SE519420C2 - Method for manufacturing flange elements, for heating convector and flange elements and heating convector manufactured in accordance with the procedure - Google Patents

Abstract

The procedure consists of cutting out the fins (1) to the required shape with a blanking die, at the same time cutting holes (3) for the pipes carrying the heat transfer agent and the outlines of spacers (2) which connect adjacent fins and ensure the correct distances between them. After the spacers have been bent at right angles to the surface of the fin their tips can engage with the holes left by the bent spacers in the adjacent fin, fixing the fins together with the required spacing and ensuring alignment of the holes (3) for the pipes. The shape of the spacers can also be designed to control the direction of the air flow between the fins.

Description

,. 1;- _ , .u I " n. nu: 4~,v II' ' ' I n I ' ' " . . I . . -~~ __. q. w '> 2 . att enkelt bocka dessa distansdon så att dels en korrekt inbördes delning mellan flänselementen underlättas samtidigt som en snedställning i samband med påträdning och extrudering av värmemediebärande rör effektivt förhindras. ,. 1; - _, .u I "n. Nu: 4 ~, v II '' 'I n I' '". . I. . - ~~ __. q. w '> 2. to easily bend these spacers so that on the one hand a correct mutual division between the fl end elements is facilitated at the same time as a skew in connection with threading and extrusion of heat medium-carrying pipes is effectively prevented.

Genom att stapla de utstansade flänselementen på varandra och fixera dessa inbördes i ett beredskapsläge blir det möjligt att åstadkomma en rationell tillverkning av flänselementpaket, vilka kan mellanlagras för en senare monter- ing på värrnemediebärande rör för erhållande av färdiga värmekonvektorer.By stacking the punched fl end elements on each other and fixing them relative to each other in a standby position, it becomes possible to achieve a rational manufacture of flange element packages, which can be temporarily stored for a later mounting on heating medium-carrying pipes to obtain finished heat convectors.

Vid en variant av uppfinningen förslås att flera utstansade flikar tas upp i flänselementets yta. Härigenom erbjuds möjlighet till en effektivisering av värmeutbytet mellan flänselement och luftström eftersom en större del av flänselementytan kan läggas direkt i luftströmmen, varvid en värmeutbytes- hämmande gränsskiktsströmning mellan luftström och flänsyta kan minskas.In a variant of the invention, it is proposed that fl your punched fl ices be taken up in the surface of the ns element. This offers the possibility of streamlining the heat exchange between fl end elements and air flow, since a larger part of the fl end element surface can be laid directly in the air flow, whereby a heat exchange-inhibiting boundary layer flow between air flow and fl end surface can be reduced.

Därvid kan det vara fördelaktigt att endast låta så många flikarna som behövs för en säker hantering och extrudering utgöra distansdon, medan andra flikar kan ha en annan utfoniniiiig som ökar värrnelledningen till fliken och in i luftströmmen.In this case, it may be advantageous to let only as many som ices as are necessary for safe handling and extrusion constitute spacers, while other fl ices may have another utfoniniiiig which increases the heat conduction to the flap and into the air stream.

Konvektorer för inplacering i en forcerad luftström kan ha flera distans- eller flikdon för att skapa en större tubulens över de värmeavgivande ytorna och därmed ett större värmeutbyte. Även en mikrostrukturering av flänsytorna kan användas i detta sammanhang för att öka den värmeavgivande ytan.Convectors for placement in a forced air flow can have dist your distance or fl icons to create a larger tubule over the heat-emitting surfaces and thus a greater heat exchange. A microstructuring of the surface surfaces can also be used in this context to increase the heat-emitting surface.

Uppfinningen skall nu beskrivas i anslutning till på bifogad ritning visat utföringsexempel, där; Fig. l är en sidovy av ett flänselement enligt uppfinningen avsett för en värmekonvektor med dubbelrör; F ig. 2 är en sidovy av en del av en värmekonvektor med flänselement enligt fig. l; F ig. 3a och 3b är en detaljvyer av två föredragna utformningar av distanselement avsedda att samverka med ett urtag i ett intilliggande flänselement; och där Fig. 4 visar en variant där urtagen efter de bockade distansdonen används för att enkelt fästa en täckplåt över konvektorn.The invention will now be described in connection with exemplary embodiments shown in the accompanying drawing, in which; Fig. 1 is a side view of an end element according to the invention intended for a heating convector with double tubes; F ig. Fig. 2 is a side view of a part of a heating convector with an element according to Fig. 1; F ig. 3a and 3b are detail views of two preferred configurations of spacer elements intended to cooperate with a recess in an adjacent end element; and where Fig. 4 shows a variant where the recesses after the bent spacers are used to easily fasten a cover plate over the convector.

I fig. 1 visas ett flänselement 1 enligt uppfinningen med utstansade distansdon 2 som ser till att elementen inte snedställs under montering på ett värmemediebärande rör. I figuren har distansdonen mellan urtagningarna 3 för rören visats snedställda. Avsikten härmed är att använda distansdonen som styrdon för luftströmmen så att en större luftmängd passerar nära det vänne- mediebärande röret 4 (fig. 2). 519 420 3 I fig. 2 visas hur distansdonen samverkar med intilliggande flänselement 1 a - lf och i fig. 3A och 3B visas i närmare detalj hur en låsning kan åstad- kommas mellan intilliggande flänselement via distansdonen. Härvid har distans- donen en särskild utformning vi den ände som skall samverka med intilliggande flänselement. I fig. 3A visas de från flänselementet 1 divergerande distansdonen 2 med en ingreppskant 5 som kan låsas i det urtag som uppstått vid stansning och bockning av detta flänselements distansdon. I fig. 3B visas hur en efter- givligt fjädrande egenskap byggts in i denna ingreppskant 5 '.Fig. 1 shows an end element 1 according to the invention with punched spacers 2 which ensure that the elements are not inclined during mounting on a heating medium-carrying pipe. In the figure, the spacers between the recesses 3 for the pipes have been shown obliquely. The intention here is to use the spacers as control devices for the air flow so that a larger amount of air passes close to the friendly medium-carrying pipe 4 (Fig. 2). 519 420 3 I fi g. 2 shows how the spacers interact with adjacent end elements 1 a - lf and i fi g. 3A and 3B show in more detail how a locking can be achieved between adjacent flange elements via the spacers. In this case, the spacers have a special design at the end which is to cooperate with adjacent flange elements. I fi g. 3A, the spacers 2 diverging from the receptacle element 1 are shown with an engaging edge 5 which can be locked in the recess which has arisen when punching and bending of the spacers of this receptacle element. Fig. 3B shows how a resilient resilient feature is built into this engaging edge 5 '.

I fig. 4 visas en variant där några av urtagen efter de bockade distans- donen används for att enkelt fasta en täckplåt över konvektorn. För att säker- ställa infåstningen av täckplåten kan en elastisk list användas i anslutning till urtagen och läggs då som en remsa utmed insidan, eller finns på täckplåtens ingreppskant med flänselementen.I fi g. 4 shows a variant in which some of the recesses after the bent spacers are used to easily fasten a cover plate over the convector. To ensure the attachment of the cover plate, an elastic strip can be used in connection with the recesses and is then laid as a strip along the inside, or is located on the engaging edge of the cover plate with the fl end elements.

Uppfinningen är inte begränsad till de ovan beskrivna utförandena utan modifikationer kan göras inom ramen för de följande angivna patentkraven.The invention is not limited to the embodiments described above, but modifications may be made within the scope of the following claims.

Claims (9)

519 420 4 k. .m =. »in PATENTKRAV519 420 4 k. .M =. »In PATENTKRAV 1. Förfarande för tillverkning av flänselement (1) för värmekonvektorer, kännetecknat av att flänselementen (1) stansas i en önskad form med åtminstone ett genombrutet hål för upptagande av värmemediebärande rör (4) samt med av flänsmaterialet utstansade distansdon (2) åtminstone i anslutning till nämnda genombrutna hål, att de utstansade flänselementen (1) därefter staplas på varandra och fixeras inbördes i ett beredskapsläge via distansdonen (2) före montering på nämnda värmemediebärande rör.Method for manufacturing fl end elements (1) for heat convectors, characterized in that the ns end elements (1) are punched into a desired shape with at least one perforated hole for receiving heat medium-carrying tubes (4) and with spacers (2) punched out of at least one connection in the aterial material. to said perforated holes, that the punched fl end elements (1) are then stacked on top of each other and fixed relative to each other in a standby position via the spacers (2) before mounting on said heating medium-carrying pipe. 2. Förfarande enligt krav l, kännetecknat av att nämnda distansdon (2) i flänselementen (1) stansas ut ur flänsmaterialet i form av en fyrhörning med två inbördes parallella och motliggande sidor, varvid den kortare av de parallella sidoma i fyrhörningen samtidigt bildar den materialbrygga kring vilken distans- donet bockas vinkelråt ut från flänselementets flänsyta.Method according to claim 1, characterized in that said spacer (2) in the end elements (1) is punched out of the end material in the form of a quadrilateral with two mutually parallel and opposite sides, the shorter of the parallel sides in the quadrilateral simultaneously forming the material bridge around which the spacer bends perpendicularly out of the flange surface of the ns end element. 3. Förfarande i samband med montering av en värmekonvektor av typen flänsförsett värmeledande rör under användning av ett flänselement tillverkande i enlighet med förfarandet enligt krav l, kännetecknat av att ett eller flera värmemediebärande rör anordnas i genombrutna hål hos de utstansade och i beredskapläge inbördes fixerade flänselementen, varvid de utstansade distans- donen förhindrar ett snedställande av flänselementen och upprätthåller en korrekt inbördes delning mellan dessa, varpå nämnda värmemediebärande rör extruderas för att låsa flänselementen på plats på röret genom presspassning.Method in connection with the installation of a heat convector of the type fl provided heat-conducting tube using a fl sensing element manufactured in accordance with the method according to claim 1, characterized in that one or fl your heat medium-carrying tubes are arranged in perforated holes in the punched and mutually fixed fl elements. , the punched spacers preventing a skew of the ement end elements and maintaining a correct mutual division between them, whereupon said heat medium supporting tubes are extruded to lock the fl end elements in place on the tube by press fitting. 4. Flänselement tillverkat enligt förfarandet angivet i krav 1 och för användning vid en konvektor med ett värmemediebärande rör, kännetecknat av att distans- don i flänselementet finns anordnade vid båda sidor om det genombrutna hålet, varvid dessa don är placerade för att utöva ett minimalt motstånd mot luftström- ning genom den färdiga konvektorn.Flange element manufactured according to the method stated in claim 1 and for use with a convector with a heat medium-carrying tube, characterized in that spacers in the sensing element are arranged on both sides of the perforated hole, these devices being placed to exert a minimum resistance. against air flow through the finished convector. 5. Flänselement tillverkat enligt förfarandet angivet i krav l och för användning vid en konvektor med åtminstone två värmemediebärande rör, kännetecknat av att ett distansdon i flänselementet finns anordnat mellan de genombrutna hålen.Flange element manufactured according to the method stated in claim 1 and for use with a convector with at least two heat medium-carrying tubes, characterized in that a spacer in the ementet end element fi is arranged between the perforated holes. 6. F länselement tillverkat enligt förfarandet angivet i krav 1 och för användning vid en konvektor med ett värmemediebärande rör, kännetecknat av att flera distansdon finns upptagna i flänselementet, vilka don, förutom att hålla distans- en mellan intilliggande element, även har till uppgift att styra luftströmmen för optimalt värmeutbyte mellan denna och flänselementen. , ,-. v- ' , . v s 1 - s' I , .- i. - f 1 _ i ' _/ 1 a I. ,~ i . , fl .i i. -= 5Flange element manufactured according to the method stated in claim 1 and for use with a convector with a heating medium-carrying tube, characterized in that the spacers are accommodated in the element, which diffusers, in addition to keeping the distance between adjacent elements, also have the task of control the air flow for optimal heat exchange between it and the elements. ,, -. v- ',. v s 1 - s 'I, .- i. - f 1 _ i' _ / 1 a I., ~ i. , fl .i i. - = 5 7. F länselement enligt krav 6, kännetecknat av att åtminstone några av distansdonen är utformade att initiera en turbulent luftströmning.Flange element according to claim 6, characterized in that at least some of the spacers are designed to initiate a turbulent air flow. 8. Flänselement enligt krav 6 eller 7, kännetecknat av att distansdon finns upp- tagna i direkt anslutning till flänselementets begränsningskant på åtminstone två ställen, varvid öppningar bildade när distansdonen bockats vinkelrät mot fläns- ytan används för att lösbart anbringa ett täcklock över den flänselementsför- sedda konvektorn.Flange element according to Claim 6 or 7, characterized in that the spacers are accommodated in direct connection with the boundary edge of the mandrel element in at least two places, apertures formed when the spacers are bent perpendicular to the surface being used to releasably place a cover element thereon. seen convector. 9. Värmekonvektor tillverkad i enlighet med förfarandet angivet i krav 2 och med flänselement enligt krav 4 till 8. _Heat convector manufactured in accordance with the method specified in claim 2 and with fl sensing elements according to claims 4 to 8. _