SE519197C2 - Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped material - Google Patents
Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped materialInfo
- Publication number
- SE519197C2 SE519197C2 SE0102027A SE0102027A SE519197C2 SE 519197 C2 SE519197 C2 SE 519197C2 SE 0102027 A SE0102027 A SE 0102027A SE 0102027 A SE0102027 A SE 0102027A SE 519197 C2 SE519197 C2 SE 519197C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- shaped material
- pressure
- rollers
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/04—Paper-break control devices
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
25 30 35 519 197 ='=¿jj..___ 2 processluft mot det banformiga materialet, för att torka detta. Det banformiga materialet, dras genom torknings- anläggningen med hjälp av ett vid torkningsanläggningens utlopp anordnat, drivet valspar eller motsvarande. 25 30 35 519 197 = '= ¿jj ..___ 2 process air against the web-shaped material, to dry it. The web-shaped material is drawn through the drying plant by means of a pair of rollers or the like arranged at the outlet of the drying plant or the like.
Mellan torkdäcken byter det banformiga materialet löpriktning över vändvalsar, mot vilka det banformiga materialet pressas endast av spänningen i banan. Dessa vändvalsar är under normal drift fritt löpande. Vändvalsarna är dock försedda med ett drivsystem som användes bl.a. under spetsdragning vid uppstart.Between the drying decks, the web-shaped material changes running direction over turning rollers, against which the web-shaped material is pressed only by the tension in the web. These reversing rollers are freely running during normal operation. However, the reversing rollers are equipped with a drive system which is used e.g. during tipping at start-up.
En förutsättning för att den normala drivningen skall kunna fungera genom hela torkningsanläggningen är att banan är sammanhängande fràn inlopp till utlopp. Denna förutsättning upphör att existera när banan brister, och dá aktuella torkningsanläggningar ofta är mycket stora kan hundratals meter av det banformiga materialet bli kvar i en torkningsanläggning efter ett banbrott. Endast den del som är mellan brottpunkten och utloppet kan dras ut av ett valspar vid utloppet.A prerequisite for the normal operation to be able to function throughout the entire drying plant is that the web is continuous from inlet to outlet. This condition ceases to exist when the web breaks, and since the drying plants in question are often very large, hundreds of meters of the web-shaped material can remain in a drying plant after a web break. Only the part between the breaking point and the outlet can be pulled out by a pair of rollers at the outlet.
All torkning av papper eller pappersmassa innebär att stora mängder vattenänga avdrivs frän materialet. För att skapa en dräglig arbetsmiljö och sa làngt det är möjligt spara energi byggs torkningsanläggningarna därför inneslutna i höljen, av exv. isolerade paneler, nedan kallade kåpor, som är nästan helt slutna och där tilluft och frànluft regleras sà att eventuellt läckage genom kàpans öppningar, bl.a. vid inmatning och utmatning av pappersmassabanan, eller motsvarande, gär utifrån och in.All drying of paper or pulp means that large amounts of water meadow are expelled from the material. In order to create a tolerable working environment and save energy as far as possible, the drying plants are therefore built enclosed in the casings, by e.g. insulated panels, hereinafter referred to as covers, which are almost completely closed and where supply air and exhaust air are regulated so that any leakage through the cover openings, e.g. when feeding and discharging the pulp web, or the like, from the outside in.
Vid rensning av torkningsanläggningen efter exv. banbrott är givetvis denna käpa ett hinder och omvänt mäste kàpan anpassas sà att rensning över huvud taget är möjlig och att manuell rensning kan ske pà ett sà effektivt och tidsbesparande sätt som möjligt.When cleaning the drying plant after e.g. pioneering, this coat is of course an obstacle and conversely, the coat must be adapted so that cleaning is possible at all and that manual cleaning can take place in as efficient and time-saving a way as possible.
Den normala drivningen upphör när banan brister och banan inte längre har kontakt med det drivna valsparet vid utloppet, och dä aktuella torkningsanläggningar ofta är mycket stora kan ett omfattande, tidskrävande och 10 15 20 25 30 35 519 197 3 tàlamodsprövande rensningsarbete, delvis i en varm och fuktig miljö, bli följden av ett banbrott.Normal driving ceases when the web breaks and the web no longer has contact with the driven pair of rollers at the outlet, and as the drying plants in question are often very large, extensive, time-consuming and time-consuming cleaning work, partly in a hot and humid environment, be the result of a groundbreaking.
Försök att med mekaniska hjälpmedel gripa tag i framkant eller bakkant vid brott leder vanligtvis endast till att banan brister pà ytterligare några ställen, ofta i ganska smà fragment.Attempts to grasp the leading edge or trailing edge with mechanical aids in the event of a break usually only lead to the track breaking in a few more places, often in rather small fragments.
En använd metod är att man pà en lyftplattform (balkong) anordnar ett drivet valspar eller en driven vals med anliggande stödhjul och använder detta s.k. utskottsnyp för att dra ut det banformiga materialet ur torknings- anläggningen. Av praktiska skäl mäste dock det s.k. utskottsnypet placeras vid den kant av lyftplattformen som är belägen längst fràn torkningsanläggningens kapa och detta nödvändiggör att banan manuellt dras ut en sträcka som motsvarar lyftplattformens bredd vinkelrätt mot kàpans vägg.A method used is that on a lifting platform (balcony) a driven pair of rollers or a driven roller with adjacent support wheels is arranged and this so-called committee nip to pull the web-shaped material out of the drying plant. For practical reasons, however, the so-called the projection nip is placed at the edge of the lifting platform which is located furthest from the drying plant's hood and this necessitates that the web is manually pulled out a distance corresponding to the width of the lifting platform perpendicular to the wall of the cover.
Detta är svärt med tanke pà banans bredd och bristande hàllfasthet dä banan egentligen bara är átkomlig vid sina kantpartier. Arbetet kan också vara obehagligt därför att banan är vàt och varm.This is difficult considering the width of the web and the lack of strength as the web is really only accessible at its edge sections. The work can also be uncomfortable because the track is wet and hot.
UPPFINNINGENS SYFTE Ett huvudsyfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en tidsbesparande metod för rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt material.OBJECT OF THE INVENTION A main object of the present invention is to provide a time-saving method of cleaning, after web breakage or the like, in a plant for drying a web-shaped material.
Ett andra syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en metod med bättre arbetsmiljö vid rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt material.A second object of the present invention is to provide a method with a better working environment for cleaning, after web breaks or the like, in a plant for drying a web-shaped material.
Ett tredje syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en driftssäker anordning, med làga investerings- kostnader, för rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt material.A third object of the present invention is to provide a reliable device, with low investment costs, for cleaning, after web breaks or the like, in a plant for drying a web-shaped material.
Ett fjärde syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda ett förfarande, för rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt 10 15 20 25 30 35 519 197 4 material, som utan stora ombyggnader kan användas vid redan befintliga torkningsanläggningar.A fourth object of the present invention is to provide a method, for cleaning, after web breakage or the like, in a plant for drying a web-shaped material, which can be used without major conversions at already existing drying plants.
Uppfinningen har dessutom som syfte att anvisa en anordning lämplig för användning vid utförande av förfarandet.The invention further has for its object to provide a device suitable for use in carrying out the method.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser ett förfarande vid rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt material, företrädesvis en pappers- innefattande blàslàdor anordnade i ett flertal torkdäck. Det banformiga materialet massabana eller pappersbana, svävar över undre blàslàdor, som vid sin ovansida utblaser varm processluft mot det banformiga materialet, för att torka detta. Det banformiga materialet byter mellan torkdäcken löpriktning vid passage över vändvalsar, som under normal drift är fritt löpande, men under exv. spetsdragning drivna, mot vilka det banformiga materialet pressas endast av spänningen i banan. Det banformiga materialet, dras, under normal drift, genom torknings- anläggningen med hjälp av ett vid utloppet anordnat drivet valspar eller motsvarande.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of cleaning, after web breakage or the like, in a plant for drying a web-shaped material, preferably a paper-comprising blowing drawers arranged in a plurality of drying decks. The web-shaped material pulp web or paper web floats over lower blades, which at their upper side blow out hot process air towards the web-shaped material, in order to dry it. The web-shaped material changes running direction between the drying decks when passing over turning rollers, which during normal operation are free-running, but during e.g. tip pulling driven, against which the web-shaped material is pressed only by the tension in the web. The web-shaped material is drawn, during normal operation, through the drying plant by means of a driven pair of rollers or the like arranged at the outlet.
Vid förfarandet enligt uppfinningen gör man en öppning i en kapa som innesluter torkningsanläggningen, sà att minst en vändvals blir átkomlig, och anbringar en tryckrulle, tryckhjul, tryckvals eller liknande sa att det banformiga materialet pressas mot denna vändvals. Därefter matar man det banformiga materialet framàt genom att köra vändvalsarnas drivsystem i làg fart, och matar det banformiga materialet ut ur kàpan genom öppningen.In the method according to the invention, an opening is made in a cap which encloses the drying plant, so that at least one turning roller becomes accessible, and a pressure roller, pressure wheel, pressure roller or the like is arranged so that the web-shaped material is pressed against this turning roller. The web-shaped material is then fed forward by driving the turn roller drive system at low speed, and the web-shaped material is fed out of the housing through the opening.
Föreliggande uppfinning avser ocksa en anordning för utförande av ovanstàende förfarande i en torknings- anläggning, med en kàpa som helt eller väsentligen helt omsluter torkningsanläggningen. 10 15 20 25 30 35 519 197 5 Anordningen innefattar minst en lucka, eller motsvarande, i kåpan, genom vilken minst en vändvals är åtkomlig och minst en tryckrulle, tryckhjul, tryckvals eller liknande så anordnad, att det banformiga materialet, med hjälp av denna, kan pressas mot den åtkomliga vändvalsen.The present invention also relates to an apparatus for carrying out the above process in a drying plant, with a cover which completely or substantially completely encloses the drying plant. The device comprises at least one door, or equivalent, in the housing, through which at least one turning roller is accessible and at least one pressure roller, pressure wheel, pressure roller or the like is arranged such that the web-shaped material, by means of this , can be pressed against the accessible reversing roller.
ALLMÄN BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser således ett förfarande och en anordning vid rensning, efter banbrott eller liknande, i en anläggning för torkning av ett banformigt material, före- trädesvis vid torkning av en pappersmassabana i en tork med luftburen bana. Torkningen av det banformiga materialet sker åtminstone huvudsakligen inuti en kåpa som helt eller väsentligen helt omsluter torkningsanläggningen.GENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention thus relates to a method and an apparatus for cleaning, after web breakage or the like, in a plant for drying a web-shaped material, preferably for drying a pulp web in an air-borne web dryer. The drying of the web-shaped material takes place at least mainly inside a cover which completely or substantially completely encloses the drying plant.
Vid kända metoder för avlägsnande av rester efter banbrott måste banan dras manuellt längre eller kortare sträckor. Detta är både tungt och besvärligt.In known methods for removing residues after track breaks, the track must be pulled manually for longer or shorter distances. This is both heavy and cumbersome.
Enligt föreliggande uppfinning föreslås därför att man istället utnyttjar det i torkningsanläggningen befintliga drivningssystemet av vändvalsarna för frammatning av banresterna. Man kan dock inte nå framgång genom att enbart sätta vändvalsarna i rörelse eftersom banan inte längre pressas mot dessa av banspänningen.According to the present invention, it is therefore proposed that the drive system of the reversing rollers present in the drying plant be used instead for feeding the web residues. However, success cannot be achieved by simply setting the reversing rollers in motion because the web is no longer pressed against them by the web tension.
Detta kan dock uppnås genom att man gör en öppning i kåpan, i en av väggarna, så att minst en vändvals blir åtkomlig. Öppningens bredd måste överstiga banans nominella bredd.However, this can be achieved by making an opening in the cover, in one of the walls, so that at least one turning roller becomes accessible. The width of the opening must exceed the nominal width of the track.
Genom öppningen anbringar man en tryckrulle, tryckhjul, tryckvals eller liknande så att det banformiga materialet pressas mot den åtkomliga vändvalsen. Med fördel användes flera tryckrullar, tryckhjul, tryckvalsar eller liknande.Through the opening, a pressure roller, pressure wheel, pressure roller or the like is arranged so that the web-shaped material is pressed against the accessible turning roller. Advantageously, several pressure rollers, pressure wheels, pressure rollers or the like are used.
Det är givetvis angeläget att öppningen väljes anpassad till läget för banbrottet för att önskad frammatning skall kunna ske effektivt. Anbringandet av tryckrullen eller motsvarande sker med fördel manuellt av en eller flera operatörer, men 10 15 20 25 30 35 519 197 6 kan inom uppfinningens ram även ske med mekaniska don exv. tryckluftscylindrar.It is of course important that the opening is chosen adapted to the position of the track break so that the desired feed can take place efficiently. The application of the pressure roller or the like is advantageously done manually by one or more operators, but within the scope of the invention can also be done with mechanical devices, e.g. compressed air cylinders.
Därefter matar man det banformiga materialet framàt genom att köra vändvalsarnas drivsystem i làg fart. Genom de anbringade tryckrullarna eller motsvarande kan man erhàlla en tillräcklig kontaktkraft mellan vändvalsen och banan sà att banan kan dras framàt. Samtidigt matar man det banformiga materialet ut ur kàpan genom öppningen.The web-shaped material is then fed forward by driving the turn roller drive system at low speed. Through the applied pressure rollers or equivalent, a sufficient contact force can be obtained between the turning roller and the web so that the web can be pulled forward. At the same time, the web-shaped material is fed out of the cover through the opening.
Med fördel ordnas en lyftplattform invid kàpan sá att operatörer kan lyftas till aktuell nivà för att genomföra rensningen. Genom att utforma lyftplattformen sà att ett mellanrum finns mellan kàpväggen och lyftplattformen kan man làta utskottet, det i anläggningen kvarblivna banformiga materialet, falla väsentligen rakt ned invid kàpan. Det kan där lätt omhändertas trots att längden kan vara mycket stor.Advantageously, a lifting platform is arranged next to the cover so that operators can be lifted to the current level to carry out the cleaning. By designing the lifting platform so that there is a space between the cover wall and the lifting platform, the projection, the web-shaped track material remaining in the installation, can be allowed to fall substantially straight down next to the cover. It can be easily handled there even though the length can be very large.
Efter behov upprepas förfarandet vid tva eller flera öppningar.If necessary, the procedure is repeated at two or more openings.
KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar där Fig. l schematiskt visar en detalj av en utföringsform lämplig vid användning av förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 2 schematiskt visar hur en operatör matar ut utskott ur en torkningsanläggning enligt föreslaget förfarande; Fig. 3 schematiskt visar en detalj av en andra utföringsform lämplig vid användning av förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 4 schematiskt visar hur en operatör matar ut utskott ur en torkningsanläggning enligt en tredje föreslagen utföringsform. 10 15 20 25 30 35 519 197 7 BESKRIVNING AV FÖRESLAGNA UTFÖRINGSFORMER I fig. 1 visas schematiskt en del av en torkningsanläggning 1 för pappersmassa. Torkningsanläggningen 1 är innesluten i en kapa 2 innefattande en vägg 2a. I väggen 2a finns luckor 3 för att möjliggöra àtkomst till torkningsanläggningens 1 vändvalsar 4 genom öppningar 3a. Vid luckorna 3, över vändvalsarna 4, finns tryckrullar 5 ledbart upphängda vid stöd 6 mot kapans 2 vägg 2a över luckorna 3. Med mekaniska fjädrar 7 ges tryckrullarna 5 en viloposition nàgot upplyftade fràn vändvalsarna 4.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a detail of an embodiment suitable for using the method according to the invention; Fig. 2 schematically shows how an operator discharges cuttings from a drying plant according to the proposed method; Fig. 3 schematically shows a detail of a second embodiment suitable for using the method according to the invention; Fig. 4 schematically shows how an operator discharges protrusions from a drying plant according to a third proposed embodiment. 10 15 20 25 30 35 519 197 7 DESCRIPTION OF PROPOSED EMBODIMENTS Fig. 1 schematically shows a part of a pulp drying plant 1. The drying plant 1 is enclosed in a cap 2 comprising a wall 2a. In the wall 2a there are hatches 3 to enable access to the turning rollers 4 of the drying plant 1 through openings 3a. At the doors 3, above the turning rollers 4, pressure rollers 5 are articulated suspended at support 6 against the wall 2a of the hood 2 above the doors 3. With mechanical springs 7 the pressure rollers 5 are given a rest position slightly raised from the turning rollers 4.
Tryckrullen 5 är fästad vid ett rörformigt element 8 som via ett tvärelement 9 och en led 10 är förbunden med stödet 6. Det rörformiga elementet 8 är anordnat att samverka med en stàng 11 eller liknande för att förlänga hävstàngen och därmed öka den kraft med vilken tryckrullen 5 kan pressas mot vändvalsen 4 och den därpà vilande banan av pappersmassa 12.The pressure roller 5 is attached to a tubular element 8 which is connected to the support via a transverse element 9 and a joint 10. The tubular element 8 is arranged to cooperate with a rod 11 or the like in order to extend the lever and thereby increase the force with which the pressure roller 5 can be pressed against the reversing roller 4 and the web of pulp 12 resting thereon.
I fig. 2 visas en operatör 13 stående pà en lyftplattform 14 med ett golv l4a och ett räcke l4b.Fig. 2 shows an operator 13 standing on a lifting platform 14 with a floor 14a and a railing 14b.
Operatören 13 lyfter stàngen 11 uppàt och pressar därmed tryckrullen 5 mot vändvalsen 4 sa att pappersmassabanan 12 matas ut genom öppningen 3a. Mellan kàpans 2 vägg 2a och lyftplattformens 14 golv l4a finns ett mellanrum 15 genom vilket utskottet 12a kan matas ned. En mellanvägg 16 förhindrar att operatören 13 skall ràka trampa i mellanrummet 15.The operator 13 lifts the rod 11 upwards and thereby presses the pressure roller 5 against the turning roller 4 so that the pulp web 12 is discharged through the opening 3a. Between the wall 2a of the cover 2 and the floor 14a of the lifting platform 14 there is a space 15 through which the projection 12a can be fed down. A partition wall 16 prevents the operator 13 from stepping on the space 15.
I fig. 3 visas schematiskt en del av en torkningsanläggning 1 för pappersmassa pà motsvarande sätt Skillnaden bestàr i att tryckrullen 5 är fäst vid ena änden av ett element 8b som vid sin andra ände som den i fig. 1. påverkas av en tryckluftscylinder 31 upphängd pà ett stödelement 36 fäst vi kápväggen 2a nagot över stödet 6.Fig. 3 schematically shows a part of a pulp drying plant 1 in a corresponding manner. on a support element 36 we fasten the cover wall 2a slightly above the support 6.
I fig. 4 visas, i likhet med vad som visas i fig. 2 en operatör 13 stáende pà en lyftplattform 14 med ett golv l4a och ett räcke l4b. Operatören 13 är dock i fig. 4 försedd med ett, flyttbart don llc, tryckrullen 5 är fäst. Med det flyttbara donet llc pressas vid vars ena ände ...vn 10 15 20 25 30 35 519 197 32' _¿"5_;_¿ 8 tryckrullen 5 mot vändvalsen 4 genom att öppningens 3a överkant, eller ett i dess närhet anordnat anhàll användes som stödjepunkt. Det flyttbara donet ll är försett med stödklackar 46 för att läget för tryckrullen 5 skall kunna fixeras.Fig. 4 shows, similar to that shown in Fig. 2, an operator 13 standing on a lifting platform 14 with a floor 14a and a railing 14b. However, in Fig. 4, the operator 13 is provided with a movable device 11c, the pressure roller 5 is fastened. With the movable member 11c is pressed at one end of which ... the pressure roller 5 against the turning roller 4 by the upper edge of the opening 3a, or a stop arranged in its vicinity. The movable member 11 is provided with support lugs 46 so that the position of the pressure roller 5 can be fixed.
Uppfinningens funktion skall nu närmare beskrivas med anslutning till fig. 1 och fig. 2.The function of the invention will now be described in more detail with connection to Fig. 1 and Fig. 2.
Vid ett banbrott dras automatiskt den senare delen av pappersmassabanan 12, den närmast utloppet, ut ur kàpan 2, medan den tidigare delen, den närmast inloppet, blir kvar.In the event of a web break, the latter part of the pulp web 12, the nearest outlet, is automatically pulled out of the cover 2, while the previous part, the nearest inlet, remains.
Dà utloppet vanligtvis är längst ner innebär detta att den övre delen av torkningsanläggningen 1 màste rensas fràn kvarvarande massabana. Med hjälp av lyftplattformen 14 lyfts operatörer 13 etage för etage och inspekterar torkningsanläggningen 1 genom att öppna luckor 3 pà successivt högre nivàer.As the outlet is usually at the bottom, this means that the upper part of the drying plant 1 must be cleaned from the remaining pulp web. With the aid of the lifting platform 14, operators 13 lift floor by floor and inspect the drying plant 1 by opening doors 3 at successively higher levels.
När man kommer till torkdäcket pà den nivà där banan 12 ligger kvar över vändvalsen 4 anbringar man tryckrullarna 5 mot vändvalsen 4 och matar ut banan 12 genom aktuell öppning 3a. Detta kan ske genom att banan 12 först skärs av vid vändvalsen 4, vilket medför att den resterande delen av banan 12 som finns under aktuell etage far tas ut manuellt, eller genom att en del av banan 12 matas ut dubbelvikt genom öppningen 3a. Samma förfarande kan eventuellt tillämpas vid torkningsanläggningens 1 andra ände för att ta ut det som blir kvar efter avskärning av banan 12.When reaching the drying deck at the level where the web 12 remains over the turning roller 4, the pressure rollers 5 are arranged against the turning roller 4 and the web 12 is fed out through the current opening 3a. This can be done by first cutting the web 12 at the turning roller 4, which means that the remaining part of the web 12 located under the current floor has to be taken out manually, or by a part of the web 12 being fed out double weight through the opening 3a. The same procedure may optionally be applied at the other end of the drying plant 1 to remove what remains after cutting the web 12.
Utskottet 12a fàr falla ned genom mellanrummet 15 och tas om hand, pà lämpligt sätt, vid lokalens golv.The committee 12a may fall down through the space 15 and be taken care of, in an appropriate manner, at the floor of the room.
ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan beskrivna utföringsexempel utan kan varieras pà ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.ALTERNATIVE EMBODIMENTS The invention is of course not limited to the above-described embodiments but can be varied in a number of ways within the scope of the appended claims.
Sá kan exempelvis föreslaget förfarande kombineras med ett konventionellt utskottsnyp placerat pà lyftplattformens »vmn n :av 519 197 -s 9 14 fràn kàpan 2 belägna sida pà väggen l4b. I detta fall används föreslagna tryckrullar 5 endast för att pà ett enkelt och säkert sätt mata fram banan den längd som behövs tvärs över lyftplattformen 14.Thus, for example, the proposed method can be combined with a conventional committee nip placed on the side of the lifting platform on the side 144 located on the wall 14b. In this case, proposed pressure rollers 5 are used only to simply and safely feed the web the length needed across the lifting platform 14.
Claims (10)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0102027A SE519197C2 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped material |
| BRPI0210277-3A BR0210277B1 (en) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | method and device for removing breakages in a facility for drying a sheet-formed material. |
| PCT/SE2002/001044 WO2002101143A1 (en) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | A method and a device for removing broke in a plant for drying of a web-formed material |
| CN 02815375 CN1280479C (en) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Method and device for removing broke in plant for drying of web-formed material |
| EP02733752A EP1436459B1 (en) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | A method and a device for removing broke in a plant for drying of a web-formed material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0102027A SE519197C2 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0102027D0 SE0102027D0 (en) | 2001-06-08 |
| SE0102027L SE0102027L (en) | 2002-12-09 |
| SE519197C2 true SE519197C2 (en) | 2003-01-28 |
Family
ID=20284403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0102027A SE519197C2 (en) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped material |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1436459B1 (en) |
| CN (1) | CN1280479C (en) |
| BR (1) | BR0210277B1 (en) |
| SE (1) | SE519197C2 (en) |
| WO (1) | WO2002101143A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI7064U1 (en) | 2005-01-31 | 2006-05-12 | Metso Paper Inc | Devices for removing a broken pulp web from a cell dryer and cell drying management platform |
| FI118924B (en) | 2005-12-05 | 2008-05-15 | Metso Paper Inc | Apparatus and method for removing a broken pulp web from a cell dryer |
| SE535634C2 (en) | 2010-11-16 | 2012-10-23 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Cellulose dryer having lower blow boxes and method of drying a web of cellulose pulp |
| CN109811578A (en) * | 2019-03-21 | 2019-05-28 | 贵州赤天化纸业股份有限公司 | A kind of lever broken remover |
| FI130628B (en) * | 2022-12-19 | 2023-12-19 | Valmet Technologies Oy | Arrangement for removing waste of a pulp dryer, and a pulp dryer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA896636A (en) * | 1968-12-27 | 1972-03-28 | C. Williams Stanley | Broke chamber |
| SE7709332L (en) * | 1977-08-18 | 1979-02-19 | Svenska Flaektfabriken Ab | DEVICE AT A PLANT FOR DRYING A PREFERABLY A PANEL-shaped, AIR-CARRIED MATERIAL |
| SE510707C2 (en) * | 1997-10-15 | 1999-06-14 | Flaekt Ab | Plant for drying a web of materials |
-
2001
- 2001-06-08 SE SE0102027A patent/SE519197C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-31 WO PCT/SE2002/001044 patent/WO2002101143A1/en active IP Right Grant
- 2002-05-31 CN CN 02815375 patent/CN1280479C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 BR BRPI0210277-3A patent/BR0210277B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-05-31 EP EP02733752A patent/EP1436459B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1280479C (en) | 2006-10-18 |
| EP1436459B1 (en) | 2007-03-07 |
| BR0210277B1 (en) | 2012-05-15 |
| SE0102027D0 (en) | 2001-06-08 |
| WO2002101143A1 (en) | 2002-12-19 |
| CN1539042A (en) | 2004-10-20 |
| EP1436459A1 (en) | 2004-07-14 |
| SE0102027L (en) | 2002-12-09 |
| BR0210277A (en) | 2004-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57990B (en) | ANORDING FOER SK SPETSDRAGNINGSAPPARATER FOER LOEPANDE BANOR T EX PAPPERSBANOR | |
| WO2011070995A1 (en) | Cutting device for waste-paper regenerating and processing device, and operation method for cutting device | |
| US3625813A (en) | Power-operated cutter for forming lead strips in a paper web | |
| US10023996B1 (en) | Dust control system for through-air drying machine | |
| SE519197C2 (en) | Process and apparatus for cleaning in a plant for drying a web-shaped material | |
| CN212309933U (en) | Corrugated container board processing spraying humidification device | |
| EP3697583B1 (en) | Paper converting plant | |
| PL186496B1 (en) | Dust collecting system for a crinkled paper making machine | |
| JP6217002B2 (en) | Paper machine, paper machine and paper making method | |
| US9725852B1 (en) | Pneumatic dust hood with plug preventer | |
| CN104190590A (en) | Impregnation proofing press | |
| JP2008542575A (en) | Apparatus and method for sealing pocket space between drying cylinders in paper machine or the like | |
| US6131784A (en) | Threading device | |
| EP1736597B1 (en) | A dry end of a paper machine, an arrangement therein and a method for reducing dust spreading therein | |
| CN111168754B (en) | Waste paper collecting system of book edge trimmer | |
| KR101324977B1 (en) | Blade maintenance platform for wind turbine | |
| CN206544819U (en) | Automatic coiling trash-cleaning machine | |
| US5221468A (en) | Pneumatically-operated filtering apparatus with filter movement controlled by level sensor | |
| CN106882622B (en) | Automatic coiling trash-cleaning machine | |
| KR102198485B1 (en) | Food waste dehydrator with de-watering net buffer to protect de-watering net | |
| IE940053A1 (en) | A paper manufacturing process | |
| FI122026B (en) | Device in conjunction with the fiber web winder | |
| KR20200041492A (en) | Trasferring system for collecting concomitant | |
| US10422076B1 (en) | Pneumatic core cleaning system | |
| EP4389968A1 (en) | Arrangement for broke removal in pulp dryer, and pulp dryer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |