SE512240C2 - Sätt att sammanfoga åtminstone fyra värmeöverföringsplattor till ett plattpaket jämte plattpaket - Google Patents

Description

' mmm; 10 15 20 25 30 35 512 240 i ett andra kontaktplan med ett intilliggande av nämnda plattpar längs nämnda yttre kantparti medelst en svetsfog.

Varje värmeöverföringsplatta i ett sådant plattpaket är van- ligen försedd med fyra genomgående hål, så kallade porthàl.

Värmeöverföringsplattorna anligger mot varandra på så sätt att porthålen bildar fyra portkanaler genom plattpaketet och att två uppsättningar värmeöverföringspassager bildas mellan värmeöverföringsplattorna_ Varje värmeöverföringspassage står i förbindelse med två av portkanalerna.

Sådana plattpaket innefattas av plattvärmeväxlare genom vilka tvà värmeväxlingsfluider avses strömma, ett genom var- dera av de två uppsättningarna värmeöverföringspassager och tillhörande portkanaler.

Det är väsentligt för funktionen hos en sådan plattvärmeväx- lare att plattpaketet är så tätt att inga värmeväxlingsflui- der kan läcka ut ur den plattvärmeväxlare i vilket plattpa- ketet ingår. När plattpaketet sammanfogas på det inlednings- vis angivna sättet erhålls tillfredställande möjligheter att kontrollera plattpaketets täthet. Tätheten kan nämligen kon- trolleras hos varje plattpar innan dessa sammanfogas medelst nämnda svetsfog. När plattparen har svetsats samman med var- andra kan hela plattpaketets täthet kontrolleras. Skulle då någon otät svetsfog förekomma är den åtkomlig för korriger- ing från plattpaketets utsida.

EP 578 933 och GB 580 368 visar plattvärmeväxlare innefat- tande värmeöverföringsplattor som genom svetsning har sam- manfogats först till plattpar och sedan till plattpaket.

Plattvärmeväxlaren som visas i EP 578 933 innefattar värme- överföringsplattor som först svetsas samman två och två till kassetter kring två av värmeöverföringsplattornas 4 porthål och längs kantpartier hos värmeöverföringsplattorna_ Däref- 10 15 20 25 30 35 512 240 ter bringas kassetterna till anliggning' mot varandra och värmeöverföringsplattorna svetsas samman kring de två andra porthälen och längs yttre kantpartier hos värmeöverförings- plattorna. De senare svetsfogarna i de yttre kantpartierna är utformade som kantsvetsar.

GB 580 368 visar en plattvärmeväxlare som innefattar genom motstàndssvetsning permanent sammanfogade värmeöverförings- plattor. Värmeöverföringsplattorna svetsas först samman tvà och tvä till plattpar längs inre kantpartier och därefter svetsas plattparen samman längs yttre kantpartier.

JP 7-214319 visar ett sätt att svetsa samman värmeöverfö- ringsplattor som är försedda med porthål med hjälp av kant- svetsar. Värmeöverföringsplattorna svetsas samman längs kan- ter i porthàlen medelst en TIG-svets. Värmeöverföringsplat- torna hálls under svetsningen parvis samman kring porthàlen med hjälp av en särskild anordning som även avleder värme fràn det svetsade området för undvikande av värmedeformatio- ner.

Moderna svetsmetoder med en högenergistràle, såsom elektron- stràlesvetsning eller lasersvetsning, har flera produktions- mässiga fördelar. Sådana metoder är exempelvis väl lämpade för automatiserad tillverkning och ger svetsfogar med hög och jämn kvalitet. I samband med svetsning av värmeöverfö- ringsplattor till ett plattpaket är den största fördelen med sådana moderna svetsmetoder att effektutvecklingen är låg, vilket gör att värmeöverföringsplattorna endast utsätts för små värmedeformationer.

WO93/15369 beskriver en plattvärmeväxlare som innefattar ett plattpaket av värmeöverföringsplattor som har svetsats sam- man genom lasersvetsning. En värmeöverföringsplatta i taget svetsas samman med det blivande plattpaketet pà så sätt att varannan värmeöverföringsplatta svetsas längs inre kantpar- ._An...u...-.1h......l.. _. . .. 1 fi.. lO 15 20 25 30 35 512 240 tier och varannan värmeöverföringsplatta svetsas längs yttre kantpartier. De yttre kantpartierna är belägna mellan de inre kantpartierna och värmeöverföringsplattornas kanter.

Varje värmeöverföringsplatta innefattar dessutom en försty- vande bockning utanför det yttre kantpartiet. Denna kända metod har emellertid den nackdelen att en tillfredställande kontroll av tätheten är svär att uppnå. I praktiken är det allt för omständigt att utföra ett täthetsprov efter svets- ning av varje värmeöverföringsplatta. I stället görs ett täthetsprov när hela plattpaketet eller en väsentlig del därav, exempelvis 10-30 värmeöverföringsplattor, har svet- sats samman. Om därvid en svetsfog mellan de inre kantparti- erna inte är helt tät är denna i praktiken inte längre möj- lig att reparera och hela plattpaketet eller modulen måste kasseras. Denna tillverkningsmetod ställer således mycket stora krav' på processäkerhet. i produktionen. on! man skall uppnå en acceptabel kassationsnivå. För att åstadkomma en sådan processäkerhet erfordras omfattande provning och in- trimning av olika processparametrar för varje materialkvali- tet. Denna svetsmetod blir således för dyrbar för tillvek- ning av plattvärmeväxlare i små serier eller i mindre van- liga material.

Svetsning med högenergistråle är emellertid med idag befint- lig teknik inte möjlig att utnyttja för det inledningsvis angivna sättet. Eftersom en värmeöverföringsplatta hos ett plattpar, vilken inte skall svetsas samman med en värmeöver- föringsplatta i ett intilliggande plattpar, nämligen skymmer de värmeöverföringsplattor som skall svetsas samman. Ett nmnstycke för en högenergisträle och en strålen omgivande skyddsgas är dessutom för stort för att rymmas mellan två värmeöverföringsplattor i ett plattpar. Det har därvid före- slagits att utforma svetsfogen såsom en kantsvets. Emeller- tid är det mycket svårt att fokusera en högenergistråle mot värmeöverföringsplattornas kantändytor om. exempelvis fogen l0 15 20 25 30 35 512 240 inte är exakt rak eller om det finns ett litet glapp mellan plattorna i fogen.

SAMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undanröja ovan nämnda problem och åstadkomma en förbättrad svetsfog mellan plattpar som skall svetsas samman till ett plattpaket för en plattvärmeväxlare.

Detta ändamål uppnås med det inledningsvis angivna sättet som kännetecknas av att nämnda svetsfog åstadkommes medelst en högenergistråle som riktas mot ett av nämnda två yttre kantpartier på avstånd från dess yttre kant. En sådan kon- centrerad högenergistråle, exempelvis en lasersträle eller elektronstråle, kan fokuseras på ett mycket noggrant sätt på ett av kantpartierna hos plattparet, vilket innebär att den bildade svetsfogen kommer att sträcka sig igenom de båda in- tilliggande kantpartierna och säkerställa en förbindning med hög tillförlitlighet och kvalitet. Dessutom kan de kontroll- möjligheter son1 det inledningsvis angivna sättet erbjuder utnyttjas till fullo. Därvid riktas högenergistrålen mot ett av nämnda två yttre kantpartier med en vinkel annan än rät med avseende på nämnda kontaktplan. Det har visat sig att en högenergistråle kan tränga igenom båda de yttre intillig- gande kantpartierna och åstadkomma en svetsfog som sträcker sig genom dessa partier även om högenergistràlen inte träf- far ytan hos kantpartiet med en rät vinkel. På så vis kan man på ett enkelt och elegant sätt utnyttja ett ovan angivet munstycke för en högenergistråle trots dess dimensioner.

Därvid kan högenergistrålen riktas medelst ett organ och ät- minstone ett av organet och värmeöverföringsplattorna för- flyttas i förhållande till varandra på så sätt att organet föres längs det yttre kantpartiet vid sidan om värmeöverfö- ringsplattorna. a'm__.aüyifl x 10 15 20 25 30 35 512 240 Enligt en utföringsform av uppfinningen är väsentligen varje värmeöverföringsplatta försedd med fyra porthål, varvid två av porthålen omges av första portpartier och de två andra porthålen omges av andra portpartier, värmeöverföringsplatt- orna i nämnda plattpar sammanfogas längs de första portpar- tierna innan plattparen svetsas samman. Enligt en fördelak- tig utföringsform av uppfinningen kan sedan nämnda plattpar svetsas samman längs de andra portpartierna med hjälp av en högenergistråle som riktas mot ett av nämnda andra portpar- tier med en vinkel annan än rät med avseende på nämnda kon- taktplan. På så vis uppnås även här en svetsfog med hög tillförlitlighet och kvalitet. Därvid kan nämnda högenergi- stråle riktas medelst ett organ som föres runt det andra portpartiet.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen staplas åtminstone fyra plattpar på varandra till ett plattpaket och svetsas samman i en ordningsföljd som skiljer sig ifrån den ordningsföljd i vilken plattparen är staplade i plattpake- tet. På så vis kommer åtminstone inledningsvis intilliggande plattpar inte att svetsas samman omedelbart efter varandra utan från ett första plattpar kommer nämnda organ att för- flyttas till ett andra plattpar varvid ett antal plattpar är belägna mellan de första och andra plattparen. Med ett så- dant förfarande kan man undvika att de termiska spänningar som uppstår vid svetsningen leder till deformationer hos det slutliga plattpaketet Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda högenergistråle en laserstràle. Ändamålet uppnås också med det inledningsvis angivna platt- paketet som kännetecknas av att nämnda svetsfog är fram- ställd med hjälp av en högenergistråle och har, sett i ett tvärsnitt genonx nämnda. yttre kantpartier, en centrumlinje som bildar en vinkel annan än rät med det andra kontaktpla- 10 15 20 25 30 35 512 240 net. En sådan svetsfog har en hög kvalitet och säkerställer en hög tillförlitlighet med avseende på tätheten hos platt- paketet.

Fördelaktiga utföringsformer av plattpaket anges i de bero- ende kraven ll till 14. mellan 50 och 70°, företrädesvis ungefär 60°.

Nämnda vinkel kan med fördel vara KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hjälp av en såsom exempel beskriven utföringsform och med hänvis- ning till de bifogade ritningarna, på vilka Fig 1 visar en pflattvärmeväxlare med ett plattpaket i enlighet med föreliggande uppfinning.

Fig 2 visar en planvy av en värmeöverföringsplatta hos plattpaketet.

Fig 3 visar en tvärsnittsvy av ett plattpar hos plattpa- ketet.

Fig 4 visar en tvärsnittsvy av två sådana plattpar som har svetsats samman i enlighet med uppfinningen.

Fig 5 visar i en tvärsnittsvy hur värmeöverföringsplat- tor svetsas samman med hjälp av ett laserverktyg.

Pig 6 visar i en vy från ovan hur värmeöverföringsplat- tor svetsas samman med hjälp av ett laserverktyg.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Fig l visar en typ av plattvärmeväxlare 1 som innefattar till ett plattpaket 3 genom svetsning medelst sättet enligt förelig- Plattpaketet 3 är medelst dragbultar 4 Den ena stativ- värmeöverföringsplattor 2 som har sammanfogats gande uppfinning. fastspänt mellan tvá stativplattor 5 och 6. plattan 5 är försedd med fyra anslutningsrör 7, av vilka en- dast två visas i Fig l. Via anslutningsrören 7 avses tvä 10 15 20 25 30 35 512 240 värmeväxlingfluider strömma genom plattvärmeväxlaren 1 på i sig känt vis.

En värmeöverföringsplatta 2 som ingår i plattpaketet 3 visas i Fig 2. Värmeöverföringsplattan 2 har pressats så att den erhållit upphöjningar och fördjupningar, dels för att bilda ett pressmönster 8 på värmeöverföringsplattas 2 centrala de- lar över vilket värmeväxlingsfluiderna avses strömma och dels för att bilda kontaktytor utefter vilka värmeöverfö- ringsplattan 2 sammanfogas med intilliggande värmeöverfö- ringsplattor 2 i plattpaketet 3. Längs värmeöverföringsplat- tans 2 yttre kant 9 sträcker sig ett första yttre kantparti 10, som i Fig 2 har åskádliggjorts så som en heldragen linje även om det yttre kantpartiet 10 har en viss bredd. Innanför det yttre kantpartiet 10 sträcker sig ett andra inre kant- parti 11 sonx i Fig 2 'har' åskådliggjorts med en streckad linje med som likaledes kan ha en viss bredd. Kantpartierna 10, 11 är belägna på olika nivåer, se Fig 3 och 4. Värme- överföringsplattan 2 är vidare försedd med fyra porthål l2', 12", 13', 13", vilka omges av väsentligen plana portpar- tier l4', l4", l5', l5", som streckade respektive heldragna linjer och sträcker sig som också har àskàdliggjorts så- runt var sitt porthàl. Portpartierna 14' och l4" är belägna pà samma nivå som det inre kantpartiet 11 och portpartierna 15' och 15" är belägna på samma nivå som det yttre kantpar- tiet 10, se Fig 3 och 4.

När ett plattpaket 3 skall tillverkas av värmeöverförings- plattor 2 fogas värmeöverföringsplattorna 2 först samman tvà och två till plattpar 16, se Fig 3. Denna sammanfogning genomförs enligt den visade utföringsformen med hjälp av la- sersvetsning. Det skall emellertid noteras att för denna sammanfogning kan även andra sammanfogningsmetoder utnytt- jas, företrädesvis någon som använder sig av en högenergi- stråle, möjligt att Det är även Vid till exempel elektronsträlesvetsning. utnyttja exempelvis motstàndssvetsning. lO 15 20 25 30 35 512 240 denna svetsning av värmeöverföringsplattorna 2 till plattpar 16 vänds värmeöverföringsplattorna 2 så att de bringas till anliggning mot varandra i ett första kontaktplan 17 längs de inre kantpartierna 11 och längs två av portpartierna 14' och 14" kring porthålen 12' och 12". 2 svetsas samman i portpartierna 14' och 14" medelst svets- Värmeöverföringsplattorna fogar 18 och längs de inre kantpartierna 11 medelst svetsfo- gar 19. Efter det att plattparet 16 har svetsats samman kon- trolleras svetsfogarna 18 och 19 med avseende på täthet. Om något plattpar 16 inte skulle vara helt tätt kan därvid ifrågavarande svetsfog 18, 19 på ett enkelt sätt svetsas om.

Fig 4 visar ett snitt genom fyra värmeöverföringsplattor 2, dvs två plattpar 16 hos plattpaketet 3. Två intilliggande värmeöverföringsplattor' 2 en från respektive plattpar 16, har bringats till anliggning mot varandra i ett andra kon- taktplan 20 längs värmeöverföringsplattornas 2 yttre kant- partier 10 och sammanfogats medelst en svetsfog 21. Nämnda två intilliggande värmeöverföringsplattor 2 anligger också mot varandra i det andra kontaktplanet 20 längs portparti- erna 15'och 15". 15" Dessa portpartier 15', har sammanfo- gats medelst en svetsfog 22.

Såsom framgår av Pig 4 lutar svetsfogarna 21 och 22 i ett tvärsnitt i förhållande till kontaktplanen 17 och 20. En centrumlinje c sträcker sig igenom vardera av svetsfogarna 21, 22 så att avståndet mellan centrumlinjen c och ytterkan- terna hos den smälta zonen hos ifrågavarande svetsfog 21, 22 är lika på ömse sidor om centrumlinjen c. Närmare bestämt bildar vardera centrumlinje c en vinkel a respektive ß annan än rät med kontaktplanen 17, 20. I enlighet med föreliggande uppfinning har svetsfogarna 21 och 22 åstadkommits med en laserstråle koncentrerad högenergistråle, exempelvis en eller en elektronstråle, vilken har riktats snett mot värmeöverföringsplattans 2 yttre kantpartier 11 respektive och 15" portpartier 15' för att undgå skymmande kanter hos .nïniïih lO l5 20 25 30 35 512 240 10 en intilliggande värmeöverföringsplatta 2 i. samma plattpar 16. Nämnda vinkel u, är mellan 50° och 70°, företrädesvis cirka 60°. Det skall noteras att även andra värden pà nämnda vinkel a, ß kan vara möjliga, det är dock väsentligt att den är sådan att kanterna hos en intilliggande värme- överföringsplatta 2 inte skymmer de yttre kantpartierna 10 respektive portpartierna 15', 15" utan att högenergistrålen kan fokuseras pà ytan hos dessa partier.

När ett plattpaket 3, som innefattar två eller fler plattpar 16, har svetsats samman utmed svetsfogarna 21. och 22 ikan hela plattpaketets 3 täthet kontrolleras. Om plattpaketet 3 är otätt är det någon av svetsfogarna 21 och 22 som läcker eftersom svetsfogarna 18, 19 tidigare har befunnits vara täta då de enskilda plattparen 16 kontrollerades. Om platt- paketet 3 således inte är helt tätt kan ifrågavarande svets- fog 21, 22 därvid svetsas om pà ett enkelt sätt. Plattpake- tet 3 kan sedan monteras mellan de tvâ stativplattorna 5 och 6 i plattvärmeväxlaren 1.

Fig 5 och 6 visar schematiskt hur svetsfogarna 21 och 22 kan åstadkommas med hjälp av ett lasersvetsverktyg 23. Laser- svetsverktyget 23 innefattar en schematiskt visad laser 24 och ett munstycke 25. Munstycket 25 är inrättat att rikta en skyddsgas och laserstrálen med en lutande vinkel d, ß mot de yttre kantpartierna 10 respektive mot portpartierna 15', 15". Laserverktyget 23 innefattar vidare två presshjul 26 son\ är inrättade att mellan sig greppa tvâ intilliggande yttre kantpartier 10 respektive tvâ intilliggande portpar- tier 15', 15" för att positionera och pressa samman dessa.

I Fig 5 och 6 visas laserverktyg både för svetsning av de yttre kantpartierna 10 och för svetsning av portpartierna 15', 15". Det skall emellertid noteras att det i praktiken kan vara svårt att göra dess svetsoperationer samtidigt. I syfte att undvika termiska deformationer hos plattpaket skall plattparen 16 dessutom svetsas samman i en annan ord- lO 512 240 ll ningsföljd än den ordning i vilken plattparen 16 är staplade pà varandra. i det visade plattpaketet 3. Exempelvis förs verktyget 23 och/eller plattpaketet 3 pá så sätt att verkty- get 23 förflyttas först längs de två nedersta plattparen 16 och omedelbart därefter längs de två översta plattparen 16.

Föreliggande uppfinningen är inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven

Claims (13)

lO 15 20 25 30 35 512 240 12 Patentkrav

1. l. Sätt att sammanfoga åtminstone fyra värmeöverförings- plattor (2) till ett plattpaket (3) för en plattvärmeväxlare (1), varvid varje värmeöverföringsplatta (2) innefattar ett yttre kantparti (10) som sträcker sig runt värmeöverförings- plattan (2) i dess kantomràde och ett inre kantparti (11) som sträcker sig runt värmeöverföringsplattan (2) innanför det yttre kantpartiet (10), och varvid sättet innefattar stegen - att värmeöverföringsplattorna (2) sammanfogas parvis i ett första kontaktplan (17) till åtminstone två plattpar (16) längs nämnda inre kantpartier (11), - att ett yttre kantparti (10) hos ett av nämnda plattpar (16) bringas till anliggning i ett andra kontaktplan (20) mot ett yttre kantparti (10) hos ett annat av nämnda platt- par (16) och - att nämnda två yttre kantpartier (10) svetsas samman me- delst en svetsfog (21), kännetecknat av att nämnda svetsfog (21) àstadkommes medelst en högenergistråle, som riktas mot ett av nämnda två yttre kantpartier (10) på avstånd från dess yttre kant(9) och med en vinkel (a) annan än rät med avseende på nämnda kontakt- plan (20).

2. Sätt enligt av krav 1, kännetecknat av att högenergi- strålen riktas medelst ett organ (23, 25) och att åtminstone ett av organet och 'värmeöverföringsplattorna förflyttas i förhållande till varandra på så sätt att organet föres längs det yttre kantpartiet (10) vid sidan om värmeöverförings- plattorna (2).

3. Sätt enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att väsentligen varje värmeöverföringsplatta (2) är för- sedd med fyra porthål (12', 12", 13', 13"), varvid två av porthålen (12', 12") omges av första portpartier (14', 10 15 20 25 30 35 512 240 13 14/1) portpartier (l3', l3") och att värmeöverföringsplattorna och de två andra porthålen (l5', l5"), (2) i nämnda plattpar (16) sammanfogas längs de första port- (l4', 14") omges av andra partierna innan plattparen (16) svetsas samman.

4. Sätt enligt krav 3, kännetecknat av att nämnda plattpar (16) svetsas samman längs de andra portpartierna (l5', l5") med hjälp av en högenergistråle som riktas mot ett av nämnda l5") med avseende på nämnda kontaktplan (20). andra portpartier (l5', med en vinkel (B) annan än rät

5. Sätt enligt krav 4, kännetecknat av att nämnda hög- energistràle riktas medelst ett organ (23, 25) som fores runt det andra portpartiet.

6. Sätt enligt något av kraven 3-5, (l4', l4") torna (2) i nämnda plattpar (16) bringas till anliggning mot (17) manfogning av plattparen (16) och att de andra portpartierna kännetecknat av att de första portpartierna hos värmeöverföringsplat- varandra i det första kontaktplanet innan nämnda sam- (15', 15") hos intilliggande plattpar (16) bringas till an- liggning mot varandra i det andra kontaktplanet (20).

7. Sätt enligt något av de föregående kraven, kännetecknat (16) och svetsas samman i av att åtminstone fyra plattpar till ett plattpaket (3) följd som skiljer sig från den ordningsfoljd i viken platt- staplas på varandra en ordnings- paren (16) är staplade i plattpaket (3).

8. Sätt enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att nämnda högenergistrále är en laserstråle.

9. Plattpaket av sammanfogade värmeoverföringsplattor (2) (1), innefattar ett yttre kantparti for en plattvärmeväxlare i vilket varje värmeöverfo- (10) som sträcker sig runt värmeöverföringsplattan (2) i dess kantom- ringsplatta (2) (_¿n__fi ii 10 15 20 25 30 35 512 240 14 råde och ett inre kantparti (11) som sträcker sig runt vär- meöverföringsplattan (2) innanför det yttre kantpartiet (10), varvid värmeöverföringsplattorna (2) är parvis samman- fogade till åtminstone två plattpar (16) längs nämnda inre kantpartier (11) i ett första kontaktplan (17) och varvid ett av nämnda plattpar (16) är sammansvetsat i ett andra kontaktplan med ett intilliggande av nämnda plattpar (16) längs nämnda yttre kantparti (10) medelst en svetsfog (21), kännetecknat av att nämnda svetsfog (21) är framställd med hjälp av en högenergistråle och har, sett i ett tvärsnitt genom nämnda yttre kantpartier (10), en centrumlinje (c) som bildar en vinkel (G) annan än rät med det andra kontaktpla- net (20).

10. Plattpaket enligt krav 9, kànnetecknat av att väsent- ligen varje värmeöverföringsplatta (2) är försedd med fyra porthål (l2', 12", 13', l3"), varvid tvá av' porthàlen (12', 12") omges av första portpartier (l4', 14") och de två andra porthålen (13', 13") omges av andra portpartier (l5', 15"), och att de första portpartierna (l4', 14") hos värmeöverföringsplattorna (2) i nämnda plattpar (16) är sam- manfogade med varandra.

11. Plattpaket enligt krav 10, kännetecknat av att intill- liggande andra. portpartier (15', 15") hos två av' nämnda plattpar (16) är sammansvetsade med varandra medelst en andra svetsfog (22) som är framställd med hjälp av en hög- energistråle.

12. Plattpaket enligt krav ll, kännetecknat_ av att den andra svetsfogen (22) sett i ett tvärsnitt genom nämnda andra portpartier (15', 15") har en centrumlinje (c) som bildar en 'vinkel (ß) annan än rät med. nämnda kontaktplan (20). 512 240 15

13. Plattpaket enligt. något av kraven 9 till 12, känne- tecknat av att nämnda vinkel (a, ß) är mellan 50 och 70¶ företrädesvis ungefär 60°.