SE523850C2 - Pre treatment of wood chips in pulp cooking process - Google Patents

Abstract

Pressurised pre-treatment liquid for the cellulosic material is added to the pre-treatment vessel using a spray device to generate basing vapour. Process equipment for pre-treating broken down cellulosic material comprises a pre-treatment vessel (20) with an inlet (21) and outlet (22) for the cellulosic material, supply, discharge and overflow flows (23-25) for the pretreatment liquid, and a chemical addition location (26). A spray device (27) in the pre-treatment vessel acts as a decompression device for the pressurised pre-treatment liquid added to the vessel, generating basing vapour for the cellulosic material inside this vessel. Independent claims are also included for (a) a process system and (b) the process utilising this equipment.

Description

523 850 Den enklaste typen av ång-/vätskefaskokare är av en- kärlstyp. Denna typ av kokare lämpar sig huvudsakligen för lätt-impregnerbara träslag såsom eukalyptus och annan lövvedsràvara. 523 850 The simplest type of vapor / liquid phase boiler is of the single-vessel type. This type of boiler is mainly suitable for easily impregnated woods such as eucalyptus and other hardwood raw materials.

En vidareutveckling av denna typ av kokare är så kallade tvàkärls ång-/vätskefaskokare, vilka är försedda med ett separat förimpregneringskärl innan kokaren. I förimpregneringskärlet kan vedflisen mättas med önskad vätska innan den egentliga delignifieringen eller kokningen påbörjas. Tvåkärls ång-/vätskefaskokare är speciellt lämpliga för vedslag som är svåra att impregnera, exempelvis tallved.A further development of this type of boiler are so-called two-vessel steam / liquid phase boilers, which are provided with a separate pre-impregnation vessel before the boiler. In the pre-impregnation vessel, the wood chips can be saturated with the desired liquid before the actual delignification or boiling begins. Two-vessel steam / liquid phase boilers are especially suitable for wood chips that are difficult to impregnate, for example pine wood.

Sålunda finns det ett antal olika kokaranordningar som kan användas för massakokning. Därvid kan ett typer av antal olika kokvätskor användas för att delignifiera veden och frigöra cellulosafibrerna. Den aktiva beståndsdelen i en kokvätska ger ofta namn åt hela processen. Sålunda benämns en alkalisk kokningsprocess med svavelhaltig kokvätska sulfatprocess, medan en sur eller i vissa fall neutral kokningsprocess med svavelhaltig kokvätska benämns sulfitprocess. Bland andra kända massakokningsprocesser kan sodakokning och soda- antrakinonkokning nämnas.Thus, there are a number of different cooking devices that can be used for pulp cooking. In this case, a number of different cooking liquids can be used to delignify the wood and release the cellulose fibers. The active ingredient in a cooking liquid often gives name to the whole process. Thus, an alkaline boiling process with sulfur-containing boiling liquid is called sulfate process, while an acidic or in some cases neutral boiling process with sulfur-containing boiling liquid is called sulfite process. Among other known pulp cooking processes, soda cooking and soda anthraquinone cooking can be mentioned.

Efter att den egentliga massakokningen eller uppslutningen kan de från veden frigjorda sätt. har skett i en nmssakokare, massafibrerna renas på olika Exempel på sådana ytterligare reningssteg är massatvättning, där kokvätska och utlösta vedsubstanser avlägsnas, samt silning, där föroreningar samt icke-defibrerat material såsom. spetor och knutar avlägsnas.After the actual pulp cooking or digestion, they can be freed from the wood. has taken place in a steam boiler, the pulp fibers are purified in various Examples of such further purification steps are pulp washing, where cooking liquid and released wood substances are removed, and screening, where impurities and non-defibrated material such as. spears and knots are removed.

I det fall att det rör sig om oblekt massa som skall 10 15 20 25 30 35 523 850 användas i ett integrerat pappersbruk är massan, efter ovannämnda reningssteg, färdig för användning och kan pumpas vidare till en pappersmaskin.In the case of unbleached pulp to be used in an integrated paper mill, the pulp, after the above-mentioned purification steps, is ready for use and can be pumped on to a paper machine.

När det rör sig om ett massabruk för blekt avsalumassa, följer efter massakokning och reningssteg dessutom en blekningssekvens, en massaupptagningssekvens, en torknings-sekvens och vanligen även en balningssekvens.In the case of a pulp use for bleached market pulp, after pulping and purification steps, a bleaching sequence, a pulp uptake sequence, a drying sequence and usually also a baling sequence also follow.

När det rör sig om flingtorkad massa bortfaller massaupptagnings-sekvensen.In the case of flake-dried pulp, the pulp uptake sequence is omitted.

Orsakerna till att massa bleks är dels att man vill avlägsna kvarvarande föroreningar, och dels för att erhålla en högre ljushet hos massan när så krävs.The reasons for pulp fading are partly that you want to remove residual contaminants, and partly to obtain a higher brightness of the pulp when required.

Blekningen utfördes tidigare i stor utsträckning med användning av klorgas och olika Idag har dock, antal nya blekningsprocesser utvecklats, vari klorgas mer natriumhydroxid i sekvenser. främst av miljöskäl, ett stort och blekkemikalier såsom kommit till ökad eller mindre har eliminerats, klordioxid, väteperoxid och ozon har användning.The bleaching was previously carried out to a large extent using chlorine gas and various Today, however, a number of new bleaching processes have been developed, in which chlorine gas has more sodium hydroxide in sequences. mainly for environmental reasons, a large and bleaching chemicals such as increased or less have been eliminated, chlorine dioxide, hydrogen peroxide and ozone have use.

Vid tillverkning av kemisk massa utgår massatillverknings- processen i allmänhet från massaved som först barkas och huggs till flis flisen sållas för att avlägsna föroreningar och flis av i därför avsedda anordningar, varefter avvikande storlek.In the manufacture of chemical pulp, the pulp production process is generally based on pulpwood which is first barked and chopped into chips, the chips are screened to remove contaminants and chips in devices intended for this purpose, after which the size varies.

Flisen mellanlagras vanligen i en flisstack eller i ett annat liknande flislager, för att därefter transporteras till en flissilo, även benämnd flisficka eller flisbinge, ifrån vilken vedflisen doseras vidare in i processen. fall behandlas vedflisen vanligen med syfte att Efter eller i vissa även inuti flisfickan, flisfickan, lO 15 20 25 30 35 523 850 avlägsna luft ur veden och förbereda den för impregnering i ett impregneringssteg. Detta sker genom så kallad basning, vilket innebär att vedflisen utsätts för het vattenånga. Vid basningen driver den heta ångan ut eventuell luft som är innesluten i veden, samtidigt som vedflisen uppvärms och mättas med fukt. Detta ger en viss uppmjukning av vedmaterialet och förbereder flisen för impregneringsfasen, vilken utförs i ett efterföljande processteg.The chips are usually temporarily stored in a chip stack or in another similar chip store, to then be transported to a chip silo, also called a chip pocket or chip binge, from which the wood chips are dosed further into the process. In some cases, the wood chips are usually treated with the aim of removing air from the wood and preparing it for impregnation in an impregnation step after or in some cases also inside the chip pocket, the chip pocket. This is done through so-called basing, which means that the wood chips are exposed to hot water vapor. During basing, the hot steam expels any air that is trapped in the wood, at the same time as the wood chips are heated and saturated with moisture. This gives a certain softening of the wood material and prepares the chips for the impregnation phase, which is carried out in a subsequent process step.

Efter basningsteget leds i allmänhet vedflisen genom åtminstone en kik. En kik består vanligen av en cellhjulsmatare vilken möjliggör att vedflis slussas mellan kärl som står under olika tryck. Beroende på tryckskillnaden mellan de kärl som en kik förbinder, benämnes en sådan anordning antingen lågtryckskik eller högtryckskik.After the basing step, the wood chips are generally passed through at least one peek. A binocular usually consists of a cell wheel feeder which enables wood chips to pass between vessels under different pressures. Depending on the pressure difference between the vessels that a binocular connects, such a device is called either a low pressure bin or a high pressure bin.

En högtryckskik Inöjliggör att vedflisen kan slussas in till förimpregneringskärlet, vilket vanligen står under ett förhållandevis högt tryck. I förimpregneringskärlet impregneras vedflisen med en impregneringsvätska, vilken färsk och/eller fallet av alkaliska kokvätskor benämns vitlut respektive svartlut. vanligen består av återcirkulerad kokvätska och som i svavel-innehållande Efter vedflisen vidare till en massakokare. impregneringen transporteras den impregnerade Under senare tid har processutvecklingen inom området för massatillverkning i allt högre grad inriktat sig på att minska energiförbrukning och processutsläpp. Naturligtvis syftat till att investeringskostnader samt reducera till att har utvecklingen även produktions- och förenkla tillverkning, drift och underhåll. 10 15 20 25 30 35 szsåßso Sålunda beskriver den nr. PCT/US/95/15458 ett system och en metod för matning av flis, uppges flismatningssystem för en internationella patentansökningen vilka resultera i ett förenklat kontinuerlig kokare som är användbart även för diskontinuerliga kokare.A high-pressure custom makes it impossible for wood chips to be channeled into the pre-impregnation vessel, which is usually under a relatively high pressure. In the pre-impregnation vessel, the wood chips are impregnated with an impregnation liquid, which fresh and / or the case of alkaline cooking liquids is called white liquor and black liquor, respectively. usually consists of recycled cooking liquid and as in sulfur-containing After wood chips on to a pulp boiler. impregnation is transported the impregnated In recent times, process development in the area of pulp production has increasingly focused on reducing energy consumption and process emissions. Of course, aimed at reducing investment costs and reducing production and simplifying production, operation and maintenance. 10 15 20 25 30 35 szsåßso Thus, it describes no. PCT / US / 95/15458 a system and method for feeding chips, states chip feeding systems for an international patent application which result in a simplified continuous boiler which is useful also for discontinuous boilers.

Systemet anges innefatta ett enda kärl med en topp och en botten, vilket påstås utföra motsvarande funktioner som en konventionell flisficka, ett konventionellt basningskärl och en konventionell flisränna, även benämnd flisstup.The system is stated to comprise a single vessel with a top and a bottom, which is said to perform corresponding functions as a conventional chip pocket, a conventional base vessel and a conventional chip chute, also called chip dip.

Det i PCT/US/95/15458 beskrivna märkbar minskning av kostnaden för att konstruera och systemet -uppges ge en driva ett flismatningssystem för en kontinuerlig kokare. i PcT/Us/95/15458, systemet utnyttjar en process Vidare uppges, att det däri beskrivna innefattande; att i ett första steg innesluta finfördelat cellulosahaltigt fibröst material i en förutbestämd, öppen volym; att därefter i nämnda volym upprätta en första nivå av fibröst material och en andra nivå, under den första nivån, av kokvätska; att utsätta det fibrösa materialet mellan den första och den andra nivån för ånga med syfte att åstadkomma basning av det fibrösa materialet; att uppslamma det fibrösa materialet med kokvätska under den andra nivån för att framställa ett slam; och att avlägsna slammet från nämnda volym, trycksatta slammet och mata det trycksatta slammet till en kontinuerlig kokare.The appreciable reduction in the cost of design and the system described in PCT / US / 95/15458 is stated to give a drive a chip feeding system for a continuous boiler. in PcT / Us / 95/15458, the system utilizes a process. in a first step, enclosing finely divided cellulosic fibrous material in a predetermined, open volume; subsequently establishing in said volume a first level of fibrous material and a second level, below the first level, of cooking liquid; subjecting the fibrous material between the first and second levels to steam for the purpose of effecting basing of the fibrous material; slurrying the fibrous material with boiling liquid below the second level to produce a sludge; and removing the sludge from said volume, pressurizing the slurry and feeding the pressurized sludge to a continuous digester.

I PCT/US/95/15458 tillsatta tillgänglig ångkälla som helst i fabriken, och exempelvis anges vidare att den för basning ångan exempelvis kan härröra från vilken utgöras av färskånga. Dock anges att ånga som framställts av expanderad kokvätska kan innehålla icke önskvärda, 10 15 20 25 30 35 523 850 totalt reducerade som måste förstöras, och att färskånga därför är föredragen. Vidare svavelgaser uppsamlas och anges att den för impregnering använda vätskan är kokvätska, exempelvis svartlut, vitlut, grönlut eller sulfitkokvätska.In PCT / US / 95/15458 added available steam source anywhere in the factory, and for example it is further stated that the base for the steam can for instance originate from which it consists of fresh steam. However, it is stated that steam produced from expanded cooking liquid may contain undesirable, totally reduced 523 850 which must be destroyed, and that fresh steam is therefore preferred. Furthermore, sulfur gases are collected and it is stated that the liquid used for impregnation is boiling liquid, for example black liquor, white liquor, green liquor or sulphite cooking liquid.

I en annan patentskrift, PCT/FI91/00043, beskrivs processer för att framställa kraftmassa i vilka cellulosahaltigt material behandlas med vitlut eller färsklut för att lösa lignin. Processerna anges specifikt vara relaterade till förbehandling av det lignin~ innehållande materialet före kokningssteget.Another patent specification, PCT / FI91 / 00043, describes processes for producing kraft pulp in which cellulosic material is treated with white liquor or fresh liquor to dissolve lignin. The processes are specifically stated to be related to the pretreatment of the lignin-containing material before the cooking step.

Syftena med vad som beskrivs i PCT/FI91/00043 uppges kunna uppnås med hjälp av en process för framställning av kraftmassa från lignin-innehållande cellulosahaltigt material. Därvid uppges processen i princip innefatta; att impregnera det cellulosahaltiga materialet med alkalisk kokavlut vid en temperatur mellan 20 och 100 °C, att uppvärma det impregnerade cellulosahaltiga materialet till mellan 120 och 180 °C, och att delignifiera det uppvärmda cellulosahaltiga materialet med färsk alkalisk koklut. en temperatur av Vidare påstås, i PCT/FI91/00043, att det är väsentligt att förbehandlas kallad Enligt vad som anges impregneras vedflisen med vedflisen med kokavlut, eller så svartlut. avlut i ett första steg, för att därefter reageras med avluten i ett andra steg.The objects described in PCT / FI91 / 00043 are said to be achievable by means of a process for producing kraft pulp from lignin-containing cellulosic material. In doing so, the process is stated to in principle include; to impregnate the cellulosic material with alkaline boiling liquor at a temperature between 20 and 100 ° C, to heat the impregnated cellulosic material to between 120 and 180 ° C, and to delignify the heated cellulosic material with fresh alkaline boiling liquor. a temperature of Furthermore, it is stated, in PCT / FI91 / 00043, that it is essential to be pre-treated called According to what is stated, the wood chips are impregnated with the wood chips with boiling liquor, or black liquor. effluent in a first step, and then reacted with the effluent in a second step.

Det uppges även att temperaturen i impregneringssteget måste vara lägre än 100 °C för att undvika att vedflisens ytpartier reagerar med avluten, och att uppvärmningssteget som följer efter impregneringssteget utförs vid en förhöjd temperatur av från omkring 120 till 180 °C. 10 l5 20 25 30 35 523 850 Något som kan upplevas som en nackdel med den tidigare kända tekniken i samband med förbehandling av vedflis innan massakokning, är att det tidigare i allmänhet har varit nödvändigt med en tillförsel av basningsånga utifrån, dvs. färskànga, för att kunna uppnå en fullgod basningseffekt.It is also stated that the temperature in the impregnation step must be lower than 100 ° C in order to avoid that the surface portions of the wood chips react with the spent liquor, and that the heating step following the impregnation step is performed at an elevated temperature of from about 120 to 180 ° C. 10 l5 20 25 30 35 523 850 Something that can be experienced as a disadvantage with the prior art in connection with pre-treatment of wood chips before pulp cooking, is that it has previously generally been necessary to supply basing steam from the outside, ie. fresh steam, in order to achieve a satisfactory basing effect.

Framställning av färskànga är energikrävande och ökar förbrukningen av färskvatten. Transporter av processånga ifrån exempelvis en ångkälla till en förbehandlingsprocess ger upphov till stora energiförluster.Production of fresh steam is energy-intensive and increases the consumption of fresh water. Transport of process steam from, for example, a steam source to a pre-treatment process gives rise to large energy losses.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN: Sålunda har föreliggande uppfinning som sitt första syfte att tillhandahålla ett samband massaframställning cellulosahaltigt förfarande, i med ifrån sönderdelat material gör det möjligt att eliminera behovet av färskànga för basning men ändå erhålla en fullgod basning, medan samtidigt åtgàngen av färsk kokvätska minskas och en lägre koktemperatur samt i vid kokningen möjliggörs, fallet av en kontinuerlig massakokare möjliggör att flissilo, lågtryckskik och basningskärl elimineras.DISCLOSURE OF THE INVENTION: Thus, the present invention has as its first object to provide a coherent pulp production cellulosic process, in a lower boiling temperature and during cooking is possible, the case of a continuous pulp boiler makes it possible to eliminate chip silo, low-pressure layer and basing vessel.

Detta massakokare, första syfte uppnås, i fallet av en satsvis genom att införa en anordning enligt uppfinningen, i enlighet med patentkrav l i ett processystem enligt patentkrav 2, och utöva uppfinningen i fallet genom att genom ett förfarande enligt patentkrav 5 eller, av en kontinuerlig massakokare, utöva uppfinningen genom ett förfarande enligt patentkraven 1-7.This pulp boiler, first object is achieved, in the case of a batch by inserting a device according to the invention, according to claim 1 in a process system according to claim 2, and practicing the invention in the case by by a method according to claim 5 or, by a continuous pulp boiler , practice the invention by a method according to claims 1-7.

Därvid elimineras behovet av färskànga för het, basning, eftersom basningsånga genereras från trycksatt 10 15 20 25 30 35 523 850 behandlingsvätska inuti ett förbehandlingskärl hos anordningen enligt uppfinningen. En fullgod basning och förberedande impregnering tillhandahålls av anordningen enligt uppfinningen, samtidigt som energiförlusterna är små, det möjligt att minska åtgången av kokvätska och att efterföljande massakokningen. vilket gör sänka koktemperaturen vid den Föreliggande uppfinning har som sitt andra syfte att tillhandahålla en anordning, ett processystem och ett förfarande vilka i samband med kontinuerlig massaframställning ifrån sönderdelat cellulosahaltigt material gör det möjligt att eliminera flissilo, lågtryckskik, basningskärl och förimpregneringskärl, och att samtidigt eliminera behovet av färskånga för basning men ändå erhålla en fullgod basning och förimpregnering, medan samtidigt åtgången av färsk kokvätska minskas och en lägre koktemperatur vid kokningen möjliggörs.This eliminates the need for fresh steam for hot, basing, since basing steam is generated from pressurized treatment liquid inside a pretreatment vessel of the device according to the invention. A satisfactory basing and preparatory impregnation is provided by the device according to the invention, at the same time as the energy losses are small, it is possible to reduce the consumption of cooking liquid and to the subsequent pulp cooking. The second object of the present invention is to provide a device, a process system and a method which, in connection with continuous pulp production from decomposed cellulosic material, make it possible to eliminate chip silos, low-pressure layers, basing vessels and pre-impregnation vessels, and at the same time to eliminate the need for fresh steam for basing but still obtain adequate basing and pre-impregnation, while at the same time the consumption of fresh cooking liquid is reduced and a lower boiling temperature during cooking is made possible.

Detta andra syfte med föreliggande uppfinning uppnås genom att utöva uppfinningen genom ett förfarande enligt något av patentkraven 1-7.This second object of the present invention is achieved by practicing the invention by a method according to any one of claims 1-7.

Därvid elimineras behovet av färskånga för basning, eftersom basningsånga genereras från het, trycksatt behandlingsvätska inuti ett förbehandlingskärl hos anordningen enligt uppfinningen. tillhandahålls av samtidigt som En fullgod basning och impregnering anordningen enligt uppfinningen, energiförlusterna är små, vilket gör det möjligt att minska åtgången av kokvätska och att massakokningen. sänka koktemperaturen vid den efterföljande FIGURBESKRIVNING: lO 15 20 25 30 35 523 850 Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till de bifogade figurerna, där fig. 1 schematiskt visar ett förbehandlingssystem för vedflis samt en kontinuerlig massakokare, bägge enligt känd teknik, fig. 2 schematiskt visar en första föredragen utföringsform av ett processystem enligt uppfinningen med en kontinuerlig massakokare, fig. 3 schematiskt visar en andra föredragen utföringsform av ett processystem enligt uppfinningen med en kontinuerlig massakokare.This eliminates the need for fresh steam for basing, since basing steam is generated from hot, pressurized treatment liquid inside a pre-treatment vessel of the device according to the invention. provided by at the same time as a sufficient basing and impregnating device according to the invention, the energy losses are small, which makes it possible to reduce the consumption of cooking liquid and that the pulp cooking. lowering the boiling temperature in the following FIGURE DESCRIPTION: The invention will be described in the following with reference to the accompanying figures, in which Fig. 1 schematically shows a pre-treatment system for wood chips and a continuous pulp cooker, both according to prior art, fig. Fig. 2 schematically shows a first preferred embodiment of a process system according to the invention with a continuous pulp boiler, Fig. 3 schematically shows a second preferred embodiment of a process system according to the invention with a continuous pulp boiler.

I de fackmannen, bilagda figurerna har, såsom är uppenbart för endast medtagits de processkomponenter och flöden som är väsentliga för att kunna förstå föreliggande uppfinning.As will be apparent to those skilled in the art, only the process components and flows that are essential to understanding the present invention have been included.

I kompletta system av de typer som skildras i figurerna tillkommer, förutom ett antal ytterligare processflöden, rörledningar, ventiler, processtyrningsutrustning och andra för fackmannen välkända processkomponenter.In complete systems of the types depicted in the figures, in addition to a number of additional process flows, pipelines, valves, process control equipment and other process components well known to those skilled in the art are added.

FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER: (Känd Teknik) följer nu, med syftet att ge en bakgrund till föreliggande Med hänvisning till den bilagda figur l uppfinning, en beskrivning av ett konventionellt förbehandlingssystem för vedflis vid kontinuerlig massakokning.PREFERRED EMBODIMENTS: (Prior Art) now follows, for the purpose of providing a background to the present With reference to the appended Figure 1 invention, a description of a conventional wood chip pretreatment system for continuous pulp cooking.

I förbehandlingssystemet enligt känd teknik ingår ett antal huvudkomponenter innefattande; flissilo (flisbinge) 10 15 20 25 30 35 523 850 10 1, lågtryckskik 2, förimpregneringskärl 5. basningskärl 3, Efter följer en kontinuerlig massakokare 6, högtryckskik 4 och förbehandlingssystemet av för fackmannen välkänd typ.The prior art pre-treatment system includes a number of main components including; flissilo (flisbinge) 10 15 20 25 30 35 523 850 10 1, low-pressure layer 2, pre-impregnation vessel 5. basing vessel 3, followed by a continuous pulp boiler 6, high-pressure layer 4 and the pre-treatment system of a type well known to those skilled in the art.

Till flissilon 1 tillförs vedflis konventionell flistransportör (ej visad). Från flissilon 1 7 med hjälp av en förs vedflisen via lågtryckskiken 2 till basningskärlet 3, i vilket vedflisen utsätts för basning med hjälp av tillhandahålls (ej visad) färskànga 8. Färskångan 8 ifrån en konventionell àngpanna eller liknande. Ifrån basningskärlet 3 förs den basade vedflisen 9, 9' via högtryckskiken 4 vidare till förimpregneringskärlet 5. I förimpregneringskärlet 5 impregneras vedflisen med en blandning 10 av vitlut 11, från ett kemikalieåtervinnings- känd teknik, och svartlut 12 från den kontinuerliga massakokaren 6. system (ej visat) enligt avdragen Ifrån förimpregneringskärlet 5 förs den impregnerade vedflisen Efter att vedflisen 13 igenom massakokaren och däri 13 in i massakokarens 6 överdel. uppslutits, och tvättlut 14 på konventionellt sätt, förs den färdigkokta massan 15 vidare till beskrivas närmare häri. passerat förträngningstvättats med hjälp av efterföljande processteg, vilka ej kommer att Sålunda har nu en förbehandlingsprocess enligt känd teknik beskrivits. I fortsättningen kommer föredragna utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till figurerna 2 och 3.Conventional wood chip conveyor (not shown) is supplied to wood chipper 1. From the chip silo 17 by means of a wood chip is conveyed via the low-pressure layer 2 to the basing vessel 3, in which the wood chips are subjected to basing by means of fresh steam vapor (not shown) 8. The fresh steam 8 is removed from a conventional steam boiler or the like. From the basing vessel 3, the base wood chips 9, 9 'are passed via the high-pressure layer 4 to the pre-impregnation vessel 5. In the pre-impregnation vessel 5, the wood chips are impregnated with a mixture 10 of white liquor 11, from a chemical recovery technique, and black liquor 12 from the continuous pulp boiler 6. system ( not shown) according to the deductions From the pre-impregnation vessel 5, the impregnated wood chip is passed digested, and wash liquor 14 in a conventional manner, the ready-cooked mass 15 is passed on to be described in more detail herein. passed displacement washed by means of subsequent process steps, which will not Thus, a pretreatment process according to the prior art has now been described. In the following, preferred embodiments of the invention will be described with reference to Figures 2 and 3.

Figur 2 visar enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen ett processystem vid förbehandling av vedflis i samband med samt en kontinuerlig massakokning, konventionell kontinuerlig massakokare. Därvid innefattar processystemet en anordning enligt uppfinningen i form av lO 15 20 25 30 35 523 850 ll ett förbehandlingskärl 20 med ett inlopp 21 och ett utlopp 22 för vedflis.Figure 2 shows according to a first preferred embodiment of the invention a process system for pretreatment of wood chips in connection with and a continuous pulp cooking, conventional continuous pulp boiler. In this case, the process system comprises a device according to the invention in the form of a pre-treatment vessel 20 with an inlet 21 and an outlet 22 for wood chips.

Vidare innefattar förbehandlingskärlet 20 ett tillflöde 23, ett utflöde 24 och ett förbehandlingsvätska. bräddavlopp 25 för Dessutom är förbehandlingskärlet 20 försett med en kemikalietillförselpunkt 26 där eventuella tillsatskemikalier 33 kan tillföras till förbehandlings- kärlet 20, tillflödet 23 för förbehandlingsvätska. Inuti förbehandlingskärlet 20 mynnar tillflödet 23 för insprutningsorgan 27, företrädesvis via förbehandlingsvätska ut i ett vilket även fungerar som ett ångavspänningsorgan. Vidare innefattar förbehandlings- systemet en högtryckskik 28 och ett förimpregneringskärl 29.Furthermore, the pretreatment vessel 20 comprises an inlet 23, an outflow 24 and a pretreatment liquid. overflow drain 25 for In addition, the pretreatment vessel 20 is provided with a chemical supply point 26 where any additive chemicals 33 can be supplied to the pretreatment vessel 20, the supply 23 for pretreatment liquid. Inside the pretreatment vessel 20, the inlet 23 for injection means 27, preferably via pretreatment liquid, opens into one which also functions as a vapor release means. Furthermore, the pre-treatment system comprises a high-pressure layer 28 and a pre-impregnation vessel 29.

Enligt en första föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen förs vedflis 31 med hjälp av en konventionell flistransportör (ej visad) in i förbehandlingskärlet 20. Het och trycksatt förbehandlings- vätska 32 förs via tillflödet 23 genom insprutningsorganet förbehandlingskärlet 20. fungerar därvid även som ett àngavspänningsorgan med hjälp utsätts för ett tryckfall som leder till åtminstone partiell föràngning av 27 in i Insprutningsorganet 27 av vilket förbehandlingsvätskan 32 förbehandlingsvätskan, så kallad flashning.According to a first preferred embodiment of the method according to the invention, wood chips 31 are introduced into the pretreatment vessel 20 by means of a conventional chip conveyor (not shown). aid is subjected to a pressure drop which leads to at least partial evaporation of 27 into the Injection means 27 of which the pretreatment liquid 32 the pretreatment liquid, so-called flashing.

Förbehandlingsvätskan 32 är i den första utföringsformen avdragen svartlut från en kontinuerlig massakokare 30.In the first embodiment, the pretreatment liquid 32 is drawn black liquor from a continuous pulp boiler 30.

Temperaturen hos svartluten 32 ligger mellan 70 och 90 °C, Innehållet av effektivt svartluten ligger mellan 6 och 10 g EA/l, företrädesvis mellan 75 och 85 °C. alkali hos företrädesvis mellan 7 och 9 g EA/l.The temperature of the black liquor 32 is between 70 and 90 ° C. The content of effective black liquor is between 6 and 10 g EA / l, preferably between 75 and 85 ° C. alkali of preferably between 7 and 9 g EA / l.

Inuti förbehandlingskärlet 20 upprätthålls en vedflisnivå 10 15 20 25 30 35 523 850 12 som är högre än den nivå där insprutningsorganet 27 är placerat, och en nivå av förbehandlingsvätska som är lägre än den nivå där insprutningsorganet 27 är placerat. Därvid hålls vedflisnivån tillräckligt högt ovanför insprutningsorganet 27 för att genomslag av den via insprutningsorganet 27 avspända ångan skall kunna undvikas.Inside the pretreatment vessel 20, a wood chip level 10 is maintained which is higher than the level where the injector 27 is located, and a level of pretreatment liquid which is lower than the level where the injector 27 is located. In this case, the wood chip level is kept sufficiently high above the injector 27 so that penetration of the steam relaxed via the injector 27 can be avoided.

Genom utflödet 24 avdrages förbrukad förbehandlingsvätska 34 och leds till ett konventionellt kemikalieåtervinnings- system (ej visat).Through the effluent 24, spent pretreatment liquid 34 is withdrawn and led to a conventional chemical recovery system (not shown).

Efter att ha passerat ned genom förbehandlingskärlet 20 förs den basade vedflisen ut genom utloppet 22 till en högtryckskik 28, till impregneringskärlet 29 i vilket vedflisen impregneras ifrån vilken vedflisen 35 transporteras med konventionell vitlut 36'. vitlut 36, 36' förbehandlingskärlet 20 har utsatts för en svartlut 32 med hög sulfiditet. ligger fördelaktigt mellan 140 och 160 °C, mellan 145 och 155 °C. minuter, företrädesvis mellan 55 och 65 minuter.After passing down through the pre-treatment vessel 20, the base wood chips are discharged through the outlet 22 to a high pressure layer 28, to the impregnation vessel 29 in which the wood chips are impregnated from which the wood chips 35 are transported with conventional white liquor 36 '. white liquor 36, 36 'the pretreatment vessel 20 has been subjected to a black liquor 32 with high sulfidity. is advantageously between 140 and 160 ° C, between 145 and 155 ° C. minutes, preferably between 55 and 65 minutes.

Det är lämpligt att använda i detta steg, eftersom vedflisen redan i Temperaturen i impregneringskärlet 29 företrädesvis Uppehållstiden är mellan 50 och 70 förbehandlade vedflisen 37 vidare till en kontinuerlig massakokare 30 i Från impregneringskärlet 29 förs den vilken uppslutning och förträngningstvätt sker på konventionellt sätt.It is suitable for use in this step, since the wood chips already in the temperature in the impregnation vessel 29 are preferably The residence time is between 50 and 70.

Figur 3 visar enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen ett processystem vid förbehandling av vedflis i samband med kontinuerlig massakokning med en konventionell, kontinuerlig massakokare.Figure 3 shows according to a second preferred embodiment of the invention a process system for pretreating wood chips in connection with continuous pulp cooking with a conventional, continuous pulp boiler.

Förbehandlingssystemet (processystemet) innefattar därvid en anordning enligt uppfinningen i form av ett 10 15 20 25 30 35 523 850 13 förbehandlingskärl 40 med ett insprutningsorgan 41 och de övriga delar som redan beskrivits i samband med den första innefattar till en utföringsformen av uppfinningen. Vidare 42 med förbindelse konventionell kontinuerlig massakokare 43. systemet en högtryckskik I denna andra utföringsform av uppfinningen transporteras vedflis 44 in i förbehandlingskärlet 40 för att däri, på samma sätt som i den första utföringsformen, utsättas för basning med hjälp av avspänningsånga som producerats av trycksatt förbehandlings- 46'. utgörs förbehandlingsvätskan 45 företrädesvis av avdragen insprutningsorganet 41 av het, vätska 45 med eventuell kemikalietillsats Därvid svartlut från en kontinuerlig massakokare 43.The pretreatment system (process system) then comprises a device according to the invention in the form of a pretreatment vessel 40 with an injection means 41 and the other parts already described in connection with the first comprise an embodiment of the invention. In this second embodiment of the invention, wood chips 44 are transported into the pretreatment vessel 40 to be subjected therein, in the same manner as in the first embodiment, to basing by means of stress steam produced by pressurized pretreatment. - 46 '. For example, the pretreatment liquid 45 is constituted by the stripped injection means 41 of hot liquid 45 with any chemical additive. Thereby black liquor from a continuous pulp boiler 43.

I den andra utföringsformen tillsätts dessutom företrädesvis vitlut 46' för att erhålla erforderlig jonstyrka, beroende på typen av vedråvara. Temperaturen hos förbehandlingsvätskan 45, d.v.s. avdragsluten, ligger fördelaktigt mellan 125 och 160 °C, 130 och 155 °C. Kemikaliesatsning och andra förhållanden i företrädesvis mellan förbehandlingskärlet 40 justeras på ett sådant sätt att, tillräcklig vedflisen erhålls. Därvid ligger förhållandet vedzvätska i förutom basning, även en impregnering av förbehandlingskärlet 40 mellan 1:3 och 1:6, företrädesvis mellan 1:4 och 1:5. mellan 50 och 70 minuter och är' företrädesvis 55 - 65 Genomloppstiden ligger fördelaktigt minuter.In the second embodiment, in addition, white liquor 46 'is preferably added to obtain the required ionic strength, depending on the type of wood raw material. The temperature of the pretreatment liquid 45, i.e. deductible, is advantageously between 125 and 160 ° C, 130 and 155 ° C. Chemical loading and other conditions, preferably between the pretreatment vessel 40, are adjusted in such a way that sufficient wood chips are obtained. In this case, the ratio of wood liquid in addition to basing, also an impregnation of the pretreatment vessel 40 is between 1: 3 and 1: 6, preferably between 1: 4 and 1: 5. between 50 and 70 minutes and is preferably 55-65. The transit time is advantageously minutes.

Ett ungefärligt normalvärde för alkaliförbrukningen i förbehandlingskärlet 40 kan anges till omkring 50 kg/BDMT 45 effektiva alkali I det fall att förbättrad cirkulation inne i förbehandlingskärlet 40 är känd ved om den tillförda avdragslutens ligger i storleksordningen 8,0 g EA/l. önskvärd kan en interncirkulation enligt teknik 10 15 20 25 30 523 850 14 anordnas. den förbehandlade, vedflisen 47 till en för att kokas och förträngningstvättas enligt känd teknik och därefter till Via högtryckskiken 42 transporteras både konventionell kontinuerlig massakokare 43, basade och impregnerade, som färdigkokt massa 48 föras efterföljande pIOCeSSteg.An approximate normal value for the alkali consumption in the pretreatment vessel 40 can be stated to be about 50 kg / BDMT 45 effective alkali. if desired, an internal circulation according to technique 10 15 20 25 30 523 850 14 can be arranged. the pre-treated, wood chips 47 to one for boiling and pre-washing according to the prior art and then to Via the high-pressure chip 42 both conventional continuous pulp boiler 43, based and impregnated, are transported as pre-cooked pulp 48 subsequent pIOCeS Steps.

Uppfinningen har i det föregående beskrivits bland annat genom ett antal föredragna utföringsformer. Uppfinningen är dock på intet sätt begränsad till vad som beskrivs i nämnda utföringsformer, eller till vad som. visas i de bilagda figurerna, utan kan naturligtvis varieras inom -ramen för de bilagda patentkraven.The invention has been described above, inter alia, by a number of preferred embodiments. However, the invention is in no way limited to what is described in said embodiments, or to what. are shown in the appended figures, but can of course be varied within the scope of the appended claims.

Sålunda kan exempelvis det i förbehandlingskärlet utmynnande insprutningsorganet 27, 41 utformas på flera olika vis. Frånsett det stavformiga, hàlgjorda utförande som visas på de bilagda figurerna 2 och 3, är även runtomgående ringrör~ med ett flertal inloppsöppningar i förbehandlingskärlet ett tänkbart alternativ.Thus, for example, the injection means 27, 41 opening into the pre-treatment vessel can be designed in several different ways. Apart from the rod-shaped, hollow-out design shown in the appended Figures 2 and 3, circumferential annular tubes with a plurality of inlet openings in the pre-treatment vessel are also a possible alternative.

Vidare är det även tänkbart att utöva uppfinningen i samband med satsvis massakokning, så kallad batchkokning.Furthermore, it is also conceivable to practice the invention in connection with batch mass cooking, so-called batch cooking.

I sådana fall kombineras fördelaktigt en anordning enligt uppfinningen med flera satsvisa kokare, varvid förbehandlat cellulosahaltigt material turvis förs ifrån till ifrån de anordningen uppfinningen batchkokare, förbrukad koklut kokarna återförs till anordningen enligt uppfinningen via enligt respektive medan satsvisa en svartlutstank eller liknande för att i anordningen enligt uppfinningen användas som förbehandlingsvätska.In such cases, a device according to the invention is advantageously combined with several batch boilers, whereby pretreated cellulosic material is alternately transferred from to the device invention batch boilers, spent cooking liquor boilers are returned to the device according to the invention via respectively while batching a black liquor tank or the like the invention is used as a pretreatment liquid.

Claims (7)

10 15 20 25 30 523 850 15 PATENTKRAV10 15 20 25 30 523 850 15 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande vid förbehandling av sönderdelat cellulosahaltigt material före kokning i en kontinuerlig kokare, varvid nämnda cellulosahaltiga material förs till ett förbehandlingskärl för att däri i en första fas basas med en basningsånga och att i en andra fas impregneras med en impregneringsvätska, i vilket behandlingskärl etableras en högre nivå med vedflis och en lägre nivå med förbehandlingsvätska k ä n n e t e c k n a t a v att från kokaren dras en het trycksatt avdragslut (32/45) med en temperatur mellan 125°C-160°C, och att förbehandlingskärlet (20, 40) står under ett första tryck, och att ett tillflöde av förbehandlingsvätska, i form av den heta trycksatta avdragsluten från den kontinuerliga kokaren stående under ett andra tryck som är högre än nämnda första tryck, tillförs till förbehandlingskärlet via ett insprutningsorgan (27, 41) där vedflisnivån är högre än den nivå där insprutningsorgan är placerat, och en nivå av förbehandlingsvätska som är lägre än den nivå där insprutningsorgan är placerat, vilken tillförsel av het trycksatt avdragslut (32/45) därvid genererar nämnda basningsånga och nämnda impregneringsvätska.A method of pretreating decomposed cellulosic material before boiling in a continuous digester, said cellulosic material being passed to a pretreatment vessel for basing therein in a first phase with a basing vapor and in a second phase being impregnated with an impregnation liquid in which treatment vessel is established a higher level of wood ice and a lower level of pretreatment liquid are characterized in that a hot pressurized discharge end (32/45) with a temperature between 125 ° C-160 ° C is drawn from the digester, and that the pretreatment vessel (20, 40) first pressure, and that a supply of pretreatment liquid, in the form of the hot pressurized flue from the continuous digester under a second pressure higher than said first pressure, is supplied to the pretreatment vessel via an injection means (27, 41) where the wood chip level is higher than the level at which the injection means is located, and a level of pretreatment fluid which is lower than the level at which the injection is located, which supply of hot pressurized deduction end (32/45) thereby generates said basing vapor and said impregnation liquid. 2. Förfarande enligt patentkrav 1 , k ä n n e t e c k n a t a v att förbehandlingsvätskan (32) är avdragen svartlut med ett innehåll av effektivt alkali mellan 6 och 10 g EA/|,.2. A method according to claim 1, characterized in that the pretreatment liquid (32) is stripped of black liquor with an effective alkali content between 6 and 10 g EA / | ,. 3. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 2, varvid en ytterligare (36') impregneringskärl (29) efter förbehandlingskärlet (20), k ä n n e t e c k n a t a v impregnering med en andra impregneringsvätska sker i ett att den andra impregneringsvätskan (36') har en lägre sulfiditet än förbehandlingsvätskan (32) som tillförs till förbehand-lingskärlet (20).A method according to any one of claims 1 to 2, wherein an additional (36 ') impregnation vessel (29) after the pretreatment vessel (20), characterized in that impregnation with a second impregnation liquid takes place in that the second impregnation liquid (36') has a lower sulfidity than the pretreatment liquid (32) supplied to the pretreatment vessel (20). 4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda andra impregneringsvätska (36') är vitlut. FILENAME 9791sn_xnAv_g.doc 10 15 523 850 16A method according to claim 3, characterized in that said second impregnating liquid (36 ') is white liquor. FILENAME 9791sn_xnAv_g.doc 10 15 523 850 16 5. Förfarande enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a t a v att temperaturen i impregneringskärlet (29) är mellan 140 och 160° C, företrädesvis mellan 145 och 155° C, och att uppehållstiden i impregneringskärlet (29) är mellan 50 och 70 minuter, företrädesvis mellan 55 och 65 minuter.Method according to claim 3 or 4, characterized in that the temperature in the impregnation vessel (29) is between 140 and 160 ° C, preferably between 145 and 155 ° C, and that the residence time in the impregnation vessel (29) is between 50 and 70 minutes, preferably between 55 and 65 minutes. 6. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att förbehandlingsvätskan (45) är avdragslut, företrädesvis svartlut, ifrån en kontinuerlig massakokare (43), och att till förbehandlingskärlet (40) även tillförs färsklut (46'), företrädesvis vitlut, för höjning av jonstyrka.Method according to claim 1, characterized in that the pretreatment liquid (45) is a draw end, preferably black liquor, from a continuous pulp boiler (43), and that fresh liquor (46 '), preferably white liquor, is also supplied to the pretreatment vessel (40) for raising ionic strength. 7. Förfarande enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a t a v att förbehandlingsvätskan (45) har en temperatur mellan 125 och 160° C, 130 och 155° C, att förhållandet ved:vätska i förbehandlingskärlet (40) ligger mellan 1:3 och 1:6, företrädesvis mellan 1:4 till företrädesvis mellan 1:5, samt att genomloppstiden i förbehandlingskärlet (40) ligger mellan 50 och 70 minuter, företrädesvis mellan 55 och 65 minuter. FILENAME: 97 91sE__xnAv_g. decA method according to claim 6, characterized in that the pretreatment liquid (45) has a temperature between 125 and 160 ° C, 130 and 155 ° C, that the ratio of wood: liquid in the pretreatment vessel (40) is between 1: 3 and 1: 6 , preferably between 1: 4 to preferably between 1: 5, and that the throughput time in the pretreatment vessel (40) is between 50 and 70 minutes, preferably between 55 and 65 minutes. FILENAME: 97 91sE__xnAv_g. dec