SE528380C2 - Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma - Google Patents

Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma

Info

Publication number
SE528380C2
SE528380C2 SE0402709A SE0402709A SE528380C2 SE 528380 C2 SE528380 C2 SE 528380C2 SE 0402709 A SE0402709 A SE 0402709A SE 0402709 A SE0402709 A SE 0402709A SE 528380 C2 SE528380 C2 SE 528380C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
cemented carbide
carbide body
thickness
weight
Prior art date
Application number
SE0402709A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402709L (sv
SE0402709D0 (sv
Inventor
Ingemar Hessman
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0402709A priority Critical patent/SE528380C2/sv
Publication of SE0402709D0 publication Critical patent/SE0402709D0/sv
Priority to EP07109393A priority patent/EP1818426A2/en
Priority to EP05445077A priority patent/EP1655391A1/en
Priority to IL171509A priority patent/IL171509A/en
Priority to US11/261,908 priority patent/US7431977B2/en
Priority to CNA2005101203447A priority patent/CN1772423A/zh
Priority to JP2005323531A priority patent/JP2006192561A/ja
Publication of SE0402709L publication Critical patent/SE0402709L/sv
Publication of SE528380C2 publication Critical patent/SE528380C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40—Oxides
    • C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

lO 20 25 30 35 40 552 8 3 ß 0 2 Det har nu befunnits enligt föreliggande uppfinning att för- bättrade skärprestanda åstadkommes om hårdmetallkroppen har en CW- kvot av 0,86-0,94. Hàrdmetallen får innehålla små mängder, <3 vol%, n-fas (M5C), utan någon skadlig effekt.
Radien av den obelagda skäreggen är 35-60 um.
Beläggningen omfattar - ett första (innersta) skikt av TiCxNyOz med x+y+z=l, y>x och z0,8 och z=0, med likaxliga korn med storlek O,l um, - ett skikt av TiCxNy med x+y=1, x>0,3 och y>O,3, företrädes- vis x¿0,5, med en tjocklek av 4,5-9,5 um, företrädesvis 5-8 pm, med kolumnära korn och med en medeldiameter av <5 um, företrädesvis 0,1-2 pm, - ett skikt av en jämn, finkornig (medelkornstorlek omkring 0,5-2 pm) Al2O3 bestående väsentligen av a-fas. Men skiktet får innehålla smá mängder (<5 vol-%) av andra faser såsom 9- eller K- fas bestämt genom XRD-mätningar. Al203-skiktet har en tjocklek av 4,5-9,5 pm, RmaxíO,4 pm över en längd av 10 um. företrädesvis 5-8 pm, med en ytfinhet av företrädesvis Föreliggande uppfinning avser även ett sätt att tillverka be- lagda skär bestående av en hårdmetallkropp med en sammansättning av 7,3-7,9 vikt% Co, företrädesvis 7,6 vikt% Co, 1,0-1,8 vikt%, företrädesvis 1,4-1,7 vikt% kubiska karbider av metallerna Ta och Nb och balans WC. Medelkornstorleken av WC är i intervallet om- kring 1,5-2,5 um, företrädesvis omkring 1,8 pm.
Koboltbindefasen är ganska högt legerad med W till en CW-kvot av 0,86-0,94 definierad enligt ovan. Hårdmetallen får innehålla små mängder, <3 vol%, av n-fas (M5C), utan någon skadlig effekt.
Skären torrblästras till 35 - 60 pm eggrundning och därefter utfälls en beläggning omfattande - ett första (innersta) skikt av TiCXNyOZ med x+y+z=l, y>x och z0,8 och z=0, med likaxliga korn med storlek O,l pm, med användning av kända CVD-metoder - ett skikt av TiCXNy med x+y=l, x>0,3 och y>O,3, företrädes- vis x¿0,5, med en tjocklek av 4,5-9,5 pm, företrädesvis 5-8 pm, med kolumnära korn och med en medeldiameter av <5 pm, företrädesvis 0,1-2 pm med användning av företrädesvis MTCVD-teknik (med använd- ning av acetonitril som kol- och kvävekälla för att bilda skiktet i temperaturintervallet 700-900 °C). Men de exakta betingelserna 20 25 30 5.28 33,15 ~ 3 beror i viss utsträckning pa utformningen av den använda utrust- ningen, - ett skikt av en jämn, finkornig (medelkornstorlek omkring 0,5-2 pm) Al2O3 bestående väsentligen av a-fas med användning av kända CVD-metoder. Men skiktet får innehålla smá mängder (<5 vol- %) av andra faser sàsom 6- eller K-fas bestämd genom röntgendiff- raktion. Al203-skiktet har en tjocklek av 4,5-9,5 pm, företrädesvis 5-8 pm.
- Slutligen torrblästras skären med aluminiumoxidsand för att erhàlla en jämn ytfinhet, företrädesvis en ytfínhet RmaX50,4 um över en längd av 10 pm.
Uppfinningen även avser användning av skär enligt ovan för fräsning under torra betingelser av högt legerat grått gjutjärn, kompaktgrafitjärn och nodulärt järn med eller utan gjuthud, vid en skärhastighet av 100-300 m/min och en matning av 0,15-0,35 mm/tand beroende pá skärhastighet och skärgeometri.
Exempel 1 A. Hàrdmetallfrässkär i enlighet med uppfinningen med samman- sättningen 7,6 vikt-% Co, 1,25 vikt-% TaC, 0,30 vikt-% NbC och ba- lans WC med medelkornstorlek av 1,8 pm, med en bindefas legerad med W motsvarande en CW-kvot av 0,87 belades med ett 0,5 um likaxlig TiCQ,Q5N0,95-skikt (med en hög kvävehalt motsvarande ett uppskat- tat C/N-kvot av 0,05) följt av ett ll pm tjockt TiC0,54N0,45-skikt, med kolumnära korn med användning AV MTCVD-teknik (temperatur 850- 885 °C och CH3CN som kol/kvävekälla). I följande steg under samma beläggningscykelutfälldes ett 4 um tjockt skikt av a-Al2O3 med an- vändning av en temperatur 970 °C och en koncentration av H2S dop- ningsmedel av 0,4 % som visas i EP-A-523 021.
Skären torrblästrades med aluminiumoxidsand för att erhålla en jämn ytfinhet.
Exempel 2 Skär enligt föreliggande uppfinning provades i en planfräsníng av cylinderblock i högt legerat gràtt gjutjärn Verktyg: Sandvik Coromant R260.31-250 Antal skär: 40 st Kriterium: Ytfinhet och arbetsstyckeurgryning.
Referens: TNEF l204AN-CA i sort Sandvik Coromant GC302O A: Konkurrentsort 25 30 5.28 330 * B: Konkurrentsort Skärdata Skärhastighet: Vc = 120 m/min Matning per tand: Fz= 0,2 mm per tand Skärdjup: Ap=4 mm Torra betingelser Livslängd referens 3020 (känd teknik) 1000 motorblock i pro- duktion.
Livslängd av uppfinning 2073 Cylinderhuvuden. Medel av 5 prov. Ökning i livslängd 107 % med förbättrad ytfinhet och produkti- vitet.
Livslängd konkurrent A 1187 st.
Livslängd konkurrent B 1205 st.
Exempel 3 Skär enligt föreliggande uppfinning provades i planfräsning av cylinderhuvuden i högt legerat grått gjutjärn prov Verktyg: Sandvik Coromant R260.3l-315 Antal skär: 50 st Kriterier: Ytfinhet och arbetsstyckeurgryning.
Hänvisning TNEF l204AN-WL i sort Sandvik Coromant GC3040 Skärdata Skärhastighet: Vc = 283 m/min Matning per tand: Fz= O,27mm per tand Skärdjup: Ap=3-5 mm Torra betingelser Livslängd referens 3040 75 Cylinderhuvuden standarproduktion.
Livslängd av uppfinningen 231 Cylinderhuvuden. Medel av fem Ökning i livslängd 208 % med förbättrad ytfinhet.

Claims (9)

20 30 35 40 5.2 3 3-8 Û Krav
1. Ett skär för fräsning under torra betingelser av högt legerat grått gjutjärn, nodulärt gjutjärn och kompaktgrafitjärn med eller utan gjuthud, företrädesvis vid ganska höga skärhastigheter omfattande en hàrdmetallkropp och en beläggning k ä n n e t e c k n a t av att hàrdmetallkroppen omfattar WC med en medelkornstorlek av 1,5-2,5 pm, 7,3-7,9 vikt-% Co och 1,0-1,8 vikt% kubisk karbidfas av metallerna Ta och Nb och en högt W- legerad bindefas med en CW-kvot av 0,86-0,94 med <3 vol-% eta-fas och i att sagda beläggning omfattar - ett första, innersta skikt av TiCxNyOz med x+y+z=l, y>x och zO,8 och z=0, med likaxliga korn med storlek <0,5 pm och en total tjocklek av 0,1-1,5 pm, - ett skikt av TiCXNy med x+y=l, x>O,3 och y>0,3, företrädesvis x¿0,5, med en tjocklek av 4,5-9,5, företrädesvis 5-8 pm med kolumnära korn med en medeldiameter av <5 pm, företrädesvis 0,1-2 pm, - ett skikt av en jämn, finkornig, 0,5-2 pm a-Al2O3 med en tjocklek av 4,5-9,5 pm, företrädesvis 5-8 pm företrädesvis med en ytfinhet av Rmax5O,4 pm över en längd av 10 pm.
2. Frässkär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att härdmetallkroppen innehåller 7,6 vikt-% Co.
3. Frässkär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att hàrdmetallkroppen har en medelkornstorlek för WC av 1,8 pm.
4. Frässkär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att härdmetallkroppen innehåller 1,4-1,7 vikt-% karbider av Ta och Nb.
5. Frässkär enligt krav l k ä-n n e t e c k n a t av en obelagd eggradie av 35-60 pm.
6. Sätt att tillverka ett frässkär enligt krav l omfattande en hàrdmetallkropp och en beläggning k ä n n e t e c k n a t av att den WC-Co-baserade hàrdmetallkroppen omfattar WC, 7,3-7,9 vikt-% Co och 1,0-1,8 vikt-% kubiska karbider av Ta och Nb och en högt W- legerad bindefas med en CW-kvot av 0,86-0,94, varvid sättet omfattar stegen: - utfällning med en CVD-metod av ett första, innersta skikt av TicxNyOZ med x+y+z=l, y>x och z med en storlek <0,5 pm och en total tjocklek av 0,1-1,5 um, - utfällning med MTCVD-teknik av ett skikt av TiCxNy med x+y=l, x>O,3 och y>0,3 med en tjocklek av 4,5-9,5 pm med en kolumnär kornstruktur med en medeldiameter av <5 pm, vari MTCVD- i;523 33Û tekniken använder acetonitril som en källa för kol och kväve för att bilda ett skikt i ett temperaturintervall av 700~900°C, utfällning av ett jämnt, finkornigt skikt av a_-Al2O3 med en tjocklek av 4,5-9,5 um med användning av kända CVD-metoder och torrblästring av skiktet med aluminiumoxidsand för att erhålla jämn ytfinhet, företrädesvis med en ytfinhet av RmaX5O,4 pm över en längd av l0 um.
7. Sätt enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att hàrdmetallkroppen innehåller 1,4-1,7 vikt-% karbider av Ta och Nb.
8. Sätt enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a t av torrblästring av skären till 35-60 um eggavrundning före beläggning.
9. Användning av ett skär enligt kraven 1-5 för fräsning under torra betingelser av högt legerat grátt gjutjärn, kompaktgrafitjärn och nodulärt gjutjärn med eller utan gjuthud, vid en skärhastighet av 100-300 m/min och en matning av 0,15-0,35 mm/tand beroende pà skärhastighet och skärgeometri.
SE0402709A 2004-11-08 2004-11-08 Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma SE528380C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402709A SE528380C2 (sv) 2004-11-08 2004-11-08 Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma
EP07109393A EP1818426A2 (en) 2004-11-08 2005-10-18 Coated inserts for dry milling
EP05445077A EP1655391A1 (en) 2004-11-08 2005-10-18 Coated inserts for dry milling
IL171509A IL171509A (en) 2004-11-08 2005-10-20 Coated cutting tool insert
US11/261,908 US7431977B2 (en) 2004-11-08 2005-10-31 Coated inserts for dry milling
CNA2005101203447A CN1772423A (zh) 2004-11-08 2005-11-08 用于干铣的涂层刀片
JP2005323531A JP2006192561A (ja) 2004-11-08 2005-11-08 乾式フライス削りのための被覆インサート

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402709A SE528380C2 (sv) 2004-11-08 2004-11-08 Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402709D0 SE0402709D0 (sv) 2004-11-08
SE0402709L SE0402709L (sv) 2006-05-09
SE528380C2 true SE528380C2 (sv) 2006-10-31

Family

ID=33488179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402709A SE528380C2 (sv) 2004-11-08 2004-11-08 Belagt skär för torrfräsning, sätt och användning av detsamma

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7431977B2 (sv)
EP (2) EP1818426A2 (sv)
JP (1) JP2006192561A (sv)
CN (1) CN1772423A (sv)
IL (1) IL171509A (sv)
SE (1) SE528380C2 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528109C2 (sv) * 2004-07-12 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Fasningsskär, speciellt för fasfräsning av stålplåt för oljerör, samt sätt att tillverka detsamma
SE529856C2 (sv) * 2005-12-16 2007-12-11 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning
WO2007111293A1 (ja) * 2006-03-28 2007-10-04 Sumitomo Metal Industries, Ltd. 切削工具およびその製造方法
SE530634C2 (sv) * 2006-06-15 2008-07-22 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid torr fräsning av gjutjärn
SE530516C2 (sv) * 2006-06-15 2008-06-24 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid fräsning av gjutjärn
SE0602457L (sv) * 2006-11-20 2008-05-21 Sandvik Intellectual Property Belagda skär för fräsning i kompaktgrafitjärn
SE531946C2 (sv) 2007-08-24 2009-09-15 Seco Tools Ab Skär för fräsning i gjutjärn
SE532043C2 (sv) 2007-10-10 2009-10-06 Seco Tools Ab CVD-belagt skär för fräsning samt tillverkningsmetod
CN109434122A (zh) * 2018-12-04 2019-03-08 燕山大学 无金属粘结相碳化钨硬质合金复合材料及其制备方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3020929C2 (de) * 1980-06-03 1983-11-24 Mapal Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr.Kress KG, 7080 Aalen Mit Hartstoff beschichtete Hartmetall-Messerplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4610931A (en) 1981-03-27 1986-09-09 Kennametal Inc. Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture
JPH01184218A (ja) * 1988-01-14 1989-07-21 Mazda Motor Corp レーザ焼入れ方法
SE9101953D0 (sv) 1991-06-25 1991-06-25 Sandvik Ab A1203 coated sintered body
SE9300376L (sv) * 1993-02-05 1994-08-06 Sandvik Ab Hårdmetall med bindefasanriktad ytzon och förbättrat eggseghetsuppförande
US5920760A (en) 1994-05-31 1999-07-06 Mitsubishi Materials Corporation Coated hard alloy blade member
US5652045A (en) * 1994-10-20 1997-07-29 Mitsubishi Materials Corporation Coated tungsten carbide-based cemented carbide blade member
SE514181C2 (sv) * 1995-04-05 2001-01-15 Sandvik Ab Belagt hårmetallskär för fräsning av gjutjärn
SE514177C2 (sv) * 1995-07-14 2001-01-15 Sandvik Ab Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål
DE69619275T2 (de) * 1995-11-30 2004-06-24 Sandvik Ab Beschichteter drehbarer einsatz und verfahren zu dessen herstellung
SE9802488D0 (sv) * 1998-07-09 1998-07-09 Sandvik Ab Coated grooving or parting insert
SE516071C2 (sv) * 1999-04-26 2001-11-12 Sandvik Ab Hårdmetallskär belagt med en slitstark beläggning
SE9903090D0 (sv) * 1999-09-01 1999-09-01 Sandvik Ab Coated milling insert
WO2002004156A1 (fr) * 2000-07-12 2002-01-17 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Outil coupant pourvu d'un revetement
SE519250C2 (sv) * 2000-11-08 2003-02-04 Sandvik Ab Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning
SE523827C2 (sv) * 2002-03-20 2004-05-25 Seco Tools Ab Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret
SE526674C2 (sv) * 2003-03-24 2005-10-25 Seco Tools Ab Belagt hårdmetallskär
SE528109C2 (sv) * 2004-07-12 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Fasningsskär, speciellt för fasfräsning av stålplåt för oljerör, samt sätt att tillverka detsamma

Also Published As

Publication number Publication date
EP1655391A1 (en) 2006-05-10
JP2006192561A (ja) 2006-07-27
CN1772423A (zh) 2006-05-17
EP1818426A2 (en) 2007-08-15
US7431977B2 (en) 2008-10-07
IL171509A (en) 2010-05-31
SE0402709L (sv) 2006-05-09
SE0402709D0 (sv) 2004-11-08
US20060115683A1 (en) 2006-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5945207A (en) Coated cutting insert
SE529200C2 (sv) Belagt skär, metod för dess framställning samt användning
SE509616C2 (sv) Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC
SE519250C2 (sv) Belagt hårdmetallskär och användning av detsamma för våtfräsning
SE514177C2 (sv) Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål
SE530634C2 (sv) Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid torr fräsning av gjutjärn
US7431542B2 (en) Coated cutting insert
US7431977B2 (en) Coated inserts for dry milling
SE531929C2 (sv) Belagt hårdmetallskär för svarvning av stål eller rostfritt stål
SE529856C2 (sv) Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning
SE531670C2 (sv) Texturerat alfa-aluminiumoxidbelagt skär för metallbearbetning
KR20000057904A (ko) 초경합금 삽입체
SE526674C2 (sv) Belagt hårdmetallskär
WO2014116967A1 (en) Green colored refractory coatings for cutting tools
SE532020C2 (sv) Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt
KR20070100223A (ko) 내마모성이 요구되는 단공 드릴링 작업용 초경합금 인서트
SE528109C2 (sv) Fasningsskär, speciellt för fasfräsning av stålplåt för oljerör, samt sätt att tillverka detsamma
SE526599C2 (sv) CVD-belagt hårdmetallskär
SE532043C2 (sv) CVD-belagt skär för fräsning samt tillverkningsmetod
SE523827C2 (sv) Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret
JP2007181915A (ja) 深穴穿孔用の被覆インサート
US7429151B2 (en) Coated inserts for wet milling
SE527724C2 (sv) Belagt skärverktyg för bearbetning av bimetall samt sätt och användning
SE532021C2 (sv) CVD belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt
SE528434C2 (sv) Belagt skär för våtfräsning, sätt och användning av detsamma

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed