SE527214C2 - Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör - Google Patents

Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör

Info

Publication number
SE527214C2
SE527214C2 SE0401426A SE0401426A SE527214C2 SE 527214 C2 SE527214 C2 SE 527214C2 SE 0401426 A SE0401426 A SE 0401426A SE 0401426 A SE0401426 A SE 0401426A SE 527214 C2 SE527214 C2 SE 527214C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
holding means
railing
synchronous
railings
adjustment
Prior art date
Application number
SE0401426A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0401426D0 (sv
SE0401426L (sv
Inventor
Hakon Lundberg
Original Assignee
Flexlink Components Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flexlink Components Ab filed Critical Flexlink Components Ab
Priority to SE0401426A priority Critical patent/SE527214C2/sv
Publication of SE0401426D0 publication Critical patent/SE0401426D0/sv
Priority to JP2007514987A priority patent/JP2008500931A/ja
Priority to CN2005800176900A priority patent/CN1964906B/zh
Priority to ES05746884T priority patent/ES2303251T3/es
Priority to US11/579,287 priority patent/US7735636B2/en
Priority to DE602005005063T priority patent/DE602005005063T2/de
Priority to PCT/SE2005/000784 priority patent/WO2005118437A1/en
Priority to EP05746884A priority patent/EP1773694B1/en
Publication of SE0401426L publication Critical patent/SE0401426L/sv
Publication of SE527214C2 publication Critical patent/SE527214C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072Laterial guidance means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Description

25 30 Ett problem med manuell inställning är att inställningsprocessen är tidskonsumerande. En vanlig produktionsline för fyllning av plastflaskor kan vara upp till 100 m lång eller längre, vilket kan medföra att ca 150 manuella räckeshållare måste instållas vid byte av produkt som skalltransporteras på banan. Det finns därför ett behov att automatisera inställningsproceduren.
I dokumenten US 5211280, US 5291988 och WO 00/17073 beskrivs anordningar för räckesinställningar vid transportörer där samtidig inställning av en uppsättning räckeshållare åstadkommes genom att positionen hos ett vridbart manövreringsorgan för varje räckeshållare förflyttas gemensamt genom att de är sammankopplade via en vridstyv axel. I US 5211280, US 5291988 utgörs den vridstyva axeln av en kardan axel för att medge en krökt utformning av transportbanan. I WO 00/17073 nyttjas en flexibel axel i det fall att anordningen skall utnyttjas vid en krökt bana. Denna typ av anordning uppvisar bland annat den nackdelen att inställning av skilda räckeshållare är komplicerad vid krökta banor. I det fall att kardanaxlar nyttjas, såsom föreslagits i US 5211280 och US 5291988 så finns risk för glapp mellan de olika delama i axlama, varvid inställningen blir olika för olika räckeshållare ingående i samma bana. Vidare är överföringen av en vridningsvinkel över en kardan knut inte sådan att en ingående vridningsvinkel alltid motsvarar samma utgående vridningsvinkel. Givetvis motsvarar en ingående vridningsvinkel pà 360° alltid en utgående vridningsvinkel på 360°. inom varvet sker dock variationer, i det fall att inte mycket speciella, och därigenom dyra kardanknutar nyttjas. I det fall att en flexibel axel nyttjas, såsom föreslagits i WO 00/17073, finns risk att axeln även är flexibel för vridningar, varvid inställningen blir olika för olika räckeshållare ingående i samma bana. I det att flexibiliteten istället åstadkommas genom att sammanfoga ett flertal stela element uppkommer samma problem som för kardanaxlar, med risk för glapp mellan elementen, respektive det faktum att vinkelavbildningen inte är identisk över den knut som sammanbinder delama. 10 15 20 25 30 527 214.
Ytterligare ett exempel på ett system för automatisk inställning av positionen av ett räcke vid en transportör ges i patentansökan US 6305528. l dokumentet beskrivs en stödanordning vilken uppvisar ett räcke vilket uppbärs av en gejd vilken är förskjutbart anordnad i en hållare. Räcket kan förflyttas med hjälp av en tryckdriven cylinder mellan en tvà inställbara positioner. inställningen sker genom att en hydraulolja begränsar slaglängden hos en cylinder. En kolv anordnad inuti cylindem pressas mot den inneslutna olja med hjälp av tryckluft. tryckluften tjänar som en fjäder vilken pressas kolven mot oljan. Cylinder kan inte aktivt intaga en position motsvarande maximalt ihopdraget läge, vilket innebär att anordningen medger att två positioner kan inställas genom inställning av tillförd oljemängd till cylindem i sina tvâ fasta volymspositioner. Eftersom olja nyttjas som mothållsmedium för inställning av kolvens position och kolven anbringas mot en instängd oljevolym med hjälp av tryckluft kommer luft att passera till oljesidan och blandas med oljan på grund av läckage. Detta innebär att olje/luftblandnigen kommer att bli kompressibel varvid stabil inställning av fixerade lägen för räcket omöjliggörs. Dessutom kräver konstruktionen att ett inkompressibelt tryckmedium nyttjas. Detta är en nackdel i det fall att anordningen skall användas inom födoämnesindustrin där läckage av hydrauloljor är oönskat.
Vidare finns i EP1331182 angivet ett exempel på ett arrangemang för räckesinställning vid en transportör innefattande medel för samtidig individuell inställning av en uppsättning hållarorgan för rörligt uppbuma räcken, vilka medel medger samtidig inställning av positionen hos de av hàllarorganen rörligt uppbuma räckena . I detta fall utgörs medlet för samtidig inställning av en uppsättning räckeshållare av en reglerkabel av Bowdentyp.
Den i dokumentet EP 1331182 föreslagna lösningen uppvisar det problemet att reglerkabeln kan låsa sig varvid inställningen blir olika för olika räckeshàllane ingående i samma bana. Dessutom finns en relativt stark begränsning vad avser maximal krökningsradie hos en reglerkabel av Bowden typ. I det fall att kabeln kröks för mycket ökar dramatiskt risken för 10 15 20 25 30 att kabeln låser sig. Detta innebär att kablama måste hänga relativt fritt. varvid de blir utrymmeskrävande. Vidare ökar därigenom risken för att någon eller något fastnar i kablama, varvid risk finns för kabelbrott.
Ett vidare problem med känd teknik är att inställning av positionen hos rörligt inställbara räcken i en transportbana är tidskonsumerande och inexakt, särskilt då en stor mängd räcken skall ställas in till att inta samma bestämda position.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ett ändamål för uppfinningen är att tillhandahålla medel vilka underlättar inställning av en stor mängd räcken när höga krav på rationalitet och precision ställs.
Detta ändamål uppnås via en metod för räckesinställning enligt krav 1 samt genom de arrangemang som beskrivs i patentkraven 4, 5 och 6.
Ett yttertigare ändamål med uppfinningen är att tillhandahålla ett arrangemang för räckesinställning vid en transportör vilket tillhandahåller en lösning på ovan nämna problem med tidigare kända arrangemang för räckesinställningar. Wdare är det ett ändamål med uppfinningen att tillhandahålla ett arrangemang för räckesinställning vid en transportör vilket är lätt att montera och vilket arrangemang tillhandahåller en samtidig inställning av ett flertal räckens position med god noggrannhet.
Enligt uppfinningen utnyttjas nämnda medel för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan vilket innefattar en uppsättning synkron- eller stegmotorer, vilka är matade av en gemensam spänningskälla. Varje hållarorgan uppbär åtminstone ett rörligt uppburet räcke. Positionen hos räcket regleras av synkron- eller stegmotom. För en uppsättning synkron- eller stegmotorer vilka är matade av en gemensam matningsspänning gäller 10 15 20 25 30 527 214 att alla motoreri uppsättningen drivs att rotera lika många varv eller delar av varv under en bestämd inkopplingstid, där antalet varv är beroende av inkopplingstiden av matningsspänningen. l en föredragen utföringsforrn nyttjas en uppsättning synkronmotorer. En synkronmotors rotation är helt styrd av den frekvens med vilken motom matas. Genom att mata en uppsättning synkronmotorer från en gemensam spänningskälla drivs samtliga synkronmotorer med samma rotationshastighet på en utgående axel hos synkronmotorema. Genom att applicera matningsspänningen under ett bestämt gemensamt tidsintervall drivs synkronmotorema till att rotera lika många varv eller delar av varv.
Synkronmotorema rotationsrörelse omvandlas till en linjär rörelse hos de rörligt uppbuma räckena, varvid det kan säkerställas att räckena förflyttas lika långt.
Enligt uppfinningen genomförs samtidig kalibrering av inställningen hos samtliga rörligt anordnade räcken uppbuma av hàllarorgan genom följande metodsteg: - applicering av en matningsspänning till samtliga synkron- eller stegmotorer i nen uppsättning synkron- eller stegmotorer varvid samtidig förflyltning av rörligt anordnade räcken mot ett stoppläge befintligt vid varje hàllarorgan åstadkommes, - fortsatt applicering av en matningsspänning till nämnda synkron- eller stegmotorer varvid räckena inbromsas vid ett stoppläge och kvarhàlles under ett tidsintervall varvid medlet för samtidig inställning av nämnda uppsättning hàllarorgan tillser att positionen för alla röriiga räcken har kalibrerats.
Uppfinningen avser även arrangemang vilka kan nyttjas för att underlätta inställning av en stor mängd räcken när höga krav på rationalitet och precision ställs. 10 15 20 25 30 527 214 Enligt en första utföringsforrn enligt patentkravet 4 innefattar hållarorganen ett stoppanslag arrangerat för att mekaniskt förhindra förflyttning av ett hos hållarorganet anordnat rörligt räcke, varvid nämnda medel för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan är anordnat att samtidigt kalibrera av inställningen hos samtliga rörligt anordnade räcken genom att förflytta samtliga räcken till kontakt med nämnda stoppanslag.
Enligt en andra utföringsforrn enligt patentkravet 5 innefattar hållarorganen tvâ rörligt upphängda räcken och nämnda medel för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan är anordnat att samtidigt kalibrera av inställningen hos de av hållarorganen uppbuma räckena genom att för varje hållarorgan förflylta de två rörligt uppbuma räckena mot varandra tills de kommeri kontakt med varandra varvid vidare rörelse förhindras.
Dessa båda utföringsforrner utnyttjar det faktum att en synkronmotor ökar levererat moment tills det att motom inte orkar dra mer. När motom inte orkar dra vidare stannar motom utan att ta skada. Genom att alla motorer bringas att stanna då räckena drivs mot gemensamma referensstopp kalibreras sålunda inställningen av räckena hos hela uppsättningen hållarorgan. När motorema därefter drivs i motsatt riktning bibehåller räckena sin kalibrering och förflyttningen beror enbart av hur länge motorema drivs. Driftstiden är gemensam för alla motorema varför positionema för alla räcken blir densamma med god noggrannhet.
Enligt en tredje utföringsforrn enligt krav 6 innefattar hållarorganet medel för omvandling av synkronmotoms rotationsrörelse till en linjär rörelse hos det till varje hållarorgan anordnade åtminstone ett rörligt uppbuma räcket. Vidare innefattar medlet för omvandling av synkronmotoms rotationsrörelse till en linjär rörelse företrädesvis en utvändigt gängad stång på vilken är i ingrepp med en invändigt gängad cylinder anordnad på en räckeshållare, varvid rotation hos nämnda stång omvandlas till en linjär rörelse hos räckeshållaren. 10 15 20 25 30 527 2111 Den gängade stången kan med fördel uppvisa två gängningar med motsatt stigning på var sin del av stången vilka är i ingrepp med var sin invändigt gängad cylinder anordnad pà var sin räckeshâllare, varvid rotation hos nämnda stång omvandlas till en linjär rörelse i motsatt riktning i förhållande till varandra för de båda räckeshàllama.
Den gemensamma spänningskällan är företrädesvis anordnad att leverera en matningsspänning med en första fas för att driva synkronmotorema i en första rotationsriktning och leverera en matningsspänning med en andra fas för att driva synkronmotorema i en andra rotationsriktning.
Det faktum att en synkronmotor stannar när den överbelastats kan även nyttjas för att tillhandahålla ett arrangemang för inställning av positionen hos en uppsättning räcken, där risken för skada pà personer och föremål genom klämning, reduceras. Genom att välja en synkronmotor och en utväxling mellan synkronmotor och räcke som tillser att synknonmotom stannar vid en lämpligt låg klämkraft erhålles en säker och funktionell anordning.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer nedan att beskrivas närmare med hänvisning till bifogade ritningsfigurer där, Fig. 1 enligt uppfinningen, visar ett hållarorgan för ett arrangemang för räckesinställning Fig. 2 och visar ett arrangemang för räckesinställning enligt uppfiningen, 10 15 20 25 30 527 214- a Fig. 3 visar schematisk en metod för räckesinställning enligt uppfinningen.
FÖREDRAGENI-NA UTFÖRINGSFORM/-ER l figur 1 visas ett hållarorgan 1 vilket är anordnat att uppbära två rörligt upphängda räcken. Hållarorganet 1 innefattar ett hus 2 i vilken glidskenor 3, 4 är anordnade för att uppbära en första och en andra räckeshållare 5a, 5b.
Vidare är en gängad stång 6 roterbart lagrad i hållarorganet. Stången 6 uppvisar en utvändig gängning med en stigning 6' på dess ena halva 6a och en stigning 6" med motsatt riktning på dess andra halva 6b. Räckeshållama 5a, 5b uppvisar båda en invändigt gängad cylinder 7a, 7b vilka är anordnade i ingrepp med den gängade stången 6. Vidare uppvisar räckehållama urtagningar 8 anordnade för i samverkan med glidskenoma 3, 4 stödja räckeshállama 5a, 5b. Räckeshållama 5a, 5b uppvisar även ett stöd till vilket räcket (icke visat) senare infästs.
Ett kugghjul 9 är infäst i stången 6. Kugghjulet drivs av en synkronmotor 10.
Kugghjulet 9 kan drivas direkt av en kuggkrans anbringad på synkronmotoms utgående axel eller altemativt med en mellanliggande växel. Genom att utforma gängningen på stången 6 med tillräckligt liten stigning, exempelvis genom en M1O gängning, kan räckeshállama utformas självlàsande så att räcket inte kan förflyttas genom att räckeshállama trycks mot varandra.
Räckena kan då enbart förflyttas genom rotation av motom. Vidare kan hållarorganet vara utrustat med stoppanslag 20a, 20b vilka begränsar räckeshållarens rörelse. l figur 2 visas ett arrangemang 11 för räckesinställning enligt uppfinningen.
Arrangemanget innefattar en uppsättning räcken 12, en uppsättning hållarorgan 1a, 1b vilka var och en uppbär åtminstone ett rörligt upphängt räcke. Uppsättningen räcken 12 kan vara diskontinuerligt såsom visas i figuren eller bestå av ett enda långt räcke, vars läge skall inställas vid ett 10 15 20 25 30 527 2214 stort antal hàllarorgan 1a, 1b. Hàllarorganet kan uppbära enbart ett enda rörligt upphängt räcke eller två räcken, vilket med fördel kan anordnas med ett hàllarorgan enligt vad som visats i figur 1. Wdare innefattar arrangemanget 11 medel 13 för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hàllarorgan. Medlet 13 för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hàllarorgan innefattar en till varje hàllarorgan ingående i nämnda uppsättning hàllarorgan 1 anordnad synkronmotor 10.
Synkronmotorema 10 drivs av en gemensam spånningskälla 14.
Spänningskällan 14 kan via två transformatorer 15, 16 vara anordnade att leverera en växelspänning med en första och en andra fas varvid synkronmotom drivs i endera riktning beroende på vilken fas som appliceras till synkronmotorema 10. Vidare finns en styrkrets 17 till medlet för samtidig individuell inställning anordnad. Styrkretsen kan vara av ett enkelt slag och bara innefatta kommandoknappar för fram och àtergående riktning, eller vara mer avancerad med en minnesfunktion där förinställda lägen kan lagras.
Vidare innefattar medlet för samtidig individuell inställning matningsledningar 18 för spänningsförsörjníng till synkronmotorema 10.
Synkronmotorema utgörs av konventionella synkronmotorer vilka är välkända för en fackman varför dess funktion och uppbyggnad inte kommer beskrivas mer utförtigt.
Med samtidig individuell inställning för en uppsättning hàllarorgan avses att hàllarorganen inställs individuellt, dvs utan mekanisk koppling mellan varandra, och att inställningen sker samtidigt för alla hàllarorgan ingående i uppsättningen. l figur 3 visas schematiskt en metod för räckesinställning vid en transportör av ovan nämnda slag. 10 15 20 25 30 527 214. 10 I ett första metodsteg S100 sker applicering av en matningsspänning till samtliga synkronmotorer i nämnda uppsättning synkronmotorer, varvid samtidig förflyttning av de rörtiga räckena sker med en gemensam hastighet.
Förflyttningens storlek kan kontrolleras manuellt eller automatiskt.
Exempelvis kan förflyttningen storlek övervakas genom att mäta tiden då synkronmotom driver förflyttnlngen. Ytterligare ett altemativ kan vara att mäta antalet varv synkronmotom roterar. I ytterligare altemativa utförtngsforrner kan positionsgivare nyttjas, även om arrangemanget med fördel kan nyttjas utan positionsgivare, då arrangemanget mycket lätt kan kalibreras och förflyttningens storlek mycket exakt kan beräknas frän indata om hur lång tid synkronmotom varit i drift.
Enligt en föredragen utföringsforrn av uppfinningen kan kalibrering av positionen hos räcken ske genom att vidtaga följande ytterligare metodsteg: I ett metodsteg S101 sker applicering av en matningsspänning till samtliga synkronmotorer i nämnda uppsättning synkronmotorer varvid samtidig förflyltning av de rörliga räckena mot ett stoppläge befintligt vid varje hållarorgan åstadkommas.
I ett ytterligare metodsteg S102 sker fortsatt applicering av en matningsspänning till nämnda synkronmotorer varvid räckena inbromsas vid stoppläget och kvarhålles under ett tidsintervall varvid nämnda medel för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan tillser att positionen för alla rörliga räcken har kalibrerats.
Uppfinningen skall inte begränsat till ovan angivna utföringsforrner. I synnerhet kan hållarorgan med enbart ett rörligt upphängt räcke nyttjas.
Vidare kan medlet för omvandling av synkronmotoms rotationsrörelse till en linjär rörelse hos det till varje hållarorgan anordnade åtminstone ett rörligt 10 15 20 527 214 11 uppbuma räcket vara av annan art än den kombination av kugghjul, och gängad stång som beskrivits i anslutning till figur 1.
Med en uppsättning motorer avses en gruppering av motorer innefattande åtminstone två motorer. Inom grupperingen, dvs uppsättningen, skall motorema vara identisk utformade så att motoremas rotationshastighet på utgående axel är identisk för alla motorer när de matas av en gemensam matningsspånning. Längs en transportbana kan flera olika uppsättningar av motorer nyttjas till skilda bandelar. Exempelvis kan en första uppsättning nyttjas vid en kurvdel, en andra uppsättning till en rak bandel som löper in mot kurvdelen och en tredje uppsättning nyttjas till en rak bandel som leder ut fràn kurvdelen. Genom denna lösning kan inställning göras för räckeshållare separat i kurvan samt vid de ingående och utgående raka bandelama. Detta kan vara nödvändigt i det fall att gods med ett tvärsnitt vilket inte är cirkelforrnat transporteras då bredden på det transporterade godset blir beroende av godsets placering på banan. Nödvändig bredd pà banan är då olika stor i kurvan samt före och efter kurvan. I det fall att godset inte vrids i kurvan så att godset har samma position i förhållande till banan, blir den nödvändiga bredden före och efter kurvan inte densamma.

Claims (8)

CW fi) Q FC) __; fä.
1.1 PATENTKRAV 1) Metod för räckesinställning hos ett arrangemang (11) för räckesinställning vid en transportör, vilket arrangemang (11) innefattar en uppsättning räcken (12), en uppsättning hållarorgan (1a, 1b) vilka var och en uppbär åtminstone ett rörligt upphängt räcke (12) samt medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b), vilka medel (13) medger samtidig inställning av positionen hos de av hållarorganen (1a, 1b) rörligt uppbuma räckena (12), där nämnda medel (13) för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) innefattar en uppsättning synkron- eller stegmotorer (10), vilka är matade av en gemensam spänningskälla (14), där metoden innefattar följande metodsteg: - applicering (S100) av en matningsspänning till samtliga synkron- eller stegmotorer (10) i nämnda uppsättning synkron- eller stegmotorer, varvid samtidig förflyttning av de rörliga räckena (12) sker med en gemensam hastighet, kännetecknad av att samtidig kalibrering av inställningen hos samtliga rörligt anordnade räcken (12) uppbuma av nämnda hållarorgan (1a, 1b) genomförs genom följande metodsteg: - applicering (S100) av en matningsspänning till samtliga synkron- eller stegmotoreri nämnda uppsättning synkron- eller stegmotorer varvid samtidig förflyttning av de rörliga räckena mot ett stoppläge befintligt vid varje hållarorgan åstadkommes, -fortsatt applicering (S101) av en matningsspänning till nämnda synkron- eller stegmotorer varvid räckena inbromsas vid ett stoppläge och kvarhälles under ett tidsintervall varvid nämnda medel (13) för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) tillser att positionen för alla rörliga räcken
2. )
3. )
4. ) 527 214 /3 (12) har kalibrerats. Metod enligt krav 1, kännetecknad av att varje hållarorgan (1a, 1b) i nämnda uppsättning hållarorgan innefattar ett stoppanslag (20a, 20b) arrangerat för att mekaniskt förhindra förflyttning av ett hos hållarorganet (1 a, 1b) anordnat rörligt räcke (12), varvid nämnda medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1 a, 1b) samtidigt kalibrerar inställningen hos samtliga rörligt anordnade räcken (12) genom att förflytta samtliga räcken till kontakt med nämnda stoppanslag (20a, 20b). Metod enligt krav 1, kännetecknad av att varje hållarorgan i nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) innefattar två rörligt upphängda räcken (12) och att nämnda medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) samtidigt kalibrerar inställningen hos de av hållarorganen uppbuma räckena (12) genom att för varje hållarorgan (1a, 1b) förflytta de två rörligt uppbuma räckena ( 12) mot varandra tills de kommer i kontakt med varandra varvid vidare rörelse förhindras. Arrangemang (11) för räckesinställning vid en transportör, vilket arrangemang innefattar en uppsättning räcken (12), en uppsättning hållarorgan (1a, 1b) vilka var och en uppbär åtminstone ett rörligt upphängt räcke (12) samt medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b), vilka medel (13) medger samtidig inställning av positionen hos de av hållarorganen (1a, 1b) rörligt uppbuma räckena (12), där nämnda medel (13) för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) innefattar en uppsättning synkron- eller stegmotorer (10), vilka är matade av en gemensam spänningskälla (14), kännetecknat av att varje hållarorgan (1a, 1b) i nämnda uppsättning hållarorgan innefattar
5. ) 527 214 fr ett stoppanslag (20a, 20b) arrangerat för att mekaniskt förhindra förflyttning av ett hos hàllarorganet (1a, 1b) anordnat rörligt räcke (12), varvid nämnda medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) är anordnat att samtidigt kalibrera inställningen hos samtliga rörligt anordnade räcken (12) genom att förflytta samtliga räcken till kontakt med nämnda stoppanslag (20a, 20b). Arrangemang (11) för räckesinställning vid en transportör, vilket arrangemang innefattar en uppsättning räcken (12), en uppsättning hållarorgan (1a, 1b) vilka var och en uppbär åtminstone ett rörligt upphängt räcke (12) samt medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b), vilka medel (13) medger samtidig inställning av positionen hos de av hållarorganen (1a, 1b) rörligt uppbuma räckena (12), där nämnda medel (13) för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) innefattar en uppsättning synkron- eller stegmotorer (10), vilka är matade av en gemensam spänningskälla (14), kännetecknat av att varje hållarorgan (1a, 1b) i nämnda uppsättning hållarorgan uppvisar två rörligt upphängda räcken (12) och att nämnda medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan är anordnat att samtidigt kalibrera inställningen hos de av hållarorganen (1a, 1b) uppbuma räckena (12) genom att för varje hållarorgan (1a, 1b) förflytta de två rörligt uppbuma räckena (12) mot varandra tills de kommer i kontakt med varandra varvid vidare rörelse förhindras. 10 15 20 25 30
6. )
7. ) /8' Arrangemang (11) för räckesinställning vid en transportör, vilket arrangemang innefattar en uppsättning räcken (12), en uppsättning hållarorgan (1a, 1b) vilka var och en uppbär åtminstone ett rörligt upphängt räcke (12) samt medel (13) för samtidig individuell inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b), vilka medel (13) medger samtidig inställning av positionen hos de av hållarorganen (1a, 1b) rörligt uppburna räckena (12), där nämnda medel (13) för samtidig inställning av nämnda uppsättning hållarorgan (1a, 1b) innefattar en uppsättning synkron- eller stegmotorer (10), vilka är matade av en gemensam spänningskälla (14), där hållarorganet (1a, 1b) innefattar medel (6 - 9) för omvandling av synkron- eller stegmotoms (10) rotationsrörelse till en linjär rörelse hos det till varje hållarorgan (1a, 1b) anordnade åtminstone ett rörligt uppbuma räcket (12), kännetecknad av att nämnda medel (6 - 9) för omvandling av synkron- eller stegmotoms rotationsrörelse till en linjär rörelse innefattar en utvändigt gängad stäng (6) på vilken är i ingrepp med en invändigt gängad cylinder (7a, 7b) anordnad på en räckeshàllare (5a, 5b), varvid rotation hos nämnda stång (6) omvandlas till en linjär rörelse hos räckeshällaren (5a, 5b). Arrangemang enligt krav 6, kännetecknad av att nämnda stång (6) uppvisar en första halva (6a) uppvisande en gänga med stigning (6') i en första riktning och en andra halva (6b) uppvisande en gänga med stigning i motsatt riktning (6") och att var sin halva äri ingrepp med var sin invändigt gängad cylinder (8) anordnad på var sin räckeshàllare (5a, 5b), varvid rotation hos nämnda stång (6) omvandlas till en linjär rörelse i motsatt riktning i förhållande till varandra för de båda räckeshållarna (5a, 5b).
8. ) /6 Arrangemang enligt krav 6 eller 7, kännetecknat av att nämnda gemensamma spänningskälla (14) är anordnad att leverera en matningsspänning med en första fas för att driva synkronmotorerna i en första rotationsriktning och leverera en matningsspänning med en andra fas för att driva synkronmotorema i en andra rotationsriktning.
SE0401426A 2004-06-01 2004-06-01 Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör SE527214C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401426A SE527214C2 (sv) 2004-06-01 2004-06-01 Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör
JP2007514987A JP2008500931A (ja) 2004-06-01 2005-05-26 コンベヤの案内レール調整のための装置及び方法
CN2005800176900A CN1964906B (zh) 2004-06-01 2005-05-26 用于在传送器上进行导轨调整的装置与方法
ES05746884T ES2303251T3 (es) 2004-06-01 2005-05-26 Disposicion y procedimiento para ajustar un carril de guia sobre una cinta transportadora.
US11/579,287 US7735636B2 (en) 2004-06-01 2005-05-26 Arrangement and method for adjustment of rail at a conveyor
DE602005005063T DE602005005063T2 (de) 2004-06-01 2005-05-26 Anordnung und verfahren zur führungsschienenverstellung an einem förderer
PCT/SE2005/000784 WO2005118437A1 (en) 2004-06-01 2005-05-26 Arrangement and method for guide rail adjustment on a conveyor
EP05746884A EP1773694B1 (en) 2004-06-01 2005-05-26 Arrangement and method for guide rail adjustment on a conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401426A SE527214C2 (sv) 2004-06-01 2004-06-01 Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0401426D0 SE0401426D0 (sv) 2004-06-01
SE0401426L SE0401426L (sv) 2005-12-02
SE527214C2 true SE527214C2 (sv) 2006-01-24

Family

ID=32589877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401426A SE527214C2 (sv) 2004-06-01 2004-06-01 Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7735636B2 (sv)
EP (1) EP1773694B1 (sv)
JP (1) JP2008500931A (sv)
CN (1) CN1964906B (sv)
DE (1) DE602005005063T2 (sv)
ES (1) ES2303251T3 (sv)
SE (1) SE527214C2 (sv)
WO (1) WO2005118437A1 (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2880877B1 (fr) * 2005-01-20 2007-03-09 Netra Systems Sa Convoyeur a air pour articles suspendus avec poutre porteuse pour accessoires de convoyage
US7721876B2 (en) 2006-10-27 2010-05-25 Illinois Tool Works Inc. Adjustable side rails for article conveying system, and conveyor and system incorporating same
DE102008010076A1 (de) * 2008-02-19 2009-08-20 Khs Ag Anlage zum Ver- und/oder Bearbeiten von Packmitteln sowie Verfahren zur formatgerechten Einstellung einer solchen Anlage
US8132665B2 (en) * 2008-05-20 2012-03-13 Advanced Manufacturing Technology For Bottles, Inc. Position control apparatus and methods
US9133865B2 (en) 2008-05-20 2015-09-15 Flexibility Engineering, Llc Position control apparatus
US9725246B2 (en) 2008-05-20 2017-08-08 Flexibility Engineering, Llc Flow restricted positioner control apparatus and methods
ES2341831B1 (es) * 2008-12-26 2011-06-28 Jaime Marti Sala Transportador para transportar articulos suspendidos impulsados por chorros de aire.
WO2010091776A1 (de) * 2009-02-10 2010-08-19 Khs Gmbh Verstellvorrichtung zur verwendung bei einem transporteur
US8418836B2 (en) 2010-05-07 2013-04-16 The Procter & Gamble Company Universally adjustable star wheel
US8813950B2 (en) 2010-05-07 2014-08-26 The Procter & Gamble Company Automated adjustment system for star wheel
US8186503B1 (en) 2010-09-23 2012-05-29 SEETECH Systems, Inc. Adjustable curved fence assembly
US8499921B1 (en) 2012-01-17 2013-08-06 The Procter & Gamble Company Adjustable guide rail assemblies
US8833547B2 (en) * 2012-11-02 2014-09-16 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd Transmission device and transmission method for glass substrate
CH708586A1 (de) * 2013-09-16 2015-03-31 M Tanner Ag System zum Justieren von zumindest der Höheneinstellung zwischen einer ersten Transporteinrichtung und einer zweiten Transporteinrichtung.
DE102013111932A1 (de) * 2013-10-30 2015-04-30 Krones Ag Behälterbehandlungsanlage und Verfahren zum Verstellen eines Geländers einer Behälterbehandlungsanlage
US9677576B2 (en) 2015-09-14 2017-06-13 Flexbility Engineering, LLC Flow restricted positioner control apparatus and methods
US10087012B1 (en) 2015-11-30 2018-10-02 Span Tech Llc Adjustable conveyor belt guide rail with retractable support
TWM564031U (zh) * 2018-02-14 2018-07-21 皇將科技股份有限公司 輸送機之護瓶調整結構
DE102018116841A1 (de) 2018-07-11 2020-01-16 Krones Ag Sortiereinrichtung und Zuführschiene für Kunststoffvorformlinge
CN110405726B (zh) * 2019-09-23 2020-01-03 常州铭赛机器人科技股份有限公司 轨道机构宽度调节装置和具有其的在线式智能作业机器人
KR102549626B1 (ko) 2019-09-23 2023-06-29 창저우 밍실 로봇 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 레일 메커니즘용 폭 조절 장치 및 폭 조절 방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2425158A (en) * 1946-01-26 1947-08-05 Anthony M Masich Adjustable guide for conveyer systems
EP0224652B1 (en) * 1985-09-09 1990-02-07 Aida Engineering Ltd. Work piece transfer mechanism for a transfer press
US5211280A (en) * 1992-03-13 1993-05-18 Storcan Limitee Adjustable guide rail apparatus for independently adjusting positions of first and second guide rails disposed respectively on opposite sides of the path of a conveyor
US5291988A (en) * 1993-08-23 1994-03-08 Leonard George E Adjustable guide rail apparatus for conveyor systems
CH689670A5 (de) * 1995-03-21 1999-08-13 Rotzinger Ag Foerderanlage mit einer das seitliche Herabfallen von Stueckguetern verhindernden Seitenfuehrung.
CN1342156A (zh) 1998-08-25 2002-03-27 耶鲁大学 用赛菊宁黄质及其类似物抑制和治疗乙型肝炎病毒和黄病毒
US6050396A (en) * 1998-09-22 2000-04-18 Moore; Leslie A. Adjustable guide rail for transporting products
US6244429B1 (en) * 1999-05-04 2001-06-12 Kalish Canada Inc. Automatic adjustable guide rails
FR2793228B1 (fr) * 1999-05-06 2001-07-06 Rafale Technologie Dispositif de convoyage d'objets
US6305528B1 (en) * 2000-01-26 2001-10-23 Flow Engineering Apparatus and method for adjusting the position of guide rails in conveyors
WO2001060724A1 (fr) * 2000-02-17 2001-08-23 Netra Systems Convoyeur a air equipe d'un guide inferieur
EP1331182A1 (en) * 2001-11-02 2003-07-30 Rexnord Marbett S.p.A. Positioning system of conveyor guides
US6827203B2 (en) * 2001-11-02 2004-12-07 Rexnord Marbett S.P.A. Positioning system of conveyor guides
EP1628894B1 (de) * 2003-05-09 2006-08-02 Krones AG Foerderstrecke mit verstellbarem gelaender sowie stellantrieb
US7650986B2 (en) * 2005-07-22 2010-01-26 Magnetic Products, Inc. Shaker conveyor assembly having an electronically controllable stroke speed

Also Published As

Publication number Publication date
EP1773694A1 (en) 2007-04-18
JP2008500931A (ja) 2008-01-17
DE602005005063D1 (de) 2008-04-10
WO2005118437A1 (en) 2005-12-15
ES2303251T3 (es) 2008-08-01
SE0401426D0 (sv) 2004-06-01
CN1964906B (zh) 2010-05-05
US7735636B2 (en) 2010-06-15
US20080156621A1 (en) 2008-07-03
SE0401426L (sv) 2005-12-02
CN1964906A (zh) 2007-05-16
DE602005005063T2 (de) 2009-03-26
EP1773694B1 (en) 2008-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE527214C2 (sv) Arrangemang och metod för räckesinställning vid en transportör
CN101875440B (zh) 用于从移动的输送部件移除物体的装置和方法
CN102233390B (zh) 冲压机械的工件运送装置和横梁单元
US11697559B2 (en) Synchronization of conveyor belt and drive belt of an inclined conveyor
US6828747B2 (en) Electric actuator and method of controlling the same
JP2019171481A (ja) 移動体及びロボット
TWI327627B (en) Apparatus for preventing displacement of retainer
CN112040778B (zh) 用于处理屠宰产品的***和用于调节这种***的产品承载件的相互定位的方法
US10393989B2 (en) Manual focus control device
ATE366693T1 (de) Motorisierter aktuator für fahrradgangschaltung, mit kontrolliertem reibungsmechanismus
SI24932A (sl) Sistem za premikanje platforme in uporabnega tovora po prostoru z uporabo vrvi in bobnov nameščenih na sami plattformi
CN110711830B (zh) 一种等距传送与加工装置及方法
US11866218B2 (en) Safety lifting device
US9522754B2 (en) Apparatus and method for processing stacks of bags
JP5354489B2 (ja) スライド駆動装置
KR100534031B1 (ko) 리테이너의 위치어긋남 방지장치
SE517069C2 (sv) En anordning och ett förfarande för matning av förpackningsämnen
JP2007320750A (ja) 物品移載装置
CN116443467A (zh) 一种物料移载装置
SU1516685A1 (ru) Устройство шагового перемещени
JP2535614B2 (ja) 直交2軸移動装置
CN112345554A (zh) 一种光栅尺基准成像装置及方法
RU2017133907A (ru) Разделительная система и соответствующая упаковочная установка
ITBO20000098A1 (it) Elevatore registrabile per trasferire e consegnare prodotti in rotoload una macchina confezionatrice .
ITRM970240A1 (it) Dispositivo per salpare lenze