SE509845C2 - Apparatus for separating particles from fluid by centrifugal sedimentation - Google Patents

Apparatus for separating particles from fluid by centrifugal sedimentation

Info

Publication number
SE509845C2
SE509845C2 SE9800523A SE9800523A SE509845C2 SE 509845 C2 SE509845 C2 SE 509845C2 SE 9800523 A SE9800523 A SE 9800523A SE 9800523 A SE9800523 A SE 9800523A SE 509845 C2 SE509845 C2 SE 509845C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
separation zone
outlet
sedimentation
gas
Prior art date
Application number
SE9800523A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE509845C3 (en
SE9800523D0 (en
SE9800523L (en
Inventor
Christer Lanz
Original Assignee
Centritech Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centritech Ab filed Critical Centritech Ab
Priority to SE9800523A priority Critical patent/SE509845C3/en
Publication of SE9800523D0 publication Critical patent/SE9800523D0/en
Publication of SE509845C2 publication Critical patent/SE509845C2/en
Publication of SE9800523L publication Critical patent/SE9800523L/en
Publication of SE509845C3 publication Critical patent/SE509845C3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/05Base discharge

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

An outlet (50) is provided for fluid which in the separating zone (36) has been freed of particles and an outlet for particle sediment collected on the sedimentation surface components (38). The sedimentation surface components comprise several adjacent tube components orientated axially and in ring formation around the rotatable container (12) centre axis. A component (58,62) is provided for feeding pressure gas to the tube components (38). The pressure gas is air. DESCRIPTION OF DRAWING - The figure illustrates a partly section, schematic side view of a first format of the apparatus

Description

15 20 25 509 845 bringas att fördelas till de undre mynningarna av kanalerna eller rören innan den i form av blåsor fortsätter upp i rören. 509 845 is caused to be distributed to the lower mouths of the channels or pipes before it continues in the form of blisters into the pipes.

Uppfinningen avser även förfarande för att underlätta sedimenttömning vid en anord- ning för separering av partiklar ur en vätska genom ccntrifiigalsedimentering av dessa i en anordning av ovannämnt slag, varvid förfarandet kännetecknas av att en n-yckgas inledes i separeringszonen genom de undre mynningarna av kanalerna under en tömningsfas för anordningen.The invention also relates to a method for facilitating sediment emptying in a device for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation thereof in a device of the above-mentioned type, the method being characterized in that an n-vapor gas is introduced into the separation zone through the lower mouths of the channels. an emptying phase of the device.

Ytterligare detaljer och särdrag hos uppfinningen är angivna i de efterföljande patentlcraven och beskrives närmare nedan under hänvisning ull bifogade ritningar, på vilka: fig. 1 är en delvis sekfionerad, schematisk sidovy av en första utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning; fig. 2 är en vy liknande fig. 1 men visar ett annat utförande av anordningen enligt uppfinningen; fig. 3 är en schematisk sidovy av en tredje utföringsform av en anordning enligt uppfinningen; fig. 4a och 4b visar i förstorad skala och i perspekdv en kort sektion av ett ring- formigt luftfördelningsmunstycke som visas i utförandet i fig. 3, och fig. Sa, 5b och 5c visar tre olika utföranden av separeringszoner hos en anordning enligt föreliggande uppfinning, sedda som tvärsektioner V-V i fig. 1.Further details and features of the invention are set forth in the appended claims and are described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: fi g. 1 is a partially sequenced, schematic side view of a first embodiment of a device according to the present invention; fi g. 2 is a view similar to fi g. 1 but showing another embodiment of the device according to the invention; fi g. 3 is a schematic side view of a third embodiment of a device according to the invention; fi g. 4a and 4b show on an enlarged scale and in perspective a short section of an annular air distribution nozzle shown in the embodiment in fi g. 3, and fi g. Sa, 5b and 5c show three different embodiments of separation zones of a device according to the present invention, seen as cross sections V-V in fi g. 1.

I fig. 1 betecknas generellt med 10 en med centrifiigallcraftsseparation arbetande anordning enligt en första utföringsform av uppfinningen. Anordningen 10 innefattar en separeringsrotor 12, som är roterbart lagrad i en icke visad bärare medelst övre 10 20 25 509 845 b.) och undre rullnjngslager 14 respektive 16. Rotom 12 innefattar en behållare, vilken begränsas av en cylindrisk periferivägg 18 och av en övre och en undre gavelvägg 20 respektive 22, samt en rörformad rotoraxeldel 24 vid en övre inloppssida av rotorn 12 och en rörformad rotoraxeldel 26 vid den undre utloppsänden av rotom 12.I fi g. 1 is generally indicated by a device operating with a centrifugal force separation according to a first embodiment of the invention. The device 10 comprises a separating rotor 12, which is rotatably mounted in a carrier (not shown) by means of upper 10 509 845 b.) And lower rolling bearings 14 and 16, respectively. The rotor 12 comprises a container, which is limited by a cylindrical peripheral wall 18 and by an upper and a lower end wall 20 and 22, respectively, and a tubular rotor shaft portion 24 at an upper inlet side of the rotor 12 and a tubular rotor shaft portion 26 at the lower outlet end of the rotor 12.

Endera rotoraxeldelen 24 eller 26 är via en icke visad remstransrnission driven av en elektrisk motor som arbetar med varierbart varvtal. Gavelväggama 20, 22 och peiiferiväggen 18 sammanhålles av ett antal i omkretsriktningen fördelade, lång- sträckta bultar 28, varav åtminstone en är ihålig och bildar ett nedåt öppet effluent- utlopp, som beskrives närmare nedan.Either the rotor shaft part 24 or 26 is driven via a belt transmission (not shown) by an electric motor which operates at variable speed. The end walls 20, 22 and the bearing wall 18 are held together by a number of circumferentially distributed, elongate bolts 28, at least one of which is hollow and forms a downwardly open effluent outlet, which is described in more detail below.

Inuti rotom 12 är anordnad en inre hålaxel 30a, 30b, som begränsar en inre central inloppskammare 32 för den vätska, som skall separeras, vilken inmatas i kammaren 32 via ett stationärt tilloppsrör 34 som sträcker sig koaxiellt genom den övre rotor- axeldelen 24. Radiellt utanför den inre hålaxeln 30a, 30b är anordnad en ringfomiig separeringskarnmare eller -zon 36, i vilken är anordnade ytskapande separeringsele- ment i form av ett mycket stort antal tunnväggiga, axiellt orienterade rör 38 (se sär- skilt fig. Sa) av företrädesvis lätt material, såsom plast, exempelvis PVC eller poly- propen och med en diameter understigande 10 mm, företrädesvis ca 5 mm. Rören 38 är öppna vid båda ändar och kan vid individuellt lösa rör vila på ett styvt galler, nät eller silplåt 40, som har en fria hålarea som ej hindrar vätska eller sediment att passera.Inside the rotor 12 is arranged an inner hollow shaft 30a, 30b, which delimits an inner central inlet chamber 32 for the liquid to be separated, which is fed into the chamber 32 via a stationary inlet pipe 34 which extends coaxially through the upper rotor shaft part 24. Radially outside the inner hollow shaft 30a, 30b is arranged an annular separation core or zone 36, in which surface-forming separation elements are arranged in the form of a very large number of thin-walled, axially oriented pipes 38 (see in particular fi g. Sa) of preferably light materials, such as plastic, for example PVC or polypropylene and with a diameter of less than 10 mm, preferably about 5 mm. The tubes 38 are open at both ends and can in the case of individually loose tubes rest on a rigid grid, net or sieve plate 40, which has a free hole area which does not prevent liquid or sediment from passing.

Såsom visas i fig. 5b, kan rören 38' altemativt ha sexhörningsform, sammanlagda till ”bikakeform”. Bikakestrukturen kan även åstadkommas genom sarnmanfogning av motsvarande profilerade skivor eller plåtar.As shown in fi g. 5b, the tubes 38 'may alternatively have a hexagonal shape, combined into a "honeycomb shape". The honeycomb structure can also be achieved by joining the corresponding profiled boards or plates together.

I fig. 5c visas ett ytterligare alternativ, där de ytskapande separeringselementen kan bildas av en mängd axiella hål eller kanaler 41 i en materialkropp 41a, varvid vägg- arna i hålen eller kanalema 41 bildar sedimenteringsytor i likhet med rörens 38, 38' inner-väggar. 10 15 20 25 509 815 -Ä lrotoms 12 undre centrala del är anordnat ett vätskefördelningsorgan i form av en styrkon 42 med ett par underliggande rotorblad 44a, 44b anordnade i korsform, varvid konen 42 och rotorbladen 44a, 44b leder ut orenad vätska från den centrala inloppskammaren 32 till en undre, ringformig samlingskammare 46 belägen under och uppströms separeringszonen 36. Nedströms separeringszonen 36 finns i rotorns 12 övre del en övre, ringformig samlingskammare 48, som radiellt inåt begränsas av hålaxeldelen 30a. I den övre samlingskammaren 48 är upptaget ett tangentiellt utlopp 50 som kommunicerar med det inre av den ihåliga bulten 28 för avledning av renad vätska till effluentutloppet.I fi g. 5c shows a further alternative, where the surface-creating separating elements can be formed by a plurality of axial holes or channels 41 in a body of material 41a, the walls of the holes or channels 41 forming sedimentation surfaces similar to the inner walls of the tubes 38, 38 '. The lower central part of the rotor 12 is provided with a fluid distribution means in the form of a guide cone 42 with a pair of underlying rotor blades 44a, 44b arranged in a cross shape, the cone 42 and the rotor blades 44a, 44b discharging untreated liquid from the central the inlet chamber 32 to a lower annular collecting chamber 46 located below and upstream of the separation zone 36. Downstream of the separation zone 36 there is in the upper part of the rotor 12 an upper annular collecting chamber 48, which is radially inwardly delimited by the hollow shaft part 30a. In the upper collecting chamber 48 is accommodated a tangential outlet 50 which communicates with the interior of the hollow bolt 28 for diverting purified liquid to the effluent outlet.

Den så långt beslcrivna anordningen arbetar på följande sätt: Den aktuella vätskeblandningen, som skall separeras, särskilt en sådan som inne- håller fina, svårseparerbara partiklar med en densitet nära vätskefasens, inströmmar i separeringsrotoms 12 centrala inloppskammare 32 via tilloppsröret 34 och fördelas ut till den undre samlingskammaren 46 med hjälp av styrkonen 42 och det roterande vingkorset 44a, 44b, varvid vätskeblandningen accelereras ytterligare i tangentiell riktning så att den roteras i huvudsak med samma varvtal som rotorbehållaren 12.The device so far described operates as follows: The liquid mixture to be separated, in particular one containing fi difficult-to-separate particles having a density close to the liquid phase, flows into the central inlet chamber 32 of the separation rotor 12 via the inlet pipe 34 and is distributed to it. lower collecting chamber 46 by means of the guide cone 42 and the rotating wing cross 44a, 44b, the liquid mixture being further accelerated in the tangential direction so that it is rotated at substantially the same speed as the rotor container 12.

Varvtalet hos denna väljes relativt lågt, så att ett g-tal understigande ca 500, före- trâdesvis mot gravitationsrilctriingen i rören 38, anpassas till partiklamas sjunkhastighet och separeringsrotorns 12 varvtal och kan berälmas enligt Stoke°s lag eller bestämmas på experimentell väg. Vid sin passage genom rören 38 är vätskeblandningen fullständigt medbringad behållarens rotation, vilket ger en lamínär strömning och den bästa förutsättningen för en bra separering. Sedimenteringssträckan till rörväggen är kort, vilket innebär att partiklarna i vätskan avsätter sig på rörväggarna även vid relativt måttliga varvtal (g-tal) och bildar aggregat eller annan typ av sediment beroende på den aktuella applikationen.The speed of this is chosen relatively low, so that a g-number of less than about 500, preferably against the gravitational rotation in the tubes 38, is adapted to the sinking speed of the particles and the speed of the separation rotor 12 and can be determined according to Stoke's law or determined experimentally. Upon its passage through the tubes 38, the liquid mixture is completely entrained by the rotation of the container, which provides a laminar flow and the best condition for a good separation. The sedimentation distance to the pipe wall is short, which means that the particles in the liquid deposit on the pipe walls even at relatively moderate speeds (g-numbers) and form aggregates or other types of sediment depending on the current application.

När separeringsgraden visar tendens att försämras, dvs. att partikelkoncentrationen i effluenten i utloppet ökar, tyder detta på att rörpaketets sedimentlagringskapacitet 10 15 25 509 845 har uppnåtts, varvid vätskeflödet genom tilloppet 34 och rotationen av rotom 12 av- brytes. När flödet upphört och rotom 12 stoppats eller i det närmaste stoppats glider det koncentrerade sedimentet ner i den undre samlingskammaren 46 med hjälp av kvarvarande vätska i behållaren. Sedimentslammet i den undre samlingskamrnaren 46 glider sedan längs en inåtsluttande bottenvägg 52 i rotom 12 och ned genom ett centralt sedimentslamutlopp 54 i den undre rotoraxeldelen 26.When the degree of separation shows a tendency to deteriorate, ie. that the particle concentration in the effluent in the outlet increases, this indicates that the sediment storage capacity of the pipe package 10 15 25 509 845 has been reached, whereby the liquid flow through the inlet 34 and the rotation of the rotor 12 is interrupted. When the fl cessation has ceased and the rotor 12 has been stopped or almost stopped, the concentrated sediment slides down into the lower collection chamber 46 by means of the remaining liquid in the container. The sediment sludge in the lower collection chamber 46 then slides along an inwardly sloping bottom wall 52 in the rotor 12 and down through a central sediment sludge outlet 54 in the lower rotor shaft portion 26.

I enlighet med föreliggande uppfinning innefattar den ovan beskrivna anordningen en inrättning av tillförsel av en tryckgas, lämpligen luft, till separeringszonen 36 för att underlätta lösgöring av på kanal- eller rörväggama vidhäftat sedimentslarn i samband med tömning och rengöring av separeringsanordningen. För detta ändamål sträcker sig en trycklufisledning 56 centralt genom tilloppsröret 34 och inloppskam- maren 32 och via styrkonen 42 snett nedåt till en ringformig luftfördelningskanal 58 utformad i ett koniskt bottenelement 60 i rotom 12. Från fördelningskanalen 58 sträcker sig ett flertal i omkretsriktningen fördelade munstycksrör 62 upp mot ett övre, radiellt yttre höm av den undre samlingskammaren 46.In accordance with the present invention, the device described above comprises a device for supplying a pressurized gas, preferably air, to the separation zone 36 to facilitate release of the sedimentary adhesive adhered to the channel or pipe walls in connection with emptying and cleaning the separation device. For this purpose a pressure line 56 extends centrally through the inlet pipe 34 and the inlet chamber 32 and via the guide cone 42 obliquely downwards to an annular air distribution channel 58 formed in a conical bottom element 60 in the rotor 12. From the distribution channel 58 extends a number up against an upper, radially outer corner of the lower collecting chamber 46.

Under separeringsanordningens renings- och tömningsfas, företrädesvis under en kvarvarande långsam rotation av rotom 12 då rotorn ej ännu har tömts på vätska, inledes tryckluft via ledningen 56 till fördelningskanalen 58, varvid luftbubblor alstras i vätskan vid utloppsmymlingen hos munstycksrören 62. Genom centripetal- lcraften på dessa bubblor eller blåsor fördelas blåsoma radiellt inåt längs den inåt nedåt lutande begränsningsväggen 64 av inloppet till separeiingszonen 36 och stiger sedan upp genom vätskepelama i rören 38, där de expanderar och rör om vätskan och därmed sedimentskiktet på innerväggarna av rören 38, så att sedimentet effektivt lösgöres fiån rörens innerväggar och återuppslarrrrnas i den kvarvarande vätskan och kan med denna rinna ut längs den lutande bottenväggen 52 till slarnutloppet 54.During the purification and emptying phase of the separator, preferably during a residual slow rotation of the rotor 12 when the rotor has not yet been emptied of liquid, compressed air is introduced via line 56 to the distribution channel 58, whereby air bubbles are generated in the liquid at the outlet muzzle of the nozzle tubes 62. these bubbles or bubbles are distributed blistering radially inwardly along the inwardly sloping boundary wall 64 of the inlet to the separation zone 36 and then rise through the liquid piles in the tubes 38, where they expand and move the liquid and thus the sediment layer on the inner walls of the tubes 38, is detached from the inner walls of the tubes and refilled in the remaining liquid and can thereby flow out along the sloping bottom wall 52 to the slurry outlet 54.

I fig. 2 visas ett alternativt utförande av den tryckgastillförande inrättningen enligt uppfinningen. Detta utförande skiljer sig från det i fig. 1 visade enbart genom att munstycksrören 62 från den ringformiga fördelningskanalen 58 ersatts med en smal 10 25 509 845 6 ringfonnig slits 66 mellan insidan av perifetiväggen 18 och en uppåtriktad periferi- fläns 68 hos bottenelementet 60. Vid detta utförande fördelas således tryckluften längs en kontinuerlig ringformig munstycksöppning.I fi g. 2 shows an alternative embodiment of the pressurized gas supply device according to the invention. This embodiment differs from that in fi g. 1 is shown only by replacing the nozzle tubes 62 from the annular distribution channel 58 with a narrow annular slot 66 between the inside of the peripheral wall 18 and an upwardly directed periphery 68 of the bottom member 60. In this embodiment, the compressed air is thus distributed along a continuous annular nozzle opening.

Ett tredje utförande av en anordning enligt föreliggande uppfinning visas i fig. 3, där vätskan, som skall separeras, fillföres via ett centralt tilloppsrör 70 och nedre radiella grenrör 72 till en undre samlingskammare 46”, varifrån vätskeblandningen kan strömma upp genom en mångfald rörkanaler i separeringszonen 36' med huvudsak- ligen laminär strömning, så att partiklar i vätskeblandningen kan bringas att medelst cennifugallcraften avsättas på de radiellt yttre delarna av deras insidor, medan den från partiklar renade vätskan kan utströmma ur den roterande separeringsanord- ningen via en övre samlingskammare 48°, övre radiella grenrör 74 samt en axiell, rörformig elïluentkanal 76. I likhet med utförandena enligt fig. 1 och 2 kan tryckluft eller annan gas tillföras rörkanalerna i separeringszonen 36' via en tryckluftsledning 78a, 78b, som mynnar i en iingformig luftfördelningskanal 80 belägen vid ett övre, yttre hörn av den undre samlingskammaren 46”. Fördelningskanalen 80 har en mång- fald munstyckshål 82 (fig. 4a) eller en kontinuerlig luftutloppsslits 84 (fig. 4b) för alstrande av luftbubblor som vid anordningens tömningsfas stiger upp i rörkanalerna och rör om vätskepelarna och därmed sedimentet på kanalemas innerväggar, så att sedimentet lossnar fi-ån rörväggama och återinblandas i den kvarvarande vätskan.A third embodiment of a device according to the present invention is shown in Figs. 3, where the liquid to be separated is introduced via a central inlet pipe 70 and lower radial manifolds 72 to a lower collecting chamber 46 ', from which the liquid mixture can flow up through a plurality of pipe channels in the separation zone 36' with substantially laminar flow, so that particles in the liquid mixture can be caused by the cennifugal force to be deposited on the radially outer parts of their insides, while the particle-purified liquid can flow out of the rotary separating device via an upper collecting chamber 48 °, upper radial manifold 74 and an axial tubular eluent channel 76. Similar to the designs according to fi g. 1 and 2, compressed air or other gas can be supplied to the pipe ducts in the separation zone 36 'via a compressed air duct 78a, 78b, which opens into a uniform air distribution duct 80 located at an upper, outer corner of the lower collecting chamber 46'. The distribution duct 80 has a plurality of nozzle holes 82 (fi g. 4a) or a continuous air outlet slot 84 (fi g. 4b) for generating air bubbles which during the emptying phase of the device rise in the pipe ducts and stir the liquid columns and thus the sediment on the inner walls of the ducts. loosens fi- from the pipe walls and remixes in the remaining liquid.

Det nedströmmande slammet kan tömmas via den undre samlingskammaren 46” och genom av centrifugalkraften automatiskt öppnings- och stängbara bottenventiler 86.The downflow sludge can be emptied via the lower collection chamber 46 "and through bottom valves 86 which can be opened automatically and closed by the centrifugal force.

Till vänster i fig. 3 visas en stängd sådan ventil, medan en öppen bottenventil visas till höger.To the left in fi g. 3 shows a closed such valve, while an open bottom valve is shown on the right.

Claims (13)

10 15 20 25 509 845 Patentkrav10 15 20 25 509 845 Patent claims 1. Anordning för separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedimen- tering av dessa, innefattande en kring en vertikal axel roterbar behållare (12), vilken har ett tillopp (34; 70) för vätskan, som skall separeras, en separeringszon (36; 36”) med sedirnenteringsytelement (3 8; 38”), med separeringszonen (36; 36°) kommuni- cerande övre och undre samlingskamrar (46; 46' resp. 48; 48°), ett utlopp (50; 76) för vätska som i separeringszonen befriats fiån partiklar, samt ett utlopp (54) för på sedimenteringsytelementen uppsarnlat partikelsediment, varvid sedimenteringsyt- elementen utgöres av en mångfald intilliggande, axiellt och i ringfonnation nmt den roterbara behållarens (12) centnnnaxel orienterade rörelement (38; 38”) öppna vid sina båda ändar, kännetecknad av ett organ (56, 58, 62; 66; 78a, 78b, 80, 82; 84) för att tillföra en tryckgas till rörelementen (38, 38”).A device for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation thereof, comprising a container (12) rotatable about a vertical axis, which has an inlet (34; 70) for the liquid to be separated, a separation zone (36; 36 ") with sedimentation surface element (3 8; 38"), with the separation zone (36; 36 °) communicating upper and lower collecting chambers (46; 46 'and 48; 48 °, respectively), an outlet (50; 76) for liquid released in the separation zone from particles, and an outlet (54) for particulate sediment collected on the sedimentation surface elements, the sedimentation surface elements consisting of a plurality of adjacent, axially and ring-shaped means (38) of the rotatable container (12) axis (38); at its two ends, characterized by a means (56, 58, 62; 66; 78a, 78b, 80, 82; 84) for supplying a pressurized gas to the tubular elements (38, 38 "). 2. Anordning för separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedi- mentering av dessa, innefattande en kring en vertikal axel roterbar behållare (12) med ett tilllopp (34, 70) för vätskan, som skall separeras, en separeringszon (36; 36”) med sedimenteringsytelement, med separeringszonen kommunicerande övre och undre samlingskarnrar (46; 46” resp. 48; 48°), ett utlopp (50; 76) för vätska som i separeringszonen befriats från partiklar, samt ett utlopp (54) för på sedirnenteringsyt- elementen uppfångat partikelsedirnent, varvid sedimenteringsytelementen bildas av väggarna hos en mångfald intilliggande, axiellt orienterade kanaler (41) hos en rotationskropp (4la), vilka kanaler (41) är öppna vid sina båda ändar, kännetecknad av ett organ (56, 58, 62; 66; 78a, 78b, 80, 82; 84) för att tillföra en tryckgas till kanalema (41).Device for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation thereof, comprising a container (12) rotatable about a vertical axis with an inlet (34, 70) for the liquid to be separated, a separation zone (36; 36 "). ) with sedimentation surface elements, with the separation zone communicating upper and lower collecting vessels (46; 46 ”and 48; 48 °, respectively), an outlet (50; 76) for liquid freed from particles in the separation zone, and an outlet (54) for sedimentation surface the elements trapped particle sedentary, the sedimentation surface elements being formed by the walls of a plurality of adjacent, axially oriented channels (41) of a rotating body (4la), which channels (41) are open at their two ends, characterized by a member (56, 58, 62; 66; 78a, 78b, 80, 82; 84) to supply a pressurized gas to the ducts (41). 3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att organet innefattar ett flertal i omkretsriktningen i den undre samlingskammaren fördelade gasutloppsmunstycken (62). 10 15 20 25 30 509 845Device according to claim 1 or 2, characterized in that the means comprises a number of gas outlet nozzles (62) distributed in the circumferential direction in the lower collecting chamber. 10 15 20 25 30 509 845 4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att munstyckena (2) är anordnade att rikta ett gasflöde mot ett övre, radiellt yttre parti av den undre samlingskammaren (46).Device according to claim 3, characterized in that the nozzles (2) are arranged to direct a gas fl destiny towards an upper, radially outer portion of the lower collecting chamber (46). 5. Anordning enligt krav 3 eller 4, kännetecknad av att munstyckena (62) är rör- formiga och sträcker sig väsentligen vertikalt fiån en ringformig gasfördelningskanal (ss).Device according to Claim 3 or 4, characterized in that the nozzles (62) are tubular and extend substantially vertically from an annular gas distribution channel (ss). 6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att till den ringforrniga fördelnings- kanalen (58) är ansluten minst en gastilloppsledning (56).Device according to Claim 5, characterized in that at least one gas supply line (56) is connected to the annular distribution channel (58). 7. Anordning enligt lcrav 6, kännetecknad av att gastilloppsledningen (56) sträcker sig delvis axiellt genom vätsketilloppet (34, 32) i anordningen.Device according to Claim 6, characterized in that the gas supply line (56) extends partly axially through the liquid supply (34, 32) in the device. 8. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att organet innefattar ett ringforrnigt gasutloppsmunstycke (80) med en kontinuerlig, slitsformad utlopps- mynning (66; 84), riktad mot ett övre, radiellt yttre parti av den undre samlings- kammaren (46, 46”).Device according to claim 1 or 2, characterized in that the means comprises an annular gas outlet nozzle (80) with a continuous, slit-shaped outlet mouth (66; 84), directed towards an upper, radially outer portion of the lower collecting chamber (46). , 46 ”). 9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att den slitsformade utloppsmynningen (66) är ansluten till en ringformig gasfördelningskanal (58).Device according to Claim 8, characterized in that the slot-shaped outlet orifice (66) is connected to an annular gas distribution duct (58). 10. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att till den ringformiga fördelnings- kanalen (58) är ansluten en gastilloppsledning (56).Device according to Claim 9, characterized in that a gas supply line (56) is connected to the annular distribution channel (58). 11. ll. Anordning enligt krav 10, kännetecknad av att gastilloppsledningen (56) sträcker sig delvis axiellt genom vätsketilloppet (34; 32) i anordningen.11. ll. Device according to Claim 10, characterized in that the gas supply line (56) extends partly axially through the liquid supply (34; 32) in the device. 12. Anordning enligt något av kraven 1-1 l, kännetecknad av att txyckgasen utgöres av luft. 10 509 845Device according to one of Claims 1 to 1, characterized in that the nitrogen gas is air. 10 509 845 13. Förfarande för att underlätta sedimenttörnning vid en anordning för separering av partiklar ur en vätska genom centrifugalsedimentering av dessa, där anordningen innefattar en separeringszon (36; 36°) med sedimenteringsytelement bildade av en mångfald intilliggande, vertikalt och i ringforrnafion nmt en roterbar behållares centrumaxel orienterade, parallella kanaler (38; 38”; 41) med övre och undre myn- ningar, och vid vilket förfarande en vätske-partikelblandning, som skall separeras, ledes genom separeringszonen (3 6; 36°) med huvudsakligen larninär strörnning under samtidig rotation av separeringszonen, varvid inflödet av vätske-partikelblandningen till och rotationen av separeringszonen avbrytes i en tömningsfas för tömning avi separeringszonen uppfångat partikelsediment genom ett utlopp (54), kännetecknat av att en tryckgas inledes i separeringszonen (36; 36°) genom de undre mynningarna av kanalema (38; 382 41) under tömningsfasen.A method for facilitating sedimentation in a device for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation thereof, the device comprising a separation zone (36; 36 °) with sedimentation surface elements formed by a plurality of adjacent, vertical and annular centers of a rotatable container. oriented, parallel channels (38; 38 "; 41) with upper and lower orifices, and in which process a liquid-particle mixture to be separated is passed through the separation zone (36; 36 °) with substantially larval disturbance during simultaneous rotation of the separation zone, whereby the flow of the liquid-particle mixture to and the rotation of the separation zone is interrupted in an emptying phase for emptying particle sediment trapped by the separation zone through an outlet (54), characterized in that a pressurized gas is introduced into the separation zone (36; 36 °) the channels (38; 382 41) during the emptying phase.
SE9800523A 1998-02-23 1998-02-23 Apparatus and method for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation and emptying the particles by means of compressed gas SE509845C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800523A SE509845C3 (en) 1998-02-23 1998-02-23 Apparatus and method for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation and emptying the particles by means of compressed gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800523A SE509845C3 (en) 1998-02-23 1998-02-23 Apparatus and method for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation and emptying the particles by means of compressed gas

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE9800523D0 SE9800523D0 (en) 1998-02-23
SE509845C2 true SE509845C2 (en) 1999-03-15
SE9800523L SE9800523L (en) 1999-03-15
SE509845C3 SE509845C3 (en) 1999-04-19

Family

ID=20410257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9800523A SE509845C3 (en) 1998-02-23 1998-02-23 Apparatus and method for separating particles from a liquid by centrifugal sedimentation and emptying the particles by means of compressed gas

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE509845C3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE509845C3 (en) 1999-04-19
SE9800523D0 (en) 1998-02-23
SE9800523L (en) 1999-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2758150B1 (en) Apparatus for separation and processing of materials
US5407584A (en) Water clarification method
JP2793037B2 (en) Apparatus for separating suspension
JP3848372B2 (en) Apparatus and method for discontinuously separating solid particles from a liquid
US5586965A (en) Centrifugal separator with conical bowl section and axially spaced recesses
CA2149978C (en) Centrifugal concentrator
RU2294795C2 (en) Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization
US4508530A (en) Energy recuperation centrifuge
US6508752B1 (en) Centrifugal separator having end walls and a central shaft to resist axially directed forces
JPH11511059A (en) centrifuge
JPS635140B2 (en)
US6984200B2 (en) Centrifugal separator for separating solid contaminants from a liquid, rotor for use therein and method of separating contaminants from liquids
SE509845C2 (en) Apparatus for separating particles from fluid by centrifugal sedimentation
CN108311295B (en) Composite force field step reinforced centrifugal ore separator
SE452121B (en) FLOTATIONSANLEGGNING
US4176055A (en) Rotary air classifier
JPH04141251A (en) Method and device for centrifugal separation
WO1996016744A1 (en) Centrifuge
RU2310517C1 (en) Hydraulic cyclone-flotator
AU700809B2 (en) Separating intermixed materials of different specific gravity
AU704716B2 (en) Centrifuge
FI73749C (en) Plant for the elimination of liquid particulate pollutants by flotation.
SU1325271A1 (en) Drier
EA040183B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR SEPARATING PARTICLES WITH LOW DENSITY FROM LOADED SUSPENSIONS
SE175210C1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed