SE534655C2 - Drum for processing cellulose pulp, apparatus comprising the drum and method of making the drum - Google Patents

Description

534 E55 2 även en eller ett flertal tvättzoner före pressnypet. Ett exempel på en sådan vals- press beskrivs i US 3,980,518. 534 E55 2 also one or several washing zones before the press nip. An example of such a roll press is described in US 3,980,518.

En annan välkänd typ av tvättanordning är trumtvätten som innefattar en roterande filtertrumma, där den cellulosahaltiga massan pàläggs och avvattnas på filtertrumman, vilken har en vätskegenomsläpplig ytteryta, efter tillsats av tvätt- vätska som förtränger den i massabanan kvarvarande luten efter föregående pro- cessteg, exempelvis koksteg eller bleksteg. Det statiska trycket bringar den ned- smutsade tvättvätskan, kallat filtrat, att passera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. En vidareutveckling av den ursprungliga trumtvåtten är den trycksatta förträngningstvätten, där filtratet under övertryck bringas passera den vätskegenomsläppliga ytterytan. Ett exempel på trumtvätt beskrivs i W02008/1 40396.Another well-known type of washing device is the drum wash which comprises a rotating filter drum, where the cellulosic pulp is applied and dewatered on the filter drum, which has a liquid-permeable outer surface, after the addition of washing liquid which displaces the remaining liquid in the pulp web, e.g. coke roast or pale roast. The static pressure causes the contaminated washing liquid, called filtrate, to pass through the liquid-permeable outer surface. A further development of the original drum wash is the pressurized displacement wash, where the filtrate is passed under pressure under pressure to pass the liquid-permeable outer surface. An example of drum washing is described in WO2008 / 1 40396.

Valsen/trumman i bàde trumtvåtten och valspressen är ofta försedd med ett flertal filtratkanaler vilka sträcker sig längs valsens, eller trummans, axiella ut- sträckning och är inrättade innanför den vätskegenomsläppliga ytterytan, varvid filtratkanalerna mottar filtrat, som har transporterats från massan belägen på ytter- ytan och genom ytterytan, varefter filtratet axiellt avleds och uttöms från filtratka- nalen till en filtratbehållare ansluten därtill.The roller / drum in both the drum wet and the roller press is often provided with a number of filtrate channels which extend along the axial extent of the roller, or drum, and are arranged inside the liquid-permeable outer surface, the outer channels being transported on the pulp channels receiving the surface and through the outer surface, after which the filtrate is axially diverted and discharged from the atltrate channel to an filtrate container connected thereto.

När stora mängder filtrat är involverade, vilket är vanligt, i synnerhet med avseende på valsar, eller trummor, som har en lång axiell uträckning, är àtervät- ning ett problem som uppstår, dvs. att filtratet som har transporterats till filtratka- nalerna rinner tillbaka genom ytterytan och spår ut den tvättade och/eller pressade massan. lfig. 1 illustreras denna återvätning med avseende på en känd valspress med tvâ samverkande pressvalsar som roterar i olika riktningar.When large amounts of atltrate are involved, which is common, especially with respect to rollers, or drums, which have a long axial extension, re-wetting is a problem that arises, ie. that the atetltrate that has been transported to the filtrate channels flows back through the outer surface and tracks out the washed and / or pressed mass. l fi g. 1, this rewetting is illustrated with respect to a known roller press with two cooperating press rollers rotating in different directions.

US 5,470,471 beskriver en pressvals där filtratbarriärer är förankrade inuti filtratkanalerna hos pressvalsen i syfte att motverka àtervätningen av massa.US 5,470,471 describes a press roll in which filtrate barriers are anchored inside the filtrate channels of the press roll in order to counteract the rewetting of pulp.

US 4,581 ,139 beskriver en filtratbarriärinsats vilken införs i en filtratkanal hos en roterbar vakuumtrumtvätt i syfte att motverka àtervätningen av massa. Fil- tratbarriärinsatsen beskrivs som utbytbar.US 4,581, 139 discloses an filtrate barrier insert which is inserted into an filtrate channel of a rotatable vacuum drum scrubber in order to counteract the rewetting of pulp. The filtrate barrier insert is described as replaceable.

I US 6.311.849 respektive W02007/004968 beskrivs valspressar med två samverkande pressvalsar som roterar i motsatta riktningar, där filtratkanalerna har utformats i syfte att motverka àtervätningen av massa. 20 25 30 534 E55 Uppfinningens syfte Syftet med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en förbätt- rad trumma för apparater för bearbetning av cellulosahaltig massa där återvät- ningen av massan motverkas.US 6,311,849 and WO2007 / 004968 respectively describe roller presses with two cooperating press rollers which rotate in opposite directions, where the filtrate channels have been designed in order to counteract the re-wetting of pulp. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide an improved drum for apparatus for processing cellulosic pulp where the rewetting of the pulp is counteracted.

Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås genom att tillhandahålla en trumma av det i beskrivningens inledning angivna slaget, med särdragen att filtratbarriären är monterad i trumman genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta.SUMMARY OF THE INVENTION The above object of the present invention is achieved by providing a drum of the type indicated in the introduction to the description, with the features that the filtrate barrier is mounted in the drum by being clamped by and between the outer axial channel surface of the filtrate channel and the outer surface of the drum.

Genom den föreliggande uppfinningen förhindras àtervätningen av massa på effektivt sätt. Genom den föreliggande uppfinningen förenklas monteringen av filtratbarriärer i trumman och i trummans filtratkanaler, och därmed förenklas till- verkningen av trummor/pressvalsar för apparater för bearbetning av cellulosahaltig massa. Trummans konstruktion förenklas och blir mindre komplicerad, vilket i sin tur tillhandahåller en mindre dyr trumma. Genom den föreliggande uppfinningen uppnås en effektiv bearbetning av cellulosahaltig massa, där bearbetningen inne- fattar tvättning och/eller awattning av massan. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen anligger filtratbarriären, där den är fastklämd, mot filtratkanalens första axiella kanalvägg och mot trummans ytter- yta. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfin- ningen är i huvudsak samtliga filtratkanaler försedda med varsin axiellt sträckande filtratbarriär.The present invention effectively prevents the rewetting of pulp. The present invention simplifies the assembly of filtrate barriers in the drum and in the filtrate channels of the drum, and thus simplifies the manufacture of drums / press rolls for cellulosic pulp processing apparatus. The construction of the drum is simplified and becomes less complicated, which in turn provides a less expensive drum. The present invention achieves an efficient processing of cellulosic pulp, where the processing involves washing and / or dewatering of the pulp. According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier, where it is clamped, abuts against the first axial channel wall of the filtrate channel and against the outer surface of the drum. According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention, substantially all atltrate channels are provided with axially extending trltrate barriers each.

Genom att klämma fast filtratbarriären mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta kan ett flertal särdrag hos trummor enligt känd teknik, vilka särdrag bidragit till trummans komplexitet, uteslutas.By clamping the filtrate barrier between the first axial channel wall of the filtrate channel and the outer surface of the drum, a number of features of drums according to prior art, which features have contributed to the complexity of the drum, can be omitted.

Exempel på sådana särdrag som kan uteslutas i trummor för trumtvättar är de mellanliggande àtervätningsbarriärer som tidigare har inrättats mellan ytterytan och filtratkanalerna och som sträcker sig över ett flertal filtratkanaler i rotationsrikt- ningen och för vissa filtratkanaler bildar en heltäckande vägg mellan filtratkanalen och ytterytan. För denna kända lösning krävs att öppningar inrättas i filtratkanaler- nas axiella kanalväggar med en väsentligen radiell utsträckning, vilket är kostsamt.Examples of such features that can be ruled out in drums for drum washes are the intermediate re-wetting barriers that have previously been established between the outer surface and the filtrate channels and which extend over a number of filtrate channels in the direction of rotation and for some filtrate channels the outer surface bild forms a complete leachate channel. For this known solution, openings are required to be arranged in the axial channel walls of the atltrate channels with a substantially radial extent, which is costly.

Genom den föreliggande uppfinningen undviks komplicerade fastsätt- ningar av filtratbarriären som beskrivs i känd teknik, t.ex. i US 5,470,471 där det 20 30 534 555 4 bl.a. föreslås att inrätta axiella spår i filtratkanalens kanalväggar, t.ex. i anslutning till en valssektion som är belägen innanför och med mellanrum till den perforerade ytterytan på vilken massan pàläggs, i vilka spår filtratbarriärerna sedan ska in- skjutas axiellt. Genom den föreliggande uppfinningen behövs inga axiella spår in- rättas i filtratkanalemas kanalväggar, vilket är en tidskrävande och därmed kost- sam process.The present invention avoids complicated attachments of the filtrate barrier described in the prior art, e.g. in US 5,470,471 where there are 534 555 4 i.a. it is proposed to establish axial grooves in the channel walls of the filtrate channel, e.g. in connection with a roll section which is located inside and at intervals to the perforated outer surface on which the mass is applied, in which grooves the filtrate barriers are then to be inserted axially. By means of the present invention, no axial grooves need to be arranged in the channel walls of the atltrate channels, which is a time-consuming and thus costly process.

Den föreliggande uppfinningen bidrar också till att mängden svetsarbete minskar drastiskt vid tillverkningen av trumman i förhållande till tillverkning av trummor enligt känd teknik. Trumman enligt den föreliggande uppfinningen är sär- skilt fördelaktig för trumtvättar.The present invention also helps to drastically reduce the amount of welding work in the manufacture of the drum relative to the manufacture of drums according to the prior art. The drum according to the present invention is particularly advantageous for drum washes.

Fördelaktigt är filtratbarriären tillverkad i samma material som resten av trumman, varvid materialet fördelaktigt är motstàndskraftigt vid de aktuella förhål- landena och motstàndskraftigt mot filtratets påverkan. Exempel på material är t.ex. rostfritt stål, men även annat material kan användas. Filtratbarriären kan vara i form en profil eller platta, såsom en plåt. Tjockleken på filtratbarriären kan vara ca 1-2 mm medan tjockleken på ytterytan är ca 3-6 mm, men även andra dimensio- ner är möjligt. Ytterytan kan fördelaktigt innefatta en eller ett flertal hàlförsedda, t.ex. perforerade, plåtar. Ett flertal filtratkanaler omfattar två eller fler filtratkanaler.Advantageously, the filtrate barrier is made of the same material as the rest of the drum, whereby the material is advantageously resistant to the current conditions and resistant to the influence of the filtrate. Examples of materials are e.g. stainless steel, but other materials can also be used. The filtrate barrier may be in the form of a profile or plate, such as a sheet. The thickness of the filtrate barrier can be about 1-2 mm while the thickness of the outer surface is about 3-6 mm, but other dimensions are also possible. The outer surface may advantageously comprise one or several well-provided, e.g. perforated, plates. A number of filtrate channels comprise two or more filtrate channels.

Behandling av massan medelst den innovativa trumman kan innefatta tvättning, pressning, tvättning och pressning, eller filtrering. Trumman kan t.ex. vara en filtertrumma i en trumtvätt, en vals, eller en pressvals i en valspress för tvättning och/eller awattning av massa.Treatment of the pulp by means of the innovative drum may include washing, pressing, washing and pressing, or filtration. The drum can e.g. be an terlter drum in a drum washer, a roller, or a press roller in a roller press for washing and / or dewatering of pulp.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen anligger filtratbarriären mot filtratkanalens andra axiella kanalvägg, och filtratbarriären är försedd med den åtminstone ena filtratöppningen. Genom denna utföringsform kan filtratbarriärens position bibehållas på ett effektivt och okomplicerat sätt, och det undviks att filtratbarriären med tiden förflyttas eller böjs in mot trummans rotationsaxel. Härmed erhålls en förbättrad trumma där återvät- ningen av massan motverkas och förhindras.According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier abuts against the second axial channel wall of the filtrate channel, and the filtrate barrier is provided with the at least one filtrate opening. Through this embodiment, the position of the filtrate barrier can be maintained in an efficient and uncomplicated manner, and it is avoided that the filtrate barrier with time is flattened or bent towards the axis of rotation of the drum. This results in an improved drum where the rewetting of the pulp is counteracted and prevented.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den före- liggande uppfinningen är filtratbarriären förspänd mot filtratkanalens andra axiella kanalvägg. Genom denna utföringsform förbättras filtratbarriärens lägesinställning ytterligare och filtratbarriärens position kan bibehållas på ett än mer effektivt och okomplicerat sätt, varigenom det undviks att filtratbarriären med tiden förflyttas el- 20 30 534 B55 5 ler böjs in mot trummans rotationsaxel. Härmed erhålls en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras.According to a further advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier is prestressed against the second axial channel wall of the filtrate channel. This embodiment further improves the position setting of the filtrate barrier and the position of the filtrate barrier can be maintained in an even more efficient and uncomplicated manner, thereby avoiding that the filtrate barrier bends towards the axis of rotation of the drum over time. This results in an improved drum where the rewetting of the pulp is counteracted and prevented.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen är den åtminstone ena filtratöppningen inrättad i anslutning tili en av filtratkanalens första och andra axiella kanalvägg. Denna placering av filtra- töppningen är effektiv för att motverka och förhindra transporten av filtrat från fil- tratkanalen till trummans ytteryta och därmed motverkas återvätningen av mas- san, varigenom en förbättrad trumma erhålls där àtervätningen av massan mot- verkas och förhindras.According to another advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the at least one filtrate opening is arranged in connection with one of the first and second axial channel walls of the filtrate channel. This placement of the traltra opening is effective in counteracting and preventing the transport of trltrate from the fil- funnel channel to the outer surface of the drum and thus counteracts the rewetting of the pulp, whereby an improved drum is obtained where the rewetting of the pulp is counteracted and prevented.

Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen är den åtminstone ena filtratöppningen inrättad i anslutning till filtratkanalens andra axiella kanalvägg. Genom att placera filtratöppningen vid den axiella kant som inte är fastklämd mellan ytterytan och den första axiella kanal- väggen förenklas monteringen av filtratbarriären och tillverkningen av filtratbarriä- ren i sig, och en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras erhålls.According to yet another advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the at least one filtrate opening is arranged in connection with the second axial channel wall of the filtrate channel. By placing the filtrate opening at the axial edge which is not clamped between the outer surface and the first axial channel wall, the assembly of the filtrate barrier and the manufacture of the filtrate barrier itself is simplified, and an improved drum where the rewetting of the pulp is prevented and prevented is obtained.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen innefattar filtratbarriären ett första parti vilket är beläget längst bort från trummans ytteryta i förhållande till filtratbarriärens resterande parti, och den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad i anslutning till nämnda första parti.According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier comprises a first portion which is located furthest from the outer surface of the drum in relation to the remaining portion of the filtrate barrier, and the at least one filtrate opening is arranged adjacent to said first portion.

Genom denna utföringsform erhålls en lutning av filtratbarriären iförhàllande till ytterytan som är effektiv för awattningen av massan, i synnerhet när filtratkanalen befinner sig i de vertikalt högre lägena under trummans rotation. Filtratet som har nått spalten rinner snabbare och mer effektivt ner i filtratkanalen tack vare denna lutning. En förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhind- ras erhålls sålunda genom denna utföringsform.This embodiment obtains a slope of the filtrate barrier relative to the outer surface which is effective for dewatering the pulp, especially when the filtrate channel settles in the vertically higher positions during the rotation of the drum. The filtrate that has reached the column flows faster and more efficiently into the filtrate channel thanks to this slope. An improved drum where the rewetting of the pulp is counteracted and prevented is thus obtained by this embodiment.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen är filtratbarriären axiellt bockad så att en axiellt sträck- ande och mot rotationsaxeln utskjutande bockning inrättas i anslutning till det för- sta partiet. Med denna bockning av filtratbarriären uppnås effektivt en förspänning och/eller anliggning av filtratbarriären mot den andra axiella kanalväggen, och den ovan beskrivna lutningen av filtratbaniären kan inställas på ett effektivt sätt.According to a further advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier is axially bent so that an axially extending and projecting towards the axis of rotation is arranged in connection with the first portion. With this bending of the filtrate barrier, a bias and / or abutment of the filtrate barrier against the second axial channel wall is effectively achieved, and the inclination of the filtrate banner described above can be adjusted in an efficient manner.

Enligt en annan fördelaktig utföringsfonn av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen har filtratbarriären en axiellt sträckande första kant vid vilken 20 30 534 E55 6 filtratbarriären är fastklämd mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta, varvid filtratbarriären längs första kantens i huvudsak hela axi- ella utsträckning är fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg och trummans ytteryta. Genom detta erhålls en effektiv montering av filtratbarriä- ren.According to another advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the filtrate barrier has an axially extending first edge at which the filtrate barrier is clamped between the first axial channel wall of the filtrate channel and the outer surface of the drum, wherein the entire entire extent is clamped by and between the first axial channel wall of the atltrate channel and the outer surface of the drum. This provides efficient mounting of the atltrate barrier.

Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den förelig- gande uppfinningen sträcker sig respektive filtratbarriår förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg och in i en angränsande filtratkanal. Genom denna utföringsform förstärks filtratbarriärens montering ytterligare och trumman blir mer motstånds- kraftig mot slitage och dess hållbarhet förbättras.According to yet another advantageous embodiment of the drum according to the present invention, the respective filtrate barriers extend past the first axial channel wall of the filtrate channel and into an adjacent filtrate channel. Through this embodiment, the mounting of the filtrate barrier is further strengthened and the drum becomes more resistant to wear and its durability is improved.

Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen, där respektive filtratbarriär sträcker sig förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg och in i en angränsande filtratkanal, anligger respektive filtratbarriär eller är respektive filtratbarriär förspänd mot filtratkanalens andra axi- ella kanalvägg och mot en angränsande filtratkanals filtratbarriår. Genom denna utföringsform förbättras filtratbarriärens lägesinställning ytterligare och filtratbarriä- rens position kan bibehållas på ett än mer effektivt och okomplicerat sätt.According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention, wherein the respective filtrate barrier extends past the first axial channel wall of the filtrate channel and into an adjacent filtrate channel, the respective filtrate barrier abuts or the respective filtrate barrier is prestressed against the second filtrate barrier. This embodiment further improves the position setting of the filtrate barrier and the position of the filtrate barrier can be maintained in an even more efficient and uncomplicated manner.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av trumman enligt den före- liggande uppfinningen. sträcker sig filtratbarriären längs i huvudsak hela axiella ut- sträckningen för filtratkanalen. Härigenom förhindras återvätningen effektivt, i syn- nerhet vid axiellt långa trummor, och utföringsformen bidrar till en förbättrad trumma där återvätningen av massan motverkas och förhindras.According to a further advantageous embodiment of the drum according to the present invention. the atltrate barrier extends along substantially the entire axial extent of the atltrate channel. This effectively prevents rewetting, especially with axially long drums, and the embodiment contributes to an improved drum where the rewetting of the pulp is counteracted and prevented.

Sårdragen från en eller ett flertal av de ovan beskriva utföringsformerna kan kombineras på olika möjliga sätt för att erhålla möjliga utföringsformer av trumman enligt den föreliggande uppfinningen.The wounds of one or a number of the embodiments described above can be combined in various possible ways to obtain possible embodiments of the drum according to the present invention.

Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås dessutom genom att tillhandahålla en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, in- nefattande åtminstone en roterbar första trumma försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta och ett flertal filtratkanaler inrättade innanför ytter- ytan, varvid apparaten är anordnad att motta massan på trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytlerytan medan trumman roteras, varvid apparaten är anordnad att bearbeta massan åtminstone genom att avlägsna filtrat från mas- san och transportera filtratet fràn massan till filtratkanalema genom ytterytan, kän- netecknad av att nämnda trumma innefattar särdragen som anges i något av pa- 20 25 30 534 B55 7 tentkraven 1 till 11, eller som anges i någon av de ovan beskrivna utföringsfor- merna av trumman. Genom den föreliggande uppfinningens apparat förhindras återvätningen av massa pà effektivt sätt, och genom att trummans förbättring för- bättras apparaten på motsvarande sätt som beskrivits ovan.The above object of the present invention is further achieved by providing an apparatus for processing cellulosic pulp, comprising at least one rotatable first drum provided with a liquid-permeable outer surface and a plurality of filtrate channels arranged inside the outer surface, the apparatus being arranged on the outer surface of the drum and processing the pulp located on the surface surface while the drum is rotating, the apparatus being arranged to process the pulp at least by removing the pulp from the pulp and transporting the pulp from the pulp to the pulp channels through the outer surface, characterized in that said drum in any one of claims 1 to 11, or as set forth in any of the above-described embodiments of the drum. The apparatus of the present invention effectively prevents the rewetting of pulp, and the improvement of the drum improves the apparatus in a manner similar to that described above.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen, är apparaten avsedd att vila på ett underlag och innefattar en på- läggningszon för pàläggning av massa pà trummans ytteryta och en avtagnings- zon för avtagning av massa från ytterytan, varvid trumman år anordnad att rotera i en rotationsriktning från påläggningszonen till avtagningszonen så att respektive filtratkanal förflyttas in iavtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag. Ge- nom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där återvät- ningen motverkas på ett effektivt sätt.According to an advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, the apparatus is intended to rest on a substrate and comprises an application zone for applying pulp to the outer surface of the drum and a removal zone for removing pulp from the outer surface, the drum being arranged to rotate in a direction of rotation from the application zone to the removal zone so that the respective filtrate channel for fl is moved into the removal zone in a direction towards said substrate. Through this embodiment, an efficient and improved drum wash is obtained where the rewetting is counteracted in an effective manner.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där respektive filtratkanal förflyttas in i avtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag, innefattar apparaten åtminstone en tvättzon för tvättning av den pà ytterytan belägna massan. Genom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där återvätningen motverkas på ett effektivt sätt.According to a further advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, wherein the respective atlate channel for fl is entered into the removal zone in a direction towards said substrate, the apparatus comprises at least one washing zone for washing the mass located on the outer surface. Through this embodiment, an efficient and improved drum wash is obtained where the rewetting is counteracted in an effective manner.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där respektive filtratkanal förflyttas in i avtagningszonen i en riktning mot nämnda underlag, är apparaten anordnad så att den av filtratka- nalens första och andra axiella kanalvägg, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, når avtagningszonen efter filtratkanalens motstå- ende axiella kanalvägg under trummans rotation. Genom denna utföringsform er- hålls en effektiv och förbättrad trumtvätt där âtervätningen motverkas på ett effek- tivt sätt.According to a further advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, where each atltrate channel for fl is introduced into the removal zone in a direction towards said substrate, the apparatus is arranged so that it of the ochltrate channel first and second axial channel wall, adjacent to which it at least one of the filtrate openings is established, reaching the removal zone after the opposite axial channel wall of the filtrate channel during the rotation of the drum. Through this embodiment, an efficient and improved drum wash is obtained where the rewetting is counteracted in an effective manner.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den förelig- gande uppfinningen, innefattar apparaten en roterbar andra trumma, varvid den första och andra trumman är anordnade att rotera i motsatta rotationsriktningar och definierar ett pressnyp mellan varandra, i vilket pressnyp massan pressas, och apparaten är anordnad att mata massan i trummornas rotationsriktning genom pressnypet. Genom denna utföringsform erhålls en effektiv och förbättrad vals- press där àtervätningen förhindras pà ett effektivt sätt. 20 25 30 534 B55 8 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den före- liggande uppfinningen, där apparaten innefattar tvà trummor, är apparaten avsedd att vila på ett underlag och trummornas rotationsaxlar ligger i ett plan som är i hu- vudsak parallellt med nämnda underlag, och apparaten är anordnad så att i press- nypet är den av filtratkanalens första och andra axiella kanalvägg, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens motstående axiella kanalvägg. Genom denna utfö- ringsform erhålls en än mer effektiv och förbättrad valspress där återvätningen motverkas på ett effektivare sätt.According to another advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, the apparatus comprises a rotatable second drum, the first and second drums being arranged to rotate in opposite directions of rotation and they define a press nip between each other, in which press nip the mass is pressed, and the apparatus is arranged to feed the mass in the direction of rotation of the drums through the press nip. Through this embodiment, an efficient and improved rolling pressure is obtained where the re-wetting is prevented in an effective manner. According to a further advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, wherein the apparatus comprises two drums, the apparatus is intended to rest on a base and the axes of rotation of the drums lie in a plane which is substantially parallel to said substrate, and the apparatus is arranged so that in the press nip it is the first and second axial channel wall of the atltrate channel, in connection with which the at least one atltrate opening is arranged, further away from said substrate than the opposite axial channel wall of the trltrate channel. This embodiment provides an even more efficient and improved roll press where rewetting is counteracted in a more efficient manner.

Ovan nämnda syfte för den föreliggande uppfinningen uppnås även ge- nom att tillhandahålla ett förfarande vid framställning av en trumma enligt något av patentkraven 1 till 11, eller enligt någon av de ovan beskrivna utföringsformema av trumman, varvid förfarandet innefattar följande steg: placering av respektive filtrat- barriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg; påläggning av trum- mans ytteryta mot respektive filtratbarriär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg; och montering av respektive filtratbarriär i trumman genom fastkläm- ning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella kanal- vägg och trummans ytteryta. Genom den föreliggande uppfinningens innovativa förfarande erhålls en förenklad tillverkning av trumman och en resulterande för- enklad och effektiv trumma, i vilken àtervälningen av massa förhindras på ett ef- fektivt sätt.The above-mentioned object of the present invention is also achieved by providing a method of manufacturing a drum according to any one of claims 1 to 11, or according to any of the above-described embodiments of the drum, the method comprising the steps of: placing the respective atltrate barrier against the first axial channel wall of each atltrate channel; applying the outer surface of the drum to the respective atltrate barrier at the first axial channel wall of each trltrate channel; and mounting the respective filtrate barrier in the drum by clamping the respective filtrate barrier between the first axial channel wall of the respective filtrate channel and the outer surface of the drum. The innovative method of the present invention provides a simplified manufacture of the drum and a resulting simplified and efficient drum, in which the recovery of pulp is effectively prevented.

Enligt en fördelaktig utföringsfonn av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen, kännetecknas förfarandet av fixering av respektive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg efter steget att placera filtratbarriä- ren mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och före steget att lägga på trummans ytteryta mot filtratbarriären. Nämnda fixering underlättar nämnda fastklämning av filtratbarriären och förenklar ytterligare monteringen av filtratbarri- ärerna.According to an advantageous embodiment of the method according to the present invention, the method is characterized by ering xering of each atltrate barrier against each trltrate channel first axial channel wall after the step of placing the atltrate barrier against each filtrate channel first axial channel wall and before the step of laying on the outer surface of the tritrum. Said ering xering facilitates said clamping of the atltrate barrier and further simplifies the assembly of the filtrate barriers.

Ytterligare fördelaktiga utföringsforrner av trumman, apparaten och förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen och andra fördelar med den före- liggande uppfinningen framgår av framgår av de beroende patentkraven och den detaljerade beskrivningen av utföringsformer. 20 30 534 655 Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skall nu iexemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade rilningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk partiell sidovy av en valspress enligt känd tek- nik under drift, fig. 2 visar en schematisk partiell perspektiwy av en utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen, fig. 3 visar en schematisk partiell sidovy av trumman i fig. 2, fig. 4 visar en schematisk sidovy av en första utföringsform av appara- ten enligt den föreliggande uppfinningen, som är försedd med trummor enligt den föreliggande uppfinningen, fig. 5 visar en schematisk sidovy av en andra utföringsform av appara- ten enligt den föreliggande uppfinningen, som är försedd med en trumma enligt den föreliggande uppfinningen, och fig. 6 visar ett flödesschema som illustrerar aspekter av förfarandet en- ligt den föreliggande uppfinningen.Further advantageous embodiments of the drum, apparatus and method according to the present invention and other advantages of the present invention will become apparent from the dependent claims and the detailed description of embodiments. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will now be described in more detail by way of exemplary embodiment and with reference to the accompanying grooves, in which: fi g. Fig. 1 shows a schematic partial side view of a roller press according to the prior art during operation, Fig. 2 shows a schematic partial perspective view of an embodiment of the drum according to the present invention, fi g. 3 shows a schematic partial side view of the drum in fi g. 2, Fig. 4 shows a schematic side view of a first embodiment of the apparatus according to the present invention, which is provided with drums according to the present invention, fi g. 5 shows a schematic side view of a second embodiment of the apparatus according to the present invention, which is provided with a drum according to the present invention, and fi g. 6 shows a fate diagram illustrating aspects of the method according to the present invention.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer Fig. 1 illustrerar återvätningen av cellulosahaltig massa med avseende på en valspress enligt känd teknik med två samverkande pressvalsar 102, 104 som roterar i olika riktningar R, och Rg. Massan matat i pressvalsarnas 102, 104 rota- tionsriktning genom pressnypet 106 som definieras mellan pressvalsarna. Efter pressnypel 106 minskar massans 108 tryck och filtratet 110 som inte har uttömts från filtratkanalema 112, 114 rinner tillbaka genom respektive pressvals 102, 104 ytteryta 116, 118 och spär ut massan 108. lfig. 1 illustreras àtervätningen med pilar från det inre av pressvalsarna 102, 104 till zon A (återvätningszon) ovanför pressnypet 106. Massan har maximal torrhet B före återvätningszonen A, medan massan 108 som lämna valspressen har reducerad torrhet C pâ grund av återvåt- ningen.Detailed Description of Preferred Embodiments Fig. 1 illustrates the rewetting of cellulosic pulp with respect to a prior art roll press with two cooperating press rolls 102, 104 rotating in different directions R 1 and R 9. The mass is fed in the direction of rotation of the press rollers 102, 104 through the press nip 106 which they are mellan nied between the press rollers. After press nip 106, the pressure 108 of the pulp 108 decreases and the filtrate 110 which has not been emptied from the filtrate channels 112, 114 flows back through the outer surface 116, 118 of the respective press roll 102, 104 and cuts out the pulp 108. lg. 1, the rewetting is illustrated by arrows from the interior of the press rollers 102, 104 to zone A (rewetting zone) above the press nip 106. The pulp has maximum dryness B before the rewetting zone A, while the mass 108 leaving the roller press has reduced dryness C due to the rewetting.

I en trumtvätt av typen som visas i anslutning till fig. 5 är risken för återvät- ning av massan störst i anslutning till och i avtagningszonen där massan avlägs- nas från trummans ytteryta. 20 25 30 534 E55 10 Fig. 2 visar schematlskt en partiell perspektiwy av en utföringsform av trumman 130 för en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa enligt den föreliggande uppfinningen, där trumman 130 är försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta 132 vilket enbart är àskàdliggjord vid kanten och i övrigt är avlägsnad i syfte att åskådliggöra trummans 130 filtratbarriärer 134 som sträcker sig längs trummans 130 axiella utsträckning. Ytteryta 132 kan vara i form en hålförsedd. t.ex. perforerad, plåt eller ett flertal hålförsedda plåtar, vilka monte- ras och fogas samman på för fackmannen känt sätt. I normalfallet syns inte filtrat- barriärema 134 längs trummans 130 axiella sträckningen eftersom de täcks av ytterytan 132. Fig. 3 visar en schematisk partiell sidovy av trumman i fig. 2.In a drum washer of the type shown next to fi g. 5, the risk of re-wetting of the pulp is greatest in connection with and in the removal zone where the pulp is removed from the outer surface of the drum. Fig. 2 schematically shows a partial perspective view of an embodiment of the drum 130 for an apparatus for processing cellulosic pulp according to the present invention, wherein the drum 130 is provided with a liquid-permeable outer surface 132 which is only damaged at the edge and otherwise removed for the purpose of illustrating the atltrate barriers 134 of the drum 130 which extend along the axial extent of the drum 130. Outer surface 132 may be in the form of a hole provided. for example perforated, sheet metal or a number of perforated sheets, which are mounted and joined together in a manner known to those skilled in the art. Normally, the atltrate barriers 134 are not visible along the axial extent of the drum 130 because they are covered by the outer surface 132. Fig. 3 shows a schematic partial side view of the drum in fi g. 2.

Med hänvisning till figurerna 2 och 3 sträcker sig ytterytan runt hela trum- mans 130 omkrets och ytterytan 132 kan bestå av en hålförsedd, t.ex. perforerad, plåt eller ett flertal hålförsedda plåtar, vilka monteras och fogas samman på för fackmannen känt sätt, t.ex. genom svetsning och efterföljande svarvning av svetsfogar. Trumman 130 är roterbar i en rotationsriktning R; kring en rotations- axel 302 (se fig. 5) och är försedd med en och ett flertal filtratkanaler 136 vilka sträcker sig längs trummans 130 axiella utsträckning och är inrättade innanför yt- terytan 132, varvid varje filtratkanal 136 är försedd med en filtratbarriär 134. För- delaktigt sträcker sig respektive filtratbarriär 134 längs i huvudsak hela axiella ut- sträckningen för filtratkanalen 136. Trumman är anordnad att motta massan på ytterytan 132 och respektive filtratkanal 136 är anordnad att avleda, t.ex. axiellt avleda, och uttömma ifiltratkanalen 136 beläget filtrat som har transporterats till filtratkanalen 136 från massan genom ytterytan 132. Respektive filtratkanal 136 avgränsas av en första axiell kanalvägg 138, 140 med en väsentligen radiell ut- sträckning, en andra axiell kanalvägg 140, 142 med en väsentligen radiell ut- sträckning, en inre kanalvägg 144, eller bottenvägg, som är radiellt närmast trum- mans rotationsaxel 302 och utsträcker sig i rotationsriktningen Ra, och av ytterytan 132. Två angränsande filtratkanaler 136 har en radiellt sträckande kanalvägg 140 gemensamt, varvid denna gemensamma radiellt sträckande kanalvägg 140 samti- digt utgör den första axiella kanalväggen 140 för den ena filtratkanalen 136 och utgör den andra axiella kanalväggen 140 för den andra filtratkanalen 136.Referring to ur gures 2 and 3, the outer surface extends around the circumference of the entire drum 130 and the outer surface 132 may consist of a perforated, e.g. perforated, sheet metal or a number of perforated sheets, which are mounted and joined together in a manner known to those skilled in the art, e.g. by welding and subsequent turning of welds. The drum 130 is rotatable in a direction of rotation R; about an axis of rotation 302 (see fi g. 5) and is provided with one and several atltrate channels 136 which extend along the axial extent of the drum 130 and are arranged inside the outer surface 132, each atltrate channel 136 being provided with an filtrate barrier 134. Advantageously, the respective filtrate barrier 134 extends along substantially the entire axial extent of the filtrate channel 136. The drum is arranged to receive the mass on the outer surface 132 and the respective filtrate channel 136 is arranged to divert, e.g. axially divert, and discharge the filtrate channel 136 located filtrate which has been transported to the filtrate channel 136 from the pulp through the outer surface 132. The respective filtrate channel 136 is defined by a first axial channel wall 138, 140 with a substantially radial extent, a second axial channel wall 140, substantially radially extending, an inner channel wall 144, or bottom wall, which is radially closest to the axis of rotation 302 of the drum and extends in the direction of rotation Ra, and of the outer surface 132. Two adjacent filtrate channels 136 have a radially extending channel wall 140 in common, this common radially extending channel wall 140 simultaneously forms the first axial channel wall 140 for one filtrate channel 136 and constitutes the second axial channel wall 140 for the second filtrate channel 136.

Filtratbarriären 134 definierar en spalt 146 mellan sig och ytterytan 132 och är anordnad att förhindra flödet av filtrat från filtratkanalen 136 till trummans 130 ytteryta 132, samtidigt som filtratbarriären 134 definierar ett flertal filtratöpp- 20 25 30 534 B55 11 ningar 148 för att släppa igenom filtrat från spalten 146 till filtratkanalen 136. Alter- nativt uttryckt definierar filtratbarriären 134 en spalt 146 mellan ytterytan 132 och en huvuddel av filtratkanalen 136, varvid filtratbarriären 134 delar upp filtratkana- len 136 i en spalt 146 och en huvuddel. Alternativt kan filtratbarriären 134 definiera enbart en filtratöppning 148 som sträcker sig längs i huvudsak hela axiella längden för filtratkanalen 136. Filtratbarriären 134 är här i form av en plåt i vilken filtratöpp- ningama 148 har utformats.The filtrate barrier 134 defines a gap 146 therebetween and the outer surface 132 and is arranged to prevent the flow of filtrate from the filtrate channel 136 to the outer surface 132 of the drum 130, while the filtrate barrier 134 defines a number of filtrate openings to allow for filtration. from the column 146 to the filtrate channel 136. Alternatively, the filtrate barrier 134 denies a gap 146 between the outer surface 132 and a main portion of the filtrate channel 136, the filtrate barrier 134 dividing the filtrate channel 136 into a main portion 146 and a main portion. Alternatively, the filtrate barrier 134 may define only one filtrate opening 148 extending along substantially the entire axial length of the filtrate channel 136. Here, the filtrate barrier 134 is in the form of a plate in which the filtrate openings 148 have been formed.

Filtratbarriären 134 är monterad i trumman 130 genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138,140 och trummans 130 ytteryta 132. Närmare bestämt är filtratbarriären 134 fastklämd mellan den ra- diellt yttre axiellt stråckande kanten av den första axiella kanalväggen 138,140 och ytterytan 132. Filtratbarriären 134 har en axiellt stråckande första kant 150 vid vil- ken filtratbarriären 134 är fastklämd mellan filtratkanalens 136 första axiella kanal- vägg 140 och ytterytan 132, och filtratbarriären 134 är längs första kantens 150 i huvudsak hela axiella utsträckning fastklämd av och mellan filtratkanalens 136 för- sta axiella kanalvägg 140 och ytterytan 132. Respektive filtratbarriär 134 sträcker sig i denna utföringsform förbi filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138, 140 och in i en angränsande filtratkanal 134. Filtratbarriären 134 anligger och är mått- ligt förspänd mot filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 och mot en angränsande filtratkanals 136 filtratbarriär 134. Filtratbarriären 134 har ett flertal tungor 152 som definierar filtratöppningama 148, varvid dessa tungor 152 anligger och är måttligt förspända mot filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 och mot en angränsande filtratkanals 136 filtratbarriär 134. Filtratöppningarna 148 är sålunda inrättade i anslutning till filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142.The filtrate barrier 134 is mounted in the drum 130 by being clamped by and between the first axial channel wall 138, 140 of the filtrate channel 136 and the outer surface 132 of the drum 130. The filtrate barrier 134 has an axially extending first edge 150 at which the filtrate barrier 134 is clamped between the first axial channel wall 140 of the filtrate channel 136 and the outer surface 132, and the filtrate barrier 134 is clamped along the entire entire axial extent of the first edge 150 between and first axial channel wall 140 and outer surface 132. In this embodiment, respective filtrate barrier 134 extends past the first axial channel wall 138, 140 of the filtrate channel 136 and into an adjacent filtrate channel 134. The filtrate barrier 134 abuts and is moderately biased towards the second wall of the channel wall. 140, 142 and towards an adjoining filtrate channel 136 filtrate barrier 134. The filtrate barrier 134 has a plurality of tongues 152 which they line the filtrate openings 148, these tongues 152 abutting and being moderately biased against the second axial channel wall 140, 146 of the filtrate channel 136 and connection to the second axial channel wall 140, 142 of the filtrate channel 136.

Filtratbarriären 134 har ett första parti 154 vilket är beläget längst bort från trummans 130 ytteryta 132 i förhållande till filtratbarriärens 134 resterande parti och filtratöppningarna 148 är inrättad i anslutning till nämnda första parti 154. Fil- tratbarriären 134 är axiellt bockad så att en axiellt stråckande och mot rotationsax- eln 302 utskjutande bockning 156, eller kant, inrättas i anslutning till det första par- tiet 154. Detta bidrar till en effektiv dränering av filtrat från spalten 146 till filtratka- nalen 136. Enligt en fördelaktig utföringsform av trumman enligt den föreliggande uppfinningen bildar filtratbarriären 134 en sådan vinkel mot ytterytan 132 att den totala arean för samtliga filtratöppningar 148 är större än den area som definieras 20 25 30 534 E55 12 av filtratbarriären 134 och ytterytan 132 och som ligger i ett radiellt sträckande plan vilket skär randen mellan filtratöppningarna 148 och huvuddelen av tiltratbar- riären 134.The filtrate barrier 134 has a first portion 154 which is located furthest from the outer surface 132 of the drum 130 relative to the remaining portion of the filtrate barrier 134 and the filtrate openings 148 are arranged adjacent said first portion 154. The filtrate barrier 134 is axially bent so that an axially bent bending 156, or edge, projecting toward the axis of rotation 302, is established adjacent the first portion 154. This contributes to efficient drainage of atltrate from the slot 146 to the atltrate channel 136. According to an advantageous embodiment of the drum according to the present invention the filtrate barrier 134 forms such an angle with the outer surface 132 that the total area of all the filtrate openings 148 is greater than the area defined by the filtrate barrier 134 and the outer surface 132 and which lies in a radially extending plane which intersects the strip between the filtrate openings 148. and the main part of the tilt barrier 134.

Filtratbarriärerna 134, filtratkanalemas 136 kanalväggar 138, 140, 142, 144 och ytterytan 134 kan vara tillverkade i samma material som är motstånds- kraftigt vid de aktuella förhållandena och mot filtratets påverkan, t.ex. rostfritt stål. l övrigt kan trumman 130 förses med, eller anslutas till, känd utrustning för att genomföra påläggning av massa på ytterytan, tvättning av massa och awatt- ning av massa, vilken utrustning är välkänd för fackmannen.The filtrate barriers 134, the channel walls 138, 140, 142, 144 of the filtrate channels 136 and the outer surface 134 can be made of the same material which is resistant to the current conditions and to the influence of the filtrate, e.g. stainless steel. In addition, the drum 130 may be provided with, or connected to, known equipment for carrying out the application of pulp to the outer surface, washing of pulp and dewatering of pulp, which equipment is well known to those skilled in the art.

Fig. 4 visar schematlskt en första utföringsform av apparaten för bearbet- ning av cellulosahaltig massa genom tvättning och pressning av massan. Appa- raten är i form av en så kallad valspress och innefattar en roterbar första trumma 202, i form av en pressvals, och en roterbar andra trumma 204, i forrn av an pressvals, varvid respektive trumma 202, 204 är roterbari en rotationsriktning R1, R; kring en rotationsaxel 203, 205 och har en vätskegenomsläpplig ytteryta 206, 208 som släpper igenom filtrat utpressat från massan. Respektive ytteryta 206, 208 kan utgöras av perforerade plåtar. Respektive trumma 202, 204 har ett flertal filtratkanaler 210, 212, vilka sträcker sig längs respektive trummas 202, 204 axiella utsträckning och är inrättade innanför ytterytan 206, 208, för att axiellt avleda och uttömma evakuerat filtrat.Fig. 4 schematically shows a first embodiment of the apparatus for processing cellulosic pulp by washing and pressing the pulp. The apparatus is in the form of a so-called roll press and comprises a rotatable first drum 202, in the form of a press roll, and a rotatable second drum 204, in the form of a press roll, the respective drum 202, 204 being rotatable in a direction of rotation R1, R; about an axis of rotation 203, 205 and has a liquid-permeable outer surface 206, 208 which transmits filtered by the pulp. The respective outer surface 206, 208 may be perforated plates. Each drum 202, 204 has a plurality of filtrate channels 210, 212, which extend along the axial extent of the respective drums 202, 204 and are disposed within the outer surface 206, 208, to axially divert and discharge evacuated filtrate.

Respektive filtratkanal 210, 212 avgränsas av ytterytan 206, 208, en radi- ellt inre kanalvägg 218, 220 inrättad på en axiell centrumtrumma 222, och en för- sta och en andra axiell kanalvägg 226, 228, 230. 232 med en i huvudsak radiell utsträckning. Respektive kanalvägg sträcker sig längs respektive pressvals 202, 204 hela axiella uträckning och är försedd med åtminstone ett utlopp för uttömning av filtrat därifrån på konventionellt sätt som fackmannen känner till.The respective filtrate channel 210, 212 is defined by the outer surface 206, 208, a radially inner channel wall 218, 220 arranged on an axial center drum 222, and a first and a second axial channel wall 226, 228, 230. 232 with a substantially radial extent. Each channel wall extends along the entire axial extent of the respective press rollers 202, 204 and is provided with at least one outlet for discharging the filtrate therefrom in a conventional manner known to those skilled in the art.

Trummoma 202, 204 är anordnade att rotera i motsatta riktningar Rf, R2.The drums 202, 204 are arranged to rotate in opposite directions R1, R2.

Apparaten är anordnad att motta massan på respektive trummas 202, 204 ytteryta 206, 208 från två massafördelningsanordningar 234, 236 anordnade att deponera massa pà ytterytan 206, 208, och massan matas i en spalt 209 i trummornas 202. 204 rotationsriktning under det att massan belägen pä ytterytan bearbetas medan trumman roteras. Massan matas genom ett pressnyp/valsnyp 238 definierat mel- lan trummorna 202, 204 i vilket pressnyp 238 massa pressas för att avlägsna filtrat fràn massan. Åtminstone i pressnypets 238 region avlägsnas filtrat från massan 20 534 E55 13 och transporteras från massan till filtratkanalerna 210, 212 genom ytterytan 206, 208. Apparaten är avsedd att vila på ett underlag och trummomas 202, 204 rota- tionsaxlar 203, 205 ligger i ett plan som är i huvudsak parallellt med nämnda un- derlag. Apparaten är anordnad att mata massan genom pressnypet 238 i en i hu- vudsak vertikal riktning nerifrån och upp. Längs massans transport mellan respek- tive massafördelningsanordning 234, 236 och pressnypet kan en eller ett flertal tvättzoner vara inrättade på konventionella sätt som fackmannen känner till. l respektive filtratkanal 210, 212 är en axlellt sträckande filtratbarriär 134 monterad genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens 210. 212 första axiella kanalvägg 226, 230 och trummans ytteryta 206, 208, såsom beskrivits i an- slutning till figurerna 2 och 3. Denna apparat är anordnad så att i pressnypet 238 är filtratkanalens 210, 212 andra axiella kanalvägg 228, 232, i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens 210, 212 första axiella kanalvägg 226, 230. Valspressen kan in- nefatta ytterligare kända enheter och utrustning välkända för fackmannen.The apparatus is arranged to receive the pulp on the outer surface 206, 208 of the respective drum 202, 204 from two pulp distribution devices 234, 236 arranged to deposit pulp on the outer surface 206, 208, and the pulp is fed into a direction of rotation 209 of the drums 202. 204 while the pulp is located on the outer surface is machined while the drum is rotated. The pulp is fed through a press nip / roll nip 238 defined between the drums 202, 204 in which press nip 238 pulp is pressed to remove the filtrate from the pulp. At least in the region of the press nip 238, the filtrate is removed from the pulp 534 E55 13 and transported from the pulp to the filtrate channels 210, 212 through the outer surface 206, 208. The apparatus is intended to rest on a substrate and the rotary shafts 203, 204 of the drum 202, 204 lie in a plan which is essentially parallel to the said basis. The apparatus is arranged to feed the pulp through the press nip 238 in a substantially vertical direction from the bottom up. Along the mass of the pulp between the respective pulp distribution devices 234, 236 and the press nip, one or several washing zones can be arranged in conventional ways known to the person skilled in the art. In the respective filtrate channel 210, 212, an axially extending filtrate barrier 134 is mounted by being clamped by and between the filtrate channel 210. 212 first axial channel wall 226, 230 and the outer surface 206, 208 of the drum, as described in connection with Figs. 2 and 3. apparatus is arranged so that in the press nip 238 is the second axial channel wall 228, 232 of the filtrate channel 210, 212, in connection with which the at least one filtrate opening is arranged, further away from said substrate than the first axial channel wall 226, 230 of the filtrate channel 210, 212. include additional known devices and equipment well known to those skilled in the art.

Fig. 5 visar schematiskt ett axlellt tvärsnitt genom en andra utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinning, i form av en trumtvätt, anordnad att åtminstone avvattna cellulosahaltig massa, försedd med den roterbara trum- man 130 visad ifigurerna 2 och 3, som roterar i rotationsriktningen R; kring rota- tionsaxel 302. Apparaten innefattar ett tråg 304 som inrymmer trumman 130 och är försedd med ett inlopp 306 genom vilket cellulosahaltig massa införs till tråget 304. Apparaten innefattar en vakuumzon Vi vilken massan medelst vakuum sugs mot trummans 130 ytteryta 132. I vakuumzonen V transporteras filtrat från massan via den vattengenomsläppliga ytterytan 132 och spalten 146 definierad av filtrat- barriären 134 till respektive filtratkanal 136. Apparaten innefattar en påläggnings- zon Pi vilken massan läggs på trummans ytteryta och bildar en matta eller kaka, varvid påläggningszonen P sträcker sig in i vakuumzonen V. Apparaten innefattar en vakuumfri avtagningszon AZ där massan på för fackmannen känt sätt avtas fràn ytterytan och leds vidare till nästa processteg. Mellan vakuumzonen V, och den vakuumfria avtagningszonen AZ finns brytzoner B1 och Bg, och dessa brytzo- ner Bf och B; samt de övriga zonerna AZ och V inrättas på för fackmannen känt sätt. Trumtvätten kan förses med en eller ett flertal tvättzoner. Trumtvätten är av- sedd att vila på ett underlag, varvid trumman 130 är anordnad att rotera i rotations- riktningen R; från påläggningszonen P, via tvättzoner, till avtagningszonen AZ så 20 30 534 B55 14 att respektive filtratkanal 136 förflyttas in i avtagningszonen AZ i en riktning mot nämnda underlag. Trumtvätten är anordnad så att filtratkanalens 136 andra axiella kanalvägg 140, 142 (se figurer 2 och 3), i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen 148 är inrättad, når avtagningszonen AZ efter filtratkanalens 136 första axiella kanalvägg 138, 140 under trummans 130 rotation. Det är även möj- ligt att ha en trummtvätt utan vakuumzoner, och trummans ytteryta kan även pà utsidan vara försedd med axiella fack i vilka massan kan formeras i páläggnings- zonen.Fig. 5 schematically shows an axial cross-section through a second embodiment of the apparatus according to the present invention, in the form of a drum washer, arranged to at least dewater cellulose-containing mass, provided with the rotatable drum 130 shown in fi gures 2 and 3, which rotate in the direction of rotation R; about the axis of rotation 302. The apparatus comprises a trough 304 which houses the drum 130 and is provided with an inlet 306 through which cellulosic mass is introduced into the trough 304. The apparatus comprises a vacuum zone Vi which the mass is sucked by vacuum against the outer surface 132 of the drum 130. In the vacuum zone V The filtrate is transported from the pulp via the water-permeable outer surface 132 and the gap 146 separated by the filtrate barrier 134 to the respective filtrate channel 136. The apparatus comprises an application zone Pi which the pulp is laid on the outer surface of the drum and forms a mat or cake. the vacuum zone V. The apparatus comprises a vacuum-free removal zone AZ where the pulp is removed from the outer surface in a manner known to those skilled in the art and passed on to the next process step. Between the vacuum zone V, and the vacuum-free removal zone AZ, there are breaking zones B1 and Bg, and these breaking zones Bf and B; and the other zones AZ and V are set up in a manner known to those skilled in the art. The drum wash can be equipped with one or several washing zones. The drum washer is intended to rest on a substrate, the drum 130 being arranged to rotate in the direction of rotation R; from the application zone P, via washing zones, to the removal zone AZ so that the respective filtrate channel 136 for fl is transferred into the removal zone AZ in a direction towards said substrate. The drum scrubber is arranged so that the second axial channel wall 140, 142 of the filtrate channel 136 (see Figures 2 and 3), in connection with which the at least one filtrate opening 148 is arranged, reaches the removal zone AZ after the first axial channel wall 1308 of the filtrate channel 136 of the filtrate channel 136. It is also possible to have a drum washer without vacuum zones, and the outer surface of the drum can also be provided on the outside with axial compartments in which the mass can be formed in the application zone.

I trumtvättar enligt känd teknik som ej har filtratbarriärer uppstår återvät- ning av massan i första hand i anslutning till och iden vakuumfria avtagningszo- nen AZ. Genom den innovativa trumman enligt den föreliggande uppfinningen motverkas denna återvätningen genom filtratkanalernas 136 filtratbarriärer 134.In prior art drum washers which do not have atltrate barriers, re-wetting of the pulp occurs primarily in connection with and in the vacuum-free removal zone AZ. Through the innovative drum according to the present invention, this rewetting is counteracted by the filtrate barriers 134 of the filtrate channels 136.

Trumtvätten kan innefatta för fackmannen kända ytterligare enheter och utrustning och kan t.ex. förses med ett stationärt trycktätt yttre hölje vilket omsluter trumman 1 30.The drum washer may comprise additional devices and equipment known to those skilled in the art and may e.g. provided with a stationary pressure-tight outer casing which encloses the drum 1 30.

Fig. 6 visar ett flödesschema som illustrerar aspekter av förfarandet enligt den föreliggande uppfinningen för framställning av en trumma såsom beskriven ovan. Förfarandet innefattar följande steg: Respektive filtratbarriär placeras mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, närmare bestämt mot första axiella kanalväggens radiellt yttre axiella kant, vid steg 601, och respektive filtratbarriär anläggs mot respektive filtratkanals andra axiella kanalvägg, vid steg 602. Re- spektive filtratbarriär fixeras mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, t.ex. genom punktsvetsning, vid steg 603. Trummans vätskegenomsläppliga ytter- yta, t.ex. i form av ett flertal hàlförsedda plåtar, läggs på mot respektive filtratbar- riär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, vid steg 604. Respektive filtratbarriär monteras, vid steg 605, i trumman genom fastklämning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och trummans ytteryta, där fastklämningen uppnås genom att ytterytans plåtar svetsas fast och en "påkrympning” av ytterytan kring trumman erhålls.Fig. 6 is a flow chart illustrating aspects of the method of the present invention for making a drum as described above. The method comprises the following steps: The respective atltrate barrier is placed against the first axial channel wall of each atltrate channel, more specifically against the radially outer axial edge of the first axial channel wall, at step 601, and the respective trltrate barrier is applied to the second axial channel wall of each kanltrate channel, at step 602. against the first axial channel wall of each atltrate channel, e.g. by spot welding, at step 603. The liquid-permeable outer surface of the drum, e.g. in the form of a number of hollow plates, are applied to the respective atltrate barrier at the first axial channel wall of each trltrate channel, at step 604. The respective filtrate barrier is mounted, at step 605, in the drum by clamping each trltrate barrier between the , where the clamping is achieved by welding the outer surface plates firmly and a "shrinkage" of the outer surface around the drum is obtained.

Uppfinningen skall inte anses begränsad till ovan illustrerade utföringsfor- mer utan kan modifieras och förändras pà många sätt inom ramen för de bifogade patentkraven. Filtratbarriären och filtratöppningarna kan t.ex. utformas på många olika sätt inom ramen för de bifogade patentkraven.The invention is not to be construed as limited to the embodiments illustrated above, but may be modified and modified in many ways within the scope of the appended claims. The filtrate barrier and the filtrate openings can e.g. be designed in many different ways within the scope of the appended claims.

Claims (18)

20 30 534 B55 15 PATENTKRAV20 30 534 B55 15 PATENT REQUIREMENTS 1. Trumma (130; 202, 204) för en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, vilken trumma (130; 202, 204) är roterbar kring en rotationsaxel (302; 203, 205) och är försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta (132; 206. 208) och ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) vilka sträcker sig längs trummans axiella ut- sträckning och är inrättade innanför ytterytan, vilken ytteryta innefattar en eller ett flertal hâlförsedda plåtar (132; 206, 208), varvid trumman (130; 202, 204) är an- ordnad att motta massan på ytterytan, och respektive filtratkanal ( 136; 210, 212) är anordnad att avleda och uttömma i filtratkanalen beläget filtrat som har trans- porterats till filtratkanalen fràn massan genom ytterytan, och respektive filtratkanal (136; 210, 212) avgränsas åtminstone av en första och en andra axiell kanalvägg (138, 140, 142; 226, 228, 230, 232) med en väsentligen radiell utsträckning, varvid ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) är försedda med varsin axiellt sträckande filtratbarriär (134) vilken definierar en spalt (146) mellan sig och ytterytan och är anordnad att förhindra flödet av filtrat från filtratkanalen till trummans ytteryta, samtidigt som filtratbarriären (134) definierar åtminstone en filtratöppning (148) för att släppa igenom filtrat från spalten (146) till filtratkanalen (136; 210, 212), kän- netecknad av att filtratbarriären (134) är monterad i trumman (130; 202, 204) genom att vara fastklämd av och mellan filtratkanalens (136; 210, 212) första axi- ella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hâlförsedda plåten eller nämnda fler- tal hàlförsedda plåtar (132; 206, 208).A drum (130; 202, 204) for an apparatus for processing cellulosic pulp, which drum (130; 202, 204) is rotatable about an axis of rotation (302; 203, 205) and is provided with a liquid-permeable outer surface (132; 206. 208) and a plurality of filtrate channels (136; 210, 212) which extend along the axial extent of the drum and are disposed within the outer surface, said outer surface comprising one or more hollow plates (132; 206, 208), the drum ( 130; 202, 204) are arranged to receive the pulp on the outer surface, and the respective filtrate channel (136; 210, 212) is arranged to divert and discharge in the filtrate channel located filtrate which has been transported to the filtrate channel from the pulp through the outer surface, and A filtrate channel (136; 210, 212) is defined at least by a first and a second axial channel wall (138, 140, 142; 226, 228, 230, 232) with a substantially radial extent, a number of filtrate channels (136; 210, 212) are each provided with an axially extending atltrate barrier (134) which they form a gap (146) between them and the outer surface and are arranged to prevent the flow of atltrate from the atltrate channel to the outer surface of the drum, at the same time as the atltrate barrier (134) they finie at least one filtrate opening (146) through the lattice ) to the atltrate channel (136; 210, 212), characterized in that the atltrate barrier (134) is mounted in the drum (130; 202, 204) by being clamped by and between the first axial channel wall (138, 140) of the atltrate channel (136; 210, 212); 226, 230) and the half-made plate or the said fl number of half-made plates (132; 206, 208). 2. Trumma enligt patentkrav 1, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) anligger mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axiella kanalvägg (140, 142; 228, 232). och av att filtratbarriären (134) är försedd med den åtminstone ena fil- tratöppningen (148).Drum according to claim 1, characterized! that the filtrate barrier (134) abuts the second axial channel wall (140, 142; 228, 232) of the atltrate channel (136; 210, 212). and in that the atltrate barrier (134) is provided with the at least one fil- funnel opening (148). 3. Trumma enligt patentkrav 2, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) är förspänd mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axiella kanalvägg (140, 142; 228, 232).Drum according to claim 2, characterized! in that the filtrate barrier (134) is biased against the second axial channel wall (140, 142; 228, 232) of the filtrate channel (136; 210, 212). 4. Trumma enligt patentkrav 2 eller 3. kännetecknad av att den åtmin- stone ena filtratöppningen (148) är inrättad i anslutning till en av filtratkanalens 15 20 25 30 534 B55 16 (136; 210, 212) första och andra axiella kanalvägg (138, 140, 142; 226, 228, 230, 232).Drum according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one filtrate opening (148) is arranged in connection with one of the first and second axial channel wall (138 of the filtrate channel 15 (136; 210, 212) (136; 210, 212). , 140, 142; 226, 228, 230, 232). 5. Trumma enligt patentkrav 4, kännetecknad av att den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad i anslutning till filtratkanalens andra axiella kanal- vägg (140, 142; 228, 232).Drum according to claim 4, characterized in that the at least one filtrate opening (148) is arranged in connection with the second axial channel wall (140, 142; 228, 232) of the filtrate channel. 6. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 5, kännetecknad av att filtratbarriären (134) innefattar ett första parti (154) vilket är beläget längst bort fràn trummans (130; 202, 204) ytteryta i förhållande till filtratbarriärens (134) reste- rande parti, och av att den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad i an- slutning till nämnda första parti (154).Drum according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the filtrate barrier (134) comprises a first portion (154) which is located furthest from the outer surface of the drum (130; 202, 204) relative to the remaining portion of the filtrate barrier (134). batch, and in that the at least one filter opening (148) is arranged in connection with said first batch (154). 7. Trumma enligt patentkrav 6, kännetecknad av att filtratbarriären (132) är axiellt bockad så att en axiellt sträckande och mot rotationsaxeln utskjutande bockning (156) inrättas i anslutning till det första partiet (154).Drum according to claim 6, characterized in that the trltrate barrier (132) is axially bent so that a bending (156) axially extending and projecting towards the axis of rotation is arranged in connection with the first portion (154). 8. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 7, kännetecknar! av att filtratbarriären (134) har en axiellt sträckande första kant (150) vid vilken filtratbar- riären (134) är fastklämd mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hålförsedda plåten eller nämnda flertal hålförsedda plåtar, och av att filtratbarriären (134) längs första kantens (150) i huvudsak hela axiella ut- sträckning är fastklämd av och mellan filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och den hålförsedda plåten eller nämnda flertal hålförsedda plåtar (132; 206. 208).Drum according to one of Claims 1 to 7, characterized in that! in that the filtrate barrier (134) has an axially extending first edge (150) at which the filtrate barrier (134) is clamped between the first axial channel wall (138, 140; 226, 230) of the filtrate channel and the perforated plate or said perforated plates, in that the atltrate barrier (134) along the substantially entire axial extent of the first edge (150) is clamped by and between the axltrate channel's first axial channel wall (138, 140; 226, 230) and the perforated plate or said perforated perforated plates (132; 206 208). 9. Trumma enligt patentkrav 8, kännetecknar! av att respektive filtratbar- riär (134) sträcker sig förbi filtratkanalens första axiella kanalvägg (138, 140; 226, 230) och in i en angränsande filtratkanal (136; 210, 212).Drum according to claim 8, characterized in! in that each filtrate barrier (134) extends past the first axial channel wall (138, 140; 226, 230) of the filtrate channel and into an adjacent filtrate channel (136; 210, 212). 10. Trumma enligt patentkrav 9, kännetecknad av att respektive filtratbar- riär (134) anligger eller är förspänd mot filtratkanalens (136; 210, 212) andra axi- ella kanalvägg (140, 142; 228, 232) och mot en angränsande filtratkanals (136: 21 0, 212) filtratbarriär (134). 20 30 534 E55 17Drum according to claim 9, characterized in that the respective atltrate barrier (134) abuts or is biased against the second axial channel wall (140, 142; 228, 232) of the filtrate channel (136; 210, 212) and against an adjacent atltrate channel (134). 136: 21 0, 212) trltrate barrier (134). 20 30 534 E55 17 11. Trumma enligt något av patentkraven 1 till 10, kännetecknad av att filtratbarriären (134) sträcker sig längs i huvudsak hela axiella utsträckningen för filtratkanalen (136; 210, 212).Drum according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the filtrate barrier (134) extends along substantially the entire axial extent of the filtrate channel (136; 210, 212). 12. Apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, innefattande åtminstone en roterbar första trumma (130; 202, 204) försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta (132; 206, 208) och ett flertal filtratkanaler (136; 210, 212) inrättade in- nanför ytterytan, varvid apparaten är anordnad att motta massan på trummans yt- teryta (132; 206, 208) och bearbeta massan belägen på ytterytan (132; 206, 208) medan trumman roteras, varvid apparaten är anordnad att bearbeta massan àt- minstone genom att avlägsna filtrat fràn massan och transportera filtratet från massan till filtratkanalerna (136; 21 0, 21 2) genom ytterytan (132; 206, 208), kän- netecknad av att nämnda trumma (130; 202, 204) innefattar särdragen som an- ges i något av patentkraven 1 till 11.Apparatus for processing cellulosic pulp, comprising at least one rotatable first drum (130; 202, 204) provided with a liquid-permeable outer surface (132; 206, 208) and a plurality of filtrate channels (136; 210, 212) disposed within the outer surface , the apparatus being arranged to receive the mass on the outer surface of the drum (132; 206, 208) and to process the mass located on the outer surface (132; 206, 208) while the drum is rotated, the apparatus being arranged to process the mass at least by removing Filtered from the pulp and transporting the filtrate from the pulp to the filtrate channels (136; 21 0, 21 2) through the outer surface (132; 206, 208), characterized in that said drum (130; 202, 204) comprises the features set forth in any one of claims 1 to 11. 13. Apparat enligt patentkrav 12, kännetecknad av att apparaten är avsedd att vila på ett underlag och innefattar en pàiäggningszon (P) för pàläggning av massa pà trummans (130) ytteryta (132) och en avtagningszon (AZ) för avtagning av massa fràn ytterytan, varvid trumman (130) är anordnad att rotera i en rotationsriktning (Ra) från pàläggningszonen (P) till avtagningszonen (AZ) så att respektive filtratkanal (136) förflyttas in i avtagningszonen (AZ) i en riktning mot nämnda underlag.Apparatus according to claim 12, characterized in that the apparatus is intended to rest on a substrate and comprises an application zone (P) for applying pulp to the outer surface (132) of the drum (130) and a removal zone (AZ) for removing pulp from the outer surface. , the drum (130) being arranged to rotate in a direction of rotation (Ra) from the application zone (P) to the removal zone (AZ) so that the respective filtrate channel (136) is moved into the removal zone (AZ) in a direction towards said substrate. 14. Apparat enligt patentkrav 12 eller 13, kännetecknad av att apparaten är anordnad så att den av filtratkanalens (136) första och andra axiella kanalvägg (138, 140, 142), i anslutning till vilken den åtminstone ena filtratöppningen (148) är inrättad, når avtagningszonen (AZ) efter filtratkanalens (136) motstàende axiella kanalvägg (138, 140) under trummans rotation.Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the apparatus is arranged so that it is arranged by the first and second axial channel wall (138, 140, 142) of the filtrate channel (136), in connection with which the at least one filtrate opening (148) is arranged, reaches the take-off zone (AZ) along the opposite axial channel wall (138, 140) of the filtrate channel (136) during the rotation of the drum. 15. Apparat enligt patentkrav 12, kännetecknar! av att apparaten innefattar en roterbar andra trumma (204), av att den första och andra trumman (202, 204) är anordnade att rotera i motsatta rotationsriktningar (Ri, Rg) och definierar ett pressnyp (238) mellan varandra, i vilket pressnyp (238) massan pressas, och av 20 25 534 855 18 att apparaten är anordnad att mata massan i trummornas (202, 204) rotationsrikt- ning (R1, Rg) genom pressnypet (238).Apparatus according to claim 12, characterized in! in that the apparatus comprises a rotatable second drum (204), in that the first and second drums (202, 204) are arranged to rotate in opposite directions of rotation (Ri, Rg) and define a press nip (238) between each other, in which press nip ( 238) the pulp is pressed, and that the apparatus is arranged to feed the pulp in the direction of rotation of the drums (202, 204) (R1, Rg) through the press nip (238). 16. Apparat enligt patentkrav 15, kännetecknad av att apparaten är avsedd att vila på ett underlag och trummornas (202, 204) rotationsaxlar (203, 205) ligger i ett plan som är i huvudsak parallellt med nämnda underlag, och av att apparaten är anordnad så att i pressnypet (138) är den av filtratkanalens (210, 212) första och andra axiella kanalvägg (226, 228, 230, 232), i anslutning till vilken den åtmin- stone ena filtratöppningen (148) är inrättad, längre bort från nämnda underlag än filtratkanalens (210, 212) motstàende axiella kanalvägg (226, 230).Apparatus according to claim 15, characterized in that the apparatus is intended to rest on a substrate and the axes of rotation (203, 204) of the drums (202, 204) lie in a plane which is substantially parallel to said substrate, and in that the apparatus is arranged so that in the press nip (138) the first and second axial channel wall (226, 228, 230, 232) of the atltrate channel (210, 212), in connection with which the at least one filtrate opening (148) is arranged, is further away from said substrate other than the opposite axial channel wall (226, 230) of the filtrate channel (210, 212). 17. Förfarande vid framställning av en trumma enligt något av patentkraven 1 till 11, varvid förfarandet innefattar följande steg: I placering (601) av respektive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, I päläggning (604) av trummans ytteryta mot respektive filtratbarriär vid respektive filtratkanals första axiella kanalvägg, och I montering (605) av respektive filtratbarriär i trumman genom fastklämning av respektive filtratbarriär mellan respektive filtratkanals första axiella ka- nalvägg och trummans ytteryta.A method of manufacturing a drum according to any one of claims 1 to 11, wherein the method comprises the steps of: In positioning (601) the respective filtrate barrier against the first axial channel wall of each filtrate channel, In piling (604) of the outer surface of the drum against the filtrate barrier at förstaltrate channel first axial channel wall, and In mounting (605) of each atltrate barrier in the drum by clamping the respective filtrate barrier between each filtrate channel first axial channel wall and the outer surface of the drum. 18. Förfarande enligt patentkrav 17, kännetecknat av fixering (603) av respek- tive filtratbarriär mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg efter steget att placera filtratbarriären mot respektive filtratkanals första axiella kanalvägg och före steget att lägga på trummans ytteryta mot filtratbarriären.A method according to claim 17, characterized by fi xering (603) of respective atltrate barrier against each filtrate channel first axial channel wall after the step of placing the atltrate barrier against each trltrate channel first axial channel wall and before the step of laying the outer surface of the drum against filtrate.