SE541232C2 - Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material - Google Patents

Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material

Info

Publication number
SE541232C2
SE541232C2 SE1551290A SE1551290A SE541232C2 SE 541232 C2 SE541232 C2 SE 541232C2 SE 1551290 A SE1551290 A SE 1551290A SE 1551290 A SE1551290 A SE 1551290A SE 541232 C2 SE541232 C2 SE 541232C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
feed
wall portion
feeding
rotor
less
Prior art date
Application number
SE1551290A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1551290A1 (sv
Inventor
Gert Gilstring
Original Assignee
Vaederstad Holding Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaederstad Holding Ab filed Critical Vaederstad Holding Ab
Priority to SE1551290A priority Critical patent/SE541232C2/sv
Priority to CA3001280A priority patent/CA3001280C/en
Priority to US15/766,482 priority patent/US10561058B2/en
Priority to EP16794081.6A priority patent/EP3358930B1/en
Priority to PCT/SE2016/050960 priority patent/WO2017061941A1/en
Publication of SE1551290A1 publication Critical patent/SE1551290A1/sv
Publication of SE541232C2 publication Critical patent/SE541232C2/sv

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/12—Seeders with feeding wheels
    • A01C7/123—Housings for feed rollers or wheels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C15/00—Fertiliser distributors
    • A01C15/005—Undercarriages, tanks, hoppers, stirrers specially adapted for seeders or fertiliser distributors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C15/00—Fertiliser distributors
    • A01C15/04—Fertiliser distributors using blowers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/12—Seeders with feeding wheels
    • A01C7/123—Housings for feed rollers or wheels
    • A01C7/124—Housings for feed rollers or wheels with top delivery of the seeds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/12—Seeders with feeding wheels
    • A01C7/127—Cell rollers, wheels, discs or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4633—Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

Detta dokument visar ett matarsystem omfattande ett matarhus (12) för matning av granulärt eller pulverformigt material. Matarhuset omfattar ett matarutrymme (123) med ett materialinlopp (121) och ett materialutlopp (122), samt ett mellan materialinloppet och materialutloppet sig sträckande väggparti (124, 124’). Väggpartiet (124, 124’) har väsentligen formen av en cylindersektor. Väggpartiet (124, 124’) uppvisar en avskrapardel (1241, 1241’), vilken sträcker sig väsentligen parallellt med en centrumaxel hos cylindersektorn. Dokumentet visar även ett förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material.

Description

MATARHUS FÖR MATNING AV GRANULÄRT ELLER PULVERFORMIGT MATERIAL, MATARSYSTEM, LANTBRUKSREDSKAP OMFATTANDE SÅDANT MATARSYSTEM SAMT FÖRFARANDE FÖR MATNING AV GRANULÄRT ELLER PULVERFORMIGT MATERIAL Tekniskt område Detta dokument avser ett matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, vilket finner tillämpning särskilt i lantbruksredskap.
Dokumentet avser även ett system för matning av granulärt eller pulverformigt material omfattande ett sådant matarhus samt ett lantbruksredskap omfattande ett sådant system.
Dokumentet avser även ett förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material i ett lantbruksredskap.
Bakgrund Det är känt från exempelvis WO2013180619A1, att i ett lantbruksredskap mata granulärt eller pulverformigt material från en materialbehållare via en matare till en kanal för upptagning av materialet i en luftström, som matar materialet vidare till exempelvis ett flertal såbillar.
Mataren omfattar ett matarhus, i vilket en matarrotor är roterbart anordnad.
Luftströmmen åstadkoms typiskt sett av en fläkt eller en pump, vilken åstadkommer ett övertryck i den kanal som leder luftströmmen.
För att reducera energikonsumtionen, är det önskvärt att säkerställa att övertrycket upprätthålls i hela kanalen. En utmaning är att föra in materialet i kanalen utan att förlora övertrycket.
Ett sätt att åstadkomma detta är genom att förse materialbehållaren med ett tättslutande lock, så att övertrycket upprätthålls hela vägen upp i materialbehållaren.
Ett annat sätt att åstadkomma detta är att utnyttja en injektor, varvid ett vakuminsug till kanalen åstadkoms enligt venturi-principen.
Ytterligare ett sätt är att åstadkomma en matare som fungerar som en luftsluss och därmed hindrar övertrycket i kanalen från att läcka upp till materialbehållaren, så att normaltryck kan tillåtas i materialbehållaren.
Normaltryck i materialbehållaren är fördelaktigt i och med att det är svårt att åstadkomma en stor materialbehållare, med likaledes stort lock, som sluter tillräckligt tätt.
Ett problem är att både den miljö i vilken lantbruksredskap används och det material som matas, ofta ger upphov till stora mängder damm och smuts, vilkt gör det svårt att åstadkomma bra tätningar.
Ytterligare ett problem är att det material som skall matas kan störa matarrotorns funktion, så att rotorbladen hindras från att sluta tätt mot matarhusets insida.
Med utgångspunkt i att det är önskvärt att åstadkomma en matare som fungerar som en luftsluss, finns behov av en förbättrad matare, och i synnerhet av en matare som reducerar luftläckage i en backriktning från matarutlopp till matarinlopp.
Sammanfattning Ett ändamål är således att åstadkomma en förbättrad matare. Ett särskilt ändamål är att åstadkomma en matare som orsakar mindre tryckförlust än kända matare.
Uppfinningen definieras av de självständiga patentkraven.
Utföringsformer framgår av de osjälvständiga patentkraven, av den följande beskrivningen och av ritningarna.
Enligt en första aspekt åstadkoms ett matarsystem omfattande ett matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material. Matarhuset omfattar ett matarutrymme med ett materialinlopp och ett materialutlopp, samt ett mellan materialinloppet och materialutloppet sig sträckande väggparti. Väggpartiet har väsentligen formen av en cylindersektor. Väggpartiet uppvisar en avskrapardel, vilken sträcker sig väsentligen parallellt med en centrumaxel hos cylindersektorn.
Med ”väsentligen parallellt” avses här /- 10°, företrädesvis /- 5°, /-1° eller helt parallellt.
Genom att åstadkomma en avskrapardel kan material som fastnat mellan rotorblad och vägg lösgöras, varvid tätande anliggning mellan rotorbladets distala del och väggen kan återställas.
Försök har visat att läckageflöde från materialutlopp till materialinlopp kan reduceras med i storleksordningen 30-50 %.
Avskrapardelen kan innefatta minst ett i väggpartiet försänkt spår, vilket sträcker sig längs väsentligen hela cylindersektorns axiella längd.
Ett spår har fördelen att material kan avlägsnas på ett för rotorbladet skonsamt sätt.
Avskrapardelen kan innefatta minst en upphöjd ås, vilken sträcker sig längs väsentligen hela cylindersektorns axiella längd.
En ås har fördelen att tätande anliggning upprätthålls för det fall att inget material fastnat mellan väggen och det rotorblad som passerar åsen.
Avskrapardelen kan sträcka sig över en centrumvinkel för cylindersektorn som är mindre än 10°, företrädesvis mindre än 5 grader, mindre än 1° eller mindre än 0.5°.
Med ”centrumvinkel” avses en vinkel kring cylindersektorns centrumaxel.
Avskrapardelen kan vara belägen vid en i vertikal riktning övre del av väggpartiet, företrädesvis inom en centrumvinkel för cylindersektorn motsvarande de högst belägna 45°, de högst belägna 30° eller de högst belägna 15°.
Genom att avskrapardelen är belägen nära inloppsöppningen och företrädesvis vid en sådan position att utrymmet mellan rotorbladen fortfarande är under påfyllnad, ges möjlighet för det material som skrapas av att tas upp av utrymmet mellan rotorbladen.
Matarsystemet omfattar ett matarhus enligt vad som beskrivits ovan, och en matarrotor, vilken är drivet roterbar i matarutrymmet under det att yttre partier av rotorblad hos matarrotorn står i kontakt med väggpartiet.
Kontakten mellan rotorbladen och matarhuset är företrädesvis lufttät, vilket kan åstadkommas genom att rotorbladen förspänns mot matarhuset.
Rotorbladen är bildade av ett elastiskt material, företrädesvis ett gummielastiskt material, såsom gummi, TPE eller polyuretan.
Rotorbladen kan vara förspända mot väggpartiet, så att läckage av luft mellan materialinloppet och materialutloppet förhindras.
I matarsystemet är avskrapardelen anordnad så att avskrapardelen är belägen nedströms, sett i en materialflödesriktning en vertikalt högsta punkt vid vilken nämnda rotorblad står i kontakt med väggpartiet, och inom en centrumvinkel för cylindersektorn från den högsta punkten motsvarande mindre än 30°, företrädesvis mindre än 20° eller mindre än 10°.
Enligt en andra aspekt åstadkoms ett lantbruksredskap för matning av granulärt eller pulverformigt material. Lantbruksredskapet omfattar en behållare för materialet, en luftflödesalstrande anordning, och en med den luftflödesalstrande anordningen förbunden kanal. Lantbruksredskapet omfattar vidare ett matarsystem enligt vad som beskrivits ovan, anordnad för matning av materialet från behållaren till luftkanalen.
Enligt en tredje aspekt åstadkoms ett förfarande för matning av granulärt material eller pulverformigt material i ett lantbruksredskap.
Förfarandet omfattar att motta materialet i ett materialinlopp beläget vid ett övre parti av ett matarhus, att med hjälp av en matarrotor, som har rotorblad bildade av ett elastiskt material, vilka ligger an mot ett mellan materialinloppet och materialutloppet sig sträckande cylindersektorformat väggparti, mata en förutbestämd mängd material per tidsenhet, och att mata ut materialet i ett materialutlopp beläget vid ett nedre parti av matarhuset. Vidare omfattar förfarandet att med hjälp av med hjälp av en radieil nivåvariation i väggpartiet lösgöra material som fastnat mellan rotorbladet och väggpartiet, varvid den radiella nivåvariationen är belägen nedströms, sett i en materialflödesriktning en vertikalt högsta punkt vid vilken nämnda rotorblad (131) står i kontakt med väggpartiet (124, 124’), och inom en centrumvinkel för cylindersektorn från den högsta punkten motsvarande mindre än 30°, företrädesvis mindre än 20° eller mindre än 10°.
Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 är en schematisk vy av ett matarsystem 1 för matning av granulärt eller pulverformigt material.
Fig 2 visar ett matarhus enligt ett första utförande, sett i genomskärning.
Fig 3 visar ett matarhus enligt ett andra utförande, sett i genomskärning.
Fig 4 visar ett matarhus enligt ett tredje utförande, sett i genomskärning.
Detaljerad beskrivning I fig 1 visas ett matarsystem 1, vilket kan uppbäras av ett lantbruksredskap 0, och där utnyttjas för att fördela ut granulärt eller pulverformigt material till mark över vilken lantbruksredskapet färdas.
Icke begränsande exempel på sådant material kan vara utsäde, gödning och/eller bekämpningsmedel. Det inses att olika typer av material kan matas i samma system, och att ett lantbruksredskap kan förses med parallella system, där exempelvis ett kan mata utsäde och ett annat kan mata gödning eller bekämpningsmedel.
Systemet 1 omfattar en materialbehållare 10, vilken kan ha ett överdrag 11 i form av ett lock eller en presenning. Systemet omfattar vidare ett matarhus 12, vilket inrymmer en matarrotor 13, som är roterbar i matarhuset 12.
Matarrotorn 13 kan drivas av en drivenhet, såsom en elektrisk eller hydraulisk motor (ej visad). Matarrotorn 13 kan drivas direkt av motorn eller indirekt, exempelvis via en transmission, vilken kan omfatta kugghjul, remmar eller friktionshjul.
Matarhuset 12 har ett inlopp 121 vid dess övre parti samt ett utlopp 122 vid dess undre parti. Inloppet 121 ansluter till ett nedre parti av materialbehållaren 10, så att material som finns i denna kan matas till matarhuset 12 åtminstone delvis med hjälp av gravitationen. Eventuellt kan ytterligare matning åstadkommas med hjälp av omrörare, matarskruv eller fluidiseringsbädd.
Matarhuset 12 inrymmer ett matarutrymme 123, vilket kan ha en allmänt cylindrisk form.
Matarutrymmet 123 har en cylindrisk begränsningsyta 124, vars radie är ungefär lika stor som eller något mindre än en radie hos matarrotorn 13.
Matarrotorns vingblads 131 radiellt yttre parti kan således ligga an mot den cylindriska begränsningsytan 124. Anliggningen kan vara sådan att vingbladen 131 är förspända mot den cylindriska begränsningsytan 124.
Därmed kan vingbladen, till följd av friktionen mellan vingbladen och den cylindriska begränsningsytan 124, böja ut något under det att matarrotorn 13 roterar i matarutrymmet 123.
Matarutrymmet 123 kan även ha axiella begränsningsytor, varav åtminstone den ena kan ha en genomföring för en axel kring vilken matarrotorn 13 är roterbar. Denna axel kan vara en drivaxel, vilken, enligt vad som beskrivits ovan, kan vara förbunden med drivenheten.
Vid axiellt motstående parti av matarrotorn 13 kan en axiell begränsningsyta omfatta en genomföring och/eller lagring för axeln.
Enligt ett första alternativt utförande kan matarrotorn 13 ha en fri ände i matarhuset, dvs. inget stöd i radieil riktning vid relativt drivaxeln axiellt motstående parti.
Enligt ett andra alternativt utförande kan en axelgenomföring för drivaxel åstadkommas vid den ena axiella änden av matarrotorn 13, medan vid dess andra axiella ände åstadkoms ett stöd i form av en integrerad del av en axiell begränsningsyta.
Matarutrymmet 123 kan ha en axiell längd som är lika stor som, eller något mindre än, en axiell längd hos matarrotorn 13.
Matarrotorns vingblads 131 axiellt yttre partier kan således ligga an mot åtminstone den ena axiella begränsningsytan.
Anliggningen kan vara sådan att vingbladen 131 är förspända mot den axiella begränsningsytan 124. Därmed kan vingbladen, till följd av friktionen mellan vingbladen och den axiella begränsningsytan, böja ut något under det att matarrotorn 13 roterar i matarutrymmet 123.
Matarhuset 12 har ett utlopp 122, vilket ansluter till en kanal, så att av matarrotorn 13 matat material förs in i kanalen 14 via ett kanalinlopp 141.
En pump eller fläkt 15 kan vara ansluten till kanalen för att åstadkomma en luftström i kanalen 14. Vid kanalinloppet 141 kan materialet införas i kanalen, så att en materialblandad luftström åstadkoms.
Kanalen 14 kan leda materialet direkt till en eller flera utmatningsdelar, exempelvis såbillar 16a, 16b, 16c eller gödningsbillar.
Enligt ett alternativ, kan en fördelare 17 anordnas för fördelning av den materialblandade luftströmmen till såbillarna 16a, 16b, 16c. Sådana fördelare är kända från exempelvis WO2015112086A1, Som ytterligare ett alternativ, eller komplement, kan en eller flera singuleringsanordningar 18a, 18b, 18c anordnas för att säkerställa ett jämnare materialflöde till såbillarna 16a, 16b, 16c. Sådana singuleringsanordningar är kända från exempelvis WO2015069179A1.
Matarrotorn 13 kan omfatta en rotorkärna 132 och ett flertal rotorblad 131. Rotorkärnan 132 kan utföras i ett förhållandevis styvt material, såsom metall eller polymer. I det senare fallet kan rotorkärnan vara utformad av en konstruktionsplast med relativt hög styvhet.
Rotorkärnan 132 kan vara integrerad med en motoraxel, dvs. permanent förbunden med motoraxeln eller bildad i ett stycke med motoraxeln. Alternativt kan rotorkärnan 132 vara en separat del, vilken är förbunden med en motoraxel på sådant sätt att vridmoment från motorn är överförbart till matarrotorn 13.
Rotorbladen 131 kan vara utformade av polymermaterial med lägre styvhet än det material som rotorkärnan är utformad av.
Exempelvis kan rotorbladen vara utformade av ett elastiskt material, såsom ett gummielastiskt material, exempelvis polyuretan, gummi, termoplastisk elastomer eller liknande. Elastiska material med hårdhet Shore A i storleksordningen 30-90, företrädesvis 50-70, har visat sig lämpliga.
Företrädesvis kan rotorbladen 131 även vara utformade av ett material som är mjukare än det material som matarutrymmets begränsningsväggar 124 är bildade av.
Rotorbladen 131 kan vara bildade i ett materialstycke, vilket kan omge och innesluta kärnan 132.
Fig 2 visar ett första utförande av ett matarhus, där en av de väggar som definierar matarutrymmet 123, närmare bestämt en cylindersektorformad vägg 124, försetts med ett i väggen försänkt spår 1241. Spåret 1241 kan sträcka sig över väsentligen hela matarutrymmets 123 axiella längd.
Spåret kan ha ett djup motsvarande 0,1 -20 % av väggens 124 krökningsradie, företrädesvis 0,5-15 %, 1-15 %, 5-15 %, 7-13 % eller omkring 10 %.
Spåret kan ha en bredd, sett längs väggens 124 tangentiella riktning, vilken kan vara omkring 1°-30°, 5°-25°, 10°-20° eller omkring 15°. Spåret kan ha raka eller krökta väggar.
Exempelvis kan spåret ha ett par raka väggar, vilka vid spårets botten bildar en vinkel med varandra.
Alternativt kan spåret ha väsentligen cylindersektorformat tvärsnitt. Fig 3 visar ett andra utförande av ett matarhus, där en av de väggar som definierar matarutrymmet 123, närmare bestämt en cylindersektorformad vägg 124’, försetts med en från väggen utskjutande ås 1241’. Åsen 1241 kan sträcka sig över väsentligen hela matarutrymmets 123 axiella längd. Åsen kan ha en höjd motsvarande 0,1-20 % av väggens 124’ krökningsradie, företrädesvis 0,5-15 %, 1-15 %, 5-15 %, 7-13 % eller omkring 10 %. Åsen kan ha en bredd, sett längs väggens 124 tangentiella riktning, vilken kan vara omkring 1°-30°, 5°-25°, 10°-20° eller omkring 15°. Åsen kan ha raka eller krökta väggar.
Exempelvis kan åsen ha ett par raka väggar, vilka vid åsens topp bildar en vinkel med varandra.
Alternativt kan åsen ha väsentligen cylindersektorformat tvärsnitt.
I ett alternativt utförande kan två, tre eller fler åsar föreligga.
Företrädesvis är sådana åsar väsentligen parallella med varandra.
Som ytterligare ett alternativ kan ett eller flera spår 1241 kombineras med en eller flera åsar 1241’.
I fig 4 visas ett utförande, vilket är i enlighet med det som visas i fig 2, med undantag för att här istället föreligger två spår 1241 a, 1241 b, vilka är belägna intill varandra och löper parallellt med varandra, inom en vinkel uppgående till mindre än 10°, företrädesvis mindre än 5° eller mindre än 3° kring väggens 124 centrum.

Claims (7)

PATENTKRAV
1. Matarsystem (1) för matning av granulärt eller pulverformigt material i ett lantbruksredskap (0), omfattande: ett matarhus (12) för matning av granulärt eller pulverformigt material, omfattande: ett matarutrymme (123) med ett materialinlopp (121) och ett materialutlopp (122), samt ett mellan materialinloppet och materialutloppet sig sträckande väggparti (124, 124’), varvid väggpartiet (124, 124’) väsentligen har formen av en cylindersektor, och varvid väggpartiet (124, 124’) uppvisar en avskrapardel (1241, 1241’, 1241a, 1241b), vilken sträcker sig väsentligen parallellt med en centrumaxel hos cylindersektorn; och kännetecknat av en matarrotor (13), vilken är drivet roterbar i matarutrymmet (123) under det att yttre partier av rotorblad (131) hos matarrotorn står i kontakt med väggpartiet, att rotorbladen (131) är förspända mot väggpartiet (124, 124’), så att läckage av luft mellan materialinloppet (121) och materialutloppet (122) förhindras, att rotorbladen (131) är bildade av ett elastiskt material, företrädesvis ett gummielastiskt material, såsom gummi, TPE eller polyuretan, och att avskrapardelen (1241, 1241’, 1241 a, 1241 b) är belägen nedströms, sett i en materialflödesriktning en vertikalt högsta punkt vid vilken nämnda rotorblad (131) står i kontakt med väggpartiet (124, 124’), och inom en centrumvinkel för cylindersektorn från den högsta punkten motsvarande mindre än 30°, företrädesvis mindre än 20° eller mindre än 10°.
2. Matarsystem (1) enligt krav 1, varvid avskrapardelen (1241, 1241’, 1241 a, 1241 b) innefattar minst ett i väggpartiet (124) försänkt spår (1241, 1241 a, 1241 b), vilket sträcker sig längs väsentligen hela cylindersektorns axiella längd.
3. Matarsystem (1) enligt krav 1 eller 2, varvid avskrapardelen (1241, 1241’, 1241 a, 1241 b) innefattar minst en upphöjd ås (1241’), vilken sträcker sig längs väsentligen hela cylindersektorns axiella längd.
4. Matarsystem enligt något av föregående krav, varvid avskrapardelen (1241, 1241 1241 a, 1241 b) sträcker sig över en centrumvinkel för cylindersektorn som är mindre än 10°, företrädesvis mindre än 5 grader, mindre än 1° eller mindre än 0.5°.
5. Matarsystem (1) enligt något av föregående krav, varvid avskrapardelen (1241, 1241’, 1241a, 1241b) är belägen vid en i vertikal riktning övre del av väggpartiet (124, 124’), företrädesvis inom en centrumvinkel för cylindersektorn motsvarande de högst belägna 45°, de högst belägna 30° eller de högst belägna 15°.
6. Lantbruksredskap (0) för matning av granulärt eller pulverformigt material, omfattande: en behållare (10) för materialet, en luftflödesalstrande anordning (15), och en med den luftflödesalstrande anordningen (15) förbunden kanal (14), kännetecknat av ett matarsystem (1) enligt något av föregående krav, anordnat för matning av materialet från behållaren (10) till luftkanalen (14).
7. Förfarande för matning av granulärt material eller pulverformigt material i ett lantbruksredskap (0), omfattande: att motta materialet i ett materialinlopp (121) beläget vid ett övre parti av ett matarhus (12), att med hjälp av en matarrotor (13), som har rotorblad bildade av ett elastiskt material, vilka ligger an mot ett mellan materialinloppet (121) och ett materialutlopp sig sträckande cylindersektorformat väggparti (124, 124’), mata en förutbestämd mängd material per tidsenhet, och att mata ut materialet i materialutloppet (122) beläget vid ett nedre parti av matarhuset (12), kännetecknat av att med hjälp av en radieil nivåvariation (1241, 1241’, 1241a, 1241 b) i väggpartiet lösgöra material som fastnat mellan rotorbladet och väggpartiet, varvid den radiella nivåvariationen är belägen nedströms, sett i en materialflödesriktning en vertikalt högsta punkt vid vilken nämnda rotorblad (131) står i kontakt med väggpartiet (124, 124’), och inom en centrumvinkel för cylindersektorn från den högsta punkten motsvarande mindre än 30°, företrädesvis mindre än 20° eller mindre än 10°.
SE1551290A 2015-10-08 2015-10-08 Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material SE541232C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551290A SE541232C2 (sv) 2015-10-08 2015-10-08 Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material
CA3001280A CA3001280C (en) 2015-10-08 2016-10-06 Meter housing and metering system for feeding granular or powdered material
US15/766,482 US10561058B2 (en) 2015-10-08 2016-10-06 Meter housing for feeding granular or powdered material, meter system, agricultural implement comprising such meter system and method for feeding granular or powdered material
EP16794081.6A EP3358930B1 (en) 2015-10-08 2016-10-06 Meter housing for feeding granular or powdered material, meter system, agricultural implement comprising such meter system and method for feeding granular or powdered material
PCT/SE2016/050960 WO2017061941A1 (en) 2015-10-08 2016-10-06 Meter housing for feeding granular or powdered material, meter system, agricultural implement comprising such meter system and method for feeding granular or powdered material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551290A SE541232C2 (sv) 2015-10-08 2015-10-08 Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1551290A1 SE1551290A1 (sv) 2017-04-09
SE541232C2 true SE541232C2 (sv) 2019-05-07

Family

ID=57256391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1551290A SE541232C2 (sv) 2015-10-08 2015-10-08 Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10561058B2 (sv)
EP (1) EP3358930B1 (sv)
CA (1) CA3001280C (sv)
SE (1) SE541232C2 (sv)
WO (1) WO2017061941A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107455404B (zh) * 2017-07-31 2023-04-18 李亚军 一种全自动馒头制作***及制作方法
US20210060574A1 (en) * 2017-09-05 2021-03-04 Mastek Limited Macerator
CN108633358A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 贵州省福轩实业发展有限公司 一种施肥设备
US10750665B1 (en) 2019-02-01 2020-08-25 Cnh Industrial Canada, Ltd. Meter roller system
US10757857B2 (en) 2019-02-01 2020-09-01 Cnh Industrial Canada, Ltd. Meter roller insert system
US10736264B1 (en) 2019-02-01 2020-08-11 Cnh Industrial Canada, Ltd. Modular meter roller shaft system
US11656113B2 (en) * 2019-07-19 2023-05-23 Agra Industries, Inc. Bulk material metering system
CN110480430A (zh) * 2019-08-19 2019-11-22 江门建滔高科技有限公司 一种pcb板专用铣刀无心磨送料器
DE102019130231A1 (de) * 2019-11-08 2021-05-12 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Sämaschine und Verfahren zum Vereinzeln und Ausbringen von körnigem Gut
KR102433119B1 (ko) * 2020-05-25 2022-08-16 이순재 펠릿형 비료의 살포장치
CN112136394B (zh) * 2020-08-28 2022-05-27 安徽科技学院 一种玉米栽培用施肥装置及施肥工艺
CN112374194A (zh) * 2020-11-24 2021-02-19 彭秀芳 一种解决料管内壁粘附面粉和无法定量出料的送料装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895745A (en) * 1974-02-25 1975-07-22 Johns Manville Rotary valve having an improved air seal
US4231495A (en) * 1978-02-23 1980-11-04 Rader Companies, Inc. Rotary feeder for pneumatic conveying line
DE3432316A1 (de) * 1984-09-03 1986-03-13 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Zellenradschleuse
WO2004015378A1 (en) * 2002-07-05 2004-02-19 Gaspardo Seminatrici S.P.A. A volumetric metering device for the metered delivery of granular and powdery materials, particularly for machines for distributing the said materials

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE420826C (de) * 1925-10-31 Otto Merker Saemaschine mit Saewalze
DE74845C (de) * K. NAUMANN, Hauptmann z. D., in Schlettau, Sachsen Zellenrad-Drillmaschine
US533255A (en) * 1895-01-29 Grain-meter
US46821A (en) * 1865-03-14 Improvement in grain-drills
US111726A (en) * 1871-02-14 Improvement in seed-sowers
US647965A (en) * 1899-06-02 1900-04-24 Al H Herron Dispensing and measuring apparatus.
US2022631A (en) * 1934-05-22 1935-11-26 Service Station Equipment Comp Fluid meter
US2262231A (en) * 1939-09-05 1941-11-11 Guibert Liquid metering device
US2367311A (en) * 1942-04-30 1945-01-16 Continental Gin Co Vacuum feeder
US2408285A (en) * 1943-07-15 1946-09-24 Hydraulic Dev Corp Inc Feeding device for injection or extrusion machines
US2636479A (en) * 1950-05-29 1953-04-28 Frederic C Ripley Sr Flowmeter
US2754995A (en) * 1954-03-12 1956-07-17 Howard A Switzer Batching mechanism
US2853978A (en) * 1956-03-05 1958-09-30 Elmer D Smyser Improved fluid motor
GB860235A (en) * 1956-05-11 1961-02-01 Massey Ferguson Ltd Improvements in and relating to seed sowing appliances
US3072301A (en) * 1959-04-03 1963-01-08 Richardson Corp Rotary feeder for bulk material
US3048132A (en) * 1959-10-12 1962-08-07 John F Morgan Seed pellet dispenser and planter
US3245386A (en) * 1962-10-29 1966-04-12 Curtiss Wright Corp Seal lubrication for rotary engines
US3225661A (en) * 1964-03-10 1965-12-28 Smyser Fluid Motors Rotary fluid motors
US3268266A (en) * 1964-03-26 1966-08-23 Rex Chainbelt Inc Pneumatic conveyor system and method
US3572555A (en) * 1969-05-27 1971-03-30 Ibm Xerographic toner dispenser
US3568893A (en) * 1969-06-09 1971-03-09 Henry Becker Dispenser
FR2238315A5 (sv) * 1973-07-18 1975-02-14 Audubert Leon
GB1504698A (en) * 1974-06-14 1978-03-22 Horstine Farmery Ltd Machines for delivering metered quantities of granular material
US3922755A (en) * 1974-12-03 1975-12-02 Righele Giovanni Rotary pump for feeding a continuous sausage-making machine
US4180188A (en) * 1975-11-18 1979-12-25 Kokkoman Shoyu Co., Ltd. Sealing structure for rotary valves
US4179043A (en) * 1978-01-03 1979-12-18 Koppers Company, Inc. Rotary valve apparatus
DE3129235C2 (de) * 1981-07-24 1983-05-19 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen Maschine zum Ausbringen von körnigem und pulverigem Material
US4522340A (en) * 1983-07-01 1985-06-11 Gandy Company Granular material applicator with speed compensator
US4602727A (en) * 1984-05-15 1986-07-29 Wm. W. Meyer & Sons, Inc. Rotary feeder system
DE3630425C1 (en) * 1986-09-06 1988-03-31 Konrad Hendlmeier Device for the singular or volumetric discharge of granular materials from granulate spreaders
US4811864A (en) * 1987-08-03 1989-03-14 Charles Balmer Cleaning arrangement for a roller metering device
US5314090A (en) * 1992-03-23 1994-05-24 Terronics Development Corporation Material feeder
US5324143A (en) 1993-01-28 1994-06-28 Sanders Kenneth L Pneumatic grain conveyor and related method
SE510747C2 (sv) * 1996-09-20 1999-06-21 Vaederstad Verken Ab Doseringsanordning
US7878376B2 (en) * 2007-02-08 2011-02-01 Golden Gt Llc Dry goods dispenser and dispensing mechanism
SE531825C2 (sv) * 2007-06-06 2009-08-18 Vaederstad Verken Ab Rutor för ett utmatarhus vid en såmaskin
US8281724B2 (en) * 2009-06-09 2012-10-09 Deere & Company Volumetric metering system with sectional shut-off
US20110049198A1 (en) * 2009-08-26 2011-03-03 Battelle Energy Alliance, Llc Rotary feeders, rotor assemblies for rotary feeders and related methods
DE102011010619B4 (de) 2011-02-08 2022-08-04 Köckerling GmbH & Co. KG Pneumatische Dosiervorrichtung
SE538290C2 (sv) 2012-05-31 2016-04-26 Vaederstad Holding Ab Lantbruksredskap och förfarande för matning av granulärt material
SE541320C2 (sv) 2013-11-07 2019-07-02 Vaederstad Holding Ab Anordning för singulering av granuler, lantbruksredskap omfattande sådan anordning samt förfarande för singulering av granuler
SE537664C2 (sv) 2014-01-27 2015-09-29 Väderstad Verken Ab Övervakning av matning av granuler

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895745A (en) * 1974-02-25 1975-07-22 Johns Manville Rotary valve having an improved air seal
US4231495A (en) * 1978-02-23 1980-11-04 Rader Companies, Inc. Rotary feeder for pneumatic conveying line
DE3432316A1 (de) * 1984-09-03 1986-03-13 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Zellenradschleuse
WO2004015378A1 (en) * 2002-07-05 2004-02-19 Gaspardo Seminatrici S.P.A. A volumetric metering device for the metered delivery of granular and powdery materials, particularly for machines for distributing the said materials

Also Published As

Publication number Publication date
US10561058B2 (en) 2020-02-18
US20180310470A1 (en) 2018-11-01
CA3001280A1 (en) 2017-04-13
EP3358930A1 (en) 2018-08-15
CA3001280C (en) 2024-02-27
EP3358930B1 (en) 2019-09-25
SE1551290A1 (sv) 2017-04-09
WO2017061941A1 (en) 2017-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE541232C2 (sv) Matarhus för matning av granulärt eller pulverformigt material, matarsystem, lantbruksredskap omfattande sådant matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material
US10798871B2 (en) Rotor assembly, method, feeder device and agricultural implement for feeding granular or powder material
SE539243C2 (sv) Matarrotor för matning av granulärt eller pulverformigt material i ett lantbruksredskap, matarsystem med en matarrotor, lantbruksredskap med ett matarsystem samt förfarande för matning av granulärt eller pulverformigt material
US9629302B2 (en) Direct drive seed metering device
EP2855036B1 (en) Separator, dispensing device, agricultural implement and method of separating granular material
WO2012121658A1 (en) Sealing gasket and seed housing for a seeder and seeder comprising such a seed housing
SE1250197A1 (sv) Förfarande för kalibrering av en anordning för utmatning avgranulärt eller pulverformigt material samt sådan anordning
SE532322C2 (sv) Anordning för en fröutmatningsanordning på en lantbruksmaskin
CN204443862U (zh) 一种植保机
SE1250198A1 (sv) Lantbruksredskap med matningsanordning för luftflödesbaseradmatning av granulärt eller pulverformigt material
CN111615328A (zh) 用于农业精确播种机器的播种元件和包括该播种元件的播种机器
SE1250199A1 (sv) Lantbruksredskap med minst två matningsanordningar för luftflödesbaserad matning av granulärt eller pulverformigt material
US10300498B2 (en) Centrifuge seals and sealing arrangements and centrifuges containing the same
SE545003C2 (sv) Lantbruksredskap samt förfarande för matning av granulärt material till mark över vilken lantbruksredskapet färdas
SE1350150A1 (sv) Lantbruksredskap samt förfarande för matning av luft i ett lantbruksredskap
US20230292652A1 (en) Air seeder meter with air purge
US847290A (en) End-gate seeding-machine.
US592672A (en) George c
US682963A (en) Cotton-seed planter and fertilizer-distributer.
US1222228A (en) Cotton-seed planter.
CN106165578A (zh) 一种吸气式排种器
JP2006298592A (ja) ロータリーバルブ