SE531355C2 - Förenklad rullningslagerenhet och en metod för tillverkning av en sådan lagerenhet - Google Patents

Description

20 25 30 531 355 2 slipoperation. Derresulterande Iagerenheterna har visat sig vara effektiva och tillförlitliga, även om tillverkningskostnaderna är relativt höga.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att föreslå en förenklad rullnings- lagerenhet av det inledningsvis beskrivna slaget, och vilken utan att ha sämre effektivitet eller tillförlitlighet, kan tillverkas till en avsevärt reducerad kostnad, och detta har uppnåtts genom att kullagerenheten har de särdrag som definieras i det bifogade patentkrav 1.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att föreslå en tillverkningsmetod för tillverkning av en sådan förenklad kullagerenhet och denna definieras i det bifogade patentkravet 4.

I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade ritningarna, som schematiskt illustrerar utföringsexempel av den förenklade kullagerenheten enligt uppfinningen.

Fig. 1 är en schematisk tvärsnittsvy av ett parti av en insatslagerenhet enligt uppfinningen, och Fig. 2 är ett tvärsnitt genom en liknande lagerenhet i enlighet med uppfinningen. ' I Fig. 1 visas i ett schematiskt längdsnitt, ett parti av en lagerenhet enligt uppfinningen, och vilken innefattar en ytterring 1 med en sfäriskt krökt yttre mantelyta 2 och ett runtomgående spår 3 anordnat i den inre mantelytan, och en innerring 4 som har en yttre mantelyta med ett runtomgående spår 5 och en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil 6, som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa 7, vilken är slitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits 8 (se Fig. 2) och har en konande sågtands- profil 9 på sin yttre mantelyta, och vilken samverkar med sågtandsprofilen 6 i den inre mantelytan hos innerringen 4 för att öka eller minska greppet från den tunnväggiga hylsan mot en axel (ej visad), när innerringen och den tunnväggiga hylsan förskjuts axiellt i förhållande till varandra, ett flänsorgan 10 15 20 25 30 53? 355 3 10 kopplat till utsidan av den tunnväggiga hylsan 7 och försett med ett ansättningsorgan 11, som är påverkbart för att åstadkomma den inbördes förskjutningen mellan hylsa 7 och innerring 4, varvid spåren 3, 5 i ytter- och innerringarna 1, 4 är placerade på så sätt i förhållande till varandra att de tillsammans bildar en löpbana för ett antal kulor 12 placerade mellan spåren.

I tidigare utföranden av lagerenheter av detta slag har hålet i innerringen utsatts för en hårdbearbetning avslutad med en slipoperation.

Som man kan se i Fig. 2 har den tunnväggiga hylsan 7 en längsgående slits 8, som tillåter att hylsan kan pressas samman när hylsan 7 och innerringen förskjutes i förhållande till varandra. Hylsan 7 är vid en ände försedd med en sig radiellt utåt sträckande ringformad ansats 13 anpassad att komma till kontakt i en urtagning i den sida av flänsorganet 10, som är vänd från lagrets innerring 4, och bildar därmed en faktisk förbindelse mellan hylsan 7 och flänsorganet 10, så att den inbördes förskjutningen i längsled mellan hylsan 7 och innerringen 4 uppnås när ansättningsorganet 11 ansättes för att införa en kraft mellan hylsa och löpring. Företrädesvis styrs kulorna 12 och hålles åtskilda med hjälp av en hållare 14. Utrymmet mellan ytterringen 1 och innerringen 4 vid en sida eller båda sidor av lagret är avtätade med hjälp av tätningsanordningar 15, vilka antingen kan vara icke frikterande och/eller frikterande tätningar. I det i Fig. 2 illustrerade utförandet, är ytterringen 1 försedd med en genomgående kanal 16 avsedd för tillförsel av Smörjmedel till det inre av lagret. Denna genomgående kanal 16 är företrädesvis försedd med en ej visad smörjnippel.

Enligt föreliggande uppfinning är lagrets innerring utformad, tillverkad och behandlad för att ge en svart ring, där flerstegsprofilen är färdig att användas, varvid denna del inte kommer att underkastas någon ytterligare slipoperation.

Borrningen i lagrets innerring och den sågtandsformade profilen däri, framställes genom mjuksvarvning, varefter åtminstone det inre ytpartiet hos innerringen utsättes för härdning, vilket medger minimering av ínnerringens distortion, i synnerhet i borrningen. Sådan härdning kan företrädesvis utföras genom induktionshärdning, men det är också möjligt att utsätta innerringen 4 10 15 531 355 4 för en genomhärdningsoperation. Genom denna metod tillverkas en svart ring, beroende på det faktum att ringen inte slipas mera efter härdnings- operationen, och det har fastställts att kvaliteten hos den sågtandsformade ytan i borrningen i innerringen är tillräckligt god för samverkan med den motsvarande sågtandsprofilen hos den yttre mantelytan på den tunnväggiga hylsan 7, och utan behov av en avslutande slipoperatlon, vilket tidigare har utförts på borrningens yta.

Användning av en svart innerring och en konventionell hylsa är en annorlunda och inte konventionell matchning av profiler, vilket kommer att göra det möjligt att erhålla en unikt fungerande fastklämning på en axel beroende på den kombinerade styvheten och toleranserna hos innerringen och hylsan.

Med en så modifierad tlllverkningsmetod har tillverkningskostnaden reducerats med mellan 25 och 30 %.

Uppfinningen är inte begränsad till lagret, som lllustrerats i ritningen och beskrivits i anslutning därtill, utan varianter och modifikationer är möjliga inom ramen för de härtill fogade patentkraven.

Claims (5)

10 15 _20 25 30 531 355 PATENTKRAV

1. En lagerenhet omfattande en ytterring (1) med ett runtomgående spår (3) anordnat i den inre mantelytan, och en innerring (4) som har en yttre mantelyta med ett runtomgående spår (5) och en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil (6) som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa (7), som är slitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits (8) och har en konande sågtandsprofil (9) på sin yttre mantelyta, och vilken samverkar med den konande sågtandsprofilen (6) i den inre mantelytan på innerringen (4) för att öka och minska greppet från den tunnväggiga hylsan kring en axel, när innerringen (4) och den tunnväggiga hylsan (7) förskjuts axielit i förhållande till varandra, ett flänsorgan (10) kopplat till det yttre av den tunnväggiga hylsan (7) och försedd med ett ansättningsorgan (11), som är påverkbart för att åstadkomma den inbördes förskjutningen mellan hylsa (7) och innerring (4), vilka spår (3, 5) i ytter- och innerringarna (1, 4) är placerade på så sätti förhållande till varandra, att de tillsammans bildar en löpbana för ett antal rullkroppar (12) placerade mellan spåren, kännetecknad därflav, _ att ytan på innerringen (4), som uppvisar den konande sågtandsprofilen, är en yta, som har underkastats en svarvningsoperation följt av en härdnings- operation.

2. En lagerenhet enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, . att ytterringen (1) har en sfäriskt krökt yttre mantelyta (2).

3. En lagerenhet enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad därfav, att det ytskikt hos innerringen (4), som är vänt mot den tunnväggiga hylsan (7) är ett härdat ytskikt. I

4. Metod för tillverkning av en lagerenhet omfattande en ytterring (1), och en innerring (4) som har en inre mantelyta med en konande sågtandsprofil (6) som sträcker sig i innerringens axiella riktning, en tunnväggig hylsa (7), som 10 15 53? 355 6 är siitsad med hjälp av en sig axiellt sträckande slits (8) och har en konande sågtandsprofii (9) på sin yttre mantelyta, vilken samverkar med sågtands- profilen på innerringen (4), ett flänsorgan (10) kopplat till det yttre av den tunnväggiga hylsan (7) och försett med ett ansättningsorgan (11), som är påverkbart för att åstadkomma inbördes förskjutning mellan hylsa (7) och innerring (4), kännetecknad därav, att ytan hos innerringen (4), som uppvisar den konande sågtandsprofilen (6) underkastas en mjuksvarvningsoperation, varefter åtminstone ytskiktet som är vänt mot hylsan (7) utsättes för en härdningsoperation.

5. Metod enligt patentkrav 41, kännetecknad därav, att ytskiktet hos innerringen (4) som har mjuksvarvats underkastas en induktionshärdningsoperation.