SE511181C2 - Gyratorisk kross - Google Patents

Gyratorisk kross

Info

Publication number
SE511181C2
SE511181C2 SE9703967A SE9703967A SE511181C2 SE 511181 C2 SE511181 C2 SE 511181C2 SE 9703967 A SE9703967 A SE 9703967A SE 9703967 A SE9703967 A SE 9703967A SE 511181 C2 SE511181 C2 SE 511181C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
cylinder
transport channel
crusher
piston member
Prior art date
Application number
SE9703967A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9703967D0 (sv
SE9703967L (sv
Inventor
Urban Thysell
Original Assignee
Svedala Arbra Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svedala Arbra Ab filed Critical Svedala Arbra Ab
Priority to SE9703967A priority Critical patent/SE511181C2/sv
Publication of SE9703967D0 publication Critical patent/SE9703967D0/sv
Priority to CN98810711A priority patent/CN1097486C/zh
Priority to AU97732/98A priority patent/AU733116B2/en
Priority to EP98951897A priority patent/EP1042070B1/en
Priority to ES98951897T priority patent/ES2175806T3/es
Priority to DE69805205T priority patent/DE69805205T2/de
Priority to AT98951897T priority patent/ATE216914T1/de
Priority to PCT/SE1998/001956 priority patent/WO1999022869A1/en
Priority to JP2000518789A priority patent/JP2001521819A/ja
Priority to BR9813159-1A priority patent/BR9813159A/pt
Priority to ZA989936A priority patent/ZA989936B/xx
Publication of SE9703967L publication Critical patent/SE9703967L/sv
Publication of SE511181C2 publication Critical patent/SE511181C2/sv
Priority to US09/553,225 priority patent/US6328237B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/18Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/048Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for axial load mainly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

15 20 25 30 35 511 181 som kolvorganets slaglängd, dvs avståndet mellan kolv- organets översta och nedersta läge.
Ett problem vid kända gyratoriska krossar är att de är stora och otympliga, särskilt upptar de relativt stort utrymme i höjdled. Detta leder till svårigheter och be- gränsade valmöjligheter vid placering av sådana krossar.
Särskilda svårigheter föreligger vid mobila krossar.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en i förhållande till kända konstruktioner förbättrad gyratorisk kross.
Ett särskilt ändamål är därvid att anvisa en kross- konstruktion som möjliggör en i förhållande till kross- kapaciteten lägre höjd än hittillsvarande konstruktioner.
Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning, har nu uppnåtts genom uppfin- ningen medelst en gyratorisk kross som är av det inled- ningvis beskrivna slaget och som därutöver har de särdrag som anges i den kännetecknande delen av patentkrav l.
I enlighet med uppfinningen har således den gyrato- riska krossen en transportkanal för tillförsel av ett lagerfunktionen främjande medel till ett axiallager, som är anordnat mellan ett kolvorgan och ett därav uppburet axelorgan, via kolvorganet. Transportkanalen avgränsas vilket har minst ett parti eller en del som är förskjutbar i förhål- uppströms kolvorganet av ett överföringsorgan, lande till kolvorganet och minst ett parti eller en del som är förskjutbar i förhållande till ett cylinderorgan, i vilket kolvorganet är förskjutbart.
Enligt ett sätt att betrakta uppfinningen åstadkom- mes således en transportkanal vars utsträckning eller längd i axiell led är beroende av kolvorganets läge.
Härigenom möjliggörs en minskning av kolvorganets axiella utsträckning, eftersom kolvorganet inte måste in- rymma transportkanalens hela utsträckning under samtliga axiella lägen. lO l5 20 25 30 35 511 181 Föredragna utföringsformer anges i underkraven. Vid en utföringsform är således kolvorganet axiellt förbart mellan ett övre och ett nedre läge, mellan vilka avstån- det är större än kolvorganets utsträckning i axiell rikt- ning. Härigenom realiseras en kross vid vilken kolvorga- net trots stor slaglängd upptar ett litet utrymme i höjd- led. Överföringsorganet omfattar vid en särskilt föredra- gen utföringsform minst ett ringformigt element som är rörligt i axiell riktning.
Vid en speciell utföringsform är det ringformiga elementet skjutbart anordnat mellan kolvorganet och cylinderorganet. Transportkanalen sträcker sig därvid från ett tillopp i cylinderorganet radiellt genom det ringformiga elementet till kolvorganet. Vid respektive övergång mellan cylinderorgan, ringformigt element och kolvorgan har transportkanalen ett axiellt sig sträckande överföringsområde. Genom att kanalen utmed sin radiella utsträckning är försedd med två axiellt sig sträckande överföringsområden har längden av vart och ett av dessa överföringsområden kunnat halveras i förhållande till tidigare kända konstruktioner. Således har kolvorganets höjd i det närmaste kunnat halveras utan att kapaciteten försämrats. En särskild fördel med denna utföringsform är att överföringsorganet kan utformas i ett enda stycke, varför antalet rörliga delar kan hållas nere.
Vid en annan utföringsform, med eller utan ett eller flera ringformiga element, har överföringsorganet en i axiell riktning omställbar längd, så att en bestämd längd är tillordnad varje kolvläge. Genom en på detta sätt va- riabel längd kan kolven ges en slaglängd som i princip är ett obegränsat antal gånger större än kolvorganets längd i axiell riktning. Överföringsorganet kan överta den övervägande delen av transportkanalens utsträckning i axiell riktning i olika lägen.
Vid en särskilt föredragen utföringsform har över- föringsorganets omställbara längd åstadkommits genom att 10 15 20 25 30 35 511 181 det är teleskopformigt och omfattar flera teleskopiskt rörliga, företrädesvis inbördes glidskjutbara, ringfor- miga element. Ett övre element är därvid förbundet med kolvorganet och ett nedre element är förbundet med cylin- derorganet vid ett fast axiellt läge. Denna lösning är tack vare sin enkla uppbyggnad synnerligen driftsäker.
Vid en speciellt föredragen utföringsform är det teleskopformiga överföringsorganet infällt i kolvorganet och/eller cylinderorganets botten. Härigenom minskas höj- den ytterligare.
Kort beskrivning av ritningarna I det följande kommer uppfinningen i exemplifierande syfte att beskrivas närmare med hänvisning till olika fö- redragna utföringsexempel visade på bilagda ritningar.
Fig l visar i längdsektion en gyratorisk kross en- ligt känd teknik, nedre läge. varvid kolvorganet befinner sig i ett Fig 2 visar i längdsektion ett nedre område av en kross enligt en första utföringsform av uppfinningen, varvid kolvorganets nedre läge visas.
Fig 3 motsvarar fig 2 med undantaget att kolvorga- nets övre läge visas.
Fig 4 visar i en vy motsvarande fig 2 en andra ut- föringsform, varvid kolvorganets nedre läge visas.
Fig 5 motsvarar fig 4 med undantaget att kolvorga- nets övre läge visas.
Fig 6 visar i en vy motsvarande fig 2 en tredje ut- föringsform, varvid kolvorganets nedre läge visas.
Fig 7 motsvarar fig 6 med undantaget att kolvorga- nets övre läge visas.
Fig 8 visar i en vy motsvarande fig 2 en fjärde ut- föringsform, varvid kolvorganets övre läge visas.
Beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen I fig l visas en gyratorisk kross l av känt slag.
Vid krossning tillförs stenmaterial vid ett tillopp 2, och det krossade stenmaterialet tas ut vid ett utlopp 3.
Krossen 1 omfattar en stomme 10, vilken har ett hållar- 10 15 20 25 30 35 511 181 organ 11 för att hålla en övre ände 21 av ett axelorgan 20. Axelorganet 20 är i hållarorganet 11 lagrat kring en väsentligen vertikal centrumaxel A. Krossning sker i en krosskammare 4 mellan en invändigt i stommen 10 monterad yttermantel 15 och en utvändigt på axelorganet 20 monte- rad innermantel 25.
Axelorganet 20 har en symmetriaxel B, vilken är an- ordnad med en mellanliggande vinkel i förhållande till krossens 1 centrumaxel A. Vid drift av krossen bringas axelorganet att genomföra en gyratorisk svängningsrörelse kring krossens 1 centrumaxel A under bibehållande av vin- keln mellan centrumaxeln A och axelorganets 20 symmetri- axel B. Detta åstadkommes med en drivenhet 5, som omfat- tar en kraftöverföringsaxel 6, som är anordnad att vid drift via en kuggväxel 8 rotera ett utmed krossens 1 cen- trumaxel A lagrat drivorgan 7. Axelorganet 20 är asymmet- riskt lagrat i drivorganet 7, varigenom axelorganet 20 bringas att utföra en svängande rotationsrörelse vid drivning av krossen.
Med gyratorisk kross avses i samband med förelig- gande uppfinning en kross vid vilken axelorganet 20 utför en gyratorisk rörelse, dvs en rörelse under vilken de båda krossmantlarna 15, 25 närmar sig varandra längs en roterande generatris och fjärmar sig från varandra längs en diametralt motstående generatris. Uppfinningen är så- ledes inte begränsad till krossar med en mellanliggande vinkel mellan krossens centrumaxel A och axelorganets symmetriaxel B. Axlarna A och B kan lika gärna vara parallella.
Krossen 1 är anordnad att åstadkomma olika fraktio- ner eller kornstorlekar hos det krossade materialet genom att axelorganet 20 är höj- och sänkbart anordnat i stom- men 10. Detta åstadkommes genom att axelorganets 20 övre ände 21 är höj- och sänkbart lagrad i hållaren 11 och i drivorganet 7 samt att axelorganet 20 vid sin nedre ände 22 uppbärs av ett höj- och sänkbart kolvorgan 40. Kolv- organet 40 är anordnat i ett till stommen 10 hörande 10 15 20 25 30 35 511 181 cylinderorgan 41. Kolvorganet höjs och sänks medelst hyd- raulik via en under kolvorganet belägen hydraulkammare 42, som försörjs med ett tryckmedium via en försörjnings- kanal 46.
Ett axiallager 43 är anordnat mellan kolvorganet 40 och axelorganet 20. Axiallagrets specifika utformning är ej kritisk för uppfinningen, som är tillämplig pà såväl rullningslager, Axiallagret 43 tillföres vid drift medel för att glidlager och hydrostatiska lager. främja lagrets funktion via en transportkanal 30.
Typiska medel för främjande av lagerfunktionen är, bero- I det följande beskrivs dock uppfinningen med hänvisning till ende på aktuell lagertyp, smörj- och tryckmedel. ett smörjmedel. Transportkanalen 30 sträcker sig från en smörjmedelstank (ej visad) via ett tillopp 31 i cylinder- organet 41 och genom kolvorganet 40 till axiallagret 43.
I övergàngsområdet mellan cylinderorganet 41 och kolv- organet 40 har kanalen 30 en stor utsträckning i axiell riktning i ett övergångsutrymme 32 för att möjliggöra smörjmedelstillförsel utmed kolvorganets 40 hela slaglängd.
I det följande beskrivs uppfinningen, varvid de ej visade delarna kan ha en motsvarande utformning som den i fig 1 visade krossen 1. Likadana detaljer hos de olika utföringsformerna betecknas med samma hänvisningsbeteck- ningar.
I fig 2 och 3 visas en första utföringsform av upp- finningen. Vid denna utföringsform är ett kolvorgan 140 anordnat i ett cylinderorgan 141 för att via ett axial- lager 43 uppbära ett axelorgan 20 höj- och sänkbart. Ett överföringsorgan i form av ett ringformigt element 150, som är anordnat radiellt mellan cylinderorganet 141 och kolvorganet 140, avgränsar ett parti 133 av en transport- kanal 130 uppströms om kolvorganet 140. Överföringsorga- net 150 är förskjutbart i axiell riktning på cylinder- organets 141 insida, och kolvorganet 140 är i sin tur förskjutbart i överföringsorganet 150 i axiell riktning. 10 15 20 25 30 35 7 511 181 Överföringsorganet 150 bildar på detta sätt ett slags mellanliggande kolv och kan på så vis följa kolvorganets 140 axiella rörelse.
I fig 2 visas kolvorganet 140 och överföringsorganet 150 i kolvorganets nedersta läge. I fig 3 visas kolvorga- net 140 och överföringsorganet 150 i kolvorganets 140 översta läge.
Transportkanalen 130 sträcker sig genom ett tillopp 131 i cylinderorganets 141 vägg radiellt genom över- föringsorganet 150 och in i kolvorganet 140. Kanalpartiet 133 i överföringsorganet 150 omfattar ett på överförings- organets 150 radiella periferi anordnat övergångsutrymme 134 med stor axiell utsträckning, så att övergångsutrym- met 134 i överföringsorganets 150 samtliga axiella lägen kommunicerar med tilloppet 131. Vidare omfattar kanalpar- tiet 133 ett till överföringsorganets 150 radiella insida sig sträckande kanalparti 135, som är centralt anordnat och har liten axiell utsträckning. Kanalpartiet 135 kom- municerar i sin tur med ett övergångsområde 136 med stor axiell utsträckning pà kolvorganets 140 radiella peri- feri. Därifrån leder transportkanalen 130 på konventio- nellt sätt vidare in till axiallagret 43. Överföringsorganet 150 har medbringarorgan 151 vid sina övre och nedre ändar för att följa kolvorganet 140 till ändlägena. Genom att anordna axiellt sig sträckande övergångsomràden på två ställen med ett centralt tillopp utmed cylinderorganets 141 axiella längd kan således ett förhållandevis kortare axiellt utsträckt övergångsområde 136 anordnas på kolvorganet 140. Härigenom har kolvorga- nets 140 axiella längd kunnat minskas väsentligt.
I fig 4 och 5 visas en andra utföringsform av upp- finningen. Kolvorganet 240, som visas i sitt nedre respektive övre läge, är anordnat i ett cylinderorgan 241. Mellan kolvorganets 240 undersida och cylinderorga- nets 241 botten är ett teleskopiskt överföringsorgan 250 anordnat. Kolvorganet 250 omfattar fyra stycken radiellt invändigt om varandra anordnade ringformiga element 252 10 l5 20 25 30 35 511 181 som dessutom uppvisar inbördes förskjutbarhet i axiell riktning. Samverkande medbringarorgan 251 är anordnade vid de olika ringformiga elementens 252 ändar.
Hydraulkammaren 242 avgränsas på detta sätt radiellt invändigt om de ringformiga elementen 252. Tätningsorgan 255 är anordnade mellan de ringformiga elementen 252.
Transportkanalen 230 sträcker sig vid denna utföringsform från ett tillopp 231 i cylinderorganet 241 genom en kam- mare 237 och in i kolvorganet 240. Kammaren 237 avgränsas mellan överföringsorganet 250 och kolvorganet 240.
Vid denna utföringsform har kolvorganet 240 således kunnat ges en särdeles liten utsträckning i axiell rikt- ning. Överföringsorganet 250 har förvisso också en ut- sträckning i axiell riktning. Denna är dock beroende pà antalet ringformiga element 252. Genom att öka antalet ringformiga element 252 kan överföringsorganets 250 axiella utsträckning i sammanpressat läge, dvs kolvorga- nets 240 nedre läge, minskas ytterligare.
I fig 6 och 7 visas ytterligare en föredragen utfö- ringsform av uppfinningen. Liksom vid de tidigare be- skriva utföringsformerna är kolvorganet 340 glidförskjut- bart i cylinderorganet 341. Transportkanalen 330 sträcker sig via cylinderorganets 341 botten genom ett över- föringsorgan 350 till kolvorganet 340, varifrån den leder till axiallagret 43.
Vid denna utföringsform, liksom vid den föregående, är överföringsorganet 350 teleskopformigt och omfattar ett flertal innanför varandra radiellt anordnade ringfor- miga element 352, vilka är inbördes axiellt glidförskjut- bara. Medbringarorgan 351 och tätningar 355 är anordnade på motsvarande sätt.
Till skillnad från den föregående utföringsformen är transportkanalen 330 anordnad att ha sitt tillopp 331 till överföringsorganet 350 i cylinderorganets 341 botten 345. de ringformiga elementen 352.
Ett parti 337 av kanalen 330 avgränsas invändigt om Hydraulkammaren 342 avgrän- 10 15 20 25 30 35 511 181 sas sålunda mellan överföringsorganet 350 och cylinder- organet 341. Överföringsorganet 350 är vid denna utföringsform infällt i såväl kolvorganet 340 som cylinderorganets 341 botten 345. Även vid denna utföringsform har kolvorganet 340 kunnat ges en liten axiell utsträckning. Genom att överföringsorganet 350 har givits en infälld placering upptar det inget extra axiellt utrymme när kolven befin- ner sig i sitt nedersta läge.
I fig 8 visas ytterligare en utföringsform av upp- finningen, dock enbart i kolvorganets 440 översta läge.
Kolvorganet 440 är glidskjutbart i cylinderorganet 441 och liksom vid den föregående utföringsformen sträcker sig transportkanalen 430, via cylinderorganets 441 botten 445 genom ett överföringsorgan 450 till kolvorganet 440 och därifrån till axiallagret 43. Överföringsorganet 450 enligt denna fjärde ut- föringsform av uppfinningen är utformad som en slang.
Slangen 450 är företrädesvis formgjuten i spirallindning med sådan form att lindningsradierna ökar/minskar succes- sivt utmed axialriktningen, så att en spiral bildas och så att slangen 450 ej riskerar att klämmas när kolvorga- net 440 är i sitt nedersta läge.
Urtagningar 442, 444 är utformade i kolvorganet 440 respektive i cylinderorganets 441 botten 445 för att uppta slangen 450 i kolvorganets 440 nedersta läge.
Slangens 450 nedre del eller parti 451, är förskjut- bar i förhållande till kolvorganet 440 och slangens övre del eller parti 452 är förskjutbar i förhållande till cylinderorganet 441.
Det får förstås att uppfinningen ej är begränsad till de häri beskrivna utföringsformerna och att den upp- ~finningstanke som kommer till uttryck i de efterföljande patentkraven kan realiseras på ett flertal olika sätt.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 10 511 181 PATENTKRAV
1. Gyratorisk kross omfattande en stomme (10), en ringformig yttermantel (15), som är fast förbun- den med stommen (10) kring en väsentligen vertikal cent- rumaxel (A), ett axelorgan (20), som är anordnat radiellt innan- för yttermanteln (15) för att vid krossning utföra en varvid en krosskam- (15) ringformig innermantel svängrörelse kring centrumaxeln (A), bildas mellan yttermanteln (20) en utmed centrumaxeln förskjutbart kolv 440), som är anordnad i en till stommen (10) hörande (141; 241; 341; 441), (140: 240; övre ände via ett mellanliggande axiallager (22) (20), en genom kolven (140: 240; 340; 440) sig sträckande (130; 230; 330; 430) för tillförsel av ett lagerfunktionen främjande medel till axiallagret (43), mare (4) och en på axel- (25), (140; organet anordnad, 240; 340; cylinder 340; 440) (43) uppbär en nedre ände varvid kolvens av axelorganet och transportkanal k ä n n e t e c k n a d av (130: 230; 330; 430) avgränsas av ett överfö- att transportkanalen (140: 240; 340; 440) (150; 250; 350; 450), som är förskjutbar i förhållande till kolven 340; 440) lande till cylindern uppströms om kolven vilket har minst en del (140; 240; och minst en del som är förskjutbar i förhål- (141; 241; 341; 441).
2. Kross enligt krav 1, vid vilken kolven 340; 440) varvid avståndet mellan det övre och nedre läget är (140: 240; 340; ringsorgan (140: 240; är förbar mellan ett övre och ett nedre läge, större än kolvens 440) utsträckning i ax- iell riktning.
3. Kross enligt krav 1 eller 2, vid vilken överfö- (150: 250; 350) (150, 252; 352) ringsorganet omfattar minst ett ringfor- migt element som är rörligt i axiell riktning. 10 15 20 25 30 11 511 181
4. Kross enligt krav 3, vid vilken det ringformiga elementet (150) är skjutbart anordnat mellan kolven (140) och cylindern (130) sträcker sig från ett tillopp i cylindern (141) radiellt genom det ringformiga elementet (150) till kolven (140) och varvid transportkanalen (130) vid respektive övergång (150) (141), varvid transportkanalen mellan cylindern (141), det ringformiga elementet (140) överföringsomràde (134, har ett axiellt sig sträckande 136).
5. Kross enligt något av krav 1-3, vid vilken över- (250; 350) så att en bestämd längd är tillordnad och kolven föringsorganet har en i axiell riktning om- ställbar längd, varje kolvläge.
6. Kross enligt krav 5, vid vilken överföringssorga- net (250; 350) är teleskopformigt och omfattar flera te- leskopiskt rörliga, ringformiga element (252; 352), var- vid ett övre element är förbundet med kolven (240; 340) och ett nedre element är förbundet med cylindern (241: 341) vid ett fast axiellt läge.
7. Kross enligt krav 6, vid vilken transportkanalen (330) sträcker sig frán ett tillopp vid en nedre ände (345) (341), formiga överföringsorganet invändigt genom det teleskop- (350) till kolven (340). vid vilken transportkanalen av cylindern
8. Kross enligt krav 6, (230) avgränsas mellan det teleskopformiga överförings- organet (250) och cylindern (241) och sträcker sig fràn ett tillopp vid en nedre ände av cylindern (241) till kolven (240).
9. Kross enligt krav 1 eller 2, vid vilken överfö- ringsorganet omfattar en flexibel slang (450) sträcker sig från ett tillopp (431) (441) till kolven (440). som vid en nedre ände av cylindern
SE9703967A 1997-10-30 1997-10-30 Gyratorisk kross SE511181C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703967A SE511181C2 (sv) 1997-10-30 1997-10-30 Gyratorisk kross
BR9813159-1A BR9813159A (pt) 1997-10-30 1998-10-29 Pressionador
AT98951897T ATE216914T1 (de) 1997-10-30 1998-10-29 Zerkleinerer
AU97732/98A AU733116B2 (en) 1997-10-30 1998-10-29 Crusher
EP98951897A EP1042070B1 (en) 1997-10-30 1998-10-29 Crusher
ES98951897T ES2175806T3 (es) 1997-10-30 1998-10-29 Trituradora.
DE69805205T DE69805205T2 (de) 1997-10-30 1998-10-29 Zerkleinerer
CN98810711A CN1097486C (zh) 1997-10-30 1998-10-29 破碎机
PCT/SE1998/001956 WO1999022869A1 (en) 1997-10-30 1998-10-29 Crusher
JP2000518789A JP2001521819A (ja) 1997-10-30 1998-10-29 クラッシャ
ZA989936A ZA989936B (en) 1997-10-30 1998-10-30 Crusher
US09/553,225 US6328237B1 (en) 1997-10-30 2000-04-20 Crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703967A SE511181C2 (sv) 1997-10-30 1997-10-30 Gyratorisk kross

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703967D0 SE9703967D0 (sv) 1997-10-30
SE9703967L SE9703967L (sv) 1999-05-01
SE511181C2 true SE511181C2 (sv) 1999-08-16

Family

ID=20408801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703967A SE511181C2 (sv) 1997-10-30 1997-10-30 Gyratorisk kross

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6328237B1 (sv)
EP (1) EP1042070B1 (sv)
JP (1) JP2001521819A (sv)
CN (1) CN1097486C (sv)
AT (1) ATE216914T1 (sv)
AU (1) AU733116B2 (sv)
BR (1) BR9813159A (sv)
DE (1) DE69805205T2 (sv)
ES (1) ES2175806T3 (sv)
SE (1) SE511181C2 (sv)
WO (1) WO1999022869A1 (sv)
ZA (1) ZA989936B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117325B (sv) * 2004-12-20 2006-09-15 Metso Minerals Tampere Oy Hydrauliskt reglerbar konkross och axiallagerkombination till krossen
CN100460627C (zh) * 2005-10-11 2009-02-11 上海隧道工程股份有限公司 掘进机用可拆卸颚式破碎机
SE530883C2 (sv) 2007-02-22 2008-10-07 Sandvik Intellectual Property Lagring för en axel i en gyratorisk kross, samt sätt att ställa in krossens spaltvidd
SE532416C2 (sv) 2008-05-15 2010-01-12 Sandvik Intellectual Property Antispinnanordning
SE532646C2 (sv) 2008-07-04 2010-03-09 Sandvik Intellectual Property Lagring för en axel i en gyratorisk kross, samt sätt att ställa in krossens spaltvidd
SE533271C2 (sv) * 2008-12-17 2010-08-03 Sandvik Intellectual Property Centrumaxel med anordning för begränsning av spinning, samt gyratorisk kross innefattande sådan centrumaxel
SE533274C2 (sv) 2008-12-19 2010-08-10 Sandvik Intellectual Property Axiallagring för en gyratorisk kross, samt sätt att uppbära en vertikal axel i en sådan kross
SE534784C2 (sv) 2010-05-03 2011-12-20 Sandvik Intellectual Property Dammtätning för gyratorisk kross
EP2505265B1 (en) * 2011-03-29 2013-09-18 Sandvik Intellectual Property AB Cone crusher, bearing plate, and kit of bearing plates
EP2532430B1 (en) * 2011-06-07 2015-09-30 Sandvik Intellectual Property AB Gyratory crusher with piston
EP2689850B1 (en) 2012-07-27 2017-11-15 Sandvik Intellectual Property AB Gyratory crusher and slide bearing lining
EP2774682B1 (en) * 2013-03-08 2015-12-30 Sandvik Intellectual Property AB Gyratory crusher main shaft mounting assembly
FI124842B (sv) 2014-01-13 2015-02-13 Metso Minerals Inc Kross, mineralmaterial krossanläggning och förfarande för att hantera en trycklager hos en kross
DE102015104078A1 (de) * 2015-03-18 2016-09-22 Pms Handelskontor Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
EP3349905B1 (en) 2015-09-14 2020-07-01 Metso Minerals, Inc. Lubrication system
CN106807481A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 成都九十度工业产品设计有限公司 一种圆锥破碎机
CN107976327B (zh) * 2018-01-09 2019-10-29 吉林大学 一种圆锥旋回破碎机性能测试试验台
CN108043504B (zh) * 2018-01-09 2020-04-03 昆明学院 一种大型高效双转动圆锥旋回破碎机
EP3894079B1 (en) * 2018-12-10 2023-10-11 Sandvik SRP AB Bearing assembly for cone crusher
CN113275116B (zh) * 2021-07-23 2021-10-08 徐州鼎博混凝土制品有限公司 一种混凝土制备原料破碎装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4084756A (en) * 1976-06-08 1978-04-18 Allis-Chalmers Corporation Gear and pinion backlash adjustment for the drive of a gyratory crusher

Also Published As

Publication number Publication date
CN1097486C (zh) 2003-01-01
SE9703967D0 (sv) 1997-10-30
EP1042070B1 (en) 2002-05-02
ATE216914T1 (de) 2002-05-15
ZA989936B (en) 1999-05-05
DE69805205T2 (de) 2002-11-14
WO1999022869A1 (en) 1999-05-14
JP2001521819A (ja) 2001-11-13
US6328237B1 (en) 2001-12-11
AU733116B2 (en) 2001-05-10
ES2175806T3 (es) 2002-11-16
DE69805205D1 (de) 2002-06-06
BR9813159A (pt) 2000-08-15
EP1042070A1 (en) 2000-10-11
CN1278193A (zh) 2000-12-27
SE9703967L (sv) 1999-05-01
AU9773298A (en) 1999-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511181C2 (sv) Gyratorisk kross
SE0950537A1 (sv) Gyratorisk kross
SE530883C2 (sv) Lagring för en axel i en gyratorisk kross, samt sätt att ställa in krossens spaltvidd
FI66768B (fi) Anordning vid trumkvarn
FI802115A (fi) Konkross
FI60140C (fi) Malanlaeggning
US4008897A (en) Seals for rotating shafts, especially for stern tube seals for ships
CN104797343A (zh) 具有直接驱动装置的分离器
US3666188A (en) Gyratory crusher
CN113164965B (zh) 用于圆锥破碎机的轴承组件及圆锥破碎机
US9566678B2 (en) System of variable hydrostatic guideway for vertical lathes and a vertical lathe that includes said guideway
SE442327B (sv) Hydrostatisk axiallagring av en rotor pa ett fundament
CA1079245A (en) Plate mill for pebbles, gravel or like materials
CN106163668A (zh) 沉降式离心机
FR2649387B1 (fr) Cric hydraulique perfectionne pour le levage et la manutention de charges lourdes de plusieurs tonnes
US20200156085A1 (en) Separator having direct drive
SE461960B (sv) Vridslidsfoerslutning
US3002446A (en) Screw press
US4026074A (en) Grinding wheel tubular support for radial expansion thereof
CN108138245B (zh) 用于将填充材料输送到高炉中的设备
CN213032368U (zh) 一种甘油衍生物生产用提纯装置
KR920700771A (ko) 충격식 분쇄기
KR20230152354A (ko) 하이브리드 베어링
US1669938A (en) Vertical pump motor with top adjustment
US4162046A (en) Horizontal-axle grinder with rotatable sieve

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed