SE532020C2 - Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt - Google Patents

Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt

Info

Publication number
SE532020C2
SE532020C2 SE0702045A SE0702045A SE532020C2 SE 532020 C2 SE532020 C2 SE 532020C2 SE 0702045 A SE0702045 A SE 0702045A SE 0702045 A SE0702045 A SE 0702045A SE 532020 C2 SE532020 C2 SE 532020C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
hkil
cemented carbide
weight
thickness
Prior art date
Application number
SE0702045A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0702045L (sv
Inventor
Anna Sandberg
Andreas Larsson
Tommy Larsson
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39952183&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE532020(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE0702045A priority Critical patent/SE532020C2/sv
Priority to AT08164069T priority patent/ATE515344T1/de
Priority to EP08164069A priority patent/EP2039447B1/en
Priority to US12/208,387 priority patent/US8053063B2/en
Priority to KR1020080089721A priority patent/KR101529726B1/ko
Priority to JP2008234995A priority patent/JP2009090453A/ja
Priority to CN2008101608127A priority patent/CN101402147B/zh
Publication of SE0702045L publication Critical patent/SE0702045L/sv
Publication of SE532020C2 publication Critical patent/SE532020C2/sv
Priority to US13/234,400 priority patent/US8192793B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/148—Composition of the cutting inserts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/32—Carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/34—Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/36—Carbonitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40—Oxides
    • C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78—Tool of specific diverse material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

35 40 45 532 ÜEÜ Det är ett syfte av föreliggande uppfinning att förelägga ett belagt skärverktygsskär med förbätt- rade prestanda för fräsning i stål och rostfria stål.
Skäret enligt föreliggande uppfinning omfattar ett hårdmetallsubstrat med en relativt låg mängd av kubiska karbider, med en relativt hög bindefashalt, som är medium till högt legerad med W och en fm till medium WC kornstorlek. Detta substrat är försett med en slitstark beläggning om- fattande ett likaxligt TiCxNyOZ-skikt, ett kolumnärt TiCxNyOZ-skikt, och åtminstone ett a- Ai2Û3-Sk1ki.
Fig 1 visar i 16000x en svepelektronmikroskopibild av en brottyta av ett hårdmetallskär enligt föreliggande uppfinning vari 1 . l-lårdmetallkropp, innersta TiCXNyOZ-skikt, 2. 3. TiCxNyOZ-skikt med kolumnära kom och 4. u-AlgOg-skikt.
Enligt föreliggande uppfinning föreligger ett belagt skärverktygsskär med en hårdmetallkropp med en sammansättning av 9,3-10,9 vikt-% Co, företrädesvis 9,75-10,7 vikt-% Co, helst 9,9-10,5 vikt-% Co, 0,5-2,5 vikt-%, företrädesvis l,0-2,0 vikt-%, helst 1,2-1,8 vikt-%, total mängd av me- tallema Ti, Nb och Ta och balans WC. Ti, Ta och/eller Nb kan även ersättas av andra element från grupp IVB, VB eller VIB i det periodiska systemet. Halten av Ti är helst på en nivå motsva- rande en teknisk förorening.
I en föredragen utföringsfonn är förhållandet mellan viktshaltema av Ta och Nb inom 7,0-12,0, företrädesvis 7,6-11,4, helst 8,2-10,5. 1 en altemativ föredragen utföringsforrn är förhållandet mellan viktshaltema av Ta och Nb inom l,0-5,0, företrädesvis 1,5-4,5.
Koboltbindefasen är medium till högt legerad med wolfram. Halten av W i bindefasen kan ut- tryckas som S-värdet=o/16,1, där c är det magnetiska momentet för bindefasen i uTm3kg4. S- värdet beror på halten av wolfram i bindefasen och ökar med minskande wolframhalt. Sålunda för ren kobolt, eller en bindefas i en hårdmetall som är mättad med kol, S=l , och för en bindefas som har W i en mängd motsvarande gränsen för bildning av n-fas, S=0,78.
Hårdmetallkroppen har ett S-värde inom området 0,81-0,95, företrädesvis O,82-0,93, helst 0,85- 0,90.
Hårdmetallen har en koercivitet (Hc) av 10-15 kA/m, företrädesvis 11-14 kA/m, helst 1 1,5-13,5 kA/m.
Beläggningen omfattar: -ett första (innersta) skikt av TiCXNyOZ med 0,75x+y+z51, företrädesvis z<0,5, mer företrädes- vis y>x, och z<0,2, helst y>0,7, med likaxliga kom och en total tjocklek <1 pm, företrädeSViS >0,1 pm. 10 15 20 25 30 35 40 532 G20 -ett skikt av TiCXNyOZ med 0,75x+y+z51, företrädesvis med z<0,2, x>0,3 och y>0,2, helst x>O,4, med en tjocklek av 1,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm, med kolumnära korn, -ett skikt av A120; bestående av a-fas. AlzOg-skiktet har en tjocklek av l,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm.
AlgOg-skiktet starkt texturerat i (10 l 4)-riktningen, med en texturköefficient TC(l0 l 4) större än 1,2, företrädesvis mellan 1,4 och 4.
Texturkoefficienten (TC) för aluminiumoxidskiktet bestäms enligt följande formel: -1 TC(h1

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 40 Krav
1. Ett skär, omfattande en hårdmetallkropp och en beläggning, speciellt användbart för våt- eller torrfräsning av stål och rostfria stål, k ä n n e t e c k n a t av att sagda kropp har en sammansätt- ning av 9,3-10,9 vikt% Co, företrädesvis 9,75-10,7 vikt-% Co, helst 9,9-10,5 vikt-% Co, 0,5-2,5 vikt%, företrädesvis 1,0-2,0 vikt%, helst 1,2-1 ,8 vikt-%, total mängd av kubiska karbider av metallerna Ti, Nb och Ta och balans WC, med en koercivitet av 10-15 kA/m, företrädesvis 1 1-14 kA/m, helst 11,5-13,5 kA/m, bindefasen legerad med W motsvarande ett S-värde av O,81-0,95, företrädesvis 0,82-0,94, helst 0,85-0,90, och att sagda beläggning omfattar -ett första, innersta skikt av TiCXNyOZ med 0,75x+y+z51, företrädesvis z<0,5, mer företrädesvis y>x och z<0,2, helst y>0,7, med likaxliga kom och en total tjocklek <1 pm, företrädesvis >O,1 Hm, -ett skikt av TiCXNyOZ med 0,75x+y+z§ 1, företrädesvis med z<0,2, x>0,3 och y>O,2, helst x>0,4, med en tjocklek av 1,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm, med kolumnära kom, -ett skikt av AlgOg bestående av o-fas med en tjocklek av 1,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm, starkt texturerat i (1014)-riktningen, med en texturkoefficient TC(l014) större än 1,3, företrädesvis mellan 1,5 och 4,2, varvid texturkoefficienten (TC) bestäms enligt följande formel: _ -l Tcaikii) = 'rcnikin = w-Ilh/W) i __-1(hk'f) 1, (hkzl) n ,,,, 1, (hel) där 1(hki1) = uppmätt intensitet för (hkil) reflexen Io(hkil) = standardintensitet enligt JCPDS kort nr 46-1212 n = antal reflexer som används i beräkningen vilka är: (1012), (1014), (1 1 2 0), (0006), (1 1 2 3), (1 1 2 6). -
2. Ett skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av ett förhållande mellan viktskoncentrationerna av Ta och Nb av 7,0-12,0, företrädesvis 7,6-11,4.
3. Ett skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av ett förhållande mellan viktskoncentrationema av Ta och Nb av l,0-5,0, företrädesvis 1,5-4,5.
4. Ett skär enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n at av en Ti-halt på nivån av teknisk förorening.
5. Ett skär enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av ett tunt TiN toppskikt på ot- Ålgog-Skllftet.
6. Ett sätt att tillverka ett skär omfattande en hårdmetallkropp och en beläggning, speciellt an- vändbart för våt- eller torrfräsning av stål och rostfria stål k ä n n e t e c k n a t av - framtagande med konventionell pulvermetallurgisk teknik av en hårdmetallkropp med en sam- mansättning av 9,3-10,9 vikt% Co, företrädesvis 9,75-l0,7 vikt-% Co, helst 9,9-10,5 vikt-% Co, 0,5-2,5 vikt%, företrädesvis 1,0-2,0 vikt%, helst 1,2-1,8 vikt-%, total mängd av metallema Ti, Nb och Ta och balans WC, med en koercivitet av 10-15 kA/m, företrädesvis 11-14 kA/m, helst 1 1,5- 13,5 kA/m, bindefasen legerad med W motsvarande ett S-värdet av 0,81-0,95, företrädesvis 0,82- 0,94, helst O,85-0,90 och - beläggning av hårdmetallkroppen med _ -ett första, innersta skikt av TiCXNyOZ med 0,75x+y+z51, företrädesvis z<0,5, mer företrädesvis y>x och z<0,2, helst y>0,7, med likaxliga korn och en total tjocklek <1 pm, företrädesvis >0,l pm, med användning av CVD-teknik, 10 15 532 ÜEÜ -ett skikt av TiCXNyOZ med O,75x+y+z_<_1, företrädesvis med z<0,2, x>0,3 och y>0,2, helst x>0,4, med en tjocklek av 1,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm, med kolumnära kom med använd- ning av MTCVD-teknik med acetonitril som kol- och kvävekälla för bildning av skiktet i tempe- raturintervallet av 700-950°C och, -ett skikt av A120; bestående av ot-fasen med en tjocklek av 1,5-4,5 pm, företrädesvis 2-4 pm, starkt texturerat i (10 1 4)-riktningen, med en texturkoefficient TC(10 l 4) större än 1,3, företrädes- vis mellan 1,5 och 4,2, varvid texturkoefficienten (TC) bestäms enligt följande formel: -1 rcrnni) = rcannn = *I(hkil) [lÉ-KhkiÜ 1 10 (hkil) n ,,,l 10 (hkil) där I(hkil) = uppmätt intensitet för (hkil) reflexen Io(hkil) = standardintensitet enligt J CPDS kort nr 46-1212 n = antal reflexer som används i beräkningen vilka är: (1012), (1014), (1 1 20), (0006), (1 1 23), (11 i 6) med användning av evo-teknik -eventuellt utfällning av ett tunt TiN-toppskikt på a-Al2O3-skiktet med användning av CVD-tek- nik.
7. Användning av ett skär enligt kraven 1-5 för våt- eller torrfräsning i stål och rostfria stål vid skärhastigheter av 75-400 m/min, företrädesvis 100-300 m/min, med en genomsnittlig matning per tand av 0,08-0,5 mm, företrädesvis 0,1-0,4 mm, beroende på skärhastighet och skärgeometri.
SE0702045A 2007-09-13 2007-09-13 Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt SE532020C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702045A SE532020C2 (sv) 2007-09-13 2007-09-13 Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt
AT08164069T ATE515344T1 (de) 2007-09-13 2008-09-10 Beschichteter schneideeinsatz für fräsanwendungen
EP08164069A EP2039447B1 (en) 2007-09-13 2008-09-10 Coated cutting insert for milling applications
US12/208,387 US8053063B2 (en) 2007-09-13 2008-09-11 Coated cutting insert for milling applications
KR1020080089721A KR101529726B1 (ko) 2007-09-13 2008-09-11 밀링용 피복 절삭 인서트
JP2008234995A JP2009090453A (ja) 2007-09-13 2008-09-12 フライス加工用の被膜付き切削工具
CN2008101608127A CN101402147B (zh) 2007-09-13 2008-09-16 用于铣削应用的涂层切削刀片
US13/234,400 US8192793B2 (en) 2007-09-13 2011-09-16 Coated cutting insert for milling applications

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702045A SE532020C2 (sv) 2007-09-13 2007-09-13 Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0702045L SE0702045L (sv) 2009-03-14
SE532020C2 true SE532020C2 (sv) 2009-09-29

Family

ID=39952183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0702045A SE532020C2 (sv) 2007-09-13 2007-09-13 Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8053063B2 (sv)
EP (1) EP2039447B1 (sv)
JP (1) JP2009090453A (sv)
KR (1) KR101529726B1 (sv)
CN (1) CN101402147B (sv)
AT (1) ATE515344T1 (sv)
SE (1) SE532020C2 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533154C2 (sv) * 2008-12-18 2010-07-06 Seco Tools Ab Förbättrat belagt skär för grov svarvning
US8574728B2 (en) 2011-03-15 2013-11-05 Kennametal Inc. Aluminum oxynitride coated article and method of making the same
DE102012018067A1 (de) * 2012-09-13 2014-03-13 Tutec Gmbh Hexagonales WC-Pulver, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung dieses Pulvers
US9138864B2 (en) 2013-01-25 2015-09-22 Kennametal Inc. Green colored refractory coatings for cutting tools
US9017809B2 (en) 2013-01-25 2015-04-28 Kennametal Inc. Coatings for cutting tools
US9427808B2 (en) 2013-08-30 2016-08-30 Kennametal Inc. Refractory coatings for cutting tools
CN115351279B (zh) * 2022-08-30 2023-11-21 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种涂层硬质合金切削刀具

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE501527C2 (sv) * 1992-12-18 1995-03-06 Sandvik Ab Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt
SE502223C2 (sv) * 1994-01-14 1995-09-18 Sandvik Ab Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt
SE514181C2 (sv) * 1995-04-05 2001-01-15 Sandvik Ab Belagt hårmetallskär för fräsning av gjutjärn
SE514177C2 (sv) * 1995-07-14 2001-01-15 Sandvik Ab Belagt hårdmetallskär för intermittent bearbetning i låglegerat stål
SE9504304D0 (sv) * 1995-11-30 1995-11-30 Sandvik Ab Coated milling insert
CN1203636A (zh) * 1995-11-30 1998-12-30 桑德维克公司 带有涂层的切刀及其制备方法
SE509616C2 (sv) * 1996-07-19 1999-02-15 Sandvik Ab Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC
JP3573256B2 (ja) * 1998-07-27 2004-10-06 住友電気工業株式会社 Ａｌ２Ｏ３被覆ｃＢＮ基焼結体切削工具
ATE273405T1 (de) 1999-11-25 2004-08-15 Seco Tools Ab Beschichteter schneideinsatz für fräs- und drehanwendungen
US6638474B2 (en) * 2000-03-24 2003-10-28 Kennametal Inc. method of making cemented carbide tool
SE523827C2 (sv) * 2002-03-20 2004-05-25 Seco Tools Ab Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret
SE526599C2 (sv) * 2003-06-16 2005-10-18 Seco Tools Ab CVD-belagt hårdmetallskär
SE526602C2 (sv) * 2003-10-27 2005-10-18 Seco Tools Ab Belagt skär för grovsvarvning
SE529051C2 (sv) * 2005-09-27 2007-04-17 Seco Tools Ab Skärverktygsskär belagt med aluminiumoxid
SE529856C2 (sv) 2005-12-16 2007-12-11 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009090453A (ja) 2009-04-30
US8053063B2 (en) 2011-11-08
US20120009038A1 (en) 2012-01-12
CN101402147B (zh) 2012-03-21
KR101529726B1 (ko) 2015-06-17
SE0702045L (sv) 2009-03-14
EP2039447A1 (en) 2009-03-25
US20090074520A1 (en) 2009-03-19
KR20090028444A (ko) 2009-03-18
CN101402147A (zh) 2009-04-08
ATE515344T1 (de) 2011-07-15
EP2039447B1 (en) 2011-07-06
US8192793B2 (en) 2012-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532020C2 (sv) Belagt hårdmetallskär för frästillämpningar och tillverkningssätt
SE523826C2 (sv) Skär belagt med TiAIN för bearbetning med hög hastighet av legerade stål, sätt att framställa ett skär och användning av skäret
US20060286410A1 (en) Cemented carbide insert for toughness demanding short hole drilling operations
CA2680261C (en) Wear resistant hard coating for a workpiece and method for producing the same
US6200671B1 (en) Coated turning insert and method of making it
WO2011021554A1 (ja) 超硬合金およびこれを用いた切削工具
SE529838C2 (sv) Belagt hårdmetallskär, sätt att framställa detta samt dess användning för fräsning i stål
SE509616C2 (sv) Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC
IL168768A (en) Coated cemented carbide cutting tool insert
JP2008183708A (ja) 被覆されたフライス加工用植刃及びその製造方法
SE526603C2 (sv) Belagt hårdmetallskär
WO2013131961A1 (en) Nanolaminated coated cutting tool
SE0701761A0 (sv) Finkornig hårdmetall för svarvning i varmhållfasta superlegeringar (HRSA) och rostfria stål
SE531670C2 (sv) Texturerat alfa-aluminiumoxidbelagt skär för metallbearbetning
JP2013188833A (ja) 硬質被覆層が高速断続切削ですぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具
SE0802599A1 (sv) Förbättrat belagt skär för grov svarvning
WO2001018272A1 (en) Coated cemented carbide insert
SE532043C2 (sv) CVD-belagt skär för fräsning samt tillverkningsmetod
CN104070194A (zh) 表面包覆切削工具
SE526599C2 (sv) CVD-belagt hårdmetallskär
WO2006080889A1 (en) Cemented carbide insert for wear resistance demanding short hole drilling operations
JP2008162010A (ja) 被膜付き切削工具インサートおよびその製造方法およびその使用
JP5402516B2 (ja) 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具
EP1346082A1 (en) Coated cemented carbide cutting tool insert
SE523827C2 (sv) Belagt skär för bearbetning med hög hastighet av låg-och medelhögt legerade stål, sätt att framställa ett skär och använding av skäret

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed