SE522575C2 - Sätt att framställa en mur samt formstag därför - Google Patents
Sätt att framställa en mur samt formstag därförInfo
- Publication number
- SE522575C2 SE522575C2 SE0103160A SE0103160A SE522575C2 SE 522575 C2 SE522575 C2 SE 522575C2 SE 0103160 A SE0103160 A SE 0103160A SE 0103160 A SE0103160 A SE 0103160A SE 522575 C2 SE522575 C2 SE 522575C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- support
- rod
- spacer
- spacer means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/07—Tying means, the tensional elements of which are fastened or tensioned by means of wedge-shaped members
- E04G17/0707—One-piece elements
- E04G17/0714—One-piece elements fully recoverable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
25 30 35 522 575 2 Stöd- och distansorganen är fixerade mot förskjutning inåt stången medelst vid stången anordnade stopporgan, exempelvis präglingar, förtjockningar eller spår i själva stången så att en tvärsnittsoregelbundenhet åstadkommes mot vilken stöd- och distansorganet sedan anligger. Dessutom finns mellan dessa stöd- och distansorgan ofta anordnat en fuktspärrs- eller gastätningsbricka som skall förhindra fukt eller gas att ta sig igenom väggen längs stången. Efter det att formskivorna även fixerats mot en relativ förskjutning i riktning från varandra medelst någon form av kvarhållningsorgan häller man i en gjutmassa, då givetvis främst en betong eller någon annan cementbaserad blandning, mellan formskivorna för bildning av det aktuella elementet, exempelvis en vägg eller pelare.
Efter färdig gjutning avlägsnas kvarhållningsorganen och det aktuella elementet frilägges helt eller delvis (beroende på om nämnda element är fristående eller är gjutet mot ett befintligt objekt, exempelvis en befintlig vägg, vilket då ersätter en av formskivorna) genom att de lösa formskivorna tjärmas relativt varandra.
De från elementets yta nu fritt utskjutande ändpartierna hos varje stång avlägsnas genom att de exempelvis kapas eller brytes av vid nämnda tvärsnittsoregelbundenhet. Dessa tvärsnittsoregelbundenheter är i dag oftast belägna vid eller på ett visst avstånd innanför själva ytan av det gjutna elementet, vanligen vid insidan av varje stöd- och distansorgan, och anordnade på ett sådant sätt att stöd- och distansorgan frigöres från resten av stången vid avlägsnandet av de utskjutande ändpartierna. För att ett tätande och ytavjämnande skikt av puts eller spackel skall kunna läggas på ovanpå änden av den kvarvarande mittdelen av formstaget, avlägsnas vanligen stöd- och distansorganet ur ytan med ett lämpligt verktyg, t ex. en skruvmejsel.
Detta innebär antingen att ett tidsödande och arbetskraftskrävande merarbete måste utföras i form av borttagandet av varje sådant stöd- och distansorganet och därefter av nämnda lagning av ytan eller att stöd- och distansorganen eller de mycket fula hålen efter dessa kvarlämnas i nämnda yta utan åtgärd. Dessutom kommer en stång av järn eller stål, vilken är belägen endast innanför ett tunt ytlager, att rosta vid fukt, vilket ger störande rostfläckar och risk för rostsprängning av elementets ytskikt, samtidigt som elementets tätande förmåga givetvis kraftigt försämras. Lämnas stàngänden helt utan skyddslager förvärras situationen givetvis avsevärt. På sikt, i synnerhet om rostsprängning av elementets ytskikt sker, kan konstruktionens bärighet, funktion och livslängd kraftigt påverkas.
Reparationer av skadade byggnadskonstruktioner på grund av rostangrepp kostar varje år betydande belopp för samhället, både med avseende på av allmänna medel bekostade konstruktioner, såsom broar och hamnanläggningar, som på privatägda konstruktioner.
K:\Patcnt\l 100-\1 1006\1 10069400se\031 1 17besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 3 För att åtminstone försöka minska risken för fuktskador finns ofta den ovan nämnda fuktspärrsbrickan monterad vid mitten av formstagets stång, vilken fuktspärrsbricka exempelvis kan innefattas av en cirkulär plåtbricka med en diameter på mellan 5 - 10 cm.
Dessutom kan byggnadselementet skyddas mot fuktangrepp medelst olika metoder och ytlager som då lämpligen anbringas efter formrivningen. Givetvis innebär detta en fördyrande kostnad, och dylika extra skyddslager är inte heller alltid tillämpliga.
KÄND TEKNIK Formstag för gjutformar av ovan angivet slag är kända i många olika utföranden, dock har alla det gemensamt att de inte på ett tillfredsställande sätt åtgärdar de ovan beskrivna problemställningarna.
Patentskriften US 1293391 A beskriver formstag där formstagets stång 3 har brottanvisningar 4. I de brottanvisningar som avses begränsa tjockleken på den gjutna väggen är skålformade brickor, som stöd- och distansorgan för formskivorna, anordnade vilka på så sätt åstadkommer likaledes skålformade fördjupningar i gjutningen. Detta är naturligtvis inte gynnsamt när man gjuter en vägg som avses vara slät.
Patentskriften CA 2034584 A beskriver ett formstag vilket, efter gjutning och avbrytning av de utskjutande stängändarna, kvarlämnar dylika stöd- och distansorgan som åstadkommer just de oönskade hålen i det gjutna elementets yta som avses ovan vid borttagningen av desamma. Stången anges även vara tillverkad i stål, varför rostproblem sannolikt kommer att uppstå med tiden.
Från SE 451 079 B är ett ytterligare exempel på formstag känt vilket uppvisar skilda utföranden av stöd- och distansorgan och en stång där stopporganen innefattar spår i stången samt speciella Iåsbrickor. Formstaget har dock samma nackdelar som nämnts ovan.
UPPFINNINGENS SYFTE OCH DESS SÄRDRAG Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett formstag för gjutformar, vilket formstag helt eliminerar eller åtminstone väsentligen reducerar ovan nämnda problem.
Uppfinningen kännetecknas sålunda av att formstagen utförs av icke rostande material och förses före applicering i formrummet med brottanvisningar, vilka lokaliseras väsentligen i plan med formskivornas inre ytor. Formstagen bringas att samverka med av icke rostande material utformade stöd- och distansorgan, vilka inrättas att anligga mot formskivornas inre ytor. Stöd- och distansorganen formas så att de medger att bruket eller betongen i flytande tillstånd bringas att innesluta dem förutom de delar därav, vilka anligger mot formskivornas inre, mot formrummet vända ytor. Efter stelnandet av mur- eller K:\Patcnt\l l0O-\1 l006\l l0069400se\03 I l l 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 4 väggkonstruktionen avlägsnas kvarhållningsorganen och formskivorna samt bryts formstagen av vid brottanvisningarna.
Enligt ytterligare aspekter för ett formstag enligt uppfinningen gäller att stöd- och distansorganet är försett med åtminstone en första yta, placerad väsentligen vinkelrät mot stången. Stöd- och distansorganet är vidare utformat tillgängligt för samverkan med en gjutmassa med undantag för den första ytan och att, när formstaget är applicerat för användning, brottanvisningen i stången är lokaliserad väsentligen i samma plan som den första ytan samt av att såväl stöd- och distansorganet som stången är tillverkade av icke rostande material.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att formstaget har åtminstone två brottanvisningar och två stöd- och distansorgan. De två brottanvisningarna är inbördes separerade väsentligen svarande mot önskad tjocklek på färdig mur- eller väggkonstruktion. Vart stöd- och distansorgans åtminstone första yta är lokaliserad pá avstånd från stången väsentligen i plan med respektive brottanvisning.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringform av uppfinningen är att formstaget innefattar ett första stopporgan som hindrar ett tillhörande stöd- och distansorgan att förflytta sig relativt formstaget in mot dess centrum och ett andra stopporgan som hindrar det tillhörande stöd- och distansorganet att förflytta sig relativt formstaget ut från dess centrum. Ett avstånd föreligger mellan det första och andra stopporganet så att vart stöd- och distansorgan är förflyttningsbart, inom en viss gräns, inrättat relativt formstaget samt av att tillhörande brottanvisning är lokaliserad i formstaget från dess centrum sett bortom det tillhörande andra stopporganet. Vart stöd- och distansorgan är försett med två skänklar, vilkas utbredningar i formstagets utbredningsriktning väsentligen är lika långa och stämmer var och en väsentligen överens med brottanvisningens avstånd från det första stopporganet och vilkas ändar bildar nämnda första ytor.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är fixerat inrättat respektive inrättade relativt formstaget, exempelvis svetsade.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är bockade ur stångens material, exempelvis i form av öglor anordnade i plan vinkelrätt mot stångens längdaxel.
Ytterligare kännetecken hos en föredragen utföringsform av uppfinningen är att stöd- och distansorganen är anordnade inbördes med en vinkel sett i formstagets Iängdriktning samt att stöd- och distansorganen är utformade som U-profiler med ett stången upptagande hål och att U-profilens yttre delars ändytor vid gjutningen anligger mot formskivornas inre ytor.
K:\Patent\l l00-\l l006\l l0069400se\03 1 117bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 FÖRDELAR MED UPPFINNINGEN Genom att använda sig av endast rostfria material och att formstagens brottanvisningar lokaliseras i plan med formskivornas eller liknande inre ytor uppnås att de kvarblivande delarna av formstaget, efter borttagandet av de utanför det aktuella elementets yta utskjutande ändpartierna, ofta kan lämnas helt utan åtgärd, åtminstone med avseende på konstruktionens funktion och i många fall även med avseende på dess utseende. Genom att göra stöd- och distansorganens stödyta anliggande mot formskivornas inneryta så liten så möjligt uppnår man ytterligare estetiskt fördelaktiga särdrag eftersom stöd-och distansorganen på detta sätt inte verkar så iögonenfallande.
Enligt de ytterligare aspekterna av uppfinningen uppnås exempelvis en konstruktion som helt eliminerar eller åtminstone väsentligen reducerar behovet av fuktspärr utifrån, inklusive behovet av en speciell fuktspärrsbricka anordnad på formstaget inne i det gjutna elementet, och i de allra flesta fall även behovet av efterputsning.
FIGURFÖRTECKNING Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till ritningen.
Fig. 1 är en schematisk sidovy av en föredragen utföringsform av ett formstag enligt föreliggande uppfinning vilket formstag innefattar en stång och två stöd- och distansorgan.
Fig. 2 är en schematisk sidovy av en alternativ utföringsform av ett formstag enligt uppfinningen avsett för motgjutning, vilket formstag innefattar ett alternativt ändparti.
Fig. 3 är en schematisk perspektiwy av ett formstag med en alternativ utföringsform av brottanvisningar/stopporgan enligt uppfinningen.
Fig. 4 och 5 är schematiska perpektiwyer av formstag med alternativa utföringsformer av stöd- och distansorgan enligt uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV DEN FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMEN I figur 1 visas schematiskt i sidovy ett formstag 1 för gjutformar 2 enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen, vilket formstag 1 innefattar en långsträckt stång 3, vilken är tillverkad av ett rostfritt material, företrädesvis ett metalliskt material såsom rostfritt stål eller aluminium. Stången 3, vid den visade utföringsformen, är väsentligen rak och kapad i för den aktuella formen lämpliga längder, dock så väsentligt längre än själva formbredden att alla typer av kvarhållningsorgan 4, inklusive spännare (ej visade), kan anbringas vid stångens 3 ändar 5, 6 vid behov. Stången 3 är avsedd att anordnas inskjuten igenom eller fäst i hål 7, vilka är upptagna lämpligen mittför varandra, i väsentligen motstående formskivor 8, 9 för åstadkommande av, tillsammans med nämnda kvarhållningsorgan 4, en draghållfast K:\Patent\1 100-\l lO06\l 10069400sc\031 ll7besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 6 sammanhållning av formskivorna 8, 9 vid ett förutbestämt avstånd från varandra vid och under gjutningen i nämnda gjutform 2 och till dess att formskivoma 8, 9 fjärmas relativt varandra. Stången 3 innefattar ett mittre parti 10 och två yttre ändpartier 11, 12 vilka tre partier 10, 11, 12 har bestämda stångtvärsnitt som vid visade utföringsformer är gemensamma och jämna utmed nämnda partier 10, 11, 12.
Ett antal stopporgan 13, 25 finns anordnade vid vissa förutbestämda lägen utefter varje stång 3 för positionering av ett eller flera stöd- och distansorgan 14 vid var sitt förutbestämt läge längs stången 3. Vid den i figur 1 speciellt visade utföringsformen är tvà stöd- och distansorgan 14 fixerade mot förskjutning inåt stången 3 medelst var sitt stopporgan 25, vilka stöd- och distansorgan 14 därmed även är anordnade vid ett bestämt avstånd från varandra. Stöd- och distansorganen 14 är dock fortfarande förskjutbart anordnade i riktning utåt från de aktuella stopporganen 25. Varje stöd- och distansorgan 14 har vidare en genomgående öppning 20 för nämnda stång 3, antingen i form av ett hål vid mitten av stöd- och distansorganet 14 för påträdning av stöd- och distansorganet 14 från stångens 3 ena ändparti 11, 12 eller av ett avlångt hål från kanten av stöd- och distansorganet 14 mot dess mitt för påträdning av stöd- och distansorganet 14 tvärs stången 3. Vid den visade utföringsformen utgörs stöd- och distansorganen 14 av avskurna bitar från en längre U-profilskena av rostfritt material, vilka stöd- och distansorgan 14 hålgjorts i U-profilens mellandel 15 för påträdning på stången 3 från dennas ändar 5, 6 på ett sådant sätt att U-profilens båda skänklar 16, 17 blir riktade utåt från stångens 3 mittre parti 10 för anliggning med var sin ändyta 23 mot insidan 21 av den närmaste av formskivorna 8 eller 9. I jämnhöjd med de fria ändytorna 23 av varje stöd- och distansorgans 14 båda skänklar 16, 17 är ytterligare ett stopporgan 13 anordnat vid stången 3, vilket stopporgan 13 förhindrar stöd- och distansorganet 14 från att falla av under monteringen av gjutformen 2 men som även utgör en brottanvisning 13' för stångens 3 avkapning efter färdig gjutning. På dessa stopporgan 13 avses även formskivorna 8, 9 vila när formen är monterad. Öppningen 20 kan vara utstansad ur mellandelen 15 på ett sådant sätt att en från mellandelen 15 utskjutande strut bildas vid stansningen, vilken strut försvårar fuktinträngning längs stången 3.
Vid den i figur 1 visade utföringsformen utgöres varje stopporgan 13, 25 av två inpräglingar anordnade väsentligen mitt för varandra och på var sin sida om stången 3 så att denna får en tvärsnittsoregelbundenhet som förhindrar nämnda förskjutning inåt.
Stopporganen 13, 25 kan givetvis även innefattas av andra tvärsnittsoregelbundenheter i form av exempelvis ett eller flera hack, gängningar eller utskott, vilka är anordnade utmed stången 3, i eller mot vilka nämnda stöd- och distansorgan 14 vilar. Som tidigare nämnts fungerar stopporganen 13 i detta fall även som brottanvisningar 13'.
Genom att stöd- och distansorganet 14 har formen av en tunn U-profil, vilken monteras på stången 3 på ett sådant sätt att en "treudd" bildas, erhålles flera klara fördelar.
K:\Patßnt\1 100-\1 l006\l 10069400se\03l l l7besk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 7 För det första får gjutmassan fritt flöde från sidorna av stöd- och distansorganet 14 och tvärs igenom passagen 24 genom detta, varför oönskade Iuftfickor mot formskivornas 8, 9 insidor 21 förhindras. För det andra blir stöd- och distansorganets 14 totala anliggningsyta mot formskivan 8, 9, dvs. summan av ovan nämnda ändytor 23, väsentligen förminskad jämfört med konventionella brickor eller koner, vilka måste ha en viss diameter större än aktuellt hål 7 i formskivan 8, 9 för att garantera att det konventionella stöd- och distansorganet 14 inte skall passera ut genom nämnda hål 7 vid uppspänningen av formstaget 1. Således uppnås att ett efter formrivningen kvarlämnat stöd- och distansorgan 14 blir nära nog osynligt samtidigt som de annars så besvärande rostfläckarna uteblir helt på grund av valet av ett rostfritt material till hela forrnstaget 1.
Om någon av formskivorna 9, se figur 2, utgöres av ett befintligt objekt, så kallad motgjutning, skruvas vanligen varje stång 3 fast i ett därför borrat hål 7 i objektet medelst en skruvgängning 29 som är anordnad utmed ett av stångens 3 ändpartier 11. Vid en sådan utföringsform innefattar formstaget 1 företrädesvis endast ett stöd- och distansorgan 14 anordnat vid det till gängningen 29 motsatta ändpartiet 12. Det gängade ändpartiet 11 utgör härvid på sätt och vis både stöd- och distansorgan och stopporgan, då stången 3 fästes vid det befintliga objektet 9 så att det förutbestämda avståndet till det motsatta stöd- och distansorganet 14 erhålles, och därmed även den önskade elementtjockleken. Dylika motgjutningsstag 1 är avsedda att användas tillsammans med duplexhylsa eller expander och skarvmutter.
Figur 3 visar en alternativ utformning av utformning av formstagets 1 stång 3 där stopporganen 13 och brottanvisningarna 13' åstadkommits genom att stången 3 har två olika diametrar. Den centrala delen av stången 3 som är avsedd att inrymmas i den gjutna väggen har en större diameter medan de delar på vardera sidan om denna är av en mindre diameter. De därmed bildade avsatserna är i detta fall således stopporgan 13 för formskivorna 8, 9 samt brottanvisningar 13'.
Figur 4 visar en alternativ utformning av stöd- och distansorgan 14 vilka här utgörs av sektioner 26 av stången 3. Dessa sektioner 26 utgörs av en bockad ögla 27 avsedd att stödja formskivorna 8, 9 på deras yta vänd mot formrummet. Stången 3 har brottanvisningar 13' anordnade i samma plan som formskivornas 8, 9 ytor vända mot formrummet.
Figur 5 visar en alternativ utformning av stöd- och distansorgan 14 vilka här utgörs av sektioner 26 av stången 3. Dessa sektioner 26 utgörs av två bockade öglor 28 avsedda att stödja formskivorna 8, 9 på deras yta vänd mot formrummet. Stången 3 har här brottanvisningar 13' på motsvarande sätt som i figur 4. Istället för öglor 27, 28 kan sektionerna 26 i figur 4 och 5 utgöras av icke slutna slingor som stödjer formskivorna. Stöd- och distansorganen 14 kan inbördes sett i formstagets längdriktning vara anordnade med en vinkel, exempelvis 90 grader.
K:\Patent\l 100-\l l006\l 10069400se\O31 l l 7bcsk2.d0c 10 15 20 25 30 35 522 575 s Vid de speciellt visade utföringsformerna innefattar formstaget 1 en rundstång 3, som normalt har en standarddiameter på 6,5 mm eller 8 mm diameter med fria ändpartier 11, 12 på ca 400 mm (dvs. 400 mm fri ände från respektive spärrelement 13 för stöd- och distansorgan 14). Draghållfastheten för 6,5 mm formstag är ca 14 kN och för 8 mm ca 18 kN. Även höghållfasta formstag med en draghållfasthet på ca 25 kN tillverkas dock. Som standard levereras 8 mm formstag med 400 mm fri ände men de kan också erhållas med ändknopp 22. Formstag med ändknopp 22 är avsedda att användas till gjutformar innefattande plyfaform och dubbla reglar 18, 19 (45x95 mm) eller brädform.
Stöd- och distansorganen 14 tillverkas av en U-profil, 40x40x3 mm, vilken kapas till 15 mm breda bitar, vilka hålborras för stångdiametern. Lämpligen tillverkas formstaget 1 av rostfritt material SIS 2333, alt. SIS 2343. Täckskiktsdjupen kan givetvis variera, varför stöd- och distansorganens 14 skänklar 16, 17 lämpligen tillverkas med olika längder att välja mellan: exempelvis inom ett intervall på ca 5-60 mm, företrädesvis 7 mm, 15 mm, 35 mm, 45 mm och 55 mm.
Uppfinningen är icke begränsad till den visade eller de ovan beskrivna utföringsformerna och konstruktionsexemplen utan den kan varieras på olika sätt inom patentkravens ram. Det inses exempelvis att nämnda rostfria material, icke endast är begränsat till metalliska material, såsom rostfritt stål eller aluminium, utan varje annat material, legering eller komposit med erforderliga egenskaper för användning till formstag 1 vid gjutformar 2 faller inom uppfinningstanken, exempelvis plast, papp, etc., dock företrädesvis av oorganiskt, vattenawisande material. Det inses vidare att stången 3, vilken företrädesvis är väsentligen rak, även kan innefatta en eller flera böjar. Stångens 3 tvärsnitt kan vara rektangulärt, kvadratiskt, cirkulärt eller ha varje annan lämplig form som helst.
Med gjutformar 2 menas ovan främst väggjutformar, men alla andra tänkbara gjutformar 2 innefattande väsentligen mot varandra vända formskivor 8, 9 sammanhållna av ett eller flera av nämnda formstag 1 innefattas av benämningen, exempelvis gjutformar 2 för trappor, pelare, stödmurar etc., inklusive motgjutna väggar eller element där minst en formskiva 8, 9 utgöres av en befintlig konstruktion, exempelvis ett existerande byggnadselement, eller befintligt objekt, såsom berg, markschakt etc.
Gjutmassan utgöres främst av betong, men även andra massor såsom tätningsmedel, bentonitleror etc. faller inom ramen för benämningen.
Kvarhållningsorganen 4 kan innefattas av exempelvis kil-, spännkil-, med- eller, gekulås.
FUNKTIONSBESKRIVNING Funktionen och användningen av formstaget 1 enligt uppfinningen är enligt följande.
Minst en av formskivorna 8, 9 monteras och förbereds på för den aktuella gjutformstypen 2 K:\Patent\l100-\1 l006\1 l0069400se\03 l 1 l7besk2.d0c 10 15 20 25 30 522 575 9 konventionellt sätt inför monteringen av formstagen 1. Exempelvis, om hål 7 för formstagens 1 ändar 5, 6 saknas, sker hålupptagning genom formskivan 8, 9. Ett av de yttre ändpartierna 11, 12 hos varje formstag 1 skjutes ut genom nämnda hål 7 genom formskivan 8, 9 så att det aktuella ändpartiets 12 stöd- och distansorgan 14 anbringas mot insidan 21 av nämnda formskiva 8, 9. Om en motgjutning, se figur 2, mot exempelvis en befintlig vägg 9 skall ske, förberedes väggen 9 för detta genom hålupptagning, gängpluggning, isolering etc. Det gängade ändpartiet 11 skruvas sedan in till det mittre partiet 10 in i det befintliga objektet 9.
Gängningens tvärsnittsoregelbundenheter 13' fungerar således både såsom stöd- och distansorgan och spärrelement i detta speciella fall. Den i det blivande elementet ingående armeringen monteras på konventionellt sätt före, under eller efter anordnandet av formstagen 1. Resten av formskivorna 8, 9 monteras på konventionellt sätt för den aktuella gjutformstypen 2, så att den inre ytan 21 av varje formskiva 8, 9 vilar mot stöd- och distansorganens 14 ändytor 23, dvs. ytan vid ändarna av de skånklarna 16, 17 vid den i figur 1 visade utföringsformen.
Formskivorna 8, 9 positioneras därmed vid ett förutbestämt avstånd från varandra så att elementtjockleken av det element som skall gjutas i den aktuella gjutformen 2 blir bestämd eftersom varje stöd- och distansorgan 14 är anordnat vid ett av stopporganen 25 på ett sådant sätt att stöd- och distansorganet 14 är förhindrat av nämnda stopporgan 25 från att förskjutas inåt mot det mittre partiet 10. Enligt en föredragen, ej visad, utföringsform av uppfinningen svetsas stöd- och distansorganen även fast vid stången så att en tät förbindelse erhålles dem emellan, varmed en integrerad tätningsfunktion samtidigt erhålles.
När formstagen 1 även fixerats mot relativ förskjutning av formskivorna 8, 9 i riktning från varandra med hjälp av någon konventionell metod, exempelvis medelst kvarhållningsorgan 4 mot utsidan av formskivorna 8, 9, kan betongen tillsättas. Genom att ingående stöd- och distansorgan 14 har öppna genomgående passager 24 (till skillnad från normalt sett koniska, tillslutna stöd- och distansorgan) kan betongen flyta in och hamna mot formytan 21 även inuti själva stöd- och distansorganet 14. Efter det att det gjutna elementet har härdat, rives gjutformen 2 och de yttre partier 11, 12 hos formstagen 1 som skjuter ut från elementytan avskiljes vid stopporganen 13 närmast nämnda frilagda elementyta, dvs. lämpligen brytes av vid de stopporgan 13 som bildar brottanvisningar 13' exakt i väggytan.
Därigenom skapas exempelvis en vägg som normalt inte behöver någon efterputsning.
K:\Patcnt\1 100-\l l006\1 l0069400sc\03l 1 l7besk2.d0c
Claims (9)
1. Sätt att framställa en mur- eller väggkonstruktion med väsentligen släta ytor, innefattande att motstàende formskivor (8, 9) eller motsvarande ytor anordnas på ett inbördes avstånd för bildande av ett formrum med hjälp av formstag (1), vilka med en del därav bringas att löpa ut genom hål (7) i formskivorna (8, 9) och förses med stopporgan (13), vilka bringas att anligga mot de ytor av formskivorna (8, 9), som är vända mot formrummet, och vilka formstag (1) på formskivornas (8, 9) från formrummet vända ytor förses med kvarhållningsorgan (4) för att hålla formskivorna (8, 9) på det inbördes avståndet, varefter bruk eller betong i flytande form tillförs formrummet samt bringas att stelna, k ä n n e t e c k n a t av att formstagen (1) utförs av icke rostande material och förses före applicering i formrummet med brottanvisningar (13'), vilka lokaliseras väsentligen i plan med formskivornas (8, 9) inre ytor, att formstaget (1) bringas att samverka med av icke rostande material utformade stöd- och distansorgan (14), vilka inrättas att anligga mot formskivornas (8, 9) inre ytor, att stöd- och distansorganen (14) formas så att de medger att bruket eller betongen i flytande tillstånd bringas att innesluta dem förutom de delar därav, vilka anligger mot formskivornas (8, 9) inre, mot formrummet vända ytor, samt av att efter stelnandet av mur- eller väggkonstruktionen avlägsnas kvarhållningsorganen (4) och formskivorna (8, 9) samt bryts formstagen (1) av vid brottanvisningarna (13').
2. Formstag för användning vid framställning av en väsentligen slät mur- eller väggkonstruktion enligt krav 1, vilket formstag (1) innefattar en stång (3) med åtminstone en brottanvisning (13') och åtminstone ett med stången (3) samverkande stöd- och distansorgan (14), k ä n n e t e c k n at av att stöd- och distansorganet (14) är försett med åtminstone en första yta, placerad väsentligen vinkelrätt mot stången (3), att stöd- och distansorganet (14) är utformat tillgängligt för samverkan med en gjutmassa med undantag för den första ytan och att, när formstaget är applicerat för användning, brottanvisningen (13') i stången (3) är lokaliserad väsentligen i samma plan som den första ytan samt av att såväl stöd- och distansorganet (14) som stången (3) är tillverkade av icke rostande material.
3. Formstag enligt krav 2 med en stång (3), utförd med åtminstone två brottanvisningar (13') och två stöd- och distansorgan (14), k ä n n e t e c k n at av att de två brottanvisningarna (13') är inbördes separerade väsentligen svarande mot önskad tjocklek på färdig mur- eller väggkonstruktion och att vart stöd- och distansorgans åtminstone första yta är lokaliserad på avstånd från stången (3) väsentligen i plan med respektive brottanvisning (13*).
4. Formstag enligt något av föregående krav 2-3, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar ett första stopporgan (25) som hindrar ett tillhörande stöd- och distansorgan (14) att förflytta sig relativt formstaget (1) in mot dess centrum och ett andra stopporgan som K:\Patcnt\1 l00-\l l006\1 l0069400se\03l 1 I 7bcsk2.d0c 10 15 20 522 575 11 hindrar det tillhörande stöd- och distansorganet (14) att förflytta sig relativt formstaget (1) ut från dess centrum, att ett avstånd föreligger mellan det första och andra stopporganet så att vart stöd- och distansorgan (14) är förflyttningsbart, inom en given gräns, inrättat relativt formstaget (1) samt av att tillhörande brottanvisning (13') är lokaliserad i formstaget ( 1) från dess centrum sett bortom det tillhörande andra stopporganet samt av att vart stöd- och distansorgan (14) är försett med tvâ skänklar (16, 17), vilkas utbredningar i formstagets (1) utbredningsriktning väsentligen är lika långa och stämmer var och en väsentligen överens med brottanvisningens (13') avstånd från det första stopporganet (25) och vilkas ändar bildar nämnda första ytor.
5. Formstag enligt något av föregående krav 2-3, k ä n n e t e c k n at av att stöd- och distansorganen (14) är fixerat inrättat respektive inrättade relativt formstaget (1), exempelvis svetsade.
6. Formstag enligt något av föregående krav 2-3 och 5, k ä n n e t e c k n at av att stöd- och distansorganen (14) är bockade ur stångens (3) material.
7. Formstag enligt patentkrav 6, k ä n n e c k n at av att stöd- och distans-organen (14) utgörs av öglor eller slingor anordnade i plan vinkelrätt mot stångens (3) längdaxel.
8. Formstag enligt patentkrav 6-7, k ä n n e t e c k n a t av att stöd- och distans- organen (14) är anordnade inbördes med en vinkel sett i formstagets längdriktning.
9. Formstag enligt patentkrav 2-4, k ä n n e t e c k n a t av att stöd- och distans- organen (14) är utformade som U-profiler med ett stången (3) upptagande hål (20) och att U- profilens yttre delars (16) ändytor vid gjutningen anligger mot formskivornas (8, 9) inre ytor. K:\Patcnt\l 100-\1 1006\l l0069400sc\031ll7besk2.d0c
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103160A SE522575C2 (sv) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Sätt att framställa en mur samt formstag därför |
EP02763174A EP1430191B1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
DE60230780T DE60230780D1 (de) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Wand |
CA2458041A CA2458041C (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
AT02763174T ATE420258T1 (de) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Verfahren und schalungsanker zur herstellung einer wand |
RU2004105593/03A RU2292432C2 (ru) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Способ и опалубочная стяжка для создания стены |
PCT/SE2002/001733 WO2003040494A1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | A method and a form tie for producing a wall |
US10/488,648 US20040261353A1 (en) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Method and a form tie for producing a wall |
ES02763174T ES2320863T3 (es) | 2001-09-24 | 2002-09-24 | Un metodo y un tirante de moldes para producir una pared. |
US11/986,142 US20080308711A1 (en) | 2001-09-24 | 2007-11-20 | Method and a form tie for producing a wall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103160A SE522575C2 (sv) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Sätt att framställa en mur samt formstag därför |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0103160D0 SE0103160D0 (sv) | 2001-09-24 |
SE0103160L SE0103160L (sv) | 2003-03-25 |
SE522575C2 true SE522575C2 (sv) | 2004-02-17 |
Family
ID=20285414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0103160A SE522575C2 (sv) | 2001-09-24 | 2001-09-24 | Sätt att framställa en mur samt formstag därför |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040261353A1 (sv) |
EP (1) | EP1430191B1 (sv) |
AT (1) | ATE420258T1 (sv) |
CA (1) | CA2458041C (sv) |
DE (1) | DE60230780D1 (sv) |
ES (1) | ES2320863T3 (sv) |
RU (1) | RU2292432C2 (sv) |
SE (1) | SE522575C2 (sv) |
WO (1) | WO2003040494A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4161C1 (ro) * | 2011-01-10 | 2012-10-31 | Николае Попеску | Procedeu de executare a construcţiei monolite, a complexului de construcţii monolite şi echipament tehnologic pentru realizarea acestuia |
CN103266767B (zh) * | 2013-05-27 | 2015-06-10 | 中国航天建设集团有限公司 | 混凝土结构与填充墙间裂缝防治施工工法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1109934A (en) * | 1912-06-19 | 1914-09-08 | John W Muldoon | Form for monolithic walls. |
US1293391A (en) * | 1917-12-06 | 1919-02-04 | Maurice M Ewing | Tie and spacing member for concrete-forms. |
US1597424A (en) * | 1925-05-20 | 1926-08-24 | Scaffolding Great Britain Ltd | Device for spacing, strutting, and clamping in position shuttering forms for the construction of concrete structures |
US2034638A (en) * | 1933-09-20 | 1936-03-17 | Koppel Ind Car & Equipment Co | Tie and spacer for wall forms |
US2370174A (en) * | 1940-10-26 | 1945-02-27 | Carl A Kinninger | Wall form tie |
US2838822A (en) * | 1956-05-25 | 1958-06-17 | William H Kenney | Wall form tie assembly |
US3482813A (en) * | 1966-06-21 | 1969-12-09 | David R Wells | Wedge form lock and gang forming system |
US3420491A (en) * | 1967-10-09 | 1969-01-07 | Symons Mfg Co | Tie rod assembly adapted for use in a concrete wall form and including novel elastomeric spacer members |
US3881684A (en) * | 1971-05-10 | 1975-05-06 | Jr Ransom J Daniels | Tie rod for concrete forms |
US3880397A (en) * | 1973-07-16 | 1975-04-29 | Becker Inc | Bowed tie rod with deformable cone means |
US4435005A (en) * | 1975-09-10 | 1984-03-06 | Berger Industries, Inc. | Joint for conduit with single threaded end |
US4286796A (en) * | 1979-10-09 | 1981-09-01 | Patsy Esposito | Hand truck |
US4547004A (en) * | 1982-12-10 | 1985-10-15 | Allied Tube & Conduit Corporation | Coupling |
US4549756A (en) * | 1983-05-31 | 1985-10-29 | Allied Tube & Conduit Corporation | Conduit coupling assembly |
SE451079B (sv) * | 1984-05-30 | 1987-08-31 | Karl Gustaf Hanning | Formstag for gjutveggsformar med stang med anhall och stopporgan |
US4640490A (en) * | 1986-03-18 | 1987-02-03 | Wilson T Woodrow | Spacer washer for concrete form tie rods |
US4805366A (en) * | 1987-12-18 | 1989-02-21 | Thermomass Technology, Inc. | Snaplock retainer mechanism for insulated wall construction |
CA2034584C (en) * | 1991-01-18 | 1993-01-12 | Rock Desilets | Plastic plug member for concrete form tie rods |
US5473849A (en) * | 1992-05-28 | 1995-12-12 | Materials Technology, Limited | Building wall and method of constructing same |
US5332189A (en) * | 1992-11-12 | 1994-07-26 | Tseng Cheng Tzu | Fastener of construction moldboard |
US5651910A (en) * | 1995-11-02 | 1997-07-29 | Dallas E. Myers | Concrete wall form and tie system |
-
2001
- 2001-09-24 SE SE0103160A patent/SE522575C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-24 AT AT02763174T patent/ATE420258T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-24 RU RU2004105593/03A patent/RU2292432C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-24 EP EP02763174A patent/EP1430191B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-24 CA CA2458041A patent/CA2458041C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-24 US US10/488,648 patent/US20040261353A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-24 WO PCT/SE2002/001733 patent/WO2003040494A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-09-24 DE DE60230780T patent/DE60230780D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-24 ES ES02763174T patent/ES2320863T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-11-20 US US11/986,142 patent/US20080308711A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0103160L (sv) | 2003-03-25 |
CA2458041C (en) | 2010-11-30 |
EP1430191A1 (en) | 2004-06-23 |
SE0103160D0 (sv) | 2001-09-24 |
WO2003040494A1 (en) | 2003-05-15 |
US20040261353A1 (en) | 2004-12-30 |
ES2320863T3 (es) | 2009-05-29 |
US20080308711A1 (en) | 2008-12-18 |
EP1430191B1 (en) | 2009-01-07 |
ATE420258T1 (de) | 2009-01-15 |
CA2458041A1 (en) | 2003-05-15 |
RU2292432C2 (ru) | 2007-01-27 |
RU2004105593A (ru) | 2005-07-10 |
DE60230780D1 (de) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101127298B1 (ko) | 휨방지 차단봉을 포함하는 콘크리트 타설막이 | |
JP2572185B2 (ja) | 仮枠の前部を制限する建造要素 | |
SE522575C2 (sv) | Sätt att framställa en mur samt formstag därför | |
DE29916463U1 (de) | Zweischalige Fertigteile zur Erstellung von Decken | |
KR100592043B1 (ko) | 화재시 폭열을 방지하고 내화 성능을 향상시킨 rc기둥부재의 제조방법 및 이 방법을 시용하여 제조되는rc 기둥부재 | |
DE102017213613B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines nachträglich zu verschließenden Deckendurchbruchs | |
Kadhum et al. | A review of previous studies on the construction joints in reinforced concrete beams | |
DE202011110605U1 (de) | Schalungsanordnung | |
KR20190080461A (ko) | 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법 | |
EP1327732B1 (de) | Deckenrand-Abschalelement für Betondecken | |
JP2009002130A (ja) | 転用式開口型枠 | |
EP1947255B1 (de) | Armierung für Abschalungsplatten | |
KR20200002362U (ko) | 콘크리트 타설막이 구조체 | |
DE3105459A1 (de) | Verfahren zur herstellung tragender betonbauteile und nach dem verfahren hergestelltes betonbauteil | |
JP2004533567A (ja) | コンクリート鋳込(補強)のための構造物残留型ケーソン具体化用システム | |
JP2019011595A (ja) | 火煙遮断材、火煙遮断方法、耐火間仕切り構造、およびその形成方法 | |
DE19815328A1 (de) | Beton-Deckenelement | |
KR200169023Y1 (ko) | 인서트와 일체화된 철근받침대 | |
KR20210002344U (ko) | 콘크리트 타설막이 구조체 | |
DE2647508A1 (de) | Deckenrostschalungsstein | |
JP2942370B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造の梁、壁などの鉛直方向打継ぎ部の型枠工法およびこの工法に用いるガイド金具 | |
KR200198993Y1 (ko) | 유로폼과 갱폼의 간격유지용 체결구 | |
KR19980015825A (ko) | 철근콘크리트 슬라브의 이어치기용 거푸집설치구조 | |
EP4339387A1 (de) | Schraubenaufnahme und verfahren zur lösbaren befestigung eines betonelementes an einer trägerkonstruktion | |
JPH10266428A (ja) | 捨型枠 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |