SE522473C2 - Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas - Google Patents
Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgasInfo
- Publication number
- SE522473C2 SE522473C2 SE0201933A SE0201933A SE522473C2 SE 522473 C2 SE522473 C2 SE 522473C2 SE 0201933 A SE0201933 A SE 0201933A SE 0201933 A SE0201933 A SE 0201933A SE 522473 C2 SE522473 C2 SE 522473C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- electric motor
- rotational speed
- data
- change
- crankcase gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/10—Control of the drive; Speed regulating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/10—Indicating devices; Other safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
- B04B2005/125—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M2013/0005—Crankcase ventilating or breathing with systems regulating the pressure in the carter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/19—Crankcase ventilation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
:sura 10 15 20 25 30 - u « | . c n a v - » v vu net. Tillgången på energi i en energikälla av det nämnda slaget är alltså begränsad, och framför allt kan energikällan i vissa situationer för fordo- net vara så kraftigt belastad att ytterligare effektuttag ej är möjligt eller acceptabelt, t.ex. av säkerhetsskäl.
Ett huvudändamål med den föreliggande uppfinningen är att tillhanda- hålla ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas från en förbrän- ningsmotor, som är inrättad för framdrivning av ett fordon, möjliggörande en minimering och/eller en optimering av effekt- och energibehovet för reningen.
Detta ändamål kan uppnås enligt uppfinningen med hjälp av en anord- ning, som innefattar - en centrifugalseparator med en centrifugrotor, vilken är inrättad för mon- tering på fordonet och för rening av nämnda vevhusgas, - en elektrisk motor, vilken för sin drift är anslutbar till en strömkälla till- gänglig på fordonet och vilken är inrättad för rotation av centrifugrotorn, och - en utrustning för förändring av centrifugalseparatorns reningseffektivitet, innefattande en styrutrustning inrättad för förändring av den elektriska motorns och därmed centrifugrotorns rotationshastighet under bibehållen drift av förbränningsmotorn.
Med hjälp av en anordning av detta slag kan vevhusgasreningen utföras på ett optimalt sätt, alltefter uppkommande behov för sådan rening, med användande av minsta möjliga mängd energi. Härigenom kan också onö- dig förslitning av olika delar av anordningen, såsom lager och dylikt, und- vikas Vevhusgasreningen kan också periodvis avbrytas helt och hållet, trots att förbränningsmotorn hålls i drift. Uppfinningen har sin grund i in- sikten att vevhusgasreningen inte behöver vara lika effektiv under för- anna) n n 10 15 20 25 30 522 473 ø ~ c ~ . o ø u u ø - ~ n bränningsmotorns hela användningstid och att en centrifugalseparators reningseffektivitet går att styra genom förändring av centrifugrotorns rotationshastighet.
Själva styrningen av den elektriska drivmotorns och därmed centrifugro- torns rotationshastighet kan utföras på många olika sätt, bl.a. beroende på vilken typ av elektrisk motor som används. Exempelvis kan redan känd teknik, innebärande frekvensomvandling, utnyttjas för styrning av den elektriska motorns rotationshastighet. I enklaste fall kan styrningen dock genomföras med hjälp av ett eller flera reläer av konventionellt slag.
Hos ett sådant relä kan en ingängskrets vara påverkbar av data avsedda för förändring av centrifugalseparatorns reningseffektivitet, och en ut- gångskrets vara inrättad att i beroende av sådana data förändra den elektriska motorns rotationshastighet.
När det gäller erforderliga ingångsdata för den aktuella styrningen är an- ordningen enligt uppfinningen företrädesvis anslutbar till en informations- källa, som är tillgänglig på fordonet och inrättad att leverera data relevan- ta för ett existerande eller uppkommande behov av rening av vevhusgas, som produceras av förbränningsmotorn. Härvid är således lämpligen styr- utrustningen inrättad att så påverkas av data från informationskällan att centrifugrotorns rotationshastighet anpassas, kontinuerligt eller stegvis, till nämnda behov av rening av vevhusgas. Emellertid kan ibland ett ext- remt stort behov av energi uppkomma för någon annan operation på for- donet, vilken har högre prioritet än vevhusgasreningen, varför under en viss tidsperiod en noggrann reglering av det nyss angivna slaget kan be- höva avbrytas. Under en sådan tidsperiod kan det bli nödvändigt att avbryta vevhusgasreningen helt och hållet eller, alternativt, reducera denna i en utsträckning, som kan vara förutbestämd och förprogramme- rad för olika driftsituationer för fordonet. Den nämnda styrutrustningen vid apan» 10 15 20 25 30 5 4 7 ':É":".:° :":'": f; 4 3": "." Äfizff: vn.v anordningen enligt uppflnningen kan alltså tidvis behöva påverkas på annat sätt än så som sker, när styrutrustningen skall noggrant anpassa centrifugalseparatorns reningseffektivitet efter ett faktiskt föreliggande reningsbehov.
På moderna fordon av typen stora lastbilar och arbetsmaskiner finns i regel ett datornätverk installerat. Ett sådant känt datornätverk kallas CAN- bus (CAN = Controller Area Network). I detta datornätverk, som lämpligen innehåller en fordonsdator och är kopplat till många olika sensorer place- rade i olika delar av fordonet och i förbränningsmotorn, finns en mängd data tillgängliga rörande diverse funktioner och tillstånd som råder på for- donet. Exempel på data som kan finnas tillgängliga är: rådande motorvarvtal - rådande belastning på motorn - av fordonsföraren önskad belastning på motorn (rådande nedtryckning av på fordonets gaspedal) - motorns temperatur - omgivningens temperatur - fordonets hastighet - motorns totala driftstid sedan motorn var ny - fordonets körsträcka sedan motorn var ny - driftstid sedan motorn startades Många andra data finns givetvis också tillgängliga i ett nätverk av detta slag beroende på vilka komponenter som finns på fordonet. Med hjälp av en fordonsdator som står i förbindelse med nätverket kan olika data sam- manställas och omvandlas till styrsignaler av olika slag för styrning av di- verse funktioner på fordonet, t.ex. signaler för styrning av reningen av vevhusgas i enlighet med uppflnningen. :yrsa 10 15 20 25 30 522 473 - - o - | . n . - . - a u Vid en föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen inne- fattar dennas utrustning för förändring av centrifugalseparatorns renings- effektivitet en avkodnings- eller selekteringsanordning, vilken är inrättad att mottaga eller välja endast vissa av ett flertal data, som är tillgängliga i en informationskälla av det här slaget, varvid den nämnda styrutrustning- en är inrättad att påverkas av sådana mottagna eller valda data och, i sin tur, förändra den elektriska motorns rotationshastighet i beroende därav.
Oavsett om ett datornätverk av det nämnda slaget är tillgängligt eller ej, är vid en fördelaktig utföringsform av uppfinningen reningsanordningen lämpligen anslutbar till en sensor, vilken är inrättad att avkänna en faktisk förändring av mängden vevhusgas, som produceras av förbränningsmo- torn. Reningsanordningen kan alternativt eller dessutom vara anslutbar till en sensor, vilken är inrättad att avkänna en förändring av den mängd par- tiklar, fasta eller vätskeformiga, som finns i den vevhusgas som skall re- nas, exempelvis vevhusgas som är på väg mellan förbränningsmotorns vevhus och centrifugalseparatorn. Vid ett dylikt arrangemang kan centri- fugalseparatorns reningseffektivitet anpassas till ett reningsbehov, som kan uttryckas med en formel innefattande värden för både den mängd partiklar, som finns i vevhusgas på väg för att bli renad, och det aktuella flödet av sådan vevhusgas.
Förutom en anordning av ovan beskrivet slag innefattar uppfinningen ett sätt för rening av vevhusgas i enlighet med efterföljande patentkrav.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritning, på vilken figur 1 visar ett exempel på en el-motordriven centrifu- galseparator av det slag som kan ingå i en anordning enligt uppfinningen, figur 2 är en sektionsvy tagen efter linjen ll - ll i figur 1 och figur 3 illustre- rar schematiskt ett fordon utrustat med en anordning enligt uppfinningen. :sann 10 15 20 25 30 På ritningen visas i figur 1 en sektionsvy av en centrifugalseparator, som är monterbar på ett fordon och avsedd för rening av vevhusgas från däri suspenderade partiklar, vilka har större densitet än gasen. Centrifugai- separatorn innefattar ett hus 1, som avgränsar en kammare 2. Huset bil- dar ett gasinlopp 3 till kammaren 2 för gas som skall renas och ett gas- utlopp 4 från kammaren 2 för renad gas. Huset bildar vidare ett partikel- utlopp 5 från kammaren 2 för partiklar som har avskilts från gasen.
Huset 1 innefattar två delar, vilka sammanhålls medelst ett antal skruvar 6. Dessa skruvar 6 är därtill inrättade att fasthålla huset vid upphäng- ningsorgan 7 av något elastiskt material, via vilka huset kan uppbäras på det nämnda fordonet (ej visat). lnuti kammaren 2 är en rotor 8 anordnad roterbar kring en vertikal rota- tionsaxel R. En elektrisk motor 9 är anordnad för rotation av rotorn 8. Ro- torn 8 innefattar en vertikalt sig sträckande central spindel 10, vilken vid sin övre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 11 och en lagerhållare 12 och vid sin nedre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 13 och en lager- hållare 14. Lagerhållaren 14 är belägen i husets gasinlopp 3 och är därför försedd med genomgående hål 15 för inkommande gas som skall renas i kammaren 2.
Rotorn 8 innefattar vidare en övre ändvägg 16 och en nedre ändvägg 17, vilka båda ändväggar är förbundna med den centrala spindeln 10. Den nedre ändväggen 17 är i ett centralt parti försett med genomgående hål 18, så att rotorns inre kan kommunicera med gasinloppet 3. Vidare är den nedre ändväggen 17 försedd med en ringformig fläns 19, vilken är inrät- tad att samverka med en liknande ringformig fläns 20 hos lagerhållaren 14, så att genom gasinloppet 3 inkommande gas styrs in i rotorns 8 inre via de nyss nämnda hålen 18. Flänsarna 19 och 20 kan vara inrättade att s|»n| 10 15 20 25 co vn u: v: o I o . u u: n n u: o v: o: v: u a 1 n n a n o n u nu: a n a n nu; n.u oo a u o nu o; va a un: u q u :o n o n s o u u n o ' o ø n a I o - u n o» u; n!- o helt täta mot varandra, men en fullständig tätning mellan desamma är inte nödvändig.
Den nedre ändväggen 17 är utformad i ett sammanhängande stycke med en ihålig pelare 21, vilken sträcker sig axiellt uppåt från ändväggen 17 och tätt omger den centrala spindeln 10. Pelaren sträcker sig hela vägen upp till den övre ändväggen 16. I området för pelaren 21 är den centrala spindeln 10 cylindrisk, företrädesvis av kostnadsskäl cirkulärcylindrisk, och pelarens 21 insida är utformad på samma sätt som spindelns utsida.
Pelarens 21 utsida har en orund tvärsektionsform, såsom framgår av figur 2.
Mellan ändväggarna 16 och 17 är anordnad en stapel av koniska sepa- reringsskivor 22. Var och en av dessa har ett stympat koniskt parti samt ett i ett stycke med detta utformat plant parti 23 närmast pelaren 21. Det plana partiet är, såsom visas i figur 2, utformat för att kunna ingripa med den orunda pelaren 21 på sådant sätt att separeringsskivan ej skall kun- na rotera relativt pelaren 21. Vidare är det plana partiet 23 försett med ett flertal genomgående hål 24. Oavsett om hålen 24 i de olika separerings- skivorna 22 befinner sig axiellt i linje med varandra eller ej bildar de till- sammans med mellanrummen mellan de centrala partierna av separe- ringsskivorna 22 ett centralt inloppsutymme 25 inuti rotorn 8 (se figur 1), vilket kommunicerar med gasinloppet 3.
På ritningen visas för tydlighets skull endast ett fåtal separeringsskivor 22 med stora axiella mellanrum. l praktiken skall åtskilligt flera separerings- skivor anordnas mellan ändväggarna 16 och 17, så att relativt tunna mel- lanrum skapas mellan desamma. nnnxn 10 15 20 25 30 522 473 n u r | v n ø s - a Q « un l figur 2 visas den sida av en separeringsskiva 22 som är vänd uppåt i figur 1. Denna sida kallas i det följande för separeringsskivans insida, eftersom den är vänd i riktning inåt mot rotorns rotationsaxel. Som fram- går är separeringsskivan på sin insida försedd med att flertal långsträckta ribbor 26 bildande distansorgan mellan separeringsskivan och den när- mast ovanför i skivstapeln belägna separeringsskivan. Mellan närbelägna ribbor 26 i ett mellanrum mellan två separeringsskivor bildas strömnings- passager 27 för gas som skall renas. Ribborna 26 sträcker sig, såsom visas i figur 2, längs krökta banor och bildar åtminstone vid separerings- skivornas radiellt yttre omkretspartier vinkel med generatriser hos sepa- reringsskivorna. Som följd av ribbornas 26 krökta form sträcker sig också strömningspassagerna 27 för gasen som skall renas längs banor som är krökta på motsvarande sätt. Ribborna 26 sträcker sig företrädesvis över väsentligen hela det koniska partiet av varje separeringsskiva och slutar i närheten av separeringsskivans radiellt yttre omkretskant.
Ett ringformigt utrymme 28 omger rotorn 8 i huset 1 och utgör en del av kammaren 2.
Den ovan beskrivna centrifugalseparatorn är förut känd och dess funktion är utförligt beskriven i WO 01/36103. I korthet kan denna funktion beskri- vas som följer.
Medelst den elektriska motorn 9 bringas rotorn 8 i rotation kring den ver- tikala rotationsaxeln R. Vevhusgas, som har producerats av en förbrän- ningsmotor (ej visad) och som skall befrias från däri suspenderade olje- partiklar och eventuellt även fasta partiklar, inkommer genom gasinloppet 3 och leds vidare uppåt in i det centrala utrymmet 25 i rotorn 8. Därifrån leds vevhusgasen in i mellanrummen mellan de koniska delarna av sepa- reringsskivorna 22, där den medbringas i rotorns rotation. Till följd av ro- u;osa 10 15 20 25 30 522 473 -.°=-'= m2' » 9? z" tationen avskiljs de i gasen suspenderade partiklarna genom att de av centrifugalkraften slungas mot separeringsskivornas insidor, på vilka de därefter glider eller i form av vätska rinner radiellt utåt mot separerings- skivornas omkretskanter. Från dessa omkretskanter slungas partiklarna i agglomererad eller koalescerad form utåt mot det stationära husets 1 omkretsvägg, längs vilken de rör sig nedåt och vidare ut genom partikel- utloppet 5.
Den från partiklar befriade vevhusgasen strömmar ut från mellanrummen mellan separeringskivorna 22 till det ringformiga utrymmet 28, vilket den lämnar genom gasutloppet 4.
Centrifugalseparatorns separerings- eller reningseffektivitet beror i hög grad på centrifugrotorns 8 rotationshastighet. Ju större denna hastighet är, desto större blir separeringseffektiviteten. Genom styrning av rota- tionshastigheten för den elektriska motorn 9 kan centrifugalseparatorns reningseffektivitet förändras. Även i ett icke-roterande tillstånd har centri- fugrotorn en viss, om än liten, reningseffekt till följd av att vevhusgasen tvingas ändra strömningsriktning flera gånger samt strömma genom trånga kanaler vid sin passage genom centrifugrotorn. l figur 3 illustreras ett fordon 30 och en av detta uppburen förbrännings- motor 31 inrättad för fordonets framdrivning. Förbränningsmotorn 31 är inrättad också för drift av en strömgenerator 32, vilken är sammankopp- Iad med en strömackumulator 33. Fordonet 30 är utrustat också med en centrifugalseparator 34 av det slag som visas i figurerna 1 och 2. En led- ning 35 är anordnad för att leda orenad vevhusgas från motorns 31 vev- hus till centrifugalseparatorns gasinlopp, och ledningar 36 och 37 är an- ordnade för att leda renad vevhusgas respektive från vevhusgasen av- skilda partiklar och olja tillbaka till förbränningsmotorn. Den renade gasen vunna 10 15 20 25 30 o un. u n u r | f u q | ~ . v n un leds till förbränningsmotorns luftintag, och de avskilda partiklarna leds tillsammans med den avskilda oljan åter till förbränningsmotorns s.k. olje- tråg. Alternativt skulle den renade gasen ha kunnat släppas ut till den om- givande atmosfären, medan de avskiljda partiklarna och oljan skulle ha kunnat samlas upp i ett separat kärl.
I figur 3 visas även den elektriska motor 9, som framgår av figur 1 och som är inrättad för drivning av centrifugalseparatorns rotor 8. I anslutning till el-motorn 9 är anordnad en styrutrustning 38, vilken är inrättad för driv- ning av el-motorn 9 med varierande hastighet. Styrutrustningen 38 är för sin och el-motorns strömförsörjning ansluten till strömgeneratorn 32 och strömackumulatorn 33.
På fordonet 30 är vidare installerat ett datornätverk innefattande en for- donsdator 39 och en s.k. data-buss 40. Till datornätverket är anslutna ett stort antal sensorer av olika slag för insamling av data rörande olika funk- tioner på fordonet. Även den nämnda styrutrustningen 38 är ansluten till detta datornätverk, från vilket information kan hämtas för styrutrustning- ens till- och frànkoppling av el-motorn 9 eller förändring av el-motorns rotationshastighet. Via anslutningen till datornätverket kan också till detta lämnas information om exempelvis el-motorns och centrifugalseparatorns kondition och driftsförhållanden samt om graden av föroreningar i orenad och renad vevhusgas.
Den nämnda motorn 9 kan vara en likströmsmotor eller en växelströms- motor; antingen en synkronmotor eller en asynkronmotor. Beroende på typ av elektrisk motor kan styrutrustningen 38 vara konstruerad på många olika sätt, som är självklara för en fackman inom området elektriska moto- fef. annas 10 15 20 25 30 Om styrutrustningen 38 är ansluten till ett datornätverk av det angivna slaget, behöver den inte vara särskilt komplicerad vad gäller dess för- måga att behandla signaler kommande från olika sensorer på fordonet. I sådant fall är nämligen med fördel den nämnda fordonsdatorn utrustad för erforderlig sådan Signalbehandling och för produktion av en styrsignal för den elektriska motorns drivning. Styrutrustningen 38 behöver i detta fall innefatta en avkodningsanordning (interface), med hjälp av vilken den kan välja rätt signal från datornätverket, varefter signalen kan användas för styrningen av den elektriska motorns rotationshastighet. l enklaste fall kan styrutrustningen innefatta ett elektriskt relä, som är in- rättat att starta eller stoppa driften av den elektriska motorn med hjälp av en mottagen styrsignal. Ett sådant relä kan ha en ingångskrets påverkbar av data avsedda för styrning av centrifugalseparatorns 34 separerings- effektivitet, och en utgångskrets inrättad för förändring av den elektriska motorns 9 rotationshastighet i beroende av dessa data.
Styrutrustningen innefattar dock företrädesvis en anordning för drivning av el-motorn 9 med olika hastigheter; antingen så att ett begränsat antal hastigheter kan åstadkommas eller så att en kontinuerlig förändring av motorns hastighet kan åstadkommas. Olika slags anordningar för varv- talsreglering av motorer (både likströmsmotorer och växelströmsmotorer) är väl kända och behöver ingen närmare beskrivning här. För en lik- strömsmotor kan en enkel anordning för spänningsstyrning användas.
För en växelströmsmotor kan olika slag av frekvensstyrningsutrustning användas. Dylik utrustning finns för produktion av växelström med vari- abel frekvens såväl med hjälp av likström som med hjälp av växelström.
Oavsett om styrutrustningen är av ett sofistikerat slag eller ej bör den vara sådan att driften av den elektriska motorn kan avbrytas, medan för- annu» 10 15 20 25 30 . :z :'.: :":'": :":.'É ' . 125" 5": '._: :__:¿:_': :. : bränningsmotorn fortfarande hålls i drift, t.ex. vid tomgångskörning eller vid drift av förbränningsmotorn vid en hastighet lägre än ett visst värde.
Om så önskas, kan driften av den elektriska motorn vara manuellt från- kopplingsbar och/eller automatiskt inkopplingsbar en viss tidsperiod efter det att förbränningsmotorn startats eller sedan en viss rotationshastighet hos förbränningsmotorn uppnåtts. Den elektriska motorn bör vara inrättad för drift vid en spänning som är 48 volt eller lägre, t.ex. 14, 28 eller 42 volt.
När det gäller den signal, med hjälp av vilken hastigheten av den elekt- riska motorn skall regleras eller ställas in, kan denna vara en funktion av många olika variabla faktorer. Sålunda kan exempelvis en eller flera av följande faktorer ingå: - gastrycket i förbränningsmotorns vevhus - gastrycket i förbränningsmotorns luftintag - förbränningsmotorns rotationshastighet - belastningen på förbränningsmotorn - omgivningens temperatur - förbränningsmotorns smörjoljetemperatur - förbränningsmotorns totala driftstid Om ett datornätverk av ovan beskrivet slag saknas, kan rotationshastig- heten hos den elektriska motorn ställas in eller regleras med hjälp av data som överförs till styrutrustningen 38 direkt från en sensor av något lämp- ligt slag. Exempelvis kan en sensor vara inrättad att på ett eller annat sätt avkänna den mängd vevhusgas, som produceras av förbränningsmotorn i varje ögonblick. Ett mått på mängden producerad vevhusgas kan utgöras av det tryck som råder i förbränningsmotorns vevhus eller i en passage för vevhusgasen mellan vevhuset och den nämnda centrifugalseparatorn. ansa: 10 15 20 25 . .. :'.: :z-”z :": ° 1- ' - 13É" 5": "." Äfizff: ' Ett annat mått på produktionen av vevhusgas kan utgöras av ett värde på rådande gasflöde i den nämnda passagen.
Ett annat mått på behovet av rening av den producerade vevhusgasen kan utgöras av ett avkänt värde på innehållet av oljedimma i vevhusga- sen. Ett sådant uppmätt värde kan i kombination med ett värde, som ut- visar mängden (dvs. volymen) av producerad vevhusgas, sammanställas till en signal för styrning av rotationshastigheten hos den elektriska mo- torn. l det föregående har förutsatts att erforderlig rening av vevhusgasen fak- tiskt uppnås genom den beskrivna styrningen av den elektriska motorns rotationshastighet med hjälp av en signal, som genererats på basis av ett antaget eller avkänt behov av rening av vevhusgas. Det är naturligtvis al- ternativt möjligt, om så skulle önskas, att styra den elektriska motorns ro- tationshastighet med hjälp av en avkänd parameter, som indikerar graden av faktisk renhet hos vevhusgas, som lämnar centrifugalseparatorn. En sensor kan således vara anordnad att avkänna vilken mängden partiklar, som fortfarande finns kvar i suspenderad form i vevhusgas, som lämnar centrifugalseparatorn, och att påverka styranordningen så att denna an- tingen ökar eller minskar rotationshastigheten hos den elektriska motorn. Även en kombination av olika styrmetoder är möjlig. Sålunda kan exem- pelvis en viss rotationshastighet (t.ex. en stegvis vald rotationshastighet) hos den elektriska motorn ställas in i beroende av en eller flera faktorer, såsom tidigare har beskrivits, varefter en noggrann reglering av rotations- hastigheten kan ske med hjälp av en avkänd parameter, såsom nyss be- skrivits, vilken indikerar det faktiska resultatet av centrifugalseparatorns rening av vevhusgasen. ~-~ _ 522 473 ~ . a . »a En noggrann reglering på det senast beskrivna sättet kan vara lämplig i det fall den renade vevhusgasen (istället för att ledas till förbränningsmo- torns luftintag) skall släppas ut i den omgivande atmosfären. Eventuellt otillräckligt renad vevhusgas kan i så fall ändå ledas tillbaka till förbrän- 5 ningsmotorn via dennas luftintag. muuo
Claims (23)
1. En anordning för rening av vevhusgas, som produceras under drift av en förbränningsmotor (31) inrättad för framdrivning av ett fordon (30), vil- ken anordning innefattar - en centrifugalseparator (34) med en centrifugrotor (8), vilken är inrättad för montering på fordonet (30) och för rening av nämnda vevhusgas, och - en elektrisk motor (9), vilken för sin drift är anslutbar till en strömkälla (33) tillgänglig på fordonet (30) och vilken är inrättad för rotation av cent- rifugrotorn (8), kännetecknad av - en utrustning för förändring av centrifugalseparatorns (34) renings- effektivitet, innefattande en styrutrustning (38) inrättad för förändring av den elektriska motorns (9) och därmed centrifugrotorns (8) rotationshas- tighet under bibehållen drift av förbränningsmotorn (31 ).
2. En anordning enligt krav 1, vid vilken styrutrustningen (38) är inrättad för förändring av den elektriska motorns (9) rotationshastighet från ett första värde till ett andra värde, båda större än noll.
3. En anordning enligt krav 1 eller 2, vilken är anslutbar till en informa- tionskälla (39, 40), som är tillgänglig ombord pà fordonet (30).
4. En anordning enligt krav 3, vid vilken informationskällan (39, 40) är inrättad att leverera data relevanta för ett existerande eller kommande behov av rening av vevhusgas, som produceras av förbränningsmotorn rann: 10 15 20 25 30 522 473 le (31), varvid styrutrustningen (38) är inrättad att påverkas av data från informationskällan (39, 40) och förändra den elektriska motorns (9) rota- tionshastíghet i beroende av dessa data.
5. En anordning enligt krav 3, vid vilken nämnda utrustning för förändring av centrifugalseparatorns (34) reningseffektivitet innefattar en avkod- nings- eller selekteringsanordning, vilken är inrättad att mottaga eller välja endast vissa av ett flertal data, som är tillgängliga i nämnda informations- källa (39, 40), varvid den nämnda styrutrustningen är inrättad att påver- kas av sådana mottagna eller valda data och förändra den elektriska motorns (9) rotationshastighet i beroende därav.
6. En anordning enligt krav 3, vid vilken nämnda informationskälla inne- fattar en sensor inrättad att avkänna renheten hos vevhusgas, som har lämnat centrifugalseparatorn (34).
7. En anordning enligt krav 1 eller 2, vilken är anslutbar till en sensor in- rättad att avkänna och avge data representativa för en faktisk förändring av den mängd vevhusgas, som produceras av förbränningsmotorn (31 ), varvid styrutrustningen (38) är inrättad att påverkas av data avgivna av SGHSOfH.
8. En anordning enligt krav 7, vid vilken nämnda sensor är inrättad att avkänna en förändring av ett flöde, som alstras till följd av förbrännings- motorns (31) produktion av vevhusgas.
9. En anordning enligt krav 7, vid vilken nämnda sensor är inrättad att avkänna en förändring av ett övertryck, som alstras till följd av förbrän- ningsmotorns (31) produktion av vevhusgas. 10 15 20 25 30 522 473 I?
10. En anordning enligt något av kraven 1-9, vid vilken nämnda styrut- rustning (38) innefattar ett relä, som har en ingångskrets påverkbar av data avsedda för styrning av centrifugalseparatorns (34) separerings- effektivitet, och en utgångskrets inrättad för förändring av den elektriska motorns (9) rotationshastighet i beroende av dessa data.
11. En anordning enligt något av kraven 1-9, vid vilken nämnda styrut- rustning (38) är inrättad att förändra den elektriska motorns (9) rotations- hastighet väsentligen kontinuerligt.
12. En anordning enligt något av kraven 1-9, vid vilken nämnda styrut- rustning (38) är inrättad att förändra den elektriska motorns (9) rotations- hastighet stegvis mellan åtminstone två värden större än noll.
13. Ett sätt för rening av vevhusgas, som produceras under drift av en förbränningsmotor (31) inrättad för framdrivning av ett fordon, vid vilket sätt - en centrifugalseparator (34) med en centrifugrotor (8), som är monterad på fordonet (30), används för reningen av vevhusgasen, och - en elektrisk motor (9), vilken för sin drift är anslutbar till en strömkälla (33) tillgänglig på fordonet (30), används för rotation av centrifugrotorn (8). kännetecknat av - att centrifugalseparatorns (34) separeringseffektivitet förändras genom förändring av den elektriska motorns (9) och därmed centrifugrotorns (8) rotationshastighet, medan förbränningsmotorn (31) bibehålls i drift. 10 15 20 25 522 473 l8
14. Ett sätt enligt krav 13, vid vilket den elektriska motorns (9) rotations- hastighet förändras från ett första värde till ett andra värde, båda större än noll.
15. Ett sätt enligt krav 13, vid vilket den elektriska motorns rotationshas- tighet förändras med ledning av data, vilka hämtas från en informations- källa, som är tillgänglig ombord på fordonet (30).
16. Ett sätt enligt krav 15, vid vilket nämnda data hämtas från en informa- tionskälla av ett slag som innehåller fler data än de som behövs för för- ändring av centrifugalseparatorns reningseffektivitet.
17. Ett sätt enligt krav 16, vid vilket nämnda data hämtas från ett dator- nätverk (39, 40).
18. Ett sätt enligt krav 13, vid vilket den elektriska motorns (9) rotations- hastighet förändras med ledning av data, som är representativa för en faktisk förändring av den mängd vevhusgas, som produceras av förbrän ningsmotorn (31 ).
19. Ett sätt enligt krav 18, vid vilket den elektriska motorns (9) rotations- hastighet förändras med ledning av en avkänd förändring av ett flöde av vevhusgas, vilket alstras till följd av förbränningsmotorns (31) produktion av vevhusgas.
20. Ett sätt enligt krav 18, vid vilket den elektriska motorns (9) rotations- hastighet förändras med ledning av en avkänd förändring av ett övertryck hos vevhusgas, vilket alstras till följd av förbränningsmotorns (31) produk- tion av vevhusgas. un;1| 10 15 522 4'/”3 W
21. Ett sätt enligt krav 13, vid vilket ett elektriskt relä, som innefattar en ingàngskrets och en utgångskrets, utnyttjas för förändring av den elekt- riska motorns (9) rotationshastighet, varvid data i form av en elektrisk signal bringas påverka nämnda ingàngskrets och reläets utgångskrets bringas påverka den elektriska motorn (9) till förändring av dennas rota- üonshasfighet
22. Ett sätt enligt krav 15, vid vilket en väsentligen kontinuerlig förändring av den elektriska motorns (9) rotationshastighet utförs med ledning av data, som hämtas från den nämnda informationskällan.
23. Ett sätt enligt krav 15, vid vilket en stegvis förändring av den elektris- ka motorns (9) rotationshastighet utförs med ledning av data, som häm- tas från den nämnda informationskällan.
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0201933A SE522473C2 (sv) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
US10/283,783 US6783571B2 (en) | 2002-06-20 | 2002-10-30 | Method and a device for cleaning of crankcase gas |
KR1020047020700A KR100943127B1 (ko) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | 크랭크실 가스의 정화 방법 및 장치 |
CN038198258A CN1675453B (zh) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | 用于清洁曲轴箱气体的方法和装置 |
BRPI0311844-4A BR0311844B1 (pt) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | dispositivo e método para limpeza de gás de cárter. |
PCT/SE2003/000764 WO2004001202A1 (en) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
AT03725952T ATE448392T1 (de) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von kurbelgehäusegas |
AU2003228192A AU2003228192A1 (en) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
EP03725952.0A EP1537301B2 (en) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
DE60330016T DE60330016D1 (de) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von kurbelgehäusegas |
JP2004515281A JP2006516042A (ja) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | クランクケースガスを浄化する方法および装置 |
RU2005101237/06A RU2310760C2 (ru) | 2002-06-20 | 2003-05-12 | Способ и устройство для очистки картерных газов |
CNB038142899A CN1327931C (zh) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | 净化曲轴箱气体的方法和设备 |
DE60330014T DE60330014D1 (de) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von kurbelgehäusegas |
JP2004515311A JP2005530096A (ja) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | クランクケースガスを浄化する方法および装置 |
US10/518,734 US7152589B2 (en) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | Method and a device for cleaning of crankcase gas |
RU2005101218/06A RU2317429C2 (ru) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | Способ очистки картерных газов и устройство для его осуществления |
KR1020047020698A KR100944817B1 (ko) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | 크랭크실 가스의 정화를 위한 방법 및 장치 |
PCT/SE2003/001031 WO2004001200A1 (en) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
AU2003237743A AU2003237743A1 (en) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
AT03736402T ATE448391T1 (de) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von kurbelgehäusegas |
EP03736402A EP1532353B1 (en) | 2002-06-20 | 2003-06-17 | A method and a device for cleaning of crankcase gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0201933A SE522473C2 (sv) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0201933D0 SE0201933D0 (sv) | 2002-06-20 |
SE0201933L SE0201933L (sv) | 2003-12-21 |
SE522473C2 true SE522473C2 (sv) | 2004-02-10 |
Family
ID=20288291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0201933A SE522473C2 (sv) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6783571B2 (sv) |
EP (2) | EP1537301B2 (sv) |
JP (2) | JP2006516042A (sv) |
KR (2) | KR100943127B1 (sv) |
CN (2) | CN1675453B (sv) |
AT (2) | ATE448392T1 (sv) |
AU (2) | AU2003228192A1 (sv) |
BR (1) | BR0311844B1 (sv) |
DE (2) | DE60330016D1 (sv) |
RU (2) | RU2310760C2 (sv) |
SE (1) | SE522473C2 (sv) |
WO (2) | WO2004001202A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7789076B2 (en) | 2004-11-29 | 2010-09-07 | Alfa Laval Corporate Ab | Device for cleaning of crankcase gases |
Families Citing this family (119)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1013828A3 (nl) * | 2000-11-08 | 2002-09-03 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze voor het regelen van een compressorinstallatie met een droger en daarbij gebruikte compressorinstallatie. |
SE522473C2 (sv) * | 2002-06-20 | 2004-02-10 | Alfa Laval Corp Ab | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
DE10254034A1 (de) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Mann + Hummel Gmbh | Fliehkraftabscheider |
DE10300729A1 (de) * | 2003-01-11 | 2004-07-22 | Mann + Hummel Gmbh | Zentrifugal-Ölabscheider |
US6925993B1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-08-09 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus for cleaning of crankcase gas |
SE527719C2 (sv) * | 2004-06-16 | 2006-05-23 | 3Nine Ab | Rotorenhet till en centrifugalseparator |
US8048212B2 (en) * | 2004-09-21 | 2011-11-01 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Inertial gas-liquid separator with valve and variable flow actuator |
US7406960B2 (en) * | 2004-12-10 | 2008-08-05 | Fleetguard, Inc. | Oil mist removal device with oil fill |
US7473291B2 (en) | 2004-09-21 | 2009-01-06 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Inertial gas-liquid separator with variable flow actuator |
US7614390B2 (en) * | 2007-08-23 | 2009-11-10 | Cummins Filtration Ip Inc. | Two stage drainage gas-liquid separator |
US7648543B2 (en) * | 2004-09-21 | 2010-01-19 | Cummins Filtration Ip Inc. | Multistage variable impactor |
US7896946B1 (en) | 2004-09-21 | 2011-03-01 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Multistage multicontroller variable impactor |
US7475680B2 (en) * | 2005-04-06 | 2009-01-13 | Polaris Industries Inc. | Integrated liquid-gas separator and reservoir |
SE528701C2 (sv) * | 2005-06-08 | 2007-01-30 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator för rening av en gas |
US7959714B2 (en) | 2007-11-15 | 2011-06-14 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Authorized filter servicing and replacement |
US7828869B1 (en) | 2005-09-20 | 2010-11-09 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Space-effective filter element |
SE529409C2 (sv) * | 2005-12-20 | 2007-08-07 | 3Nine Ab | Anordning för rening av vevhusgaser |
SE529610C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE529609C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE529611C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
US7338546B2 (en) * | 2006-04-19 | 2008-03-04 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same |
US7678169B1 (en) | 2006-07-12 | 2010-03-16 | Cummins Filtration Ip Inc. | Oil fill cap with air/oil separator |
US8312858B2 (en) * | 2006-12-22 | 2012-11-20 | Kohler Co. | System and method for lubricating power transmitting elements |
KR101585267B1 (ko) * | 2007-03-20 | 2016-01-15 | 도날드슨 컴파니, 인코포레이티드 | 에어로졸 세퍼레이터 어셈블리; 요소; 및 방법 |
GB2448548A (en) * | 2007-04-21 | 2008-10-22 | Converteam Ltd | Vortex cleaning of air intake of electrical machine |
US20080264018A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Herman Peter K | Inertial gas-liquid separator with slot nozzle |
US20080286403A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Air Ring for a Stripper Assembly |
US8427670B2 (en) * | 2007-05-18 | 2013-04-23 | Xerox Corporation | System and method for improving throughput in a print production environment |
US8127012B2 (en) * | 2007-07-18 | 2012-02-28 | Xerox Corporation | System and methods for efficient and adequate data collection in document production environments |
US8144364B2 (en) | 2007-07-18 | 2012-03-27 | Xerox Corporation | Methods and systems for processing heavy-tailed job distributions in a document production environment |
US8145517B2 (en) * | 2007-07-18 | 2012-03-27 | Xerox Corporation | Methods and systems for scheduling job sets in a production environment |
US8725546B2 (en) * | 2007-07-18 | 2014-05-13 | Xerox Corporation | Workflow scheduling method and system |
US8134743B2 (en) | 2007-07-18 | 2012-03-13 | Xerox Corporation | Methods and systems for routing and processing jobs in a production environment |
US8166958B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-05-01 | GM Global Technology Operations LLC | Positive crankcase ventilation system for an internal combustion engine |
DE202007013327U1 (de) | 2007-09-21 | 2009-02-12 | Mann+Hummel Gmbh | Vorrichtung zur Abscheidung von Öl aus einem Luftstrom |
US7857883B2 (en) * | 2007-10-17 | 2010-12-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Inertial gas-liquid separator with constrictable and expansible nozzle valve sidewall |
US8007565B2 (en) | 2007-10-23 | 2011-08-30 | The Sy-Klone Company | Powered air cleaning system and air cleaning method |
FR2924364B1 (fr) * | 2007-11-30 | 2011-03-25 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif separateur a cyclone, en particulier pour la separation gaz-huile |
FR2928684A1 (fr) * | 2008-03-12 | 2009-09-18 | Renault Sas | Dispositif de recuperation de l'huile contenue dans les gaz de combustion a efficacite amelioree |
RU2465470C2 (ru) * | 2008-03-18 | 2012-10-27 | Вольво Ластвагнар Аб | Способ функционального диагностирования сепаратора |
US9031768B2 (en) * | 2008-03-18 | 2015-05-12 | Volvo Lastvagnar Ab | Method for functional diagnosis of a separator |
US8075655B2 (en) * | 2008-06-17 | 2011-12-13 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotative inertial impactor gas-oil separator for internal combustion engine |
US20090327033A1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Xerox Corporation | Methods and systems for forecasting inventory levels in a production environment |
US8768745B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-07-01 | Xerox Corporation | System and method of forecasting print job related demand |
US7992551B2 (en) * | 2008-11-26 | 2011-08-09 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Oil capturing device having a rotary component |
US8764869B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-07-01 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
US9056319B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-16 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
US8673038B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
US9061291B2 (en) | 2009-07-10 | 2015-06-23 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
KR101341282B1 (ko) | 2009-07-10 | 2014-01-16 | 알파 라발 코포레이트 에이비 | 기체 세정 분리장치 |
US8657908B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-02-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
US8679214B2 (en) | 2009-07-10 | 2014-03-25 | Alfa Laval Corporate Ab | Gas cleaning separator |
US8201544B2 (en) * | 2009-07-29 | 2012-06-19 | International Engine Intellectual Property Company, Llc | Turbocharger with integrated centrifugal breather |
EP2308708B1 (de) * | 2009-09-16 | 2016-08-17 | swissauto powersport llc | Elektrofahrzeug mit Reichweitenverlängerung |
US8454719B2 (en) * | 2010-01-15 | 2013-06-04 | GM Global Technology Operations LLC | Transmission breather assembly |
US8794222B2 (en) * | 2010-01-27 | 2014-08-05 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer |
US8893689B2 (en) * | 2010-01-27 | 2014-11-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation |
US9194265B2 (en) * | 2010-01-27 | 2015-11-24 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover |
US8940068B2 (en) * | 2010-01-27 | 2015-01-27 | Cummins Filtration Ip Inc. | Magnetically driven rotating separator |
US8974567B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-03-10 | Cummins Filtration Ip Inc. | Rotating coalescer with keyed drive |
WO2011104302A1 (en) | 2010-02-25 | 2011-09-01 | Alfa Laval Corporate Ab | Exhaust gas and gas scrubber fluid cleaning equipment and method |
SE534773C2 (sv) * | 2010-04-09 | 2011-12-13 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor |
DK2402288T3 (en) * | 2010-07-02 | 2017-02-06 | Alfa Laval Corp Ab | GAS SCRUBBER FLUID CLEANING EQUIPMENT |
NL2005327C2 (nl) * | 2010-09-08 | 2012-03-12 | Daf Trucks Nv | Inrichting en werkwijze voor het monitoren van blow-by van een verbrandingsmotor. |
EP2431583A1 (en) | 2010-09-15 | 2012-03-21 | Alfa Laval Corporate AB | A device and method for cleaning crankcase gas |
DE102010048484B4 (de) | 2010-10-14 | 2021-01-21 | Elringklinger Ag | Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol |
EP2481775A1 (de) | 2011-01-28 | 2012-08-01 | LANXESS Deutschland GmbH | Verwendung von Formmassen |
EP2522431B1 (en) * | 2011-05-12 | 2013-12-25 | Alfa Laval Corporate AB | A device comprising a centrifugal separator |
DE102011076465B4 (de) * | 2011-05-25 | 2021-04-29 | Hengst Se | Zentrifugalabscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine |
US8657928B2 (en) | 2011-07-29 | 2014-02-25 | The Sy-Klone Company | Versatile compact air precleaner, air cleaning method and disposable air filter cartridge for air precleaner |
EP2584160A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | Alfa Laval Corporate AB | A crankcase gas separator |
EP2586534B1 (en) | 2011-10-24 | 2016-04-20 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator, an internal combustion engine and centrifugal separator assembly and a method of separating contaminants from crankcase gas |
DE112012004612B4 (de) | 2011-11-04 | 2022-05-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotierender Abscheider mit Gehäuse zur Verhinderung des Mitreissens von abgeschiedener Flüssigkeit |
RU2522834C2 (ru) * | 2012-02-21 | 2014-07-20 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Газоочистной сепаратор |
EP2664386B1 (en) * | 2012-05-18 | 2015-06-24 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
EP2735352A1 (en) | 2012-11-23 | 2014-05-28 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
EP2735351B1 (en) | 2012-11-23 | 2014-12-31 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator for separating particles from a gas stream |
DE112013006531B4 (de) | 2013-01-29 | 2022-01-05 | Cummins Filtration Ip, Inc. | System und Verfahren zum Regenerieren und Reinigen eines Luft-Öl-Koaleszenzfilters einer Kurbelgehäuseentlüftung |
RU2534090C1 (ru) * | 2013-04-03 | 2014-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИннЭко-ЮУрГУ" (ООО "ИннЭко-ЮУрГУ") | Устройство центробежное для очистки газов от пыли и капель жидкостей |
US20150157972A1 (en) * | 2013-12-09 | 2015-06-11 | Keith Bratten | Demister Apparatus and Method |
RU2570381C1 (ru) * | 2014-06-05 | 2015-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "АНГИОСКАН-ИНТЕЛС" | Устройство для реологического анализа крови |
DE102014219822A1 (de) * | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Bewerten der Ölqualität in einer Brennkraftmaschine |
US10233801B2 (en) | 2014-10-03 | 2019-03-19 | Volvo Truck Corporation | Device for cleaning a contaminated crankcase gas |
DE102015205557B4 (de) * | 2015-03-26 | 2017-05-24 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
SE538912C2 (sv) | 2015-05-27 | 2017-02-07 | Apparatus for cleaning crank case gases | |
EP3103554B1 (en) | 2015-06-10 | 2018-03-14 | Alfdex AB | Centrifugal separator |
EP3112034B1 (en) | 2015-07-03 | 2024-06-05 | Alfdex AB | Centrifugal separator structure and assembly |
EP3156114B1 (en) | 2015-10-14 | 2018-04-04 | Alfdex AB | A separator arrangement for cleaning gas |
DE102015221505B3 (de) * | 2015-11-03 | 2017-02-23 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Brennkraftmaschine mit einem Ölabscheider |
DE102016206285A1 (de) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Mahle International Gmbh | Verfahren zur Regelung eines Druckes in einem Kurbelgehäuse |
CN109311032B (zh) * | 2016-05-23 | 2021-04-16 | 东京滤器株式会社 | 分离盘层叠体 |
WO2017207335A1 (en) | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Volvo Truck Corporation | A crankcase ventilation system for an internal combustion engine |
DE102016209635B4 (de) * | 2016-06-02 | 2024-04-25 | Mahle International Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Kurbelgehäuseentlüftungsanlage sowie nach diesem Verfahren betreibbare Brennkraftmaschine |
US11492471B2 (en) | 2016-07-21 | 2022-11-08 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polypropylene resin composition and monolayer and multilayer film |
EP3287193B1 (en) * | 2016-08-25 | 2021-05-26 | Alfdex AB | Control of a centrifugal separator |
EP3287194B1 (en) * | 2016-08-25 | 2021-01-13 | Alfdex AB | High speed cleaning of a centrifugal separator |
DE102016124098A1 (de) | 2016-12-12 | 2018-06-14 | Hengst Se & Co. Kg | Verfahren zum Schutz eines Rotationsseparators gegen Vereisung |
CN106763002B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-05-15 | 陈江吉 | 一种用于油箱呼吸器的螺旋分离机构 |
CN106640786B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-05-01 | 盐城市广域机电有限公司 | 一种带离心分离的油箱呼吸器 |
CN106640788A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 重庆缀盟科技有限公司 | 一种预压缩式呼吸器 |
CN106640787B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-05-01 | 盐城市广域机电有限公司 | 预压缩式液压油箱呼吸器 |
CN106640855B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-06-08 | 蒙城县育田机械有限公司 | 一种用于预压缩式分离装置的离心分离机构 |
CN106594004B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-01-16 | 麻城市泰豪科技有限公司 | 一种带预压缩式离心分离机构的液压油箱呼吸器 |
DE102017111479A1 (de) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Hengst Se | Verfahren zum Betreiben eines Zentrifugalabscheiders |
EP3415239B1 (en) | 2017-06-15 | 2020-05-06 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator and method of operating a centrifugal separator |
CN107191304A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-22 | 潍柴动力股份有限公司 | 油气分离装置及其控制方法 |
DE102018106881B4 (de) * | 2018-03-22 | 2019-10-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Absaugvorrichtung zur Kurbelgehäuseentlüftung |
RU2683333C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-03-28 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Агрегат для отвода картерных газов в системе вентиляции картера двигателя внутреннего сгорания |
DE202018103597U1 (de) * | 2018-06-25 | 2019-09-26 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Abscheidevorrichtung, Verbrennungsmotor und Fahrzeug |
DE102018211080B4 (de) * | 2018-07-05 | 2020-06-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Betriebsverfahren und Steuereinheit für einen aktiven Ölabscheider, aktiver Ölabscheider und Arbeitsvorrichtung |
TWI664348B (zh) * | 2018-11-27 | 2019-07-01 | National Formosa University | 主動式內燃機活塞氣阻減壓裝置 |
SE544065C2 (en) * | 2019-03-05 | 2021-11-30 | 3Nine Ab | Method and apparatus for cleaning an air flow from particles |
CN110173325B (zh) * | 2019-06-28 | 2020-07-24 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种主动式油气分离器 |
DE102019212394A1 (de) | 2019-08-19 | 2021-02-25 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines aktiven Ölabscheiders und Vorrichtung zum Abscheiden von Öl |
CN110685777B (zh) * | 2019-09-12 | 2020-09-01 | 神通科技集团股份有限公司 | 一种主动式碟片油气分离*** |
CN113389617A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-14 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种电驱油气分离器曲轴箱压力的控制方法 |
CN113638789A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种油气分离器的控制方法、控制装置及乘用车 |
CN114320528B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-02-28 | 东风汽车集团股份有限公司 | 电动式曲轴箱通风***及控制方法 |
DE102022121952A1 (de) | 2022-08-31 | 2024-02-29 | Hengst Se | Entlüftungssystem für ein Kurbelgehäuse |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1044615B (de) † | 1957-04-12 | 1958-11-20 | Patra Patent Treuhand | Verfahren zur Erzeugung von Sauerstoffueberdruck in Blitzlichtlampen |
NL285656A (sv) * | 1961-11-22 | |||
US3949719A (en) * | 1975-01-27 | 1976-04-13 | Kar Products Inc. | Volumetric control valve unit for crankcase ventilation system |
JPS57193913A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Sumitomo Electric Industries | Low wind sound armour rod |
JPS58106123A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-24 | Tsuneo Ishii | 舶用エンジンの冷却システム |
DE3683555D1 (de) * | 1985-07-12 | 1992-03-05 | Dow Chemical Co | Polymerisationsverfahren und initiator dafuer. |
JPS635108A (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の冷却流体温度制御装置 |
JPH01179113A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-17 | Minolta Camera Co Ltd | ズームカメラ |
FI97024C (sv) * | 1991-07-15 | 1996-10-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för avskiljning av gas från ett gashaltigt material |
US5229014A (en) * | 1991-12-18 | 1993-07-20 | Vortech International, Inc. | High efficiency centrifugal separation apparatus and method using impeller |
US5607487A (en) * | 1993-03-17 | 1997-03-04 | Taylor; Leland T. | Bottom feed - updraft gasification system |
US5564401A (en) * | 1995-07-21 | 1996-10-15 | Diesel Research Inc. | Crankcase emission control system |
EP0864348A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-16 | Philips Electronics N.V. | Gas purifier |
DE19803872C2 (de) * | 1998-01-31 | 2001-05-10 | Daimler Chrysler Ag | Entlüfungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine |
US6004382A (en) * | 1998-02-20 | 1999-12-21 | Case Corporation | Air cleaning system for vehicle cooling system and engine and cab |
US6113629A (en) | 1998-05-01 | 2000-09-05 | Micrus Corporation | Hydrogel for the therapeutic treatment of aneurysms |
US5976224A (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-02 | Durant; James F. | Separating carbon from ash |
SE9801567D0 (sv) * | 1998-05-04 | 1998-05-04 | Alfa Laval Ab | Sätt och anläggning för rening av gaser från en förbränningsmotor |
US20010012814A1 (en) † | 1999-07-12 | 2001-08-09 | May David F. | Motor driven centrifugal filter |
SE515302C2 (sv) | 1999-11-15 | 2001-07-09 | Alfa Laval Ab | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
SE522473C2 (sv) * | 2002-06-20 | 2004-02-10 | Alfa Laval Corp Ab | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
-
2002
- 2002-06-20 SE SE0201933A patent/SE522473C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2002-10-30 US US10/283,783 patent/US6783571B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-12 DE DE60330016T patent/DE60330016D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-12 WO PCT/SE2003/000764 patent/WO2004001202A1/en active Application Filing
- 2003-05-12 KR KR1020047020700A patent/KR100943127B1/ko active IP Right Grant
- 2003-05-12 RU RU2005101237/06A patent/RU2310760C2/ru active
- 2003-05-12 BR BRPI0311844-4A patent/BR0311844B1/pt active IP Right Grant
- 2003-05-12 EP EP03725952.0A patent/EP1537301B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-12 AT AT03725952T patent/ATE448392T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-12 AU AU2003228192A patent/AU2003228192A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-12 CN CN038198258A patent/CN1675453B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-12 JP JP2004515281A patent/JP2006516042A/ja active Pending
- 2003-06-17 KR KR1020047020698A patent/KR100944817B1/ko active IP Right Grant
- 2003-06-17 RU RU2005101218/06A patent/RU2317429C2/ru active
- 2003-06-17 EP EP03736402A patent/EP1532353B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-17 CN CNB038142899A patent/CN1327931C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-17 AU AU2003237743A patent/AU2003237743A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-17 AT AT03736402T patent/ATE448391T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-17 WO PCT/SE2003/001031 patent/WO2004001200A1/en active Application Filing
- 2003-06-17 US US10/518,734 patent/US7152589B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-17 DE DE60330014T patent/DE60330014D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-17 JP JP2004515311A patent/JP2005530096A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7789076B2 (en) | 2004-11-29 | 2010-09-07 | Alfa Laval Corporate Ab | Device for cleaning of crankcase gases |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE522473C2 (sv) | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas | |
EP1670593B1 (en) | Centrifugal separator for cleaning gases | |
CN108290097B (zh) | 用于清洁气体的分离器装置 | |
JP7149931B2 (ja) | 遠心分離装置の制御 | |
SE515302C2 (sv) | Ett sätt och en apparat för rening av gas | |
SE523676C2 (sv) | Apparat för rening av gas | |
SE520952C2 (sv) | En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas | |
JP2016006324A (ja) | クランクケースガスを浄化するためのデバイスおよび方法 | |
SE527934C2 (sv) | En anordning och ett förfarande för rening av en gas | |
SE1050350A1 (sv) | Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor | |
SE525432C2 (sv) | Sätt att behandla luft ombord på ett fordon och en anordning för användning vid genomförande av sättet | |
SE504227C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
KR102179219B1 (ko) | 원심 분리기의 고속 세정 | |
SE504231C2 (sv) | Centrifugalseparator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |