SE517431C2 - Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members - Google Patents

Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members

Info

Publication number
SE517431C2
SE517431C2 SE0003773A SE0003773A SE517431C2 SE 517431 C2 SE517431 C2 SE 517431C2 SE 0003773 A SE0003773 A SE 0003773A SE 0003773 A SE0003773 A SE 0003773A SE 517431 C2 SE517431 C2 SE 517431C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
gap
cutting equipment
belts
paper
Prior art date
Application number
SE0003773A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0003773L (en
SE0003773D0 (en
Inventor
Harry Ingemar Myren
Original Assignee
Metso Paper Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Karlstad Ab filed Critical Metso Paper Karlstad Ab
Priority to SE0003773A priority Critical patent/SE517431C2/en
Publication of SE0003773D0 publication Critical patent/SE0003773D0/en
Priority to EP01975132A priority patent/EP1332257A1/en
Priority to US10/398,701 priority patent/US20040069107A1/en
Priority to BR0114211-9A priority patent/BR0114211A/en
Priority to PCT/SE2001/002208 priority patent/WO2002033169A1/en
Priority to JP2002536135A priority patent/JP2004511677A/en
Priority to CA002419660A priority patent/CA2419660A1/en
Priority to KR10-2003-7005364A priority patent/KR20030064768A/en
Publication of SE0003773L publication Critical patent/SE0003773L/en
Publication of SE517431C2 publication Critical patent/SE517431C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/006—Cutting the edges of the paper-web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/364—By fluid blast and/or suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/95—Machine frame
    • Y10T83/96—Guard

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

A protective equipment has a movable endless belt member with a straight run between a cutting equipment and a fiber web to screen off at least a part of the cutting equipment from fibers released from the fiber web, and cleaning member(s) (34, 35) arranged in connection to the outside of the belt member at a distance from the cutting member to remove the portion of the released fibers.

Description

15 20 25 30 35 .517 431 ' där banbrotten är regelbundet återkommande. I vissa fall uppgàr brottfrekvensen till ett banbrott per timma, vilket givetvis är mycket kostsamt och oacceptabelt. 15 20 25 30 35 .517 431 'where the track breaks are recurring. In some cases, the crime rate is one track crime per hour, which is of course very costly and unacceptable.

Ett ytterligare problem med ansamling av fibrer på skär- utrustningen år att lösryckta fibrer ansamlas på spritsen runt dess munstycke så att den växande fiberansamlingen till slut kommer att skadligt påverka vattenstrålen med åtföljande försämring av dess uppgift att dela fiberbanan genom en kontinuerlig slits.A further problem with the accumulation of fibers on the cutting equipment is that loose fibers accumulate on the spout around its nozzle so that the growing fiber accumulation will eventually adversely affect the water jet with consequent deterioration of its task of dividing the fibrous web through a continuous slit.

Försök har gjorts för att åtgärda problemen med ansamling av fibrer på skärutrustningen, såsom bortsugning av vattendimman från skäromràdet eller spritsning av skär- utrustningen. Gemensamt för dessa försök år att fibrer fastnar och ansamlas till fiberklumpar på liknande sätt även pâ dessa hjälpanordningar så att problemet kvarstår till stor del.Attempts have been made to remedy the problems with the accumulation of fibers on the cutting equipment, such as the suction of the water mist from the cutting area or the spraying of the cutting equipment. Common to these experiments is that fibers get stuck and accumulate in lumps of fiber in a similar way also on these auxiliary devices so that the problem remains largely.

Ytterligare lösryckta fibrer, som kan ansamlas på skär- utrustningen, kan även härröra från den zon, där form- ningsvirorna divergerar från varandra och fiberbanan frilâgges efter formningen.Additional loose fibers, which can accumulate on the cutting equipment, can also originate from the zone where the forming wires diverge from each other and the fiber web is exposed after the forming.

Gemensamt för de ovan diskuterade problemen, banbrott och strálpåverkan, är att de leder till allvarliga driftstör- ningar med driftstopp och kvalitetsförsämringar av den färdiga banan och dess skurna kanter. Ändamålet med föreliggande uppfinning år att åstadkomma en skyddsanordning, som gör det möjligt att väsentligt reducera och i många fall praktiskt taget eliminera risken för de nämnda driftstörningarna.Common to the problems discussed above, web breaks and radiation exposure, is that they lead to serious operational disruptions with downtime and quality deterioration of the finished web and its cut edges. The object of the present invention is to provide a protection device which makes it possible to substantially reduce and in many cases practically eliminate the risk of the mentioned operational disturbances.

Skyddsanordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den innefattar 10 15 20 25 30 35 -517 431 - ett ândlöst bandorgan, som är rörligt anordnat och har en rak sträckning, som är anordnad mellan skärutrust- ningen och fiberbanan för att avskärma åtminstone en väsentlig del av skârutrustningen mot fibrer, som frigöres från fiberbanan vid skärningen, och - minst ett rengöringsdon, som är anordnat i anslutning till utsidan av bandorganet pá avstånd frán nämnda skârorgan för att avlägsna den del av de frigjorda fibrer som fångas upp av bandorganet.The protective device according to the invention is characterized in that it comprises a breathless belt member, which is movably arranged and has a straight stretch, which is arranged between the cutting equipment and the fibrous web to shield at least a substantial part of the cutting equipment. against fibers which are released from the fibrous web during the cutting, and - at least one cleaning device, which is arranged in connection with the outside of the strip means at a distance from said cutting means in order to remove the part of the released fibers which is captured by the strip means.

Papp- eller pappersmaskinen enligt uppfinningen känne- tecknas av att den innefattar en dylik skyddsanordning.The paper or paper machine according to the invention is characterized in that it comprises such a protection device.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till ritningarna.The invention will be described in more detail with reference to the drawings.

Figur 1 visar schematiskt en del av en maskinsektion hos en pappersmaskin.Figure 1 schematically shows a part of a machine section of a paper machine.

Figurerna 2 och 3 visar schematiskt i toppvy resp. sidovy delar av en skärutrustning för kantskârning av fiberbanan i maskinsektionen enligt figur 1 och försedd med en skyddsanordning enligt en första utföringsform av upp- finningen.Figures 2 and 3 show schematically in top view resp. side view parts of a cutting equipment for edge cutting of the fiber web in the machine section according to figure 1 and provided with a protection device according to a first embodiment of the invention.

Figurerna 4 och 5 visar schematiskt i toppvy resp. sidovy delar av en annan skärutrustning för kantskärning av fiberbanan och försedd med en skyddsanordning enligt en andra utföringsform av uppfinningen.Figures 4 and 5 show schematically in top view resp. side view parts of another cutting equipment for edge cutting of the fiber web and provided with a protection device according to a second embodiment of the invention.

Figurerna 6 och 7 visar schematiskt i toppvy resp. sidovy delar av en tredje skärutrustning för kantskärning av två rems och försedd med en skyddsanordning enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.Figures 6 and 7 show schematically in top view resp. side view parts of a third cutting equipment for edge cutting of two strips and provided with a protection device according to a third embodiment of the invention.

Figurerna 8 och 9 visar schematiskt i toppvy resp. sidovy delar av en skärutrustning liknande den i figur 2 för -.-- --- --v. _ 10 15 20 25 30 35 517 -431 kantskârning underifrån och försedd med en skyddsanord- ning i huvudsak liknande den i figur 2 men vänd upp och ner.Figures 8 and 9 show schematically in top view resp. side view parts of a cutting equipment similar to that in figure 2 for -.-- --- --v. _ 10 15 20 25 30 35 517 -431 edge cutting from below and equipped with a protection device substantially similar to that in figure 2 but turned upside down.

Figurerna 10 och ll visar schematiskt i toppvy resp. sidovy delar av en skärutrustning för spetsskärning av en fiberbana och försedd med en skyddsanordning enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen.Figures 10 and 11 show schematically in top view resp. side view parts of a cutting equipment for tip cutting of a fiber web and provided with a protection device according to a further embodiment of the invention.

I figur 1 visas schematiskt delar av en pappersmaskin för framställning av mjukpapper såsom tissue och andra kräp- pade hygienpappersprodukter. Pappersmaskinen innefattar en maskinsektion i form av ett vàtparti. Vàtpartiet inne- fattar en formare l och ett pressparti (ej visat). Forma- ren 1 har en inloppslàda 2, en inre, bärande formnings- beklâdnad 3, en yttre, täckande formningsbeklâdnad 4, en formningsvals 5 och en bröstvals 6. Formningsvalsen 5 och bröstvalsen 6 är anordnade i närheten av varandra så att formningsbeklâdnaderna 3, 4 löper samman pä formnings- valsen 5 under avgränsning av ett kilformat gap mellan sig före sammanlöpningen. Inloppslàdan avger i nämnda gap en en- eller flerskiktsmâldstrále för formning av en fiberbana 7 genom avvattning av màlden. De två formnings- beklâdnaderna 3, 4 löper tillsammans över formningsvalsen 5 och sedan i var sin slinga över ett flertal valsar 8 resp. 9, vilka âr anordnade att framdriva, leda, rikta och sträcka formningsbeklâdnaderna 3, 4.Figure 1 schematically shows parts of a paper machine for producing tissue paper such as tissue and other creped hygiene paper products. The paper machine comprises a machine section in the form of a wet portion. The wet section comprises a former 1 and a press section (not shown). The former 1 has an inlet drawer 2, an inner, supporting forming liner 3, an outer, covering forming liner 4, a forming roll 5 and a breast roll 6. The forming roll 5 and the breast roll 6 are arranged in close proximity to each other so that the forming lids 3, 4 converge on the forming roller 5 while defining a wedge-shaped gap between them before the convergence. The said drawer emits in said gap a single or multilayer mold jet for forming a fibrous web 7 by dewatering the mold. The two forming liners 3, 4 run together over the forming roller 5 and then in their respective loops over a plurality of rollers 8 resp. 9, which are arranged to propel, guide, direct and stretch the forming liners 3, 4.

Vàtpartiet är försett med en skärutrustning 10 för del- ning av fiberbanan 7. I figurerna 2 och 3 visas en sådan skärutrustning 10 för kantskårning, som innefattar ett stràlformat skärorgan 16, som vid den visade utförings- formen enligt figurerna 2 och 3 utgöres av en vatten- stràle. Skärutrustningen 10 innefattar således en kant- sprits 11, som har ett munstycke 22, för àstadkommande av en kantrems 12. Skärutrustningen 10 har ett stativ 13, som är fast monterat vid maskinstativet 14, och en bärarm 10 15 20 25 30 35 s 1 v. 4 31 " 15, som är monterad vid stativet 13 och som vid sin inre, fria ände uppbär nämnda kantsprits 11. Vid den visade utföringsformen enligt figurerna 2 och 3 sträcker sig bärarmen 15 företrädesvis horisontellt in över beklädna- den 3 och är reglerbar för att inställa kantspritsen 11 i önskat läge i förhållande till fiberbanan 7 och dess sidokant eller beklädnadens 3 sidokant. Kantspritsens 11 munstycke 22 avger mot den rörliga fiberbanan 7 den nämnda vattenstràlen 16, som skär genom fiberbanan 7 så att det bildas en kontinuerlig, längsgående slits 17, som delar fiberbanan 7 i nämnda kantrems 12 och en kantskuren fiberbana 7a. Då vattenstràlen 16 träffar fiberbanan 7 och beklädnaden 3, slås den sönder och vatten från strålen 16 och från den våta fiberbanan 7 stänker upp från skärområdet 18 så att det bildas en vattendimma 19 som sprider sig uppåt i riktning mot skärutrustningen 10.The wet portion is provided with a cutting equipment 10 for dividing the fiber web 7. Figures 2 and 3 show such a cutting equipment 10 for edge cutting, which comprises a radial cutting member 16, which in the embodiment shown according to Figures 2 and 3 consists of a water jet. The cutting equipment 10 thus comprises an edge spout 11, which has a nozzle 22, for producing an edge strip 12. The cutting equipment 10 has a frame 13, which is fixedly mounted to the machine frame 14, and a support arm 10. 31 31, which is mounted to the frame 13 and which at its inner, free end carries said edge spirit 11. In the embodiment shown according to Figures 2 and 3, the support arm 15 preferably extends horizontally over the cladding 3 and is adjustable for adjusting the edge spruce 11 in the desired position relative to the fiber web 7 and its side edge or the side edge of the cladding 3. The nozzle 22 nozzle 22 emits to the movable fiber web 7 the said water jet 16, which cuts through the fiber web 7 so as to form a continuous, longitudinal slot 17 , which divides the fiber web 7 in said edge strip 12 and an edge-cut fiber web 7a. When the water jet 16 hits the fiber web 7 and the cladding 3, it is broken and water from the jet 16 and from the wet the fibrous web 7 splashes up from the cutting area 18 so that a water mist 19 is formed which spreads upwards in the direction of the cutting equipment 10.

En del av vattenstràlen 16 tränger genom beklädnaden 3 såsom illustreras i figur 3. Då vattenstràlen 16 träffar fiberbanan 7 rycks även fibrer loss från fiberbanan 7. En del av fibrerna slås sönder till fiberfragment. Dessa fibrer inklusive fiberfragment följer med det vatten som stänker upp från skärområdet 18 och kommer således att innehållas i nämnda vattendimma 19.A part of the water jet 16 penetrates through the cladding 3 as illustrated in figure 3. When the water jet 16 hits the fiber web 7, fibers are also pulled loose from the fiber web 7. Some of the fibers are broken into fiber fragments. These fibers including fiber fragments follow the water splashing up from the cutting area 18 and will thus be contained in said water mist 19.

I figurerna 2 och 3 visas en första utformningsform av en skyddsanordning 37 enligt uppfinningen som är anordnad i anslutning till skärutrustningen 10 och som innefattar ett rörligt, ändlöst bandorgan 20, som har en rak sträck- ning 21, som är belägen mellan skärutrustningens 10 kant- sprits 11 och skärområdet 18 vid fiberbanan 7 och före- trädesvis så nära kantspritsens 11 munstycke 22 som möj- ligt, t.ex. 0,0-2 cm. Bandorganet 20 löper i en riktning tvärs maskinriktningen, företrädesvis vinkelrätt mot denna. Det rörliga bandorganet 20 är så utformat och anordnat att det inte på något sätt stör kantspritsens 11 funktion för att avge den önskade vattenstràlen 16 mot fiberbanan 7. Bandorganet 20 har en tillräcklig bredd så 10 15 20 25 30 35 -517 431 att i huvudsak ingen del av skärutrustningen 10 träffas av den uppåtstigande, fiberinnehållande vattendimman 19 från skärområdet 18. Vid den i figurerna 2 och 3 visade utföringsformen består bandorganet 20 av två parallella band 23, 24, som löper runt en gemensam inre rulle 25 och en gemensam yttre rulle 26, vilka rullar 25, 26 är roter- bart lagrade vid ett gemensamt stativ 27, som uppbâres av maskinstativet 14. Den yttre rullen 26 är driven med hjälp av en motor 28 så att de två banden 23, 24 löper med låg hastighet i den med pilar angivna riktningen. De nedre och övre, horisontella sträckningarna 21, 29 av banden 23, 24 avgränsar mellan sig ett utrymme 30, som är tillräckligt stort för att inryma kantspritsen 11 och en inre del 31 av bärarmen 15, som därvid även har en tvär- gående förbindelsedel 32 och en yttre del 33, som är parallell med den inre delen 31. Den inre rullen 25 är belägen innanför kantspritsen 11 så att banden 23, 24 löper förbi denna på undersidan och ovansidan, varvid bandens 23, 24 inre vändpunkt är belägen på tillräckligt avstånd från kantspritsen 11 så att hela eller en så stor del som möjligt av den fiberinnehàllande vattendimman 19 träffar banden 23, 24 med avseende på vattendimmans 19 utbredning tvärs fiberbanan 7. I anslutning till den yttre rullen 26 finns ett yttre rengöringsdon 34 för ren- göring av utsidan av banden 23, 24 med hjälp av vatten som sprutas mot utsidan av de rörliga banden 23, 24 för att avlägsna fibrer som fastnar på banden 23, 24, då dessa passerar över skärområdet 18. Vidare finns ett inre rengöringsdon 35 i form av en skrapa, som rengör bandens 23, 24 insida från fibrer som kan tränga in i utrymmet 30 och lägga sig på insidan av banden 23, 24.Figures 2 and 3 show a first embodiment of a protection device 37 according to the invention which is arranged in connection with the cutting equipment 10 and which comprises a movable, endless belt member 20, which has a straight extension 21, which is located between the edge of the cutting equipment 10. spreader 11 and the cutting area 18 at the fibrous web 7 and preferably as close to the nozzle 22 of the edge spruce 11 as possible, e.g. 0.0-2 cm. The belt member 20 runs in a direction transverse to the machine direction, preferably perpendicular thereto. The movable belt member 20 is so designed and arranged that it does not in any way interfere with the function of the edge spray 11 to emit the desired jet of water 16 towards the fibrous web 7. The belt member 20 has a sufficient width so that substantially no part of the cutting equipment 10 is hit by the ascending, fiber-containing water mist 19 from the cutting area 18. In the embodiment shown in Figures 2 and 3, the belt member 20 consists of two parallel belts 23, 24, which run around a common inner roller 25 and a common outer roller 26. , which rollers 25, 26 are rotatably mounted on a common frame 27, which is supported by the machine frame 14. The outer roller 26 is driven by means of a motor 28 so that the two belts 23, 24 run at low speed in that with arrows specified direction. The lower and upper, horizontal stretches 21, 29 of the straps 23, 24 delimit between them a space 30 which is large enough to accommodate the edge pin 11 and an inner part 31 of the support arm 15, which thereby also has a transverse connecting part 32. and an outer part 33, which is parallel to the inner part 31. The inner roller 25 is located inside the edge spruce 11 so that the bands 23, 24 run past it on the underside and the upper side, the inner turning point of the bands 23, 24 being located at a sufficient distance from the edge spray 11 so that all or as large a part as possible of the fiber-containing water mist 19 hits the belts 23, 24 with respect to the spread of the water mist 19 across the fiber web 7. Adjacent to the outer roller 26 there is an outer cleaning device 34 for cleaning the outside of the belts 23, 24 by means of water sprayed against the outside of the movable belts 23, 24 to remove fibers adhering to the belts 23, 24 as they pass over the cutting area 18. Furthermore, there is a internal cleaning device 35 in the form of a scraper, which cleans the inside of the belts 23, 24 from fibers which can penetrate into the space 30 and settle on the inside of the belts 23, 24.

Vid den i figurerna 2 och 3 visade utföringsformen är banden 23, 24 anordnade att överlappa varandra med sina mot varandra vända kantpartier så att någon öppning inte förekommer mellan bandens 23, 24 mot varandra vända kan- ter före och efter kantspritsen 11. Vid den uppströms 10 15 20 25 30 35 517 - 431 belägna sidan (sett i bandens 23, 24 rörelseriktning) uppbär kantspritsen ll ett spaltöppnande element 36, som sträcker sig ned mellan banden 23, 24 och som har en vertikal eggformad kant, som vänder mot bandens 23, 24 rörelseriktning, varigenom bandens 23, 24 överlappande kantpartier ätskiljes omedelbart före kantspritsen 11 så att en spalt bildas och upprätthälles mellan bandens 23, 24 mot varandra vända kanter, då dessa passerar vattenstrálen 16, varvid spalten är tillräckligt bred sä att vattenstràlen 16 inte kommer i kontakt med bandens 23, 24 kantpartier. Spalten bör heller inte göras alltför bred så att fibrer får möjlighet att tränga genom spalten och fastna på kantspritsen 11 nära dess munstycke 22.In the embodiment shown in Figures 2 and 3, the bands 23, 24 are arranged to overlap each other with their facing edge portions so that no opening occurs between the edges of the bands 23, 24 facing each other before and after the edge edge 11. At the upstream 517 20 43 30 517 - 431 located side (seen in the direction of movement of the belts 23, 24), the edge spruce 11 carries a gap-opening element 36, which extends down between the belts 23, 24 and which has a vertical edge-shaped edge facing the belts 23. Direction of movement, whereby the overlapping edge portions of the belts 23, 24 are separated immediately before the edge tip 11 so that a gap is formed and maintained between the facing edges of the belts 23, 24 as they pass the water jet 16, the gap being wide enough so that the water jet 16 does not come in contact with the band 23, 24 edge portions. The gap should also not be made too wide so that fibers have the opportunity to penetrate the gap and get stuck on the edge spout 11 near its nozzle 22.

Omedelbart efter att bandens 23, 24 kantpartier har passerat kantspritsen 11 àterföres de automatiskt till det överlappande tillståndet. Ett spaltstabiliserande element av samma utförande som det spaltöppnande elemen- tet 36 kan anordnas omedelbart efter kantspritsen 11 och med sin eggformade kant vänd i bandens 23, 24 rörelse- riktning.Immediately after the edge portions of the belts 23, 24 have passed the edge tip 11, they are automatically returned to the overlapping state. A gap stabilizing element of the same design as the gap opening element 36 can be arranged immediately after the edge spruce 11 and with its edge-shaped edge facing in the direction of movement of the belts 23, 24.

Under drift kommer en del fibrer att träffa de rörliga bandens 23, 24 utsida och sedan falla ned pà fiberbanan 7, medan en del andra fibrer kommer att fastna pá de rör- liga bandens 23, 24 utsida. Genom att banden 23, 24 rör sig kontinuerligt förs de fibrer, som fastnat på banden 23, 24, bort från skâromrädet 18 så att några större ansamlingar, som kan växa sä att skadliga fiberklumpar kan lossna och falla ned på fiberbanan 7, inte hinner att bildas. Dessutom rengöres banden 23, 24 så att rena ytor hela tiden anländer till skärområdet. Banden 23, 24 har således den dubbla funktionen, att dels förhindra att fibrer fastnar och ansamlas på skârutrustningen 10 med åtföljande skadliga, nedfallande fiberklumpar, dels för- hindra att fibrer fastnar och ansamlas pä själva kant- spritsen 11 i nära anslutning till dess munstycke 22 sä att detta blir blockerat och dess funktion påverkas nega- 10 15 20 25 30 35 tivt med åtföljande försämring av bildningen av slitsen 17 och delningen av fiberbanan 7.During operation, some fibers will hit the outside of the movable belts 23, 24 and then fall down on the fiber web 7, while some other fibers will stick to the outside of the movable belts 23, 24. Because the belts 23, 24 move continuously, the fibers stuck on the belts 23, 24 are moved away from the cutting area 18 so that any larger accumulations, which can grow so that harmful fiber lumps can come loose and fall down on the fibrous web 7, do not have time to formed. In addition, the belts 23, 24 are cleaned so that clean surfaces always arrive at the cutting area. The belts 23, 24 thus have the dual function of, on the one hand, preventing fibers from sticking and accumulating on the cutting equipment 10 with accompanying harmful, falling fiber lumps, and, on the other hand, preventing fibers from sticking and accumulating on the edge spout 11 itself in close proximity to its nozzle 22. so that this becomes blocked and its function is negatively affected with consequent deterioration of the formation of the slot 17 and the division of the fiber web 7.

I figurerna 4 och 5 visas en skärutrustning 10 som har en andra kantsprits 40, som uppbäres av en bärarm 41, som âr monterad vid den första bärarmen 15. Den andra kantsprit- sen 40 är anordnad uppströms om den första kantspritsen ll med en liten förskjutning i sidled dem emellan så att den första kantspritsens 11 vattenstråle 16 åstadkommer en renskärning av fiberbanans 7a kant för att göra denna ännu rakare än vad som erhålles med enbart en enda vattenstråle.Figures 4 and 5 show a cutting equipment 10 having a second edge splint 40, which is supported by a support arm 41, which is mounted on the first support arm 15. The second edge splint 40 is arranged upstream of the first edge splitter 11 with a slight displacement. laterally between them so that the water jet 16 of the first edge spray 11 provides a clean cut of the edge of the fibrous web 7a to make it even straighter than that obtained with only a single jet of water.

I figurerna 4 och 5 visas en andra utföringsform av en skyddsanordning 37 enligt uppfinningen som år anordnad i anslutning till skärutrustningen 10 och som liknar den som visas i figurerna 2 och 3 med undantag av att band- organet 20 består av tre parallella band 42, 43, 44. Det mittre bandet 43 samverkar med de två yttre banden 42 och 44 i ett överlappande förhållande såsom tidigare beskri- vits för de två banden 23, 24 i figurerna 2 och 3. Vid den uppströms belägna sidan (sett i bandens 42, 43, 44 rörelseriktning) uppbär varje kantsprits ll, 40 ett spaltöppnande element 45, 46, som sträcker sig mellan respektive bandpar 42, 43 och 43, 44 och som i övrigt är anordnade och har samma funktion som beskrivits i samband med den första utföringsformen.Figures 4 and 5 show a second embodiment of a protection device 37 according to the invention which is arranged in connection with the cutting equipment 10 and which is similar to that shown in Figures 2 and 3, except that the band member 20 consists of three parallel bands 42, 43 , 44. The middle band 43 cooperates with the two outer bands 42 and 44 in an overlapping relationship as previously described for the two bands 23, 24 in Figures 2 and 3. At the upstream side (seen in the bands 42, 43 (44 direction of movement) each edge spirit 11, 40 carries a gap-opening element 45, 46, which extends between the respective pairs of bands 42, 43 and 43, 44 and which are otherwise arranged and have the same function as described in connection with the first embodiment.

I figurerna 6 och 7 visas en skärutrustning 10, som liknar den som visas i figurerna 4 och 5 med undantag för att den andra kantspritsen 40 är anordnad innanför den första kantspritsen 11 och på förutbestâmt avstånd från denna för att åstadkomma en andra kantrems 47 genom en andra vattenstråle 48, som bildar en andra slits 49, var- vid ytterligare fiberinnehållande vattendimma 50 erhål- les. Det skall förstås att vilket som helst antal sprit- sar eller skärorgan kan anordnas tvärs maskinriktningen. 10 15 20 25 30 35 5-17 1451 ' Den i figurerna 6 och 7 visade skyddsanordningen 37 liknar den ovan beskrivna första utföringsformen, men kompletterad med ett andra spaltöppnande element 51, som uppbâres av den andra kantspritsen 40 och som sträcker sig ned mellan banden 23, 24 för att ha samma funktion som det efterföljande spaltöppnande elementet 36.Figures 6 and 7 show a cutting equipment 10, similar to that shown in Figures 4 and 5 except that the second edge tip 40 is arranged inside the first edge tip 11 and at a predetermined distance therefrom to provide a second edge strip 47 through a second water jet 48, which forms a second slit 49, whereby additional fiber-containing water mist 50 is obtained. It is to be understood that any number of nozzles or cutting means may be arranged across the machine direction. The protective device 37 shown in Figures 6 and 7 is similar to the first embodiment described above, but supplemented by a second gap-opening element 51, which is supported by the second edge spirit 40 and which extends down between the bands. 23, 24 to have the same function as the subsequent gap opening element 36.

I figurerna 8 och 9 visas en skârutrustning 10, som liknar den som visas i figurerna 2 och 3, men som är anordnad pà undersidan av beklâdnaden 3 så att vatten- stràlen 16 först passerar genom beklâdnaden 3 för att därefter åstadkomma slitsen 17 i fiberbanan 7.Figures 8 and 9 show a cutting equipment 10, similar to that shown in Figures 2 and 3, but arranged on the underside of the cladding 3 so that the water jet 16 first passes through the cladding 3 to then provide the slot 17 in the fiber web 7. .

Den i figurerna 8 och 9 visade skyddsanordningen 37 liknar den ovan beskrivna första utföringsformen med den skillnaden att det spaltöppnande elementet 36 är riktat uppåt för att sträcka sig upp mellan banden 23, 24, eftersom vattensträlen 16 i detta fall verkar uppåt.The protection device 37 shown in Figures 8 and 9 is similar to the first embodiment described above with the difference that the gap-opening element 36 is directed upwards to extend up between the bands 23, 24, since the water jet 16 in this case acts upwards.

Skyddsanordningens 37 funktion är i detta fall att i första hand skydda kantspritsen ll och dess munstycke 22 så att fibrer fràn den fiberinnehàllande vattendimman 19 inte fastnar och ansamlas på kantspritsen 11 med åtföl- jande skadlig inverkan pà kantspritsens funktion genom igensättning av munstycket 22 helt eller delvis.The function of the protection device 37 in this case is to primarily protect the edge spray 11 and its nozzle 22 so that fibers from the fiber-containing water mist 19 do not stick and accumulate on the edge spray 11 with consequent detrimental effect on the edge spray function by completely or partially clogging the nozzle 22. .

I figurerna 10 och 11 visas delar av en maskinsektion, som är försedd med en skârutrustning 10 för delning av fiberbanan 7 och närmare bestämt för spetsskärning för ástadkommande av en framföringsspets 60. Skärutrustningen 10 innefattar en framföringssprits 61, som har ett mun- stycke 62, som avger mot den rörliga fiberbanan 7 en skarp vattenstràle 63, som skär genom fiberbanan 7 sä att det bildas en kontinuerlig slits 64, som delar fiberbanan 7 i nämnda framföringsspets 60 och en fiberbana 7b, som nedströms skärutrustningen 10 avledes till en utskotts- avdelning (ej visad). Skärutrustningen 10 är anordnad vid 10 15 20 25 30 35 n , 'o- "' 'Én 517- 431 ' 10 ett stativ 65, som uppbäres av maskinstativet 14 och som innefattar en tvärgående balk 66, som sträcker sig tvärs över fiberbanan 7 och på ett förutbestämt avstånd från och ovanför denna. Skärutrustningen 10 är förflyttbart monterad längs balken 66 för att medelst ett pàverknings- don (ej visat) förflyttas från ett viloläge vid och utan- för ena sidokanten 67 av fiberbanan 7 i riktning mot den andra sidokanten 68 för att inställas i ett önskat verk- samt läge på ett förutbestämt avstånd från den nämnda andra sidokanten 68 för åstadkommande av den nämnda fram- föringsspetsen 60 med önskad bredd. Det inses att skärut- rustningen 10 är i funktion även då den förflyttas från och till det nämnda viloläget, varvid således slitsen 64 har en sned sträckning i förhållande till maskinrikt- ningen.Figures 10 and 11 show parts of a machine section which is provided with a cutting equipment 10 for dividing the fibrous web 7 and more particularly for tip cutting to provide a feed tip 60. The cutting equipment 10 comprises a feed spout 61 having a nozzle 62, which emits towards the movable fiber web 7 a sharp jet of water 63, which cuts through the fiber web 7 so as to form a continuous slot 64, which divides the fiber web 7 in said feed tip 60 and a fiber web 7b, which downstream of the cutting equipment 10 is diverted to a committee department ( not shown). The cutting equipment 10 is arranged at a frame 65, which is supported by the machine frame 14 and which comprises a transverse beam 66, which extends across the fibrous web 7 and at a predetermined distance from and above it The cutting equipment 10 is movably mounted along the beam 66 to be moved by means of an actuator (not shown) from a rest position at and outside one side edge 67 of the fiber web 7 in the direction of the other side edge 68. to be set in a desired operative position at a predetermined distance from said second side edge 68 to provide said feed tip 60 of desired width. It will be appreciated that the cutting equipment 10 is operative even as it is moved from and to the said rest position, whereby the slot 64 thus has an oblique stretch in relation to the machine direction.

I figurerna 10 och 11 visas en ytterligare utföringsform av en skyddsanordning 37 som är anordnad i anslutning till skärutrustningen 10 och dess rörelsebana och som har stora likheter med den första utföringsformen av skydds- anordningen enligt figurerna 2 och 3. Skyddsanordningen 37 har således ett rörligt, ändlöst bandorgan 20, som har en rak sträckning 21, som är belägen mellan skärutrust- ningens 10 framföringssprits 61 och skârområdet 18 vid fiberbanan 7 och företrädesvis så nära munstycket 62 som möjligt, t.ex. 0,0-2 cm. Bandorganet 20 löper i samma riktning som rörelseriktningen för skärutrustningen 10, dvs. vinkelrätt mot maskinriktningen, För att skydda skärutrustningen 10 hela dess rörelseväg sträcker sig således bandorganet 20 över hela fiberbanans 7 bredd.Figures 10 and 11 show a further embodiment of a protection device 37 which is arranged in connection with the cutting equipment 10 and its path of movement and which has great similarities with the first embodiment of the protection device according to Figures 2 and 3. The protection device 37 thus has a movable, endless belt means 20, which have a straight stretch 21, which is located between the feed tip 61 of the cutting equipment 10 and the cutting area 18 at the fiber web 7 and preferably as close to the nozzle 62 as possible, e.g. 0.0-2 cm. The belt member 20 runs in the same direction as the direction of movement of the cutting equipment 10, i.e. Thus, perpendicular to the machine direction, To protect the cutting equipment 10 throughout its path of movement, the belt member 20 thus extends over the entire width of the fiber web 7.

Bandorganet 20 består av två parallella band 69, 70, som löper runt två gemensamma yttre rullar 71, 72, vilka är roterbart lagrade vid stativ 73, 74, som uppbäres av maskinstativet 14. Den ena rullens 72 stativ 74 (högra i figurerna) är rörligt uppburet på maskinstativet 14 och är försett med ett sträckdon (ej visat) för att sträcka banden 69, 70 via rullen 72 såsom indikeras med pilen 75 10 15 20 25 30 35 -517 431 ll i figur 10. Den högra rullen 72 är driven med hjälp av en motor 76 så att de två banden 69, 70 löper med låg hastighet i den med pilar angivna riktningen. De nedre och övre, horisontella sträckningarna 21, 29 av banden 69, 70 avgränsar mellan sig ett utrymme 30, som är till- räckligt stort för att inrymma framföringsspritsen 61 och balken 66. Skyddsanordningen 37 är även försedd med ren- göringsdon (ej visade) såsom tidigare beskrivits. Banden 69, 70 är anordnade att överlappa varandra med sina mot varandra vända kantpartier så att någon öppning inte förekommer mellan bandens 69, 70 mot varandra vända kanter före och efter framföringsspritsen 61 oavsett var denna befinner sig. Vid den uppströms belägna sidan (sett i bandens 69, 70 rörelseriktning) uppbär framförings- spritsen 61 ett spaltöppnande element 77, som sträcker sig ned mellan banden 69, 70 och som har en vertikal, eggformad kant, som vänder mot bandens 69, 70 rörelse- riktning, varigenom bandens 69, 70 överlappande kantpar- tier àtskiljes omedelbart före framföringsspritsen 61 så att en spalt bildas och upprätthàlles mellan bandens 69, 70 mot varandra vända kanter, då dessa passerar vattensträlen 63, varvid spalten är tillräckligt bred så att vattenstràlen inte kommer i kontakt med bandens 69, 70 kantpartier. Spalten bör heller inte göras alltför bred så att fibrer får möjlighet att tränga genom spalten och fastna pà framföringsspritsen 61 nåra dess munstycke 62. Omedelbart efter att kantpartierna har passerat fram- föringsspritsen 61 återföres de automatiskt till det överlappande tillståndet. Ett spaltstabiliserande element av samma utförande som det spaltöppnande elementet 77 kan med fördel anordnas omedelbart efter framföringsspritsen 61 och med sin eggformade kant vänd i bandens 69, 70 rörelseriktning.The belt member 20 consists of two parallel belts 69, 70, which run around two common outer rollers 71, 72, which are rotatably mounted at frame 73, 74, which is supported by the machine frame 14. The frame 74 of one roller 72 (right in the figures) is movably supported on the machine frame 14 and is provided with a stretcher (not shown) for stretching the belts 69, 70 via the roller 72 as indicated by the arrow 75 10 15 20 25 30 35 -517 431 ll in Figure 10. The right roller 72 is driven by means of a motor 76 so that the two belts 69, 70 run at low speed in the direction indicated by arrows. The lower and upper horizontal stretches 21, 29 of the belts 69, 70 delimit between them a space 30 which is large enough to accommodate the feed pin 61 and the beam 66. The protection device 37 is also provided with cleaning devices (not shown) as previously described. The belts 69, 70 are arranged to overlap each other with their facing edge portions so that no opening occurs between the edges of the belts 69, 70 facing each other before and after the guide pin 61 regardless of where it is located. At the upstream side (seen in the direction of movement of the belts 69, 70), the feed pin 61 carries a gap-opening element 77, which extends down between the belts 69, 70 and which has a vertical, edge-shaped edge, which faces the movement of the belts 69, 70. direction, whereby the overlapping edge portions of the belts 69, 70 are separated immediately before the guide pin 61 so that a gap is formed and maintained between the facing edges of the belts 69, 70 as they pass the water jet 63, the gap being wide enough so that the water jet does not come in contact with the band 69, 70 edge portions. The gap should also not be made too wide so that fibers are allowed to penetrate the gap and adhere to the feed pin 61 near its nozzle 62. Immediately after the edge portions have passed the feed pin 61, they are automatically returned to the overlapping state. A gap stabilizing element of the same design as the gap opening element 77 can advantageously be arranged immediately after the guide pin 61 and with its edge-shaped edge facing in the direction of movement of the belts 69, 70.

Drivningen av banden 69, 70 startas med motorn 76 så snart eller strax innan skärutrustningen 10 aktiveras för att förflyttas från sitt viloläge och stoppas så snart 10 15 20 25 30 35 517-431 12 eller strax efter att skârutrustningen 10 bortkopplats efter återkomsten till viloläget. Den nämnda aktiveringen innefattar såväl nämnda förflyttning som bildning av nämnda slits 64. Under skärutrustningens 10 drift kommer en del fibrer att träffa de rörliga bandens 69, 70 utsida och sedan falla ned på fiberbanan 7, medan en del andra fibrer kommer att fastna på de rörliga bandens 69, 70 utsida. Genom att banden 69, 70 rör sig kontinuerligt förs de fibrer, som fastnat på banden 69, 70, bort från skärområdet 18 så att några större ansamlingar, som kan växa så att skadliga fiberklumpar kan lossna och falla ned på fiberbanan 7, inte hinner att bildas. Dessutom rengöres banden 69, 70 så att rena ytor hela tiden anlän- der till skärområdet. Banden 69, 70 har således den dubbla funktionen, att dels förhindra att fibrer fastnar och ansamlas på skârutrustningen 10 med åtföljande skad- liga, nedfallande fiberklumpar, dels förhindra att fibrer fastnar och ansamlas pà själva framföringsspritsen 61 i nära anslutning till dess munstycke 62 så att detta blir blockerat och dess funktion påverkas negativt med åtföl- jande försämring av bildningen av slitsen 64 och del- ningen av fiberbanan 7.The drive of the belts 69, 70 is started with the motor 76 as soon as or shortly before the cutting equipment 10 is activated to move from its rest position and is stopped as soon as the cutting equipment 10 is disconnected after the return to the rest position. The said activation comprises both said movement and formation of said slot 64. During the operation of the cutting equipment 10 some fibers will hit the outside of the movable belts 69, 70 and then fall down on the fibrous web 7, while some other fibers will stick to the movable webs 7. bands 69, 70 outside. Because the belts 69, 70 move continuously, the fibers stuck to the belts 69, 70 are removed from the cutting area 18 so that any larger accumulations, which can grow so that harmful fiber lumps can come loose and fall down on the fiber web 7, do not have time to formed. In addition, the belts 69, 70 are cleaned so that clean surfaces always arrive at the cutting area. The belts 69, 70 thus have the dual function of preventing fibers from sticking and accumulating on the cutting equipment 10 with accompanying harmful, falling fiber lumps, and preventing fibers from sticking and accumulating on the feed pin 61 itself in close proximity to its nozzle 62 so that this becomes blocked and its function is adversely affected with the consequent deterioration of the formation of the slot 64 and the division of the fibrous web 7.

Vid de beskrivna utföringsformerna av skârutrustningen användes en vattenstråle som skärorgan, men skyddsanord- ningen enligt uppfinningen kan givetvis användas vid en skärutrustning som har andra typer av skärorgan, som ger samma problem som beskrivits i inledningen, t.ex. luft- sträle, laserstråle, ultraljud, beroende på skärutrust- ningens placering i maskinen.In the described embodiments of the cutting equipment, a water jet is used as the cutting means, but the protection device according to the invention can of course be used with a cutting equipment having other types of cutting means, which give the same problems as described in the introduction, e.g. air beam, laser beam, ultrasound, depending on the location of the cutting equipment in the machine.

Inriktningen av skyddsanordningen kan varieras från maskinens tvärsriktning till maskinriktning. Vidare kan skyddsanordningen sträcka sig så att den är parallell med fiberbanans plan eller så att den bildar vinkel med detta. Skärutrustningen och tillhörande skyddsanordning enligt uppfinningen kan placeras inom olika maskinsektio- ...v10 n ou-øvfl 10 15 20 25 30 35 517-451 13 ner av en papp- eller pappersmaskin. De visade pappers- maskinerna är mjukpappersmaskiner, men en skärutrustning med tillhörande skyddsanordning enligt uppfinningen kan givetvis användas i alla typer av papp- eller pappers- maskiner.The orientation of the protection device can be varied from the transverse direction of the machine to the machine direction. Furthermore, the protection device can extend so that it is parallel to the plane of the fiber web or so that it forms an angle therewith. The cutting equipment and associated protection device according to the invention can be placed within different machine sections of a cardboard or paper machine. The paper machines shown are tissue machines, but a cutting equipment with associated protection device according to the invention can of course be used in all types of paper or paper machines.

P1467SE T01 001018P1467SE T01 001018

Claims (24)

10 15 20 25 30 35 5-17 4:1 i 14 P A T E N T K R A V10 15 20 25 30 35 5-17 4: 1 i 14 P A T E N T K R A V 1. Skyddsanordning (37) för en skârutrustning (10) för delning av en kontinuerlig fiberbana (7), vilken skärut- rustning (10) är anordnad i en papp- eller pappersmaskin för framställning av nämnda fiberbana (7) och innefattar minst ett skârorgan (16) för skärning av fiberbanan (7), kânnetecknad av att den innefattar - ett ändlöst bandorgan (20), som är rörligt anordnat och har en rak sträckning (21), som är anordnad mellan skârutrustningen (10) och fiberbanan (7) för att avskârma åtminstone en väsentlig del av skârutrust- ningen (10) mot fibrer, som frigöres frän fiberbanan (7) vid skärningen, och - minst ett rengöringsdon (34, 35), som är anordnat i anslutning till utsidan av bandorganet (20) på avstånd från nämnda skârorgan (16) för att avlägsna den del av de frigjorda fibrer som fångas upp av bandorganet (20).Protective device (37) for a cutting equipment (10) for dividing a continuous fiber web (7), which cutting equipment (10) is arranged in a cardboard or paper machine for producing said fiber web (7) and comprises at least one cutting means (16) for cutting the fibrous web (7), characterized in that it comprises - an endless belt means (20), which is movably arranged and has a straight stretch (21), which is arranged between the cutting equipment (10) and the fibrous web (7) to shield at least a substantial part of the cutting equipment (10) against fibers which are released from the fibrous web (7) during the cutting, and - at least one cleaning device (34, 35) which is arranged in connection with the outside of the strip member (20) spaced from said cutting means (16) to remove the portion of the released fibers captured by the belt means (20). 2. Skyddsanordning enligt krav 1, kânnetecknad av att bandorganet (20) innefattar två parallella, ändlösa band, som vardera bildar sin del av nämnda avskârmande sträck- ning och att banden avgrânsar mellan sig en spalt åtmin- stone då de passerar skärorganet (16) för att ge fri passage för detta.Protective device according to claim 1, characterized in that the belt means (20) comprise two parallel, endless belts, each forming its part of said shielding stretch and that the belts delimit a gap between them at least when they pass the cutting means (16). to provide free passage for this. 3. Skyddsanordning enligt krav 2, kânnetecknad av att banden är anordnade att löpa runt två gemensamma parallella rullar, vilka är anordnade på förutbestämt avstånd från varandra.Protective device according to claim 2, characterized in that the belts are arranged to run around two common parallel rollers, which are arranged at a predetermined distance from each other. 4. Skyddsanordning enligt krav 2 eller 3, kånnetecknad av att banden är anordnade att löpa på avstånd från var- andra så att deras mot varandra vända kanter mellan sig avgränsar nämnda spalt inom åtminstone sina avskârmande sträckningsdelar. e. 10 15 20 25 30 5.17 4:1 15Protective device according to claim 2 or 3, characterized in that the straps are arranged to run at a distance from each other so that their opposite edges between them delimit said gap within at least their shielding stretching parts. e. 10 15 20 25 30 5.17 4: 1 15 5. Skyddsanordning enligt något av kraven 2-4, känne- tecknad av att nämnda spalt är 1-5 mm, företrädesvis 2-3 mm större än skârorganets (16) tjocklek mätt vinkel- rätt mot bandens parallella kanter.Protective device according to any one of claims 2-4, characterized in that said gap is 1-5 mm, preferably 2-3 mm larger than the thickness of the cutting member (16) measured perpendicular to the parallel edges of the strips. 6. Skyddsanordning enligt krav 2, kännetecknad av att de två banden är anordnade att överlappa varandra med sina mot varandra vända kantpartier, och att den inne- fattar ett spaltöppnande element anordnat uppströms spritsen, sett i bandens rörelseriktning, och strâckande sig ned/upp mellan bandens mot varandra vända kanter för att såra banden vid passerandet av skärorganet (16) under bildning av nämnda spalt.Protective device according to claim 2, characterized in that the two bands are arranged to overlap each other with their edge portions facing each other, and that it comprises a gap-opening element arranged upstream of the spire, seen in the direction of movement of the bands, and extending down / up between facing edges of the strips to injure the strips as they pass the cutting means (16) to form said gap. 7. Skyddsanordning enligt krav 6, kånnetecknad av att nämnda spalt är konvergerande och upphör en förutbestämd sträcka efter skärorganet (16) sett i bandens rörelse- riktning.Protective device according to claim 6, characterized in that said gap is converging and terminates a predetermined distance after the cutting means (16) seen in the direction of movement of the belts. 8. Skyddsanordning enligt krav 6, kännetecknad av att ett spaltstabiliserande element är anordnat nedströms skärorganet (16) sträckande sig ned/upp mellan bandens mot varandra vända kanter för att vidga spalten så att denna uppvisar i huvudsak konstant bredd mellan det spaltöppnande elementet och det spaltstabiliserande elementet, mellan vilka element spalten sträcker sig.Protective device according to claim 6, characterized in that a gap stabilizing element is arranged downstream of the cutting member (16) extending down / up between the facing edges of the strips to widen the gap so that it has a substantially constant width between the gap opening element and the gap stabilizing member. the element, between which elements the gap extends. 9. Skyddsanordning enligt något av kraven 1-8, känne- tecknad av att ett rengöringsdon (35) även är anordnat i anslutning till utsidan av bandorganet (20) på avstånd från skärorganet (16) för att avlägsna fibrer som ansam- las på bandorganets (20) insida. 10 15 20 25 30 35 517-431 16Protective device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a cleaning device (35) is also arranged in connection with the outside of the belt member (20) at a distance from the cutting member (16) in order to remove fibers which accumulate on the belt member. (20) inside. 10 15 20 25 30 35 517-431 16 10. Skyddsanordning enligt något av kraven 1-9, känne- tecknad av att skârutrustningen (10) innefattar minst en sprits (11; 61) för avgivande av nämnda skârorgan (16) i form av en luft- eller vattenstråle.Protective device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the cutting equipment (10) comprises at least one spray (11; 61) for emitting said cutting means (16) in the form of an air or water jet. 11. Skyddsanordning enligt något av kraven 1-10, känne- tecknad av att skârutrustningen (10) är anordnad för kantskärning av fiberbanan medelst minst ett skârorgan (16) för erhållande av minst en rems och âr stationär under skäroperationen.Protective device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the cutting equipment (10) is arranged for edge cutting of the fibrous web by means of at least one cutting member (16) for obtaining at least one strip and is stationary during the cutting operation. 12. Skyddsanordning enligt något av kraven 1-10, känne- tecknad av att skârutrustningen (10) är rörligt anordnad tvärs fiberbanan (7) mellan ett viloläge utanför fiber- banan och ett verksamt läge ovanför fiberbanan för spets- skärning av denna för åstadkommande av en framförings- spets (60), och att nämnda bandorgan (20) är anordnat att sträcka sig mellan åtminstone nämnda viloläge och verk- samt läge för skârutrustningen (10) och att aktiveras samtidigt eller i huvudsak samtidigt med aktiveringen av skârutrustningen (10).Protective device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the cutting equipment (10) is arranged movably across the fibrous web (7) between a rest position outside the fibrous web and an operative position above the fibrous web for tip cutting thereof to provide a feed tip (60), and that said belt means (20) is arranged to extend between at least said rest position and the operative position of the cutting equipment (10) and to be activated simultaneously or substantially simultaneously with the activation of the cutting equipment (10). 13. Papp- eller pappersmaskin för framställning av en kontinuerlig fiberbana (7), omfattande minst en skârut- rustning (10) för delning av fiberbanan, innefattande minst ett skârorgan (16) för skärning av fiberbanan (7), kännetecknad av att den dessutom innefattar en skydds- anordning (37), som innefattar - ett ândlöst bandorgan (20), som är rörligt anordnat och har en rak sträckning (21), som är anordnad mellan skârutrustningen (10) och fiberbanan (7) för att avskärma åtminstone en väsentlig del av skârutrust- ningen (10) mot fibrer, som frigöres från fiberbanan (7) vid skärningen, och - minst ett rengöringsdon (34, 35), som är anordnat i anslutning till utsidan av bandorganet (20) på avstånd 10 15 20 25 30 35 51 7 451 17 från nämnda skärorgan (16) för att avlägsna den del av de frigjorda fibrer som fångas upp av bandorganet (20).Paper or paper machine for producing a continuous fibrous web (7), comprising at least one cutting equipment (10) for dividing the fibrous web, comprising at least one cutting means (16) for cutting the fibrous web (7), characterized in that it comprises a protective device (37), comprising - a breathless belt member (20), which is movably arranged and has a straight stretch (21), which is arranged between the cutting equipment (10) and the fiber web (7) for shielding at least one substantial part of the cutting equipment (10) against fibers which are released from the fibrous web (7) during the cutting, and - at least one cleaning device (34, 35), which is arranged in connection with the outside of the strip member (20) at a distance 10 From said cutting means (16) to remove the part of the released fibers which is captured by the banding means (20). 14. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 13, känneteck- nad av att bandorganet (20) innefattar två parallella, ändlösa band, som vardera bildar sin del av nämnda avskârmande sträckning och att banden avgrânsar mellan sig en spalt åtminstone då de passerar skärorganet (16) för att ge fri passage för detta.Paper or paper machine according to claim 13, characterized in that the belt means (20) comprise two parallel, endless belts, each forming its part of said shielding stretch and that the belts delimit a gap between them at least when they pass the cutting means (16). ) to provide free passage for this. 15. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 14, känneteck- nad av att banden är anordnade att löpa runt två gemen- samma parallella rullar, vilka är anordnade på förut- bestämt avstånd från varandra.Paper or paper machine according to claim 14, characterized in that the belts are arranged to run around two common parallel rollers, which are arranged at a predetermined distance from each other. 16. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 14 eller 15, kännetecknad av att banden är anordnade att löpa på avstånd från varandra så att deras mot varandra vända kanter mellan sig avgrânsar nämnda spalt inom åtminstone sina avskärmande sträckningsdelar.Paper or paper machine according to claim 14 or 15, characterized in that the belts are arranged to run at a distance from each other so that their edges facing each other delimit said gap within at least their shielding stretching parts. 17. Papp- eller pappersmaskin enligt något av kraven 14-16, kännetecknad av att nämnda spalt är 1-5 mm, före- trâdesvis 2-3 mm större än skärorganets (16) tjocklek mått vinkelrätt mot bandens parallella kanter.Paper or paper machine according to any one of claims 14-16, characterized in that said gap is 1-5 mm, preferably 2-3 mm larger than the thickness of the cutting member (16) measured perpendicular to the parallel edges of the strips. 18. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 14, känneteck- nad av att de två banden är anordnade att överlappa var- andra med sina mot varandra vända kantpartier, och att den innefattar ett spaltöppnande element anordnat upp- ströms spritsen, sett i bandens rörelseriktning, och strâckande sig ned/upp mellan bandens mot varandra vända kanter för att såra banden vid passerandet av skärorganet (16) under bildning av nämnda spalt. 10 15 20 25 30 35 517 . 4 5 1 gi? 18Paper or paper machine according to claim 14, characterized in that the two belts are arranged to overlap each other with their edge portions facing each other, and that it comprises a gap-opening element arranged upstream of the sprit, seen in the direction of movement of the belts, and extending down / up between the facing edges of the belts to injure the belts as they pass the cutting means (16) to form said gap. 10 15 20 25 30 35 517. 4 5 1 gi? 18 19. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 18, känneteck- nad av att nämnda spalt är konvergerande och upphör en förutbestämd sträcka efter skärorganet (16) sett i ban- dens rörelseriktning.Paper or paper machine according to claim 18, characterized in that said gap is converging and terminates a predetermined distance after the cutting means (16) seen in the direction of movement of the belt. 20. Papp- eller pappersmaskin enligt krav 18, känneteck- nad av att ett spaltstabiliserande element är anordnat nedströms skärorganet (16) strâckande sig ned/upp mellan bandens mot varandra vända kanter för att vidga spalten så att denna uppvisar i huvudsak konstant bredd mellan det spaltöppnande elementet och det spaltstabiliserande elementet, mellan vilka element spalten sträcker sig.Paper or paper machine according to claim 18, characterized in that a gap stabilizing element is arranged downstream of the cutting means (16) extending down / up between the facing edges of the strips to widen the gap so that it has a substantially constant width between the the gap-opening element and the gap-stabilizing element, between which elements the gap extends. 21. Papp- eller pappersmaskin enligt något av kraven 13-20, kännetecknad av att ett rengöringsdon (35) även är anordnat i anslutning till utsidan av bandorganet (20) pà avstånd från skärorganet (16) för att avlägsna fibrer som ansamlas pà bandorganets (20) insida.Cardboard or paper machine according to any one of claims 13-20, characterized in that a cleaning device (35) is also arranged in connection with the outside of the belt means (20) at a distance from the cutting means (16) for removing fibers which accumulate on the belt means ( 20) inside. 22. Papp- eller pappersmaskin enligt nàgot av kraven 13-21, kännetecknad av att skärutrustningen (10) inne- fattar minst en sprits (1l; 61) för avgivande av nämnda skârorgan (16) i form av en luft- eller vattenstràle.Paper or paper machine according to any one of claims 13-21, characterized in that the cutting equipment (10) comprises at least one spritz (11; 61) for dispensing said cutting means (16) in the form of an air or water jet. 23. Papp- eller pappersmaskin enligt något av kraven 13-22, kännetecknad av att skärutrustningen (10) âr anordnad för kantskärning av fiberbanan medelst minst ett skârorgan (16) för erhållande av minst en rems och är stationär under skäroperationen.Paper or paper machine according to any one of claims 13-22, characterized in that the cutting equipment (10) is arranged for edge cutting of the fibrous web by means of at least one cutting means (16) for obtaining at least one strip and is stationary during the cutting operation. 24. Papp- eller pappersmaskin enligt något av kraven 13-22, kännetecknad av att skärutrustningen (10) är rör- ligt anordnad tvärs fiberbanan (7) mellan ett vilolâge utanför fiberbanan och ett verksamt läge ovanför fiber- banan för spetsskärning av denna för àstadkommande av en 10 15 20 25 30 35 517- 4 31 §II= " .q- nu 19 framföringsspets (60), och att nämnda bandorgan (20) är anordnat att sträcka sig mellan åtminstone nämnda vilo- läge och verksamt läge för skàrutrustningen (10) och att aktiveras samtidigt eller i huvudsak samtidigt med akti- veringen av skàrutrustningen (10) . P1467SE T01 001018Cardboard or paper machine according to any one of claims 13-22, characterized in that the cutting equipment (10) is movably arranged across the fiber web (7) between a rest position outside the fiber web and an operative position above the fiber web for tip cutting thereof to achieve of a guide tip (60), and that said strap means (20) is arranged to extend between at least said rest position and operative position of the cutting equipment ( 10) and to be activated simultaneously or substantially simultaneously with the activation of the cutting equipment (10) P1467EN T01 001018
SE0003773A 2000-10-19 2000-10-19 Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members SE517431C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003773A SE517431C2 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members
EP01975132A EP1332257A1 (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement in web cutting
US10/398,701 US20040069107A1 (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement in web cutting
BR0114211-9A BR0114211A (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement for cutting equipment for splitting a continuous sheet of cardboard machine fiber or paper to manufacture a continuous sheet of fiber
PCT/SE2001/002208 WO2002033169A1 (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement in web cutting
JP2002536135A JP2004511677A (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protection device in web cutting
CA002419660A CA2419660A1 (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement in web cutting
KR10-2003-7005364A KR20030064768A (en) 2000-10-19 2001-10-11 Protective arrangement in web cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003773A SE517431C2 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0003773D0 SE0003773D0 (en) 2000-10-19
SE0003773L SE0003773L (en) 2002-04-20
SE517431C2 true SE517431C2 (en) 2002-06-04

Family

ID=20281469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0003773A SE517431C2 (en) 2000-10-19 2000-10-19 Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20040069107A1 (en)
SE (1) SE517431C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225959A (en) * 2018-08-23 2019-01-18 温州锡安包装有限公司 A kind of cleaning device of Packaging Box cutting machine blade

Also Published As

Publication number Publication date
SE0003773L (en) 2002-04-20
SE0003773D0 (en) 2000-10-19
US20040069107A1 (en) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3891157A (en) Slitting mechanism for winder
US20070029060A1 (en) Method and apparatus for applying a material to a wide high-speed web
JP2002356272A (en) Method and device for transferring web
CZ282887B6 (en) Crushing mechanism
US8272106B2 (en) Cotton ginning apparatus
US4998540A (en) Method of and apparatus for eliminating irregularities from a stream of fibrous material
CS195303B2 (en) Facility for granulation of the molten band of the thermoplastic materials
US6883409B1 (en) Device for cross/cutting material strips, in particular cardboard strips
SE517431C2 (en) Protective equipment for cutting equipment for dividing continuous fiber web, includes movable endless belt member with straight run between cutting equipment and fiber web, and cleaning members
CN101089263B (en) Method and device for cleaning the doffing area in a carding machine
US3220379A (en) Apparatus for packaging articles
US9862114B2 (en) Slicing apparatus
EP2407287B1 (en) Conveyor for a wood splitting device
US6916404B2 (en) Method and apparatus for web threading in a drying section of a paper machine or similar
HU226905B1 (en) Method and device for producing a mineral wood nonwoven fabric
DK156456B (en) PROCEDURE FOR PRESENTING A CONTINUOUSLY EXTRADED FORMATION TO A CONTINUOUS DRIVE TRANSPORTER AND APPARATUS FOR USE IN EXERCISING THE PROCEDURE
US6145217A (en) Machine for manufacturing a material web
DK159582B (en) APPARATUS FOR TRANSPORT AND DISCHARGE OF FISH
US2326793A (en) Method and apparatus for feeding cut tobacco
WO2002033169A1 (en) Protective arrangement in web cutting
CS238647B2 (en) Machine for simultaneous production of cigarette sticks
EP2709474B1 (en) Device for the treatment of filter material for tobacco products
CA1147961A (en) Method of transferring mat from a forming station to a secondary bonding station
EP1200329B1 (en) Method and device for shortening the flap of paper resulting after an unsupported roll change
FI108872B (en) Threading device and method for inserting the end of the web

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed