SE514148C2 - Tubhanteringslinje - Google Patents

Tubhanteringslinje Download PDF

Info

Publication number
SE514148C2
SE514148C2 SE9802385A SE9802385A SE514148C2 SE 514148 C2 SE514148 C2 SE 514148C2 SE 9802385 A SE9802385 A SE 9802385A SE 9802385 A SE9802385 A SE 9802385A SE 514148 C2 SE514148 C2 SE 514148C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filling
station
tubes
conveyor
rectilinear
Prior art date
Application number
SE9802385A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9802385D0 (sv
SE9802385L (sv
Inventor
Hans Linner
Original Assignee
Norden Pac Dev Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norden Pac Dev Ab filed Critical Norden Pac Dev Ab
Priority to SE9802385A priority Critical patent/SE514148C2/sv
Publication of SE9802385D0 publication Critical patent/SE9802385D0/sv
Priority to EP99935218A priority patent/EP1094967A1/en
Priority to AU50738/99A priority patent/AU5073899A/en
Priority to JP2000557997A priority patent/JP2002519256A/ja
Priority to PCT/SE1999/001155 priority patent/WO2000001584A1/en
Priority to BR9911716-9A priority patent/BR9911716A/pt
Priority to CNB998081256A priority patent/CN1136125C/zh
Publication of SE9802385L publication Critical patent/SE9802385L/sv
Publication of SE514148C2 publication Critical patent/SE514148C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/16Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/36Arranging and feeding articles in groups by grippers
    • B65B35/38Arranging and feeding articles in groups by grippers by suction-operated grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

20 25 30 35 514 148 2 tillämpa en sådan metod, skulle emellertid innebära att stationen för förslutning av tubändarna ej skulle hinna med att utför sin uppgift och därmed koma att överta den intermittenta fyllningsstationens produktionsbegränsande roll.
För att åstadkomma mot kontinuerlig drift av transportören svarande produktivitet skulle det därför vid första anblicken, erfordras att man. på något sätt omformade, traditionella, tillförlitliga förslutningsstationer till synkront med transportören arbetande förslutningsverktyg.
Ett sådant arrangemang skulle emellertid i hög grad komplicera och fördyra maskinen och skulle dessutom knappast kunna förverkligas i applikationer där hetluft- förslutningsstationen eller- försegling användes i stationerna.
UPPFINNINGENS SYFTE Uppfinningen har till syfte att förbättra tubhanterings- linjer,- maskiner så att man med åtminstone bibehållande av inledningsvis nämnda specifikationskrav höjer hastigheten för produktion av fyllda och förslutna tuber.
UPPFINNINGEN Syftet med uppfinningen förverkligas med en tubhanterings- linje,-maskin.enligt patentkravet.1 och vidareutvecklingar respektive alternativa utföringsformer framgår av under- kraven.
KORTFATTAT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig 1 visar schematiskt en första utföringsform av en tub- hanteringslinje,-maskin enligt uppfinningen. Fig 2 visar ett snitt längs linjen A-A i fig 1, och '10 15 20 25 30 35 514 148 3 Fig 3 visar schematiskt en andra utföringsform av en tub- hanteringslinje, -maskin enligt uppfinningen.
I fig 1 visas schematiskt en linje omfattande en avgiv- ningsstation 10 för ~toma förpackningstuber, en första överföringsanordning 11 i form av en robot för överföring av för fyllning avsedda tuber till en fyllare 12 samt en andra överföringsanordning 13, ävenledes i forul av en robot, för överföring av fyllda tuber till en ändlös transportör 14. Utefter denna transportör, som i det visade utföringsexemplet är intermittent driven och som har rätlinjiga transportördelsträckor 15,16 och är försedd med tubhållare 17, finns ett antal stationer 18-23 för att processa de i tubhållarna 17 uppburna tuberna.
I den visade utföringsformen är stationen 18 en station för orientering av tubdekoren, stationen 19 en station för änd- förslutning med användning av hetluft, stationen 20 en station för kodning, stationen 21 en station för trimning, stationen 22 en station för utkastning av felaktiga tuber och stationen 23 en station för utmatning av färdiga, fyllda tuber.
Fyllningsstationen 12 är i uföringsexemplet i fig 1 en stationär station omfattande ett antal fyllmunstycken 24 anordnade i rät linje över en fyllbom 25 försedd med håll- are 26 för, för fyllning avsedda tuber. Fyllbommen 27 är vertikalt omställbar i dubbelpilens 27 riktning.
Avgivningsstationen 10 för tomma tuber omfattar en inmatningstransportör- 28 för transportförpackningar 29 fylldaß med i rader rätlinjigt placerade tuber 30. En utmatningstransportör 31 för tömda transportförpackningar ansluter under rät vinkel till inmatningstransportören 28. 10 15 20 25 30 35 514 148 4 Roboten 11 arbetar mellan avgivningsstationen 10 och fyll- ningsstationen 12 och på dess arm 32 finns en gripare 33, som enligt vad som.markerats med pilen 34 utför en fram och återgâende rörelse mellan avgivningsstationen 10 och fyll- ningsstationen 12. Griparen 33 är försedd med ett antal tubhållare svarande mot det tubantal som erfordras i fyllningsstationen.
På robotens 13 arm 35 finns en gripare 36 av liknande slag som griparen 33 och avsedd att utföra fram och återgående rörelse i dubbelpilens 37 riktning för att från fyll- ningsstationen 12 överföra fyllda tuber till den ändlösa transportören 14.
Under drift av linjen laddar robotens 11 gripare 33 fyll- bommen 25 samtidigt soul roboten 13 laddar den ändlösa transportören 14 genom att den till transportörens rät- linjiga transportördelsträcka 15 medelst griparen 36 avger fyllda tuber för vidarebehandling i stationerna 18-23.
Efter att griparen 33 laddat fyllbommen 25, höjs denna med däri applicerade tomma tuber till fyllposition under mun- styckena 24. Griparen 33 utför därefter en rörelse (sche- matiskt visat med pilen 34) för att i transportför- packningen 29 greppa och utta en ny rad av tuber 30.
Samtidigt härmed utför griparen 36 en rörelse (schematiskt visat med pilen 37) för att från fyllbommen 25 utta fyllda tuber.
Med utnyttjande av exempelvis 20 fyllmnnstycken och till- räcklig kapacitet i förslutningsstationen 19 (exempelvis dubbla hetluftmunstycken) möjliggör de programerbara robotarna 11,13 en produktionstakt av upp till 400 tuber per minut. 10 15 'w ._ .. 1- f f L « w ,, u, , n. «« .. 1. < 1 1 . . . . - . -f .. 4 . .t . . . . . l -- »u - _ (H1 tt. \ f z. < \ ~ ' v - t» < - <- 1 (z . - < - - f: \f r. . 1 | f 5 Det i. fig 2 visade utförandet av tubhanteringslinjen,- maskinen skiljer sig från utförandet i fig 1 genom att en fyllningsstation 12' næd, kontinuerligt roterande fyll- munstycken insatts istället för en stationär fyllnings- station. Robotarrangemanget. är i. övrigt identiskt, och istället för fyllbomen 33 i fig 1 används en kontinuerligt och synkront med fyllmunstyckena i fyllningsstationen 12' driven ändlös transportör omfattande en till fyllnings- ,stationen inkommande rätlinjig fyllardelsträcka 25 och en från stationen utgående, ävenledes rätlinjig fyllardel- sträcka 25”.
I fig 2, liksom fig 1, är det dessutom visat en kartoneringsstation 38 på utgången från tubhanterings- linjen,- maskinen. Även om enbart två utföringsformer av uppfinningen beskrivits, inses att uppfinningen enbart är begränsad av det i de bifogade patentkraven angivna.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 514 14s.¿yfry 6 PATENTKRAV
1. Tubhanteringslinje,- maskin, omfattande avgivnings- station (10) för tomma förpackningstuber (30), fyllnings- station (12,12') och ytterligare stationer (18-23), er- forderliga för att till förslutna tuber processa fyllda tuber, och anordnade utefter en ändlös horisontell tran- sportör (14), soul har åtminstone en rätlinjig transpor- tördelsträcka (15), k ä n n e t e c k n a d av, att fyllningsstationen (l2,l2') ett flertal fyllmunstycken och är utförd fristående enhet utanför transportörbanan, att en första programmerbar robot (13) är inrättad mellan fyllningsstationen (12) och transportören (14), och att nämnda robot har medel (36) för att samtidigt greppa ett flertal fyllda tuber och överföra till transportörbanans rätlinjiga delsträcka (15), att en andra programmerbar robot (ll) är inrättad mellan avgivningsstationen (10) för tomma förpackningstuber och fyllningsstationen (12,12'), och att nämnda andra robot har försedd med gripare (33), för att fràn i (10) i rätlinjiga rader, t ex i transportförpackningar placerade tomma tuber, flertal tuber och överföra dessa till fyllningsstationenÄ omfattar som en dessa en ärm avgivningsstationen gripa ett
2. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att fyllningsstationen omfattar ett flertal arrangerade fyllmunstycken (24) placerade över en vertikalt upp- och nedåt förflyttbar fyllbom (25), och att nämnda första robot (13) försedd med gripare (36) för att frán fyllbommen utta mot nämnda flertal munstycken svarande antal fyllda tuber och överföra till hållare (17) på den rätlinjiga transportördelsträckan (15). rätlinjigt har en arm dessa
3. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 2, 5 10 15 20 25 514- 14.8' k ä n n e t e c k n a d av att den andra robotens gripare (33) överför de tomma tuberna till den vertikalt upp- och nedåt förflyttbara fyllbommen (25) i fyllningsstationen.
4. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att fyllningsstationen (12') omfattar kontinuerligt roterande fyllmunstycken, att fyll- ningsstationen har en med fyllmunstyckena synkront rörlig fyllartransportör (25, 25'), att fyllartransportören har en rätlinjig första fyllardelsträcka (25') på 11tgàngen från fyllmunstyckena, och att nämnda första robot har en arm försedd med gripare (36) för att från nämnda första fyllardelssträcka utta ett flertal fyllda tuber och överföra dessa till hållare på den rätlinjiga transportördelsträckan.
5. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att den andra robotens gripare (33) överför de tomma tuberna till en rätlinjig fyllar- delsträcka (25) på ingången till fyllningsstationen (l2').
6. Tubhanteringslinje,- maskin enligt något eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den ändlösa, horisontella transportörbanan är en intermittent driven bana.
SE9802385A 1998-07-03 1998-07-03 Tubhanteringslinje SE514148C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9802385A SE514148C2 (sv) 1998-07-03 1998-07-03 Tubhanteringslinje
EP99935218A EP1094967A1 (en) 1998-07-03 1999-06-28 Tube handling line
AU50738/99A AU5073899A (en) 1998-07-03 1999-06-28 Tube handling line
JP2000557997A JP2002519256A (ja) 1998-07-03 1999-06-28 チューブ取り扱いライン
PCT/SE1999/001155 WO2000001584A1 (en) 1998-07-03 1999-06-28 Tube handling line
BR9911716-9A BR9911716A (pt) 1998-07-03 1999-06-28 Linha de manipulação de tubos
CNB998081256A CN1136125C (zh) 1998-07-03 1999-06-28 管件处理生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9802385A SE514148C2 (sv) 1998-07-03 1998-07-03 Tubhanteringslinje

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9802385D0 SE9802385D0 (sv) 1998-07-03
SE9802385L SE9802385L (sv) 2000-01-04
SE514148C2 true SE514148C2 (sv) 2001-01-15

Family

ID=20411948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9802385A SE514148C2 (sv) 1998-07-03 1998-07-03 Tubhanteringslinje

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1094967A1 (sv)
JP (1) JP2002519256A (sv)
CN (1) CN1136125C (sv)
AU (1) AU5073899A (sv)
BR (1) BR9911716A (sv)
SE (1) SE514148C2 (sv)
WO (1) WO2000001584A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29907459U1 (de) * 1999-04-27 1999-07-29 Norden Pac Development Ab, Kalmar Verpackungsmaschine
IT1321316B1 (it) * 2000-07-06 2004-01-08 Tonazzi S R L Stazione per la chiusura di contenitori, in particolare tubetti, inuna macchina tubettatrice.
CN101397087B (zh) * 2007-09-28 2012-03-21 中山市奥美森工业有限公司 用于传送管件的接料机构
NL1035371C2 (nl) * 2008-04-29 2009-10-30 Bosch Sprang Beheer B V Thermovorm-vul-sluitinrichting.
WO2021107854A1 (en) * 2019-11-28 2021-06-03 Norden Machinery Ab Tube filling machine and method for simultaneously filling different types of empty tubes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE505154C2 (sv) * 1993-02-17 1997-07-07 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaskin med en ändlös transportör och utbytbara maskinmoduler
US5829222A (en) * 1994-06-10 1998-11-03 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Automated apparatus and method for consolidating products for packaging

Also Published As

Publication number Publication date
SE9802385D0 (sv) 1998-07-03
SE9802385L (sv) 2000-01-04
CN1136125C (zh) 2004-01-28
EP1094967A1 (en) 2001-05-02
CN1308582A (zh) 2001-08-15
JP2002519256A (ja) 2002-07-02
AU5073899A (en) 2000-01-24
WO2000001584A1 (en) 2000-01-13
BR9911716A (pt) 2001-03-20
WO2000001584A8 (en) 2000-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107054750B (zh) 包装机及包装方法
US6733224B1 (en) Feeder for a tube-filling machine
US11066250B2 (en) Apparatus for unscrambling randomly arranged containers comprising extraction means independent of each other
US4901504A (en) Filling and casing system
US7937907B2 (en) Container filling and locking device
US4614073A (en) Method and apparatus for processing and packaging in boxes tubular squeezable containers
MXPA04012295A (es) Sistema de envasado.
CN102167177A (zh) 另置式包装处理装置
EA016921B1 (ru) Способ и устройство для заполнения емкости
US4037387A (en) Method of filling and sealing bags
CA2705798A1 (en) Star wheel system with passive star wheel and method for separating containers being processed
US11286072B2 (en) Device and method for packaging products in pre-made packages
SE514148C2 (sv) Tubhanteringslinje
EP3626677A1 (en) Capping and cap sorting device and method
EP0381097A2 (en) Method for supplying sacks to the sack application devices of sack filling plants, and an arrangement for implementing the method
US20080314718A1 (en) Transfer Process and Transfer Device for Individually Packaged Products, Especially Bottles
KR200464716Y1 (ko) 용기 이송장치
JP2745451B2 (ja) 物品供給装置の物品回収方法及び装置
KR102487788B1 (ko) 용기 자동 충진 포장장치
SE513372C2 (sv) Maskin för att processa förpackningstuber
CN113811489A (zh) 供灌装瓶子特别是制药行业中的瓶子的机器使用的传送方法和***
KR20000074235A (ko) 화장품 용기의 자동 팩킹장치

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed