SE513140C2 - Förfarande för framställning av uppgraderad tidningspappersmassa till SC/LWC kvalitet - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 513 140 2 förfarande för framställning av uppgraderad TMP till SC/LWC kvalitet innebär således att tidningspappersmassan med en koncentration under 5% pumpas till en LC-raffinör, där medel- fiberlängden reduceras med 10 -25%, varefter massan med en koncentration över 2% förs till en primärsil med spaltsilkorg med en slitsvidd av 0,05 - 0,15 mm. Mässan delas upp i pri- märaccept och primärrejekt varvid rejektavdraget överstiger 50%. Primäracceptet förs vidare för upparbetning i huvudlin- jen. Primärrejektet avvattnas innan det åter raffineras i åt- minstone en högkoncentrationsraffinör (HC-raffinör). Det raf- finerade primärrejektet förs därefter till en sekundärsil med spaltsilkorg med en slitsvidd av 0,05 0,15 mm och delas upp i sekundäraccept och sekundärrejekt. Sekundäracceptet åter- förs till huvudlinjen och blandas med primäracceptet från primärsilen.

Ovan angivet och andra föredragna förfaranden enligt uppfinningen anges i de underordnade kraven.

Uppfinningen beskrivs närmare med hänvisning till bifo- gade figurer och ritningar.

Figur 1 Visar förfarandet enligt föreliggande uppfinning.

Figur 2 Visar ett utföringsexempel.

Tidningspappersmassa pumpas enligt figur 1 till en LC- raffinör 1, företrädesvis en konisk raffinör, för raffinering med låg massakoncentration S 5%, företrädesvis 2 - 5%. I LC- raffinören 1 reduceras massans medelfiberlängd med 10 - 25% samtidigt som massans nätverksstyrka reduceras. Den specifika energiinsatsen är därvid 50 - 200 kWh/t, företrädesvis 100 150 kWh/t. Direkt därefter silas massan vid en koncentration över 2%, företrädesvis över 2,5%, i en primärsil 2 i en spaltsilkorg med en slitsvidd av 0,05 - 0,15 mm, företrädes- vis mindre än 0,12 mm med 40 - 60% rejektavdrag eller med ett rejektavdrag över 50%, företrädesvis över 55%, varefter grov- fraktionen (rejektet) avvattnas och raffineras ytterligare en gång i en HC-raffinör 3 vid hög massakoncentration 20 - 40% 11 10 15 20 25 30 35 513 140 3 och med en hög specifik energiinsats, 600 - 1400 kWh/t. Det raffinerade rejektet silas i en sekundärsil 4 med spaltsil- korg med slits mindre än eller lika med 0,15 mm varvid rejek- tavdraget överstiger 50%. Acceptet från sekundärsilen 4 åter- förs till huvudlinjen och blandas med acceptet från primärsi- len 2. Rejektmassan från sekundärsilen 4 kan ombearbetas i HC-raffinören 3 tillsammans med rejektet från primärsilen 2.

Alternativt kan rejektet från sekundärsilen 4 ledas från lin- jen och användas för annat ändamål. Mässan från de kombinera- de accepten från primärsilen och sekundärsilen förs vidare på huvudlinjen. Massans medelfiberlängd har nu reducerats med 15 - 25% och freenessnivån har samtidigt sänkts med 40 - 70 ml CSF. Massans densitetsberoende egenskaper har kraftigt för- bättras med endast svag nedgång i rivstyrka. Massans karaktär är jämförbar med den, som framställs enligt tidigare nämnda generella teknik, vilket innebär att den lämpar sig för till- verkning av ett högkvalitativt SC/LWC papper.

I utföringsexemplet enligt figur 2 har den ingående massan i LC-raffinören en fiberlängd på 1,20 mm PQM och en freeness på 90 ml CSF. Efter LC-raffinören 1 har fiberländen reducerats till 1,00 mm PQM och freenessen är 65 ml CSF.

Energiförbrukningen i LC-raffinören är 80 kWh/t netto för ut- gående massa. I primärsilen 2 får acceptet en fiberlängd på 0.90 mm PQM och rejectet 1,10 mm PQM. Den kombinerade fiber- längden från primärrejektet och sekundärrejektet är 1,15 mm PQM, som förs in i HC-raffinören. Den kombinerade rejektmas- san har en freeness på 90 ml CSF. För raffineringen i HC- raffinören fordras 900 kWh/t. De kombinerade accepten från primärsilen och sekundärsilen har fiberlängd på 0.95 mm PQM och en freeness på 30 ml CSF. Övriga exempel pà förändringar i fiberlängd och freeness hos massan i de olika positionerna anges i flödesschemat enligt figur 2. I bifogad tabell 1 an- ges massaegenskaperna före och efter behandlingen i ovan nämnda exempel enligt föreliggande förfarande.

Ovan nämnda figurer och exempel är inte begränsande för uppfinningens skyddsomfång. 513 140 4 Tabell 1 Tidningspappers- SC/LWC- kvalitet kvalitet Ingående Utgående n1assa rnassa LC-raffínör kWh/t netto 80 energiförbrukning .

HC-raffinör kWh/t 900 energiförbrukning Freeness CSF ml 90 30 Fiberlängd, PQM rn m 1.20 1.00 BMcNett +30 % 45 30 Spethalt % 0.30 0.01 Dragindex Nm/g 40 52 Ffivstyrka nwbd 1100 1010 Porosnet rnl/rnin 140 30

Claims (5)

J) l i 10 15 20 25 30 35 513 140 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av uppgraderad tidnings- pappersmassa till SC/LWC kvalitet, kännetecknat av att massan med en koncentration under 5% pumpas till en lågkoncentra- tionsraffinör (1), där medelfiberlängden reduceras med 10 - 25%, varefter massan med en koncentration över 2% direkt förs till en primärsil (2), där den medelst en spaltsilkorg med en slitsvidd av 0,05 - märrejekt, varvid rejektavdraget överstiger 50%, att primär- 0,15 mm delas upp i primäraccept och pri- acceptet förs vidare för upparbetning i huvudlinjen och pri- märrejektet avvattnas innan det raffineras i åtminstone en högkoncentrationsraffinör (3), det raffinerade primärrejektet förs till en sekundärsil (4) där det medelst en spaltsilkorg med en slitsvidd av 0,05 - 0,15 mm delas upp i sekundäraccept och sekundärrejekt, sekundäracceptet återförs till huvudlin- jen och blandas med primäracceptet från primärsilen.

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att massakoncentationen i lågkoncentrationsraffinören (1) är 2 - 5%, och att den specifika energiinsatsen i lågkoncentrations- raffinören är 50 - 200 kWh/t.

3. Förfarande enligt kraven 1 eller 2, kännetecknat av att massakoncentrationen i högkonkoncentrationsraffinören (3) är 20 - 40% och den specifika energiinsatsen mellan 600 - 1400 kWh/t.

4. Förfarande enligt något av kraven 1 till 3, känneteck- nat av att silningen i primärsilen (2) görs med en slitsvidd mindre än 0,12 mm vid en koncentration över 2,5%.

5. Förfarande enligt något av kraven 1 till 4, känneteck- nat av att silningen i primärsilen (2) görs med ett rejektav- drag överstigande 55%.