SE515328C2 - Method and apparatus for compressing wood - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method and a device for providing a hard piece of wood using compression treatment in order to compress a disjoint timber of wood (1). The timber of wood has been prepared such that it comprises a piece of wood having standing annular rings perpendicular to the flat sides of the piece of wood. The piece of wood is placed between two plates (3, 4), which have a fixed placement in relation to each other and have a distance to each other adapted to the thickness of the piece of wood between its flat sides. The piece of wood is compressed between its side surfaces in radial direction to the annular rings of the wood using increasing compression force until a wanted compression has been reached.

Description

125 515 328 Detta innebär bl.a. att när presskraften vid komprimeringen kommer att ligga parallellt med årsringarna (dvs tangentiellt) eller i varje fall med en relativt liten vinkel, t.ex. <45°, så kommer sommarvedsringen att knäckas, och man krossar en stor andel fiberväggar. Pig. l visar ett trästycke behandlat med dylik pressning. 125 515 328 This means i.a. that when the pressing force during compression will be parallel to the annual rings (ie tangentially) or in any case with a relatively small angle, e.g. <45 °, the summer wood ring will break, and a large proportion of retaining walls will be crushed. Pig. l shows a piece of wood treated with such pressing.

Detta har fått en krossning av ett sommarvedskikt vid A. Skjuvbrott mellan vår- och sommarved eller i vårveden är ett vanligt problem, som visas vid B. Det i fig. 1 visade trästycket är skuret så att dess flatsidor är parallella med ett diarnetralt snitt genom en trästock. Årsringama ligger i stor utsträckning parallellt med flatsidorna, åtminstone i mitten av trästycket, eftersom de går i bågforrn.This has caused a crushing of a summer wood layer at A. Shear breakage between spring and summer wood or in the spring wood is a common problem, which is shown at B. It in fi g. 1 is cut so that its sides are parallel to a diarrheal section through a log. The annual rings are largely parallel to the fl sides, at least in the middle of the piece of wood, as they run in an arcuate shape.

Ett känt sätt att klara av de ovan nänmda problemen är att anlägga krafter från både flatsidoma och kantsidoma. För att få en komprimering, som ger en slutprodukt med jämnast möjliga hårdhet kan man på känt sätt applicera sk. isostatisk pressning på trästycket. Det har därvid visat sig att man även i detta fall får interna spänningar, som kan orsaka brott av olika slag. Olika typer av värme behandling och avfuktning av trävirke under pressning har provats, vilket t.ex. beskrivs i artikeln THE SIMULTANEOUS DRYING AND DENSIFICATION OF SAPWOOD, by J. G. Haygreen and D. H. Daniels, published as Sci. Jour.A known way of overcoming the above-mentioned problems is to apply forces from both the id sides and the edge sides. To obtain a compression, which gives an end product with the most even possible hardness, you can in a known way apply so-called. isostatic pressing on the piece of wood. It has been shown that even in this case you get internal tensions, which can cause crimes of various kinds. Different types of heat treatment and dehumidification of wood during pressing have been tried, which e.g. described in the article THE SIMULTANEOUS DRYING AND DENSIFICATION OF SAPWOOD, by J. G. Haygreen and D. H. Daniels, published as Sci. Jour.

Paper No 6745 of the Univ. Of Minn. Agr. Exp. Sta.Paper No 6745 of the Univ. Of Minn. Agr. Exp. Sta.

Kvistar, som firms i trä har en betydligt högre densitet (och därmed hårdhet) än resten av virkesstycket. Kvistamas riktning, och därmed deras fiberrikming, ligger i stort sett radiellt i trästarnmen, och med en viss vinkel mot trästammens längsriktning, oftast 70-90°. Om man komprimerar kvistarna i deras längdriktning, så krävs en mycket stor kraft, vilket medför stora kross-skador i materialet, dels p.g.a. kvisten som sådan och dels p.g.a. den snedfibrighet som finns runt kvisten.Twigs, which are made of wood, have a significantly higher density (and thus hardness) than the rest of the piece of wood. The direction of the twigs, and thus their fiber richness, lies largely radially in the tree trunk, and at a certain angle to the longitudinal direction of the tree trunk, usually 70-90 °. If you compress the twigs in their longitudinal direction, a very large force is required, which causes great crushing damage in the material, partly due to the twig as such and partly due to the skew that exists around the twig.

Detta har man sökt lösa genom att anlägga presskraften med relativt mjuka gummiplattor, som medger att de hårda kvistama trycks in i gurmniplattan och att _- 55313 1999-05-18 09:25 20 ß, 25 51% 328 ett förhållandevis jänmt tryck erhålls på träytan. lsostatisk pressning ger därvid det bästa pressresultatet.This has been sought to be solved by applying the pressing force with relatively soft rubber plates, which allow the hard twigs to be pressed into the gourmet plate and that a relatively even pressure is obtained on 55-13 the wooden surface. Lostatic pressing gives the best pressing result.

Efter pressningen erhålls emellertid ett virkesstycke med utstående kviststumpar och med ett kraftigt deformerat tvärsnitt. Man förlorar virkesutbyte, eftersom man oftast vill använda ett slätt parallellepipediskt virkesstycke. En annan nackdel är att de sidoytor, som man oftast vill få hårda (t.ex. för golv) till stor del är tangentiella ytor, dvs de ytor där en del av de ovan beskrivna skadorna företrädesvis iriträffar. Undersökningar har visat, att de flesta människor av estetiska och taktila skäl bäst uppskattar trä med radiella, kvistfiia ytor och dessutom med smala årsringar.After pressing, however, a piece of wood is obtained with protruding twig stumps and with a strongly deformed cross section. You lose wood exchange, because you usually want to use a smooth parallelepiped piece of wood. Another disadvantage is that the side surfaces which one usually wants to get hard (eg for floors) are largely tangential surfaces, ie the surfaces where some of the damage described above preferably occur. Studies have shown that, for aesthetic and tactile reasons, most people appreciate wood with radial, twig surfaces and also with narrow annual rings.

Radiell hoppressning av vått virke och med diverse komplicerade värme och torkningsbehandlingar för ett helt speciellt japanskt träslag har föreslagits i artikeln RADLAL COMPRESSION OF SUGI WOOD (CRYPTOMERIA JAPONICA D. DON), av W. Dwanto et al, publicera av Division of Wood Biomass Science, Wood Research Institute, Kyoto University, Gokasho, Uji Kyoto 611, Japan.Radial compression of wet wood and with various complicated heat and drying treatments for a very special Japanese wood species has been proposed in the article RADLAL COMPRESSION OF SUGI WOOD (CRYPTOMERIA JAPONICA D. DON), by W. Dwanto et al, published by the Division of Wood Biomass Science, Wood Research Institute, Kyoto University, Gokasho, Uji Kyoto 611, Japan.

SYFTEN MED UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning, som avhjälper de inledningsvis angivna problemen.OBJECTS OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a method and a device which remedy the problems stated in the introduction.

Ett armat syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som ger komprimerade hårda trästycken utan sprickor och kross- skador. 55313 1999-05-18 09:25 10 15 20 25 30 515 328 4 Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som ger komprimerade hårda trästycken med estetiskt tilltalande ytstruktur.Another purpose of the invention is to provide a method and a device which provide compressed hard pieces of wood without cracks and crush damage. A further object of the invention is to provide a method and a device which provide compressed hard pieces of wood with an aesthetically pleasing surface structure.

Ovan närrmda syften uppfylls med ett förfarande, som erhållit de i patentkravet 1 angivna kärmetecknen. Ytterligare egenskaper och vidareutvecklingar av förfarandet samt en anordning för att utföra förfarandet anges i de övriga patentkraven.The above-mentioned objects are fulfilled by a method which has obtained the core marks specified in claim 1. Further features and further developments of the method as well as a device for carrying out the method are set out in the other claims.

Uppfmningen avser således ett förfarande för att åstadkomma ett hårt trästycke med tryckbehandling för att komprimera ett sågat trävirke, där trävirket framställes så att det omfattar ett trästycke med i huvudsak stående årsringar tvärs mot trästyckets flatsidor, vilket kännetecknas av a) inläggning av trästycket mellan två plattor med dess flatsidor vända mot plattorna, vilka plattor har fixerad placering i förhållande till varandra och har ett avstånd avpassat för trästyckets tjocklek mellan dess flatsidor. b) pressning av trästycket mellan dess kantsidor i radiell riktning för träets årsringar med ökade presskraft till dess att önskad hoptryckning har uppnåtts.The invention thus relates to a method for producing a hard piece of wood with pressure treatment for compressing a sawn timber, wherein the wood is produced so that it comprises a piece of wood with substantially standing annual rings across the sides of the piece of wood, which is characterized by a) insertion of the piece between two plates with its sides facing the slabs, which slabs have a fixed position in relation to each other and have a distance adapted to the thickness of the piece of wood between its sides. b) pressing the piece of wood between its edge sides in the radial direction for the annual rings of the wood with increased pressing force until the desired compression has been achieved.

En anordning för att åstadkomma ett hårt trästycke med stående årsringar tvärs mot trästyckets flatsidor med tryckbehandling för att åstadkomma komprimering av träet kännetecknat av a) två plattor, vilka har fixerad placering i förhållande till varandra och har ett avstånd avpassat för trästyckets tjocklek mellan dess flatsidor och mellan vilka trästycket är anordnat att insättas med dess flatsidor vända mot plattorna; b) pressorgan för att pressa trästycket mellan dess kantsidor i radiell riktning för träets årsringar med ökande presskraft till dess att önskad hoptryckning har uppnåtts. 20 v25 5155 328 KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till de bifogade ritningama, där fig. l visar kompiimeringspressning enligt en tidigare känd metod, beskriven ovan, fig. 2 visar schematiskt en första utföringsfonn av en anordning enligt uppfimlingßn, fig. 3 visar en andra utforingsfomi av en anordning enligt uppfinningen, fig. 4 visar ett diagram med vars hjälp uppfinningen förklaras, fig. 5 visar en tredje utföringsfonn av en anordning enligt uppfinningen, fig. 6 visar ett längdsnitt genom en första utföringsform av en press, med inmatning av ett långsträckt trâvirke, som skall behandlas, och satsvis pressning av det, fig. 7 visar ett längdsnitt genom en andra utföringsfonn av en press, med inmatning av ett långsträckt trävirke, som skall behandlas, och kontinuerlig pressning av det, och fig. 8 visar ett längdsnitt genom en tredje utföringsform av en press, med inmatning av ett lângsträckt trävirke, som skall behandlas, och kontinuerlig pressning av det.A device for producing a hard piece of wood with standing annual rings across the sides of the piece of wood with pressure treatment to effect compaction of the wood characterized by a) two plates, which have a fixed position relative to each other and have a distance adapted to the thickness of the piece between its sides and between which the piece of wood is arranged to be inserted with its fl sides facing the tiles; b) pressing means for pressing the piece of wood between its edge sides in the radial direction for the annual rings of the wood with increasing pressing force until the desired compression has been achieved. 20 v25 5155 328 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which fi g. l shows compression pressing according to a previously known method, described above, fi g. 2 schematically shows a first embodiment of a device according to the invention. 3 shows a second embodiment of a device according to the invention, fi g. 4 shows a diagram by means of which the acquisition is explained, fi g. 5 shows a third embodiment of a device according to the invention, fi g. 6 shows a longitudinal section through a first embodiment of a press, with feed of an elongated wood to be treated, and batch pressing of it, fi g. 7 shows a longitudinal section through a second embodiment of a press, with feed of an elongated wood to be treated, and continuous pressing of it, and fi g. 8 shows a longitudinal section through a third embodiment of a press, with feed of an elongated wood to be treated, and continuous pressing thereof.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRNGSFORMER I fig. 2A visas en planka l i form av ett trävirke med stående årsringar. Sådant trä tillverkas exempelvis genom kvartersågning eller stjärnsågning. Även mittbiten i 55313 1999-05-18 09225 20 515 328 6 en stock erhållen vid genom- eller fyrsågriing kan användas, t.ex. med ursågad märg och del av juvenilved. Det på detta sätt sågade virket torkas åtminstone till fibermättnadspunkten, men företrädesvis längre, t.ex. till ca 10 % fuktighet i träet.DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS I fi g. 2A shows a plank 1 in the form of a timber with standing annual rings. Such wood is manufactured, for example, by block sawing or star sawing. The middle piece in a log obtained by through or four sawing can also be used, e.g. with sawn-off marrow and part of juvenile wood. The wood sawn in this way is dried at least to the fi saturation point, but preferably longer, e.g. to about 10% moisture in the wood.

Därefter kapas kvistarna med omgivande snedfibrighet bort. Virket skarvas i mån av behov, exempelvis med fingerskarv.Then the twigs with the surrounding skew are cut off. The wood is spliced as needed, for example with figinger joint.

Det på detta sätt preparerade virket l placeras mellan två plattor 3 och 4. Varje platta har en glatt yta vänd mot träet och har företrädesvis en beläggning 5 resp. 6, som ger låg friktion mot trä. Syftet med de glatta ytorna hos plattorna 3 och 4 är att ge så litet fiiktionsmotstånd från dessa skivor, när plankan 1 trycks ihop under den efterföljande pressningen. Avståndet mellan plattorna 3 och 4 bör vara ungefär lika stor som virkestj ockleken. Avståndet kan med fördel vara reglerbart, t.ex. med hjälp av en manörerbar ratt e.d. (icke visat). Det är också en fördel att kunna avlägsna åtminstone den ena av plattorna 3, 4 under arbetsmoment med inläggning av en obearbetad planka och uttagning av den bearbetade. Dock är plattornas 3 och 4 positioner i huvudsak fixerade, när väl plankan är placerad mellan dem i och för behandling.The wood 1 prepared in this way is placed between two plates 3 and 4. Each plate has a smooth surface facing the wood and preferably has a coating 5 resp. 6, which provides low friction against wood. The purpose of the smooth surfaces of the plates 3 and 4 is to give so little fi resistance of these discs, when the plank 1 is compressed during the subsequent pressing. The distance between plates 3 and 4 should be approximately equal to the thickness of the wood. The distance can advantageously be adjustable, e.g. by means of a maneuverable steering wheel e.d. (not shown). It is also an advantage to be able to remove at least one of the plates 3, 4 during work steps with insertion of an unprocessed plank and removal of the machined one. However, the positions 3 and 4 of the tiles are mainly fi xxed, once the plank is placed between them in and for treatment.

Därefter påläggs en presskraft mot plankans 1 kantsidor i pilamas Pl och Pl riktning. Presskraften ästadkoms med ett pressarrangemang med en tryckgivare 7, 8 och en pressfot 9, lO på varje kantsida. Båda tryckgivama styrs av en styrenhet ll, som även kan avkärma 'det totala tryck, som plankan l utsätts för. Det bör observeras att det visade sättet med sidotryck från båda håll är att föredraga, men att det även är möjligt att, såsom visas i fig. 3 ha ett fast mothåll l2 vid plankans ena sida och applicera trycket P3 mot dess andra med samma typ av pressarrangemang 8, 10 som i fig. 1 styrt av en styrenhet 13. 55313 1999-05-18 09:25 5515 528 7 Pressningen kan pågå till dess att man får en lcraftig ökning av pressmotståndet.Then a pressing force is applied against the edge sides of the plank 1 in the direction Pl and Pl in the direction of the pilars. The pressing force is achieved with a pressing arrangement with a pressure sensor 7, 8 and a pressing foot 9, 10 on each edge side. Both pressure sensors are controlled by a control unit 11, which can also shield the total pressure to which the plank 1 is subjected. It should be noted that the method shown with side pressure from both sides is preferable, but that it is also possible that, as shown in fi g. 3 have a fixed abutment l2 at one side of the plank and apply the pressure P3 to its other with the same type of press arrangement 8, 10 as in fi g. 1 controlled by a control unit 13. 55313 1999-05-18 09:25 5515 528 7 The pressing can continue until there is a sharp increase in the pressing resistance.

Detta inträffar, när virket får en densitet av storleksordningen 1200 kym3. En återtjädring erhålls, när presskraften släpper, men kvarstående densitet för furu och gran är ca 800 kg/m3, dvs något lägre än sommarvedens ursprungliga densitet.This occurs when the wood has a density of the order of 1200 kym3. A re-tarring is obtained when the compressive force releases, but the remaining density for pine and spruce is about 800 kg / m3, ie slightly lower than the original density of summer wood.

Ett diagram över presskraften som funktion av hoptryckning visas i fig. 4. Under ett första skede med ökande tryckkraft, fiam till BR1, sker inte någon väsentlig hoptryckriing. Därefter sker en kraftig hoptryckriing med liten extra presskraft, fram till BR2, varefter tryckkraften måste ökas väsentligt för att få en måttlig ökning av hoptryckningen. Vid en automatiserad pressutrustning styrd av styrenheten 11 eller 13 avslutas hoppressningen, när presskraften har nått en i förväg inställd nivå, som man av erfarenhet vet representerar den maximala hoptryckningen före det att mer tryckökning inte ger någon större effekt. Det är också möjligt att under pressningen mäta avståndet mellan plankans sidoytor, vilket matas till styrenheten ll, 13, som upphör med tryckökningen, när detta avstånd avtar att minska med en i förväg hastighet.A diagram of the compressive force as a function of compression is shown in fi g. 4. During a first stage with increasing compressive force, fi am to BR1, no significant compression occurs. Thereafter, a strong compression ring takes place with a small extra compressive force, up to BR2, after which the compressive force must be increased significantly in order to obtain a moderate increase in the compression. In the case of an automated pressing equipment controlled by the control unit 11 or 13, the compression ends when the pressing force has reached a preset level, which is known from experience to represent the maximum compression before more pressure increase does not give any greater effect. It is also possible during the pressing to measure the distance between the side surfaces of the plank, which is fed to the control unit 11, 13, which ceases with the increase in pressure, when this distance decreases to decrease at a pre-speed.

I stället för att släppa tryckkraften efter uppnådd hoptryckning, så att återsvällning sker kan tryckkraften hållas konstant under en viss tid. Under denna tidflyter mauialet, och man får en viss spänningsrelaxation. Man kan även komplettera med exempelvis kemisk eller termomekanisk låsning, vilket innebär att trästycket 1 t.ex. har impregnerats med en kemikalie före pressning, vilken härdar under tryck, eller att värme anbringas speciellt under slutfasen med konstant tryck.Instead of releasing the compressive force after compression is achieved, so that re-swelling takes place, the compressive force can be kept constant for a certain time. During this time ma the mauialet surface, and you get a certain tension relaxation. You can also supplement with, for example, chemical or thermomechanical locking, which means that the piece of wood 1 e.g. has been impregnated with a chemical before pressing, which hardens under pressure, or that heat is applied especially during the final phase with constant pressure.

Efter urtagning av plankan 1 i fig. l från pressanordningen kan trästycket fästas, t.ex. lirnmas, på ett fixerande underlag, t.ex. en träplatta 14. Denna fixering kan 55313 1999-05-18 09:25 20 515 328 8 göras enbart direkt på ena sidan av plankan, men såsom visas i fig. 2B, kan två hoptryckta plankor 1, 1” fästas på var sida om underlaget 14 för att få symmetri, så att den sammansatta plankan inte böjer sig. Det fixerande underlaget stretar emot, när den hoppressade plankan eventuellt kan vilja svälla i hoppressningsriktningen. Underlaget 14 skall inte göras tjockare än att limrnet håller kvar den, utan den skall vara så tunn att den inte pressar sig loss från limmet. Plankor av detta slag kommer med fördel att användas vid golvläggning och då är det viktigt att materialet inte slår sig. Underlaget 14 skulle vid en sådan användning kunna vara utskjutande ett litet stycke vid ena sidan och vara inskjuten ett litet stycke vid den andra, så att virkesstycken med not och spår på detta sätt skapas.After removing plank 1 in fi g. 1 from the pressing device, the piece of wood can be attached, e.g. lirnmas, on a growing surface, e.g. a wooden plate 14. This ering xering can only be done directly on one side of the plank, but as shown in fi g. 2B, two compressed planks 1, 1 ”can be attached to each side of the substrate 14 to obtain symmetry, so that the composite plank does not bend. The expanding surface resists when the compressed plank may want to swell in the compression direction. The substrate 14 should not be made thicker than the adhesive holds it, but it should be so thin that it does not press loose from the adhesive. Planks of this kind will be used to advantage when laying floors and then it is important that the material does not crack. In such use, the substrate 14 could be projecting a small piece on one side and be inserted a small piece on the other, so that pieces of wood with grooves and grooves are created in this way.

I utföringsforrnen enligt fig. 2 visas pressning av ett trävirke i ett stycke. Pig. 3 visar att ett trästycke 10 före pressning kan sågas upp till radialskurna fanér (glest visat för åskådlighets skull), vilka sedan läggs in ovanpå varandra mellan plattoma 15 och 16. Därefler sker pressning från kanterna, vilket resulterar i hårdgjorda fanérskivor, som kan användas tex. till slitskikt på golv, köksbänkar, köksluckor e.d.In the embodiments according to fi g. 2 shows pressing of a piece of wood in one piece. Pig. 3 shows that a piece of wood 10 before pressing can be sawn up to radially cut veneers (sparsely shown for the sake of clarity), which are then placed on top of each other between the plates 15 and 16. There, pressing takes place from the edges, resulting in hardened veneer sheets, which can be used e.g. . for wear layers on floors, kitchen counters, kitchen doors, etc.

Trots den möjlighet, som visas i fig. 2 är det att föredraga att såga upp, eller på annat sätt sönderdela, en hårdgjord planka till radialskurna fanér, som kan användas till slitskikt. Eftersom virkesstycket ej är komprimerat i tangentiell riktning, dvs mellan plattoma 3 och 4 i fig. 2, erhålls inga ökade materialförluster jämfört med att såga fanéret före pressning.Despite the possibility, shown in fi g. 2, it is preferable to saw up, or otherwise disassemble, a hardened plank into radially cut veneers, which can be used for wear layers. Since the piece of wood is not compressed in the tangential direction, ie between plates 3 and 4 in fi g. 2, no increased material losses are obtained compared to sawing the veneer before pressing.

I fig. 5 visas att två triangelformiga block 17 och 18 har limmats ihop, så att det hoplirnmade gemensamma blocket 20 får stående årsringar. Två på detta sätt utformade block 19 och 20 har därefter med ett mellan dem placerat mellanlägg _» 55313 1999-05-18 09225 ih 25 515 328 9 21 placerats mellan fast placerade plattor 23 och 24, varefter de pressats från sidan för att få ett hårdare och starkare material.I fi g. 5 shows that two triangular blocks 17 and 18 have been glued together, so that the joined common block 20 has standing annual rings. Two blocks 19 and 20 formed in this way have then, with a spacer placed between them, been placed between fixed plates 23 and 24, after which they have been pressed from the side to obtain a harder and stronger materials.

Resultatet blir ett kvistfritt, slitstarkt och hårt material med tilltalande utseende på grund av de synliga smala årsringarna, som syns som längsgående ränder.The result is a twig-free, durable and hard material with an attractive appearance due to the visible narrow annual rings, which are visible as longitudinal stripes.

Eftersom det fardigpressade materialet har rektangulär fonn, erhålls minimalt med spill. ltvärsnittet i fig. 6, i betydligt mindre skala än i fig. 2, 3, 5 och tvärs mot dessa tvärsnitt, dvs genom pressplattorna, illustreras att pressningen kan ske satsvis utmed en lång trävirkesplankas 25 längd, eller längden hos en grupp av plankor.Since the pre-pressed material has a rectangular shape, minimal spillage is obtained. The cross section in fi g. 6, on a much smaller scale than in fi g. 2, 3, 5 and transversely to these cross-sections, i.e. through the pressing plates, it is illustrated that the pressing can take place batchwise along the length of a long wooden plank, or the length of a group of planks.

Detta innebär att varje planka eller grupp av plankor pressas med stegvis frammatade plankor, där pressen öppnas mellan varje förflyttning av plankan i pilens P5 riktning och sluts under själva pressningen. Detta innebär att pressningen görs successivt. Distansskivorna av typ 3, 4; 15, 16; 23, 24 finns på var sida om plankan 25 för att förhindra att trämaterialet flyter ut åt sidorna men syns inte i fig. 6, eftersom de befirmer sig hitom och bakom snittet i figuren.This means that each plank or group of planks is pressed with step-by-step planks, where the press is opened between each movement of the plank in the direction of the arrow P5 and closes during the pressing itself. This means that the pressing is done gradually. The spacers of type 3, 4; 15, 16; 23, 24 ns on each side of the plank 25 to prevent the wood material fl from protruding to the sides but not visible in fi g. 6, as they pose here and behind the incision in the eye.

Såsom visas förs plankan in genom en öppning i den högra sidan av figuren mellan ett pressarrangemang med två långsträckta pressenheter 26 och 27, vilka har olika presskraft längs med plankan 25.As shown, the plank is inserted through an opening in the right side of the uren clock between a press arrangement with two elongate press units 26 and 27, which have different pressing forces along the plank 25.

Som nämnts ovan matas plankan igenom pressanordning i pilens P5 riktning och pressas därvid ihop mer och mer till en början (se avsnittet fram till BRl i fig. 5), varefter den erfar ett tryck, som ökar i lägre takt (se avsnittet mellan BRl och BR2 i fig. 5). Sedan styrenheten (icke visad i fig. 6) avkänner att trycket inte skall öka längre hålls trycket konstant i slutet (till vänster) av tryckkedjan utmed plankan 25. Således styrs här trycket utmed plankan att ha olika tryck beroende på läget utmed pressenhetema. Detta låter sig lätt göras med hjälp av styrenheten 55313 1999-05-18 09:25 20 f, zs 515 328 10 på sätt som är uppenbart för en fackrnan. För att så friktionsfritt som möjligt mata igenom plankan kan pressenhetema 25 och 26 ha en beläggning, som ger låg friktion, vilket är en fördel även om pressen öppnas en aning vid varje framflyttning.As mentioned above, the plank is fed through a pressing device in the direction of the arrow P5 and is thereby compressed more and more at first (see the section up to BR1 in fi g. 5), after which it experiences a pressure which increases at a lower rate (see the section between BR1 and BR2 i fi g. 5). Since the control unit (not shown in fi g. 6) senses that the pressure should not increase anymore, the pressure is kept constant at the end (left) of the pressure chain along the plank 25. Thus, the pressure along the plank is controlled to have different pressures depending on the position along the press units. This can be easily done with the aid of the control unit 55313 1999-05-18 09:25 20 f, zs 515 328 10 in a manner which is obvious to a person skilled in the art. In order to feed through the plank as frictionlessly as possible, the press units 25 and 26 can have a coating which gives low friction, which is an advantage even if the press is opened slightly at each front surface.

I den i fig. 7 visade utföringsfornien har emellertid en kedja av pressplattor 27, 28 placerats mellan varsin gejder (stödskena) 29 och 30 för den tillhörande pressenheten 31 resp. 32 och plankan 25. Pressplattoma 27, 28 förs i pilamas riktning, så att de hjälper till att föra plankan 25 genom pressarrangemanget.In the i fi g. 7, however, a chain of press plates 27, 28 has been placed between each guide (support rail) 29 and 30 for the associated press unit 31 and 31, respectively. 32 and the plank 25. The press plates 27, 28 are moved in the direction of the pilars, so that they help to guide the plank 25 through the press arrangement.

Härvid behöver pressplattoma inte öppnas mellan satsvis pressningar, utan pressförloppet kan ske kontinuerligt. Varje kedja av pressplattor kan sitta ihop i en ring och matas runt som ett oändligt band.In this case, the pressing plates do not have to be opened between batch presses, but the pressing process can take place continuously. Each chain of press plates can sit together in a ring and be fed around like an infinite band.

För att öka pressens kapacitet kan flera arbetsstycken pressas samtidigt, genom att de placeras vid sidan av varandra, eller på varandra. I det senare fallet, visat i fig. 8, bör man ha en mellanliggande styv metallsken 35 mellan plankorna 33 och 34 för att undvika att de enskilda plankorna får bestående distorsion från sin parallellepipediska form.To increase the capacity of the press, several workpieces can be pressed simultaneously, by placing them next to each other, or on each other. In the latter case, shown in fi g. 8, one should have an intermediate rigid metal rail 35 between the planks 33 and 34 in order to avoid that the individual planks have a permanent distortion from their parallelepipedic shape.

Det är även möjligt att göra en stegvis matad press eller kontinuerligt arbetande press, som arbetar med tvärmatade arbetsstycken, vilka då förs in med hjälp av den ena av de fixerade plattorna 3, 4 eller 15, 16 eller 23, 24 före det att denna plattas position fixeras innan själva pressoperationen startas. Detta visas i utföringsfonnen i fig. 5 men kan tillämpas på vilken som helst av de andra utföringsfonnerna. Vid inläggningen förs den ena plattan 23 förs utåt tillräckligt långt för att plankoma skall kunna läggas in på det visade sättet, varefier plattan 23 förs tillbaka och lägesfixeras. Pressfötterna 9 och 10 är därvid ärmu inte inskjutna på det sätt som visas i fig. 5. 55313 1999-05-18 09:25 515 328 11 Metoden enligt uppfiningen kan utnyttjas för allt virke, där man vill öka hårdhet och hållfasthet. Man får nämligen en motsvarande ökning av drag-, tryck- och böjhållfastlieten hos virket som beskrivits ovan för hårdheten.It is also possible to make a stepwise fed press or continuously operating press, which works with cross-fed workpieces, which are then inserted by means of one of the axed plates 3, 4 or 15, 16 or 23, 24 before it is flattened. position is xered before the actual press operation is started. This is shown in the execution form in fi g. 5 but can be applied to any of the other embodiments. During installation, one plate 23 is moved outwards far enough for the planks to be inserted in the manner shown, after which the plate 23 is moved back and positioned. The presser feet 9 and 10 are then not inserted in the manner shown in fi g. 5. 55313 1999-05-18 09:25 515 328 11 The method according to the invention can be used for all wood, where you want to increase hardness and strength. Namely, you get a corresponding increase in the tensile, compressive and flexural strength of the wood as described above for the hardness.

Metoden är speciellt förmånlig för frodvuxet trä, som av naturen har undennåliga hållfasthetsvärden, exempelvis snabbväxande planterad gran på åkerrmark.The method is particularly advantageous for lush-grown wood, which by nature has substandard strength values, for example fast-growing planted spruce on arable land.

Metoden lämpar sig för behandling av såväl barr- som lövträ. 10 De enligt metoden enligt uppfiningen hårdbehandlade behandlade trävirkena är främst tänkta att användas som golvbeläggningen. Hårdheten har erhållits genom hoptryclqiing i sidled och således inte genom hoptryckning från flatsidorna. Det är väsentligt för alla golv att de upplevs behagliga. Därvid vill man att golvet skall upplevas mjukt, vilket det gör, om det ha låg E-modul. E-modulen vid tangentiell 15 belastning, dvs på ytor utmed ett radialplan är mycket lägre än på tangentiella ytor. Tillverkningsmetoden enligt uppfinningen, om den utnyttjas för att tillerka golvplank ger således estetiskt tilltalande golv med sina stående täta årsringar.The method is suitable for treating both softwood and hardwood. The hard-treated treated timber according to the method according to the invention is primarily intended to be used as the floor covering. The hardness has been obtained by lateral compression and thus not by compression from the sides. It is essential for all floors that they are experienced as comfortable. You want the floor to feel soft, which it does, if it has a low E-module. The E-module at tangential load, ie on surfaces along a radial plane is much lower than on tangential surfaces. The manufacturing method according to the invention, if used to produce floorboards, thus provides aesthetically pleasing floors with their standing tight annual rings.

Golven är dessutom behagliga att gå på. 20 Många modifieringar är möjliga inom den ram som anges av de bifogade patentkraven. 55313 1999-05-18 09:25The floors are also comfortable to walk on. Many modifications are possible within the scope of the appended claims. 55313 1999-05-18 09:25

Claims (15)

20 25 30' 515 328 12 Patentkrav20 25 30 '515 328 12 Patent claims 1. Förfarande för att åstadkomma ett hårt trästycke med tryckbehandling för att komprimera ett sågat trävirke, där trävirket framställs så att det omfattar ett trästycke (1; 19, 20; 25) med stående årsringar tvärs mot trästyckets flatsidor; kännetecknat av a) inläggning av trästycket (1; 19, 20; 25) mellan två plattor (3,4;23,24) med dess flatsidor vända mot plattorna, vilka plattor har fixerad placering i förhållande till varandra och har ett avstånd avpassat för trästyckets (1; 19, 20; 25) tjocklek mellan dess flatsidor; och b) pressning (9, 10; 10, 12) av trästycket mellan dess kantsidor i radiell riktning för träets årsringar med ökande presskraft till dess att önskad hoptryckning har uppnåtts.A method of making a hard piece of wood with pressure treatment for compressing a sawn timber, the wood being made to comprise a piece of wood (1; 19, 20; 25) with standing annual rings across the sides of the piece of wood; characterized by a) inserting the piece of wood (1; 19, 20; 25) between two slabs (3,4; 23,24) with its fl sides facing the slabs, which slabs have fixerted position relative to each other and have a distance adapted for the thickness of the piece of wood (1; 19, 20; 25) between its sides; and b) pressing (9, 10; 10, 12) the piece of wood between its edge sides in the radial direction of the annual rings of the wood with increasing pressing force until the desired compression has been achieved. 2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att den fixerade placeringen för de två plattoma (3,4;23,24) är justerbar före pressningen.Method according to claim 1, characterized in that the axed position of the two plates (3,4; 23,24) is adjustable before pressing. 3. F örfarande enligt krav 1 eller 2, känntecknat av att pressningen, efter det att önskad hoptryckning har uppnåtts, fortsätter med konstant presskraft under en avpassad tid i och för fixering av den erhållna hoptryckningen.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the pressing, after the desired compression has been achieved, continues with a constant pressing force for a suitable time in order to increase the compression obtained. 4. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att trästycket (1; 19, 20; 25) före pressning behandlas med ett kemiskt medel för att erhålla låsning av den erhållna hoptryckningen, när den väl har erhållits.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the piece of wood (1; 19, 20; 25) is treated with a chemical agent before pressing in order to obtain locking of the obtained compression, once it has been obtained. 5. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av värmebehandling under och/eller efter pressning för att erhålla terrnomekarlisk låsning.Method according to one of the preceding claims, characterized by heat treatment during and / or after pressing in order to obtain thermnomecarlical locking. 6. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av limning av ena eller _ båda flatsidorna mot ett fixerande underlag, t.ex. ett trästycke, efter pressningen. . . - - .- 20 25 30 515 328 13Method according to one of the preceding claims, characterized by gluing one or both sides to an oxidizing substrate, e.g. a piece of wood, after pressing. . . - - .- 20 25 30 515 328 13 7. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av uppsägning av trästycket (1; 19, 20; 25) till radialskuret fanér före inläggning mellan plattorna.Method according to one of the preceding claims, characterized by termination of the piece of wood (1; 19, 20; 25) to the radially cut veneer before laying between the tiles. 8. Förfarande enligt något av kraven 1 - 6, kännetecknat av uppsägning av trästycket (1; 19, 20; 25) efter pressning till fanérskivor.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized by termination of the piece of wood (1; 19, 20; 25) after pressing into veneer sheets. 9. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av genommaming av trävirket (25) i form av en planka genom ett pressarrangemang, som ger olika presstryck utmed den bana plankan matas igenom.Method according to one of the preceding claims, characterized by the penetration of the wood (25) in the form of a plank through a press arrangement which gives different press presses along the web the plank is fed through. 10. Anordning för att åstadkomma ett hårt trästycke (1; 19, 20; 25; 33, 34) med stående årsringar tvärs mot trästyckets flatsidor med tryckbehandling för att åstadkomma komprimering av träet, kännetecknad av _ a) två plattor (3, 4; 13, 14; 23, 24), vilka har fixerad placering i förhållande till varandra och har ett avstånd avpassat för trästyckets (1; 19, 20; 25; 33, 34) tjocklek mellan dess flatsidor och mellan vilka trästycket är anordnat att insättas med dess flatsidor vända mot plattorna (3, 4; 13, 14; 23, 24); b) pressorgan (7, 9, 8, 10; 12, 8, 10; 26, 27; 31, 32) för att pressa trästycket mellan dess kantsidor i radiell riktning för träets årsringar med ökande presskraft till dess att önskad hoptryckning har uppnåtts.Device for producing a hard piece of wood (1; 19, 20; 25; 33, 34) with standing annual rings across the sides of the piece of wood with pressure treatment to effect compaction of the wood, characterized by _ a) two plates (3, 4; 13, 14; 23, 24), which have an axial position relative to each other and have a distance adapted to the thickness of the piece of wood (1; 19, 20; 25; 33, 34) between its sides and between which the piece of wood is arranged to be inserted with its sides facing the plates (3, 4; 13, 14; 23, 24); b) pressing means (7, 9, 8, 10; 12, 8, 10; 26, 27; 31, 32) for pressing the piece of wood between its edge sides in the radial direction of the annual rings of the wood with increasing pressing force until the desired compression has been achieved. 11. ll. Anordning enligt krav 10, kännetecknad av att den fixerade placeringen för de två plattoma (3, 4; 13, 14; 23, 24) är justerbar före pressningen.11. ll. Device according to claim 10, characterized in that the fixed position of the two plates (3, 4; 13, 14; 23, 24) is adjustable before pressing. 12. Anordning enligt krav 10 eller 11, kännetecknad av att ett fixerande underlag, t.ex. ett trästycke (14), är limmat mot trävirket (1, 1') efter pressningen. _ _Device according to claim 10 or 11, characterized in that an oxidizing substrate, e.g. a piece of wood (14), is glued to the wood (1, 1 ') after pressing. _ _ 13. Anordning enligt något av kraven 10 - 12, kännetecknad av ett pressorganen innefattande pressarrangemang (26, 27 ; 31, 32), som ger olika presstryck längs med en planka (25) eller flera plankor (33, 34), som matas igenom pressarrangemanget. n t... 515 328 14Device according to any one of claims 10 - 12, characterized by a pressing means comprising pressing arrangements (26, 27; 31, 32), which give different pressing pressures along a plank (25) or your planks (33, 34), which are fed through the press event. n t ... 515 328 14 14. Anordning enligt 13, kännetecknad av en kedja av pressplattor (27, 28) i nressarrangemanget, vilka är placerade invid plankan eller plankorna, som trycks ihop, vid frammaming av plankan eller plankoma är anordnade att föras i samma stegvisa ' eller kontinuerliga hastighet som plankan eller plankorna.Device according to claim 13, characterized by a chain of press plates (27, 28) in the nress arrangement, which are placed next to the plank or planks which are compressed, when advancing the plank or the planks are arranged to be moved at the same stepwise or continuous speed as the plank or planks. 15. Anordning enligt något av kraven 10 - 14, kännetecknad av en styrenhet (11, 13), som ger styrning till pressorganen (7, 9, 8, 10; 12, 8, 10) ipressarrangemanget till att ge avpassad presskraft för hoptryckningen av trästycket. « » Q - .-Device according to any one of claims 10 - 14, characterized by a control unit (11, 13), which provides control to the pressing means (7, 9, 8, 10; 12, 8, 10) in the press arrangement to provide adapted pressing force for the compression of the piece of wood. «» Q - .-