SE527817C2 - Process for making a decorative panel - Google Patents

Process for making a decorative panel

Info

Publication number
SE527817C2
SE527817C2 SE0400527A SE0400527A SE527817C2 SE 527817 C2 SE527817 C2 SE 527817C2 SE 0400527 A SE0400527 A SE 0400527A SE 0400527 A SE0400527 A SE 0400527A SE 527817 C2 SE527817 C2 SE 527817C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
press
decorative
section
base layer
Prior art date
Application number
SE0400527A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0400527L (en
SE0400527D0 (en
Inventor
Krister Hansson
Original Assignee
Pergo Europ Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pergo Europ Ab filed Critical Pergo Europ Ab
Priority to SE0400527A priority Critical patent/SE527817C2/en
Publication of SE0400527D0 publication Critical patent/SE0400527D0/en
Priority to PCT/SE2005/000320 priority patent/WO2005084945A1/en
Priority to DE112005000520T priority patent/DE112005000520T5/en
Publication of SE0400527L publication Critical patent/SE0400527L/en
Publication of SE527817C2 publication Critical patent/SE527817C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B32B2264/1023—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

A process for the manufacturing of a decorative board, which board includes a decorative layer. A decor section is arranged as a surface layer on a base layer and bonded thereto by pressing under elevated temperature and pressure. The decor section is arranged in a press on a predetermined position related to a possible repetition frequency of a decor pattern of the decor section and a first press foil section provided with a surface structure is positioned on top of and in alignment with the decor section. The positioning operation is optionally being guided through means of a computer. The press foil is pressed onto the decor section under elevated temperature, optionally together with an uppermost wear layer arranged between the decor section and press foil. The base layer, the decor section and the optional wear layer is laminated together under heat and pressure in the laminate press after which the laminate press is opened. The laminate is then removed from the press, wherein the process is repeated a plurality of times, each time with a new set of surface layer but with the same first press foil section. The press foil section is replaced after a predetermined amount of press cycles.

Description

527 817 C768-SE 2 och i överensstämmelse med dekor-sektionen. Positioneringen styrs eventuellt med hjälp av en dator. Pressfolien pressas mot dekorsektionen under förhöjd temperatur, eventuellt tillsammans med ett översta slitskikt arrangerat mellan dekorsektionen och pressfolien. 527 817 C768-SE 2 and in accordance with the decoration section. The positioning may be controlled by means of a computer. The press foil is pressed against the decorative section under elevated temperature, possibly together with a top wear layer arranged between the decorative section and the press foil.

Basskiktet, dekorsektionen och det eventuella slitskiktet lamineras samman under värme och tryck i en laminatpress varefier laminatpressen öppnas, laminatet tas ut ur pressen, varvid processen repeteras ett flertal gånger, varje gång med en ny omgång ytskikt men med samma pressfoliesektion. Pressfoliesektionen byts ut efter ett förutbestämt antal presscykler. Det antal gånger pressfolien kan återanvändas är mycket beroende på pressfoliens kvalitet liksom den typ av ytstruktur som finns på pressfolien. Det bör dock vara möjligt att använda varje pressfolie fifån 5 - 10 gånger, vid vissa tillfällen möjligen upp till 20 gånger. Det är fördelaktigt att använda processen för att åstadkomma dekorativa paneler där ytstrukturen samstärnmer med dekoren. Pressfolien och/eller dekorsektionen positioneras då i förhållande till varandra innan pressningen inleds.The base layer, the decorative section and the possible wear layer are laminated together under heat and pressure in a laminate press where the laminate press is opened, the laminate is taken out of the press, the process being repeated several times, each time with a new coat of surface layer but with the same press foil section. The press foil section is replaced after a predetermined number of press cycles. The number of times the press foil can be reused depends very much on the quality of the press foil as well as the type of surface structure found on the press foil. However, it should be possible to use each press foil fi 5 - 10 times, in some cases possibly up to 20 times. It is advantageous to use the process to create decorative panels where the surface structure blends in with the decor. The press foil and / or the decorative section are then positioned in relation to each other before the pressing begins.

Enligt en utföringsform av uppfinningen utgörs pressfoliesektionerna av en bana vilken matas fram en förutbestämd distans efter ett förutbestämt antal presscykler. Frarnrnatningen av pressfolien styrs lämpligen med hjälp av styrdata från sensorer vilka detekterar pressfoliens position. Dessa styrdata kan också jämföras med liknande data från sensorer som detekterar dekorens position. Sensorema är lämpligtvis ett kameraarrangernang.According to an embodiment of the invention, the press foil sections consist of a web which is fed a predetermined distance after a predetermined number of press cycles. The removal of the press foil is suitably controlled by means of control data from sensors which detect the position of the press foil. This control data can also be compared with similar data from sensors that detect the position of the decor. The sensors are suitably a camera arrangement.

Enligt en andra utfóringsform av uppfinningen utgörs pressfoliesektionema av ett ark vilket ersätts med nästa pressfolieark efier ett förutbestämt antal presseykler.According to a second embodiment of the invention, the press foil sections consist of a sheet which is replaced by the next press foil sheet or a predetermined number of press cycles.

Det är fördelaktigt att använda en färgmatriskarnera för att detektera färger medan en reflektionskarnera används för att detektera ytstruktur. Kameroma är arrangerade så att de detekterar åtminstone två motstående hörn på dekoren. Datom använder lämpligtvis erhållna data för att kalkylera en virtuell centrumpunkt för dekoren vilken används för att åstadkomma samståmmighet mellan dekor och ytstruktur. Kameroma kan också vara arrangerade så att de detekterar åtminstone två motstående höm på dekoren. Datom använder här erhållna data för att kalkylera en virtuell centrumpunkt såväl som en virtuell centrumlinje för dekoren vilka används för att åstadkomma samstämrriighet mellan dekor och ytstruktur. De data som erhålles från kontrollkarneraarrangemanget används företrädesvis av datorn för att kalkylera statistisk processtyming av tillverkningsprocessen. Passningen mellan dekor och ytstruktur kommer genom processen att radikalt förbättras. 527 817 C768-SE 3 Det är fördelaktigt att använda ett så kallat visionssystem för att styra processen. Ett sådant systern innefattar lämpligtvis ccd kameror. Det är naturligtvis möjligt att använda enklare system som till exempel fotoceller och ljusstrålar, eller till och med mekaniska system för att lokalisera kanter, hål, utbuktningar eller liknande för att identifiera och positionera de olika substraten i laminaten. Det är också fördelaktigt att använda flera olika mätpunkter på varje substrat som skall styras för att åstadkomma bästa möjliga passning. Normalt används en, eller möjligen två, närliggande kanter för positionering. Eftersom substraten är föremål för formatändring på grund av hantering, fukthalt etcetera är det fördelaktigt att använda identifieringspunkter på alla fyra kanter och sedan genom beräkning åstadkomma en virtuell rnittfixpunkt såväl som en virtuell centrumlinje vilken används vid matchning. Derma procedur kommer att säkerställa bästa möjliga matchning över hela laminatytari. Möjlig glidning mellan substraten under lamineringen kommer att mätas av mätutrustningen efter laminering. Dessa mätresultat kommer användas som en parameter vid styrning av positioneringen. Detta kommer att reducera misspassningen mellan struktur och dekor till ett Dock kommer den bästa matchningen att återfirmas längs laminatets centrumlinje.It is advantageous to use a color matrix hinge to detect colors while a reaction hinge is used to detect surface texture. The cameras are arranged so that they detect at least two opposite corners of the decor. The computer suitably uses the data obtained to calculate a virtual center point of the decor which is used to provide coherence between the decor and the surface structure. The cameras can also be arranged so that they detect at least two opposite corners on the decor. The computer uses the data obtained here to calculate a virtual center point as well as a virtual center line of the decor which are used to achieve coherence between decor and surface structure. The data obtained from the control core arrangement is preferably used by the computer to calculate statistical process control of the manufacturing process. The fit between decor and surface structure will be radically improved through the process. 527 817 C768-SE 3 It is advantageous to use a so-called vision system to control the process. Such a sister suitably includes ccd cameras. It is of course possible to use simpler systems such as photocells and light beams, or even mechanical systems to locate edges, holes, bulges or the like to identify and position the various substrates in the laminates. It is also advantageous to use olika your different measuring points on each substrate to be controlled to achieve the best possible fit. Normally one, or possibly two, adjacent edges are used for positioning. Since the substrates are subject to reshaping due to handling, moisture content, etc., it is advantageous to use identification points on all four edges and then by calculation provide a virtual cross-point as well as a virtual center line which is used for matching. This procedure will ensure the best possible match across the entire laminate surface. Possible slip between the substrates during lamination will be measured by the measuring equipment after lamination. These measurement results will be used as a parameter in controlling the positioning. This will reduce the mismatch between structure and decor to a Dock, the best match will be re-stitched along the centerline of the laminate.

Det är därför lämpligt att arrangera struktmrnönsterssektioner och dekorsektioner som har det största behovet av perfekt matchning längs larninatets centrumlinje.It is therefore convenient to arrange structural pattern sections and decorative sections which have the greatest need for perfect matching along the center line of the laminate.

Trycket i den kontinuerliga pressen är lämpligen i området 5 - 90 Bar, företrädesvis 15 - 70 Bar, medan temperaturen är 140 - 200°C, företrädesvis 160 - l80°C.The pressure in the continuous press is suitably in the range 5 - 90 Bar, preferably 15 - 70 Bar, while the temperature is 140 - 200 ° C, preferably 160 - 180 ° C.

Den dekorativa panelen innefattar lärnpligtvis ett slitskikt vilket utgörs av åtminstone en bana av cellulosa impregnerad med melaminforrnaldehydharts, vidare försedd med små aluminiumoxidpartiklar. Basskiktet utgöres lämpligen av en spånskiva med en tjocklek i området 3 - 20 mm. Enligt en föredragen utföringsforrn av uppfinningen utgörs basskiktet av en MDFskiva eller en HDFskiva med en tjocklek i området 3 - 20 mm.The decorative panel compulsorily comprises a wear layer which consists of at least one web of cellulose impregnated with melamine formaldehyde resin, further provided with small alumina particles. The base layer suitably consists of a chipboard with a thickness in the range 3 - 20 mm. According to a preferred embodiment of the invention, the base layer consists of an MDF board or an HDF board with a thickness in the range 3 - 20 mm.

Enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen utgöres basskiktet av minst ett baspapperskikt av Krafipapper impregnerat med härdplastharts. Det erhållna laminatet limmas efter lamineringen mot en bärare a till exempel fiberskiva eller spånskiva Det är också möjligt att inkludera åtminstone ett baspappersskikt av Krafipapper impregnerat med härdplastliarts som då är arrangerat mellan basskiktet och dekorskiktet. Ett sådant basskiktet av Krafipapper är då lämpligen impregnerat med en baskatalyserad 527 817 C768-SE 4 fenolforrnaldehydharts, medan papperet i dekorskiktet är impregnerat med en syrakatalyserad melaminformaldehydharts. Dirnensionsstabiliteten kommer att bli enklare att kontrollera på grund av rnindre krympning under laminering genom denna kombination av lager varvid problem som skevning kan undvikas. Slagsegeheten kommer också att förbättras genom kombinationen ovan.According to an alternative embodiment of the invention, the base layer consists of at least one base paper layer of Kra paper impregnated with thermoset resin. The resulting laminate is glued after lamination to a carrier of, for example, a baseboard or particle board. It is also possible to include at least one base paper layer of Kra paper impregnated with thermoset sheets which are then arranged between the base layer and the decorative layer. Such a base layer of Kra paper is then suitably impregnated with a base-catalyzed phenol-formaldehyde resin, while the paper in the decorative layer is impregnated with an acid-catalyzed melamine-formaldehyde resin. Directional stability will be easier to control due to lower shrinkage during lamination through this combination of layers whereby problems such as warping can be avoided. Impact strength will also be improved by the combination above.

Dekorskiktet utgörs lämpligtvis av cellulosa impregnerad med melaminfonnaldehydharts och sträcks under impregneringen för att kompensera för krympning under lamineringsproceduren.The decorative layer is suitably made of cellulose impregnated with melamine formaldehyde resin and stretched during the impregnation to compensate for shrinkage during the lamination procedure.

Dekorskiktet är företrädesvis försett med positioneringshjälpmedel, vilka positioneringshjälpmedel är placerade i en förutbestämd position i förhållande till riktningsvariationerna i dekormönstret, att sagda positioneringshjälprnedel är avsedda att detekteras med hjälp av en kamera och ett kontrollkarneraarrangemang.The decorative layer is preferably provided with positioning aids, which positioning aids are placed in a predetermined position in relation to the directional variations in the decorative pattern, that said positioning auxiliary part are intended to be detected by means of a camera and a control core arrangement.

Det är fördelaktigt att konditionera basskiktet till en förutbestämd fukthalt och temperatur innan det förses med ett dekorskikt. Det är också fördelaktigt att konditionera dekorskiktet till en förutbestämd fiikthalt och temperatur innan det appliceras på basskiktet. Också slitskiktet är lämpligtvis konditionerat till en förutbestämd fukthalt och temperatur irman det appliceras på dekorskiktet. För att undvika skeving är det fördelaktigt att applicera åtminstone ett balansskikt på basskiktets undersida. Det är naturligtvis lämpligt att konditionera även balansskiktet till en förutbestämd fukthalt och temperatur innan det appliceras på basskiktet.It is advantageous to condition the base layer to a predetermined moisture content and temperature before it is provided with a decorative layer. It is also advantageous to condition the decorative layer to a predetermined fi content and temperature before it is applied to the base layer. The wear layer is also suitably conditioned to a predetermined moisture content and temperature before it is applied to the decorative layer. To avoid skew, it is advantageous to apply at least one balance layer to the underside of the base layer. It is of course suitable to also condition the balance layer to a predetermined moisture content and temperature before it is applied to the base layer.

Claims (27)

527 817 C768-editerad Patentkrav527,817 C768-Edited Patent Claim 1. Förfarande för framställning av en dekorativ panel, vilken panel innefattar ett dekorativt skikt, varvid en dekorsektion är arrangerad som ett ytskikt på ett basskikt och förbundet med detta genom pressning under förhöjd temperatur och tryck varvid dekorsektionen är arrangerad i en press på en förutbestämd position i förhållande till möjlig repetitionsfrekvens på dekorsektionens dekormönster och en första pressfoliesektion försedd med en ytstruktur positioneras ovanpå och i överensstämmelse med dekorsektionen, att positioneringen eventuellt styrs med hjälp av en dator, och att pressfolien pressas mot dekorsektionen under förhöjd temperatur, eventuellt tillsammans med ett översta slitskikt arrangerat mellan dekorsektionen och pressfolien, att basskiktet, dekorsektionen och det eventuella slitskiktet lamineras samman under värme och tryck i en laminatpress varefier laminatpressen öppnas, larninatet tas ut ur pressen, kännet eekn at av attproeessenrepeterasett flertal gånger, varje gångmeden ny omgång ytskikt men med samma pressfoliesektion varvid att pressfoliesektionen byts ut efter ett fórutbestämt antal presscykler, att pressfoliensektionerna är närvarande i fonn av en bana vilken matas fram en förutbestämd distans efter det förutbestämda antalet presscykler.A method of manufacturing a decorative panel, the panel comprising a decorative layer, a decorative section being arranged as a surface layer on a base layer and connected thereto by pressing under elevated temperature and pressure, the decorative section being arranged in a press at a predetermined position. in relation to the possible repetition frequency of the decorative section of the decorative section and a first press foil section provided with a surface structure is positioned on top and in accordance with the decorative section, that the positioning is possibly controlled by a computer, and that the press foil is pressed against the decorative section under elevated temperature, possibly together with a top wear layer arranged between the decorative section and the press foil, that the base layer, the decorative section and the possible wear layer are laminated together under heat and pressure in a laminate press every time the laminate press is opened, the laminate is taken out of the press, felt by the process repeating set several times, each time a new round of surface layer but with the same press foil section whereby the press foil section is replaced after a predetermined number of press cycles, that the press foil sections are present in the form of a web which is fed a predetermined distance after the predetermined number of press cycles. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att slitskiktet utgörs av åtminstone en bana av cellulosa impregnerad med melaminformaldehydharts, vidare ßrsedd med små aluminiumoxidpartiklar.2. A method according to claim 1, characterized in that the wear layer consists of at least one web of cellulose impregnated with melamine formaldehyde resin, further provided with small alumina particles. 3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att basskiktet utgöres av en spånskiva med en tjocklek i området 3 - 20 mm.3. A method according to claim 1, characterized in that the base layer consists of a chipboard with a thickness in the range 3 - 20 mm. 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att basskiktet utgöres av en lvfl)Fskiva med en tjocklek i området 3 - 20 mm.4. A method according to claim 1, characterized in that the base layer consists of a lv fl) F disc with a thickness in the range 3 - 20 mm. 5. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att basskiktet utgöres av en HDFskiva med en tjocklek i omrâdet 3 - 20 mm.5. A method according to claim 1, characterized in that the base layer consists of an HDF board with a thickness in the range 3 - 20 mm. 6. Förfararide enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att varvid basskiktet utgöres av minst ett baspapperskikt av Kraftpapper impregnerat med härdplastharts. 527 817 cvós-editerad 6Process method according to claim 1, characterized in that wherein the base layer consists of at least one base paper layer of Kraft paper impregnated with thermoset resin. 527 817 cvós-edited 6 7. Förfarande enligt något av kraven 3 - 5, k ä n n e t e c k n at av att åtminstone ett baspappersskikt av Kraflpapper impregnerat med härdplastliarts är arrangerat mellan basskiktet och dekorskiktet.7. A method according to any one of claims 3 - 5, characterized in that at least one base paper layer of Kra paper impregnated with thermosetting plastic sheets is arranged between the base layer and the decorative layer. 8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n at av att basskiktet av Krafrpapper är impregnerat med en baskatalyserad fenolfonnaldehydharts.Process according to Claim 6 or 7, characterized in that the base layer of Krafrpaper is impregnated with a base-catalyzed phenolphonaldehyde resin. 9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att papperet i dekorskiktet är impregnerat med en syrakatalyserad melaminformaldehydharts.9. A method according to claim 8, characterized in that the paper in the decorative layer is impregnated with an acid-catalyzed melamine formaldehyde resin. 10. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorskiktet utgörs av cellulosa impregnerat med melaminformaldehydharts.10. A method according to claim 1, characterized in that the decorative layer consists of cellulose impregnated with melamine formaldehyde resin. 11. ll. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n at av att dekorskiktet sträcks under impregneringen för att kompensera fór kryrnpning under lamineringsproceduren.11. ll. Method according to claim 10, characterized in that the decorative layer is stretched during the impregnation to compensate for shrinkage during the lamination procedure. 12. Förfarande enligt krav 1 eller 11, k å n n e t e c k n a t av att dekorskiktet har positioneringshjälpmedel, vilka positioneringshjälpmedel är placerade i en förutbestämd position i förhållande till riktningsvariationerna i dekormönstret, att sagda positioneringshjälpmedel är avsedda att detekteras med hjälp av en kamera och ett kontrollkameraarrangernang.12. A method according to claim 1 or 11, characterized in that the decorative layer has positioning aids, which positioning aids are placed in a predetermined position in relation to the directional variations in the decorative pattern, that said positioning aids are intended to be detected by means of a camera and a control camera arrangement. 13. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att basskiktet är konditionerat till en förutbestämd fukthalt innan det förses med ett dekorskikt.13. A method according to claim 1, characterized in that the base layer is conditioned to a predetermined moisture content before it is provided with a decorative layer. 14. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att basskiktet är konditionerat till en förutbestämd temperatur innan det förses med ett dekorskikt.14. A method according to claim 1, characterized in that the base layer is conditioned to a predetermined temperature before it is provided with a decorative layer. 15. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att dekorskiktet är konditionerat till en förutbestämd fukthalt innan det appliceras på basskiktet.15. A method according to claim 1, characterized in that the decorative layer is conditioned to a predetermined moisture content before it is applied to the base layer. 16. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att dekorskiktet är konditionerat till en förutbestämd temperatur innan det appliceras på basskiktet.16. A method according to claim 1, characterized in that the decorative layer is conditioned to a predetermined temperature before it is applied to the base layer. 17. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att slitskiktet är konditionerat till en förutbestämd fukthalt innan det appliceras på dekorskiktet. 527 817 C768-editerad17. A method according to claim 2, characterized in that the wear layer is conditioned to a predetermined moisture content before it is applied to the decorative layer. 527 817 C768-edited 18.18. 19.19. 20.20. 21.21. 22.22. 23.23. 24.24. 25.25. 26.26. 27. 7 Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n at av att slitskiktet är konditionerat till en förutbestämd temperatur innan det appliceras på dekorskiktet. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone ett balansskikt är applicerat på basskiktets undersida. Förfarande enligt krav 19, k ä n n e t e c k n at av att balansskiktet är konditionerat till en förutbestämd fukthalt innan det appliceras på basskiktet. Förfarande enligt krav 19, k ä n n e t e c k n at av att balansskiktet är konditionerat till en förutbestämd fukthalt innan det appliceras på basskíktet. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n at av att en färginatriskamera används för att detektera färger medan en reflektionskamera används ñr att detektera ytstruktur. Förfarande enligt krav 12, k än n e t e c k n a t av att kamerorna är arrangerade så att de detekterar åtminstone två motstående hörn på dekoren, att datorn använder erhållna data för att kalkylera en virtuell centrurnpunkt för dekoren vilken används för att åstadkomma samstänrmighet mellan dekor och ytstrukttir. Förfarande enligt krav 12, k än n e t e c k n a t av att kamerorna är arrangerade så att de detekterar åtminstone två motstående hörn på dekoren, att datorn använder erhållna data för att kalkylera en virtuell centrumpunkt såväl som en virtuell centrumlinje för dekoren vilka används ñr att åstadkomma sarnstärnmighet mellan dekor och ytstrulctur. Förfarande enligt krav 12, 23 och 24, k ä n n e t e c k n a t av att de data som erhålles från kontrollkameraarrangemanget används av datorn för att kalkylera statistisk processtyrning. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att frammamingen av pressfolien styrs med hjälp av styrdata fiån sensorer vilka detekterar pressfoliens position. Förfarande enligt krav 26, av att sensorerna är ett kameraarrangemang. kännetecknat27. A method according to claim 2, characterized in that the wear layer is conditioned to a predetermined temperature before it is applied to the decorative layer. Method according to claim 1, characterized in that at least one balance layer is applied to the underside of the base layer. Method according to claim 19, characterized in that the balance layer is conditioned to a predetermined moisture content before it is applied to the base layer. Method according to claim 19, characterized in that the balance layer is conditioned to a predetermined moisture content before it is applied to the base layer. Method according to claim 12, characterized in that a color matrix camera is used to detect colors while a reaction camera is used to detect surface structure. Method according to claim 12, characterized in that the cameras are arranged so as to detect at least two opposite corners of the decor, that the computer uses obtained data to calculate a virtual center point of the decor which is used to achieve coherence between decor and surface structure. Method according to claim 12, characterized in that the cameras are arranged so as to detect at least two opposite corners of the decor, that the computer uses obtained data to calculate a virtual center point as well as a virtual center line of the decor which are used to achieve coherence between decor and surface structure. Method according to claims 12, 23 and 24, characterized in that the data obtained from the control camera arrangement is used by the computer to calculate statistical process control. Method according to claim 1, characterized in that the advancement of the press foil is controlled by means of control data from sensors which detect the position of the press foil. A method according to claim 26, in that the sensors are a camera arrangement. characterized
SE0400527A 2004-03-04 2004-03-04 Process for making a decorative panel SE527817C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400527A SE527817C2 (en) 2004-03-04 2004-03-04 Process for making a decorative panel
PCT/SE2005/000320 WO2005084945A1 (en) 2004-03-04 2005-03-03 A process for the manufacturing of a decorative board
DE112005000520T DE112005000520T5 (en) 2004-03-04 2005-03-03 Method for producing a decorative plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400527A SE527817C2 (en) 2004-03-04 2004-03-04 Process for making a decorative panel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0400527D0 SE0400527D0 (en) 2004-03-04
SE0400527L SE0400527L (en) 2005-09-05
SE527817C2 true SE527817C2 (en) 2006-06-13

Family

ID=32067302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400527A SE527817C2 (en) 2004-03-04 2004-03-04 Process for making a decorative panel

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE112005000520T5 (en)
SE (1) SE527817C2 (en)
WO (1) WO2005084945A1 (en)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3105237C2 (en) * 1981-02-13 1983-12-01 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Plant for the production of tempered chipboard, fiberboard and the like.
DE3105236C2 (en) * 1981-02-13 1983-12-08 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Method and system for replacing the structural sheets in a system for quenching and tempering chipboard, fiberboard and the like.
DE4227726C2 (en) * 1992-08-21 1998-05-28 Siempelkamp Gmbh & Co System for pressing laminates
JPH0839669A (en) * 1994-08-02 1996-02-13 Dainippon Printing Co Ltd Pattern following emboss register adjusting method
SE504501C2 (en) * 1996-02-28 1997-02-24 Perstorp Ab Process for making a decorative thermosetting laminate with surface structure
JP3621961B2 (en) * 1996-07-19 2005-02-23 株式会社三和金箔 Transfer foil feeder
US6638387B2 (en) * 2001-07-13 2003-10-28 Industrias Auxiliares Faus S.L. Embossed-in-register manufacturing process
BE1013553A3 (en) * 2000-06-13 2002-03-05 Unilin Beheer Bv Floor covering.
JP3998990B2 (en) * 2002-02-04 2007-10-31 永大産業株式会社 Defect repair equipment for wooden materials
SE0200945D0 (en) * 2002-03-27 2002-03-27 Pergo Ab A process for the manufacture of decorative panels

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005084945A1 (en) 2005-09-15
DE112005000520T5 (en) 2007-01-18
SE0400527L (en) 2005-09-05
SE0400527D0 (en) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1153736B1 (en) A process for the manufacture of a decorative laminate
RU2744252C2 (en) Floor panel and method of manufacture of floor panel
US8454772B2 (en) Process for the manufacturing of a decorative laminate provided with an aligned surface structure
US7060158B2 (en) Process for the manufacture of a decorative laminate
SE504353C2 (en) Process for making a decorative thermosetting laminate
US20040086678A1 (en) Surface covering panel
SE504549C2 (en) Process for surface structuring of a decorative thermosetting laminate
US20210039372A1 (en) Pressed laminate panel with a single layer elastomeric treated paper
SE526984C2 (en) Process for the manufacture of decorative laminate
KR101755075B1 (en) decorative flooring using composite high pressure laminate
US20070196676A1 (en) Veneered panel
US10322531B2 (en) Method for producing high pressure laminates (HPL)
US10160259B2 (en) Rigid high pressure laminates (HPL)
US20170057268A1 (en) Process for Producing Printed Wooden Plaques and Trophies
SE526146C2 (en) Process for making decorative laminate
SE527817C2 (en) Process for making a decorative panel
SE523935C2 (en) Procedure for matching surface panels decor sections
JP7127348B2 (en) Titanium paper for printing and decorative board
EP4383694A1 (en) A method for manufacturing a decorative sheet and a method for manufacturing a decorative panel comprising a decorative sheet
EP4198705A1 (en) Method for manufacturing a décor sheet for decorative panel
US20240181801A1 (en) Method for manufacturing a decorative sheet and a method for manufacturing a decorative panel comprising a decorative sheet
CN116490373A (en) Method and apparatus for printing a surface of a paper sheet
EP2163399A1 (en) Method of manufacturing a laminated panel and a floor panel
JPH0716921B2 (en) Method for manufacturing natural wood decorative board having decorative pattern
JPH08135140A (en) Decorative laminated sheet

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed