SE518785C2 - Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor - Google Patents

Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor

Info

Publication number
SE518785C2
SE518785C2 SE0104185A SE0104185A SE518785C2 SE 518785 C2 SE518785 C2 SE 518785C2 SE 0104185 A SE0104185 A SE 0104185A SE 0104185 A SE0104185 A SE 0104185A SE 518785 C2 SE518785 C2 SE 518785C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gypsum
negative
mold
hose
glass body
Prior art date
Application number
SE0104185A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0104185D0 (en
SE0104185L (en
Inventor
Reiner Wielk
Susanna Arwin
Original Assignee
Reiner Wielk
Susanna Arwin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reiner Wielk, Susanna Arwin filed Critical Reiner Wielk
Priority to SE0104185A priority Critical patent/SE0104185L/en
Publication of SE0104185D0 publication Critical patent/SE0104185D0/en
Publication of SE518785C2 publication Critical patent/SE518785C2/en
Publication of SE0104185L publication Critical patent/SE0104185L/en
Priority to PCT/SE2002/002263 priority patent/WO2003062158A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Abstract

At a method for the fabrication of a glass body with an inner cavity, that is connected to the surroundings via an opening, a plaster of Paris negative (11) is made, the shape of which corresponds to the cavity of the ready glass body, of gypsum and provided with a hose (9) made of an air permeable material that from the outside extends into the plaster of Paris negative in a part thereof, that essentially corresponds to the opening of the ready glass body. The plaster of Paris negative (11) is placed in an outer mould (12), the inner shape of which corresponds to the outer shape of the ready glass body. Thereafter melt glass is fed to the outer mould. During the pouring of the glass melt suction is achieved in the plaster of Paris negative by means of the hose (9). When the glass melt has solidified around the plaster of Paris negative (11) this is dissolved and removed. At a method for fabrication of a plaster of Paris negative (11) for use at the fabrication of a glass body the plaster of Paris negative is cast in a mould, and a hose (9) made of an air permeable material is inserted into the mould before the casting. The mould is filled with plaster of Paris compound, that is brought to solidify around the hose.

Description

25 30 35 518 785 2 hálrum, framställs av a-gips och förses med en av luft- genomsläppligt material framställd slang, som utifrân sträcker sig in i gipsnegativet i ett parti därav, som väsentligen motsvarar den färdiga glaskroppen öppning, att gipsnegativet placeras i en ytterform, vars inre form att ytter- formen tillförs glassmälta, att under glassmältans till- motsvarar den färdiga glaskroppens yttre form, försel en sugverkan ástadkommes i gipsnegativet med hjälp av slangen och en till denna ansluten sugkälla och att glassmältan bringas att stelna kring gipsnegativet, som därefter upplöses och avlägsnas. 5 30 78 518 785 2 cavities, are made of α-gypsum and are provided with a hose made of air-permeable material, which extends from the outside into the gypsum negative in a portion thereof, which substantially corresponds to the finished glass body opening, that the gypsum negative is placed in a outer mold, the inner shape of which the outer mold is supplied with glass melt, that below the glass melt corresponds to the outer shape of the finished glass body, a suction effect is provided in the gypsum negative by means of the hose and a suction source connected thereto and that the glass melt is solidified around the gypsum negative then dissolves and is removed.

Det gips som används ska företrädesvis vara a-gips med en renhet av minst 99%.The gypsum used should preferably be α-gypsum with a purity of at least 99%.

Företrädesvis värms gipsnegativet och ytterformen till ca 600°C, innan glassmältan tillförs, för att minska temperaturskillnaden mellan glassmältan, vars temperatur är ca 1000-l200°C, och gipsnegativet och därmed den mängd gas som bildas dä den heta glassmältan möter gipsnega- tivets yta.Preferably, the gypsum negative and the outer mold are heated to about 600 ° C, before the glass melt is applied, to reduce the temperature difference between the ice melt, whose temperature is about 1000-1200 ° C, and the gypsum negative and thus the amount of gas formed when the hot ice melt meets the gypsum negative surface. .

Nämnda sugverkan upprätthålls lämpligen tills glas- smältans mot gipsnegativet anliggande yta har stelnat.Said suction effect is suitably maintained until the surface of the glass melt abutting the gypsum negative has solidified.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för framställning av ett gipsnegativ för användning vid framställning av en glaskropp, med hjälp av vilket gipsnegativ det är möjligt att framställa en glaskropp, vars väggar har negativ släppning och detal- jerade ytmönster.Another object of the invention is to provide a method for producing a gypsum negative for use in the manufacture of a glass body, by means of which gypsum negative it is possible to produce a glass body, the walls of which have negative clearance and detailed surface patterns.

Detta ändamål uppnås med hjälp av förfarandet att framställa ett gipsnegativ för användning vid framställ- ning av en glaskropp, vid vilket förfarande gipsnegativet gjuts i en gjutform, genom att en av luftgenomsläppligt material framställd slang insticks i gjutformen före gjutningen och att gjutformen fylls med a-gipsmassa, som bringas att stelna kring slangen.This object is achieved by means of the method of producing a gypsum negative for use in the manufacture of a glass body, in which method the gypsum negative is cast in a mold, by inserting a hose made of air-permeable material into the mold before casting and filling the mold with a- gypsum mass, which is caused to solidify around the hose.

Luft inblàses företrädesvis i det stelnade gipset med hjälp av slangen och en till denna ansluten blàskälla 10 15 20 25 30 35 518 785 3 för att pressa ut överskottsvatten ur gipset och bilda luftkanaler däri.Air is preferably blown into the solidified gypsum by means of the hose and a blow source connected thereto in order to squeeze excess water out of the gypsum and form air channels therein.

Den a-gipsmassa som används vid nämnda förfarande innehåller företrädesvis u-gips med en renhet av minst 99%.The α-gypsum pulp used in said process preferably contains u-gypsum with a purity of at least 99%.

Slangen insticks företrädesvis i gjutformen till så- dant läge att den väsentligen sträcker sig utmed gjut- formens väggar och på ett avstånd från dessa väggar av minst ca 5 mm för att gipsnegativet inte ska förstöras vid inbläsningen av luft däri och högst ca 70 mm för att en effektiv optimal sugverkan ska kunna åstadkommas vid gipsnegativets användning vid framställning av en glas- kropp.The hose is preferably inserted into the mold to such a position that it extends substantially along the walls of the mold and at a distance from these walls of at least about 5 mm so that the gypsum negative is not destroyed by the injection of air therein and at most about 70 mm to an effective optimal suction effect must be achieved when the gypsum negative is used in the manufacture of a glass body.

Den i gjutformen instuckna delen av slangen är med fördel förstyvad med hjälp av en böjlig metalltràd så att den kan böjas och bibehåller sin böjda form efter in- stickning i gjutformen.The part of the hose inserted in the mold is advantageously stiffened by means of a flexible metal wire so that it can be bent and retains its curved shape after insertion into the mold.

Med gipsnegativ avses i denna beskrivning en gips- form, vilken har en i förhållande till den eftersträvade glaskroppsformens invändiga eller utvändiga form omvänd form. a-gips är ett gips, som utgörs av åtminstone 70% a- hemihydratpartiklar, vilka har låg porositet och är stavformiga och vilka därmed kan packas tätt och bilda ett hårt gips.In this description, gypsum negative refers to a gypsum mold which has an inverted shape in relation to the internal or external shape of the desired glass body shape. α-gypsum is a gypsum which consists of at least 70% α-hemihydrate particles, which have low porosity and are rod-shaped and which can thus be packed tightly and form a hard gypsum.

Kort beskrivning av ritningen Nedan ska uppfinningen förklaras närmare med hjälp av en bifogad ritning och med hänvisning till ett före- draget sätt att framställa en glaskropp med ett inre hål- rum och ett föredraget förfarande för framställning av ett gipsnegativ för användning vid nämnda sätt.Brief description of the drawing The invention will be explained in more detail below with the aid of an attached drawing and with reference to a preferred method of producing a glass body with an internal cavity and a preferred method for producing a gypsum negative for use in said method.

Fig 1 är en tvärsektionsvy och visar en hålrums- modell.Fig. 1 is a cross-sectional view showing a cavity model.

Fig 2 är en tvärsektionsvy och visar hålrumsmodellen i fig 1 omsluten av formsilikon i en form.Fig. 2 is a cross-sectional view showing the cavity model of Fig. 1 enclosed by molded silicone in a mold.

Fig 3 är en tvärsektionsvy och visar en formsilikon- form, i vars hålrum en glasfiberstrumpa är införd. 10 15 20 25 30 518 785 4 Fig 4 är en tvärsektionsvy och visar en gipsavgjut- ning av formsilikonformens hàlrum, vilken avgjutning bil- dar ett gipsnegativ och visas placerad i en glasgjut- ningsform.Fig. 3 is a cross-sectional view showing a mold silicone mold, in the cavity of which a glass fiber sock is inserted. 10 15 20 25 30 518 785 4 Fig. 4 is a cross-sectional view showing a gypsum casting of the cavity of the mold silicone mold, which casting forms a gypsum negative and is shown placed in a glass casting mold.

Fig 5 är en tvärsektionsvy och visar den gipsavgjut- ningen innehållande glasgjutningsformen i fig 4 fylld med glassmälta.Fig. 5 is a cross-sectional view showing the gypsum casting containing the glass casting mold of Fig. 4 filled with glass melt.

Fig 6 är en tvärsektionsvy och visar en färdig glas- kropp.Fig. 6 is a cross-sectional view showing a finished glass body.

Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1-6 visas föredragna utföringsformer av ett sätt att framställa en glaskropp med ett inre hàlrum och ett förfarande för framställning av ett gipsnegativ, vil- ket kan användas vid sättet att framställa en sådan glas- kropp.Description of Preferred Embodiments Figures 1-6 show preferred embodiments of a method of making a glass body having an inner cavity and a method of making a gypsum negative, which can be used in the method of making such a glass body.

Vid framställning av en glaskropp 1 med ett inre hàlrum 2 framställs först en modell 3 av hálrummet, såsom visas i fig l. Denna modell eller kärna placeras på en bottenplatta 4, som förses med uppàtstàende väggar 5, och omsluts, sàsom visas i fig 2, med formsilikon 6 för bil- (fig 3). Istället för silikon går det även att använda t ex latex eller något annat ma- dande av en elastisk form 7 terial, som medger framställning av en elastisk form. När silikonet 6 har vulkat tas väggarna 5 och bottenplattan 4 bort och tas kärnan 3 ut ur den elastiska formen 7. Denna har nu ett hàlrum 8, vilket har samma form som den fär- diga glaskroppens l hàlrum 2 och i vilket en glas- fiberslang eller -strumpa 9 sticks in. Denna strumpa 9 kan även tillverkas av nàgot annat material än glasfibrer under förutsättning av att det tål de höga temperaturer som råder vid glastillverkning, att den färdiga strumpan är böjlig och att dess väggar är luftgenomsläppliga. Ut- med strumpan 9 sträcker sig en mjuk metalltràd (icke vi- sad), företrädesvis en aluminiumtràd, som gör att strum- pan kan böjas och bibeh ller sin böjda form.In the manufacture of a glass body 1 with an inner cavity 2, a model 3 of the cavity is first produced, as shown in Fig. 1. This model or core is placed on a bottom plate 4, which is provided with upright walls 5, and enclosed, as shown in Fig. 2. , with mold silicone 6 for car (fig. 3). Instead of silicone, it is also possible to use, for example, latex or some other form of an elastic mold 7 material, which allows the production of an elastic mold. When the silicone 6 has vulcanized, the walls 5 and the bottom plate 4 are removed and the core 3 is removed from the elastic mold 7. This now has a cavity 8, which has the same shape as the cavity 2 of the finished glass body 1 and in which a glass fiber hose or sock 9 inserts. This sock 9 can also be made of any material other than glass fibers, provided that it can withstand the high temperatures prevailing in glass production, that the finished sock is flexible and that its walls are air-permeable. Extending along the sock 9 is a soft metal wire (not shown), preferably an aluminum wire, which allows the sock to bend and retains its curved shape.

Strumpans 9 ut ur formens 7 hàlrum 8 utskjutande ände förses med en anslutning 10, som kan anslutas till 10 15 20 25 30 35 en sugkälla i form av en vakuumpump och en blåskälla i form av en tryckluftsenhet. Därefter fylls formens 7 hål- rum 8 med a-gips, som därmed kommer att omsluta glasfiberstrumpan 9, för bildande av ett gipsnegativ ll.The end of the sock 9 out of the cavity 8 of the mold 7 is provided with a connection 10, which can be connected to a suction source in the form of a vacuum pump and a blow source in the form of a compressed air unit. Thereafter, the cavity 8 of the mold 7 is filled with α-gypsum, which will thereby enclose the glass fiber stocking 9, to form a gypsum negative 11.

Gipset är a-gips med en renhet av minst 99%, vilket gips tål de höga temperaturer som råder vid glassmältning.The gypsum is a-gypsum with a purity of at least 99%, which gypsum can withstand the high temperatures that prevail during ice melting.

Dà gipset stelnat och gipsnegativet ll uttagits ur den elastiska formen 7, ansluts strumpan 9 till blås- källan och blàses luft in i gipsnegativet via strumpan för att pressa ut gipsets överskottsvatten och bilda mik- rokanaler mellan strumpans 9 väggar och gipsnegativets 11 yta.When the gypsum has solidified and the gypsum negative 11 has been removed from the elastic mold 7, the sock 9 is connected to the blow source and air is blown into the gypsum negative via the sock to squeeze out the gypsum excess water and form microchannels between the sock 9 walls and the gypsum negative 11 surface.

Strumpan 9 placeras vid instickning i den elastiska formens 7 hàlrum 8 på sådant sätt att den sträcker sig utmed hålrummets 8 väggar med ett minsta avstånd av ca 5 mm och ett största avstånd av ca 70 mm från dessa väggar.When inserted, the sock 9 is placed in the cavity 8 of the elastic mold 7 in such a way that it extends along the walls of the cavity 8 with a minimum distance of about 5 mm and a maximum distance of about 70 mm from these walls.

Placeras strumpan 9 närmare väggarna än 5 mm finns det risk för att gipset spricker då luft inblåses i gips- negativet ll. Placeras strumpan 9 på större avstånd än 70 mm bildas inte mikrokanaler i tillräcklig omfattning.If the sock 9 is placed closer to the walls than 5 mm, there is a risk that the plaster will crack when air is blown into the plaster negative ll. If the sock 9 is placed at a greater distance than 70 mm, microchannels are not formed to a sufficient extent.

Gipsnegativet ll placeras sedan i en ytter- eller glasgjutningsform 12 av stål eller grafit, vilken form har ett bottenhål, från vilket strumpans 9 anslutning 10 skjuter ut utanför formen 12. Glasgjutningsformens 12 inre form motsvarar den färdiga glaskroppens 1 yttre form. Gipsnegativet 11 och glasgjutningsformen 12 värms upp till ca 600°C, och detta för att minska temperaturskillnaden mellan innan en glassmälta tillförs formen 12 glassmältan, vars temperatur är ca 1000-l200°C, och gips- negativet 11 och därmed minska den mängd gas som bildas då den heta glassmältan möter gipsnegativets yta. Där- efter ansluts anslutningen 10 till sugkällan, som vid glassmältans tillförsel till glasgjutningsformen 12 suger glassmältan mot gipsnegativets ll yta. Den gas som trots den minskade temperaturskillnaden ändå bildas då glas- smältan möter gipsytan sugs ut med hjälp av sugkällan via mikrokanalerna i gipsnegativet ll och glasfiberstrumpan 9 10 15 20 25 30 518 785 6 för att luftbubblor inte ska bildas i glaset. Tack vare denna sugverkan kan smältan även tränga in i fina detal- jer i gipsnegativets ll yta. Sugningen fortgår tills glassmältan har stabiliserats, dvs att glassmältans mot gipsnegativet anliggande yta har stelnat.The gypsum negative 11 is then placed in an outer or glass casting mold 12 of steel or graphite, which mold has a bottom hole, from which the socket 9 connection 10 protrudes outside the mold 12. The inner shape of the glass mold 12 corresponds to the outer shape of the finished glass body 1. The gypsum negative 11 and the glass casting mold 12 are heated up to about 600 ° C, and this to reduce the temperature difference between before a glass melt is added to the mold 12 the glass melt, whose temperature is about 1000-1200 ° C, and the gypsum negative 11 and thus reduce the amount of gas is formed when the hot glass melt meets the surface of the gypsum negative. Thereafter, the connection 10 is connected to the suction source, which, when the glass melt is supplied to the glass mold 12, sucks the glass melt against the surface of the gypsum negative 11. The gas which, despite the reduced temperature difference, is still formed when the glass melt meets the gypsum surface is sucked out by means of the suction source via the microchannels in the gypsum negative ll and the glass fiber stocking 9 10 15 20 25 30 518 785 6 so that air bubbles do not form in the glass. Thanks to this suction effect, the melt can also penetrate into fine details in the ll surface of the gypsum negative. The suction continues until the glass melt has stabilized, ie the surface of the glass melt against the gypsum negative has solidified.

När glassmältan som helhet har stelnat kyls glaset pà konventionellt sätt i en kylugn. Därefter löses gips- negativet ll upp och sköljs gipset ut ur glaskroppens l hålrum 2 med hjälp av vatten, som sprutas mot gipsnega- tivet under högt tryck. Beroende på vad glaskroppen 1 ska användas till efterbearbetas den genom t ex planslipning och polering av ingjutsidan.When the glass melt as a whole has solidified, the glass is cooled in a conventional manner in a cooling oven. Then the gypsum negative II is dissolved and the gypsum is rinsed out of the cavity 2 of the vitreous 1 by means of water, which is sprayed against the gypsum negative under high pressure. Depending on what the glass body 1 is to be used for, it is processed by, for example, surface grinding and polishing of the cast-in side.

De glaskroppar med inre hålrum som kan framställas med det ovan beskrivna sättet är exempelvis glasskulp- turer och glasreliefer men även glaskroppar för tekniskt bruk. Även om förfarandet för framställningen av ett gips- negativ för användning vid framställning av en glaskropp har beskrivits i samband med framställningen av en glas- kropp med ett inre hålrum torde fackmannen inse att detta förfarande givetvis även kan användas vid framställning av ett gipsnegativ, som ska användas för framställning av en solid glaskropp, vars ytterväggar har negativ släpp- ning. I ett sådant fall framställs ett gipsnegativ med ett hàlrum, vilket tillförs glassmältan och vars form motsvarar den färdiga solida glaskroppens yttre form.The glass bodies with internal cavities that can be produced in the manner described above are, for example, glass sculptures and glass reliefs, but also glass bodies for technical use. Although the process for the production of a gypsum negative for use in the manufacture of a glass body has been described in connection with the production of a glass body with an internal cavity, those skilled in the art will appreciate that this method can of course also be used in the production of a gypsum negative be used for the production of a solid glass body, the outer walls of which have negative release. In such a case, a gypsum negative is produced with a cavity, which is added to the glass melt and whose shape corresponds to the outer shape of the finished solid glass body.

Det är även möjligt att framställa en glaskropp, vars väggar har negativ släppning både invändigt och ut- vändigt med hjälp av ett gipsnegativ för glaskroppens inre form och ett annat gipsnegativ för glaskroppens yttre form.It is also possible to produce a glass body, the walls of which have negative clearance both internally and externally by means of a gypsum negative for the inner shape of the glass body and another gypsum negative for the outer shape of the glass body.

Claims (10)

»vana vanns 10 15 20 25 30 35 518 785 - » . - - . | a o | an 7 PATENTKRAV»Vana vanns 10 15 20 25 30 35 518 785 -». - -. | a o | and 7 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Sätt att framställa en glaskropp (1) med ett inre hálrum (2), som stär i förbindelse med omgivningen via en öppning, k ä n n e t e c k n a t av att ett gipsnegativ (ll), vars form motsvarar den färdiga glaskroppens (1) hálrum (2), framställs av a-gips och förses med en av luftgenomsläppligt material fram- ställd slang (9), som utifrân sträcker sig in i gips- negativet (ll) i ett parti därav, som väsentligen mot- svarar den färdiga glaskroppen öppning, att gipsnegativet (ll) placeras i en ytterform (12), vars inre form motsvarar den färdiga glaskroppens (l) yttre form, att ytterformen (12) tillförs glassmälta, att under glassmältans tillförsel en sugverkan àstadkommes i gipsnegativet (ll) med hjälp av slangen (9) och en till denna ansluten sugkälla och att glassmältan bringas att stelna kring gipsnega- tivet (ll), som därefter upplöses och avlägsnas.1. l. Method of producing a glass body (1) with an inner cavity (2) which communicates with the environment via an opening, characterized in that a gypsum negative (ll), the shape of which corresponds to that of the finished glass body (1) cavities (2), are made of a-gypsum and are provided with a hose (9) made of air-permeable material, which extends from the outside into the gypsum negative (ll) in a portion thereof, which substantially corresponds to the finished glass body opening, that the gypsum negative (ll) is placed in an outer mold (12), the inner shape of which corresponds to the outer shape of the finished glass body (l), that the outer mold (12) is supplied with glass melt, that during the glass melt supply a suction effect is achieved in the gypsum negative (ll) by of the hose (9) and a suction source connected thereto and that the glass melt is caused to solidify around the gypsum negative (II), which is then dissolved and removed. 2. Sätt enligt krav l, vid vilket gipsnegativet framställs av a-gips med en renhet av minst 99%.A method according to claim 1, in which the gypsum negative is produced from α-gypsum with a purity of at least 99%. 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, vid vilket gipsnega- tivet (ll) och ytterformen (12) värms upp till ca 600°C innan glassmältan tillförs.A method according to claim 1 or 2, wherein the gypsum negative (II) and the outer mold (12) are heated up to about 600 ° C before the glass melt is added. 4. Sätt enligt något av krav l-3, vid vilket nämnda sugverkan upprätthålls väsentligen tills glassmältans mot gipsnegativet (ll) anliggande yta har stelnat.A method according to any one of claims 1-3, in which said suction effect is maintained substantially until the surface of the glass melt abutting the gypsum negative (II) has solidified. 5. Förfarande för framställning av ett gipsnegativ (ll) för användning vid framställning av en glaskropp (1), såsom en glaskropp med ett inre hálrum (2), vid vil- ket förfarande gipsnegativet gjuts i en gjutform (7), k ä n n e t e c k n a t av att en av luftgenomsläppligt material framställd slang (9) insticks i gjutformen (7) före gjutningen och lapa. 111m: 10 15 20 I u» n » n « o . o n o o oo 8 att gjutformen (7) fylls med a-gipsmassa, som bringas att stelna kring slangen (9).A process for producing a gypsum negative (II) for use in producing a glass body (1), such as a glass body with an inner cavity (2), in which process the gypsum negative is cast in a mold (7), characterized by inserting a hose (9) made of air-permeable material into the mold (7) before casting and lapa. 111m: 10 15 20 I u »n» n «o. o n o o oo 8 8 that the mold (7) is filled with a-gypsum mass, which is caused to solidify around the hose (9). 6. Förfarande enligt krav 5, vid vilket luft in- bläses i det stelnade gipset med hjälp av slangen (9) och en till denna ansluten blàskälla för att pressa ut överskottsvatten ur gipset och bilda luftkanaler däri.A method according to claim 5, wherein air is blown into the solidified gypsum by means of the hose (9) and a blow source connected thereto for forcing excess water out of the gypsum and forming air channels therein. 7. Förfarande enligt krav 5 eller 6, vid vilket a- gipsmassan innehåller a-gips med en renhet av minst 99%.A method according to claim 5 or 6, wherein the α-gypsum mass contains α-gypsum with a purity of at least 99%. 8. Förfarande enligt något krav 5-7, vid vilket slangen (9) insticks i gjutformen till sådant läge att den väsentligen sträcker sig utmed gjutformens väggar och pà något avstånd fràn dessa.A method according to any one of claims 5-7, in which the hose (9) is inserted into the mold to such a position that it extends substantially along the walls of the mold and at some distance therefrom. 9. Förfarande enligt krav 8, vid vilket nämnda av- stànd är minst 5 mm.A method according to claim 8, wherein said distance is at least 5 mm. 10. Förfarande enligt nägot av krav 5-9, vid vilket den i gjutformen instuckna delen av slangen (9) är för- styvad med hjälp av en böjlig metallträd.A method according to any one of claims 5-9, in which the part of the hose (9) inserted in the mold is stiffened by means of a flexible metal tree.
SE0104185A 2001-12-13 2001-12-13 Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor SE0104185L (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0104185A SE0104185L (en) 2001-12-13 2001-12-13 Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor
PCT/SE2002/002263 WO2003062158A1 (en) 2001-12-13 2002-12-10 Method of producting a hollow glass body and a core for production of a glass body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0104185A SE0104185L (en) 2001-12-13 2001-12-13 Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0104185D0 SE0104185D0 (en) 2001-12-13
SE518785C2 true SE518785C2 (en) 2002-11-19
SE0104185L SE0104185L (en) 2002-11-19

Family

ID=20286295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0104185A SE0104185L (en) 2001-12-13 2001-12-13 Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE0104185L (en)
WO (1) WO2003062158A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT346514B (en) * 1974-07-25 1978-11-10 Rosenthal Ag CERAMIC ONE-PIECE OR MULTIPLE-PIECE CASTING FORM FOR THE MANUFACTURE OF COMPLICATED GLASS OBJECTS
DE2900429A1 (en) * 1979-01-08 1980-07-17 Klepsch Kunstgalerie METHOD FOR PRODUCING A DOUBLE-WALLED, HOLLOW ITEM, IN PARTICULAR A CUP-SHAPED ITEM, MADE OF GLASS OR THE LIKE, MOLD FOR IMPLEMENTING THE METHOD, AND IN PARTICULAR ARTICLES PRODUCED THEREOF
JPS5622642A (en) * 1979-07-28 1981-03-03 Yoshida Kiyasuto Kogyo Kk Manufacture of hollow transparent object
DE3306138A1 (en) * 1983-02-22 1984-08-30 Veit Dennert KG Baustoffbetriebe, 8602 Schlüsselfeld Moulding table for concrete plates

Also Published As

Publication number Publication date
SE0104185D0 (en) 2001-12-13
WO2003062158A1 (en) 2003-07-31
SE0104185L (en) 2002-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017013091A (en) Wax molding die and lost wax casting method
CN105364047B (en) Gypsum type rapid precision casting method for nonferrous metal
WO2006107769A3 (en) Solidification of crystalline silicon from reusable crucible molds
CN111112552A (en) Precision casting forming method based on 3D printing technology
KR101377984B1 (en) Tire vulcanizing mold manufacturing method
WO2005095022A1 (en) Method and device for pouring molten metal in vacuum molding and casting
JP6572933B2 (en) Casting core and manufacturing method thereof
CN106232262B (en) Single crystal casting mold
SE518785C2 (en) Methods of producing a glass body with voids and a method of producing negatives therefor
JP5136094B2 (en) Manufacturing method of tire vulcanization mold
NO774391L (en) PROCEDURE FOR CASTING AND FORM FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
JPS5758968A (en) Mold for low pressure casting of metal mold for molding and vulcanization of tyre
JP2015085350A (en) Manufacturing method for inlay casting
CN206492901U (en) A kind of new investment casting mold
ATE53179T1 (en) MOLD FOR REFRIGERATED METALS AND PROCESS FOR MANUFACTURE OF REFRIGERATED METAL ARTICLES.
CN105636720B (en) Use the forming method of the sand mold of foaming sand, mould and sand mold
CN106270394A (en) A kind of casting method solving evaporative pattern thick strip thermal center point
JPH0339776B2 (en)
JP2004238281A (en) Method for manufacturing shaped glass parts, and shaping tool for the same parts
JPH01202338A (en) Casting method and lost foam pattern
JPH10291065A (en) Casting method
JPH01143753A (en) Reduced pressure suction precise casting method
JP2004223529A (en) Method for manufacturing piece type tire mold
SU1482751A1 (en) Method of producing castings
JPH0195862A (en) Mold for reduced pressure suction casting

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed