoré opät vzduch vystupujúci z tehál 2 odsávajú. Tieto sacie alebo výtlačné telesá 28 sú vytvorené ako duté telesá a môžu byt ponorené do kanálov K medzi pozdĺžnymi radmi J. tehál 2 a opäí z nich vyzdvihnuté. Sacie alebo výtlačné telesá 28 sú äalej opatrené väčším počtom výstupných otvorov 30 , ktorými je na oboch stranách sacích alebo výtlačných telies 28 vytlačovaný priečnymi dierami £ tehál 2 sušiaci vzduch a v susednom pozdĺžnom rade 2 °pä^ odsávaný. Podía jednéhoIt is possible, for example, to use suction or discharge tubes 28, as shown in FIG. 6, into which air is supplied by air duct 29, or which again exhaust the air exiting the bricks 2. These suction or discharge bodies 28 are in the form of hollow bodies and can be immersed in the channels K between the longitudinal rows J of the bricks 2 and lifted again therefrom. The suction or delivery bodies 28 are further provided with a plurality of outlet openings 30 through which air-drying transverse holes 6 of the bricks 2 are pressed on both sides of the suction or delivery bodies 28 and sucked off in an adjacent longitudinal row 2 °. According to one
- 16 výhodného prevedenia εύ tieto sacie alebo výtlačné telesá 26 usporiadané kolmo na smer T dopravy a musia byl preto pri áalšom posunutí vozíkov o jeden dopravný takt z kanálov K opäl nadzdvihnuté.In the preferred embodiment εύ, these suction or discharge bodies 26 are arranged perpendicular to the conveying direction T and must therefore be lifted again from the channels K when the trolleys are moved further by one conveying cycle.
Ďalej prichá'ísa v úvahu prevedenie, ktoré je schéma ticky znázornené na obr. 7, u ktorého sú v rade medzi te hlami 2. usporiadané vodiace zariadenia 31 , ktoré sa smerom hore zužujú a tým spôsobujú prúdenie vzduchu vystupujúceho z trysky 32 vo smere obráteného písmena V. Týmto riadeným vedením vzduchu je zaručené optimálne preteká nie tehál 2. Vzhiadom k vysokým teplotám pri pálení tehál 2 sú tieto vodiace zariadenia 31 prevedené s výhodou zo šamotu.Further, an embodiment, which is schematically shown in FIG. 7, in which a guide device 31 is arranged in a row between the tines 2. The tapering devices 31 are tapered upwards and thereby cause the air flowing out of the nozzle 32 in the direction of the inverted letter V to ensure optimal flow of the bricks 2. In addition to the high firing temperatures of the bricks 2, these guide devices 31 are preferably made of fireclay.
Ďalšia možnosl prevedenia je znázornená na obr, 8 , na ktorom je znázornená prívodná trubka 33 vzduchu, kto rá je na svojej spodnej strane opatrená štrbinou 34 , cez ktorú je vzduch na tehly 2 vyfukovaný. Prívodná trubka 33 vzduchu je otočná okolo svojej osi, a preto môže obsiahnul obmedzenú časí tehál 2 .Another embodiment is shown in FIG. 8, in which the air inlet pipe 33 is shown, which is provided on its underside with a slot 34 through which air is blown onto the bricks 2. The air inlet tube 33 is pivotable about its axis and therefore may comprise a limited portion of the bricks 2.
£ výhodou je nad tehlami 2 ve vypalovacom kanáli 9a. 9b usporiadaný kryt 35 pre minimalizovanie strát pri vádzaného vzduchu. Tento kryt 35 je opatrený štrbinami pre zaistenie prívodu a odvodu vzduchu.It is preferably above the bricks 2 in the firing channel 9a. 9b a cover 35 is provided to minimize incoming air losses. This cover 35 is provided with slots to provide air inlet and outlet.
Ak sa prevedie teraz usporiadanie tehál 2 tak, ako bolo uvedené na začiatku, s priečnymi dierami £ zvislo vo či smeru T dopravy, zvolí sa prevedenie sušiaceho zariadenia 8, prípadne vypaíovacej pece, znázornené na obr. 9a, 9b a 10. IJa obr. 9a je znázornený rez dopredným sušiacim kanálom 22.» 14 vo smere T dopravy, pričom tehly 2 sú uložené na dopravnom prostriedku, ktorý je opatrený vedia seba usporiadanými priechodmi 36. pričom tehly 2 svojmi okrajovými časlami dosadajú na môstiky 37 medzi prie chodmi 36. Dopravné takty dopravných prostriedkov sú zvole- 17 né tak, že priechody 36 sa v kludovom stave dostanú preš ne nad vofukovaoie zariadenie 36 , prípadne odsávacie za riadenie 22* usporiadané na dne dopredných sušiacich kaná lov 22.» 14. Z vofukovacieho zariadenia 38 je vháňaný vzduch do priečnych dier £, tehál 2 a je vedený vybraniami 40 usporiadanými nad priechodmi 36 v kryte dopredného sušiaceho kanála 12 » li · Vždy dve tieto vybrania sú spolu spojené jedným kanálom 41. Tak dôjde k obrá teniu vzduchu a jeho priechodu priečnymi dierami 4 susedného radu tehál 2 opäl smerom dole a jeho vstupu do odsávacieho zariadenia 39 ·If the arrangement of the bricks 2, as mentioned at the outset, with the transverse holes 4 vertically in the transport direction T is carried out, the design of the drying device 8 or the baking oven shown in FIG. 9a, 9b and 10. FIG. 9a shows a cross-section through the forward drying channel 22. »14 in the transport direction T, wherein the bricks 2 are supported on a conveying means provided with side-by-side passages 36, the bricks 2 abutting bridges 37 between the passages 36. the means of transport are selected so that the passages 36 in the quiescent state pass over the blowing device 36 or the suction device 22 * arranged at the bottom of the forward drying ducts 22. »14. Air is blown from the blowing device 38. into the transverse holes 4, bricks 2 and is guided by recesses 40 arranged above the passages 36 in the cover of the forward drying duct 12 '; each of these two recesses are connected together by one duct 41. This reverses the air and passes through the transverse holes 4 bricks 2 down again and its entrance to the exhaust device 39 ·
Podía prevedenia, znázorneného na obr. 9a , sú vofukovacie zariadenie 38 a odsávacie zariedenie 39 uspo riadené striedavo. S výhodou sa privedený vzduch použije pre celý takt, to znamená, že dopredný sušiaci kanál 13. 14 sa rozdelí na oblasti, pričom pre prípad velmi vlhkého vzdu chu - po mnohých priechodoch - sa tento vzduch vedie obto kom do regenerácie. Tým, že každá tehla 2 z celej skupiny je spracovaná ako jednotlivý kus, je možné pracoval s obsahom vlhkosti až 10 až 20 % pod rosným bodom. Vzduch pre jednu oblasl sa kondicionuje v neznázomenej zmešovacej kov more z hladiska vlhkosti a teploty.According to the embodiment shown in FIG. 9a, the blowing device 38 and the suction device 39 are arranged in alternation. Preferably, the supply air is used for the whole cycle, i.e. the forward drying channel 13, 14 is divided into regions, and in the case of very humid air - after many passes - this air is guided through the area to regeneration. Since each brick 2 of the whole group is treated as a single piece, it is possible to work with a moisture content of up to 10 to 20% below the dew point. The air for one region is conditioned in an unknown mixing metal sea in terms of humidity and temperature.
Ha obr. Sb je znázornené , ako sa prevádza vstup vzduchu. Je tu vidiel, že vstup vzduchu, rovnako ako výstup vzduchu sa prevádza z oboch strán dopredného sušiaceho ka nála 12. 14 . S výhodou sú vstupné rýchlosti vzduchu do týchto oboch dopredných sušiacich kanálov 12, 14 rozdielne je možné prevádzal reguláciu z híaHiska obsiahnutia u sporiadania tehál 2 ·FIG. The Sb is shown how the air inlet is converted. It can be seen here that the air inlet as well as the air outlet are carried from both sides of the forward drying canal 12. 14. Advantageously, the inlet air velocities into these two forward drying channels 12, 14 are differently possible to be controlled from the point of view of the brick arrangement.
Vypaíovací kanál 9a. 9b s tehlami 2 usporiadanými zvisle voči smeru T dopravy , je vytvorený podobne ako na obr. 10.Roasting channel 9a. 9b with the bricks 2 arranged vertically with respect to the conveying direction T is formed similar to FIG. 10th
U tehál £ usporiadaných zvisle voči smeru T do pravý vznikne ďalej možnosí voíby usporiadania radov tehálIn the case of bricks 4 arranged vertically in the direction T to the right, there is furthermore the possibility of selecting the arrangement of the brick rows
- ιε vo smere T dopravy alebo kolmo k nemu.- ιε in the direction T or perpendicular to it.
Vo vypaíovacom kanáli Sa, 9b , znázornenom na obr · 10 v reze kolmom na smer T dopravy, sú upravené v doprav nom prostriedku taktiež priechody 36 pre vypaiovanie , pričom tehly 2 sú svojmi okrajovými častami usporiadané na môstikoch 21. v týchto priechodoch 36 sú taktiež striedavo usporiadané horáky 42 a odsávacie zariadanie, pričom horáky 42 sú s výhodou vysokorýchlostré horáky, ktoré zaručujú optimálny prenos energie na tehlu 2.In the firing channel Sa, 9b, shown in FIG. 10 in a section perpendicular to the conveying direction T, also firing passages 36 are provided in the conveying means, the bricks 2 being arranged on bridges 21 with their edge portions. the burners 42 and the suction device are alternately arranged, wherein the burners 42 are preferably high-speed burners which guarantee an optimal energy transfer to the brick 2.
Horúci plyn prúdi priečnymi dierami £ a tehlami 2 zospodu a je na hornej strane vypalcvacieho kanála 9a , 9b odchylovaný krytom 43 a vedený opät tehlami 2 susedného pozdĺžneho radu 2 priečne dierovaných tehál 2,The hot gas flows through the transverse holes 6 and the bricks 2 from below and is deflected on the upper side of the firing channel 9a, 9b by the cover 43 and guided again by the bricks 2 of the adjacent longitudinal row 2 of the transversely perforated bricks 2.
Kryt 43 je s výhodou zvlnený, pričom jedna vlna prekrýva vždy dva susedné pozdĺžne rady 2 tehál 2.The cover 43 is preferably corrugated, wherein one wave overlaps two adjacent longitudinal rows 2 of bricks 2.
Taktiež pri pálení tehál 2_ sa horúce plyny, pri chádzajúce z horákov 42 čiastočne kondioionujú, to známe ná, že vypaíovací kanál 9a. 9h j- rozdelený na oblasti · Preto je možné pracoval s nižšími teplotami a kondicionova ním znížil tsploty bližšie k hodnote, ktorá je potrebná pre požadovanú teplotnú vodivosl tehál 2. Pritom s výhodou prevláda v podstata priečne prúdenie.Also, during the burning of the bricks 2, the hot gases coming from the burners 42 are partially conditioned, known to the firing channel 9a. 9h j - divided into areas · It is therefore possible to work with lower temperatures and conditioning to reduce the tsplots closer to the value that is required for the desired thermal conductivity of the bricks 2. The transverse flow is preferably predominant.
Iľalou spotrebou vzduchu, prípadne horúcich plynov , dôjde aj k nižšej tvorbe emisií. Ako už bolo uvedené , sú všetky pozorované operácie, totiž prekladanie vysušených tehál 2 , pri ktorom môže íahko dôjsl k ich zlomeniu, a ba lení tehál 2 , prevedené na jednej strane zariadenia v oblasti monitorovacej stanice £9. V dôsledku identického na kladenia ako do sušiacich kanálov 13. 14. a3 vypaíovacích kanálov 9a. 9b , môže byl zariadenie opatrené iba jedným spoločným zdrojom emisií 45 , čím dôjde k úspore oproti doteraz používaným zariadeniam s dvomi zdrojmi emi sií.Uneven consumption of air or hot gases will also result in lower emissions. As already mentioned, all the observed operations, namely the reloading of the dried bricks 2 in which they can easily be broken and the packaging of the bricks 2, are carried out on one side of the device in the area of the monitoring station 49. As a result of identical laying as in the drying channels 13, 14 and 3 of the firing channels 9a. 9b, the plant can be provided with only one common emission source 45, thereby saving compared to previously used dual emitters.
Ha obr. 11 je znázornené Salšie prevedenie zariadenia, u ktorého je v nakladacej časti upravený tandemový podávač 44. Vypálené tehly 2 , prichádzajúce po spätnom vedení 22 , sa v najnižšej úrovni presunú pred vypalovací kanál 9a. 9b(šípka a). V najnižšej úrovni sa takisto nachádzajú vysušené tehly 2 privedené spätným kanálom 17 sušiaceho zariadenia 8.FIG. 11 shows an earlier embodiment of a device in which a tandem feeder 44 is provided in the loading part. The fired bricks 2 coming along the return line 22 are moved at the lowest level upstream of the firing channel 9a. 9b (arrow a). Also at the lowest level are the dried bricks 2 supplied by the return channel 17 of the drying device 8.
Tandemový podávač 44 teraz spoločne uchopí ako vysušené, tak aj vypálené tehly 2 a spoločne ich premiestni vo smere šipky b. Vysušené tehly 2 sú preto v správnej polohe pre zavedenie do vypaíovocieho kanála 9a , 9b a vypálené tehly 2 sa môžu zabali?.The tandem feeder 44 now grips together both the dried and fired bricks 2 and moves them together in the direction of arrow b. The dried bricks 2 are therefore in the correct position for introduction into the firing channel 9a, 9b and the fired bricks 2 can be wrapped.
Existuje aj možnos? spätný kanál 17 vypusti? a tehly 2 preloží? už na zadnej strane zariadenia. Úspory, ktoré pritom vzniknú, sú samozrejme spojené s tou nevýhodou ,že tehly 2 nemajú žiadny čas k dodatočnému vysušeniu · Naviac nemôže by? preloženie tehál 2 kontrolované z centrálneho miesta bez pomocných prostriedkov a celé zariadenie nemôže by? sledované iba jednou osobou.Is there a possibility? return channel 17? and bricks 2 translates? already on the back of the device. Of course, the savings that arise are associated with the disadvantage that the bricks 2 have no time for additional drying. relocation of bricks 2 controlled from a central location without auxiliary equipment and the entire facility can not? tracked by only one person.
Popísané zariadenie je vzhladom ku svojej jednoduchej konštrukcii výhodné z hiadiska opráv a údržby a navzdory vysokému výkonu je relatívne malé. Z toho vyplýva aj kratšia doba jeho budovania a menšie výrobné náklady.Because of its simple design, the described device is advantageous in terms of repair and maintenance and is relatively small despite its high performance. This results in shorter construction times and lower production costs.
Claims (36)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0121992A ATA121992A (en) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | METHOD FOR DRYING AND / OR BURNING BRICK BLanks |
| PCT/AT1993/000101 WO1993025360A1 (en) | 1992-06-15 | 1993-06-15 | Process and facility for drying and/or baking raw bricks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK154394A3 true SK154394A3 (en) | 1995-07-11 |
| SK282815B6 SK282815B6 (en) | 2002-12-03 |
Family
ID=3509185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1543-94A SK282815B6 (en) | 1992-06-15 | 1993-06-15 | Process and facility for drying and/or baking raw bricks |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0707530B1 (en) |
| CN (1) | CN1102234C (en) |
| AT (2) | ATA121992A (en) |
| AU (1) | AU4294193A (en) |
| BG (1) | BG61390B1 (en) |
| CZ (1) | CZ290083B6 (en) |
| DE (1) | DE59306473D1 (en) |
| ES (1) | ES2104153T3 (en) |
| GE (1) | GEP19991696B (en) |
| HR (1) | HRP930973B1 (en) |
| HU (1) | HU216263B (en) |
| PL (1) | PL172037B1 (en) |
| RO (1) | RO115946B1 (en) |
| RU (1) | RU2108990C1 (en) |
| SI (1) | SI9300320B (en) |
| SK (1) | SK282815B6 (en) |
| UA (1) | UA41894C2 (en) |
| WO (1) | WO1993025360A1 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT405878B (en) * | 1995-03-08 | 1999-12-27 | Rieger Walter | METHOD FOR DRYING MOLDINGS FROM CERAMIC MATERIAL, IN PARTICULAR BRICK, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
| FR2731782B1 (en) * | 1995-03-14 | 1997-05-30 | Ceric | DRYER FOR TERRACOTTA PRODUCTS |
| DE19516205C2 (en) * | 1995-05-08 | 1997-03-20 | Keller Gmbh | Plant for drying and firing ceramic moldings |
| DE19702871C2 (en) * | 1996-01-26 | 1999-03-11 | Keller Gmbh | Plant for drying and firing ceramic moldings, especially masonry or roof tiles |
| DE19821607C2 (en) * | 1997-05-14 | 2001-06-13 | Eisenmann Kg Maschbau | Process for drying tiles, especially roof tiles |
| AT410843B (en) * | 2000-03-22 | 2003-08-25 | Wienerberger Ziegelind | TUNNEL KILN |
| IT1393966B1 (en) * | 2009-03-26 | 2012-05-17 | Gerardi | DRYER FOR ARTICLES, PARTICULARLY CERAMIC, BRICKS, RESINS, CEMENTS, NATURAL AND SIMILAR STONES |
| CN102410713B (en) * | 2011-11-30 | 2013-07-31 | 惠达卫浴股份有限公司 | Continuous drying chamber for wet ceramic green |
| CN102865733B (en) * | 2012-07-04 | 2014-11-26 | 贵州省建筑材料科学研究设计院 | Automatic room type drying method and device for block wet blanks |
| FR3014911B1 (en) * | 2013-12-17 | 2016-01-01 | Ecl | TROLLEY AND MACHINE FOR OPERATING AN OVEN IN ANODE COOKING FACILITY |
| CN108820876B (en) * | 2016-08-04 | 2020-10-20 | 泉州市惠安县晶铭家具有限公司 | Manufacturing method of automatic brick body blow-drying device of brick blank transmission structure |
| CN109405453A (en) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司 | A kind of shaping and drying device of ceramic |
| CN112299863B (en) * | 2020-10-27 | 2022-08-12 | 杭州翰锋新材料科技有限公司 | Processing method of steel ladle lining refractory material |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE347010C (en) * | 1919-02-01 | 1922-01-09 | Pilade Barducci | Drying system |
| US3129933A (en) * | 1959-07-23 | 1964-04-21 | Cremer Gottfried | Tunnel furnace arrangement |
| FR1300051A (en) * | 1961-09-12 | 1962-07-27 | Baker Perkins Ltd | Oven |
| DE2142296A1 (en) * | 1971-08-24 | 1973-03-01 | Griese Klaus P | ARRANGEMENT FOR MANUFACTURING BURNED STONES |
| GB1403930A (en) * | 1973-01-20 | 1975-08-28 | Pvh Eng Ltd | Drying chambers |
| DE2405870B2 (en) * | 1974-02-07 | 1977-03-31 | Wagner, Max, 8908 Krumbach | DRYERS FOR CERAMIC MOLDINGS |
| DE2551811A1 (en) * | 1975-11-15 | 1977-05-26 | Rudolf Riedel | METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF GOODS |
| DE2758847C3 (en) * | 1977-12-30 | 1982-02-18 | Fuchs & Co Aktiengesellschaft für Elektrodraht-Erzeugung und Maschinenbau, Graz | Plant for the continuous production of fired bricks |
| DE2828247A1 (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-03 | Rolf Pfisterer | Continuously operating timber drying oven - uses blowers and heat exchanger for circulating drying gas |
| DE2934022A1 (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-26 | Vogel & Noot Industrieanlagenbau Ges.m.b.H., Graz | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE VENTILATION FOR A DRY MATTER IN A TUNNEL DRYER |
| DE3338415A1 (en) * | 1983-10-22 | 1985-05-02 | Rudolf 5000 Köln Klefisch | Kiln roof for preheating earthenware, especially upright earthenware pipes, with the combustion gas of the main firing chamber |
| DE3834835A1 (en) * | 1988-10-13 | 1990-04-19 | Brakemeier Karl Heinz | Apparatus for heating and/or cooling chambers, in particular in furnaces for treating ceramic products |
| DE4006361A1 (en) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Wolfgang Prof Dr In Leisenberg | Tunnel kiln has jets in cover - to be brought into heating zone to maintain constant temp. |
-
1992
- 1992-06-15 AT AT0121992A patent/ATA121992A/en unknown
-
1993
- 1993-06-14 CN CN93107297A patent/CN1102234C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-14 HR HRA1219/92A patent/HRP930973B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 DE DE59306473T patent/DE59306473D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-15 AU AU42941/93A patent/AU4294193A/en not_active Abandoned
- 1993-06-15 RU RU94046227A patent/RU2108990C1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 SK SK1543-94A patent/SK282815B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 AT AT93912395T patent/ATE152954T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 EP EP93912395A patent/EP0707530B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-15 HU HU9403618A patent/HU216263B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 WO PCT/AT1993/000101 patent/WO1993025360A1/en active IP Right Grant
- 1993-06-15 UA UA95018037A patent/UA41894C2/en unknown
- 1993-06-15 GE GEAP19932318A patent/GEP19991696B/en unknown
- 1993-06-15 PL PL93306728A patent/PL172037B1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 CZ CZ19943158A patent/CZ290083B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 ES ES93912395T patent/ES2104153T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-15 SI SI9300320A patent/SI9300320B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-06-15 RO RO94-02020A patent/RO115946B1/en unknown
-
1994
- 1994-12-13 BG BG99260A patent/BG61390B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0707530A1 (en) | 1996-04-24 |
| DE59306473D1 (en) | 1997-06-19 |
| SI9300320B (en) | 2001-12-31 |
| SK282815B6 (en) | 2002-12-03 |
| HUT69522A (en) | 1995-09-28 |
| ES2104153T3 (en) | 1997-10-01 |
| HRP930973A2 (en) | 1995-04-30 |
| GEP19991696B (en) | 1999-08-05 |
| CZ315894A3 (en) | 1995-04-12 |
| RU94046227A (en) | 1996-10-10 |
| HU216263B (en) | 1999-05-28 |
| ATE152954T1 (en) | 1997-05-15 |
| ATA121992A (en) | 1996-08-15 |
| RO115946B1 (en) | 2000-08-30 |
| HU9403618D0 (en) | 1995-02-28 |
| WO1993025360A1 (en) | 1993-12-23 |
| UA41894C2 (en) | 2001-10-15 |
| AU4294193A (en) | 1994-01-04 |
| BG99260A (en) | 1995-09-29 |
| CN1102234C (en) | 2003-02-26 |
| CZ290083B6 (en) | 2002-05-15 |
| EP0707530B1 (en) | 1997-05-14 |
| CN1082185A (en) | 1994-02-16 |
| RU2108990C1 (en) | 1998-04-20 |
| PL172037B1 (en) | 1997-07-31 |
| BG61390B1 (en) | 1997-07-31 |
| HRP930973B1 (en) | 2000-02-29 |
| SI9300320A (en) | 1993-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK154394A3 (en) | Process and facility for drying and/or baking raw bricks and device for realization of this method | |
| EP2098811B1 (en) | Tunnel dryer for drying preforms, with air entry holes in cross-spaced and opposite arrangement, and tunnel module for a tunnel dryer | |
| US4534780A (en) | Apparatus for heat treatment of objects by convection | |
| RU2495346C2 (en) | Tunnel furnace for heat treatment of parts | |
| US20120124856A1 (en) | Method and strand sintering equipment for continuous sintering of pelletized mineral material | |
| EP0674146B1 (en) | Drying and/or firing installation for ceramic products | |
| DE102011112838A1 (en) | Process for firing ceramic moldings and oven | |
| EP0980642B1 (en) | Process and apparatus for the treatment of flat-form material, especially of printed circuit boards | |
| DK2778588T3 (en) | Oven to burn unfinished ceramic pieces | |
| DE19719183C1 (en) | Multistage ceramic ware drying equipment | |
| US5667378A (en) | Low profile kiln apparatus | |
| DE3436055C1 (en) | Industrial furnace/dryer combination | |
| SK37794A3 (en) | Method of drying and baking of raw mouldings of bricks and device for realization of this method | |
| RU2346909C2 (en) | Method of baking and baking furnace for ceramic goods | |
| US2961732A (en) | Preheating section for tunnel kiln and method | |
| US1911089A (en) | Kiln | |
| JPS60215856A (en) | Heat treatment apparatus for molding mineral fiber mat | |
| DE19608565A1 (en) | Rapid hot air drying of ceramic mouldings | |
| JPS6129035Y2 (en) | ||
| DE19710045A1 (en) | Jig arrangement for ceramic materials to be fired with ceramic support rods | |
| RU1786128C (en) | Method of continuous muffle furnace operation for sintering powdery articles | |
| US3024515A (en) | Cooling section for tunnel kiln | |
| CN111886467A (en) | Nozzle cartridge for a drying device for drying plate-shaped material | |
| JPS589780B2 (en) | Method and device for drying clay tile molding base | |
| JPS5823340B2 (en) | Continuous tile firing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20090615 |