SK1212022A3 - Viewed wood-concrete ceiling panel for mounting a monolithic folded wood-concrete static ceiling structure - Google Patents

Abstract

Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) je celistvým útvarom, ktorý zboku priečnymi nosníkmi (4) plne nadväzuje na vertikálnu statickú konštrukciu, stenu alebo nosný trám, na ktoré je položený, a položením viacerých panelov (1) vedľa seba uzatvára nadzemné podlažie zhora. Panel (1) obsahuje opakujúci sa repetitívny úsek (2), ktorý je tvorený drevenou konštrukciou, spriahnutou s betónovou doskou (5), ktorá lícuje s drevenou konštrukciou. Drevená konštrukcia je tvorená spriahnutím pozdĺžnych nosníkov (3) s priečnymi nosníkmi (4), ktoré sú k pozdĺžnym nosníkom (3) prisadené z vonkajších koncov. Výroba panela (1) prebieha inverzne, teda betónová doska (5), ktorá leží na stavbe hore, sa vylieva do dna formy s predsadenou drevenou konštrukciou.Viewed wood-concrete ceiling panel (1) is an integral structure that is fully connected to the vertical static structure, wall or supporting beam on which it is placed by means of transverse beams (4), and by placing several panels (1) next to each other, closes the above-ground floor from above. The panel (1) contains a repeating repetitive section (2), which is formed by a wooden structure, coupled with a concrete slab (5), which is flush with the wooden structure. The wooden structure is formed by connecting longitudinal beams (3) with transverse beams (4), which are attached to the longitudinal beams (3) from the outer ends. The production of the panel (1) takes place in reverse, i.e. the concrete slab (5), which lies on top of the building, is poured into the bottom of the mold with the wooden structure in place.

Description

Oblasť technikyThe field of technology

Viacposchodové drevostavby, stropné konštrukcie z prefabrikátov.Multi-storey wooden buildings, ceiling structures made of prefabs.

Doterajší stav technikyCurrent state of the art

V súčasnosti sa vo väčšine prípadov stavajú drevostavby iba prízemné. Čiastočne kvôli úspore materiálu, keď steny nesú iba strešnú konštrukciu a strechu, a čiastočne aj pre jednoduchosť ich montáže. V prípade poschodových drevostavieb je totiž vhodné zaistiť strop betónový, predovšetkým kvôli jeho akustickým vlastnostiam, ktoré drevený strop nedokáže nahradiť. Betónové stropy sa preto na drevostavbách vylievajú do debnenia, pričom ide buď o čisto betónové stropy, alebo výhodnejšie drevobetónové stropy.Currently, in most cases, only ground-floor wooden buildings are built. Partly due to the saving of material, when the walls only support the roof structure and the roof, and partly also for the ease of their assembly. In the case of multi-story wooden buildings, it is advisable to ensure a concrete ceiling, primarily because of its acoustic properties, which a wooden ceiling cannot replace. Therefore, concrete ceilings are poured into the formwork on wooden buildings, and they are either purely concrete ceilings or more advantageous wood-concrete ceilings.

V prípade drevobetónových stropov sú na nosné konštrukcie, nosné steny alebo na nosníky naskladané pozdĺžne nosníky, spravidla v pravidelných rozstupoch. Zhora sa na nosníky položí a pripevní drevená doska so spojovacími prvkami, ktorými môžu byť napríklad špeciálne skrutky alebo spriahovacie kovové doštičky určené na spojenie drevenej dosky a betónu, ktorý sa na túto dosku následne naleje. Situácia je zložitá a nevýhodná predovšetkým z týchto dôvodov:In the case of wood-concrete ceilings, longitudinal beams are stacked on the load-bearing structures, load-bearing walls or beams, usually at regular intervals. From above, a wooden board with connecting elements is placed on the beams and attached, which can be, for example, special screws or connecting metal plates designed to connect the wooden board and concrete, which is then poured onto this board. The situation is complex and disadvantageous mainly for the following reasons:

Výroba betónového stropu na mieste je časovo veľmi náročná, keď príprava na vyliatie betónovej dosky a tuhnutie betónovej dosky trvá za predpokladu dobrých poveternostných podmienok a s použitím urýchľovača tuhnutia betónu približne 3 dni, počas ktorých stavba stojí a nie je možné pokračovať v stavbe ďalšieho poschodia. Obvodové steny drevostavby je nutné vybaviť debnením a zatesniť, aby sa zamedzilo zatečeniu betónu do nosných konštrukcií drevostavby, čo by malo za následok jej čiastočné znehodnotenie.The production of a concrete ceiling on site is very time-consuming, when the preparation for pouring the concrete slab and solidification of the concrete slab takes approximately 3 days, assuming good weather conditions and using a concrete solidification accelerator, during which the construction is stopped and it is not possible to continue with the construction of the next floor. The perimeter walls of the wooden building must be fitted with formwork and sealed to prevent concrete from seeping into the supporting structures of the wooden building, which would result in its partial deterioration.

Medzi drevenou doskou a betónovou doskou vznikajú po zatuhnutí betónu pri zaťažení stropu klzné sily, ktoré zhoršujú statiku celého stropu, a preto musí byť strop viac vystužený, či už použitím viacerých spojovacích prostriedkov alebo vyššou hrúbkou betónovej dosky.Between the wooden board and the concrete board, after the concrete hardens when the ceiling is loaded, sliding forces arise that worsen the statics of the entire ceiling, and therefore the ceiling must be more reinforced, either by using more fasteners or by increasing the thickness of the concrete board.

Celý proces výroby stropu na stavebnom mieste je úplne závislý od počasia, predovšetkým je nutné, aby drevostavba pred výrobou stropu na mieste úplne vyschla, ak pred výrobou betónového stropu stihlo do stavby napršať. Výrobu stropu na mieste je preto nutné starostlivo plánovať vzhľadom na predpoveď počasia.The entire process of producing a ceiling on a construction site is completely dependent on the weather, above all it is necessary for the wooden construction to completely dry on site before the production of the ceiling, if it rained before the production of the concrete ceiling. It is therefore necessary to carefully plan the production of the ceiling on site with regard to the weather forecast.

Klasický spôsob výroby drevobetónového stropu na mieste je teda časovo náročný, čo so sebou prináša aj finančnú náročnosť, nepraktický vzhľadom na manipuláciu s tekutým betónom nad drevenou stavbou a zložitý vzhľadom na nutnosť debnenia.The classic method of producing a wood-concrete ceiling on site is therefore time-consuming, which also entails financial difficulties, impractical due to the handling of liquid concrete over a wooden structure, and complex due to the necessity of formwork.

Príkladom klasického na mieste vylievaného drevobetónového stropu je dokument DE102017119096A1 zaoberajúci sa rôznymi typmi spojovacích prvkov pre klasickú drevobetónovú stropnú konštrukciu.An example of a classic cast-in-place wood-concrete ceiling is document DE102017119096A1 dealing with different types of fasteners for a classic wood-concrete ceiling construction.

Niektoré spoločnosti preto pristúpili k prefabrikácii stropných dielov, ktoré sú inšpirované klasickými drevobetónovými stropmi.Therefore, some companies have begun to prefabricate ceiling parts that are inspired by classic wood-concrete ceilings.

Zaujímavým príkladom je dokument US20180347191A1 opisujúci skladbu drevobetónového stropu, ktorý je možné vyrábať ako prefabrikáty. Stropný panel je tvorený iba drevenou doskou bez pozdĺžnych nosníkov, pričom spojenie medzi betónovou a drevenou doskou je realizované zatečením betónu do otvorov v drevenej doske.An interesting example is document US20180347191A1 describing the composition of a wood-concrete ceiling that can be produced as prefabs. The ceiling panel is formed only by a wooden board without longitudinal beams, while the connection between the concrete and wooden board is realized by pouring concrete into the holes in the wooden board.

Všeobecne je stavom techniky prefabrikovaný drevobetónový panel, ktorý disponuje pozdĺžnymi nosníkmi prekrytými drevenou doskou disponujúcou spojovacími prvkami, ktoré môžu zasahovať cez drevenú dosku až do pozdĺžnych nosníkov, napríklad čiastočne zaskrutkované skrutky alebo spriahovacie kovové doštičky vlepené do drevených častí panela, pričom na drevenú dosku sa potom vyleje betónová doska. Vo všetkých uskutočneniach sú pozdĺžne nosníky situované na kraji panela a definujú tvar betónovej dosky, ktorou podpierajú. Také panely nie sú pohľadové a po vyskladaní panelov na stavbe nevidieť samotnú betónovú dosku, keďže je podvrstvená drevenou doskou, na ktorú bola vyliata. Teda industriálny estetický efekt odhaleného betónu chýba. Navyše pozdĺžne nosníky sú usporiadané nerovnomerne, vždy dva krajné pozdĺžne nosníky susedných panelov sú usadené vedľa seba. Táto nerovnomernosť pôsobí chaoticky a neusporiadane. Inými slovami, panely zo stavu techniky nie je možné použiť ako funkčný a pohľadový zároveň.In general, the state of the art is a prefabricated wood-concrete panel that has longitudinal beams covered with a wooden board having connecting elements that can extend through the wooden board to the longitudinal beams, for example partially screwed screws or connecting metal plates glued into the wooden parts of the panel, while the wooden board is then a concrete slab pours out. In all embodiments, the longitudinal beams are located on the edge of the panel and define the shape of the concrete slab they support. Such panels are not visible, and after laying out the panels on the construction site, you cannot see the concrete slab itself, as it is underlayered by the wooden slab on which it was poured. Thus, the industrial aesthetic effect of exposed concrete is missing. In addition, the longitudinal beams are arranged unevenly, the two extreme longitudinal beams of adjacent panels are always located next to each other. This unevenness looks chaotic and disorganized. In other words, panels from the state of the art cannot be used as functional and visual at the same time.

Ďalším problémom, ktorému prefabrikované panely čelia, je napojenie stropného panela na nosné konštrukcie domu, predovšetkým na nosné obvodové steny. Prefabrikované drevobetónové panely sa spravidla usadzujú na nosné steny svojimi pozdĺžnymi nosníkmi. Medzi nosnou stenou a betónovou doskou panela tak vznikajú otvory, ktoré dodatočne treba vyplniť, opláštiť a zatesniť. Táto práca navyše spomaľuje stavbu a navyše v týchto miestach stavieb vznikajú tepelné mosty. Preto použitie prefabrikovaných panelov zo stavu techniky je v prípade pasívnych drevostavieb, kde sa kladie dôraz na tepelné utesnenie celej stavby, prakticky vylúčené.Another problem that prefabricated panels face is the connection of the ceiling panel to the load-bearing structures of the house, especially to the load-bearing perimeter walls. As a rule, prefabricated wood-concrete panels are installed on load-bearing walls with their longitudinal beams. Openings are thus created between the load-bearing wall and the concrete slab of the panel, which must be additionally filled, sheathed and sealed. In addition, this work slows down the construction, and in addition, thermal bridges are created in these construction sites. Therefore, the use of prefabricated panels from the state of the art is practically excluded in the case of passive wooden buildings, where the emphasis is on thermal sealing of the entire building.

Neposledným faktorom, ktorý treba zvážiť pri konštrukcii stropu z drevobetónových panelov, je priezvučnosť stropu. Jednoliata monolitická betónová doska, ktorá sa vylieva na stavebnom mieste, má veľmi dobré akustické vlastnosti.Not the last factor to consider when constructing a ceiling made of wood-concrete panels is the sound absorption of the ceiling. The single-cast monolithic concrete slab, which is poured on the construction site, has very good acoustic properties.

SK 121-2022 A3SK 121-2022 A3

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Bol vytvorený pohľadový stropný drevobetónový panel pre stavbu skladanej drevobetónovej stropnej statickej konštrukcie s monolitickou betónovou doskou pre pasívne drevostavby. Systém drevobetónového panela bol vyvinutý s prihliadnutím na jednoduchosť výstavby, rýchlosť výstavby a komplexnosť položeného stropu. Panely sú navrhnuté tak, že obyčajným položením na nosnú konštrukciu dôjde k uzavretiu celého poschodia stavby a nie sú potrebné žiadne ďalšie výstavbové práce alebo práce vedúce k vyplňovaniu priestorov či vzniknutých otvorov medzi stropom a nosnými stenami alebo nosnými konštrukciami, keďže žiadne prieduchy, otvory ani nevyplnené prestupy nevzniknú. Čo zvlášť v prípade pasívnych drevostavieb, ktoré riešia parametre prievzdušnosti, je úplne zásadná výhoda. I keď je vyrobená betónová doska monolitická, stavba stropu z panela úplne vynecháva technologickú prestávku tvrdnutia betónu, keď je vnútorná konštrukcia celej stavby odkrytá a nie je ochránená pred vplyvom počasia najmä dažďových a snehových zrážok, keďže do vytvrdnutia betónovej dosky nie je možné postaviť druhé nadzemné podlažie nosných stien a stavbu uzavrieť strechou. Takisto je eliminovaná montáž drevenej konštrukcie až na sta vbe, ktorá následne nesie betónovú dosku, a zároveň netreba stavať debnenie pre vyliatie betónovej dosky.A visible wood-concrete ceiling panel was created for the construction of a folded wood-concrete ceiling static structure with a monolithic concrete slab for passive wood buildings. The wood-concrete panel system was developed taking into account the simplicity of construction, the speed of construction and the complexity of the laid ceiling. The panels are designed in such a way that by simply laying them on the supporting structure, the entire floor of the building will be closed and no further construction work or work leading to the filling of the spaces or openings between the ceiling and the supporting walls or supporting structures is necessary, since there are no vents, openings or unfilled transfers will not occur. Which, especially in the case of passive wooden buildings, which solve air permeability parameters, is a completely fundamental advantage. Even if the manufactured concrete slab is monolithic, the construction of the ceiling from the panel completely omits the technological break of concrete hardening, when the internal structure of the entire structure is exposed and is not protected from the weather, especially rain and snow, since it is not possible to build a second above-ground structure until the concrete slab has hardened. floor of load-bearing walls and close the building with a roof. The assembly of the wooden structure is also eliminated, except for the building, which subsequently carries the concrete slab, and at the same time, there is no need to build formwork for pouring the concrete slab.

Hlavná výhoda použitia drevobetónového panela pri stavbe stropu, kde dôjde len samotným položením panelov na nosné konštrukcie ku kompletnému uzavretiu interiéru nadzemného podlažia, je zaistená samotnou konštrukciou panela, keď' pozdĺžne nosníky sú zakončené, a zboku úplne prekryté, priečnymi nosníkmi, betónová doska pri pohľade zhora prekrýva pozdĺžne nosníky v celej ich dĺžke a zároveň prekrýva priečne nosníky, ktoré vlastne udávajú šírku betónovej dosky, s ktorými je v zákryte, tak v priečnej, ako pozdĺžnej strane. Vďaka tomuto vzájomnému uloženiu betónovej dosky a drevenej konštrukcie a ich proporciám sa usadením hotového panela na nosnú konštrukciu vyrieši naraz uzavretie celého nadzemného podlažia. Uzavretie je realizované v jednom kroku, a to vo dvoch smeroch, keď na vertikálne nosné steny sa priklopia panely, a to priečnymi nosníkmi zhora na nosnú stenu, a horizontálne položia vedľa seba.The main advantage of using a wood-concrete panel in the construction of a ceiling, where the interior of the above-ground floor can be completely closed only by placing the panels on the supporting structures, is ensured by the panel construction itself, when the longitudinal beams are finished and completely covered on the side by transverse beams, the concrete slab in view from above, it overlaps the longitudinal beams in their entire length and at the same time overlaps the transverse beams, which actually indicate the width of the concrete slab with which it is covered, both in the transverse and longitudinal sides. Thanks to this mutual placement of the concrete slab and the wooden structure and their proportions, by placing the finished panel on the supporting structure, the closure of the entire above-ground floor is solved at once. The closure is realized in one step, in two directions, when the panels are folded onto the vertical load-bearing walls, with transverse beams from above on the load-bearing wall, and placed horizontally next to each other.

Uzavretie prebiehajúce vertikálne je realizované položenými priečnymi nosníkmi panela na nosnú stenu, ktoré k nosnej konštrukcii doliehajú a interiér uzatvárajú zboku, keďže dochádza k napojeniu a v podstate utesneniu stropu k nosnej konštrukcii.The vertical closure is realized by laying the transverse beams of the panel on the load-bearing wall, which abut against the load-bearing structure and close the interior from the side, as the ceiling is connected and essentially sealed to the load-bearing structure.

Uzavretie prebiehajúce horizontálne je riešené k sebe prisadenými betónovými doskami susedných panelov, čím je interiér uzavretý zhora. Utesnenie interiéru zhora je zaistené vyliatím betónovej hmoty do škár medzi jednotlivými vedľa seba položenými betónovými doskami panela.The closure running horizontally is solved by the concrete slabs of the adjacent panels being attached to each other, which closes the interior from above. Sealing of the interior from above is ensured by pouring concrete mass into the joints between individual concrete slabs of the panel laid next to each other.

Teda v jednom kroku položenie panelov na nosnú konštrukciu po celom obvode nosnej konštrukcie, a to priečnymi nosníkmi, kde priečne nosníky sú rovnobežné s nosnou konštrukciou, dôjde k uzavretiu vnútorného priestoru zboku a zároveň dôjde k prisadeniu betónových dosiek susedných panelov k sebe a uzavretiu zhora.Thus, in one step, laying the panels on the supporting structure around the entire perimeter of the supporting structure, namely with cross beams, where the cross beams are parallel to the supporting structure, the interior space will be closed from the side, and at the same time, the concrete slabs of the adjacent panels will be joined together and closed from above.

Priečne nosníky, okrem toho, že plnia nosnú funkciu, slúžia aj ako uzávera prestupu, ktorý vzniká štandardným položením panela svojimi pozdĺžnymi nosníkmi na nosnú stenu v priestore medzi nosníkmi. Zhora strop uzatvára betónová doska, ale zboku zostávajú medzi pozdĺžnymi nosníkmi prestupy. Preto boli pozdĺžne nosníky skrátené a spriahnuté s priečnymi nosníkmi, a teda betónová doska neleží iba na pozdĺžnych nosníkoch, ale aj na priečnych nosníkoch a pozdĺžne nosníky sú o hrúbku priečnych nosníkov skrátené. V prípade spojenia zanorením pozdĺžnych nosníkov do priečnych nosníkov, výhodne rybinovým spojom, sú pozdĺžne nosníky skrátené o 2 hrúbku priečneho nosníka mínus 2 hĺbka zanorenia. Potom voľná dĺžka pozdĺžnych nosníkov vždy zodpovedá vzdialenosti vnútorných priečnych stien priečnych nosníkov. Panel má betónovú dosku s drevenou konštrukciou pri pohľade zhora vzájomne zarovnanú. Priečne nosníky zboku končia na hrane betónovej dosky, teda vonkajšia priečna stena priečneho nosníka je zarovnaná s okrajom betónovej dosky a priečne nosníky sú v pozícii cca kolmo pripevnené k pozdĺžnym nosníkom, resp. priečne steny pozdĺžnych nosníkov sú rovnobežné s priečnymi stenami priečnych nosníkov.Transverse beams, in addition to carrying out a load-bearing function, also serve as a closure of the transition, which is created by standard laying of the panel with its longitudinal beams on the supporting wall in the space between the beams. From above, the ceiling is closed by a concrete slab, but on the side there are transitions between the longitudinal beams. Therefore, the longitudinal beams were shortened and connected to the transverse beams, and thus the concrete slab does not lie only on the longitudinal beams, but also on the transverse beams, and the longitudinal beams are shortened by the thickness of the transverse beams. In the case of a connection by submerging the longitudinal beams into the transverse beams, preferably with a dovetail joint, the longitudinal beams are shortened by 2 times the thickness of the transverse beam minus 2 times the immersion depth. Then the free length of the longitudinal beams always corresponds to the distance of the inner transverse walls of the transverse beams. The panel has a concrete slab with a wooden structure aligned with each other when viewed from above. The transverse beams from the side end at the edge of the concrete slab, i.e. the outer transverse wall of the transverse beam is aligned with the edge of the concrete slab and the transverse beams are attached in a position approximately perpendicular to the longitudinal beams, or the transverse walls of the longitudinal beams are parallel to the transverse walls of the transverse beams.

Panel má motív pozdĺžnych nosníkov vycentrovaný podľa svojej pozdĺžnej osi, teda uloženie pozdĺžnych nosníkov v paneli je osovo súmerné. To zakladá zásadnú výhodu, keď' panel je možné v drevostavbe ponechať odkrytý a postaví sa tak pohľadový drevobetónový strop. Vytvorí sa teda úplne unikátny strop, tvorený tenkou betónovou doskou nesenou drevenými nosníkmi, ktorá je estetická, pohľadovo zaujímavá a netrpí vedľajšími nevzhľadnými javmi, ako je obtlač sňatého debnenia a zatečenie betónu na pozdĺžne nosníky. Okrem toho, že debniť priestor pre betónovú dosku medzi pozdĺžnymi nosníkmi je nezmyselne náročné, a preto sa pohľadový betón na drevenej konštrukcii ani nerobí.The panel has a motif of longitudinal beams centered along its longitudinal axis, i.e. the placement of the longitudinal beams in the panel is axially symmetrical. This creates a fundamental advantage, when the panel can be left exposed in a wooden building and thus a visible wood-concrete ceiling is built. Thus, a completely unique ceiling will be created, formed by a thin concrete slab supported by wooden beams, which is aesthetic, visually interesting and does not suffer from unsightly side effects, such as overprinting of the removed formwork and concrete flow onto the longitudinal beams. In addition to the fact that formwork for the concrete slab between the longitudinal beams is absurdly difficult, which is why exposed concrete is not even made on a wooden structure.

Aby panel zaisťoval zostavenie estetického odhaleného stropu, je zostavený v repetitívnych úsekoch, keď' panel obsahuje aspoň jeden plošný repetitívny úsek s priečnou dĺžkou l a pozdĺžnou dĺžkou d, ktorý pozostáva z dvoch alebo troch rovnobežných, rovnako dlhých pozdĺžnych nosníkov so zarovnanými koncami, keď na jednej strane sú konce pozdĺžnych nosníkov pripevnené k jednému priečnemu nosníku a na druhej strane sú konce pozdĺžnych nosníkov pripevnené k druhému nosníku. S výhodou sú konce pozdĺžnych nosníkov kIn order to ensure the assembly of an aesthetic exposed ceiling, the panel is assembled in repetitive sections, when the panel contains at least one planar repetitive section with transverse length l and longitudinal length d, which consists of two or three parallel, equally long longitudinal beams with aligned ends, when on one on one side the ends of the longitudinal beams are attached to one cross beam and on the other side the ends of the longitudinal beams are attached to the other beam. Advantageously, the ends of the longitudinal beams are k

SK 121-2022 A3 priečnemu nosníku pripevnené zasunutím alebo sú konce pozdĺžnych nosníkov k priečnemu nosníku priskrutkované alebo je pripevnenie realizované kombináciou obidvoch. Týmto pripevnením sa spriahajú pozdĺžne a priečne nosníky do jednej konštrukcie, ku ktorej je ukotvená betónová doska a tá drevenú konštrukciu úplne prekrýva.SK 121-2022 A3 to the transverse beam attached by insertion or the ends of the longitudinal beams are screwed to the transverse beam or the attachment is realized by a combination of both. With this attachment, the longitudinal and transverse beams are joined into one structure, to which a concrete slab is anchored and which completely covers the wooden structure.

Priečnej dĺžke l repetitívneho úseku zodpovedá priečna dĺžka priečneho nosníka. Pozdĺžne nosníky sú od seba vzdialené l/n, kde n je dané počtom nosníkov, teda je n = 2 alebo 3. Pozdĺžne nosníky sú vždy vycentrované podľa pozdĺžnej osi repetitívneho úseku, čím je zaistené dĺžkovo rovnaké zasunutie pozdĺžnych nosníkov od okraja betónovej dosky, ako je polovica vzdialenosti medzi nosníkmi, teda zasunutie má dĺžku l/n/2, čím vznikne pri položení panelov vedľa seba stále rovnaký motív opakujúcich sa pozdĺžnych nosníkov. Napr. v prípade panela s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi v repetitívnom úseku a jeho priečnou dĺžkou l = 1 200 mm je l/n (l/2) = 600 mm a l/2/2) = 300 mm. V prípade panela s tromi pozdĺžnymi nosníkmi v repetitívnom úseku a jeho priečnou dĺžkou l = 1 200 mm je l/n (l/3) = 400 mm a l/2/2) = 200 mm.The transverse length l of the repetitive section corresponds to the transverse length of the transverse beam. Longitudinal beams are spaced l/n apart, where n is given by the number of beams, i.e. n = 2 or 3. Longitudinal beams are always centered according to the longitudinal axis of the repetitive section, which ensures the same longitudinal insertion of the longitudinal beams from the edge of the concrete slab, as is half the distance between the beams, so the insertion has a length of l/n/2, resulting in the same pattern of repeated longitudinal beams when the panels are laid next to each other. For example in the case of a panel with two longitudinal beams in a repetitive section and its transverse length l = 1,200 mm, l/n (l/2) = 600 mm and l/2/2) = 300 mm. In the case of a panel with three longitudinal beams in a repetitive section and its transverse length l = 1200 mm, l/n (l/3) = 400 mm and l/2/2) = 200 mm.

Drevobetónový panel definovaný týmito parametrami:Wood-concrete panel defined by the following parameters:

rozloženie pozdĺžnych nosníkov - vycentrovanie voči pozdĺžnej osi, rozstup l/n spriahnutie pozdĺžnych nosníkov v čele z každej strany pomocou priečneho nosníka, skrátenie pozdĺžnych nosníkov z voľnej pozdĺžnej dĺžky repetitívneho úseku o hrúbku dvoch priečnych nosníkov, a to v pozdĺžnom smere zasunutie pozdĺžnych nosníkov s l/n/2 od kraja betónovej dosky k pozdĺžnej osi, a to v priečnom smere prekrytie drevenej konštrukcie betónovou doskou, zarovnanie betónovej dosky s priečnymi nosníkmi drevenej konštrukcie, a to v priečnom aj pozdĺžnom smere dáva dokonale vzniknúť jednoducho zostaviteľnému stropu v jednom kroku obyčajným položením nosníkov. Štandardné stavebné medzery či otvory ani nevzniknú, a teda sa nemusia riešiť a zaceľovať.distribution of longitudinal beams - centering with respect to the longitudinal axis, spacing l/n coupling of longitudinal beams in the front from each side using a transverse beam, shortening of longitudinal beams from the free longitudinal length of the repetitive section by the thickness of two transverse beams, namely in the longitudinal direction inserting longitudinal beams with l/ n/2 from the edge of the concrete slab to the longitudinal axis, covering the wooden structure with a concrete slab in the transverse direction, aligning the concrete slab with the transverse beams of the wooden structure, both in the transverse and longitudinal directions perfectly creating a ceiling that can be easily assembled in one step by simply laying the beams . Standard construction gaps or openings will not even arise, and therefore do not need to be addressed and sealed.

Drevenú konštrukciu teda prekrýva betónová doska. Celý repetitívny úsek má v priemete v pozdĺžnom smere presah betónu za pozdĺžnymi nosníkmi. Teda, pozdĺžne nosníky sú z okrajov betónovej dosky, resp. od okrajov priečnych nosníkov zasunuté viac k stredovej pozdĺžnej osi repetitívneho úseku. Zasunutie pozdĺžnych nosníkov z okraja betónovej dosky je s výhodou nastavené na polovicu dĺžky rozstupov (l/n) pozdĺžnych nosníkov, teda na l / 2n. Tým sa zaistí tá súmernosť uloženia nosníkov naprieč celým stropom, čím jednotlivé panely, z ktorých je strop postavený, úplne zaniknú a strop bude vyzerať veľmi esteticky a vytvárať dojem, že je tvorený jedným kusom.The wooden structure is thus covered by a concrete slab. The entire repetitive section has an overhang of concrete behind the longitudinal beams in the projection in the longitudinal direction. Thus, the longitudinal beams are from the edges of the concrete slab, or from the edges of the transverse beams inserted more towards the central longitudinal axis of the repetitive section. The insertion of the longitudinal beams from the edge of the concrete slab is preferably set to half the length of the spacing (l/n) of the longitudinal beams, i.e. to l / 2n. This will ensure the symmetry of the placement of the beams across the entire ceiling, as a result of which the individual panels from which the ceiling is built will completely disappear and the ceiling will look very aesthetic and create the impression that it is made of one piece.

Panel sa oproti súčasným riešeniam vyrába v preklopenom smere, keď sa betónová doska vylieva do formy, nad ktorej dnom je s odsadením uložená drevená konštrukcia doplnená o spriahovacie skrutky, ktoré smerujú ku dnu formy. Betón je vyliaty do formy do výšky odsadenia drevenej konštrukcie, čím dôjde k zatopeniu voľných koncov spriahovacích skrutiek betónom, v ktorom takto uložené zostanú do jeho zatvrdnutia.Compared to current solutions, the panel is produced in an upside-down direction, when the concrete slab is poured into a form, above the bottom of which a wooden structure is placed with an offset, supplemented by coupling screws that point towards the bottom of the form. Concrete is poured into the form up to the height of the offset of the wooden structure, which causes the free ends of the coupling screws to be flooded with concrete, in which they remain until it hardens.

Strop zložený z drevobetónového panela podľa vynálezu zaistí výstavbu celého stropu drevostavby v jednom technologickom časovom kroku. Celý strop je z drevobetónových panelov zostavený za pár hodín, naraz bez technologickej prestávky tvrdnutia betónu alebo montáže drevenej konštrukcie na stavbe, vďaka čomu je betónová doska okamžite pochôdzna a hneď sa môže zostaviť ďalšie nadzemné podlažie.A ceiling composed of a wood-concrete panel according to the invention ensures the construction of the entire ceiling of a wooden building in one technological time step. The entire ceiling is assembled from wood-concrete panels in a few hours, at once without a technological break in the hardening of the concrete or the assembly of the wooden structure on the construction site, thanks to which the concrete slab is immediately walkable and the next above-ground floor can be assembled immediately.

Znak Emblem Získaná dôsledná výhoda Consistent advantage gained 1 1 1.a) rozstupy medzi jednotlivými pozdĺžnymi nosníkmi (3) sú l/n, kde n = 2 alebo 3 1.b) rovnobežné pozdĺžne nosníky (3) sú vycentrované vzhľadom 1.a) distances between individual longitudinal ones beams (3) are l/n, where n = 2 or 3 1.b) parallel longitudinal beams (3) are centered in appearance Pri pohľade na strop zospodu sú pozdĺžne nosníky (3) uložené rovnobežne, samostatne so stále rovnakými rozstupmi aj pri prechode medzi panelmi. Strop pôsobí celistvo ako z jedného kusu Looking at the ceiling from below, the longitudinal beams (3) are placed parallel, separately, with the same spacing even when passing between panels. The ceiling appears as a whole as if it were made of one piece na pozdĺžnu stredovú os (23) plošne repetitívneho úseku (2), čím je definované zasunutie pozdĺžnych nosníkov od okraja betónovej dosky, ktoré predstavuje vždy polovicu rozstupu medzi susednými nosníkmi jedného panela to the longitudinal central axis (23) of the surface-repetitive section (2), which defines the insertion of the longitudinal beams from the edge of the concrete slab, which always represents half the distance between the adjacent beams of one panel 2 2 Pozdĺžna dĺžka (21) plošne repetitívneho úseku (2) je daná pozdĺžnou dĺžkou (31) pozdĺžneho nosníka (3) a hrúbkou (45) priečneho nosníka (4) The longitudinal length (21) of the surface repetitive section (2) is given by the longitudinal length (31) of the longitudinal beam (3) and the thickness (45) of the transverse beam (4) Betónová doska je zarovnaná s drevenou konštrukciou v pozdĺžnom smere, a teda drevená konštrukcia je s betónovou doskou v zákryte a hladko na seba nadväzujú. Pri položení panela na statickú konštrukciu vznikne rovný priamy prechod bez odskokov či otvorov. The concrete slab is aligned with the wooden structure in the longitudinal direction, and thus the wooden structure is flush with the concrete slab and they connect smoothly to each other. When the panel is placed on a static structure, a straight, direct transition will be created without rebounds or holes. 3 3 dva rovnobežné priečne nosníky (4) svojou priečnou dĺžkou (42) zodpovedajú priečnej dĺžke l (22) plošne repetitívneho úseku (2) two parallel transverse beams (4) with their transverse length (42) correspond to the transverse length l (22) of the surface repetitive section (2) Rovnaké dĺžky betónovej dosky a priečnych nosníkov zaistia plné uzavretie priestoru medzi nosnou konštrukciou a stropom. The same lengths of the concrete slab and the cross beams ensure full closure of the space between the supporting structure and the ceiling.

SK 121-2022 A3SK 121-2022 A3

Znak Emblem Získaná dôsledná výhoda Consistent advantage gained 4 4 vystužená betónová doska (5) plošne repetitívneho úseku (2) má pri pohľade zhora tvar obdĺžnika, je zarovnaná s priečnymi nosníkmi (4) a prekrýva všetky vzájomne zviazané nosníky plošne repetitívneho úseku (2) the reinforced concrete slab (5) of the surface-repetitive section (2) has a rectangular shape when viewed from above, it is aligned with the transverse beams (4) and covers all the mutually tied beams of the surface-repetitive section (2) Drevená konštrukcia betónovú dosku pri pohľade zhora nijako nepresahuje a vďaka tomu, položením panela uložením drevenej konštrukcie na statickú konštrukciu, dôjde k úplnému prekrytiu celej plochy stropu nad drevenou konštrukciou. When viewed from above, the wooden structure does not exceed the concrete slab in any way, and thanks to this, by placing the panel by placing the wooden structure on the static structure, the entire surface of the ceiling above the wooden structure will be completely covered. 5 5 každý pozdĺžny nosník (3) prilieha na vystuženú betónovú dosku (5) svojou kontaktnou stenou (35), ktorá disponuje čiastočne zavŕtanými skrutkami (6), ktorých voľné konce sú each longitudinal beam (3) rests on the reinforced concrete slab (5) with its contact wall (35), which has partially drilled screws (6), whose free ends are pozdĺžne nosníky (3) sú neinvazívne spriahnuté s vystuženou betónovou doskou (5), keďže spoj vznikne samovoľne chemickým procesom vytvrdnutia betónu the longitudinal beams (3) are non-invasively connected to the reinforced concrete slab (5), as the joint will be formed spontaneously by the chemical process of concrete hardening zanorené v zatvrdnutej vystuženej betónovej doske (5) embedded in hardened reinforced concrete slab (5)

Detailné parametre pohľadového stropného drevobetónového panela pre montáž monolitickej skladanej drevobetónovej stropnej statickej konštrukcie pre pasívne drevostavby: Pohľadový stropný panel obsahuje aspoň jeden plošne repetitívny úsek s priečnou dĺžkou l a pozdĺžnou dĺžkou d. Plošný repetitívny úsek pozostáva z drevenej konštrukcie, betónovej dosky a spriahajúcich skrutiek.Detailed parameters of the exposed wood-concrete ceiling panel for the assembly of a monolithic folded wood-concrete ceiling static structure for passive wood buildings: The exposed ceiling panel contains at least one surface-repetitive section with a transverse length l and a longitudinal length d. The flat repetitive section consists of a wooden structure, a concrete slab and connecting screws.

Drevená konštrukcia pozostáva z pozdĺžnych a priečnych nosníkov, ktoré sú uložené vzájomne kolmo a spojené. Presne z dvoch alebo troch rovnobežných pozdĺžnych nosníkov, na ktorých opačných koncoch sú kolmo pripevnené dva/tri rovnobežné priečne nosníky s priečnou dĺžkou zodpovedajúcou priečnej dĺžke l plošne repetitívneho úseku, kde jeden priečny nosník prilieha na priečne steny dvoch/troch pozdĺžnych nosníkov na jednom ich konci a druhý priečny nosník prilieha na priečne steny dvoch či troch pozdĺžnych nosníkov na druhom ich konci a v mieste priliehania sú priečne nosníky s pozdĺžnymi nosníkmi spojené, čím sú pozdĺžne nosníky vzájomne ukotvené. Priečne steny priečnych nosníkov a priečne steny pozdĺžnych nosníkov sú rovnobežné.The wooden structure consists of longitudinal and transverse beams, which are placed perpendicular to each other and connected. Exactly from two or three parallel longitudinal beams, on the opposite ends of which two/three parallel transverse beams are vertically attached with a transverse length corresponding to the transverse length l of the surface repetitive section, where one transverse beam abuts the transverse walls of two/three longitudinal beams at one of their ends and the second transverse beam rests on the transverse walls of two or three longitudinal beams at their other end, and at the point of contact, the transverse beams are connected to the longitudinal beams, which anchors the longitudinal beams to each other. The transverse walls of the transverse beams and the transverse walls of the longitudinal beams are parallel.

Rozstupy medzi jednotlivými pozdĺžnymi nosníkmi sú l/n, kde n = 2 alebo 3 rovnobežné pozdĺžne nosníky a zároveň sú rovnobežné pozdĺžne nosníky vycentrované vzhľadom na pozdĺžnu stredovú os plošne repetitívneho úseku.The spacing between the individual longitudinal beams is l/n, where n = 2 or 3 parallel longitudinal beams and at the same time the parallel longitudinal beams are centered with respect to the longitudinal central axis of the area repetitive section.

Voľná pozdĺžna dĺžka pozdĺžneho nosníka je rovná pozdĺžnej dĺžke plošne repetitívneho úseku zníženej o dvojnásobok hrúbky priečneho nosníka, pričom voľná pozdĺžna dĺžka pozdĺžneho nosníka zodpovedá vzdialenosti medzi priečnymi nosníkmi, resp. ich vnútornými priečnymi stenami. Pozdĺžne nosníky sú s priečnymi nosníkmi spojené zasunutím pozdĺžnych nosníkov do priečnych nosníkov alebo zoskrutkovaním. Zasunutie je s výhodou riešené rybinovým spojom.The free longitudinal length of the longitudinal beam is equal to the longitudinal length of the surface repetitive section reduced by twice the thickness of the transverse beam, while the free longitudinal length of the longitudinal beam corresponds to the distance between the transverse beams, or their internal transverse walls. The longitudinal beams are connected to the transverse beams by inserting the longitudinal beams into the transverse beams or by screwing them together. Insertion is preferably solved with a dovetail joint.

Takto zostavenú drevenú konštrukciu prekrýva betónová doska, ktorej priečna dĺžka zodpovedá priečnej dĺžke priečneho nosníka a jej pozdĺžna dĺžka zodpovedá voľnej pozdĺžnej dĺžke pozdĺžneho nosníka plus dvakrát hrúbka priečneho nosníka. Každý pozdĺžny nosník prilieha na vystuženú betónovú dosku svojou kontaktnou stenou, ktorá disponuje čiastočne zavŕtanými skrutkami, ktorých voľné konce sú zanorené v zatvrdnutej vystuženej betónovej doske, čím sú pozdĺžne nosníky s vystuženou betónovou doskou spriahnuté.The wooden structure assembled in this way is covered by a concrete slab whose transverse length corresponds to the transverse length of the transverse beam and its longitudinal length corresponds to the free longitudinal length of the longitudinal beam plus twice the thickness of the transverse beam. Each longitudinal beam rests on the reinforced concrete slab with its contact wall, which has partially drilled screws, the free ends of which are immersed in the hardened reinforced concrete slab, which connects the longitudinal beams with the reinforced concrete slab.

Vystužená betónová doska plošne repetitívneho úseku má pri pohľade zhora tvar obdĺžnika, je zarovnaná s priečnymi nosníkmi v pozdĺžnom aj priečnom smere a prekrýva všetky vzájomne zviazané nosníky plošne repetitívneho úseku a osový rozstup pozdĺžnych nosníkov je maximálne 12-krát väčší než hrúbka vystuženej betónovej dosky, pričom hrúbka vystuženej betónovej dosky je 4 až 25 cm.The reinforced concrete slab of the surface repetitive section has a rectangular shape when viewed from above, it is aligned with the transverse beams in the longitudinal and transverse directions and overlaps all the mutually tied beams of the surface repetitive section, and the axial spacing of the longitudinal beams is a maximum of 12 times greater than the thickness of the reinforced concrete slab, while the thickness of the reinforced concrete slab is 4 to 25 cm.

Spôsob výroby pohľadového stropného drevobetónového panela:Method of production of visible wood-concrete ceiling panel:

Pohľadový stropný drevobetónový panel sa vyrába „hlavou nadol“, čo významne uľahčuje celú výrobu a zároveň zvyšuje statickú odolnosť takého panela, keďže nie je potrebné panel konštruovať s debniacou doskou, ktorej prítomnosť statické vlastnosti panela zhoršuje.The visible wood-concrete ceiling panel is produced "head down", which significantly facilitates the entire production and at the same time increases the static resistance of such a panel, since it is not necessary to construct the panel with a formwork board, the presence of which worsens the static properties of the panel.

Pri výrobe drevobetónového panela je najprv zostavená drevená konštrukcia panela spojením pozdĺžnych a priečnych drevených nosníkov. Pozdĺžne nosníky v jednom paneli majú rovnakú dĺžku, priečne nosníky v jednom paneli majú tiež rovnakú dĺžku. Pozdĺžnych nosníkov je v paneli ľubovoľný počet podľa požadovanej šírky panela, vždy však ide o násobky dvoch alebo troch, kedže je drevobetónový panel pomyselne zložený z jedného či viacerých repetitívnych úsekov, kde každý repetitívny úsek obsahuje dva alebo tri pozdĺžne nosníky.In the production of a wood-concrete panel, the wooden structure of the panel is first assembled by connecting longitudinal and transverse wooden beams. Longitudinal beams in one panel have the same length, transverse beams in one panel also have the same length. There are any number of longitudinal beams in the panel according to the required width of the panel, but they are always multiples of two or three, since the wood-concrete panel is conceptually composed of one or more repetitive sections, where each repetitive section contains two or three longitudinal beams.

Drevené nosníky sú v repetitívnom úseku uložené nasledovne: Osová vzdialenosť pozdĺžnych nosníkov je rovná l/n, kde n = 2 alebo 3 rovnobežné pozdĺžne nosníky v jednom repetitívnom úseku, a l je priečna dĺžka repetitívneho úseku, respektíve priečna dĺžka priečneho nosníka. Rovnobežne uložené pozdĺžne nosníky sa spoja s rovnobežne uloženými priečnymi nosníkmi, pričom priečne nosníky sa uložia voči pozdĺžnym nosníkom cca kolmo a priliehajú na čelá koncov pozdĺžnych nosníkov, kde nosníky na seba priliehajú svojimiThe wooden beams are placed in the repetitive section as follows: The axial distance of the longitudinal beams is equal to l/n, where n = 2 or 3 parallel longitudinal beams in one repetitive section, and l is the transverse length of the repetitive section, respectively the transverse length of the transverse beam. The parallel laid longitudinal beams are connected to the parallel laid transverse beams, while the transverse beams are placed approximately perpendicular to the longitudinal beams and abut on the ends of the longitudinal beams, where the beams abut each other with their

SK 121-2022 A3 priečnymi stenami. Dvojica či trojica rovnobežne uložených pozdĺžnych nosníkov sa vzhľadom na priečne nosníky vycentruje a priečne nosníky sa spoja s pozdĺžnymi nosníkmi, čím je ukotvená osová vzdialenosť pozdĺžnych nosníkov a vzniká tak pravidelná vycentrovaná drevená konštrukcia drevobetónového panela.SK 121-2022 A3 through the transverse walls. A pair or trio of longitudinal beams placed in parallel are centered with respect to the transverse beams, and the transverse beams are connected to the longitudinal beams, which anchors the axial distance of the longitudinal beams and thus creates a regular centered wooden structure of the wood-concrete panel.

Vďaka dodržaniu vyššie uvedených podmienok má panel vždy presah betónovej dosky v priečnom smere cez pozdĺžne nosníky, ktorý zodpovedá polovici osovej vzdialenosti pozdĺžnych nosníkov, teda l/2n, čím po vyskladaní panelov vedľa seba vznikne pravidelný vzor pozdĺžnych nosníkov, ich osová vzdialenosť je vždy rovnaká, či už ide o nosníky v rámci jedného panela alebo o dva susedné nosníky susedných panelov.Thanks to the observance of the above conditions, the panel always has an overlap of the concrete slab in the transverse direction over the longitudinal beams, which corresponds to half the axial distance of the longitudinal beams, i.e. l/2n, which results in a regular pattern of longitudinal beams after the panels are laid out next to each other, their axial distance is always the same. whether they are beams within one panel or two adjacent beams of adjacent panels.

Pozdĺžne aj priečne nosníky majú kontaktnú stenu určenú na kontakt s betónovou doskou. Kontaktné steny pozdĺžnych aj priečnych nosníkov sa uložia v jednej rovine ±2 cm.Longitudinal and transverse beams have a contact wall intended for contact with the concrete slab. The contact walls of the longitudinal and transverse beams are placed in one plane ±2 cm.

Pozdĺžne nosníky sa na svojej kontaktnej strane doplnia čiastočne zavŕtanými spriahovacími skrutkami, a to výhodne pod uhlom 45°. Spriahovacie skrutky je možné do pozdĺžnych nosníkov zavŕtať pred spojením s priečnymi nosníkmi alebo až po ich spojení.Longitudinal beams are supplemented on their contact side with partially drilled coupling screws, preferably at an angle of 45°. Coupling screws can be drilled into the longitudinal beams before the connection with the transverse beams or after their connection.

Vylievacia forma na výrobu drevobetónového panela má tvar obdĺžnika, ktorého pozdĺžna dĺžka zodpovedá pozdĺžnej dĺžke drevobetónového panela a zároveň pozdĺžnej dĺžke repetitívneho úseku a zároveň pozdĺžnej dĺžke pozdĺžnych nosníkov plus dvojnásobok hrúbky priečnych nosníkov. Priečna dĺžka vylievacej formy zodpovedá priečnej dĺžke drevobetónového panela a zároveň priečnej dĺžke repetitívneho úseku a zároveň priečnej dĺžke priečnych nosníkov. Výška vylievacej formy je aspoň 2 cm. S výhodou je vylievacia forma vibračná a aspoň jej priečne steny sú vyššie než 15 cm.The casting mold for the production of a wood-concrete panel has the shape of a rectangle, the longitudinal length of which corresponds to the longitudinal length of the wood-concrete panel and at the same time the longitudinal length of the repetitive section and at the same time the longitudinal length of the longitudinal beams plus twice the thickness of the transverse beams. The transverse length of the casting mold corresponds to the transverse length of the wood-concrete panel and at the same time to the transverse length of the repetitive section and at the same time to the transverse length of the transverse beams. The height of the pouring mold is at least 2 cm. Advantageously, the pouring mold is vibrating and at least its transverse walls are higher than 15 cm.

V prípade použitia výstuhy betónu vo forme kari siete sa do vylievacej formy najprv uloží kari sieť a až potom sa do formy upevní drevená konštrukcia. Ďalšou možnosťou výstuhy betónovej dosky je použitie drôtobetónového mixu, čím odpadá vloženie kari siete a výstuha sa vkladá v zmesi betónovej hmoty.In the case of using concrete reinforcement in the form of a curry net, the curry net is first placed in the pouring mold and only then the wooden structure is fixed in the mold. Another option for reinforcing the concrete slab is the use of a reinforced concrete mix, which eliminates the need to insert a curry net and the reinforcement is inserted in the concrete mixture.

Následne sa do vylievacej formy uloží drevená konštrukcia, pričom skrutky smerujú ku dnu formy. Drevená konštrukcia je odsadená odo dna formy o 4 až 25 cm a zároveň je osový rozstup pozdĺžnych nosníkov maximálne 12-krát väčší než odsadenie kontaktných stien nosníkov odo dna formy. S výhodou sa drevená konštrukcia podloží betónovými podložkami s požadovanou výškou alebo sa priečne nosníky pripevnia k stenám vylievacej formy s odsadením svojich kontaktných plôch odo dna formy na požadovanú hrúbku betónovej dosky. Keď je drevená konštrukcia odsadená odo dna formy, pristupuje sa k vylievaniu betónového mixu do formy. Objem betónového mixu zodpovedá aspoň násobku pozdĺžnej dĺžky formy s jej priečnou dĺžkou a s výškou odsadenia drevenej konštrukcie odo dna formy, teda požadovanou hrúbkou betónovej dosky. Vďaka tomu dosahuje betónový mix aspoň ku kontaktným stenám pozdĺžnych aj priečnych nosníkov, vyčnievajúce časti spriahovacích skrutiek sú zanorené v betónovom mixe. S výhodou sa betónový mix utuží vibráciami vibračnej vylievacej formy alebo ponorným vibrátorom. Betónový mix vo forme zatuhne, čím je výroba drevobetónového panela dokončená a panel je možné z formy vybrať.Subsequently, the wooden structure is placed in the casting mold, with the screws pointing towards the bottom of the mold. The wooden structure is offset from the bottom of the mold by 4 to 25 cm, and at the same time, the axial spacing of the longitudinal beams is a maximum of 12 times larger than the offset of the contact walls of the beams from the bottom of the mold. Preferably, the wooden structure is supported by concrete pads of the required height or the transverse beams are attached to the walls of the casting mold with their contact surfaces offset from the bottom of the mold to the required thickness of the concrete slab. When the wooden structure is offset from the bottom of the form, the concrete mix is poured into the form. The volume of the concrete mix corresponds to at least a multiple of the longitudinal length of the form with its transverse length and with the height of the offset of the wooden structure from the bottom of the form, i.e. the required thickness of the concrete slab. Thanks to this, the concrete mix reaches at least the contact walls of the longitudinal and transverse beams, the protruding parts of the coupling screws are immersed in the concrete mix. Advantageously, the concrete mix is hardened by the vibrations of a vibrating pouring mold or an immersion vibrator. The concrete mix in the form hardens, which completes the production of the wood-concrete panel and the panel can be removed from the form.

Prehľad obrázkov na výkresochOverview of images on drawings

Obr. 1 Drevená konštrukcia pre pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s dvoma pozdĺžnymi nosníkmifig. 1 Wooden construction for a visible wood-concrete ceiling panel formed by one surface-repetitive section with two longitudinal beams

Obr. 2 Pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi, vyrobenýfig. 2 Viewed wood-concrete ceiling panel formed by one surface-repetitive section with two longitudinal beams, made

Obr. 3 Pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi, zložený, pohľad spredufig. 3 View of a wood-concrete ceiling panel formed by one surface-repetitive section with two longitudinal beams, folded, front view

Obr. 4 Pohľadové stropné drevobetónové panely tvorené jedným plošne repetitívnym úsekom s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi, položené na nosné konštrukcie stavby, vyskladané na stavebnom mieste na vzdialenosť konštrukčnej medzeryfig. 4 Visual ceiling wood-concrete panels formed by one surface-repetitive section with two longitudinal beams, placed on the supporting structures of the building, stacked on the construction site at the distance of the structural gap

Obr. 5 Monolitická skladaná drevobetónová stropná statická konštrukcia tvorená z pohľadových stropných drevobetónových panelov tvorených jedným plošne repetitívnym úsekom s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi, položená na nosné konštrukcie stavbyfig. 5 Monolithic folded wood-concrete ceiling static structure made of visible wood-concrete ceiling panels formed by one surface-repetitive section with two longitudinal beams, placed on the supporting structures of the building

Obr. 6 Drevená konštrukcia pre pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s tromi pozdĺžnymi nosníkmifig. 6 Wooden structure for visible wood-concrete ceiling panel formed by one surface-repetitive section with three longitudinal beams

Obr. 7 Pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s tromi pozdĺžnymi nosníkmi, vyrobenýfig. 7 Viewed wood-concrete ceiling panel formed by one surface-repetitive section with three longitudinal beams, made

Obr. 8 Pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom s tromi pozdĺžnymi nosníkmi, zložený, pohľad spredufig. 8 Visual ceiling wood-concrete panel formed by one surface-repetitive section with three longitudinal beams, folded, front view

Obr. 9 Pohľadové stropné drevobetónové panely tvorené jedným plošne repetitívnym úsekom s tromi pozdĺžnymi nosníkmi, položené na nosné konštrukcie stavby, vyskladané na stavebnom mieste na vzdialenosťfig. 9 Visual ceiling wood-concrete panels formed by one area-repetitive section with three longitudinal beams, laid on the supporting structures of the building, stacked on the construction site at a distance

SK 121-2022 A3 konštrukčnej medzerySK 121-2022 A3 of structural gaps

Obr. 10 Monolitická skladaná drevobetónová stropná statická konštrukcia tvorená z pohľadových stropných drevobetónových panelov tvorených jedným plošne repetitívnym úsekom s tromi pozdĺžnymi nosníkmi, položená na nosné konštrukcie stavbyfig. 10 Monolithic folded wood-concrete ceiling static structure made of visible wood-concrete ceiling panels formed by one surface-repetitive section with three longitudinal beams, laid on the supporting structures of the building

Obr. 11 Drevená konštrukcia pre pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený dvoma plošne repetitívnymi úsekmi s dvoma pozdĺžnymi nosníkmifig. 11 Wooden structure for visible wood-concrete ceiling panel formed by two surface-repetitive sections with two longitudinal beams

Obr. 12 Pohľadový stropný drevobetónový panel tvorený dvoma plošne repetitívnymi úsekmi s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi, vyrobenýfig. 12 View ceiling wood-concrete panel formed by two surface-repetitive sections with two longitudinal beams, made

Obr. 13 Nosné konštrukcie stavby pri pohľade zhora, obvodové nosné steny stavby a na stredový nosník stavbyfig. 13 The load-bearing structures of the building when viewed from above, the perimeter load-bearing walls of the building and the central beam of the building

Obr. 14 Pohľadové stropné drevobetónové panely, vyskladané na stavebnom mieste, svojím priečnym nosníkom nasadajúce na obvodové nosné steny stavby a na stredový nosník stavbyfig. 14 Viewed wood-concrete ceiling panels, laid out on the construction site, with their transverse beam attached to the perimeter load-bearing walls of the building and to the central beam of the building

Obr. 15 Definícia rozmerov drevených nosníkovfig. 15 Definition of dimensions of wooden beams

Obr. 16 Definícia rozmerov drevených nosníkov a pohľadového stropného drevobetónového panelafig. 16 Definition of the dimensions of wooden beams and visible wood-concrete ceiling panel

Obr. 17 Definícia rozmerov drevených nosníkovfig. 17 Definition of dimensions of wooden beams

Obr. 18 Definícia rozmerov drevených nosníkovfig. 18 Definition of dimensions of wooden beams

Obr. 19 Definícia rozmerov drevených nosníkovfig. 19 Definition of dimensions of wooden beams

Príklady uskutočnenia vynálezuExamples of implementation of the invention

Príklad 1Example 1

Pohľadový stropný drevobetónový panel 1 tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom 2 s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi 3 podľa obrázka 1, 2 a 3Viewed wood-concrete ceiling panel 1 consisting of one surface-repetitive section 2 with two longitudinal beams 3 according to figure 1, 2 and 3

Dva pozdĺžne nosníky 3 s pozdĺžnou dĺžkou 31 4 880 mm, výškou 200 mm a hrúbkou 32 80 mm a dva priečne nosníky 4 s priečnou dĺžkou 42 1 200 mm, výškou 200 mm a hrúbkou 41 100 mm boli spojené podľa obrázka 1 nasledovne:Two longitudinal beams 3 with a longitudinal length of 31 4 880 mm, a height of 200 mm and a thickness of 32 80 mm and two transverse beams 4 with a transverse length of 42 1 200 mm, a height of 200 mm and a thickness of 41 100 mm were connected according to Figure 1 as follows:

Oba pozdĺžne nosníky 3 boli na svojich koncoch doplnené o zárezy na vytvorenie rybinového čapu s dĺžkou 40 mm a položené rovnobežne, pričom ich osová vzdialenosť bola 600 mm, čo zodpovedá l/n, kde l = 1 200mm a n = 2 pozdĺžne nosníky 3, potom boli ku každému ich koncu, respektíve k ich priečnym stenám 34, kolmo vsadené dva priečne nosníky 4 majúce dve vycentrované rybinové drážky korešpondujúce svojím tvarom aj umiestnením s rybinovým čapom umiestneným na koncoch pozdĺžnych nosníkov (3), každý priečny nosník (4) bol vsadený z jednej strany pozdĺžnych nosníkov (3). Teda os prvého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala o ba priečne nosníky 4 300 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43 a os druhého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala tie isté priečne nosníky 4 900 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43, respektíve 300 mm od ich pravej pozdĺžnej steny 43. Kontaktné steny 35, 45 tak pozdĺžnych nosníkov 3, ako priečnych nosníkov 4 boli zarovnané v jednej rovine. Vďaka vsadeniu nosníkov do seba rybinovým spojom je voľná pozdĺžna dĺžka pozdĺžneho nosníka 3, respektíve vzdialenosť vnútorných priečnych stien 44.1 priečnych nosníkov 4, 4 800 mm. Pozdĺžne nosníky 3 boli s priečnymi nosníkmi 4 navyše spojené skrutkami, čím vznikla drevená konštrukcia podobná dvojstupňovému rebríku, pozri obrázok 1. Do kontaktných stien 35 pozdĺžnych nosníkov 3 boli potom po celej ich dĺžke zavŕtané spriahovacie skrutky 6, ktorých nezávitová časť zostala čnieť z nosníka 3. Skrutky 6 boli do pozdĺžneho nosníka 3 zavŕtané pod uhlom 45° a so vzájomnými rozstupmi cca 150 mm, teda celkový počet skrutiek na jednom pozdĺžnom nosníku 3 bol 31.Both longitudinal beams 3 were supplemented at their ends with notches to create a dovetail with a length of 40 mm and laid parallel, while their axial distance was 600 mm, which corresponds to l/n, where l = 1,200 mm and n = 2 longitudinal beams 3, then to each of their ends, respectively to their transverse walls 34, two transverse beams 4 having two centered dovetail grooves corresponding in shape and location to the dovetail pin located at the ends of the longitudinal beams (3) were inserted perpendicularly, each transverse beam (4) was inserted from one side of the longitudinal beams (3). Thus, the axis of the first longitudinal beam 3 intersected the transverse beams 4 300 mm from their left longitudinal wall 43 and the axis of the second longitudinal beam 3 intersected the same transverse beams 4 900 mm from their left longitudinal wall 43, respectively 300 mm from their right longitudinal wall 43 The contact walls 35, 45 of both longitudinal beams 3 and transverse beams 4 were aligned in one plane. Thanks to the insertion of the beams into each other with a dovetail joint, the free longitudinal length of the longitudinal beam 3, respectively the distance of the internal transverse walls 44.1 of the transverse beams 4, is 4,800 mm. Longitudinal beams 3 were additionally connected to transverse beams 4 with screws, resulting in a wooden structure similar to a two-step ladder, see Figure 1. Coupling screws 6 were then drilled into the contact walls 35 of longitudinal beams 3 along their entire length, the non-threaded part of which remained protruding from beam 3 The screws 6 were drilled into the longitudinal beam 3 at an angle of 45° and at a distance of about 150 mm, so the total number of screws on one longitudinal beam 3 was 31.

Nad kontaktné steny 35 pozdĺžnych nosníkov 3 doplnené o skrutky 6 bola potom položená oceľová kari sieť ako výstuha betónovej dosky 5 a kari sieť bola zaistená viazacími drôtikmi k spriahovacím skrutkám 6 zhruba vo výške 30 mm nad kontaktnými stenami 35 pozdĺžnych nosníkov 3.Above the contact walls 35 of the longitudinal beams 3 supplemented with screws 6, a steel curry net was then laid as a reinforcement of the concrete slab 5, and the curry net was secured with tie wires to the coupling screws 6 at a height of approximately 30 mm above the contact walls 35 of the longitudinal beams 3.

Celá táto konštrukcia bola umiestnená do vylievacej formy kari sieťou, spriahovacími skrutkami 6 a kontaktnými stenami 35, 45 smerom nadol. Vylievacia forma mala tvar obdĺžnika a rozmery 1 200 mm x 5 000 mm. Priečne nosníky 4 boli prichytené ku kratším stranám vylievacej formy s odskokom odo dna formy 60 mm, čím medzi dnom vylievacej formy a kontaktnými stenami 35, 45 priečnych nosníkov 4 a pozdĺžnych nosníkov 3 vznikol priestor s výškou 60 mm.This entire structure was placed in the curry mold with a net, coupling screws 6 and contact walls 35, 45 downwards. The casting mold had a rectangular shape and dimensions of 1,200 mm x 5,000 mm. The transverse beams 4 were attached to the shorter sides of the casting mold with a rebound from the bottom of the mold of 60 mm, which created a space with a height of 60 mm between the bottom of the casting mold and the contact walls 35, 45 of the transverse beams 4 and longitudinal beams 3.

Potom sa do vylievacej formy nalial betónový mix s objemom 1 200 x 5 000 x 60 = 360 000 000 mm³ = = 0,36 m³. Betónový mix dosahoval presne ku kontaktným stenám 35, 45 pozdĺžnych nosníkov 3 a priečnych nosníkov 4, čím boli kari sieť aj spriahovacie skrutky 6 v betóne úplne zanorené. Betónový mix bol vo vylievacej forme utužený ponorným vibrátorom betónu a obsah formy bol ponechaný vo forme do úplného stuhnutia betónového mixu.Then concrete mix with a volume of 1,200 x 5,000 x 60 = 360,000,000 mm ³ = = 0.36 m ³ was poured into the pouring form. The concrete mix reached exactly to the contact walls 35, 45 of the longitudinal beams 3 and transverse beams 4, so that the curry net and the coupling screws 6 were completely immersed in the concrete. The concrete mix was solidified in the pouring mold with an immersion concrete vibrator and the contents of the mold were left in the mold until the concrete mix completely solidified.

Po zatuhnutí betónu sa panel 1 vybral z vylievacej formy pomocou žeriavovej ruky prichytením za drevenéAfter the concrete had set, panel 1 was removed from the casting form using a crane arm by gripping the wooden

SK 121-2022 A3 nosníky, presunul na plošinu dopravného auta a spolu s ďalšími deviatimi panelmi 1 sa previezol na stavebné miesto.SK 121-2022 A3 beams, moved to the platform of the transport truck and, together with the other nine panels 1, transported to the construction site.

Príklad 2Example 2

Monolitická skladaná drevobetónová stropná statická konštrukcia tvorená z pohľadových stropných drevobetónových panelov 1 tvorených jedným plošne repetitívnym úsekom 2 s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi 3 podľa obrázka 4Monolithic folded wood-concrete ceiling static structure consisting of visible wood-concrete ceiling panels 1 formed by one surface-repetitive section 2 with two longitudinal beams 3 according to Figure 4

Pasívna drevostavba v tvare obdĺžnika s vonkajšími rozmermi 6 050 x 10 000 mm má už postavené prvé nadzemné podlažie, pričom obvodové steny slúžia ako nosná konštrukcia 7 a uprostred stavby je usadený drevený nosník, rozdeľujúci stavbu na dva obdĺžniky s rozmermi 6 050 x 5 000 mm. Pomocou žeriavovej ruky sa na obvodové steny a stredový nosník, teda na nosné konštrukcie 7 drevostavby, postupne naskladalo všetkých desať drevobetónových panelov 1, pozri obrázok 10. Panely 1 sa vedľa seba kládli s konštrukčnou medzerou 8. Keďže na nosné steny sa panely kladú svojimi priečnymi nosníkmi 4, dôjde k okamžitému prepojeniu a zatesneniu nosnej steny so stropnou konštrukciou, čím odpadá zložité oplášťovanie a utesňovanie medzier medzi pozdĺžnymi nosníkmi 3 a betónovou doskou 5. Stropné panely 1 tak ihneď po položení plnia svoju funkciu a je možné na ne okamžite stavať ďalšie poschodie bez ďalších technologických prestávok. Ak je to nutné pre konkrétnu stavbu, konštrukčné medzery medzi jednotlivými priečnymi nosníkmi sa prelepia samolepiacou parozábrannou fóliou.The passive wooden building in the shape of a rectangle with external dimensions of 6,050 x 10,000 mm has already built the first above-ground floor, while the perimeter walls serve as a supporting structure 7 and a wooden beam is placed in the middle of the building, dividing the building into two rectangles with dimensions of 6,050 x 5,000 mm . Using a crane arm, all ten wood-concrete panels 1 were gradually stacked on the perimeter walls and the central beam, i.e. on the load-bearing structures 7 of the wooden building, see Figure 10. The panels 1 were placed next to each other with a structural gap 8. Since the panels are placed on the load-bearing walls with their transverse beams 4, the load-bearing wall is immediately connected and sealed with the ceiling structure, which eliminates the need for complex sheathing and sealing of the gaps between the longitudinal beams 3 and the concrete slab 5. Thus, the ceiling panels 1 fulfill their function immediately after laying, and it is possible to immediately build another floor on top of them without further technological breaks. If it is necessary for a specific building, the structural gaps between the individual transverse beams are covered with a self-adhesive vapor barrier film.

Po usadení ďalšieho poschodia drevostavby a po uzavretí stavby strechou sa konštrukčné medzery 8 medzi jednotlivými priečnymi nosníkmi 4 prelepia parozábrannou fóliou a konštrukčné medzery 8 medzi jednotlivými betónovými doskami 5 stropných panelov 1 zalejú betónovou výplňou 9, čo má za následok opätovné prepojenie jednotlivých betónových dosiek 5 do monolitu s vlastnosťami zhodnými s monolitickou doskou vylievanou na stavebnom mieste, avšak bez nevýhod spojených s klznými silami medzi betónovou doskou 5 a drevenou vylievaného stropu, ktorá slúži ako debnenie, bez technologickej prestávky na prípravu debnenia a vytvrdnutie vylievaného stropu, bez závislosti od dlhodobej predpovede počasia. Dvojposchodová drevostavba vrátane strechy sa postaví s využitím stropných panelov 1 podľa tohto vynálezu za 3 dni. Stropné panely 1 podľa tohto vynálezu sú navyše pohľadové, teda pozdĺžne nosníky 3 sú po vyskladaní jednotlivých panelov 1 k sebe rovnomerne rozmiestnené s konštantným rozstupom, a môžu zostať zo spodnej strany odkryté.After settling the next floor of the wooden structure and closing the building with a roof, the structural gaps 8 between the individual transverse beams 4 are covered with a vapor barrier film and the structural gaps 8 between the individual concrete slabs 5 of the ceiling panels 1 are filled with concrete filling 9, which results in the reconnection of the individual concrete slabs 5 to of a monolith with the same properties as a monolithic slab poured on the construction site, but without the disadvantages associated with the sliding forces between the concrete slab 5 and the wooden slab of the poured ceiling, which serves as a formwork, without a technological break for the preparation of the formwork and hardening of the poured ceiling, without depending on the long-term weather forecast . A two-story wooden building including the roof is built using the ceiling panels 1 according to this invention in 3 days. The ceiling panels 1 according to the present invention are also visible, i.e. the longitudinal beams 3 are, after unfolding the individual panels 1, evenly spaced to each other with a constant spacing, and can remain exposed from the bottom side.

Príklad 3Example 3

Pohľadový stropný drevobetónový panel 1 tvorený jedným plošne repetitívnym úsekom 2 s tromi pozdĺžnymi nosníkmi 3 podľa obrázkov 6, 7 a 8Viewed wood-concrete ceiling panel 1 formed by one surface-repetitive section 2 with three longitudinal beams 3 according to figures 6, 7 and 8

Štyri pozdĺžne nosníky 3 s pozdĺžnou dĺžkou 31 5800 mm, výškou 150 mm a hrúbkou 32 60 mm a dva priečne nosníky 4 s priečnou dĺžkou 42 1 500 mm, výškou 200 mm a hrúbkou 41 80 mm boli spojené podľa obrázka 6 nasledovne:Four longitudinal beams 3 with a longitudinal length of 31 5800 mm, a height of 150 mm and a thickness of 32 60 mm and two transverse beams 4 with a transverse length of 42 1 500 mm, a height of 200 mm and a thickness of 41 80 mm were connected according to Figure 6 as follows:

Všetky tri pozdĺžne nosníky 3 boli položené rovnobežne a ich osová vzdialenosť bola 500 mm, čo zodpovedá l/n, kde l = 1500 mm a n = 3 pozdĺžne nosníky 3, potom boli ku každému ich koncu, respektíve k ich priečnym stenám 34, kolmo priložené a vycentrované dva priečne nosníky 4, každý z jednej strany. Teda os prvého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala oba priečne nosníky 4 250 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43 a os druhého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala tie isté priečne nosníky 4 750 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43, respektíve 250 mm od ich pravej pozdĺžnej steny 43. Kontaktné steny 35, 45 tak pozdĺžnych nosníkov 3, ako priečnych nosníkov 4 boli zarovnané v jednej rovine. Pozdĺžne nosníky 3 boli s priečnymi nosníkmi 4 spojené skrutkami, čím vznikla drevená konštrukcia podobná trojstupňovému rebríku, pozri obrázok 6. Do kontaktných stien 35 pozdĺžnych nosníkov 3 boli potom po celej ich dĺžke zavŕtané spriahovacie skrutky 6, ktorých nezávitová časť zostala čnieť z nosníka 3. Skrutky 6 boli do pozdĺžneho nosníka 3 zavŕtané pod uhlom 45° a so vzájomnými rozstupmi cca 120 mm. Do vibračnej vylievacej formy tvaru obdĺžnika s rozmermi 1 200 mm x 5 000 mm bola umiestnená oceľová kari sieť tvaru obdĺžnika s rozmermi 5 700 mm x 1 400 mm. Potom bola do vylievacej formy vložená drevená konštrukcia spriahovacími skrutkami 6 a kontaktnými stenami 35, 45 smerom nadol. Priečne nosníky 4 boli priskrutkované ku kratším stranám vylievacej formy s odskokom odo dna formy 50 mm, čím medzi dnom vylievacej formy a kontaktnými stenami 35, 45 priečnych nosníkov 4 a pozdĺžnych nosníkov 3 vznikol priestor s výškou 50 mm. Kari sieť bola zaistená viazacími drôtikmi k spriahovacím skrutkám 6 zhruba vo výške 30 mm nad dnom vylievacej formy.All three longitudinal beams 3 were laid parallel and their axial distance was 500 mm, which corresponds to l/n, where l = 1500 mm and n = 3 longitudinal beams 3, then they were perpendicularly attached to each of their ends, respectively to their transverse walls 34 and centered two transverse beams 4, each on one side. Thus, the axis of the first longitudinal beam 3 intersected both transverse beams 4 250 mm from their left longitudinal wall 43, and the axis of the second longitudinal beam 3 intersected the same transverse beams 4 750 mm from their left longitudinal wall 43, respectively 250 mm from their right longitudinal wall 43. The contact walls 35, 45 of both longitudinal beams 3 and transverse beams 4 were aligned in one plane. Longitudinal beams 3 were connected to transverse beams 4 with screws, which created a wooden structure similar to a three-step ladder, see figure 6. Then, coupling screws 6 were drilled into the contact walls 35 of longitudinal beams 3 along their entire length, the non-threaded part of which remained protruding from beam 3. The screws 6 were drilled into the longitudinal beam 3 at an angle of 45° and at a distance of approx. 120 mm. A 5700mm x 1400mm rectangular steel curry net was placed in a 1200mm x 5000mm rectangular vibrating casting mold. After that, the wooden structure was inserted into the pouring mold with the coupling screws 6 and the contact walls 35, 45 downwards. The transverse beams 4 were screwed to the shorter sides of the casting mold with a rebound from the bottom of the mold of 50 mm, which created a space with a height of 50 mm between the bottom of the casting mold and the contact walls 35, 45 of the transverse beams 4 and longitudinal beams 3. The curry net was secured with binding wires to the coupling screws 6 approximately at a height of 30 mm above the bottom of the pouring mold.

Potom sa do vylievacej formy nalial betónový mix s objemom 1 500 x 6 000 x 50 = 450 000 000 mm³ = 0,45 m³. Betónový mix dosahoval presne ku kontaktným stenám 35, 45 pozdĺžnych nosníkov 3 a priečnych nosníkov 4, čím boli kari sieť aj spriahovacie skrutky 6 v betóne úplne zanorené. Betónový mix bol vo vylievacej forme utužený vibráciou celej formy a obsah formy bol ponechaný vo forme do úplného stuhnutiaThen a concrete mix with a volume of 1,500 x 6,000 x 50 = 450,000,000 mm ³ = 0.45 m ³ was poured into the pouring form. The concrete mix reached exactly to the contact walls 35, 45 of the longitudinal beams 3 and transverse beams 4, so that the curry net and the coupling screws 6 were completely immersed in the concrete. The concrete mix was solidified in the pouring form by vibration of the entire form, and the contents of the form were left in the form until complete solidification

SK 121-2022 A3 betónového mixu.SK 121-2022 A3 concrete mix.

Po zatuhnutí betónu sa panel 1 vybral z vylievacej formy pomocou žeriavovej ruky prichytením za drevené nosníky, presunul na plošinu dopravného auta a spolu s ďalšími panelmi 1 previezol na stavebné miesto.After the concrete had hardened, panel 1 was removed from the casting form using a crane arm by hooking it to the wooden beams, moved to the platform of the transport truck and transported to the construction site together with other panels 1.

Príklad 4Example 4

Pohľadový stropný drevobetónový panel 1 tvorený dvoma plošne repetitívnymi úsekmi 2 s dvoma pozdĺžnymi nosníkmi 3 podľa obrázka 11Visual ceiling wood-concrete panel 1 formed by two surface-repetitive sections 2 with two longitudinal beams 3 according to Figure 11

Štyri pozdĺžne nosníky 3 s pozdĺžnou dĺžkou 31 4800 mm, výškou 200 mm a hrúbkou 32 80 mm a dva priečne nosníky 4 s priečnou dĺžkou 42 2400 mm, výškou 200 mm a hrúbkou 41 100 mm boli spojené podľa obrázka 11 nasledovne:Four longitudinal beams 3 with a longitudinal length of 31 4800 mm, a height of 200 mm and a thickness of 32 80 mm and two transverse beams 4 with a transverse length of 42 2400 mm, a height of 200 mm and a thickness of 41 100 mm were connected according to Figure 11 as follows:

Všetky štyri pozdĺžne nosníky 3 boli položené rovnobežne a ich osová vzdialenosť bola 600 mm, čo zodpovedá l/n, kde l = 1 200 mm a n = 2 pozdĺžne nosníky 3 v jednom repetitívnom úseku, potom boli ku každému ich koncu, respektíve k ich priečnym stenám 34, kolmo priložené a vycentrované dva priečne nosníky 4, každý z jednej strany. Teda os prvého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala oba priečne nosníky 4 300 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43, os druhého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala tie isté priečne nosníky 4 900 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43, os tretieho pozdĺžneho nosníka 3 pretínala tie isté priečne nosníky 4 1 500 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43 a os štvrtého pozdĺžneho nosníka 3 pretínala tie isté priečne nosníky 4 2 100 mm od ich ľavej pozdĺžnej steny 43. Kontaktné steny 35, 45 tak pozdĺžnych nosníkov 3, ako priečnych nosníkov 4 boli zarovnané v jednej rovine. Pozdĺžne nosníky 3 boli s priečnymi nosníkmi 4 spojené skrutkami, čím vznikla drevená konštrukcia podobná štvorstupňovému rebríku, pozri obrázok 11. Do kontaktných stien 35 pozdĺžnych nosníkov 3 boli potom po celej ich dĺžke zavŕtané spriahovacie skrutky 6, ktorých nezávitová časť zostala čnieť z nosníka 3. Skrutky 6 boli do pozdĺžneho nosníka 3 zavŕtané pod uhlom 45° a so vzájomnými rozstupmi cca 20 mm.All four longitudinal beams 3 were laid parallel and their axial distance was 600 mm, which corresponds to l/n, where l = 1200 mm and n = 2 longitudinal beams 3 in one repetitive section, then they were to each of their ends, respectively to their transverse to the walls 34, two transverse beams 4, each from one side, are vertically attached and centered. Thus, the axis of the first longitudinal beam 3 intersected both transverse beams 4 300 mm from their left longitudinal wall 43, the axis of the second longitudinal beam 3 intersected the same transverse beams 4 900 mm from their left longitudinal wall 43, the axis of the third longitudinal beam 3 intersected the same transverse beams 4 1,500 mm from their left longitudinal wall 43 and the axis of the fourth longitudinal beam 3 intersected the same transverse beams 4 2,100 mm from their left longitudinal wall 43. The contact walls 35, 45 of both longitudinal beams 3 and transverse beams 4 were aligned in one plane. Longitudinal beams 3 were connected to transverse beams 4 with screws, which created a wooden structure similar to a four-step ladder, see Figure 11. Then, coupling screws 6 were drilled into the contact walls 35 of longitudinal beams 3 along their entire length, the non-threaded part of which remained protruding from beam 3. The screws 6 were drilled into the longitudinal beam 3 at an angle of 45° and at a distance of about 20 mm.

Celá táto konštrukcia sa umiestnila do vylievacej formy spriahovacími skrutkami 6 a kontaktnými stenami 35, 45 smerom nadol. Vylievacia forma mala tvar obdĺžnika a rozmery 2 400 mm x 5 000 mm. Priečne nosníky 4 boli prichytené ku kratším stranám vylievacej formy s odskokom odo dna formy 70 mm, čím medzi dnom vylievacej formy a kontaktnými stenami 35, 45 priečnych nosníkov 4 a pozdĺžnych nosníkov 3 vznikol priestor s výškou 70 mm.This whole structure was placed in the pouring mold with the coupling screws 6 and the contact walls 35, 45 downwards. The casting mold had a rectangular shape and dimensions of 2,400 mm x 5,000 mm. The transverse beams 4 were attached to the shorter sides of the casting mold with a rebound from the bottom of the mold of 70 mm, which created a space with a height of 70 mm between the bottom of the casting mold and the contact walls 35, 45 of the transverse beams 4 and longitudinal beams 3.

Potom sa do vylievacej formy nalial drôtobetónový mix s objemom 2 400 x 5 000 x 70 = 840 000 000 mm³ = 0,84 m³. Drôtobetónový mix dosahoval presne ku kontaktným stenám 35, 45 pozdĺžnych nosníkov 3 a priečnych nosníkov 4, čím boli spriahovacie skrutky 6 v drôtobetóne úplne zanorené. Drôtobetónový mix sa vo vylievacej forme utužil ponorným vibrátorom betónu a obsah formy sa ponechal vo forme do úplného stuhnutia drôtobetónového mixu. Drôty slúžili v betóne ako výstuha.Then a reinforced concrete mix with a volume of 2,400 x 5,000 x 70 = 840,000,000 mm ³ = 0.84 m ³ was poured into the pouring form. The reinforced concrete mix reached exactly to the contact walls 35, 45 of the longitudinal beams 3 and transverse beams 4, so that the coupling screws 6 were completely immersed in the reinforced concrete. The reinforced concrete mix was solidified in the pouring mold with an immersion concrete vibrator, and the contents of the mold were left in the mold until the reinforced concrete mix completely solidified. The wires served as reinforcement in the concrete.

Po zatuhnutí drôtobetónu sa panel 1 vybral z vylievacej formy pomocou žeriavovej ruky prichytením za drevené nosníky, presunul na plošinu dopravného auta a spolu s ďalšími panelmi 1 previezol na stavebné miesto.After the reinforced concrete solidified, panel 1 was removed from the casting form using a crane arm by attaching it to the wooden beams, moved to the platform of the transport truck and transported to the construction site together with other panels 1.

Priemyselná využiteľnosťIndustrial applicability

Urýchlenie stavby viacposchodových drevostavieb, stropná konštrukcia z prefabrikátov s vlastnosťami monolitickej betónovej doskyAcceleration of the construction of multi-storey wooden buildings, ceiling construction from prefabs with the properties of a monolithic concrete slab

SK 121-2022 A3SK 121-2022 A3

Zoznam vzťahových značiekList of relationship tags

1. Pohľadový stropný panel1. View ceiling panel

2. Plošne repetitívny úsek2. Extensively repetitive section

3. Pozdĺžny nosník3. Longitudinal beam

4. Priečny nosník4. Transverse beam

5. Vystužená betónová doska5. Reinforced concrete slab

6. Skrutky6. Screws

7. Nosná konštrukcia drevostavby7. Supporting structure of a wooden building

8. Konštrukčná medzera medzi panelmi 18. Structural gap between panels 1

9. Betónová výplň9. Concrete filling

11. pozdĺžna dĺžka pohľadového stropného panela 111. longitudinal length of visible ceiling panel 1

12. priečna dĺžka pohľadového stropného panela 112. transverse length of visible ceiling panel 1

21. pozdĺžna dĺžka plošne repetitívneho úseku 221. longitudinal length of surface repetitive section 2

22. priečna dĺžka plošne repetitívneho úseku 222. transverse length of surface repetitive section 2

23. pozdĺžna stredová os plošne repetitívneho úseku 223. longitudinal central axis of surface repetitive section 2

31. pozdĺžna dĺžka pozdĺžneho nosníka 331. longitudinal length of longitudinal beam 3

32. hrúbka pozdĺžneho nosníka 332. thickness of longitudinal beam 3

34. priečna stena pozdĺžneho nosníka 334. transverse wall of longitudinal beam 3

35. kontaktná stena pozdĺžneho nosníka 335. contact wall of longitudinal beam 3

41. hrúbka priečneho nosníka 441. thickness of transverse beam 4

42. priečna dĺžka priečneho nosníka 442. transverse length of transverse beam 4

43. pozdĺžna stena priečneho nosníka 443. longitudinal wall of transverse beam 4

44. priečna stena priečneho nosníka 444. transverse wall of transverse beam 4

44.1. vnútorná priečna stena priečneho nosníka 444.1. the inner transverse wall of the transverse beam 4

45. kontaktná stena priečneho nosníka 445. contact wall of transverse beam 4

51. pozdĺžna dĺžka vystuženej betónovej dosky 551. longitudinal length of reinforced concrete slab 5

52. priečna dĺžka vystuženej betónovej dosky 552. transverse length of reinforced concrete slab 5

53. hrúbka vystuženej betónovej dosky 553. thickness of reinforced concrete slab 5

101. pozdĺžny smer101. longitudinal direction

102. priečny smer102. transverse direction

Claims (11)

1. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) na montáž skladanej drevobetónovej stropnej statickej konštrukcie pre pasívne drevostavby nahradzujúcej výrobu stropu na stavebnom mieste, kde sú pozdĺžne nosníky (3) uložené rovnobežne a sú spriahnuté s vystuženou betónovou doskou (5), vyznačujúci sa tým, že pohľadový stropný panel (1) obsahuje aspoň jeden plošne repetitívny úsek (2) s priečnou dĺžkou l (22) a pozdĺžnou dĺžkou d (21) pozostávajúci z dvoch alebo troch rovnobežných pozdĺžnych nosníkov (3), na ich opačných koncoch sú k ich priečnym stenám (34) kolmo pripevnené dva rovnobežné priečne nosníky (4) s priečnou dĺžkou (42) zodpovedajúcou priečnej dĺžke l (22) plošne repetitívneho úseku (2), kde priečna stena (44) každého priečneho nosníka (4) je rovnobežná s priečnou stenou (34) každého pozdĺžneho nosníka (3) a v mieste kontaktu priečnych nosníkov (4) s pozdĺžnymi nosníkmi (3) sú priečne nosníky (4) s pozdĺžnymi nosníkmi (3) spojené, čím sú pozdĺžne nosníky (3) vzájomne ukotvené, kedy pozdĺžne nosníky (3) pohľadového stropného panelu (1) sú v stropnej statickej konštrukcii uložené samostatne s rovnakými vzájomnými rozostupmi, pričom rozstupy medzi jednotlivými pozdĺžnymi nosníkmi (3) sú l/n, kde n = 2 alebo 3 rovnobežné pozdĺžne nosníky (3), a zároveň sú rovnobežné pozdĺžne nosníky (3) vycentrované vzhľadom na pozdĺžnu stredovú os (23) plošne repetitívneho úseku (2) a pozdĺžna dĺžka (31) pozdĺžneho nosníka (3) je rovná pozdĺžnej dĺžke (21) plošne repetitívneho úseku (2) zníženej o dvojnásobok hrúbky (41) priečneho nosníka (4), kde každý pozdĺžny nosník (3) prilieha na vystuženú betónovú dosku (5) svojou kontaktnou stenou (35), ktorá disponuje čiastočne zavŕtanými skrutkami (6), ktorých voľné konce sú uložené v zatvrdnutej vystuženej betónovej doske (5), čím sú pozdĺžne nosníky (3) s vystuženou betónovou doskou (5) spriahnuté, a vystužená betónová doska (5) plošne repetitívneho úseku (2) má pri pohľade zhora tvar obdĺžnika, je zarovnaná s priečnymi nosníkmi (4), presahuje pozdĺžne nosníky (3) do šírky o 1/2n a prekrýva všetky vzájomne zviazané nosníky plošne repetitívneho úseku (2), čím je zaistené tesné naliehanie vystužených betónových dosiek (5) susedných panelov (1) v stropnej konštrukcii pre zaistenie sformovania jej monolitického povrchu, a osový rozstup pozdĺžnych nosníkov (3) je maximálne 12-krát väčší než hrúbka (53) vystuženej betónovej dosky (5), pričom hrúbka (53) vystuženej betónovej dosky (5) je 4 až 25 cm.1. View wood-concrete ceiling panel (1) for the assembly of a folded wood-concrete ceiling static structure for passive wood buildings replacing the production of the ceiling at the construction site, where the longitudinal beams (3) are laid parallel and are coupled to the reinforced concrete plate (5), characterized by that the visible ceiling panel (1) contains at least one surface-repetitive section (2) with a transverse length l (22) and a longitudinal length d (21) consisting of two or three parallel longitudinal beams (3), at their opposite ends are to their transverse two parallel transverse beams (4) with a transverse length (42) corresponding to the transverse length l (22) of the surface-repetitive section (2) attached perpendicularly to the walls (34), where the transverse wall (44) of each transverse beam (4) is parallel to the transverse wall (34) of each longitudinal beam (3) and at the point of contact of the transverse beams (4) with the longitudinal beams (3) the transverse beams (4) are connected with the longitudinal beams (3), whereby the longitudinal beams (3) are mutually anchored, when the longitudinal beams (3) of the visible ceiling panel (1) are stored separately in the ceiling static structure with the same mutual spacing, while the spacing between individual longitudinal beams (3) is l/n, where n = 2 or 3 parallel longitudinal beams (3), and at the same time the parallel longitudinal beams (3) are centered with respect to the longitudinal central axis (23) of the surface repetitive section (2) and the longitudinal length (31) of the longitudinal beam (3) is equal to the longitudinal length (21) of the surface repetitive section (2) reduced by twice the thickness (41) of the transverse beam (4), where each longitudinal beam (3) rests on the reinforced concrete slab (5) with its contact wall (35), which has partially drilled screws (6), the free ends of which are stored in the hardened reinforced concrete slab (5), which connects the longitudinal beams (3) with the reinforced concrete slab (5), and the reinforced concrete slab (5) of the surface-repetitive section (2) has a rectangular shape when viewed from above, is aligned with the transverse beams (4), extends longitudinal beams (3) up to a width of 1/2n and overlaps all the mutually tied beams of the surface repetitive section (2), which ensures a tight pressing of the reinforced concrete slabs (5) of the adjacent panels (1) in the ceiling structure to ensure the formation of its monolithic surface, and the axial spacing of the longitudinal beams (3) is at most 12 times greater than the thickness (53) of the reinforced concrete plate (5), while the thickness (53) of the reinforced concrete plate (5) is 4 to 25 cm. 2. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 1, vyznačujúci obsahuje dva repetitívne úseky.2. Visual ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 1, characterized by containing two repetitive sections. 3. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 2, repetitívny úsek obsahuje dva pozdĺžne nosníky.3. View ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 2, the repetitive section contains two longitudinal beams. 4. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 2, repetitívny úsek obsahuje tri pozdĺžne nosníky.4. View ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 2, the repetitive section contains three longitudinal beams. vyznačujúci vyznačujúcidistinguishing distinguishing 5. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 1, vyznačujúci vystužená betónová doska je tvorená betónom so zapustenou kari sieťou.5. Visual ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 1, characterized in that the reinforced concrete slab is made of concrete with embedded curry netting. 6. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 1, vyznačujúci vystužená betónová doska je tvorená drôtobetónom.6. View ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 1, characterized in that the reinforced concrete slab is made of reinforced concrete. 7. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa tým, že sa tým, že sa tým, že sa tým, že sa tým, že spojenie priečnych nosníkov (4) s pozdĺžnymi nosníkmi (3) v mieste ich kontaktu je realizované zanorením konca pozdĺžnych nosníkov (3) do priečnych nosníkov (4).7. Viewed wood-concrete ceiling panel (1) according to claim 1, characterized in that the connection of the transverse beams (4) with the longitudinal beams (3) in the place of their contact, it is realized by dipping the end of the longitudinal beams (3) into the transverse beams (4). 8. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že zanorenie je riešené rybinovým spojom.8. Visual ceiling wood-concrete panel (1) according to claim 7, characterized in that the immersion is solved by a dovetail joint. 9. Pohľadový stropný drevobetónový panel (1) podľa nárokov 1 alebo 8, vyznačujúci sa tým, že spojenie priečnych nosníkov (4) s pozdĺžnymi nosníkmi (3) v mieste ich kontaktu je realizované zoskrutkovaním.9. Visual ceiling wood-concrete panel (1) according to claims 1 or 8, characterized in that the connection of the transverse beams (4) with the longitudinal beams (3) at the point of their contact is realized by screwing. 10. Skladaná drevobetónová stropná statická konštrukcia s monolitickým povrchom pre pasívne drevostavby, uzatvárajúca interiér drevostavby napojením nosnej konštrukcie na strop drevostavby, zložená z panelov (1) podľa nároku 1 s pohľadovou spodnou stranou s esteticky rozloženými rovnobežnými pozdĺžnymi nosníkmi (3), uloženými samostatne s rovnakými vzájomnými rozstupmi, pričom rovnobežné pozdĺžne nosníky (3) sú spriahnuté s vystuženou betónovou doskou (5), v y z n a č u j ú c a s a t ý m , ž e statická konštrukcia je zostavená aspoň z dvoch pohľadových stropných panelov (1), pričom pohľadové stropné panely (1) sú uložené vedľa seba na vzdialenosť konštrukčnej medzery (8), pričom priečne nosníky (4) panelov (1) sú posadené na nosnú konštrukciu (7) drevostavby, čím je zaistené napojenie nosnej konštrukcie (7) na strop drevostavby a v konštrukčnej medzere (8)/medzerách (8), situovaných medzi vystuženými betónovými doskami (5) jednotlivých panelov (1), je situovaná betónová výplň (9), čo zaistí celistvosť a jednoliatosť vystuženej betónovej dosky (5) a statickú homogenitu naprieč statickou konštrukciou stropu, ktorá prekrýva nosné konštrukcie (7) drevostavby.10. Folded wood-concrete ceiling static structure with a monolithic surface for passive wooden buildings, closing the interior of the wooden building by connecting the supporting structure to the ceiling of the wooden building, composed of panels (1) according to claim 1 with a visible underside with aesthetically distributed parallel longitudinal beams (3), placed separately with at the same distance from each other, while the parallel longitudinal beams (3) are connected to the reinforced concrete slab (5), characterized by the fact that the static structure is assembled from at least two visible ceiling panels (1), while the visible ceiling panels ( 1) are placed next to each other at the distance of the structural gap (8), while the transverse beams (4) of the panels (1) are placed on the supporting structure (7) of the wooden building, which ensures the connection of the supporting structure (7) to the ceiling of the wooden building and in the structural gap ( 8)/gaps (8), situated between the reinforced concrete slabs (5) of the individual panels (1), a concrete filling (9) is situated, which ensures the integrity and uniformity of the reinforced concrete slab (5) and static homogeneity across the static construction of the ceiling, which covers the supporting structures (7) of the wooden building. 11. Spôsob výroby pohľadového stropného drevobetónového panela (1) podľa nároku 1 pre montáž 11. Method of production of visible wood-concrete ceiling panel (1) according to claim 1 for assembly SK 121-2022 A3 skladanej drevobetónovej stropnej statickej konštrukcie s monolitickým povrchom pre pasívne drevostavby, vyznačujúci sa tým, ž e sa uložia dva alebo tri pozdĺžne nosníky (3) s voľnou pozdĺžnou dĺžkou (31), ktorá je zhodná s pozdĺžnou dĺžkou (21) plošne repetitívneho úseku (2), zníženou o dvojnásobok hrúbky (41) priečneho nosníka (4), na rozstup ich pozdĺžnych osí so vzdialenosťou l/n, kde n = 2 alebo 3 rovnobežné pozdĺžne nosníky (3), k ich priečnym stenám (34) sa vycentrovane prisadia priečne nosníky (4) s priečnou dĺžkou (42) zodpovedajúcou priečnej dĺžke l (22) repetitívneho úseku a spoja sa s pozdĺžnymi nosníkmi (3), pričom jeden priečny nosník (4) prilieha na priečne steny (34) dvoch/troch pozdĺžnych nosníkov na jednom ich konci a druhý priečny nosník (4) prilieha na priečne steny (34) dvoch/troch pozdĺžnych nosníkov na druhom ich konci a v mieste priliehania sa priečne nosníky (4) s pozdĺžnymi nosníkmi (3) spoja, čím sa pozdĺžne nosníky (3) s priečnymi nosníkmi (4) vzájomne ukotvia, pričom kontaktné steny (35) pozdĺžnych nosníkov (3) sa situujú vzájomne v jednej rovine a zároveň sa situujú v jednej rovine ±2 cm s kontaktnými stenami (45) priečnych nosníkov (4), do kontaktnej steny (35) pozdĺžnych nosníkov (3) sa čiastočne zaskrutkujú skrutkami (6), potom sa spojené nosníky (3, 4) vložia do vylievacej formy kontaktnými stenami (35, 45) nosníkov (3, 4) smerujúcimi ku dnu formy s odskokom odo dna formy 4 až 25 cm, pričom dva alebo tri pozdĺžne nosníky (3) sa vycentrujú voči pozdĺžnej stredovej osi odlievacej formy a osový rozstup pozdĺžnych nosníkov (3) je maximálne 12-krát väčší než odskok kontaktných stien (35, 45) nosníkov (3, 4) odo dna formy, čím sa čiastočne zaskrutkované skrutky (6) v kontaktných stenách (35) situujú v priestore medzi dnom formy a nosníkmi (3, 4), potom sa priestor medzi dnom formy a nosníkmi (3, 4) doplní o výstuhu betónu a do formy sa naleje betón do minimálnej výšky zodpovedajúcej odskoku kontaktných stien (35, 45) nosníkov (3, 4) odo dna formy.SK 121-2022 A3 folded wood-concrete ceiling static structure with a monolithic surface for passive wooden buildings, characterized by the fact that two or three longitudinal beams (3) are placed with a free longitudinal length (31) that is identical to the longitudinal length (21) of the surface repetitive section (2), reduced by twice the thickness (41) of the transverse beam (4), to the spacing of their longitudinal axes with a distance of l/n, where n = 2 or 3 parallel longitudinal beams (3), to their transverse walls (34 ) the transverse beams (4) with the transverse length (42) corresponding to the transverse length l (22) of the repetitive section are centered and connected to the longitudinal beams (3), while one transverse beam (4) rests on the transverse walls (34) of two/ of three longitudinal beams at one of their ends, and the second transverse beam (4) abuts the transverse walls (34) of two/three longitudinal beams at their other end, and at the place of contact, the transverse beams (4) and the longitudinal beams (3) are connected, thus longitudinally the beams (3) and the transverse beams (4) anchor each other, while the contact walls (35) of the longitudinal beams (3) are located in one plane with each other and at the same time they are located in one plane ±2 cm with the contact walls (45) of the transverse beams (4) ), are partially screwed into the contact wall (35) of the longitudinal beams (3) with screws (6), then the connected beams (3, 4) are inserted into the casting mold with the contact walls (35, 45) of the beams (3, 4) facing the bottom molds with a rebound from the bottom of the mold of 4 to 25 cm, while two or three longitudinal beams (3) are centered in relation to the longitudinal central axis of the casting mold and the axial spacing of the longitudinal beams (3) is a maximum of 12 times greater than the rebound of the contact walls (35, 45 ) of the beams (3, 4) from the bottom of the mold, whereby the partially screwed screws (6) in the contact walls (35) are located in the space between the bottom of the mold and the beams (3, 4), then the space between the bottom of the mold and the beams (3, 4) add concrete reinforcement and concrete is poured into the mold to a minimum height corresponding to the rebound of the contact walls (35, 45) of the beams (3, 4) from the bottom of the mold.