SE523935C2 - Procedure for matching surface panels decor sections - Google Patents

Procedure for matching surface panels decor sections

Info

Publication number
SE523935C2
SE523935C2 SE0200209A SE0200209A SE523935C2 SE 523935 C2 SE523935 C2 SE 523935C2 SE 0200209 A SE0200209 A SE 0200209A SE 0200209 A SE0200209 A SE 0200209A SE 523935 C2 SE523935 C2 SE 523935C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
decorative
impregnated
panels
positioning means
Prior art date
Application number
SE0200209A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0200209D0 (en
SE0200209L (en
Inventor
Kent Lindgren
Original Assignee
Pergo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pergo Ab filed Critical Pergo Ab
Priority to SE0200209A priority Critical patent/SE523935C2/en
Publication of SE0200209D0 publication Critical patent/SE0200209D0/en
Priority to PCT/SE2003/000115 priority patent/WO2003061967A1/en
Publication of SE0200209L publication Critical patent/SE0200209L/en
Publication of SE523935C2 publication Critical patent/SE523935C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B32B2317/125—Paper, e.g. cardboard impregnated with thermosetting resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing

Abstract

A process for matching decor sections on decorative surface panels wherein a decor web with a repetitive decor pattern is impregnated with a thermosetting resin. The decor web is provided with positioning means, said positioning means being used for guiding the tension of the web during the impregnation procedure thereby guiding the longitudinal expansion of the web. Said web is cut into sheets after the impregnation, said cut being thoroughly positioned in relation to said positioning means. Said sheets are laminated and bonded to each one core layer and at least one support layer selected from the group consisting of: overlay of cellulose impregnated with thermosetting resin and underlay of cellulose impregnated with thermosetting resin wherein a raw board is achieved. The raw board is then cut and trimmed into panels, said cut and trimming being thoroughly positioned in relation to said positioning means.

Description

523 935 2 Banan klipps till ark efter impregneringen, varvid klippet är noggrant positionerat i förhållande till positioneringsmedlen. Arken lamineras till vardera ett stomskikt och minst ett stödskikt valt från gruppen bestående av; overlay av cellulosa impregnerat med härdplastharts och underlag av cellulosa impregnerat med härdplastharts varvid en råskiva har åstadkommits. Råskivan skärs och trimmas till paneler, varvid skärningen och trimningen positioneras noggrant i förhållande till sagda positioneringsmedel. 523 935 2 The web is cut into sheets after the impregnation, the clip being carefully positioned in relation to the positioning means. The sheets are laminated to each a backing layer and at least one backing layer selected from the group consisting of; overlay of cellulose impregnated with thermosetting resin and substrate of cellulose impregnated with thermosetting resin, whereby a raw board has been produced. The raw disc is cut and trimmed into panels, whereby the cutting and trimming are carefully positioned in relation to said positioning means.

Dekorbanan är lämpligen framställd av cellulosa. Medelfiberriktningen i banan är longitudinell och att medelfiberriktningen har en medelavvikelse som inte avviker mer än 5° från bancentrumlinjen. Det är emellertid fördelaktigt om medelavvikelsen inte avviker mer än 3° från bancentrumlinjen. Banans medelvåtexpansionsgrad tvärs banan är i lämpligtvis området 1,8 - 2,3% Den longitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans kanter avviker företrädesvis inte mer än 30% från den longitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans centrum. Den latitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans kanter avviker företrädesvis inte mer än 30% från den latitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans centrum.The decorative web is suitably made of cellulose. The mean fiber direction in the web is longitudinal and that the mean fiber direction has a mean deviation that does not deviate more than 5 ° from the web center line. However, it is advantageous if the mean deviation does not deviate more than 3 ° from the bank center line. The average wet degree of expansion of the web across the web is suitably in the range 1.8 - 2.3%. The latitudinal mean wet expansion rate along the edges of the web preferably deviates no more than 30% from the latitudinal mean wet expansion rate along the center of the web.

Processen styrs företrädesvis vidare medelst konditionering av de olika material som används. Således konditioneras dekorbanan till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan den förses med dekor. Dekoren appliceras medelst tryckning.The process is preferably further controlled by conditioning the various materials used. Thus, the decorative web is conditioned to a specified temperature and moisture content before it is provided with decorative. The decor is applied by printing.

Det är också viktigt att dekorbanan tillåts sätta sig i några veckor efter papperstillverkningn innan tryckningen genomförs. Det senare är en del av konditioneringsproceduren. Den tryckta dekorbanan konditioneras sedan med fördel till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan impregneringen.It is also important that the decorative web is allowed to settle for a few weeks after papermaking before the printing is carried out. The latter is part of the conditioning procedure. The printed decorative web is then advantageously conditioned to a specified temperature and moisture content before the impregnation.

Dekorbanan konditioneras sedan företrädesvis till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan lamineringen. Det är i alla steg viktigt att konditioneringsprocessen gives tillräcklig tid för att banan skall hinna sätta sig eftersom de rullar som normalt används är ganska stora och innehåller ganska stora mängder material. Det är också viktigt att behandla stödskiktet. Således konditioneras lämpligen stödskiktet till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan impregneringen. Stödskiktet konditioneras därefter lämpligen till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan lamineringen. Det är också här viktigt att konditioneringsprocessen gives tillräcklig tid för att stödskikten skall hinna sätta sig eftersom de rullar som normalt används är ganska stora och innehåller ganska stora mängder material.The decorative web is then preferably conditioned to a specified temperature and moisture content before lamination. It is important at all stages that the conditioning process is given sufficient time for the web to settle, as the rollers normally used are quite large and contain quite large amounts of material. It is also important to treat the backing layer. Thus, the backing layer is suitably conditioned to a specified temperature and moisture content before the impregnation. The backing layer is then suitably conditioned to a specified temperature and moisture content before lamination. It is also important here that the conditioning process is given sufficient time for the support layers to settle, as the rollers that are normally used are quite large and contain quite large amounts of material.

Också stommen kan behöva någon tillsyn eftersom den har visat sig påverka slutresultatet i någon grad. Stomskiktet utgörs oftast av spånskiva eller träfiberskiva. Stomkiktet konditioneras således lämpligen till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan impregneringen. Det är också här viktigt att ' 523 935 3 konditioneringsproceduren ges tillräcklig tid för stomlagret att sätta sig eftersom det innehåller vissa mängder material.The frame may also need some supervision because it has been shown to affect the end result to some degree. The frame layer usually consists of chipboard or fibreboard. The backing layer is thus suitably conditioned to a specified temperature and moisture content before the impregnation. It is also important here that the conditioning procedure be given sufficient time for the body layer to settle as it contains certain amounts of material.

De dekorsektioner hos dekoren som avses vara noggrant positionerade på de slutliga panelerna är noggrant arrangerade i förhållande till positioneringsmedlen på dekorbanan. Dessa dekorsektioner är arrangerade så att ett antal av avsedda paneler formar åtminstone två kolumner och två rader på råskivan.The decorative sections of the decor which are intended to be accurately positioned on the final panels are carefully arranged in relation to the positioning means on the decorative web. These decorative sections are arranged so that a number of intended panels form at least two columns and two rows on the raw board.

Overlayskiktet är impregnerat med härdplastharts, företrädesvis i form a melaminformaldehyd. Panelerna kan också innefatta mer är ett lager. Åtminstone ett av de härdplastimpregnerade overlayskikten, företrädesvis det översta, är belagt med hårda partiklar, till exempel kiseloxid, aluminiumoxíd och/eller kiselkarbid med en medelpartikelstorlek i området 1 - IOOtim, företrädesvis i området 5 - 60um.The overlay layer is impregnated with thermoset resin, preferably in the form of melamine formaldehyde. The panels may also include more is a layer. At least one of the thermoset impregnated overlay layers, preferably the top, is coated with hard particles, for example silica, alumina and / or silicon carbide having an average particle size in the range of 1 to 100 .mu.m, preferably in the range of 5 to 60 .mu.m.

Enligt en utföringsform av uppfinningen utgörs dekorpanelernas ovansidor av ett dekorlager och en jonomer polymer.According to an embodiment of the invention, the upper sides of the decorative panels consist of a decorative layer and an ionomeric polymer.

Enligt en andra utföringsform av uppfinningen utgörs den övre sidan av de dekorativa ytan av ett dekorlager, en jonomer polymer och hårda partiklar.According to a second embodiment of the invention, the upper side of the decorative surface consists of a decorative layer, an ionomeric polymer and hard particles.

Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen utgörs den övre sidan av de dekorativa panelerna av ett dekorlager impregnerat med melaminformaldehyd, en jonomer polymer, overlay impregnerat med melaminformaldehyd och bestrött med hårda partiklar.According to a further embodiment of the invention, the upper side of the decorative panels consists of a decorative layer impregnated with melamine formaldehyde, an ionomeric polymer, overlay impregnated with melamine formaldehyde and sprinkled with hard particles.

För att göra dekoren mer realistisk är ytan lämpligtvis försedd med en prägling med olika strukturmönster. Mönstret väljs ur gruppen bestående av; små avlånga fördjupningar, olika grader av blank till matt ytfinish, åsar och dalar samt kombinationer därav.To make the decor more realistic, the surface is suitably provided with an embossing with different texture patterns. The pattern is selected from the group consisting of; small elongated depressions, varying degrees of glossy to matte surface finish, ridges and valleys and combinations thereof.

Enligt en utföringsform av uppfinningen kan basskiktet utgöras av ett antal konventionella torra baspappersbanor eller baspappersark vilka impregnerats med härdplastharts. Hartset i det översta av dessa är lämpligtvis medan övriga banor eller ark kan innehålla melamin-formaldehydharts eller fenolformaldehydharts.According to an embodiment of the invention, the base layer may consist of a number of conventional dry base paper webs or base paper sheets which are impregnated with thermoset resin. The resin at the top of these is convenient while other webs or sheets may contain melamine-formaldehyde resin or phenol-formaldehyde resin.

Dekorpappersbanan respektive dekorpappersarket placeras sedan på toppen av de konventionella baspappersbanorna eller baspappersarken varefter de olika pappersbanorna respektive en stapel med ark kontinuerligt eller diskontinuerligt lamineras samman under förhöjt tryck och förhöjd temperatur. 523 935 4 Ytskiktet kan också innehålla ett så kallat overlay papper placerat ovanpå dekorpapperet. Overlaypapperet är lämpligtvis impregnerat med melamin- formaldehydharts. Åtminstone ett av de härdplastimpregnerade pappren, företrädesvis det översta, är klätt med hårda partiklar, till exempel silica, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid med en medelpartikelstorlek i området 1 - l00um, företrädesvis i området 5 - 60ttm.The decorative paper web and the decorative paper sheet, respectively, are then placed on top of the conventional base paper webs or base paper sheets, after which the various paper webs and a stack of sheets, respectively, are continuously or discontinuously laminated together under elevated pressure and elevated temperature. 523 935 4 The surface layer may also contain a so-called overlay paper placed on top of the decorative paper. The overlay paper is suitably impregnated with melamine-formaldehyde resin. At least one of the thermoset impregnated papers, preferably the top, is clad with hard particles, for example silica, alumina and / or silicon carbide having an average particle size in the range of 1 to 100 microns, preferably in the range of 5 to 60 microns.

Overlaylagret kan alternativt ersättas av eller användas tillsammans med ett lager av jonomer polymer där polymeren till exempel utgörs av etylen-metakrylatsyracopolymer där jonerna till exempel utgörs av natrium, zink eller litium trots att andra jonomera polymerer kan användas. Det är i denna utföringsform också möjligt att använda hårda partiklar såsom beskrivet ovan.The overlay layer can alternatively be replaced by or used together with a layer of ionomer polymer where the polymer is, for example, ethylene-methacrylate acid copolymer, where the ions are, for example, sodium, zinc or lithium, although other ionomeric polymers can be used. In this embodiment it is also possible to use hard particles as described above.

Stomskiktet består lämpligtvis av en spånskiva eller en träfiberskiva. Ett sådant stomskikt kan vara 5 - 20mm tjockt.The backing layer suitably consists of a chipboard or a fibreboard. Such a frame layer can be 5 - 20mm thick.

En panel enligt uppfinningen kan till exempel användas som en golvpanel, en väggpanel eller en takpanel. Den mest populära dekoren som används på golvpaneler är olika sorters trä såsom ek, björk, bok, ask, körsbär, lönn, valnöt, fur, jacaranda, mahogny och ebenholz. Också mineraler såsom marmor, granit, sandsten, täljsten, och keramiska material är populära. Reproduktionerna är lämpligtvis grupperade så att de föreställer olika instalationsmönster såsom intarsior, kakling, fogar, stavmönster och liknande vilka alla avser bilda ett mönster när ett antal brädor eller paneler fogas samman. Ytstrukturerna som används för att simulera ytor som matchar materialen ovan kan innefatta smala avlånga fördjupningar i ytan med 0,1 - lmm bredd och 0,1 - lmm djup vilka simulerar porer och sprickor i trä. Träådring kan simuleras genom svepande mönster med fördjupningar med 1 - 25mm bredd och 0,1 - 2 mm djup. Det är också möjligt att förse ytan med kombinationer av blanka och matta ytor i sektioner som dessutom kan vara upphöjda eller försänkta.A panel according to the invention can, for example, be used as a floor panel, a wall panel or a ceiling panel. The most popular decor used on floor panels are different types of wood such as oak, birch, beech, ash, cherry, maple, walnut, pine, jacaranda, mahogany and ebony. Minerals such as marble, granite, sandstone, soapstone, and ceramic materials are also popular. The reproductions are suitably grouped so that they represent different installation patterns such as inlays, tiling, joints, rod patterns and the like which all intend to form a pattern when a number of boards or panels are joined together. The surface structures used to simulate surfaces that match the above materials may include narrow elongated depressions in the surface with 0.1 - mm width and 0.1 - lmm depth which simulate pores and cracks in wood. Wood grain can be simulated by sweeping patterns with depressions with a width of 1 - 25 mm and a depth of 0.1 - 2 mm. It is also possible to provide the surface with combinations of glossy and matt surfaces in sections which can also be raised or recessed.

Claims (9)

1. f 523 935 Patentkrav 1. Förfarande för matchning av dekorsektioner på dekorativa ytpaneler varvid en dekorbana med ett repetitivt dekormönster impregneras med en härdplastharts, samt att dekorbanan är försedd med positioneringsmedel, k ä n n e t e c k n a t av att sagda positioneringsmedel används för att styra banspänningen under impregneringsproceduren så att den longitudinella expansionen av banan styrs, att sagda bana klipps till ark efter impregneringen, att sagda klipp är noggrant positionerat i förhållande till positioneringsmedlen, att sagda ark lamineras till vardera ett stomskikt och minst ett stödskikt valt från gruppen bestående av; overlay av cellulosa impregnerat med härdplastharts och underlag av cellulosa impregnerat med härdplastharts varvid en råskiva har åstadkommits, att råskivan skärs och trimmas till paneler, att sagda skärning och trimning positioneras noggrant i förhållande till sagda positioneringsmedel.A method for matching decorative sections on decorative surface panels, wherein a decorative web with a repetitive decorative pattern is impregnated with a thermosetting resin, and the decorative web is provided with positioning means, characterized in that said positioning means is used to control the web tension during the impregnation procedure. so that the longitudinal expansion of the web is controlled, that said web is cut into sheets after the impregnation, that said clips are accurately positioned relative to the positioning means, that said sheets are laminated to each a backsheet and at least one backing layer selected from the group consisting of; overlay of cellulose impregnated with thermosetting resin and substrate of cellulose impregnated with thermosetting resin, wherein a raw board has been provided, that the raw board is cut and trimmed into panels, that said cutting and trimming is accurately positioned in relation to said positioning means. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan är framställd av cellulosa, att medelfiberriktningen i banan är longitudinell och att medelfiberriktningen har en medelavvikelse som inte avviker mer än 5° från bancentrumlinjen.2. A method according to claim 1, characterized in that the decorative web is made of cellulose, that the average fiber direction in the web is longitudinal and that the average fiber direction has an average deviation which does not deviate more than 5 ° from the web center line. 3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan är framställd av cellulosa, att medelfiberriktningen i banan är longitudinell och att medelfiberriktningen har en medelavvikelse som inte avviker mer än 3° från bancentrumlinjen.3. A method according to claim 1, characterized in that the decorative web is made of cellulose, that the average fiber direction in the web is longitudinal and that the average fiber direction has an average deviation which does not deviate more than 3 ° from the web center line. 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan är framställd av cellulosa, att banans medelvåtexpansionsgrad tvärs banan är i området 1,8 - 2,3%A method according to claim 1, characterized in that the decorative web is made of cellulose, that the average degree of wet expansion of the web across the web is in the range 1.8 - 2.3%. 5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan är framställd av cellulosa, att den longitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans kanter inte avviker mer än 30% från den longitudinella medelvåtexpansionsgraden längs banans centrum.5. A method according to claim 1, characterized in that the decorative web is made of cellulose, that the longitudinal average wet expansion degree along the edges of the web does not deviate more than 30% from the longitudinal average wet expansion degree along the center of the web. 6. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan konditioneras till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan den förses med dekor.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the decorative web is conditioned to a specified temperature and moisture content before it is provided with decorative. 7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att dekoren appliceras medelst tryckning. 10. ll. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 17. A method according to claim 6, characterized in that the decor is applied by means of printing. 10. ll. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 1 8. 523 935 6 Förfarande enligt något av kraven l - 5, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan konditioneras till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan impregneringen. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att dekorbanan konditioneras till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan lamineringen. kännetecknat avatt stödskiktet konditioneras till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan impregneringen. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, Förfarande enigt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att stödskiktet konditioneras till en specificerad temperatur och fuktinnehåll innan lamineringen. Förfarande enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a t av att stomkiktet till och fuktinnehåll impregneringen. konditioneras en specificerad temperatur innan Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att dekorsektionerna är noggrant arrangerade i förhållande till positioneringsmedlen. Förfarande enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att dekorsektionerna är arrangerade så att ett antal av avsedda paneler formar åtminstone två kolumner och två rader på råskivan. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att stomskiktet utgörs av spånskiva eller träfíberskiva. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att overlayskiktet är impregnerat med härdplastharts, företrädesvis i form a melaminformaldehyd. Förfarande enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone ett av de härdplastimpregnerade overlayskikten, företrädesvis det översta, är belagt med hårda partiklar, till exempel kíseloxid, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid med en medelpartikelstorlek i området 1 - 100un1, företrädesvis i området 5 - óOum. Förfarande enligt krav l eller 17, k ä n n e t e c k n a t av att dekorpanelernas ovansidor utgörs av ett dekorlager och en jonomer polymer. v* -523 955 7 18. 523 935 6 A method according to any one of claims 1 - 5, characterized in that the decorative web is conditioned to a specified temperature and moisture content before the impregnation. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the decorative web is conditioned to a specified temperature and moisture content before lamination. characterized in that the backing layer is conditioned to a specified temperature and moisture content before the impregnation. Method according to one of Claims 1 to 5, Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the support layer is conditioned to a specified temperature and moisture content before lamination. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the backing layer and the moisture content of the impregnation. If a specified temperature is conditioned before The method according to claim 1, characterized in that the decorative sections are carefully arranged in relation to the positioning means. Method according to claim 13, characterized in that the decorative sections are arranged so that a number of intended panels form at least two columns and two rows on the raw board. Method according to claim 1, characterized in that the frame layer consists of chipboard or wood fiber board. Process according to Claim 1, characterized in that the overlay layer is impregnated with thermosetting resin, preferably in the form of melamine formaldehyde. Process according to claim 16, characterized in that at least one of the thermoset impregnated overlay layers, preferably the top, is coated with hard particles, for example silica, alumina and / or silicon carbide with an average particle size in the range 1 - 100 μl, preferably in the range 5 - óOum. Method according to claim 1 or 17, characterized in that the upper sides of the decorative panels consist of a decorative layer and an ionomeric polymer. v * -523 955 7 1 9. Förfarande enligt krav l eller 17, k ä n n e t e c k n at av att den övre sidan av de dekorativa panelerna utgörs av ett dekorlager, en jonomer polymer och hårda partiklar. 20. Förfarande enligt krav 1 eller 17, k ä n n e t e c k n a t av att den övre sidan av de dekorativa panelerna utgörs av ett dekorlager impregnerat med melaminformaldehyd, en jonomer polymer, overlay impregnerat med melaminformaldehyd och bestrött med hårda partiklar.9. A method according to claim 1 or 17, characterized in that the upper side of the decorative panels consists of a decorative layer, an ionomeric polymer and hard particles. 20. A method according to claim 1 or 17, characterized in that the upper side of the decorative panels consists of a decorative layer impregnated with melamine formaldehyde, an ionomeric polymer, overlay impregnated with melamine formaldehyde and sprinkled with hard particles.
SE0200209A 2002-01-25 2002-01-25 Procedure for matching surface panels decor sections SE523935C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200209A SE523935C2 (en) 2002-01-25 2002-01-25 Procedure for matching surface panels decor sections
PCT/SE2003/000115 WO2003061967A1 (en) 2002-01-25 2003-01-22 A process of matching decor sections of surface panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0200209A SE523935C2 (en) 2002-01-25 2002-01-25 Procedure for matching surface panels decor sections

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0200209D0 SE0200209D0 (en) 2002-01-25
SE0200209L SE0200209L (en) 2003-07-26
SE523935C2 true SE523935C2 (en) 2004-06-01

Family

ID=20286762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0200209A SE523935C2 (en) 2002-01-25 2002-01-25 Procedure for matching surface panels decor sections

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE523935C2 (en)
WO (1) WO2003061967A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6922965B2 (en) 2003-07-25 2005-08-02 Ilinois Tool Works Inc. Bonded interlocking flooring
SE526728C2 (en) * 2003-12-11 2005-11-01 Pergo Europ Ab A method of making panels with a decorative surface
SE527165C2 (en) * 2004-04-07 2006-01-10 Pergo Europ Ab An improved process for making decorative laminate
US7875655B2 (en) 2006-01-20 2011-01-25 Material Innovations, Llc Carpet waste composite
CN102307723B (en) 2008-12-19 2014-06-04 纤维复合有限责任公司 Wood-plastic composites utilizing ionomer capstocks and methods of manufacture
EP2463116B1 (en) * 2010-12-08 2013-11-13 Spanolux N.V. - Div. Balterio A method of manufacturing a panel including a wear resistant layer
US11572646B2 (en) 2020-11-18 2023-02-07 Material Innovations Llc Composite building materials and methods of manufacture
EP4043228A1 (en) 2021-02-10 2022-08-17 Flooring Industries Limited, SARL Printed substrate for formulating ink and method for formulating ink

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2044088A5 (en) * 1969-05-08 1971-02-19 Isorel Continuous prodn of decorative laminate on - paper
US4612074A (en) * 1983-08-24 1986-09-16 American Biltrite Inc. Method for manufacturing a printed and embossed floor covering
US4704171A (en) * 1986-03-03 1987-11-03 Adolph Coors Company Laminating device with paper tension control
SE504549C2 (en) * 1996-02-28 1997-03-03 Perstorp Ab Process for surface structuring of a decorative thermosetting laminate

Also Published As

Publication number Publication date
SE0200209D0 (en) 2002-01-25
SE0200209L (en) 2003-07-26
WO2003061967A1 (en) 2003-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1461206B1 (en) Structured boards with matched surface
US8454772B2 (en) Process for the manufacturing of a decorative laminate provided with an aligned surface structure
CN108688390B (en) Method for manufacturing decorative board
US6685993B1 (en) Process for achieving a wear resistant translucent surface on surface elements
EP1225033B1 (en) A process for the manufacture of a decorative laminate
US8580373B2 (en) Embossed decorative boards
KR20080069896A (en) Interior product having transfer-printed base layer and process for preparing the same
EP0883487A1 (en) A process for surface structuring
EP1021298A1 (en) Process for the production of a thermosetting laminate
SE523935C2 (en) Procedure for matching surface panels decor sections
US20050126703A1 (en) Process for the manufacture of a decorative laminate
US20070107839A1 (en) Decorative board with surface structure
US20050109445A1 (en) Process for achieving a surface structure on a decorative laminate
SE526724C2 (en) Production of decorative laminated board by placing press foil webs with surface structure on top of resin impregnated decor paper laminate and pressing
SE527817C2 (en) Process for making a decorative panel

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed