SE531994C2 - Verktygsmaskin för roterande bearbetning av arbetsstycken - Google Patents

Verktygsmaskin för roterande bearbetning av arbetsstycken

Info

Publication number
SE531994C2
SE531994C2 SE0700263A SE0700263A SE531994C2 SE 531994 C2 SE531994 C2 SE 531994C2 SE 0700263 A SE0700263 A SE 0700263A SE 0700263 A SE0700263 A SE 0700263A SE 531994 C2 SE531994 C2 SE 531994C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
discharge
discharge bore
machine tool
bore
Prior art date
Application number
SE0700263A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0700263L (sv
Inventor
Uwe Kraft
Otto Wagenblast
Original Assignee
Bosch Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Gmbh Robert filed Critical Bosch Gmbh Robert
Publication of SE0700263L publication Critical patent/SE0700263L/sv
Publication of SE531994C2 publication Critical patent/SE531994C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/10Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a horizontal tool spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

25 30 få .a UI! Uf? lä- Verktygsmaskinen enligt uppfinningen med kännetecknande särdragen i krav 1 uppvisar däremot den fördelen, att den även vid höga varvtal kan säkerställa en tillräcklig kylning av arbetsstycket och verktyg. Enligt uppfinningen är därvid ingen komplicerad tätning av kylmedlets frammatningssträcka nödvändig. Dessutom kan enligt uppfinningen en yttre form hos verktygsmaskinen förenklas och inbyggnadsutrymme inbesparas, då inga separata, genom arbetsutrymmet dragna kylmedelsledningar är nödvändiga. Verktygsmaskinen enligt uppfinningen är därför lämplig för bearbetning av arbetsstycken med högsta precision. Detta uppnås enligt uppfinningen genom att en kylanordning omfattar en i en verktygshållare anordnad ringformig kammare. En kylmedelsmatarledning mynnar i kammaren.
Kylanordningen omfattar vidare åtminstone en från kammaren utgående utmatningsborrning, vilken matar kylmedel till verktyget. Utmatningsborrningen är därvid anordnad i en mot utsidan sned vinkel gentemot rotationsaxeln hos verktyget.
Genom anordningen av kammaren enligt uppfinningen och utmatningsborrningen drivs och roterar utmatningsborrningen och kammaren gemensamt med verktyget.
Genom de uppträdande centrifiigalkrafterna matas kylmedlet utgående från kammaren vidare till utmatningsborrningen och kommer ut ur utmatningsbormingen till verktyget. Därmed kan kylmedlet matas direkt till verktyget.
Underkraven anger föredragna vidareutvecklingar av uppfinningen.
Verktyget är företrädesvis fixerat i ett spännblock, varvid spännblocket är upphängt i verktygshållaren. 1 verktygshållaren är en andra utmatningsborrning anordnad.
Spännblocket är därvid uppspänt och upphängt medelst verktygshållaren. Den från den ringformiga kammaren utgående utmatningsborrningen i verktygshållaren mynnar därvid i den andra utmatningsborrningen i spännblocket.
I verktyget är företrädesvis åtminstone en genomgående öppning utformad, genom vilken kylmedlet strömmar ut. Därigenom strömmar kylmedlet ut direkt på en framsida av verktyget, så att en kylning är möjlig direkt på verktyget och på det med 10 15 20 25 30 Lil nu mi* LE! fi) »m verktyget i ingrepp befintliga arbetsstycket. Som kylmedel används företrädesvis ett kylande Smörjmedel, så att även Smörjning möjliggörs samtidigt. Verktyget är därvid företrädesvis en slipskiva och den genomgående öppningen kan vara bildad genom ett flertal små borrningar i slipskivan eller kan vara bildad genom en ringformig slits i slipskivan. Anordnandet med den ringfonniga slitsen är därvid särskilt fördelaktigt, då därigenom uppnås en mycket god och likformig fördelning av det kylande smörjmedlet.
Enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen är en första utmatningsborrning anordnad i verktygshållaren, vilken är förbunden med kammaren i verktygshållaren och i spännblocket, i vilket verktyget är fixerat, är en andra utmatningsborrning utforrnad. Den andra utmatningsborrningen är därvid i förbindelse med den första utmatningsborrningen. Därvid matas enligt denna utföringsform det kylande smörjmedlet först till den ringformiga kammaren och från den ringformiga kammaren till den första utmatningsborrningen och från den första utmatningsborrningen till den andra utmatningsborrningen och därpå till verktyget.
För att uppnå en säker matning av kylmedlet, är en diameter hos den andra utmatningsborrningen mindre än en diameter hos den första utmatningsborrningen.
Härigenom säkerställs, att vid rotation hos komponenterna, i vilka utmatningsborrningarna är anordnade, alstras ett undertryck i den andra utmatningsborrningen med mindre diameter, för att förbättra frammatningen av kylmedel.
Enligt en ytterligare föredragen utföringsform av uppfinningen omfattar den ríngformiga kammaren en innervägg och en yttervägg. Innerväggen och ytterväggen hos kammaren är vardera anordnade i en utåtgående vinkel relativt rotationsaxeln.
Lutníngsvinkeln hos innerväggen och ytterväggen är därvid företrädesvis lika därigenom uppvisar kammaren i snitt formen av en parallellogram. 10 15 20 25 30 l v: l~ 1143 mi! Vidare är det fördelaktigt att ett flertal av första och andra utmatningsborrningar är anordnade, varvid åtminstone en utmatningsborming av flertalet utmatningsborrningar lutar utåt med annan vinkel relativt rotationsaxeln än de andra utmatningsborniingarna. Därigenom kan beroende på varje användningsfall olika utmatningskapacitet levereras genom varje annorlunda lutande anordning hos utmatningsborrningarna. Företrädesvis är sex utmatningsbormingar anordnade jämnt fördelade på en gemensam omkrets kring rotationsaxeln, så att en likformig fördelning av kylmedlet uppnås på verktyget.
För att erhålla en ytterligare variationsmöjlighet, är företrädesvis den andra utmatningsborrningen i spännblocket, i vilket verktyget är anordnat, utformad med en annan vinkel än den första utmatningsbormingen i verktygshållaren.
Enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen är en tredje utmatningsborrning anordnad, vilken är anordnad i spärmblocket och avgrenas från den andra utmatningsborrningen. Därigenom är en avgrening anordnad i utmatningsblocket, så att kylmedlet kan matas till olika ställen i radialriktningen på verktyget. Därigenom uppnås en ytterligare förbättrad kylning av verktyget och arbetsstycket.
Verktyget är företrädesvis en slipskiva, vilken i synnerhet används hos en invändig slipmaskin.
I det följ ande förklaras utföringsexempel av uppfinningen med hänvisning till den medföljande ritningen. På ritningen är: Figur 1 en schematisk genomskärning av en del av en verktygsmaskin enligt ett första utföringsexempel av föreliggande uppfinning, Figur 2 en delvis genomskuren vy i perspektiv av den i figur l visade verktygsmaskinen med arbetsstycke, och 10 15 20 25 30 Figur 3 en schematisk genomskärning av en del av en verktygsmaskin enligt ett andra utföringsexempel av föreliggande uppfinning.
Beskrivning av utföringsexempel l det följande beskrivs med hänvisning till figurerna 1 och 2 en verktygsmaskin 1 enligt ett första utföringsexempel av uppfinningen.
Som visas i figur 1, omfattar verktygsmaskinen 1 för rotationsbearbetning av arbetsstycken ett spånskärande verktyg 2, vilket är utformat som en slipskiva.
Verktyget 2 är fixerat i ett spännblock 4, vilket är fäst i en verktygshållare 3.
Verktygshållaren 3, spännblocket 4 och verktyget 2 är rotationssymmetriskt utformade relativt en rotationsaxel X-X. Verktygshållaren 3, spännblocket 4 och verktyget 2 drivs medelst en ll (jämför figur 2), vilken är monterad i ett spindelurtag 13 i verktygshållaren 3 och medelst en mutter 12 (jämför figur 2) är fixerade i verktygshållaren 3. Därmed är verktyget 2, spännblocket 4 och verktygshållaren 3 drivna medelst spindeln ll.
Som särskilt framgår av figur l, är ett ej roterande hus 9 anordnat angränsande verktygshållaren 3. Ett kylmedel frammatas i riktning av pilen A via en tilledning 8, vilken utformas mellan det stationära huset 9 och den roterande verktygshållaren 3.
Tilledningen 8 mynnar i en i verktygshållaren 3 utformad kammare 5. Kammaren 5 är ringformig och uppvisar en innervägg Sa och en yttervägg 5b. Innerväggen 5a och ytterväggen Sb är anordnade parallellt med varandra och mot utsidan lutande med en vinkel y relativt rotationsaxeln X-X. Vidare är i verktygshållaren 3 ett flertal första utmatningsborrningar 6 utformade, vilka är mot utsidan lutande med en vinkel ot relativt rotationsaxeln X-X. Det påpekas, att i verktygshållaren 3 är sex på en radie från kammaren 5 bortledande första utmatningsborriiingar 6 anordnade. I spännblocket 4 är likaså sex andra utmatningsbormingar 7 anordnade, vilka åstadkommer en förbindelse mellan varje forsta utmatningsborrning 6 och ett bakre 10 15 20 25 30 to: ka! wa m 111 än parti på verktyget 2. Som framgår av figurerna l och 2 är verktyget 2 ett Slipverktyg med ett forsta ringformigt slipparti 2a och ett andra ringformigt slipparti 2b. Mellan de båda ringformiga slippartierna 2a, 2b är en ringformig slits 2c utformad, vilken via radiella forbindningsborrningar 2d är förbunden med de andra utmatningsborrningarna 7. Därigenom strömmar kylmedel, som antyds genom pilen B, axiellt ut ur slitsen 2c.
Som visas i figur 1, är enligt det forsta utforingsexemplet en lutningsvinkel y for den inre och yttre kammarväggen 5a, 5b lika med en lutningsvinkel a for en av de forsta utmatningsborrningarna 6 och lika med en lutningsvinkel ß for en av de andra utmatningsborrníngarna 7. Den i figur 1 visade utmatningsborniingen 7 i det undre partiet av figuren uppvisar däremot en från vinkeln ß avvikande lutningsvinkel ö.
Därigenom mynnar denna undre andra utmatningsborrning 7 radiellt längre in i den radiella forbindelseborrningen 2d (jämför figur 1).
Då under drift verktyget 2 nu roteras gemensamt med spännblocket 4 och verktygshâllaren 3 genom rotation av spindeln ll, pressas de till kammaren 5 frammatade kylmedlet utåt genom centrifugalkraften. Då lutningen hos kammaren 5, de första utmatningsborrningarna 6 och den andra utrnatningsborrningen 7 är riktade radiellt utåt, matas kylmedlet med hjälp av centrifuigalkraften från kammaren 5 via de forsta utmatningsborrningarna 6 och de andra utmatningsborniingama 7 till verktyget 2 och strömmar, som antyds genom pilen B, ut mellan de båda slippartierna 2a och 2b. Därigenom uppnås en effektiv och säker kylning av verktyget och det i kontakt med verktyget befintliga arbetsstycket 10. Arbetsstycket 10 är framställt i figur 2 och uppvisar en väsentligen cylindrisk form med en botten, vilken skall slipas till viss del. På grund av storleken hos kammaren 5 är det via tilledningen 8 frammatade kylmedlet väsentligen tryckfritt i kammaren 5 och matas genom rotationen hos verktygshållaren 3 och spännblocket 4 till utmatningsborrningen. Som framgår av figur 1 är därvid en diameter D2 hos den andra utmatningsborrningen 7 mindre än diameter D1 hos den forsta utmatningsborrningen 6. Diametern D2 hos den andra utmatningsborrningen 7 är 10 15 20 25 30 šf *'75 s-Å.. , .i ÅL! t råän ungefär hälften så stor som diametern D1 hos den första utmatningsborrningen 6.
Denna åtgärd förstärker insugningsverkan för kylmedlet under rotationen, så att en tillräcklig matningskapacitet är säkerställd genom utmatningsborrningarna 6 och 7.
I detta utföringsexempel är vinkeln a, ß och y vardera lika valda och uppgår ungefär till 25° i förhållande till rotationsaxeln X-X. Vinkeln ö uppgår till ungefär 20°. Det skall emellertid påpekas, att vinklarna väljs i beroende av längden hos verktygshållaren 3 och spännblocket 4 i axialriktningen av spindeln, varvid vinkeln kan vara mindre, ju längre utsträckningen av verktygshållaren 3 och spännblocket 4 är i axialriktningen. Vinklama ligger företrädesvis mellan 10° och 50°.
Verktygsmaskinen enligt uppfinningen uppvisar därmed en kylanordning, hos vilken inga tätningsproblern uppträder. F örbindningen mellan verktygshållaren 3 och spännblocket 4 utformas genom plana ytor, vilka utan extra tätningselernent uppvisar en tillräcklig täthet, då det medel centrifugalkrafter al strade matningstrycket inte är alltför stort. Därmed kan även en separat tätning mellan spännblocket 4 och verktygshållaren 3 utgå. Likaså är ingen extra tätning mellan huset 9 och verktygshållaren 3 i partiet med tilledningen 8 nödvändig, då kylmedlet där endast strömmar till det främre ändpartiet av spindeln, där det vid ett läckage helt enkelt droppar på verktygsmaskinens botten och genom utmatningsborrningama strömmande kylmedel med densamma enkelt kan utmatas.
Kylmedlet matas därvid via tilledningen 8 med ett tryck på ungefär 4xl 05 Pa.
Verktygsmaskinen 1 enligt uppfinningen uppvisar därmed en synnerligen enkelt uppbyggd och kostnadsgynnsamt framställbar kylanordning, vilken säkerställer en tillräcklig kylning under drift av verktygsmaskinen. Kylanordningen enligt uppfinningen kan därvid användas för alla slags roterande verktygsmaskiner, i synnerhet slipmaskiner, svarvar, fräsar, borrmaskiner, hohningsmaskiner, läppmaskiner och så vidare. 10 15 20 I det följande beskrivs med hänvisning till figur 3 en verktygsmaskin 1 enligt ett andra utföringsexempel av uppfinningen, varvid lika respektive funktionellt lika delar betecknas med samma hänvisningstecken som i det första utföringsexemplet.
Det andra utföringsexemplet motsvarar väsentligen det första utföringsexemplet, varvid en skillnad till detta är en i spännblocket 4 till den andra utmatningsborrningen 7 anordnad tredje utrnatningsborming 14. Den tredje utmatningsborrningen 14 är anordnad i en vinkel slutande mot utsidan relativt rotationsaxeln X-X. Vínkeln s hos den tredje utmatningsborrningen 14 är därvid mindre än vinkeln ß hos den andra utmatningsborrningen 7 (jämför figur 3). Genom denna avgränsade tredje utmatningsborrning frammatas likaså vid rotation kylmedel till verktyget 2, varvid den tredje utmatningsborrningen 14 mynnar på ett ställe radialt längre in än den andra utmatningsborrningen 7 i den radiella förbindelseborrningen Zd. Därigenom strömmar kylmedel ut i två olika partier på verktyget 2, så att en förbättrad kylning kan åstadkommas.
Det påpekas att endast en av flertalet andra utmatningsborrningar 7 kan förses med en tredje utmatningsborrning 14 eller även också kan var och en av flertalet andra utmatningsborrningar 7 vardera vara försedda med en tredje utmatningsborrning. I övrigt motsvarar detta utföringsexempel det första utföringsexemplet, så att hänvisning kan ske till den där återgivna beskrivningen.

Claims (10)

, m e f-mz lfJÉl li la.) ß Patentkrav
1. Verktygsmaskin for rotationsbearbetning av ett arbetsstycke (10) medelst ett 10 15 20 25 30 spånskärande verktyg (2), omfattande en verktygshållare (3) for upptagning av verktyget, en drivanordning fbr drivning av verktygshållaren (3) och en kylanordning for frammatning av kylmedel till verktyget (2), varvid kylanordningen omfattar en i verktygshållaren (3) anordnad, ringformig kammare (5), i vilken en tilledning (8) for kylmedlet mynnar, och åtminstone en från kammaren (5) utgående utmatningsborrning (6), vilken leder kylmedel till verktyget (2), varvid utmatningsborrningen (6) är anordnad utåtlutande med en vinkel (a) relativt en rotationsaxel (X-X) hos verktyget (2), kännetecknad av att den ringformiga kammaren (5) omfattar en innervägg (Sa) och en yttervägg (5b), varvid innerväggen (Sa) och ytterväggen (Sb) är anordnade utâtlutande med en vinkel (y) relativt rotationsaxeln (X-X).
2. . Verktygsmaskin enligt krav 1, kännetecknad av att verktyget (2) är fixerat i ett spännblock (4), varvid spännblocket (4) är upptaget av verktygshållaren (3) och varvid i spännblocket (4) eller åtminstone en andra utmatningsborming (7) anordnad.
3. . Enligt något av föregående krav, kännetecknad av att i verktyget (2) är åtminstone en genomgående öppning (2c) anordnad, genom vilket kylmedlet strömmar ut.
4. . Verktygsmaskin enligt krav 3, kännetecknad av att den genomgående öppningen (Zc) är utfonnad som en ringformigt runtomgående slits.
5. . Verktygsmaskin enligt något av krav 2 till 4, kännetecknad av att i verktygshållaren (3) är en forsta utmatningsborrning (6) anordnad, vilken år förbunden med kammaren (5), och i spännblocket (4) är en andra 10 15 20 25 t Il i!! .u f z :'53 43* 10 utmatningsborrning (7) utformad, vilken är förbunden med den första utmatningsborrningen (6).
6. . Verktygsmaskin enligt krav 5, kännetecknad av att en diameter (D2) hos den andra utmatningsborrningen (7) är mindre än en diameter (D1) hos den första utmatningsborrningen (6).
7. . Verktygsmaskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att ett flertal första och andra utmatningsborrningar (6, 7) är anordnade, varvid åtminstone en utmatningsborming av flertalet utmatningsbormingar lutar mot utsidan med en annan vinkel (ö) relativt rotationsaxeln (X-X), än de andra utmatningsborrningarna.
8. . Verktygsmaskin enligt krav 7, kännetecknad av att den andra utmatningsborrningen (7) i spännblocket (4) lutar mot utsidan med en annan vinkel (ö) relativt rotationsaxeln (X-X) än den första utmatningsborrníngen (6) i verktygshållaren (3).
9. . Verktygsmaskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att en tredje utmatningsborming (14), vilken är utformad i spännblocket (4) och förbunden med den andra utmatningsborrningen (7) och lutar mot utsidan med en vinkel (s) relativt rotationsaxeln (X-X), varvid vinkeln (s) relativt rotationsaxeln (X-X) avviker från en vinkel (ß) hos den andra utmatningsborrningen (7).
10. Verktygsmaskin enligt något av föregående krav, kännetecknar! av att verktyget är ett Slipverktyg.
SE0700263A 2006-02-20 2007-02-02 Verktygsmaskin för roterande bearbetning av arbetsstycken SE531994C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006007693A DE102006007693A1 (de) 2006-02-20 2006-02-20 Werkzeugmaschine zur rotierenden Bearbeitung von Werkstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0700263L SE0700263L (sv) 2007-08-21
SE531994C2 true SE531994C2 (sv) 2009-09-22

Family

ID=38329018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0700263A SE531994C2 (sv) 2006-02-20 2007-02-02 Verktygsmaskin för roterande bearbetning av arbetsstycken

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102006007693A1 (sv)
SE (1) SE531994C2 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102528668A (zh) * 2012-02-27 2012-07-04 太仓凯鑫电子有限公司 一种内部带有冷却功能的磨削工具
CN103753347B (zh) * 2013-09-26 2016-02-03 湖南特力液压有限公司 内孔除液装置及内孔加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006007693A1 (de) 2007-09-06
SE0700263L (sv) 2007-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6036413A (en) High speed hydrodynamic spindle
KR102362020B1 (ko) 디스크 밀링 커터 및 그러한 디스크 밀링 커터를 포함하는 키트
EP1129806B2 (en) Machining tool
CN103025458B (zh) 刀架
CN105290873B (zh) 将冷却介质或润滑介质输送至旋转工具的装置
CN103506866B (zh) 具有整合的阻尼装置的刀具适配器
JP4971151B2 (ja) 工具アダプタ
SE517946C2 (sv) Borrenhet med tre skär samt kylkanal
SE531994C2 (sv) Verktygsmaskin för roterande bearbetning av arbetsstycken
JP7320930B2 (ja) コレットチャック内に工具を保持するためのアダプタ
CN115971519A (zh) 一种机床主轴
GB2437933A (en) Machining tool with internal fluid delivery system
US11014177B2 (en) Whirling device
US5651567A (en) Multi-passage bearingless fluid coupler
SE525043C2 (sv) Anordning vid en rotator
US20210114153A1 (en) Suction device having blades, and method for the production thereof
US7357607B2 (en) Tool holder
US20120225615A1 (en) Abrasive disc for a multiple disc grinding machine, in particular for processing stone and like materials, and a grinding machine including said disc
JP6464775B2 (ja) エアシール構造、及びエアシール構造が適用された主軸装置
CN115740518A (zh) 一种机床主轴
CN115722690A (zh) 一种机床主轴
JPH10113867A (ja) かき取り工具と加工片の間の共同動作領域に冷却潤滑剤を供給する方法及び装置
KR101912351B1 (ko) 공작 기계용 라이브센터
US20070190915A1 (en) Cover for guiding a medium in an abrasive disk
EP3017907A1 (en) Clamping device for the supply of process liquids to drill body

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed