SE520430C2 - Förfarande för bearbetning av ett material i banform avsett för förpackning av flytande livsmedelsprodukter - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 520 430 _2_ kuddformade Dessa viks sedan mekaniskt sà att de bildar de färdiga, varandra så att förpackningar erhàlls. t ex làdformade förpackningarna.

Förpackningsmaterialet i banform tillverkas i en kartongbehandlingsanläggning, där kartong eller förlaminerad kartong, i. normalfallet bestående av' ett pappersskikt som pà åtminstone ena sidan är belagd med ett skikt termoplastmaterial, möjligen även med barriärskiktet och det ytterligare termoplastskiktet, behandlas i flera steg, exempelvis: tryck av ett repetitivt dekormönster pà den ena termoplastbelagda sidan, vanligen utfört i minst fyra konsekutiva tryckverk, t ex ett verk för varje färg; bigning, dvs inpressning av vikanvisningar i materialet för den senare vikningen i förpackningsmaskinen när den färdiga förpackningen skall formas; andra mekaniska eller laserbaserade steg sàsom perforering eller skärning; samt laminering, dvs att lägga pà ytterligare ett termoplastskikt pà den tryckta sidan.

För att säkerställa att alla enskilda steg i sàväl kartongbehandlingsanläggningen som förpacknings- maskinen sker med mönsterpassning, dvs att de utförs i rätt läge längs materialbanan, màste denna förses med passmärken.

Enligt en känd Inetod löses detta, problem. genom att ett passmärke trycks tillsammans med en passkod pà materialbanan i det första tryckverket. Passmärket används i de efterföljande behandlingsstegen för att kontrollera banans läge inför dessa efterföljande behandlingssteg, såsom tryck med de àterstàende färgerna, bigning, lasermönstring, mekanisk per- forering, hàlslagning osv, i förekommande fall.

Passkoden används i förpackningsmaskinen för att styra röret av och frammatningen av förpackningsmaterial formningen av detta. lO l5 20 25 30 35 . - > . - ß 520 430 _ 3 _ ett för de ett Användningen av tryckt passmärke efterföljande stegen innebär att det uppkommer passfel i dessa steg, vars storlek beror av processtoleranserna i. relation till passmärket. Detta innebär att de efterföljande stegen (tryck, bigning, lasermönstring osv) kan ha ett positivt eller negativt lägesfel i förhàllande till den teoretiska position som passmärket definierar; felets absolutvärde ligger under en övre gräns som bestäms av processens toleranser. Om tva pà varandra följande steg, med funktionell betydelse vid formning och fyllning av förpackningar, exempelvis bigning och lasermönstring, utförs med fel som samverkar, sà kan toleranskedjan ge upphov till ett inbördes fel mellan dessa operationer som uppgàr till summan av toleransmàttet för de enskilda stegen.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda ett förfarande för behandling av ett material i banform för förpackning av livsmedelsprodukter, vilket medför en minskning av de sammanlagda felen pà grund av toleranskedjan i fràga om funktionellt relevanta màtt.

Detta syfte uppnås med ett förfarande enligt patentkravet l.

Nedan följer en beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen, i form av ett icke- begränsande exempel, under hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka figuren l är en skiss över en kartongbehandlings- anläggning där uppfinningens förfarande tillämpas; och figuren. 2 är en vy uppifràn. av en del av ett material i banform som framställts enligt uppfinningens förfarande.

I figuren 1. indikeras med siffran ]_ allmänt en anläggning för framställning av rullar 2 av ett avsett att användas i (ej avbildad). förpackningsmaterial 3 i banform, en förpackningsmaskin för livsmedel 10 15 20 25 30 35 520 430 _ 4 _ Anläggningen 1 omfattar väsentligen en avrullare 4, som laddas med rullar 5 av det obehandlade materialet, ett antal behandlingsstationer 6, 7, 8 som beskrivs närmare nedan, samt en upprullare 9 som gör rullar 2 av det färdiga förpackningsmaterialet 3 i banform.

Enligt uppfinningen är den första behandlings- stationen en laserstation 6, med ett stationärt laser- huvud lO och speglar eller linser som kan flyttas med hjälp av exempelvis servomotorer för att ändra laser- stràlens riktning. Alternativt kan laserhuvudet sitta pà och flyttas med hjälp av' en styrbar snabb ställ- anordning ll, exempelvis en robot eller liknande, för att àstadkomma ett passmärke 14 pà banan av förpack- ningsmaterial 3 (figuren 2), vilket används i efter- följande behandlingsstationer 7, 8 för att fastställa banans faktiska position. Passmärket 14 àterkommer längs banan 3 med ett intervall som motsvarar den banlängd som behövs för att tillverka en förpackning.

I laserstationen. 6 utförs minst en ytterligare strukturmodifierande laserbehandling, exempelvis en perforering 15. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen àstadkommer laserstationen 6 också en passkod i form av en streckkod 16 pà banmaterialet 3, som skall utnyttjas i en förpackningsmaskin (ej avbildad) för behandlingssteg som kräver lägespassning.

En styrenhet 17 styr laserstationen 6, särskilt ställanordningen. 11, utgående fràn. banhastigheten och laserhuvudets 10 avgivning av en laserstràle, men även resten av behandlingsstationerna i anläggningen l enligt beskrivningen nedan.

Nästa behandlingsstation är en tryckstation 7, med ett antal tryckverk 7a, 7b, 7c, 7d, av känt slag, som vart och ett trycker en viss färg i ett repetitivt dekormönster 18. 10 15 20 25 30 u .vg- 520 450 _5._ Läget hos banmaterialet 3 i tryckstationen 7 avläses av minst en givare 19, som avläser passmärket 14; banframmatningen i tryckverken 7a, 7b, 7c, 7d, och därmed läget för tryckningen. av' de olika färger som trycks i tur och ordning, regleras av styrenheten 17 utgående fràn signalen fràn givaren 19.

Om streckkoden 16 pà banmaterialet 3 inte àstad- kommes i. laserstationen 6 laui det tryckas i. nàgot av tryckverken 7a, 7b, 7c, 7d.

Den efterföljande behandlingsstationen är t ex en bigningsstation 8, där banmaterialet 3 matas mellan tvà bigvalsar 20, 21 med. varandra motstàende bigprofiler 22, 23 (t ex vulster pà den ena och spàr pà den andra valsen), som åstadkommer lokal delaminering i ban- materialet 3 längs förutbestämda linjer 24, sà att ett bigningsmönster uppkommer pà banmaterialet 3.

Den position som banmaterialet 3 har i bignings- stationen 8 avläses av en givare 25 som avläser pass- och märket 14; banframmatningen i bigningsstationen 8, därmed läget för bigningsmönstret 24, styrs av' styr- enheten 17 utgàende fràn signalen frán givaren 25.

I anläggningen 1 kan ingà en eller flera ytter- ligare behandlingsstationer, t ex en laminerare (ej avbildad) tryckta sidan och möjligen pà banmaterialets 3 motsatta som anbringar ett termoplastskikt pà den sida, och en station för att anbringa ett barriärskikt i förekommande fall, exempelvis ett skikt av aluminium- folie.

Uppfinningens förfarande innefattar följande behandlingssteg för banmaterialet 3 i anläggningen 1: laserbehandling av banmaterialet 3 för att pà detta anbringa ett passmärke 14, och dessutom att àstadkomnm ytterligare en. materialstruktursförändring, samt lämpligen även att anbringa en passkod 16; lO 15 20 25 520 430 gp,y,g»,~ _. 7:: _ 5 _ tryck av' ett dekormönster 18 genonl på varandra följande enfärgstryckningar som är uppriktade i förhållande till passmärket 14; samt formning av ett bigningsmönster 24 som är uppriktat i förhållande till passmärket 14.

Fördelarna med uppfinningen framgår av beskrivningen ovan.

Genom användning av ett laserhuvud 10 som första steg vid anbringandet av passmärket 14, liksom för strukturförändringar, exempelvis (vilka utförandet av andra hàltagningar eller perforeringar förändringar därmed sker med perfekt uppriktning i förhållande till passmärket), och genom att utnyttja passmärket för att avläsa banans läge i alla efterföljande steg, så minskar det totala lägesfelet mellan funktionellt t ex perforering och bigning. det sammanhängande steg, Om även passkoden 16 anbringas i första så kommer alla steg i förpackningsmaskinen att från steget, vara fria feladditionseffekter på grund av toleranskedjor.

Naturligtvis kan förändringar göras i. den nætod som beskrivits ovan, vilka ligger innanför den räckvidd uppfinningen har enligt bifogade patentkrav.

Särskilt kan de ytterligare behandlingssteg som sker i laserstationen 6 vara av godtyckligt slag; antalet tryckverk kan variera beroende på antalet tryckfärger; eventuella ytterligare steg kan utföras före eller efter bigningen.

Claims (4)

10 15 20 25 520 430 PATENTKRAV:

1. Förfarande för behandling av ett banmaterial (3) innefattande som (14) som andra steg att trycka en dekor för förpackning av flytande livsmedel, pà ban- (18) som tredje steg första steg att anbringa ett passmärke (3), genom pà varandra följande tryckningar, materialet att àstadkomma ett bigningsmönster i banmaterialet (3) sà att banmaterialet (3) kan vikas längs förutbestämda linjer (24) i en förpackningsmaskin för livsmedel, samt som fjärde steg att utföra minst en ytterligare strukturmodifierande behandling' av banmaterialet (3), kännetecknat av att nämnda första och fjärde steg sker genom laserbehandling av banmaterialet (3) i en laser- (6), av nämnda passmärke att nämnda andra steg sker med utnyttjande (14) station fràn laserbehandlingen för att avläsa och bestämma banmaterialets (3) faktiska läge, och att nämnda tredje sker med utnyttjande av (14) bestämma banmaterialets (3) steg nämnda passmärke fràn laserbehandlingen för att faktiska läge.

2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att det innefattar steget att pà banmaterialet (3) anbringa (16)

3. Förfarande enligt kravet 2, (16) första steg i förfarandet. en passkod för förpackningsmaskinen. kännetecknat av att nämnda passkod anbringas i samband med nämnda

4. Förfarande enligt kravet 2, kännetecknat av att nämnda passkod (16) trycks i samband med nämnda andra steg i förfarandet.