SE527015C2 - Skate grinding machine - Google Patents

Abstract

#CMT# #/CMT# NoAbstract #CMT#USE : #/CMT# None given.

Description

20 25 30 35 527 015 2 samband med praktiskt slipningsarbete i exempelvis täv- lingssammanhang (såsom ishockey- och bandymatcher, längdåk- ningstävlingar, konståkning, etc.). Sålunda är de maskiner som redovisas i US 3040481 och US 4241544 så komplicerade, voluminösa och klumpiga att de svårligen låter sig användas annat än i ett stationärt tillstånd. Den maskin som visas i DE 1807380 är visserligen av enklare och kompaktare natur, men kräver dock stationär montering för att under maskin- stativet skapa ett fritt utrymme för härbärgering av skrid- skons skodel. En annan nackdel med de kända slipmaskinerna är att det aktiva slipdonet utgörs av ett slipstift eller en slipskiva av det slag som tämligen snabbt nöts ned och förändrar sin form. På så sätt förändras slipdonets prest- anda (då en slipskiva nöts ned reduceras diametern och där- med periferihastigheten för ett givet varvtal). 20 25 30 35 527 015 2 in connection with practical grinding work in, for example, competition contexts (such as ice hockey and bandy matches, cross-country skiing competitions, figure skating, etc.). Thus, the machines disclosed in US 3040481 and US 4241544 are so complicated, bulky and clumsy that they are difficult to use other than in a stationary state. The machine shown in DE 1807380 is admittedly of a simpler and more compact nature, but requires stationary mounting to create a free space under the machine stand for housing the skate part of the skate. Another disadvantage of the known grinding machines is that the active grinding device consists of a grinding pin or a grinding wheel of the type which wears down rather quickly and changes its shape. In this way, the performance of the grinder changes (when a grinding wheel is worn down, the diameter is reduced and thus the peripheral speed for a given speed).

Vid just DE 1807380 - från vilken föreliggande upp- finning utgår - utgörs gejden av två åtskilda, parallella stänger utmed vilka en såsom bärare för slipdonet tjänande släde är rörlig på manuell väg med hjälp av ett på släden anbragt handtag. Drivkällan för att försätta slipdonet i rotation bärs här upp tillsammans med slipdonet av ett relativt släden fjädrande rörligt montagefäste, varvid drivkällan skjuter upp snett uppåt från den skridskoskena mot vilken slipdonet arbetar. Denna placering av drivkällan innebär bland annat att själva drivkällan inkräktar på utrymmet framför och över skenan, samt kräver ett betydande utrymme vid sidan av maskinstativet då slipdonet når sitt ena ändläge utmed skenan, Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenheter hos tidigare kända skridskoslipma- skiner och skapa en förbättrad slipmaskin. Ett primärt syf- te med uppfinningen är därför att skapa en slipmaskin, som är så kompakt och lätt att den kan förverkligas i ett por- tabelt utförande, som låter sig uppställas på godtyckliga underlag, t.ex. enkla bord, utan att nödvändigtvis behöva fixeras mot underlaget. I detta uppställda tillstånd skall skridskon kunna fixeras i maskinen på ett enkelt och smi- 10 15 20 25 30 527 015 3 digt sätt utan hinder av den erforderliga drivkällan för slipdonet, närmare bestämt i ett uppochnedvänt läge i vil- ket skenan är väl exponerad och åtkomlig för en framför maskinen befintlig operatör. Ett ytterligare syfte med upp- finningen är att skapa en slipmaskin, som generellt erbju- der stor flexibilitet och kvalitet med avseende på slipre- sultatet. Sålunda skall maskinen snabbt och enkelt kunna omställas för att ge en åkyta med individuellt anpassad skålning eller tvärsnittsform (även plana slipytor). Snabbt och enkelt skall maskinen även kunna omställas för att ge olika konturform hos àkytan i skenans längdutsträckning.In DE 1807380 in particular - from which the present invention is based - the guide consists of two separate, parallel bars along which a carriage serving as a carrier for the grinding device is movable by manual means by means of a handle arranged on the carriage. The drive source for setting the abrasive in rotation is here carried together with the abrasive by a relatively sliding resiliently movable mounting bracket, the drive source projecting obliquely upwards from the skate against which the abrasive works. This location of the drive source means, among other things, that the drive source itself encroaches on the space in front of and over the rail, and requires a significant space next to the machine frame when the grinder reaches its one end position along the rail. previously known skate grinders and create an improved grinder. A primary object of the invention is therefore to create a grinding machine which is so compact and light that it can be realized in a portable design, which can be set up on any surface, e.g. simple tables, without necessarily having to be fixed to the surface. In this set-up condition, it must be possible to fix the skate in the machine in a simple and flexible manner without prejudice to the required drive source for the grinding device, more specifically in an upside-down position in which the rail is well exposed and accessible to an operator in front of the machine. A further object of the invention is to create a grinding machine, which generally offers great flexibility and quality with respect to the grinding result. Thus, the machine must be able to be quickly and easily adjusted to provide a riding surface with individually adapted scaling or cross-sectional shape (even flat grinding surfaces). The machine must also be able to be adjusted quickly and easily to give a different contour shape to the surface of the rail in the longitudinal extent of the rail.

Vidare skall maskinen kunna användas för såväl underhålls- slipning som formslipning (s.k. åkyteläggning). Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa en slipmaskin, som tillgodoser behovet av att slipa olika typer av skridskor med olika skenbredd eller tjocklek, såsom hockeyskridskor, bandyskridskor, konståkningsskridskor, etc. Det är vidare ett syfte med uppfinningen att minimera maskinens bredd, närmare bestämt genom att konstruera maskinen på ett sådant sätt att breddmåttet föga överskrider den translatoriska slag- eller åklängd, som slipdonet kräver för att överfara skenorna på största förekommande skridskor. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att skapa en maskin, som trots att den är portabel, erbjuder en god arbetsmiljö för opera- tören med avseende på skydd mot icke blott skadliga slip- gnistor, utan även hälsovàdligt damm, utan att för den skull operatörens möjligheter att noggrant inspektera slip- resultatet försämras. Det är även ett syfte att skapa en slipmaskin, som i samtliga sina funktioner låter sig drivas på elektrisk väg under utnyttjande av konventionella, lätt tillgängliga nätuttag.Furthermore, the machine must be able to be used for both maintenance grinding and mold grinding (so-called surface grinding). Another object of the invention is to create a grinding machine which satisfies the need to grind different types of skates with different rail widths or thicknesses, such as hockey skates, bandy skates, figure skating skates, etc. It is a further object of the invention to minimize the width of the machine, more particularly by constructing the machine in such a way that the width measure does not slightly exceed the translational stroke or ride length required by the grinder to transfer the rails to the largest skates. A further object of the invention is to create a machine which, despite being portable, offers a good working environment for the operator with respect to protection against not only harmful abrasive sparks, but also harmful dust, without compromising the operator's possibilities. carefully inspecting the grinding result deteriorates. It is also an object to create a grinding machine, which in all its functions can be operated electrically using conventional, easily accessible mains sockets.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets l känne- tecknande del. Fördelaktiga utföranden av den uppfinnings- enliga maskinen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven.According to the invention, at least the primary object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the machine according to the invention are further defined in the dependent claims.

I 0000 000 0 I I I 10 U 20 25 30 35 527 015 4 oolooo 0 n 0 oo nano 0 Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en delvis snittad och förenklad perspektivvy av en slipmaskin enligt uppfinningen, varvid maskinen visas snett framifrån med en monterad skridsko, Fig 2 en bakifrån betraktad vy visande delar av maskinen, Fig 3 en sidovy betraktad från vänster i fig 1 och 2, Fig 4 en förstorad detaljsektion av maskinens övre del betraktad från sidan, Fig 5 en ytterligare förstorad detaljsektion A-A i fig 4, visande en i maskinen ingående ställmekanism, Fig 6 en förenklad frontvy visande huvudsakligen ett i maskinen ingående slipdon och en med detta samver- kande àkytemall, och Fig 7 en bildserie visande en såsom slipdon tjänande tris- sa och en därtill hörande snabbkoppling i olika funktionstillstånd.I 0000 000 0 III 10 U 20 25 30 35 527 015 4 oolooo 0 n 0 oo nano 0 Brief description of the accompanying drawings In the drawings: Fig. 1 is a partially sectioned and simplified perspective view of a grinding machine according to the invention, the machine being shown obliquely from the front with a mounted skate, Fig. 2 a rear view showing parts of the machine, Fig. 3 a side view viewed from the left in Figs. 1 and 2, Fig. 4 an enlarged detail section of the upper part of the machine viewed from the side, Fig. 5 a further enlarged detail section AA in fig. Fig. 4, showing an adjusting mechanism included in the machine, Fig. 6 a simplified front view showing mainly an abrasive device included in the machine and an acrylic template cooperating therewith, and Fig. operating condition.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av upp- finningen Den i fig 1 åskådliggjorda slipmaskinen innefattar ett i sin helhet med 1 betecknat stativ, som i det före- dragna utförandet är sammansatt av två åtskilda stàndare 2 och en med dessa stelt förenad övre bom 3. Såsom.underrede för de båda ståndarna tjänar fötter i form av tvärstycken 4, vilka sträcker sig i rät vinkel mot tillhörande stàndare 2 under bildande av en T-formig konfiguration. Fötterna 4 är inbördes förenade via en undre bom 3. Samtliga komponen- ter 2, 3, 4 kan med fördel utgöras av rör eller hàlprofi- ler, t.ex, fyrkantprofiler, vilkas innanmäten kan utnyttjas för kabeldragning till olika delar av maskinen. Avståndet mellan de båda ståndarna 2 bestämmer maskinens bredd. För ordningens skull skall nämnas att maskinens framsida är vänd mot betraktaren i fig 1. De ändar av stativfötterna 4, som är betecknade 5, bildar sålunda främre ändar, medan de bakre ändarna är betecknade 6.Detailed Description of a Preferred Embodiment of the Invention The grinding machine illustrated in Fig. 1 comprises a frame designated in its entirety by 1, which in the preferred embodiment is composed of two separate uprights 2 and an upper boom 3 rigidly connected thereto. As a base for the two uprights, feet serve in the form of crosspieces 4, which extend at right angles to the associated uprights 2 to form a T-shaped configuration. The feet 4 are interconnected via a lower boom 3. All components 2, 3, 4 can advantageously consist of pipes or hollow profiles, for example, square profiles, the inner dimensions of which can be used for wiring to different parts of the machine. The distance between the two posts 2 determines the width of the machine. For the sake of order, it should be mentioned that the front of the machine faces the viewer in Fig. 1. The ends of the stand feet 4, which are designated 5, thus form front ends, while the rear ends are designated 6.

Ehuru maskinens dimensioner kan variera har den i fig 1 visade och i praktiken utprovade maskinen en bredd av 600 mm, en höjd av 500 mm och ett djup av 340 mm (avståndet Q 10 15 20 25 30 35 527 015 5 mellan fötternas 4 ändar 5, 6). Med dessa dimensioner har maskinen en vikt av ungefär 30 kg.Although the dimensions of the machine may vary, the machine shown and tested in Fig. 1 has a width of 600 mm, a height of 500 mm and a depth of 340 mm (the distance Q 10 15 20 25 30 35 527 015 5 between the ends 4 of the feet , 6). With these dimensions, the machine weighs approximately 30 kg.

Vitala delar i maskinen utgörs av ett roterbart slip- don 7 och en drivkälla 8 för detta. Vidare ingår en första hållare, som generellt betecknas 9 och som har till uppgift att fixera den aktuella skridskon 10, närmare bestämt med skridskons skena 11 jämte dennas àkyta 12 vända uppåt.Vital parts in the machine consist of a rotatable grinder 7 and a drive source 8 for this. Furthermore, a first holder is included, which is generally designated 9 and which has the task of fixing the actual skate 10, more specifically with the skate rail 11 together with its surface 12 facing upwards.

Vidare ingår en i sin helhet med 13 betecknad andra hållare för en med 14 betecknad åkytemall.Furthermore, one in its entirety with 13 designated second holders is included for one with 14 designated riding template.

Den första hållaren eller skridskohàllaren 9 utgörs i exemplet av ett horisontellt bord som på lämpligt sätt, t.ex. via skruv- eller svetsförband, är fixerat relativt ståndarna 2, närmare bestämt på en sådan nivå att skrid- skons 10 skodel ryms i omrâdet under bordet, dvs. i det tillgängliga utrymmet mellan bordet 9 och det underlag på vilket maskinen är uppställd. I praktiken kan bordets höjd ovanför underlaget uppgå till 60-65% av maskinens totala höjd. I bordet är utformad en slits 15 genom vilken skenan 11 kan föras upp underifrån. För att fixera skenan är med bordet 9 förbunden en i sin helhet med 16 betecknad låsme- kanism, vilken i exemplet har formen av en klämback, som via ett icke synligt excenterdon är fastklämbar mot skenan med hjälp av en arm 17. Med klämbacken samverkar en mikro- brytare 18, vilken har till uppgift att omöjliggöra start av maskinen så länge en skena icke är fastklämd i slitsen.The first holder or skate holder 9 in the example consists of a horizontal table which in a suitable manner, e.g. via screw or welded joints, is fixed relative to the posts 2, more precisely at such a level that the shoe part of the skate 10 fits in the area under the table, ie. in the available space between the table 9 and the surface on which the machine is set up. In practice, the height of the table above the base can amount to 60-65% of the total height of the machine. A slot 15 is formed in the table through which the rail 11 can be raised from below. To fix the rail, a locking mechanism designated in its entirety by 16 is connected to the table 9, which in the example has the shape of a clamping jaw, which is clamped to the rail via an invisible eccentric device by means of an arm 17. A clamping jaw cooperates with the clamping jaw. microswitch 18, which has the task of making it impossible to start the machine as long as a rail is not clamped in the slot.

Nu hänvisas även till övriga ritningsfigurer. Av bland annat fig 3 framgår hurusom den andra hållaren eller' mallhállaren 13 utgörs av en enkel, tvärsnittsvis U-formig slida med två åtskilda skänklar 19 mellan vilka avgränsas en ränna 20 i vilken mallen 14 är applicerbar. Själva mal- len 14 har formen av en linjal (se fig 6), vars ena långsi- dokant 21 har en konturform, som är individuellt anpassad till konturformen hos den enskilda skridskoskenans àkyta.Reference is now also made to other drawing figures. Fig. 3 shows, among other things, whether the second holder or template holder 13 consists of a simple, cross-sectional U-shaped sheath with two separate legs 19 between which a groove 20 is delimited in which the template 14 is applicable. The template 14 itself has the shape of a ruler (see Fig. 6), one long side edge 21 of which has a contour shape, which is individually adapted to the contour shape of the individual surface of the individual skate.

Mallen ingår i en maskinen medföljande sats av många olika mallar passande för högst olikartade typer av skridskor.The template is included in a machine included set of many different templates suitable for very different types of skates.

För att hålla fast mallen i ett förutbestämt axiellt läge i rännan 20 är i rännan anordnat ett stoppelement 22, t.ex. A en tvärställd tapp, som samverkar med ett urtag 23 i den långsidokant, som är motsatt den konturbestämmande långsi- 10 15 20 25 30 35 527 015 6 dokanten 21. Linjalen är mycket enkel att applicera i hål- laren. Sålunda kan den främre ände av linjalen, som är mot- satt urtaget 23, föras in i rännan 20 och skjutas in i den- na med linjalens undersida glidande mot stoppelementet 22 tills detta nås av urtaget 23, varvid linjalen i sin helhet faller ned mot rännans 20 botten. I detta läge ligger lin- jalen kvar av sin egen tyngd utan att kunna förskjutas axi- ellt relativt rännan. Vid demontering lyfts linjalen helt enkelt upp från stoppelementet 22 och dras ut ur rännan.In order to hold the template in a predetermined axial position in the gutter 20, a stop element 22 is arranged in the gutter, e.g. A is a transverse pin which cooperates with a recess 23 in the longitudinal side edge which is opposite the contour-determining longitudinal edge 21. The ruler is very simple to apply in the holder. Thus, the front end of the ruler, which is opposite the recess 23, can be inserted into the groove 20 and pushed into it with the underside of the ruler sliding towards the stop element 22 until it is reached by the recess 23, the ruler as a whole falling down towards the bottom 20 of the gutter. In this position, the ruler remains of its own weight without being able to be displaced axially relative to the chute. When disassembling, the ruler is simply lifted up from the stop element 22 and pulled out of the gutter.

I det visade exemplet är på undersidan av den övre, horisontella bommen 3 anordnad en gejd i form av en lång- smal kropp 24, som på motsatta sidor uppvisar längsgående, linjära spår 24a (se fig l), för lagerkroppar 25 (se fig 4) för att samtidigt lagra och bära en med 26 betecknad bärare för slipdonet 7. Denna bärare 26 har formen av ett tvär- snittsvis U-formigt ok, vilket inbegriper två åtskilda, uppåt riktade skänklar 27. På insidan av dessa skänklar är utformade två längsgående, linjära spår i vilka lagerkrop- parnas 25 yttre hälfter härbärgeras. Lagerkropparna 25 utgörs i exemplet av kulor i ett antal som ytterst bestäms av bärarens 26 bredd. I praktiken bör dock antalet lagerku- lor uppgå till åtminstone 15-20. Istället för just kullager kan även användas andra lager, t.ex. X-rullager.In the example shown, a guide in the form of an elongate body 24 is arranged on the underside of the upper, horizontal boom 3, which on opposite sides has longitudinal, linear grooves 24a (see Fig. 1), for bearing bodies 25 (see Fig. 4). ) to simultaneously store and carry a carrier designated by 26 for the abrasive device 7. This carrier 26 has the shape of a cross-sectional U-shaped yoke, which comprises two separate, upwardly directed legs 27. On the inside of these legs, two longitudinal legs are formed. , linear grooves in which the outer halves of the bearing bodies 25 are housed. In the example, the bearing bodies 25 consist of balls in a number which is ultimately determined by the width of the carrier 26. In practice, however, the number of bearing balls should amount to at least 15-20. Instead of just ball bearings, other bearings can also be used, e.g. X-roller bearings.

Med bäraren 26 är förbunden en konsolartad platta 28 (se fig 3 och 4), som sticker ut bakåt från bäraren. Vidare är med bäraren 26 förbundna två vertikala gejdelement 29 utmed vilka ett yttre hus 30 är vertikalt rörligt. Såsom framgår av fig 4 är drivkällan 8, som med fördel kan utgö- ras av en elektrisk motor, stelt förenad med huset 30.Connected to the carrier 26 is a bracket-like plate 28 (see Figs. 3 and 4), which projects rearwardly from the carrier. Furthermore, two vertical guide elements 29 are connected to the carrier 26, along which an outer housing 30 is vertically movable. As can be seen from Fig. 4, the drive source 8, which can advantageously be constituted by an electric motor, is rigidly connected to the housing 30.

Inuti huset 30 är anordnat ett lagerhus 31, i vilket en drivspindel 32 för slipdonet 7 är roterbart lagrad. Motorns 8 utgående axel 33 är förbunden med drivspindeln 32 via en koppling 34, t ex en splineskoppling, av det slag som till- låter drivspindeln 32 att röra sig axiellt fram och åter i förhållande till utaxeln 33. På analogt sätt är lagerhuset 31 axiellt rörligt fram och åter relativt det yttre huset 30. En tryckfjäder 35 har till uppgift att påföra lagerhu- set en fjäderkraft, som alltid strävar att föra lagerhuset i riktning framåt (åt höger i fig 4). För att mot verkan av W 15 20 25 30 35 0 nu lv i 0 0 I o n o oo anno a o 0 I u Û I oo u: 527 015 7 fjädern 35 tvinga lagerhuset 31 att röra sig bakåt (åt vänster i fig 4) inuti ytterhuset 30 är anordnad en i sin helhet med 36 betecknad ställmekanism, som visas i försto- rad skala i fig 5. Denna mekanism inbegriper dels ett fast på huset 30 anbragt rör 37, dels en relativt röret roter- bart lagrad hylsa 38, som är förbunden med röret via ett (icke visat) gängförband. Genom att skruva hylsan 38 kan densamma via gängförbandet fås att röra sig axiellt, antingen mot eller från huset 30. Inuti hylsan är förankrad en ände av en lina 39, vars motsatta ände är förankrad i lagerhuset 31. Hylsan 38 och röret 37 sträcker sig i rät vinkel mot lagerhusets 31 axiella rörelseriktning, varför linan 39 är lägd över ett brythjul 40. Genom att skruva hylsan i den rotationsriktning som fjärmar hylsan från huset 30 kommer lagerhuset att - mot verkan av fjädern 35 - närma sig huset 30. Om hylsan skruvas i motsatt riktning ombesörjer fjädern 35 ett fjärmande av lagerhuset 31 från huset 30. Med hjälp av ställmekanismen 36 kan sålunda slip- donet 7 centreras eller inställas i sidled i förhållande till en i hållaren 9 fastspänd skridskoskena 12.Inside the housing 30 is arranged a bearing housing 31, in which a drive spindle 32 for the grinding device 7 is rotatably mounted. The output shaft 33 of the motor 8 is connected to the drive spindle 32 via a coupling 34, for example a spline coupling, of the type which allows the drive spindle 32 to move axially back and forth relative to the output shaft 33. In an analogous manner the bearing housing 31 is axially movable back and forth relative to the outer housing 30. A compression spring 35 has the task of applying a spring force to the bearing housing, which always strives to move the bearing housing in the forward direction (to the right in Fig. 4). In order to, against the action of W 15 20 25 30 35 0 now lv i 0 0 I ono oo anno ao 0 I u Û I oo u: 527 015 7 the spring 35 force the bearing housing 31 to move backwards (to the left in Fig. 4) inside the outer housing 30 is provided with an adjusting mechanism designated in its entirety by 36, which is shown on an enlarged scale in Fig. 5. This mechanism comprises on the one hand a tube 37 fixedly mounted on the housing 30, and on the other hand a sleeve 38 rotatably mounted relative to the tube, which is connected to the pipe via a (not shown) threaded connection. By screwing the sleeve 38 it can be made to move axially via the threaded connection, either towards or from the housing 30. Inside the sleeve an end of a rope 39 is anchored, the opposite end of which is anchored in the bearing housing 31. The sleeve 38 and the tube 37 extend in at right angles to the axial direction of movement of the bearing housing 31, so that the line 39 is laid over a break wheel 40. By screwing the sleeve in the direction of rotation which removes the sleeve from the housing 30, the bearing housing will - against the action of the spring 35 - approach the housing 30. If the sleeve is screwed in in the opposite direction, the spring 35 provides a removal of the bearing housing 31 from the housing 30. By means of the adjusting mechanism 36, the grinding device 7 can thus be centered or adjusted laterally in relation to a skate 12 clamped in the holder 9.

Mallhållaren 13 är ställbar i höjdled. Detta har i exemplet förverkligats genom att densamma på sin baksida försetts med två hylsor 43 (se fig 2 och 3) med invändiga gängor eller hongängor, som står i ingrepp med hangängor på två roterbara skruvar 44, vilka är stationärt monterade i omedelbar anslutning till ståndarna 2 (se även fig 1). Den ena skruven 44 är via en förlängning 45 (se fig 2) och ett vinkeldrev 46 förbunden med en vevskiva 47, som är lokali- serad på den ena ståndarens 2 framsida, närmare bestämt i området under bordet 9. Genom att manuellt försätta vevski- van 47 i rotation i den ena eller andra rotationsriktningen kan tillhörande skruv 44 försättas i rotation. Denna rota- tionsrörelse överförs till den andra skruven via en rem- transmission 48 eller liknande. Medelst transmissionen säkerställs att de båda skruvarna 44 roterar synkront så att hylsorna 43 på mallhållaren rör sig likformigt antingen uppåt eller nedåt i beroende av vevskivans 47 rotations- riktning. I praktiken föredras den visade, enkla och manu- ellt drivna ställmekanismen framför motordrivna mekanismer, 10 15 20 25 30 35 8 ehuru även sådana mekanismer är tänkbara inom ramen för uppfinningen.The template holder 13 is adjustable in height. This has been realized in the example by providing it on its rear side with two sleeves 43 (see Figs. 2 and 3) with internal threads or female threads, which engage with male threads on two rotatable screws 44, which are stationary mounted in immediate connection to the posts. 2 (see also Fig. 1). One screw 44 is connected via an extension 45 (see Fig. 2) and an angular gear 46 to a crank plate 47, which is located on the front of one of the uprights 2, more precisely in the area under the table 9. By manually inserting the crankshaft van 47 in rotation in one or the other direction of rotation, the associated screw 44 can be set in rotation. This rotational movement is transmitted to the second screw via a belt transmission 48 or the like. By means of the transmission, it is ensured that the two screws 44 rotate synchronously so that the sleeves 43 on the template holder move uniformly either upwards or downwards depending on the direction of rotation of the crankshaft 47. In practice, the shown, simple and manually operated adjusting mechanism is preferred over motor-driven mechanisms, although such mechanisms are also conceivable within the scope of the invention.

I enlighet med ett föredraget utförande av uppfin- ningen används såsom slipdon en trissa 7 i kombination med ett ändlöst slipband 49 (se exempelvis fig l och 6). En grundläggande fördel med ett dylikt arrangemang är att all nötning och materialförbrukning sker i slipbandet och ej i trissan, vilken därför alltid bibehåller en och samma dia- meter och en och samma periferiska tvärsnittsform. I prak- tiken kan sliptrissan 7 med fördel vara förfärdigad av hård plast (eller alternativt aluminium), varvid en ring 50 (se fig 4) av ett mjukare material är applicerad utmed trissans periferi. Tvärsnittsformen hos den utvändiga ytan, d.v.s. mantelytan på denna ring bestämmer formen hos åkytan 12 på skridskoskenan ll. I exemplet visas ringen med en cylind- risk mantelyta, varvid åkytan på skridskoskenan blir plan.In accordance with a preferred embodiment of the invention, a pulley 7 is used as a grinding device 7 in combination with an endless grinding belt 49 (see, for example, Figures 1 and 6). A basic advantage of such an arrangement is that all abrasion and material consumption takes place in the sanding belt and not in the pulley, which therefore always maintains one and the same diameter and one and the same peripheral cross-sectional shape. In practice, the sanding pulley 7 can advantageously be made of hard plastic (or alternatively aluminum), a ring 50 (see Fig. 4) of a softer material being applied along the periphery of the pulley. The cross-sectional shape of the outer surface, i.e. the mantle surface of this ring determines the shape of the abutment surface 12 on the skate rail 11. The example shows the ring with a cylindrical mantle surface, whereby the riding surface on the skate rail becomes flat.

Emellertid kan ringens utsida vara mer eller mindre konvext välvd med en viss radie för att generera en konkavt skålad àkyta. Såsom tillbehör till maskinen kan sålunda levereras ett flertal ringar eller hjul med olika radier på ringens konvext välvda utsida. I och för sig skulle möjligheten att variera skålslipningarnas radier kunna förverkligas genom att applicera utbytbara ringar på en och samma trissa som är stationärt monterad på spindeln. I det visade exemplet föredras emellertid att utforma spindeln med en snabbkopp- ling med vars hjälp hjulen i en sats av flera hjul kan på ett enkelt sätt monteras på spindeln resp. avlägsnas från densamma. Beskaffenheten hos denna snabbkoppling framgår av fig 7 i kombination med fig 4.However, the outside of the ring may be more or less convexly arched with a certain radius to generate a concave cupped surface. As an accessory to the machine, a plurality of rings or wheels with different radii on the convexly curved outside of the ring can thus be supplied. As such, the possibility of varying the radii of the cup grinding could be realized by applying replaceable rings on one and the same pulley which is stationary mounted on the spindle. In the example shown, however, it is preferred to design the spindle with a quick coupling by means of which the wheels in a set of several wheels can be mounted on the spindle resp. removed from it. The nature of this quick coupling is shown in Fig. 7 in combination with Fig. 4.

Framtill är drivspindeln 32 utformad med en fläns 51 (se fig 4), som är belägen på ett visst avstånd från spin- delns främre ändyta. På denna fläns 51 är anbragta tre tap- par 52. Den del 53 av drivspindeln som sticker ut framåt från flänsen 51 bildar ett nav, som samverkar med ett cent- ralt, cirkelrunt hål 54 (se fig 7) i trissan 7. Med samma delning som tapparna 52 är utformade tre hål 55 i trissans liv. Radiellt utåt från centrumhålet 54 sträcker sig tre urtag 56, vilka samverkar med lika många öron 57 på ett lock 58, som är utformat med en dragknopp 59 (se fig 4) och W 15 20 25 30 35 5 2 7 01 5 š.=..fI="ïÉ 9 belastat av en dragfjäder 60, som städse strävar att dra in locket mot spindelns 32 främre ändyta. Då locket 58 vrids till det läge i vilket öronen 57 är i flukt med urtagen 56 är trissan fritt rörlig i axiell riktning, dvs. den kan monteras eller demonteras utan hinder av locket. Då locket emellertid efter applicering av en trissa på navet 53 vrids (t.ex. 60°) relativt navet och trissan så att öronens 57 och urtagens 56 lägen ej längre överensstämmer med varand- ra, låses trissan 7 på navet, dels såtillvida att trissan ej kan röra sig axiellt utmed navet, dels såtillvida att tapparna 52 säkerställer vridstyv förbindning mellan tris- san 7 och drivspindeln 32.At the front, the drive spindle 32 is formed with a flange 51 (see Fig. 4), which is located at a certain distance from the front end surface of the spindle. Three pins 52 are arranged on this flange 51. The part 53 of the drive spindle which projects forwardly from the flange 51 forms a hub, which cooperates with a central, circular hole 54 (see Fig. 7) in the pulley 7. With the same division as the pins 52 are formed three holes 55 in the life of the pulley. Radially outwards from the center hole 54 extend three recesses 56, which cooperate with equal numbers of ears 57 on a lid 58, which is formed with a pull knob 59 (see Fig. 4) and W 15 20 25 30 35 5 2 7 01 5 š. = . However, after application of a pulley to the hub 53, the lid is rotated (eg 60 °) relative to the hub and the pulley so that the positions of the ears 57 and the recesses 56 no longer correspond to each other. ra, the pulley 7 is locked on the hub, partly to the extent that the pulley can not move axially along the hub, partly to the extent that the pins 52 ensure torsionally rigid connection between the pulley 7 and the drive spindle 32.

Nu hänvisas åter till fig l och 4. Av dessa figurer framgår hurusom slipbandet 49 hålls spänt mot trissan 7 med hjälp av ett sträckhjul 6l, vilket är monterat på den övre änden av en arm 62 som bärs av lagerhuset 31. Den axeltapp 63 på vilken sträckhjulet 61 är monterat, belastas av en tryckfjäder 64, som städse strävar att pressa hjulet i riktning uppåt, dvs. i riktning från trissan 7.Referring now again to Figures 1 and 4. These figures show how the sanding belt 49 is held taut against the pulley 7 by means of a tension wheel 61, which is mounted on the upper end of an arm 62 carried by the bearing housing 31. The shaft journal 63 on which the tension wheel 61 is mounted, is loaded by a compression spring 64, which constantly strives to press the wheel in the upward direction, i.e. in the direction from the pulley 7.

En ytterligare fördel med att använda en kombination av trissa och slipband är möjligheten att använda slipband med olika kornstorlekar för att möjliggöra såväl grovslip- ning som finslipning samt ett önskat antal slipsteg där- emellan. Med andra ord kan såsom ytterligare tillbehör till maskinen levereras satser av band med olika slipegenskaper.An additional advantage of using a combination of pulley and sanding belt is the possibility of using sanding belts with different grain sizes to enable both coarse sanding and fine sanding, as well as a desired number of sanding steps in between. In other words, sets of belts with different grinding properties can be supplied as additional accessories to the machine.

I detta sammanhang skall även påpekas att användningen av en jämförelsevis mjuk periferiring 50 på trissan 7 är för- delaktig såtillvida att finslipning av åkytan 12 låter sig genomföras i en enda operation utan efterföljande bryning.In this context, it should also be pointed out that the use of a comparatively soft peripheral ring 50 on the pulley 7 is advantageous insofar as fine grinding of the bearing surface 12 can be carried out in a single operation without subsequent browning.

Drivning av bäraren 26 fram och åter utmed gejden 24 ombesörjs av en i ett undre hölje 65 (se fig 1 och 2) inbyggd och därför ej synlig elmotor, t.ex. asynkronmotor, vars utgående axel är visad vid 66. I drivande ingrepp med denna utaxel 66 står en rem 67, företrädesvis en kuggrem, vilkens ändar 68 är fästa på motsatta sidor av bärarens konsolplatta 28, såsom framgår av fig 1 och 2. Den aktuella motorns rotationsriktning är reverserbar (liksom även den förutnämnda motorns 8). Såsom framgår av fig 2 är i anslut- ning till gejden 24 anbragta två axiellt åtskilda gränslä- 10 15 20 25 30 527 015 10 gesbrytare 69, vilka bestämmer bärarens 26 maximala slag- eller åklängd utmed gejden. Närmare bestämt pâverkas bry- tarna av ett utsprång 70 på bärarens 26 ovansida.Drive of the carrier 26 back and forth along the guide 24 is provided by an electric motor built into a lower housing 65 (see Figs. 1 and 2) and therefore not visible, e.g. asynchronous motor, the output shaft of which is shown at 66. In driving engagement with this output shaft 66 is a belt 67, preferably a toothed belt, the ends 68 of which are attached to opposite sides of the carrier bracket plate 28, as shown in Figs. 1 and 2. direction of rotation is reversible (as is the aforementioned motor 8). As can be seen from Fig. 2, two axially spaced boundary switches 69 are arranged in connection with the guide 24, which switch switches 69, which determine the maximum stroke or travel length of the carrier 26 along the guide. More specifically, the switches are affected by a projection 70 on the upper side of the carrier 26.

Med fortsatt hänvisning till fig 1 skall vidare påpe- kas att maskinen med fördel kan utrustas med en skyddskåpa generellt betecknad 71. Såsom antyds i fig 1 kan denna kåpa innesluta hela det utrymme som förefinns bakom den verti- kala ram, vilken bildas av bommarna 3 och ståndarna 2, samt även det utrymme, som förefinns framför ståndarna och ovan- för bordet 9. För att ge åtkomst till skyddskàpans inre är denna utförd med en främre öppning, som är tillslutbar medelst en frontlucka 72. Såsom visas till vänster i fig 1 kan denna lucka vara sammansatt av dels en genomsynlig skiva 73 (t.ex. av glas eller plast), dels en omgivande infattning 74 av ett icke genomsynligt material, t.ex. plast, aluminium eller liknande. Via gångjärn 75 är front- luckan 72 svängbar från det nedfällda läge som visas i fig 1, till ett uppsvängt läge i vilket maskinens inre är åtkomligt.With further reference to Fig. 1, it should further be pointed out that the machine can advantageously be equipped with a protective cover generally designated 71. As indicated in Fig. 1, this cover can enclose the entire space present behind the vertical frame, which is formed by the bars 3. and the posts 2, as well as the space present in front of the posts and above the table 9. To provide access to the interior of the protective cover, this is made with a front opening, which is closable by means of a front cover 72. As shown on the left in Fig. 1 this door can be composed of a transparent disc 73 (eg of glass or plastic) and a surrounding frame 74 of a non-transparent material, e.g. plastic, aluminum or similar. Via hinges 75, the front cover 72 is pivotable from the lowered position shown in Fig. 1, to an upturned position in which the interior of the machine is accessible.

Såsom vidare framgår av fig 1 kan till skyddskàpans 71 inre vara ansluten en rörstuts 76 för utsugning av damm och slippartiklar, t.ex. med hjälp av en konventionell dammsugare, vars slang ansluts till rörstutsen.As further appears from Fig. 1, a pipe socket 76 for extracting dust and abrasive particles can be connected to the interior of the protective cover 71, e.g. by means of a conventional vacuum cleaner, the hose of which is connected to the pipe socket.

Av fig 2 och 3 framgår att med konsolplattan 28 är stelt förenad en nedhängande stav 77, vars undre ände är fritt rörlig relativt det i maskinens underrede ingående motorhöljet 65. Till stavens fria, undre ände är anslutet ett flexibelt kabelskydd 78 för en elkabel 79 med uppgift att försörja motorn 8 med ström. En motvikt 80 är vertikalt rörlig utmed en styrning på stavens 77 ena sida. Denna mot- vikt 80 är upphängd i en lina 81 eller liknande, som via brythjul 82 (se även fig 4) sträcker sig till ett fäste 83 på det vertikalt rörliga ytterhuset 30. Brythjulen 82 är roterbart lagrade på ett med konsolplattan 28 fast förenat fäste 84. I och med att konsolplattan 28 i sin tur är stelt förenad med bäraren 26 kommer tyngden av samtliga de kompo- nenter som medföljer ytterhuset 30 att till stor del balan- seras ut av motviktens 80 tyngd. På så sätt kan huset 30 röra sig smidigt utmed gejdelementen 29 utan några tenden- 10 15 20 25 30 527 015 11 ser till byrålådseffekter. Dock är motviktens tyngd något mindre än tyngden av sagda komponenter. Detta innebär att sliptrissan 7 kommer att anligga med ett visst, begränsat tryck mot skridskoskenan under slipningen.Figures 2 and 3 show that the bracket plate 28 is rigidly connected to a hanging rod 77, the lower end of which is freely movable relative to the motor housing 65 included in the machine base. A flexible cable cover 78 for an electric cable 79 with task of supplying the motor 8 with power. A counterweight 80 is vertically movable along a guide on one side of the rod 77. This counterweight 80 is suspended in a rope 81 or the like, which via via wheel 82 (see also Fig. 4) extends to a bracket 83 on the vertically movable outer housing 30. The break wheels 82 are rotatably mounted on a bracket fixedly connected to the bracket plate 28. 84. Since the bracket plate 28 is in turn rigidly connected to the carrier 26, the weight of all the components that come with the outer housing 30 will be largely balanced out by the weight of the counterweight 80. In this way, the housing 30 can move smoothly along the guide elements 29 without any tendency to drawer effects. However, the weight of the counterweight is slightly less than the weight of said components. This means that the grinding roller 7 will abut with a certain, limited pressure against the skate rail during grinding.

Den uppfinningsenliga maskinens funktion Då en skena ll på en skridsko 10 skall slipas, fälls frontluckan 72 upp, varefter skenan 11 förs upp genom spal- ten 15 i bordet 9 och fixeras med hjälp av làsmekanismen 16. I sitt utgångsläge befinner sig sliptrissan 7 i omrâdet under en gränslägesbrytare 69, t ex till höger i fig 1 (vänster i fig 2). I detta läge befinner sig sliptrissans underdel på en lägre nivå än åkytans 12 högsta punkt. I beroende av formen hos den individuella skridskons skena 11 är en utvald mall 14 applicerad i mallhållaren 13, varjämte denna hållare ställts in pà lämplig nivå med hjälp av vev- skivan 47. Likaledes i beroende av den individuella skrid- skoskenans beskaffenhet har på drivspindeln 32 applicerats en sliptrissa 7 med önskad skàlslipningsradie. Härjämte har på trissan applicerats ett slipband 49 med en slipkorns- storlek, som ger önskad ytfinhet hos ákytan 12. Ävenledes har sliptrissan, med hjälp av ställmekanismen 36, finin- ställts i djupled på ett sådant sätt att densamma kommer att röra sig translatoriskt i en given, vanligen central bana utmed åkytan.Function of the machine according to the invention When a rail 11 on a skate 10 is to be ground, the front cover 72 is folded up, after which the rail 11 is raised through the slot 15 in the table 9 and fixed by means of the locking mechanism 16. In its initial position the grinding roller 7 is in the area below a limit switch 69, for example to the right in Fig. 1 (left in Fig. 2). In this position, the lower part of the grinding wheel is at a lower level than the highest point of the riding surface 12. Depending on the shape of the individual skate rail 11, a selected template 14 is applied in the template holder 13, and this holder is set at the appropriate level by means of the crank disc 47. Also depending on the nature of the individual skate has on the drive spindle 32 a grinding roller 7 with the desired shell grinding radius has been applied. In addition, an abrasive belt 49 with an abrasive grain size has been applied to the pulley, which gives the desired surface fineness of the surface 12. Also, the abrasive pulley, by means of the adjusting mechanism 36, has been fine-tuned in depth in such a way that it will move translationally in a given, usually central path along the riding surface.

En slipningsoperation påbörjas genom intryckning av en knapp i en manöverpanel 85. Härvid startas dels motorn 8, som via utaxeln 33, splineskopplingen 34 och spindeln 32, bringar sliptrissan 7 att rotera, dels den i höljet 65 inbyggda asynkronmotorn, som via kuggremmen 67 försätter bäraren 26, och därmed sliptrissan 7, i en translatorisk rörelse i riktning mot den motsatta gränslägesbrytaren.A grinding operation is started by pressing a button in a control panel 85. This starts the motor 8, which via the output shaft 33, the spline coupling 34 and the spindle 32 causes the grinding pulley 7 to rotate, and the asynchronous motor built into the housing 65, which displaces the carrier via the toothed belt 67. 26, and thus the grinding wheel 7, in a translational movement in the direction of the opposite limit switch.

Till följd av att följarhjulet 42 anligger mot mallinjalen 14 kommer sliptrissan under denna förflyttning att följa åkytans 12 axiella profilform, allt under det att trissan och slipbandet anligger mot åkytan med ett visst, ehuru begränsat tryck. Sá snart ákytan överfarits reverseras sliptrissans rörelseriktning, varvid trissan momentant returneras i riktning mot sitt utgångsläge. 10 15 20 25 30 35 527 o 15 '''' " 12 Såväl under som omedelbart efter en dylik slipopera- tion, kan operatören inspektera slipresultatet via den genomsynliga skivan 73 i frontluckan 72. Detta kan ske utan hinder av kringflygande gnistor, vilka fångas upp inuti kåpan 71. Därest slipresultatet ej skulle vara tillfyllest kan den beskrivna slipningsoperationen upprepas ytterligare en eller flera gånger.As a result of the follower wheel 42 abutting the template ruler 14, during this movement the grinding pulley will follow the axial profile shape of the abutment surface 12, all the while the pulley and the abrasive belt abut against the abutment surface with a certain, though limited pressure. As soon as the projectile has been crossed, the direction of movement of the grinding pulley is reversed, whereby the pulley is momentarily returned in the direction of its initial position. 10 15 20 25 30 35 527 o 15 '' '' "12 Both during and immediately after such a grinding operation, the operator can inspect the grinding result via the transparent disc 73 in the front cover 72. This can be done without obstruction by flying sparks, which are caught up inside the housing 71. If the grinding result is not complete, the described grinding operation can be repeated one or more times.

Då den genomförda slipningen befunnits vara accepta- bel avlägsnas skridskon 10 genom den enkla åtgärden att svänga ut spännarmen 17, varvid skridskon blir fri att gri- pas och avlägsnas av operatörens ena hand.When the completed grinding has been found to be acceptable, the skate 10 is removed by the simple action of pivoting out the clamping arm 17, whereby the skate is free to be gripped and removed by one hand of the operator.

En väsentlig fördel med den uppfinningsenliga maski- nen är att densamma låter sig förverkligas i ett mycket kompakt utförande till följd av att drivkällan för det på maskinens frontsida befintliga slipdonet är monterad i ett läge bakom slipdonet, dvs. utan att inkräkta på utrymmet omkring slipdonet. Särskilt fördelaktig är maskinen i det utförande som använder sig av ett slipdon i form av en trissa i kombination med ett utbytbart band. Detta arrange- mang säkerställer sålunda alltid ett och samma önskade slipresultat. Vidare är maskinen extremt flexibel med avse- ende på möjligheterna att variera slipningen icke blott vad gäller ytfinhet och skàlningsradie, utan även önskad pro- filform på åkytan.An essential advantage of the machine according to the invention is that it can be realized in a very compact design due to the fact that the drive source for the grinding device located on the front of the machine is mounted in a position behind the grinding device, ie. without encroaching on the space around the grinder. The machine is particularly advantageous in the embodiment which uses a grinding device in the form of a pulley in combination with a replaceable belt. This arrangement thus always ensures one and the same desired grinding result. Furthermore, the machine is extremely flexible with regard to the possibilities of varying the grinding not only in terms of surface finish and peeling radius, but also the desired profile shape on the riding surface.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det tänkbart att istället för det visade, föredragna slip- donet använda andra typer av slipdon, t.ex. en slipskiva.Possible modifications of the invention The invention is not limited only to the embodiment described above and shown in the drawings. Thus, it is conceivable that instead of the preferred abrasive device shown, other types of abrasives are used, e.g. a grinding wheel.

Vidare kan såväl hållaren för skridskon som hållaren för åkytemallen utformas på annat sätt än det på ritningarna exemplifierade. Vidare skall påpekas att den horisontella gejden för bäraren, som i exemplet består av en särskild stavkropp med utvändiga spår, även kan integreras med maskinstativets övre bom. Med andra ord skulle styrspåren (eller andra medel) kunna vara utformade i själva bommen.Furthermore, both the holder for the skate and the holder for the ride template can be designed in a different way than that exemplified in the drawings. Furthermore, it should be pointed out that the horizontal guide for the carrier, which in the example consists of a special rod body with external grooves, can also be integrated with the upper boom of the machine frame. In other words, the guide grooves (or other means) could be designed in the boom itself.

Det är även tänkbart att förbinda slipdonet med motorn eller drivkällan via en flexibel krafttransmission, som 527 015 13 tillåter att drivkällan fast förbinds med bäraren, dvs. utan att medfölja slipdonet i dettas vertikala rörelser relativt bäraren.It is also conceivable to connect the grinding device to the motor or the drive source via a flexible power transmission, which allows the drive source to be fixedly connected to the carrier, i.e. without accompanying the abrasive in its vertical movements relative to the carrier.

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 527 015 'ff 14 Patentkrav10 15 20 25 30 35 527 015 'ff 14 Patent claims 1. Maskin för slipning av skridskoskenor, innefattande ett stativ (1), som har till uppgift att bära dels en första hållare (9), vilken är lokaliserad i ett främre utrymme i maskinen och i vilken en skridsko (10) är fixerbar med ske- nan (11) vänd uppåt, dels en bakom den första hållaren (9) lokaliserad andra hållare (13) för en åkytemall (14), samt en på nivå ovanför sagda hållare (9, 13) anordnad horison- tell gejd (24) utmed vilken är fram och åter rörlig en bärare (26) för ett roterbart slipdon (7) och en för driv- ning av detta anordnad drivkälla (8), k ä n n e t e c k - n a d därav, att slipdonet (7) är höj- och sänkbart rela- tivt bäraren (26) och placerat i ett område framför denna, och att drivkällan (8) är placerad i området bakom bäraren (26) och förbunden med slipdonet via en tvärs bärarens rörelseriktning sig sträckande krafttransmission (32, 33, 34).A machine for grinding skate rails, comprising a stand (1), which has the task of carrying a first holder (9), which is located in a front space in the machine and in which a skate (10) is fixable with a spoon. - nan (11) facing upwards, partly a second holder (13) located behind the first holder (9) for a driving template (14), and a horizontal guide (24) arranged at a level above said holder (9, 13) along which a carrier (26) for a rotatable grinding device (7) and a drive source (8) arranged for driving it is movable back and forth, characterized in that the grinding device (7) can be raised and lowered relative to the carrier (26) and located in an area in front of it, and that the drive source (8) is located in the area behind the carrier (26) and connected to the abrasive via a transverse force transmission (32, 33, 34) extending across the carrier's direction of movement. 2. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att stativet (1) innefattar två åtskilda ståndare (2), vilka upptill är förenade med en enda gemensam bom (3) med vilken sagda gejd (24) är integrerad.2. A machine according to claim 1, characterized in that the frame (1) comprises two separate uprights (2), which at the top are connected to a single common boom (3) with which said guide (24) is integrated. 3. Maskin enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att bäraren innefattar ett tvärsnittsvis U-formigt ok (26) med två motstående skänklar (27), som via lager- kroppar (25) är förbundna med linjära spår (24a) på mot- satta sidor av gejden (24).AMachine according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier comprises a cross-sectional U-shaped yoke (26) with two opposite legs (27), which are connected via linear bodies (25) to linear grooves (24a) on opposite sides of the guide (24) .A 4. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den första hållaren utgörs av ett horisontellt bord (9), vilket är beläget på en sådan nivå ovanför ett underrede (4) till stativet (1) att en skrid- skosko ryms under detsamma, och vilket inbegriper en slits (15) genom vilken skridskons skena (ll) kan föras upp underifrån och fixeras i ett arbetsläge med skenans åkyta (12) exponerad uppåt, närmare bestämt med hjälp av en på bordet monterad låsmekanism (16). 10 15 20 25 30 35 k ä n n e - (13) är ställ- och innefattarMachine according to any one of the preceding claims, characterized in that the first holder consists of a horizontal table (9), which is located at such a level above a chassis (4) of the frame (1) that a slide - shoe shoe fits under it, and which comprises a slot (15) through which the skate rail (ll) can be raised from below and fixed in a working position with the rail surface (12) of the rail exposed upwards, more specifically by means of a locking mechanism mounted on the table ( 16). 10 15 20 25 30 35 k e n n e - (13) is set and includes 5. Maskin enligt något av föregående krav, t e c k n a d därav, att den andra hållaren bar i olika niválägen relativt stativet (1), en ränna (20) för mottagande av en lösgörbar åkytemall i form av en linjal (14), vars ena långsidokant (21) har en konturform som svarar mot konturformen hos den enskilda (11) (12). skridskoskenans åkytaA machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the second holder carried in different level positions relative to the frame (1), a chute (20) for receiving a detachable travel surface template in the form of a ruler (14), one longitudinal edge (14) of which 21) has a contour shape that corresponds to the contour shape of the individual (11) (12). skating rink 6. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att slipdonet (7) är anordnat på en drivspindel (32), som är roterbart lagrad i ett lagerhus (31), vilket är vertikalt rörligt relativt två från bäraren (26) nedhängande gejdelement (29), och att med lagerhuset är förbunden en följare (42), som är anordnad att anligga mot àkytemallen (14) och på så sätt bära lagerhuset på en nivå, som bestäms av åkytemallens konturform och nivåin- ställningsläge relativt stativet.Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (7) is arranged on a drive spindle (32), which is rotatably mounted in a bearing housing (31), which is vertically movable relative to two from the carrier ( 26) hanging guide element (29), and that a follower (42) is connected to the bearing housing, which is arranged to abut against the bearing template (14) and thus support the bearing housing at a level determined by the contour shape and level setting position of the bearing template relative. the stand. 7. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att slipdonet har formen av en trissa (7) mot vilkens periferi är anlagt ett ändlöst slipband (49).7. A machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the abrasive device has the shape of a pulley (7) against the periphery of which an endless abrasive belt (49) is arranged. 8. Maskin enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att trissan (7) är lösgörbart förbunden med drivspindeln (32) via en snabbkoppling (54, 58) och ingår i en sats trissor med olika periferisk tvärsnittsform.8. A machine according to claim 7, characterized in that the pulley (7) is releasably connected to the drive spindle (32) via a quick coupling (54, 58) and is included in a set of pulleys with different peripheral cross-sectional shapes. 9. Maskin enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att slipbandet (49) hålls anspänt mot trissan (7) medelst ett fjäderbelastat sträckhjul (61), som är fjärmat från trissan och monterat på en av lagerhuset (31) buren arm.9. A machine according to claim 8, characterized in that the sanding belt (49) is held tensioned against the pulley (7) by means of a spring-loaded tension wheel (61), which is spaced from the pulley and mounted on an arm carried by the bearing housing (31). 10. Maskin enligt något av kraven 6-9, k ä n n e - (31) utmed de vertikala gejdelementen (29) rörligt, yttre hus t e c k n a d därav, att lagerhuset är monterat i ett (30) och horisontellt rörligt fram och åter relativt detta, varvid lagerhuset (31) är belastat av en fjäder (35), vil- 10 15 20 25 30 35 16 ken strävar att föra lagerhuset (31) mot ett främre ändläge relativt ytterhuset (30), och mot vilkens verkan lagerhuset är rörligt i riktning bakåt med hjälp av en ställmekanism (36), i syfte att ställa in sliptrissan (7) i sidled rela- tivt en skridskoskena (ll).10. A machine according to any one of claims 6-9, characterized - (31) along the vertical guide elements (29) movable, outer housing characterized in that the bearing housing is mounted in one (30) and horizontally movable back and forth relative thereto, wherein the bearing housing (31) is loaded by a spring (35), which strives to move the bearing housing (31) towards a front end position relative to the outer housing (30), and against whose action the bearing housing is movable in the direction backwards by means of an adjusting mechanism (36), in order to adjust the sanding pulley (7) laterally relative to a skate rail (II). 11. ll. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att mallhållaren (13) är via hylsor (43) med hongängor förbunden med två åtskilda, vertikala skruvar (44), som är synkront roterbara för att vid rota- tion i den ena eller den andra riktningen antingen höja eller sänka mallhållaren.11. ll. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the template holder (13) is connected via sleeves (43) to female threads by two separate, vertical screws (44), which are synchronously rotatable so that when rotated in the one or the other direction either raise or lower the template holder. 12. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d därav, att bäraren (26) är translatoriskt rörlig fram och åter utmed gejden (24) via en elmotor och en rem (67) med ändar, som är fästa på motsatta sidor av bäraren, varvid två axiellt utmed gejden åtskilda gränslä- gesbrytare (69) bestämmer den maximala slag- eller åkläng- den för bäraren.A machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the carrier (26) is translatably movable back and forth along the guide (24) via an electric motor and a belt (67) with ends attached to opposite sides of the carrier, two limit switches (69) separated axially along the guide determining the maximum stroke or travel length of the carrier. 13. Maskin enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ett utrymme ovanför den första hållaren (9) är omslutet av en skyddskåpa (71) med en frontöppning, vilken är tillslutbar medelst en frontlucka (72) innefattande en genomsynlig skiva (73), som har till uppgift att medge inspektion av maskinens inre under drift.A machine according to any one of the preceding claims, characterized in that a space above the first holder (9) is enclosed by a protective cover (71) with a front opening, which is closable by means of a front cover (72) comprising a transparent disk (73), which has the task of allowing inspection of the interior of the machine during operation.