DE3227189C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Egoutteureinrichtung zum Ent­ wässern einer auf einem Siebband einer Langsiebmaschine befindlichen Faserstoffbahn, mit einem auf die Faserstoff­ bahn auflegbaren, drehbar gelagerten Siebzylinder (Egoutteur­ walze) mit einem seinen Außenumfang bildenden Siebgewebe sowie einem am Siebzylinder-Außenumfang angeordneten Saugkasten.The invention relates to an egoutteur device for ent water one on a belt of a Fourdrinier machine located fibrous web, with one on the fibrous material screen-mounted, rotatably mounted screen cylinder (egoutteur roller) with a screen fabric forming its outer circumference and one arranged on the outer periphery of the screen cylinder Suction box.

Bei einer bekannten derartigen Egoutteureinrichtung (Fig. 2 der FR-PS 5 53 198) wird das den Außenumfang des Sieb­ zylinders bildende Siebgewebe von einem zylindrischen Trag­ körper gehalten, der sowohl in radialer, als auch in axialer Richtung völlig offen ist. Der Saugkasten ist am höchsten Punkt des Siebzylinder-Außenumfangs angeordnet und dient dazu, Schmutz von dem den Außenumfang des Siebzylinders bildenden Siebgewebe abzusaugen, um zu verhindern, daß durch solchen Schmutz Markierungen oder gar Löcher in der Faserstoffbahn hervorgerufen werden.In a known such Egoutteureinrichtung ( Fig. 2 of FR-PS 5 53 198), the outer circumference of the screen cylinder forming screen fabric is held by a cylindrical support body, which is completely open in both the radial and axial directions. The suction box is arranged at the highest point of the outer circumference of the screen cylinder and serves to suck dirt from the screen fabric forming the outer circumference of the screen cylinder, in order to prevent marks or even holes in the fibrous web from being caused by such dirt.

Vor allem bei der Herstellung von Papieren, die beidseitig beschreib- oder bedruckbar sein sollen, kann man die Faserstoffbahn in einer Papiermaschine nicht nur nach einer Seite hin entwässern (normalerweise nach unten), da dann die Feinstoffe der der Papiermaschine zugeführten faserhaltigen Aufschwemmung im wesentlichen auf die eine Seite der Papierbahn hingezogen würden und sich deshalb die andere Seite des hergestellten Papiers nicht oder nur schlecht beschrieben oder bedrucken ließe. Especially when making papers that are double-sided should be writable or printable Fiber web in a paper machine not only after drain on one side (usually downwards), because then the fines of the paper machine fed fibrous suspension essentially on one Side of the paper web would be drawn and therefore the other side of the paper produced is not or poorly described or printed.  

In neuerer Zeit sind deshalb sogenannte Doppelsiebformer bekanntgeworden, bei denen es sich im wesentlichen um eine Langsiebmaschine handelt, gegen deren Langsieb von oben ein endloses, über mehrere Walzen laufendes Ober­ siebband gepreßt wird, in dem ein Saugkasten angeordnet ist, der das in das Obersiebband eintretende Wasser absaugt. Eine derartige Obersiebband-Einrichtung macht jedoch die zweiseitige Entwässerung der Faserstoffbahn verhältnismäßig kostspielig, auch wenn sie eine Reihe von Vorteilen aufweist, wie z. B. die Mögichkeit, das Langsieb mit relativ hohen Geschwindigkeiten zu betreiben und dennoch wirksam zu entwässern.Therefore, so-called twin-wire formers are more recent become known, which are essentially a fourdrinier machine deals against its fourdrinier by above an endless upper running over several rollers sieve belt is pressed in which a suction box is arranged is the water entering the upper sieve belt sucks. Such a top wire device makes however, the bilateral drainage of the fibrous web relatively expensive, even if they are a number of advantages, such as. B. the possibility that Four wire to operate at relatively high speeds and yet drain effectively.

Es ist auch schon bekannt, in einer als Siebzylinder ausgebildeten Egoutteurwalze einen Saugkasten anzuordnen, um das von der zu entwässernden Faserstoffbahn in die Egoutteurwalze eintretende Wasser abzusaugen. Wenn man in einer Langsiebmaschine die auf deren Siebband liegende Faserstoffbahn jedoch mit einer solchen bekannten Egoutteur­ einrichtung nach oben entwässert, kann man das Langsieb nur mit einer verhältnismäßig niederen Geschwindigkeit betreiben, da sich das im Innern der Egoutteurwalze angelegte Vakuum nicht beliebig erhöhen läßt - sonst würde die Faserstoffbahn vom Langsieb abgehoben werden. Eine mit der Erhöhung der Langsieb-Geschwindigkeit einher­ gehende Drehzahlerhöhung der Egoutteurwalze führt jedoch zu größeren, auf das in die Egoutteurwalze eintretende Wasser wirkenden Zentrifugalkräften, so daß ein Abschleudern des Wassers nur durch eine Erhöhung des Vakuums verhindert werden kann - das Abschleudern von Wassertropfen von der Egoutteurwalze ist aber unbedingt zu vermeiden, da solche Wassertropfen sonst zu Markierungen auf der Faserstoffbahn und damit im herzustellenden Papier führen.It is also known in one as a screen cylinder trained suction roller to arrange a suction box, to the from the fibrous web to be dewatered in the Suck off water entering the scraper. If in a Fourdrinier machine the one on its sieve belt Fibrous web, however, with such a known egoutteur dewatered upwards, you can use the fourdrinier only at a relatively low speed operate, since this is inside the Egoutteurwalze applied vacuum can not be increased arbitrarily - otherwise the fibrous web would be lifted off the wire. One with the increase in the wire speed going speed increase of the Egoutteurwalze leads however to larger ones, that which enters the dough roller Water acting centrifugal forces, so that a Spin off the water only by increasing the Vacuum can be prevented - the flinging of  Water droplets from the egg roller are essential to avoid, as such drops of water otherwise lead to markings on the fibrous web and thus in the paper to be produced to lead.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, für eine schnell laufende Langsiebmaschine eine Egoutteureinrichtung zum Entwässern der Faserstoffbahn auch nach oben zu entwickeln, welche keinen größeren apparativen Aufwand erfordert als eine bekannte, als Siebzylinder ausgebildete Egoutteur­ einrichtung mit im Walzeninnern angeordnetem Saugkasten.The invention was based, for a quick task running Fourdrinier machine an Egoutteureinrichtung for Dewatering the fibrous web also to develop upwards which does not require more equipment than a well-known Egoutteur trained as a sieve cylinder device with suction box arranged inside the roller.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorge­ schlagen, eine Egoutteureinrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß der Siebzylinder einen das Sieb­ gewebe tragenden, an seinem Umfang geschlossenen Innen­ zylinder sowie zwischen diesem und dem Siebgewebe mindestens einen, sich in Umfangsrichtung erstreckenden Kanal auf­ weist, welcher in axialer Richtung gegen die Siebzylinder- Stirnseiten abgedichtet ist, und daß zum Absaugen von Wasser aus dem Siebgewebe sowie zur Erzeugung eines Unter­ drucks in dem Kanal der Saugkasten an dem sich nach oben drehenden Außenumfangsbereich des Siebzylinders angeordnet ist. Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lösung ist es also, das von der Egoutteurwalze aufgenommene Wasser nicht nach innen abzusaugen, sondern durch einen außen ange­ ordneten Saugkasten nach außen, und zwar schon in dem­ jenigen Umfangsbereich der Egoutteurwalze, der sich nach dem Verlassen der Faserstoffbahn nach oben dreht, d. h. also mehr oder minder unmittelbar hinter der Faserstoffbahn, und außerdem das Wasser über diesen verhältnismäßig kurzen Umfangsbereich der Egoutteurwalze in den Öffnungen des Siebgewebes zu halten. u. z. durch die Adhäsionskräfte zwischen den Drähten des Siebgewebes und dem Wasser sowie durch ein verhältnismäßig schwaches Vakuum, welches durch den Saugkasten in den erwähnten Kanälen zwischen dem Siebgewebe und dem geschlossenen Innenzylinder erzeugt wird. Wegen der Abdichtung dieser Kanäle in axialer Rich­ tung gegenüber den Stirnseiten der Egoutteurwalze benötigt man für den Saugkasten nur eine relativ geringe Saug­ leistung, die sich dadurch noch weiter vermindern läßt, daß man den Saugkasten bereits unmittelbar über der Faserstoffbahn beginnen läßt, so daß das aus der Faser­ stoffbahn in den Siebzylinder eingetretene Wasser nur über eine geringe Höhendifferenz angehoben und lediglich längs eines in Drehrichtung kurzen Umfangsbereich des Sieb­ zylinders in diesem festgehalten werden muß, ehe es durch den Saugkasten nach außen aus dem Siebzylinder entfernt wird. Durch das bei der erfindungsgemäßen Egoutteurein­ richtung erforderliche, nur geringe Vakuum läßt sich auch die Gefahr eines Abhebens der Faserstoffbahn vom Lang­ sieb vermeiden. In Umfangsrichtung verlaufende Kanäle zwischen dem Umfang des geschlossenen Innenzylinders und dem Siebgewebe lassen sich in einfacher Weise durch ein Siebgewebe-Tragwerk schaffen, welches z. B. aus über Quer­ brücken miteinander verbundenen, hochkant-stehenden Blechstreifen hergestellt wird. Gegenüber dem vorstehend beschriebenen bekannten Doppelsiebformer weist die erfin­ dungsgemäße Egoutteureinrichtung außer einem wesentlich geringeren Investitionsaufwand noch den Vorteil geringerer Betriebskosten auf, denn während bei einem Doppelsiebformer für den im Obersiebband angeordneten Saugkasten ein relativ hohes Vakuum benötigt wird, um das Wasser aus der Faser­ stoffbahn nach oben abzusaugen, sorgt bei der erfindungs­ gemäßen Egoutteureinrichtung einfach der Druck, mit dem der Siebzylinder auf der Faserstoffbahn aufliegt, dafür, daß Wasser aus der Faserstoffbahn in den Siebzylinder ein­ tritt, und wie bereits erwähnt wurde, benötigt man nur ein relativ geringes Vakuum, um einem im Siebzylinder befind­ liches Wasser in den Saugkasten zu bringen. Schließlich muß bei der erfindungsgemäßen Egoutteureinrichtung nicht der ganze oder ein großer Teil des Siebzylinders evakuiert werden, sondern nur der in radialer Richtung verhältnis­ mäßig schmale Ringbereich zwischen Siebgewebemantel und geschlossenem Innenzylinder.To solve this problem, the invention provides beat, a Egoutteureinrichtung of the aforementioned Kind in such a way that the screen cylinder one the screen tissue-bearing interior closed on its circumference cylinder and at least between it and the screen mesh a circumferentially extending channel points in the axial direction against the screen cylinder End faces is sealed, and that for vacuuming Water from the sieve fabric and to create a sub pressure in the channel of the suction box on the up rotating outer peripheral region of the screen cylinder is. It is the basic idea of the solution according to the invention So, the water picked up by the ego roller does not to suction inwards, but by an outside arranged suction box to the outside, already in that that circumferential area of the dough roller that follows turns upward after leaving the fibrous web, d. H. more or less immediately behind the fibrous web,  and also the water over it proportionately short circumferential area of the dough roller in the openings to hold the screen mesh. u. e.g. through the adhesive forces between the wires of the mesh and the water as well due to a relatively weak vacuum, which is caused by the suction box in the channels mentioned between Sieve cloth and the closed inner cylinder generated becomes. Because of the sealing of these channels in the axial direction tion opposite the face of the dough roller only a relatively low suction for the suction box performance that can be reduced even further, that the suction box is already immediately above the Fiber web can begin, so that the fiber web of water entering the screen cylinder only over raised a slight difference in height and only lengthways a short peripheral area of the sieve in the direction of rotation cylinder must be held in this before it through the suction box is removed from the outside of the sieve cylinder becomes. By the in the Egoutteurein invention direction, only a small vacuum can also be used the risk of the fibrous web lifting off from the long avoid sieve. Circumferential channels between the circumference of the closed inner cylinder and the screen fabric can be easily by Create screen fabric structure, which z. B. from across bridge interconnected, upright standing Sheet metal strip is produced. Compared to the above Known twin wire former described describes the inventions Egoutteureinrichtung according to the invention except one essential lower investment costs, the benefit less  Operating costs, because while with a twin wire former a relative for the suction box arranged in the upper sieve belt High vacuum is needed to get the water out of the fiber Vacuuming up the web of fabric ensures that the invention according to the Egoutteureinrichtung simply the pressure with which the screen cylinder rests on the fibrous web, that water from the fibrous web into the screen cylinder occurs, and as already mentioned, you only need one relatively low vacuum to be in the screen cylinder bring water into the suction box. In the end does not have to in the Egoutteureinrichtung invention all or a large part of the screen cylinder is evacuated be, but only the ratio in the radial direction moderately narrow ring area between the mesh and closed inner cylinder.

Bei auf der Unterseite eines Langsiebs angeordneten soge­ nannten Brustwalzen ist es bereits bekannt (US-PS 30 17 928 Fig. 3, und US-PS 30 66 731 Fig. 2 und 3), einen an seinem Umfang angeschlossenen Innenzylinder vorzusehen, welcher über in Umfangsrichtung der Walze verlaufende, zwischen sich Kanäle aufnehmende Rippen ein den Außen­ umfang der Walze bildendes Siebgewebe abstützt. Abgesehen davon, daß dieser Stand der Technik keine Egoutteurwalze betrifft, lehrt er auch noch (siehe US-PS 30 17 928 Spalte 3, Zeilen 11 bis 14), im Falle der Anwendung eines Vakuums den Innenzylinder mit Bohrungen zu versehen, so daß das Wasser in das Innere der Walze hinein abgesaugt wird.When arranged on the underside of a wire, so-called breast rollers, it is already known (US-PS 30 17 928 Fig. 3, and US-PS 30 66 731 Fig. 2 and 3) to provide an inner cylinder connected to its circumference, which in Circumferential direction of the roller, between the ribs receiving channels supports a screen fabric forming the outer circumference of the roller. Apart from the fact that this prior art does not relate to a self-leveling roller, it also teaches (see US Pat. No. 3,017,928 column 3, lines 11 to 14) to provide the inner cylinder with bores in the case of a vacuum so that the water is sucked into the inside of the roller.

Zur Bildung mehrerer, sich in Umfangsrichtung erstreckender Kanäle zwischen Siebgewebe und Innenzylinder empfehlen sich auf dem letzteren angeordnete und in Umfangsrichtung des Siebzylinders verlaufende Stege, die das Siebgewebe (un­ mittelbar oder mittelbar über andere Stützelemente) tragen und zwischen sich die Kanäle bilden. Diese Stege können - wie beim Stand der Technik - an den Innenzylinder angeformt sein, z. B. indem in den Außenumfang des Innenzylinders in Umfangsrichtung verlaufende Nuten gefräst oder gesägt werden. Sehr viel einfacher und billiger ist es jedoch, wenn die Stege von hochkant-stehenden, gestreckten Blech­ ringen gebildet werden, die auf dem Innenzylinder befestigt, z. B. angeschweißt, sind.To form several, extending in the circumferential direction Channels between screen mesh and inner cylinder are recommended arranged on the latter and in the circumferential direction of the Web-cylinder-extending webs, which the screen fabric (un wear indirectly or indirectly over other support elements) and form the channels between them. These bridges can - as in the prior art - molded onto the inner cylinder be, e.g. B. by in the outer circumference of the inner cylinder circumferential grooves are milled or sawn will. However, it is much easier and cheaper if the webs of upright, stretched sheet rings are formed, which are attached to the inner cylinder, e.g. B. are welded.

Um eine gute und gleichmäßige Abstützung des Siebgewebes zu erzielen, empfiehlt es sich ferner, einander benachbarte Stege über Brücken miteinander zu verbinden, die, um die in Umfangsrichtung verlaufenden Kanäle nicht zu unterbrechen, einen radialen Abstand vom Innenzylinder aufweisen und das Siebgewebe tragen. Diese Stege können in an sich bekannter Weise aus hochkant-stehenden, mäanderförmig abgebogenen Blechringen bestehen, wodurch sich besonders günstige Herstellungskosten ergeben.To provide good and even support for the screen mesh To achieve, it is also advisable to neighboring each other Bridges to connect with each other via bridges, the to the not to interrupt circumferential channels, have a radial distance from the inner cylinder and that Wear sieve cloth. These webs can be made in a manner known per se Made of upright, curved, meandering shape Sheet metal rings exist, which makes them particularly cheap Manufacturing costs result.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß es bei sogenannten Wabenwalzen für die Papierindustrie bereits bekannt ist (US-PS 40 50 131), zwischen an den Stirnseiten der Walze angeordneten Ringen in axialer Richtung der Walze ver­ laufende, hochkant-stehende, gestreckte Blechstege anzu­ ordnen, die ein den Walzenumfang bildendes Siebgewebe tragen und über zwei in radialem Abstand voneinander ange­ ordnete Sätze von hochkant-stehenden, mäanderförmig abgebogenen Blechstreifen miteinander verbunden sind. Dabei sind jedoch die radial äußeren mäanderförmigen Blechstreifen bezüglich der radial äußeren Kanten der gestreckten Blechstege in radialer Richtung nach innen etwas zurückgesetzt, so daß sie das Siebgewebe nicht berühren.In this context it should be mentioned that in so-called Honeycomb rollers for the paper industry are already known (US-PS 40 50 131), between on the end faces of the roller arranged rings ver in the axial direction of the roller running, upright, stretched sheet metal webs arrange the screen fabric that forms the circumference of the roller wear and over two at a radial distance from each other  ordered sets of upright, meandering bent sheet metal strips are interconnected. However, the radially outer ones are meandering Sheet metal strips with respect to the radially outer edges of the straight metal bars in the radial direction inwards set back a little so that she doesn't see the screen mesh touch.

Im Gegensatz zu diesem Stand der Technik wird für die erfindungsgemäße Egoutteureinrichtung empfohlen, die Brücken bzw. die mäanderförmig abgebogenen Blechringe in radialer Richtung über die in Umfangsrichtung verlaufenden Stege geringfügig überstehen zu lassen, so daß das Sieb­ gewebe nur auf den erwähnten Brücken aufliegt; auf diese Weise läßt sich die Gefahr des Auftretens von Markierungen auf der Oberseite der Faserstoffbahn vermeiden, die sonst dadurch hervorgerufen werden könnten, daß infolge der Zentrifugalkräfte an den Seitenwänden der in Umfangs­ richtung verlaufenden Stege in radialer Richtung nach außen getretenes Wasser direkt an das Siebgewebe gelangt.In contrast to this state of the art for Egoutteureinrichtung invention recommended that Bridges or the meandering bent sheet metal rings in radial direction over the circumferential direction Let the webs protrude slightly so that the sieve tissue only rests on the mentioned bridges; to this The risk of the appearance of markings can be avoided avoid on the top of the fibrous web, which otherwise could be caused by the fact that of centrifugal forces on the side walls of the in circumference direction extending webs in the radial direction water that has passed outside gets directly to the sieve mesh.

Damit das über den Saugkasten an den Siebzylindermantel angelegte Vakuum längs des Siebzylinders möglichst gleich­ mäßig ist, wird empfohlen, die Kanäle in axialer Richtung über in den Stegen vorgesehene Öffnungen miteinander zu verbinden, wobei man beim Einbau hochkant-stehender, mäanderförmig abgebogener Blechringe die Stegöffnungen am besten an den Innenzylinder angrenzen läßt, damit sie das Anbringen der mäanderförmigen Blechringe an den Stegen nicht behindern - diese mäanderförmig ausgebildeten Blechringe sollen ja in radialer Richtung einen Abstand vom Innenzylinder aufweisen.So that via the suction box on the screen cylinder jacket The vacuum applied along the screen cylinder is as equal as possible is moderate, we recommend the channels in the axial direction to each other via openings provided in the webs connect, whereby when installing upright, the web openings on the meandering bent sheet metal rings best adjoin the inner cylinder so that it can Attach the meandering sheet metal rings to the webs do not hinder - these meandering  Sheet metal rings are supposed to be a distance in the radial direction from the inner cylinder.

Eine einfache Ablaufmöglichkeit für das aus dem Siebzylinder abgesaugte Wasser sowie eine einfache Abdichtung des Saug­ kastens ergibt sich dann, wenn der letztere unten einen Ablauf besitzt, der in einen Siphon hineinragt, welcher einen Überlauf aufweist, dessen Überlaufkante höher liegt als die Unterkante des Saugkastenablaufs. Das Vakuum kann dann seitlich an den Saugkasten angelegt werden, insbesondere dadurch, daß an eine Seitenwand des Saugkastens ein zu einem Ventilator führendes Rohr angeschlossen ist; durch das nach unten aus dem Saugkasten abfließende Wasser wird letzterer abgedichtet.A simple drainage option for that from the screen cylinder extracted water and a simple seal of the suction box arises if the latter one below Has drain that protrudes into a siphon, which has an overflow whose overflow edge is higher than the bottom edge of the suction box drain. The vacuum can then be placed laterally on the suction box, in particular characterized in that on a side wall of the suction box a pipe carrying a fan is connected; by the water flowing down from the suction box becomes the latter sealed.

Diese Maßnahme einschließlich der Verwendung eines Siphons sind bei mit einem Saugkasten kombinierten sogenannten Preßwalzen bekannt (siehe Fig. 1, 12 und 15 der DE-OS 27 41 144); diese bekannte Preßwalze ist an ihrem Außenumfang mit sich in Umfangs­ richtung erstreckenden Kanälen versehen, über denen jedoch kein Siebgewebemantel liegt. An den Außenumfang der Preß­ walze selbst ist ein Saugkasten angesetzt, der an dem sich nach unten drehenden Außenumfangsbereich der Preß­ walze angeordnet ist. Ein Abschleudern von Wassertropfen von dem sich nach oben drehenden Außenumfangsbereich der Preßwalze kann also nicht verhindert werden. Außerdem verläuft ein Preßfilzband zwar über die Preßwalze, jedoch nicht mehr im Bereich des Saugkastens.This measure, including the use of a siphon, is known for so-called press rolls combined with a suction box (see FIGS . 1, 12 and 15 of DE-OS 27 41 144); this known press roll is provided on its outer circumference with channels extending in the circumferential direction, but above which there is no mesh screen. On the outer circumference of the press roller itself, a suction box is attached, which is arranged on the downward rotating outer peripheral region of the press roller. A dropping of water droplets from the upward rotating outer peripheral region of the press roll cannot therefore be prevented. In addition, a press felt belt runs over the press roll, but no longer in the area of the suction box.

Bei der Herstellung des Siebzylinders für die erfindungs­ gemäße Egoutteureinrichtung empfiehlt es sich, die in radialer Richtung gemessene Höhe der Kanäle zwischen Sieb­ gewebemantel und Innenzylinder an die in der Langsieb­ maschine pro Umdrehung des Siebzylinders abzusaugende Wassermenge anzupassen, um letztere problemlos abführen zu können.In the manufacture of the screen cylinder for the Invention According to the egoutteur facility, it is recommended that the in radial height of the channels between the sieve  fabric jacket and inner cylinder to those in the Fourdrinier machine to be extracted per revolution of the screen cylinder Adjust the amount of water to drain the latter easily to be able to.

Schließlich ist es von Vorteil, wenn zur Reinigung des Siebzylinders in Drehrichtung des letzteren hinter dem Saug­ kasten eine Wasserspritzvorrichtung, insbesondere in Form eines Spritzrohrs, angeordnet ist.Finally, it is advantageous if to clean the Sieve cylinder in the direction of rotation of the latter behind the suction box a water spray device, especially in the form a spray tube is arranged.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Egoutteureinrichtung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigtA particularly advantageous embodiment of the Invention The appropriate egoutteur device is shown below the drawing explained in more detail; in the drawing shows

Fig. 1 einen Teil eines Längsvertikalschnitts durch eine Langsiebmaschine mit aufgesetzter Egoutteur­ einrichtung; Figure 1 shows a part of a longitudinal vertical section through a Fourdrinier machine with attached Egoutteur device.

Fig. 2 einen Schnitt durch den einen Endbereich des Sieb­ zylinders dieser Egoutteureinrichtung nach der Linie 2-2 in Fig. 1; Figure 2 is a section through the one end portion of the screen cylinder of this Egoutteureinrichtung along the line 2-2 in Fig. 1.

Fig. 3 den Ausschnitt "A" in Fig. 1 in größerem Maß­ stab; Figure 3 shows the detail "A" in Figure 1 on a larger scale.

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3 und Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 3 and

Fig. 5 eine Draufsicht auf die in Fig. 4 gezeigten Teile, gesehen in Richtung des Pfeils B, jedoch ohne den Siebgewebemantel des Siebzylinders. Fig. 5 is a plan view of the parts shown in Fig. 4, viewed in the direction of arrow B , but without the screen fabric jacket of the screen cylinder.

Die Fig. 1 zeigt ein Maschinenbett 10 einer Langsiebmaschine, das über nicht dargestellte Stützen einen Tisch 12 mit Längs­ trägern 14 trägt. Fig. 1 shows a machine bed 10 of a Fourdrinier machine, which supports a table 12 with longitudinal supports 14 via supports, not shown.

Zwischen zwei im Querabstand voneinander angeordneten der­ artigen Längsträgern sind eine Vielzahl von drehbar ge­ lagerten Stützwalzen 16 angeordnet, über die das Langsieb 18 der Maschine verläuft. Wie üblich handelt es sich dabei um ein endloses Siebgewebeband, das durch nicht dargestellte Mittel in Pfeilrichtung angetrieben wird. Unter dem Langsieb sind längs des Tischs 12 mehrere, an den Längsträgern 14 befestigte Saugkästen 20 angeordnet, um eine auf das Langsieb 18 aufgebrachte Faserstoffbahn 22 nach unten zu entwässern. Da insoweit die Langsiebmaschine einen völlig herkömmlichen Aufbau besitzt, erübrigt es sich, weitere Details der Lang­ siebmaschine zu beschreiben. A plurality of rotatably supported support rollers 16 are arranged between two transverse spacing of the like side members, over which the fourdrinier wire 18 of the machine runs. As usual, this is an endless screen belt that is driven in the direction of the arrow by means not shown. Under the wire of the table are arranged along a plurality of 12, attached to the longitudinal beams 14 of suction boxes 20, to a force applied to the wire 18 for dewatering the fibrous web 22 downwards. Since the fourdrinier machine has a completely conventional structure, there is no need to describe further details of the fourdrinier machine.

Um die Faserstoffbahn 22 auch nach oben zu entwässern, ist eine als Ganzes mit 26 bezeichnete Egoutteureinrichtung vorgesehen, die einen Siebzylinder 28 besitzt, dessen Welle 30 parallel zum Tisch 12 und senkrecht zur Laufrichtung des Langsiebs 18 verläuft. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, ist die Siebzylinderwelle 30 geteilt und trägt einen Innen­ zylinder 34 des Siebzylinders über Trag- und Stirnscheiben 36 bzw. 38. Der metallische Innenzylinder 34 besitzt eine geschlossene Wand und trägt im Abstand voneinander angeordnete, in Umfangsrichtung verlaufende Stege 40, bei denen es sich um hochkant-stehende, gestreckte Blechringe handelt, die auf dem Innenzylinder 34 festgeschweißt sind. Zwischen den Stegen 40 verlaufen Brücken 42, die von an den Stegen ange­ schweißten Mäanderringen 44 gebildet werden, bei denen es sich um hochkant-stehende, mäanderförmig abgebogene Blech­ ringe handelt. Auf den Brücken 42 und den Stegen 40 liegt ein Siebgewebe 46 auf, das als einlagiger Siebgewebemantel gezeichnet wurde, jedoch aus mindestens zwei Siebgewebelagen bestehen soll, nämlich einem äußeren, äußerst feinmaschigen Metall- oder Kunststoffdraht-Gewebe und einem inneren, gröberen Stützgewebe.To the fibrous web 22 may also be drained by above, designated as a whole with 26 Egoutteureinrichtung is provided, which has a screen cylinder 28, the shaft 30 extends parallel to the table 12 and perpendicular to the running direction of the wire 18th As can be seen in FIG. 2, the screen cylinder shaft 30 is divided and carries an inner cylinder 34 of the screen cylinder via support and end disks 36 and 38 . The metallic inner cylinder 34 has a closed wall and carries spaced apart webs 40 which run in the circumferential direction and which are upright, elongated sheet metal rings which are welded to the inner cylinder 34 . Between the webs 40 there are bridges 42 which are formed by meandering rings 44 welded to the webs, which are edgewise, meandering bent sheet metal rings. On the bridges 42 and the webs 40 there is a screen fabric 46 , which was drawn as a single-layer screen fabric jacket, but should consist of at least two screen fabric layers, namely an outer, extremely fine-meshed metal or plastic wire fabric and an inner, coarser support fabric.

Der Lagerung des Siebzylinders 28 dienen auf den Längsträgern 14 befestigte Lagerböcke 48, an denen zwei den Siebzylinder zwischen sich aufnehmende Lagerhebel 50 angelenkt sind. In diesen Lagerhebeln ist die Siebzylinderwelle 30 gelagert, und der Einstellung des Abstands des Siebzylinders 30 vom Langsieb 18 dienen zwischen den Längsträgern 14 und den Lagerhebeln 50 verlaufende Stützschrauben 52, die eine Fein­ einstellung des Drucks zulassen, mit dem der Siebzylinder 28 gegen die Faserstoffbahn 22 gepreßt wird. Zu diesem Zweck sind die Stützschrauben 52 mit zwei gegenläufigen Gewinden versehen (sh. Fig. 2), die in entsprechende Gewindebohrungen der Längsträger und der Lagerhebel 50 eingreifen.The bearing of the screen cylinder 28 serves on the side members 14 fixed bearing blocks 48 , on which two bearing levers 50 which pivot the screen cylinder between them are articulated. The sieve cylinder shaft 30 is supported in these bearing levers, and the adjustment of the distance of the sieve cylinder 30 from the Fourdrinier wire 18 serves between the longitudinal beams 14 and the bearing levers 50 supporting screws 52 which allow a fine adjustment of the pressure with which the sieve cylinder 28 against the fibrous web 22 is pressed. For this purpose, the support screws 52 are provided with two counter-rotating threads (see FIG. 2) which engage in corresponding threaded bores in the side members and the bearing lever 50 .

Das eine Ende der Siebzylinderwelle 30 ist durch den zuge­ hörigen Lagerhebel 50 hindurchgeführt und mit der Welle eines Antriebsmotors 54 verbunden.One end of the screen cylinder shaft 30 is passed through the associated bearing lever 50 and connected to the shaft of a drive motor 54 .

Anhand der Fig. 3 bis 5 soll nun der Aufbau des Sieb­ zylinders 28 noch näher erläutert werden.Referring to Figs. 3 to 5, the structure of the screen will now be explained in more detail cylinder 28.

Zwischen der Wand des Innenzylinders 34, den Stegen 40 und den Mäanderringen 44 ergeben sich in Umfangsrichtung des Siebzylinders 28 verlaufende Kanäle 60, die über an den Innen­ zylinder 34 angrenzende Öffnungen 62 in den Stegen 40 mit­ einander kommunizieren. Die im Abstand vom Innenzylinder 34 an den Stegen 40 befestigten Mäanderringe 44 weisen in ihren parallel zu diesen Stegen verlaufenden Abschnitten Aus­ nehmungen 64 auf, was den Vorteil mit sich bringt, daß auch dort, wo die Mäanderringe an den Stegen 40 befestigt sind, die Dicke des das Siebgewebe 46 tragenden Gitterwerks nicht größer als an anderen Stellen ist.Between the wall of the inner cylinder 34 , the webs 40 and the meandering rings 44 result in the circumferential direction of the screen cylinder 28 extending channels 60 which communicate with each other via openings 62 adjacent to the inner cylinder 34 in the webs 40 . The meandering rings 44 attached to the webs 40 at a distance from the inner cylinder 34 have recesses 64 in their sections running parallel to these webs, which has the advantage that even where the meandering rings are attached to the webs 40 , the thickness of the latticework carrying the sieve fabric 46 is not larger than in other places.

Auf den Längsträgern 14 ist ein als Ganzes mit 70 bezeichneter Saugkasten befestigt, der den sich nach oben bewegenden Umfangsbereich des vom Antriebsmotor 54 in Pfeilrichtung angetriebenen Siebzylinders 28 umfaßt und über ein an einer Seitenwand angesetztes Saugrohr 72 mit einem Ventilator 74 verbunden ist, welcher im Saugkasten ein gewisses Vakuum aufrecht erhält. Zu diesem Zweck ist der Saugkasten gegen­ über dem Siebzylinder 28 abgedichtet, und zwar mittels zusammen mit dem Siebzylinder 28 sogenannte Spaltdichtungen bildenden Leisten 78. On the longitudinal members 14 , a suction box, designated as a whole by 70 , is fastened, which comprises the upwardly moving peripheral region of the sieve cylinder 28 driven by the drive motor 54 in the direction of the arrow, and is connected via a suction pipe 72 attached to a side wall to a fan 74 which is in the suction box maintains a certain vacuum. For this purpose, the suction box is sealed against the sieve cylinder 28 by means of strips 78 which form so-called gap seals together with the sieve cylinder 28 .

Die erwähnten Spaltdichtungen sind bekannt und stellen nichts anderes als einen engen Spalt dar, der durch laufend in den Spalt gelangendes Wasser abgedichtet wird.The gap seals mentioned are known and represent nothing more than a narrow gap that runs through water entering the gap is sealed.

In Laufrichtung des Siebzylinders hinter dem Saugkasten 70 liegt ein weiterer Kasten 80, in dem ein sich längs des Siebzylinders 28 erstreckendes Spritzrohr 82 angeordnet ist, mit dem Wasser gegen die Außenseite des Siebzylinders 28 gespritzt wird, um das Siebgewebe 46 und das darunter liegende Tragwerk zu reinigen. Der Abdichtung des Kastens 80 dient noch eine auf dem Siebzylinder 28 schleifende Filz- Abdichtlippe 84.In the running direction of the screen cylinder behind the suction box 70 is another box 80 , in which a spray tube 82 is arranged, which extends along the screen cylinder 28 and with which water is sprayed against the outside of the screen cylinder 28 in order to close the screen fabric 46 and the underlying structure clean. The box 80 is also sealed by a felt sealing lip 84 which grinds on the screen cylinder 28 .

Am unteren Ende des Saugkastens 70 mündet in diesen ein Ablaufrohr 86, das bis in einen Siphon 88 hineinreicht, dessen Überlaufkante 90 höher liegt als das untere Ende des Ablaufrohrs 86. Der Siphon 88 ist mit einem weiteren Ablaufrohr 92 versehen. Durch die Wassersperre wird erreicht, daß über das Ablaufrohr 86 keine Vakuumverluste eintreten können.At the lower end of the suction box 70 , a drain pipe 86 opens into it, which extends into a siphon 88 , the overflow edge 90 of which is higher than the lower end of the drain pipe 86 . The siphon 88 is provided with a further drain pipe 92 . The water barrier ensures that no vacuum losses can occur via the drain pipe 86 .

Wenn der Siebzylinder 28 auf die Faserstoffbahn 22 aufge­ preßt wird, tritt Wasser aus der Faserstoffbahn durch das Siebgewebe 46 hindurch in den Raum zwischen Innenzylinder 34 und Siebgewebe 46 ein und wird durch das an diesen Raum angelegte Vakuum auch bei schnellaufendem Siebzylinder daran gehindert, infolge der Zentrifugalkräfte wieder auf die Faserstoffbahn 22 geschleudert zu werden.When the screen cylinder 28 is pressed onto the fibrous web 22 , water enters from the fibrous web through the screen fabric 46 into the space between the inner cylinder 34 and screen fabric 46 and is prevented from doing so by the vacuum applied to this space even with a high-speed screen cylinder, as a result of Centrifugal forces to be thrown back onto the fibrous web 22 .

Bei Erreichen des Saugkastens 70 wird dieses Wasser durch das Siebgewebe 46 hindurchgerissen und läuft dann ab. When the suction box 70 is reached, this water is torn through the sieve fabric 46 and then runs off.

Das Maß der Entwässerung der Faserstoffbahn 22 nach oben läßt sich durch das Vakuum im Saugkasten 70 und mittels der Stützschrauben 52 durch Einstellung des vom Siebzylinder 28 auf die Faserstoffbahn ausgeübten Drucks regulieren.The degree of drainage of the fibrous web 22 upwards can be regulated by the vacuum in the suction box 70 and by means of the support screws 52 by adjusting the pressure exerted by the screen cylinder 28 on the fibrous web.

Natürlich darf die erfindungsgemäße Egoutteureinrichtung nicht gerade im Bereich eines der unter dem Langsieb 18 befindlichen Entwässerungselemente wie eines der Saugkästen 20 angeordnet werden.Of course, the leveling device according to the invention must not be arranged in the area of one of the drainage elements located under the Fourdrinier 18, such as one of the suction boxes 20 .

Claims (12)

1. Egoutteureinrichtung zum Entwässern einer auf einem Siebband einer Langsiebmaschine befindlichen Faser­ stoffbahn, mit einem auf die Faserstoffbahn aufleg­ baren, drehbar gelagerten Siebzylinder (Egoutteur­ walze) mit einem seinen Außenumfang bildenden Siebgewebe sowie einem am Siebzylinder-Außenumfang angeordneten Saugkasten, dadurch gekennzeichnet, daß

• (a) der Siebzylinder (28) einen das Siebgewebe (46) tragenden, an seinem Umfang geschlossenen Innenzylinder (34) sowie zwischen diesem und dem Siebgewebe (46) mindestens einen, sich in Umfangsrichtung erstreckenden Kanal (60) aufweist, welcher in axialer Richtung gegen die Siebzylinder-Stirnseiten (38) abgedichtet ist, und daß
• (b) zum Absaugen von Wasser aus dem Siebgewebe (46) sowie zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Kanal (60) der Saugkasten (70) an dem sich nach oben drehenden Außenumfangsbereich des Siebzylinders (28) angeordnet ist.

1. Egoutteureinrichtung for dewatering a fiber web located on a wire belt of a Fourdrinier machine, with a layable on the fiber web ble, rotatably mounted screen cylinder (roller roller) with a screen fabric forming its outer circumference and a suction box arranged on the outer cylinder circumference, characterized in that

• (a) the sieve cylinder ( 28 ) has an inner cylinder ( 34 ) which supports the sieve fabric ( 46 ) and is closed at its periphery, and between it and the sieve fabric ( 46 ) has at least one circumferentially extending channel ( 60 ) which extends in the axial direction is sealed against the screen cylinder end faces ( 38 ), and that
• (b) for extracting water from the screen fabric ( 46 ) and for generating a negative pressure in the channel ( 60 ), the suction box ( 70 ) is arranged on the upwardly rotating outer peripheral region of the screen cylinder ( 28 ).

2. Egoutteureinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf dem Innenzylinder (34) in Umfangs­ richtung des letzteren verlaufende Stege (40) angeordnet sind, die das Siebgewebe (46) tragen und zwischen sich die Kanäle (60) bilden.2. Egoutteureinrichtung according to claim 1, characterized in that on the inner cylinder ( 34 ) in the circumferential direction of the latter extending webs ( 40 ) are arranged, which carry the screen fabric ( 46 ) and form the channels ( 60 ) between them. 3. Egoutteureinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß einander benachbarte Stege (40) über Brücken (42) miteinander verbunden sind, die einen radialen Abstand vom Innenzylinder (34) aufweisen und das Siebgewebe (46) tragen. 3. Egoutteureinrichtung according to claim 2, characterized in that mutually adjacent webs ( 40 ) via bridges ( 42 ) are interconnected, which have a radial distance from the inner cylinder ( 34 ) and carry the screen fabric ( 46 ). 4. Egoutteureinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stege (40) von hochkant-stehenden, gestreckten Blechringen gebildet sind.4. Egoutteureinrichtung according to claim 2, characterized in that the webs ( 40 ) are formed by upright, elongated sheet metal rings. 5. Egoutteureinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Brücken (42) von hochkant-stehenden, mäanderförmig abgebogenen Blechringen (44) gebildet sind.5. Egoutteureinrichtung according to claim 3, characterized in that the bridges ( 42 ) of upright standing, meandering bent sheet metal rings ( 44 ) are formed. 6. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (60) in axialer Richtung über in den Stegen (40) vorgesehene Öffnungen (62) miteinander kommunizieren.6. Egoutteureinrichtung according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that the channels ( 60 ) in the axial direction via the webs ( 40 ) provided openings ( 62 ) communicate with each other. 7. Egoutteureinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stegöffnungen (62) an den Innenzylinder (34) angrenzen.7. Egoutteureinrichtung according to claim 6, characterized in that the web openings ( 62 ) adjoin the inner cylinder ( 34 ). 8. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehrere der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die in radialer Richtung gemessene Höhe der Kanäle (60) entsprechend der pro Umdrehung des Siebzylinders abzusaugenden Wassermenge gewählt ist.8. Egoutteureinrichtung according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the height of the channels ( 60 ) measured in the radial direction is selected according to the amount of water to be sucked off per revolution of the screen cylinder. 9. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehreren der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkasten (70) unten einen Ablauf (86) besitzt, der in einen Siphon (88) hineinragt, welcher einen Überlauf (90) aufweist, dessen Überlaufkante höher als die Unterkante des Saugkastenablaufs (86) liegt. 9. Egoutteureinrichtung according to one or more of the preceding claims, characterized in that the suction box ( 70 ) has a drain ( 86 ) below, which projects into a siphon ( 88 ) having an overflow ( 90 ), the overflow edge higher than the lower edge of the suction box drain ( 86 ) is. 10. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehreren der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an eine Seitenwand des Saugkastens (70) ein zu einem Ventilator (74) führendes Rohr (72) angeschlossen ist.10. Egoutteureinrichtung according to one or more of the preceding claims, characterized in that to a side wall of the suction box ( 70 ) to a fan ( 74 ) leading tube ( 72 ) is connected. 11. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehreren der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung des Siebzylinders (28) in Drehrichtung des Siebzylinders, hinter dem Saugkasten eine Wasserspritz­ vorrichtung (82) angeordnet ist.11. Egoutteureinrichtung according to one or more of the preceding claims, characterized in that for cleaning the screen cylinder ( 28 ) in the direction of rotation of the screen cylinder, a water spray device ( 82 ) is arranged behind the suction box. 12. Egoutteureinrichtung nach einem oder mehreren der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Drehrichtung des Siebzylinders (28) vordere Be­ grenzung des Saugkastens (70) nur geringfügig über dem unteren Scheitel des Siebzylinderumfangs liegt.12. Egoutteureinrichtung according to one or more of the preceding claims, characterized in that the front in the direction of rotation of the screen cylinder ( 28 ) Be limit of the suction box ( 70 ) is only slightly above the lower apex of the screen cylinder circumference.