SE526271C2 - Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa - Google Patents

Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa

Info

Publication number
SE526271C2
SE526271C2 SE0303507A SE0303507A SE526271C2 SE 526271 C2 SE526271 C2 SE 526271C2 SE 0303507 A SE0303507 A SE 0303507A SE 0303507 A SE0303507 A SE 0303507A SE 526271 C2 SE526271 C2 SE 526271C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
packaging
blank
packaging blank
package
panel portions
Prior art date
Application number
SE0303507A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0303507D0 (sv
SE0303507L (sv
Inventor
Bengt Joensson
Lennart Friberg
Per Gustafsson
Original Assignee
Eco Lean Res & Dev As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eco Lean Res & Dev As filed Critical Eco Lean Res & Dev As
Priority to SE0303507A priority Critical patent/SE526271C2/sv
Publication of SE0303507D0 publication Critical patent/SE0303507D0/sv
Priority to PCT/SE2004/001904 priority patent/WO2005061215A1/en
Priority to RU2006126634/12A priority patent/RU2355618C2/ru
Priority to CNA2004800383501A priority patent/CN1898076A/zh
Priority to EP04809077A priority patent/EP1697117A1/en
Publication of SE0303507L publication Critical patent/SE0303507L/sv
Publication of SE526271C2 publication Critical patent/SE526271C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/86Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/872Forming integral handles on bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

20 25 30 35 526 271 2 Oavsett vilket av nämnda alternativ som väljs för anordnande av den bottenbildande väggen, kan nackdelar upplevas vid hanteringen av förpackningsämnena. I de partier där den bottenbildande väggen sammanfogas mot sidoväggarna finns lokalt fyra materiallager, vilket innebär att en svetsfog lokalt skall omfatta samtliga fyra materiallager men i övriga områden enbart omfatta två materiallager. Detta ger problem vid svetsningen eftersom behovet av effekt, tryck och hàlltid blir olika sett utmed förpackningsämnets förbindningsparti. Vidare kan det vara svårt att åstadkomma en vätsketät förbind- ning i övergången mellan partier med fyra respektive två materiallager.
Vid upprullning av en dylik kontinuerlig ämnesbana på en rulle innebär det vidare att rullen erhåller en yta med olika bärighet utmed dess bredd. Mätt på en punkt över ett förbindningsparti mellan den bottenbildande väggen och sidoväggarna där fyra materiallager samman- fogas kommer nämligen tjockleken att vara dubbelt så stor jämfört med mätning på övriga punkter.
Det finns därför ett behov av en annan utformning av en dylik förpackning, vilken förpackning har bibehållen funktion men som framställs av ett förpackningsämne som eliminerar problem av ovanstående slag. ÄNDAMÅL MED FÖRELIGGANDE UPPFINNING Ändamålet med föreliggande uppfinning är att till- handahålla ett förpackningsämne som kan anordnas och tillhandahållas på en rulle med jämn bärighet över hela sin bredd.
Ett annat ändamål är att tillhandahålla ett förpackningsämne som kan framställas genom användning av samma svetsparametrar utmed hela dess förbindningsparti.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att tillhanda- hålla ett förpackningsämne som erhåller en tillförlitlig förbindning utmed hela sitt förbindningsparti. Ännu ett ändamål är att tillhandahålla ett 10 15 20 25 30 35 526 271 3 förpackningsämne som kan framställas i befintliga maskiner mot en eventuell smärre ombyggnad.
Ytterligare ett ändamål är att tillhandahålla ett förpackningsämne som kan framställas till en lägre kostnad.
Uppfinningen har även som ändamål att tillhandahålla en metod för framställning av en förpackning utifrån ett dylikt förpackningsämne.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN För att uppnå de ovan angivna samt ytterligare icke angivna ändamål, vilka kommer att framgå av den efter- följande beskrivningen, hänför sig föreliggande uppfin- ning till ett förpackningsämne med de i krav 1 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer framgår av kraven 2-8. Uppfinningen avser vidare i enlighet med krav 9 en metod för framställning av en förpackning utifrån ett dylikt förpackningsämne. Föredragna utföringsformer av metoden framgår av kraven 10-ll. Enligt en aspekt av uppfinningen avser denna ett förpackningsämne som kännetecknas av två plant anliggande panelpartier som är utbildade i ett böjligt förpackningsmaterial och som är avgränsade av var sitt randparti utmed vilka randpartier panelpartierna är inbördes förbundna för avgränsning av en sluten kammare, varvid förpackningsämnet uppvisar en första ändregion som är anordnad för medgivande av invikning av åtminstone ett hörnparti hos förpackningsämnet för bildande av en bottenyta i anslutning till fyllning av förpackningsämnet för åstadkommande av en förpackning.
Ett dylikt förpackningsämne innefattar två panel- partier och uppvisar därmed dubbel godstjocklek över hela sin yta. Förbindning genom svetsning underlättas däri- genom eftersom samma svetsparametrar kan användas över hela förbindningspartiet. Detta innebär i sin tur att ett svetsverktyg kan göras mycket enkelt. l0 15 20 25 30 35 526 271 4 Genom att förpackningsämnet innefattar en likformig godstjocklek över hela sin yta medges en mycket smidig upprullning av en kontinuerlig ämnesbana med på varandra följande förpackningsämnen, eftersom den resulterande rullen kommer att ha likformig bärighet över hela sin bredd. En jämn bärighet är viktig för undvikande av buckling som kan försvåra en korrekt positionering i förpackningsmaskiner. En jämn bärighet innebär vidare att rullar med ämnen med enkelhet kan staplas liggandes.
Detta är en väsentlig skillnad mot förpackningsämnen enligt känd teknik som delvis innefattar partier med fyra materiallager och delvis partier med två materiallager, och som därigenom erhåller en mycket ojämn bärighet. Det innebär vidare att en rulle med given diameter grovt räknat kan inrymma dubbelt så många förpackningsämnen som en rulle med samma diameter och med konventionella förpackningsämnen.
Panelpartierna kan tillhandahållas genom ett enkel- vikt ark. Arket, som företrädesvis utgörs av en kontin- uerlig materialbana, är således enkelvikt (V-vikt) var- igenom ett centralt veck bildas. Arket uppvisar rand- partier, varav vecket utgör ett randparti, som tillsam- mans avgränsar panelpartierna. De två panelpartierna är med andra ord anordnade på ömse sidor om vecket. Det skall nämnas att det tillverkningsmässigt går betydligt snabbare att enkelvika ett ark än att W-vika ett ark.
Detta medger en kostnadsbesparing av stor betydelse.
Panelpartierna kan även tillhandahållas i form av två separata ark. Dessa två ark, som företrädesvis utgörs av två separata materialbanor som sammanförs, anligger plant mot varandra. Arken uppvisar randpartier som till- sammans avgränsar panelpartierna.
Nämnda randpartier avgränsar med fördel åtminstone ett hörn. Vid förädling av förpackningsämnet till en förpackning sker nämligen en vikningsoperation för bildande av förpackningens bottenyta. En dylik viknings- 10 15 20 25 30 35 526 271 5 operation erfordrar åtminstone ett hörnparti för bildande av en prismatisk bottenyta.
Det är föredraget att förpackningsämnet i sin första ändregion innefattar bigningslinjer. Bigningslinjer underlättar vikning samtidigt som de ger en mer distinkt bottenyta, vilket i sin tur ger en stadigare förpackning och en mer estetiskt tilltalande förpackning.
Det är vidare föredraget att kammaren är steril.
Genom att kammaren är sluten bevaras steriliteten fram tills dess att kammaren öppnas upp inför fyllning med därför avsett innehåll i samband med förädling av för- packningsämnet till en förpackning.
Det är även föredraget att randpartiet i en andra ändregion avgränsar en fyllkanal. Detta andra ändparti kan exempelvis vara anordnat i en ände motstáende det första ändpartiet. Fyllkanalen är avsedd att underlätta en fyllningsoperation. Fyllkanalen kan även användas som hällkanal i en öppnad förpackning.
För medgivande av en kontinuerlig framställningspro- cess av förpackningsämnen samt hantering av förpacknings- ämnen är ett enskilt förpackningsämne med fördel anordnat som ett i en rad av inbördes förbundna förpackningsämnen.
En sådan kontinuerlig ämnesbana kan anordnas i form av en rulle som är lätt att hantera och transportera. Vidare förenklas hanteringen av förpackningsämnena i den maskin som senare används vid förädling av förpackningsämnena till färdig förpackning.
Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen avser denna en metod för framställning av en förpackning uti- från ett förpackningsämne med särdrag enligt kraven 1-8 innefattande stegen: att anordna en öppning som sätter kammaren i förbindelse med omgivningen; att via nämnda öppning fylla nämnda kammare med ett innehåll varefter öppningen förseglas; att vika nämnda hörnparti som är beläget i förpackningsämnets ändregion för bildande av en bottenyta; samt att fixera nämnda vikta hörnparti. 10 15 20 25 30 35 526 271 6 Det är föredraget att nämnda vikta hörnparti fixeras mot nämnda bottenyta. Fixeringen sker med fördel medelst smältlim.
Enligt en annan aspekt anvisas en förpackning som kännetecknas av två panelpartier som är utbildade i ett böjligt förpackningsmaterial och som är avgränsade av var sitt randparti utmed vilka panelpartierna är inbördes förbundna, varvid panelpartierna utmed åtminstone en del av nämnda randpartier är inbördes förbundna genom för- segling i ett förbindningsparti, och varvid de två panel- partierna i en första sektion utgörande en ändregion är vikta för bildande av en bottenyta.
Genom denna lösning är den sammanlagda godstjock- leken där panelpartiernas randpartier är förbundna lik- formig över hela förbindningspartiet, vilket innebär att risken för defekter i förbindningen kan reduceras eller helt elimineras. I de fall förbindningen sker genom svetsning kan nämligen samma parametrar, såsom hålltid, effekt och tryck, användas över hela förbindningspartiet, och detta resulterar i enkel optimering av såväl paramet- rar som svetsverktyg.
Genom att antalet materiallager i förbindningspar- tiet är likformigt över hela förpackningsämnets yta, och i förpackningens bottenbildande område har halverats jäm- fört med kända förpackningar, ryms grovt räknat dubbelt sà många förpackningsämnen på en ämnesrulle. Därigenom kan mängden produktionsavbrott för rullbyte halveras.
Detta reducerar styckkostnaden per förpackning.
Befintliga maskiner avsedda för tillverkning av den tidigare förpackningstypen kan användas efter smärre ombyggnad.
Det är föredraget att panelpartierna i nämnda första sektion innefattar bigningslinjer. Bigningslinjerna med- verkar till att ge bottenytan en distinktare form, vilket gör att förpackningen dels står stadigare på ett under- lag, dels blir mer estetisk. Bigningslinjerna underlättar 10 15 20 25 30 35 526 271 7 vidare den vikoperation som krävs för åstadkommande av bottenytan.
Bottenytan är företrädesvis rektangulär. Det inses emellertid att bottenytan genom sin vikta konstruktion kan ges önskad prismatisk form. Med prismatisk avses här en tvådimensionell hörnförsedd form.
Det är föredraget att panelpartierna genom sin vikning bildar flikar, vilka flikar är fixerade mot nämnda bottenyta.
Förpackningen kan vidare innefatta ett handtag i form av ett gasfyllt kanalorgan. Handtaget är med fördel anordnat utmed en sida av förpackningen och bildar genom sin gasfyllning en greppvänlig vulst samtidigt som det ger en förstyvning ât förpackningen.
De tvâ panelpartierna kan vidare i en andra sektion bilda mot varandra stående sidoväggar, dvs sidoväggarna kan vara inbördes förbundna för avgränsning av en sluten kuddliknande kammare med en vikt bottenyta. Den andra sektionen kan även med fördel innefatta ett öppnings- organ, vilket exempelvis kan utgöras av en rivanvisning eller en korkförsedd öppning. Öppningsorgan i form av en rivanvisning anordnas lättast i ett hörnparti, varigenom ett hällpipsliknande organ bildas efter avrivning.
Enligt ännu en aspekt av uppfinningen avser denna en metod för framställning av förpackningsämnen innefattande stegen: att tillhandahålla två plant anliggande panel- partier som är utbildade i ett böjligt förpacknings- material och som är avgränsade av randpartier, vilka randpartier bildar minst ett hörn hos panelpartierna; samt att avgränsa en sluten kammare genom förbindning av panelpartierna utmed nämnda randpartier.
BESKRIVNING AV RITNINGAR I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare i exemplifierande syfte med hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar en för närvarande före- dragen utföringsform. 10 15 20 25 30 35 526 271 8 Fig la och lb visar en förpackning enligt uppfin- ningen sedd från sidan respektive rakt underifrån.
Fig 2 visar schematiskt ett förpackningsämne i enlighet med föreliggande uppfinning.
FIG 3a-3d visar schematiskt stegen för framställning av ett förpackningsämne i enlighet med uppfinningen.
Fig 4a-4d visar schematiskt stegen för framställning av en förpackning utifrån ett förpackningsämne.
TEKNISK BESKRIVNING Med hänvisning till fig la och lb visas en för- packning l i enlighet med föreliggande uppfinning.
Förpackningen 1 visas i oöppnat tillstånd och fylld med ett vätskeformigt innehåll. Förpackningen 1 är särskilt avsedd för flytande livsmedelsprodukter såsom mjölk, vatten, juice eller vin. Förpackningen 1 kan givetvis även användas för ickeflytande produkter och annat än livsmedel.
Förpackningen 1 är av kollapsande slag, dvs dess volym är beroende av det inbördes avståndet mellan dess sidoväggar, varigenom kammarens volym beror av dess fyllnadsgrad. Förpackningen 1 innefattar två böjliga, flexibla panelpartier 2 som bildar sidoväggar 3 i för- packningen. Respektive panelparti 2 avgränsas av rand- partier 4. Panelpartierna är förbundna med varandra i förbindningspartier 5 utmed nämnda randparti 4 för avgränsning av en sluten kammare 6. Panelpartierna 2 är företrädesvis förbundna genom svetsning i förbindnings- partierna 5.
De två panelpartier 2 bildar en första sektion 7 som utgör en ändregion 26. I denna ändregion 26, som i den visade utföringsformen utgör en nedre del i förpackningen 1, är två motstående hörnpartier 8 hos de två panelpar- tierna 2 vikta tvärs förbindningspartiet 5, varigenom en bottenyta 9 i förpackningen 1 bildas. Bottenytan 9 sträcker sig i ett plan tvärs förpackningens 1 längdaxel L. Den genom vikning bildade bottenytan 9 kan beroende pà 10 15 20 25 30 35 526 271 9 materialtyp och godstjocklek såsom visas vara avgränsad med bigningslinjer 10. Bigningslinjerna 10 är med fördel även ordnade för avgränsning av de flikar 11 som bildas vid vikning av hörnpartierna 8. Flikarna 11 är vikta i riktning mot bottenytan 9 samt fixerade mot denna, lämp- ligen medelst smältlim. Flikarna 11 kan givetvis lika väl vara vikta utåt i riktning mot förpackningens 1 sido- väggar 3 samt vara fixerade mot dessa, eller vara orien- terade på annat sätt.
Den i figur la och lb visade förpackningen 1 upp- visar vidare i en andra sektion 12 en ändregion 14. I denna andra ändregion 14 uppvisar förpackningen 1 ett hörnparti 15 som är avsett att avskiljas genom exempelvis klippning eller rivning för öppning av förpackningen 1.
Därigenom bildas en hällpip.
I den visade utföringsformen bildar panelpartierna 2 i den andra sektionen 12 mot varandra stående sidoväggar som är inbördes förbundna utmed sin periferi.
I förbindningspartiet 5 utmed en sida av den andra sektionen 12 uppvisar förpackningen 1 ett gasfyllt kanal- organ 13. Det gasfyllda kanalorganet 13 är utformat som en greppvänlig, handtagsbildande vulst. Det gasfyllda kanalorganet 13 ger även en förstyvande effekt åt för- packningen 1.
Förpackningen 1 är företrädesvis framställd utifrån ett material innefattande ett fyllmedel av mineral- material och ett bindemedel av polyolefinmaterial.
Mineralmaterialet utgörs med fördel av krita (kalcium- karbonat).
En förpackning 1 enligt beskrivningen ovan fram- ställs utifrån ett förpackningsämne 16 som kommer att beskrivas i detalj nedan med hänvisning till fig 2 och 3a-3d. Förpackningsämnet 16 kan innefatta två plant an- liggande panelpartier 2 som är anordnade genom hopföring av två separata materialbanor 17 eller ark, se fig 3a, alternativt innefatta två plant anliggande panelpartier 2 eller ark som erhålls genom enkelvikning (V-vikning) av 10 15 20 25 30 35 526 271 10 en materialbana 17, se fig 3a'. Det resulterande vecket 18 bildar således ett randparti 4. Med hänvisning till fig lb anordnas vecket 18 med fördel i förpackningsämnets 16 första ändregion 26, dvs så att vecket 18 i en färdig förpackning 1 anordnas på förpackningens bottenyta 9.
De två panelpartierna 2 är således inbördes för- bundna utmed sina randpartier 4 för avgränsning av en sluten kammare 6 där randpartierna 4 utåt avgränsar förpackningsämnets 16 kontur. Förbindningen kan ske antingen genom en kombination av vikning och svetsning eller enbart genom svetsning.Svetsning är en föredragen fogningsmetod eftersom den är snabb och enkel. Det inses emellertid att även exempelvis limning kan användas.
Med hänvisning till fig 2 avgränsar de två panel- partierna 2 genom sina randpartier 4 en nästan rektang- ulär geometri i det visade förpackningsämnet 16, vilken geometri har en främre begränsningslinje 19, en bakre begränsningslinje 20, en övre begränsningslinje 21 samt en nedre begränsningslinje 22.
Den bakre begränsningslinjen 20, dvs begränsnings- linjen på den sida som är avsedd att bilda en greppyta i en färdig förpackning 1, avgränsar tillsammans med en mellanliggande begränsningslinje 23 ett för gasfyllning avsett kanalorgan l3'. Den främre begränsningslinjen 19 är förbunden med den bakre begränsningslinjen 20 via den övre begränsningslinjen 21 respektive den nedre begräns- ningslinjen 22. Den övre begränsningslinjen 21 är avsedd att helt eller delvis avskiljas inför fyllning av för- paokningsämnet 16 för att därefter återbildas för för- segling efter fyllning. Övergången mellan den främre begränsningslinjen 19 och den övre begränsningslinjen 21 bildar det hörnparti 15 som är avsett att avskiljas för öppning av en förpackning 1 för att därigenom bilda en hällpip. För underlättande av avskiljning kan en ej visad rivanvisning vara anordnad i förpackningsämnet 16.
Den nedre begränsningslinjen 22 och den mellan- liggande nedre begränsningslinjen 24 avgränsar tillsam- 10 15 20 25 30 35 526 271 ll mans med de nedre delarna av den främre 19 respektive bakre begränsningslinjen 20 ett område som genom vikning är avsett att bilda bottenytan 9 i en färdig förpackning 1. Bottenytan 9 har tidigare beskrivits i samband med beskrivningen av förpackningen 1 och visas tydligt i fig lb.
Såsom framgår av fig 2 utgör skärningspunkter A, B, C, D mellan den bakre 20, liggande nedre begränsningslinjen 24 hörnpunkter i ett övre 21, främre 19 och mellan- parallellogram innefattande en lutningsvinkel d relativt en längdaxel L hos förpackningsämnet 16. I detta paral- lellogram bildar den främre begränsningslinjen 19 en, i riktning mot den mellanliggande nedre begränsningslinjen 24, spetsig vinkel. Den främre begränsningslinjen 19, den övre begränsningslinjen 21, den mellanliggande begräns- ningslinjen 23 och den mellanliggande nedre begränsnings- linjen 24 avgränsar således ett mittenparti 25 hos kammaren 6 som har en väsentligen symmetrisk, stympat konisk form. Vinkeln d i kombination med den stympat koniska formen ger en kompensering för eventuell tendens hos en av förpackningsämnet 16 framställd förpackning 1 att vilja tippa framåt på grund av tyngdpunktsförskjut- ning. Genom att tendensen till tippning reduceras, reduceras även eventuell risk för veckbildning utmed förpackningens 1 främre begränsningslinje 19, se fig la.
Valet av vinkeln d beror av faktorer såsom förpackningens höjd, bredd och materialstyvhet, varför något värde är mycket svårt att ange. En annan viktig faktor för valet av vinkel är tvärsnittsgeometrin på den kammare 6 som spänns upp av panelpartierna 2 respektive bottenytan 9 i förpackningens 1 fyllda tillstånd.
För att dels underlätta nämnda vikning för åstad- kommande av bottenytan 9, dels reducera godspåkänningen från vikningen kan den första ändregionen 26 innefatta bigningslinjer 10. Bigningslinjerna 10 kan vara anordnade i en del eller samtliga tänkta viklinjer. 10 15 20 25 30 35 526 271 12 Det i fig 2 visade förpackningsämnet 16 är avsett för framställning av en förpackning 1 med rektangulär bottenyta 9.
I det följande kommer en metod för framställning av ett förpackningsämne 16 att beskrivas med hänvisning till fig 3a-3d.
Med start i fig 3d framställs förpackningsämnen företrädesvis i form av en kontinuerlig ämnesbana 27 innefattande ett stort antal förpackningsämnen 16 som är anordnade sida vid sida och som rullas upp på en rulle 28 för fortsatt hantering. Förpackningsämnena 16 kan givet- vis även framställas ett och ett utifrån material i form av ark.
Den kontinuerliga ämnesbanan 27 kan framställas antingen genom att två separata materialbanor 17, såsom visas i fig 3a, förs samman för bildande av två plant anliggande materialbanor, eller genom att såsom visas i fig 3a' enkelvika en kontinuerlig materialbana 17 för bildande av ett centralt längsgående veck 18. Ämnesbanan 27 leds till en station, se fig 3b, vid vilken en svetsoperation 29, alternativt limningsopera- tion, förbinder de tvà materialbanorna 17. Förbindningen sker utmed en geometri motsvarande förpackningsämnets 16 utvändiga kontur, dvs randpartier 4, varigenom varje förpackningsämne 16 kommer att innefatta två plant anlig- gande panelpartier 2 som avgränsas av randpartier 4.
Randpartierna 4 kommer genom svetsningen att avgränsa en sluten kammare 6 hos respektive förpacknings- ämne 16. Detta innebär att kammaren 6 kan göras invändigt steril redan vid framställningen av förpackningsämnet 16, och att denna sterilitet bevaras fram tills dess att för- packningsämnena 16 öppnas upp inför fyllning för förädling till en förpackning 1.
Randpartierna 4 ger förpackningsämnet 16 en sådan kontur att minst ett hörnparti 8 anordnas. Det krävs nämligen åtminstone ett hörnparti 8 för vikning av ett förpackningsämne 16 för bildande av nämnda bottenyta 9. 10 15 20 25 35 526 271 13 Med hänvisning till fig 3c anordnas med fördel bigningslinjer 10 i panelpartierna utmed en del eller samtliga viklinjer som bildas vid senare vikning för bildande av bottenytan 9. I fig 3c anordnas bignings- linjerna 10 i en separat operation efter svetsningen. Det inses dock att bigningslinjerna 10 kan anordnas före eller efter svetsningen, alternativt i samma verktyg som används för svetsningen. Bigningslinjerna kan till och med vara anordnade i förväg i den eller de materialbanor som används för framställning av förpackningsämnena.
Operationen kan även utelämnas.
Med hänvisning till fig 3d rullas den nu färdiga kontinuerliga ämnesbanan 27 upp på en rulle 28. Genom att respektive förpackningsämne 16 enbart innefattar tvâ materiallager kommer rullen 28 att ha samma bärighet över hela sin bredd. Det inses emellertid att godstjockleken lokalt över de svetsade randpartierna har en något lägre tjocklek, men att denna skillnad är oundviklig och försumbar. En jämn bärighet innebär att rullarna 28 utan problem är stapelbara.
I samband med upprullning av ämnesbanan kan över- flödigt material, dvs material utanför randpartierna, stansas bort. Stansningen kan givetvis även ske tidigare eller i samband med förädling till förpackningar 1.
Den färdiga ämnesbanan 27 kan givetvis även ledas in direkt i en förpackningsmaskin för omedelbar framställ- ning av förpackningar i stället för att rullas upp på en rulle 28.
Med hänvisning till fig 4a-4d kommer i det följande metoden för framställning av en förpackning 1 utifrån det ovan beskrivna förpackningsämnet 16 att beskrivas.
Med hänvisning till fig 4a leds ämnesbanan 27 med förpackningsämnen 16 in i ett sterilhus 30 i vilket för- packningsämnet 16 öppnas upp, företrädesvis i den övre begränsningslinjen 21, varigenom kammaren 6 sätts i förbindelse med omgivningen. Därefter förs ett fyllmun- stycke 31 in genom öppningen, varefter förpackningsämnet 10 15 20 25 30 35 526 271 14 16 fylls med sitt därför avsedda innehåll, och slutligen återförseglas. Nämnda öppning kan anordnas i en ej visad fyllkanal i förpackningsämnets andra ändregion 14. I samband med denna operation gasfylls med fördel det för gasfyllning avsedda kanalorganet 13' via ett schematiskt ritat munstycke 32.
Efter fyllningen kommer förpackningsämnet 16 att likna en fylld kudde 33, se fig 4c.
Beroende på hur den använda maskinen är konstruerad skall det nämnas att denna före eller efter fyllningen kan ha avskiljt enskilda förpackningsämnen, varvid dessa i så fall hanteras vart och ett. Det är föredraget att avskiljningen sker före fyllning.
Den fyllda kudden 33 leds in i ett nytt verktyg, ej visat, i vilket kudden initialt pressas samman för undan- pressning av innehåll från den första ändregionen 26 som i förpackningens färdiga tillstånd är avsedd att bilda bottenyta 9.
Därefter viks hörnpartierna 8 för bildande av bottenytan 9. Hörnpartierna 8 kommer således att bilda flikar ll som antingen kan vikas in under bottenytan 9, eller upp och i riktning mot förpackningens 1 sidoväggar 3. För underlättande av vikningen och för att bottenytan 9 skall erhålla en mer distinkt geometri är det före- draget att förpackningsämnet 16 innefattar de tidigare beskrivna bigningslinjerna 10.
Slutligen fixeras de vikta flikarna 11 mot, exempel- vis såsom visas, bottenytan 9. Flikarna kan även fixeras på annat sätt eller mot annan yta. Fixeringen sker lämp- ligen med hjälp av smältlim.
Genom de ovan beskrivna stegen har nu en färdig förpackning 1 erhållits.
I de fall förpackningsämnet 16 innefattar de ovan nämnda och ej illustrerade ytterligare kanalorganen som är integrerade i dubbelväggiga panelpartier 2 gasfylls dessa lämpligen i samband med den operation vid vilken kammaren fylls med sitt innehåll alternativt återför- 10 15 526 271 15 seglas efter avslutad fyllning, eller i samband med gas- fyllning av ett eventuellt handtagsbildande kanalorgan l3'.
Det inses att nämnda vikning av bottenytan 9 kan ske innan förpackningsämnet 16 har fyllts med sitt därför avsedda innehåll. Fördelen med att vika i förpacknings- ämnets 16 fyllda tillstånd är dock att dess sidoväggar 3 är separerade av innehållet vilket underlättar en vikning.
I det ovanstående har ett förpackningsämne samt metoder för framställning av en förpackning utifrân detta beskrivits. Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna och metodstegen. Flera modifieringar och varianter är möjliga och uppfinningen definieras följaktligen uteslutande av de bifogade kraven.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 526 271 16 PATENTKRAV
1. l. Förpackningsämne k ä n n e t e c k n a t av två plant anliggande panelpartier (2) som är utbildade i ett böjligt förpackningsmaterial och som är avgränsade av var sitt randparti (4) utmed vilka randpartier panelpartierna (2) är inbördes förbundna för avgränsning av en sluten (6), förpackningsämnet (16) uppvisar en första ändregion kammare varvid (26) som är anordnad för medgivande av invikning av åtminstone ett hörnparti (8) hos förpackningsämnet (16) för bildande av en bottenyta (9) (16) i anslutning till fyllning av förpackningsämnet för åstadkommande av en förpackning (1).
2. Förpackningsämne enligt krav 1, vid vilket panelpartierna (2) tillhandahâlles genom ett enkelvikt ark.
3. Förpackningsämne enligt krav 1, vid vilket panelpartierna (2) tillhandahållas i form av två separata ark.
4. Förpackningsämne enligt krav 1, vid vilket nämnda randpartier (4) avgränsar åtminstone ett hörn.
5. Förpackningsämne enligt krav 1, vid vilket nämnda första ändregion (26) innefattar bigningslinjer (10).
6. Förpackningsämne enligt krav l, vid vilket kammaren (6) är steril.
7. Förpackningsämne enligt krav 1, vid vilket (14) randpartiet (4) fyllkanal. i en andra ändregion avgränsar en 10 15 20 526 271 17
8. Förpackningsämne enligt krav 1, vilket är anordnat som ett i en rad av inbördes förbundna förpack- (28) av förpack- ningsämnen (16) för bildande av en rulle ningsämnen.
9. Metod för framställning av en förpackning utifrân ett förpackningsämne (16) enligt något av kraven l-8 innefattande stegen: att anordna en öppning som sätter kammaren (6) i förbindelse med omgivningen; att via nämnda öppning fylla nämnda kammare (6) med ett innehåll varefter öppningen förseglas; som är beläget i (26) att vika nämnda hörnparti (8) förpackningsämnets (16) för bildande av en (9): att fixera nämnda vikta hörnparti (8). ändregion bottenyta samt
10. Metod enligt krav 9, vid vilken nämnda vikta hörnparti (8) fixeras mot nämnda bottenyta (9).
11. ll. Metod enligt krav 9, vid vilken nämnda vikta fixeras medelst smältlim. hörnparti (8)
SE0303507A 2003-12-22 2003-12-23 Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa SE526271C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303507A SE526271C2 (sv) 2003-12-23 2003-12-23 Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa
PCT/SE2004/001904 WO2005061215A1 (en) 2003-12-22 2004-12-17 Container blank and method of producing containers from these
RU2006126634/12A RU2355618C2 (ru) 2003-12-22 2004-12-17 Заготовка контейнера и способ производства контейнеров из таких заготовок
CNA2004800383501A CN1898076A (zh) 2003-12-22 2004-12-17 容器毛坯以及由该容器毛坯制成容器的方法
EP04809077A EP1697117A1 (en) 2003-12-23 2004-12-17 Container blank and method of producing containers from these

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0303507A SE526271C2 (sv) 2003-12-23 2003-12-23 Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0303507D0 SE0303507D0 (sv) 2003-12-23
SE0303507L SE0303507L (sv) 2005-06-23
SE526271C2 true SE526271C2 (sv) 2005-08-09

Family

ID=30768826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0303507A SE526271C2 (sv) 2003-12-22 2003-12-23 Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1697117A1 (sv)
CN (1) CN1898076A (sv)
RU (1) RU2355618C2 (sv)
SE (1) SE526271C2 (sv)
WO (1) WO2005061215A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009041911A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Ecolean Research & Development A/S Method for gas filling of a handle portion of a container

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3067282B1 (en) * 2015-03-13 2018-03-28 Ecolean AB Apparatus and method for filling a pouch type package

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1416380A (fr) * 1964-05-28 1965-11-05 Procédé pour donner à des sachets en pellicule souple une stabilité verticale permettant ainsi, surtout dans le cas des liquides, de conserver le contenu même après l'ouverture du sachet
US3552087A (en) * 1967-06-29 1971-01-05 William S Schneider Method of making dispensing containers
EP0154873B1 (de) * 1984-02-27 1987-11-04 EFFEM GmbH Verfahren zum Herstellen und Befüllen von Bodenfalzbeuteln aus endlosem, ggf. aus endlosem Flachmaterial gebildeten Schlauchmaterial, Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sowie insbesondere danach hergestellter Bodenfalzbeutel
IT1286281B1 (it) * 1996-10-31 1998-07-08 Bl Macchine Automatiche Metodo per la registrazione di sacchi di materiale plastico e sacco cosi' ottenuto
SE523180C2 (sv) * 2001-08-29 2004-03-30 Eco Lean Res & Dev As Förpackning för ett vätskeformigt innehåll även ett förfarande och en anordning för en sådan förpackning samt ett banformigt förpackningsmaterial

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009041911A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Ecolean Research & Development A/S Method for gas filling of a handle portion of a container
EA016018B1 (ru) * 2007-09-28 2012-01-30 Эколин Рисерч Энд Дивелопмент А/С Способ наполнения газом ручки контейнера
US8181428B2 (en) 2007-09-28 2012-05-22 Ecolean Research & Development A/S Method for gas filling of a handle portion of a container
US8567160B2 (en) 2007-09-28 2013-10-29 Ecolean Ab Method for gas filling of a handle portion of a container

Also Published As

Publication number Publication date
SE0303507D0 (sv) 2003-12-23
CN1898076A (zh) 2007-01-17
SE0303507L (sv) 2005-06-23
RU2355618C2 (ru) 2009-05-20
EP1697117A1 (en) 2006-09-06
RU2006126634A (ru) 2008-01-27
WO2005061215A1 (en) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11299314B2 (en) Package sleeve, package and method for manufacturing a package
CN108883850B (zh) 用于使闭合的包装件成形的设备和方法
US10850887B2 (en) Carton sleeve, carton and method for producing a carton
EP1332969B1 (en) Method of manufacturing paper packaging container, paper packaging container and web-shaped packaging material
EP2463213B1 (en) Method and machine for the continuous manufacture of packages made from flexible material
CN206766540U (zh) 包装套筒以及包装件
EP3089874B1 (en) Package material blank and method of forming the same
US6481889B2 (en) Sealed enclosure, method for the manufacture thereof, and method of packaging a beverage in said enclosure
SE518406C2 (sv) Förpackning och sätt att framställa sådan förpackning
CN207045926U (zh) 套筒坯料、包装套筒以及包装件
US10000325B2 (en) Flexible stand-up pouch container for flowable products
JPH0755708B2 (ja) 液状内容物用包装容器
JPH05501696A (ja) 液体のための板紙の包装
JP2008501588A (ja) ラミネート材料から作られる容器、ブランク及び方法
EP3326797B1 (en) Flexible containers comprising a lower base of essentially rectangular configuration, method, module and machine for their manufacture
US4550442A (en) Multiwall gussetted bag with seamless tubular liner
EP1009627B1 (en) Method and apparatus for producing tubular hollow items
US20170334608A1 (en) Method for producing a side-gusseted bag and flat, unfilled side-gusseted bag
US10524447B1 (en) Spillage-of-contents-resistant foldable tray
US3987711A (en) Formation of laminated packaging blanks
DK161066B (da) Beholder, af boejeligt materiale, isaer pose, samt fremgangsmaader og maskiner til fremstilling af samme.
SE526271C2 (sv) Förpackningsämne samt en metod för framställning av förpackningar utifrån dessa
EP3498629A2 (en) Flexible pouch package
CA2571496C (en) Method and apparatus for packaging products, and associated package blank
JP2009286499A (ja) 紙容器

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed