SE531100C2 - Tankenhet med inbyggd apparat för avgasning - Google Patents
Tankenhet med inbyggd apparat för avgasningInfo
- Publication number
- SE531100C2 SE531100C2 SE0700744A SE0700744A SE531100C2 SE 531100 C2 SE531100 C2 SE 531100C2 SE 0700744 A SE0700744 A SE 0700744A SE 0700744 A SE0700744 A SE 0700744A SE 531100 C2 SE531100 C2 SE 531100C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- volume
- tank unit
- volumes
- connection
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 59
- 239000003570 air Substances 0.000 description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0036—Flash degasification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0068—General arrangements, e.g. flowsheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
- F15B21/044—Removal or measurement of undissolved gas, e.g. de-aeration, venting or bleeding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
531 'IÜÛ 9.
Kontakten med luften gör att oljan vid mättnad löser in ca 3% syre. Inlöst syre och fuktighet förutom en hög temperatur är den direkta orsaken till att oljan degraderas och måste förnyas relativt regelbundet. Detta gäller speciellt för så kallade miljöanpassade oljor, av estertyp, naturliga resp. syntetiska.
Sarmnanfattningsvis har den direkta kontakten mellan oljan och luften många negativa följder som sker helt naturligt och alltså även om hydraulsystem omfattas av rigoröst underhåll och renlighet.
Avgasning av olja i hydraulsystem med traditionellt utformade tankenheter har prövats för att minska de negativa konsekvenserna av oljans direktkontakt med luften i tanken. Avgasaren har då monterats fristående och anslutits till hydraulsystemet via förbindelseledningar.
Positiva effekter har funnits men även en del negativa som: Avgasning har uteblivit pga att uteluft har sugits in i förbindelse eller anslutning med undertryck. Installationen av fristående apparat för avgasning kräver ett ingenjörsarbete med dimensionering av ledningar för att klara olika viskositet hos oljan och leder sällan till ett optimalt resultat. Den fristående apparaten kräver särskilt utrymme för åtkomlighet för anslutning av ledningar och blir ofta oskyddad för yttre påverkan. Dynamiska förhållanden vid infästning mot konsol eller balk av den fristående apparaten inverkar på apparatens driftsäkerhet.
Uppfinningens syfte: Syfizet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en tankenhet för hydrauliska system där ovan nänmda olägenheter reduceras eller elimineras. Dvs. den nya tankenheten skall förena små inbyggnadsmâtt och låg vikt med utmärkta förutsättningar för att nå hög driftsäkerhet och lång livslängd.
Sammanfattning av uppfinningen: Uppfinningens syfie tillgodoses med hjälp av följande åtgärder; - att avgasa och avvattna oljan så att oljans innehåll av inlösta gaser och fukt reduceras. - att försvåra eller förhindra för omgivande lufi och fuktighet att återigen tas upp av oljan som genom avgasningen har blivit gas-och vattenhungrig. _ - att erforderliga komponenter för att tillgodose nämnda åtgärder inryms och byggs samman 1 en och sannna behållare så att antalet externa tätande förbindelser minimeras och så att en filllständig färdig tankenhet erhålles i en oöm och driftklar enhet.
Kort beskrivning av ritningarna: ' _ Uppfinningen kommer att beskrivas med hjälp av utföringsexempel med hänvisning till bifogade ritningar enl. följande: Fig.l En schematisk bild av tankenhet med traditionell utformning.
Fig.2 En schematisk bild av tankenhet enl. uppfinningen.
Fig.3 Schematisk bild av hydraulisk driven oljeapparat.
Fig.4A o 4B Schematisk bild av prefererad utföringsforrn av uppfinningen. 531 'IDG Detaljerad beskrivning: Fig. 2 visar schematiskt en tankenhet som uppfyller uppfinningens syften. Denna består av en behållare 6 vilken innehåller två volymer 7 resp. 8 med en gemensam skiljevägg 9.
Volymerna står i förbindelse genom en nedre öppning 10 eller kanal ll som utgår från öppningen 10 i sagda skiljevägg. Yttre anslutningar 12 återfinns i behållarens slutna och helt oljefyllda volym 8 i vilken även en apparat 13 för avgasning av oljan är monterad.
Behållarens öppna volym 7 innehåller olja och har en nivågivare 14 av traditionell typ. Här finns även ett lock 15 samt ett andningsfilter 16. Volymen 7 fungerar alltså som ett öppet kärl där den yttre luften har direktkontakt med oljan.
Apparaten 13 är företrädesvis hydrauliskt driven. Drivoljan tillförs via en anslutning 17 och bortförs via en anslutning 18. Den har vidare en utgång för avgående gaser och fuktighet l9.
Apparaten innehåller ett rum för mottagning av olja som underkastas avgasning genom att den utsätts för ett vakuurn.
Avgasningsapparat med denna speeiñkation är tidigare känd genom WO 94/28316 A1.
Nämnda apparats funktion illustrerats i fig. 3. I en första fas sugsolja ut ur det slutna rummet 30 via en öppning 33 med påföljd att oljenivån 31 sjunker och vakuumtrycket ökar så att gaser avgår från oljan till rummets icke oljefyllda del 32. I en andra fas tillförs olja via en öppning 34 så att oljenivån stiger och ökar trycket i rummet. Gaser lämnar rummet via passage av två backventiler 35 och 36. Denna avgång sker med hjälp av en särskild vakuumpurnp av kolvtyp 37 som drivs av det inkommande oljeflödet. Utgång 38 i Fig 3 överensstämmer alltså med utgång 19 i fig. 2.
Apparaten 13 i fig.2 innehåller därtill en extra ingång 20 vilken har till uppgift att avlägsna eventuellt förekommande luft från den slutna volymen 8. Demia ingång står via en backventil och en strypning i förbindelse med nämnda rum. Fig. 3 visar med symboler. Nämnda rum 30 står i förbindelse med en strypning 39 samt en backventil 40. Backventilens uppgift är att endast tillåta flöde att passera in till rummet 30 från ingång 20. När apparaten har sugit bort all fri luft via ingången 20 fortsätter olja att sugas in. Det insugna oljeflödet blir emellertid mycket litet i jämförelse med luftflödet på grund av den valda strypningens 39 storlek.
Uppnått vakuurntryck i apparaten 13 blir alltså mycket lägre om den under drift suger in luft.
Detta förhållande kan användas för att skapa en varningssigxial via en tryckvakt som känner av trycket i apparaten. ' Genom avgasningen blir oljan undermättad på inlösta lufigaser. Fuktighet kommer samtidigt alltid att avlägsnas från oljan. Detta gäller i första hand oljan i volym 8 vilken kan sägas vara den aktiva oljan eftersom det primärt är denna olja som sugs ut till och returneras från det egentliga hydraulsystemet via anslutningarna 12 samt via apparatens anslutningar 17 och 18.
Utbytet av olja mellan de båda volymerna 7 och 8 är litet när hydraulsystemet inte innehåller komponenter som kräver olika stora oljevolymer. Oljan i den slutna volymen 8 blir därför mycket mer avgasad än den i volymen 7och kan sägas utgöra reservolja. Den passiva reservoljan kommer att hålla en lägre temperatur vilket bidrar till en långsam nedbrytning av oljan.
Utformningen enl. F ig. 2 är gynnsam vid kontinuerligt arbetande hydraulsystem med temperatur och med liten volymvariation hos oljan. Tankenhetens reservolja har visserligen direktkontakt med luften men denna inverkan blir liten och kan accepteras. Om däremot 531 700 ”i hydraulsystemet finns i ett arbetsfordon innehållande exv. hydraulcylindrar kommer den beskrivna utformningen att vara mindre lämplig. Man måste då räkna med att stora frekventa nivåvariationer i tankenheten och med hög fuktighet i omgivande lufi. Detta innebär att mycket inlösta luftgaser och fiiktighet överförs från förrådsoljan i volym 7 till den aktiva oljan i resten av systemet. Oljan berikas även med kondens vid sjunkande temperatur vilket är svårt att undvika. Förhållandena förbättras om volym 7 skiljs från direktkontakt med luften genom endera ett flytande täcke eller ärmu bättre genom en så kallad membransäck. Av fig. 4 framgår schematiskt ett sådant utförande.
Fig. 4A visar tankenhetens olika delar, behållaren 6, membransäcken 21 och apparaten 13.
Behållaren 6 har två anslutningsplan 22 och 23 för montering av membransäcken 21 resp. apparaten 13. En inre vägg avdelar behållaren i två volymer på samma sätt som i tidigare utförande fig.2. En volym 7 skapar utrymme för säcken 21 och den andra volymen 8 för apparaten 13. Volymerna kommunicerar med minst en nedre och en övre förbindelse 10 resp.24. Anslutningar 12 förbinder tankenheten med det övriga delar av hydraulsystemet. En övre pluggad anslutning 25 har till uppgifi att kunna släppa ut instängd luft vid uppstart.
Tankenheten kan även innehålla ett transparant nivårör 26 som i sin nedre del står i förbindelse med behållaren och i sin övre del ansluter till andningsfiltret 16 vilket är infäst mot lockat 15. Nämnda nivårör utgör även ett överfyllnadsskydd och därtill begränsas det möjliga undertrycket i tankenheten i händelse att denna oavsiktligt töms på olja. Utöver visade delar kan tankenheten förses med ett påmonterat partikelfilter vilken filtrerar oljan samt oljevärmare. Ingen av dessa icke visade delar påverkar emellertid tankenhetens funktion och har därför utelämnats i denna beskrivning.
Membransäcken 21 är företrädesvis tillverkad av en tunnare plastfolie med stor töjbarhet och har en övre fläns 27 i en grövre tjocklek som är anpassad för anslutningsplanet 22. Säekens dimensioner är ungefär lika nämnda innermåtten på volymen 7 så att dess botten når ned till behållarens botten åtminstone vid ett litet inre övertryck i säcken samt att den samtidigt likaledes får kontakt med volymens 7 sidoväggar genom töjning utan att materialet i säcken därigenom överskrider sträckgränsen. ' Säckens fläns 27 skall anslutas lufttått mot behållaren. Detta âstadkommes genom att flänsen kläms fast mellan locket 15 och anslutningsplan 22 med bultförband. En mjuktätriing exv. i form av en o-ring kan eventuellt fmnas i anslutningsplan 22 för att säkerställa att förbindelsen mot behållaren blir tät.
Membransäcken kan även ha andra utföranden. Görs säcken med en sluten form kan den infastas direkt mot locket 15 med en mindre förband som förbinder säckens inre med andningsfiltret. Locket 15 skall också med denna utfomming anslutas tätt mot behållarens fläns.
Apparaten 13 för avgasning och avvattning av oljan är lika den tidigare beskrivna i fig. 2.
Tankenhetens funktion beskrivs nu med hänvisning till Fig. 4B.
Efter att membransäcken 21, locket 15, apparaten 13 monterats vid behållaren och då det övriga hydraulsystemet anslutits till behållaren via anslutningarna 12 och 17 kan hydraulsystemet startas upp. Vid en första uppstartning, dvs. när såväl tankenheten som det övriga hydraulsystemet är tomt på olja, pumpas olja in i systemet via en särskild pump enbart avsedd för påfyllning. Den pluggade anslutningen 25 hålls då öppen så att den instängda luften kan passera ut ur tanken. Olja fortsätter att pumpas in, tills oljenivån i behållaren har 531 'lÛD 6 nått ett maximalt värde vilket innebär att säckens botten tryckts uppåt så att dess lufiinnehåll är mycket litet. Nu stoppas påfyllningen och pluggen återmonteras vid anslutningen 25.
Hydraulsystemets egna pumpar kan nu startas vilket innebär att olja cirkulerar i kretslopp via anslutningarna 12 och via apparatens ingång 17. Inledningsvis kommer luft att medñlja den till tanken returnerade oljan. Denna luft avskiljs från oljan, och stiger till behållarens övre delar så att den står i direktkontakt med ingången 21 i apparaten. Delar av luften passerar via öppningen 24 i övre delen av skiljeväggen 9.
Apparaten börjar nu arbeta med påföljd att den skapar vakuurn. Detta vakuum avgasar den olja som tillförs apparatens vakuumrum men suger också in befintlig lufl kring ingången 21 och via den backventil och den strypning så som beskrivits i Fig.3. Efter en kortare tid har härigenom den fria luften i tankenhetens övre delar avlägsnats med påföljd att säcken 21 har vidgats så att den intar ett läge liknande den i fig.4B.
Invändigt säcken finns bara luft av atmosfáriskt tryck och utanför säcken endast olja. Bara i membransäckens botten råder dock tryckbalans. Oljans statiska tryck i nivå med botten av membransäcken är därför alltid lika det atmosfäriska trycket vilket gör att oljenivån kan avläsas på nivåröret 26. Ovan oljenivån råder det ett undertryck vilket medför att membransäcken utsätts för ett litet inre övertryck som får den att vidga sig och få stöd av behållarens väggar. Nivåröret har även funktionen att begränsa trycket i behållaren. Om nivån blir lägre än anslutningen 28 sugs luft in i tankenheten och om trycket blir för högt kommer olja att passera ut via andningsfiltret 16.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 531 'IDO Patentkrav Tankenhet ingående i ett oljeburet system, vilken tankenhet innefattar två volymer (7, 8) för mottagning av olja, k_ä_nrï tecknad därav: - att nämnda två volymer (7, 8) innefattar en första volym (8), vilken är sluten för direktkontakt med omgivande luft och i vilken oljan således hålls separerad från direktkontakt med omgivande luft, - att nämnda två volymer (7, 8) innefattar en andra volym (7), vilken är avsedd att hålla olja med varierande nivå och i vilken oljan-utsätts för atmosfärstryck, - att nämnda två volymer (7, 8) står i förbindelse med var- andra genom en kanal (11) elleren öppning (10) placerad under oljenivån, och - att en apparat (13) för avgasning av oljan är anordnad i den första volymen (8), vilken apparat (13) innefattar en an- slutning (17) för mottagning av olja, en anslutning (18) för bortförande av olja från apparaten (13) till den första voly- men (8) och en utgång (19) för avgående gaser och fuktig- het. Tankenhet enligt krav 1, kännetecknad därav, att nämnda apparat (13) för avgasning av oljan är hydrauliskt driven av den olja som avgasas. Tankenhet enligt krav 1, kännetecknad därav, att nämnda andra volym (7) innehåller ett membran eller säck (21) som avdelar den andra volymens nedre för olja avsedda del från den andra volymens övre med omgivande luft direkt för- bundna del. Tankenhet enligt krav 3, kännetecknad därav, att nämnda volymer (7, 8) står i förbindelse med varandra både genom nämnda nedre öppning (10) och, en övre förbindelse (24) - placerad ovan oljenivån.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0700744A SE531100C2 (sv) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Tankenhet med inbyggd apparat för avgasning |
EP08724283.0A EP2145115B1 (en) | 2007-03-26 | 2008-03-26 | Unit for accumulating and degassing oil |
US12/450,375 US8118921B2 (en) | 2007-03-26 | 2008-03-26 | Unit for accumulating and degassing oil |
PCT/SE2008/050336 WO2008118086A1 (en) | 2007-03-26 | 2008-03-26 | Unit for accumulating and degassing oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0700744A SE531100C2 (sv) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Tankenhet med inbyggd apparat för avgasning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0700744L SE0700744L (sv) | 2008-09-27 |
SE531100C2 true SE531100C2 (sv) | 2008-12-16 |
Family
ID=39788746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0700744A SE531100C2 (sv) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Tankenhet med inbyggd apparat för avgasning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8118921B2 (sv) |
EP (1) | EP2145115B1 (sv) |
SE (1) | SE531100C2 (sv) |
WO (1) | WO2008118086A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8840438B2 (en) | 2010-12-22 | 2014-09-23 | Brp Us Inc. | Hydraulic system for a watercraft |
JP6016513B2 (ja) | 2012-08-09 | 2016-10-26 | 三菱重工業株式会社 | Co2回収装置およびco2回収方法 |
CN103334970B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-10-21 | 武汉市青山区飞龙科工贸有限公司 | 液压***用多功能节能油箱 |
CN103982473A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 成都陵川特种工业有限责任公司 | 液压油箱 |
CN103967852A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-06 | 成都陵川特种工业有限责任公司 | 一种循环式液压油箱结构 |
WO2016031985A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | ナブテスコオートモーティブ 株式会社 | オイルセパレータ及び圧縮空気乾燥システム |
DE102016206868A1 (de) | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulikaggregat |
EP3263199B1 (en) | 2016-07-01 | 2020-01-01 | Alfa Laval Corporate AB | An oil dehydrator, a system for dehydrating oil comprising an oil dehydrator and a method for dehydrating oil with an oil dehydrator |
EP3502488B1 (en) | 2017-12-22 | 2021-02-17 | Robert Bosch GmbH | Hydraulic reservoir assembly with dehumidifying device |
DE102018217930A1 (de) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | Robert Bosch Gmbh | Tank für ein hydraulisches Aggregat |
DE102018222418A1 (de) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Einrichtung zur Entgasung und/oder Entwässerung eines Hydrauliköls und Hydraulikaggregat mit einem Tank und mit einer solchen Einrichtung |
DE102020118081A1 (de) | 2020-07-09 | 2022-01-13 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Entlüftung eines Hydrauliksystems |
CN114909536B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-03-10 | 上海交通大学 | 一种少油设备状态监测***及其连通结构 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3933448A (en) * | 1971-08-20 | 1976-01-20 | Peri Leonard J Di | Gas separator for liquid supply |
FR2483115A1 (fr) * | 1980-05-23 | 1981-11-27 | Framatome Sa | Dispositif de recueil des liquides et des gaz de purge dans une installation renfermant des substances pouvant presenter une certaine radioactivite |
US4385909A (en) * | 1981-08-31 | 1983-05-31 | Starr Hydraulic-Electro Controls Co. | De-aerator for hydraulic power units |
DE3633379A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-04-14 | Kernforschungsz Karlsruhe | Entgaser |
SE9303680L (sv) | 1993-05-25 | 1994-11-26 | Haakan Ingvast Produktutveckli | Vätskeburet system med anordning för avgasning av vätskan |
US5507858A (en) * | 1994-09-26 | 1996-04-16 | Ohio University | Liquid/gas separator and slug flow eliminator and process for use |
SE517821C2 (sv) * | 2000-09-29 | 2002-07-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för att kontinuerligt avlufta en vätska |
DE10255996B3 (de) * | 2002-11-30 | 2004-02-12 | As-Antriebstechnik Und Service Gmbh | Luftblasen-Abscheider |
-
2007
- 2007-03-26 SE SE0700744A patent/SE531100C2/sv unknown
-
2008
- 2008-03-26 US US12/450,375 patent/US8118921B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-26 EP EP08724283.0A patent/EP2145115B1/en active Active
- 2008-03-26 WO PCT/SE2008/050336 patent/WO2008118086A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2145115A1 (en) | 2010-01-20 |
SE0700744L (sv) | 2008-09-27 |
EP2145115A4 (en) | 2013-02-27 |
US8118921B2 (en) | 2012-02-21 |
WO2008118086A1 (en) | 2008-10-02 |
EP2145115B1 (en) | 2013-10-23 |
US20100139491A1 (en) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE531100C2 (sv) | Tankenhet med inbyggd apparat för avgasning | |
CN107852841B (zh) | 使用改进空气净化机构的耐泄漏液体冷却*** | |
US11111911B2 (en) | Degassing apparatus | |
CN105089883B (zh) | 从燃料箱流体捕集器吸取燃料的方法及机动车燃料设备 | |
KR20050096945A (ko) | 연료 필터용 증발 장치 | |
SE418769B (sv) | Anordning for avtappning av koldmedier fran kyl- och vermeaggregat | |
US20210121797A1 (en) | System for preventing gas bubbles in oil flow to enter a high-voltage device and a method for preventing gas bubbles to enter a high-voltage device | |
ITMI20072100A1 (it) | Dispositivo di accumulo refrigerante e recupero olio per sistemi di recupero/rigenerazione/ricarica di un fluido refrigerante | |
RU2012148126A (ru) | Способ предотвращения загрязнения в резервуаре для хранения текучей среды, требующем регулирования температуры, и устройство для реализации данного способа | |
CN203379640U (zh) | 油泵车抽真空油气分离装置 | |
KR20200130227A (ko) | 왕복동 기계용 피스톤 로드 밀봉 시스템 및 이러한 피스톤 로드의 밀봉 방법 | |
JP5074909B2 (ja) | 燃料タンク構造 | |
SE445758B (sv) | Anordning for avskiljning av vetska fran vetskebemengd komprimerad gas | |
US10975892B2 (en) | Hydraulic reservoir with a vortex for deaeration of the hydraulic oil | |
CN217819277U (zh) | 一种振动试验装置以及试验振动*** | |
US3251303A (en) | Anti-cavitation structure for sink drains and the like | |
CN104787347B (zh) | 一种封闭式加抽油用适配器 | |
CN108162939A (zh) | 用于制动力放大器的真空*** | |
CN113735048B (zh) | 注油设备 | |
CN107987874A (zh) | 油水分离器及过滤*** | |
US20230374932A1 (en) | Expansion tank system | |
SE530014C2 (sv) | Apparat för luftning av hydraulsystem i motorfordon | |
CN216922417U (zh) | 一种小型无油真空集成*** | |
CN220370514U (zh) | 一种化学实验室用试剂过滤器 | |
CN209412117U (zh) | 一种用于蚯蚓活性蛋白提取的酒精负压吸水装置 |