SE508449C2 - Ytmaterial samt förfarande och apparat för dess framställning - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 508 449 2 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att föreslå ett förfarande för perforering av en ytskiktsbana, vilket möjliggör en kontrollerad och tvångsmässigt mer väldefinierad formning av försänkningarna och de däri upptagna hålen.

Detta ändamål uppnås vid ett förfarande enligt föreliggande uppfinning genom att materialbanan under frammatning av densamma först genomskäres med en mångfald åtskilda snitt i nyp mellan upphöjda platàer på en matrisvals och kniveggar hos en skärvals, varefter materialbanan deformeras tvärs sitt plan vid partier som ligger vid sidan av varje skärsnitt medelst en pressvals, som inpressar materialbanan i fördjup- ningar i matrisvalsen för att skapa hàlförsedda försänkningar i materialbanan.

Uppfinningen avser även en anordning för genomförande av detta förfarande, varvid anordningen kännetecknas av att den innefattar dels en matrisvals, som uppvisar en mångfald runtomgàende rader av i omkretsriktningen åtskilda, upphöjda platàer, dels en skärvals, som har runtomgàende kniveggar, anordnade att i huvudsak tangera respektive platåer på matrisvalsen för att därvid intermittent uppskära den genom nypen mellan kniveggarna och platåerna frammatade material- banan, och dels en nedströms skärvalsen anordnad pressvals, som har runtomgàende ribbor, utformade att ingripa i runtom- gàende spår mellan raderna av platåer på matrisvalsen för att i materialbanan bilda försänkningar med hål orienterade i plan som ligger väsentligen vinkelrätt mot materialbanans plan.

Vidare avser föreliggande uppfinning ett perforerat ytskikt, särskilt ett inre höljesskikt till absorberande alster, såsom dambindor, blöjor eller liknande, varvid ytskiktet uppvisar en mångfald hàlförsedda försänkningar, där hålen är oriente- rade i plan som ligger väsentligen vinkelrätt mot ytskiktets plan. Det för försänkningarna enligt uppfinningen speciellt utmärkande är att de bildas av intilliggande, långsträckta, rännformade spår. Härigenom kan man åstadkomma en utökad hàlarea per ytenhet och en reducerad kontaktyta mot använda- 10 15 20 25 30 35 508 449 3 rens kropp, Samtidigt som ytskiktets elastiska egenskaper tvärs mot spåren kan pâverkas enligt önskemål.

Lämpliga utföringsformer och ytterligare särdrag hos för- farandet och anordningen enligt uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifogade rit- ningar, pà vilka: fig. l är en schematisk perspektivvy av en anordning enligt uppfinningen för perforering av en materialbana och som visar fragmentariska delförstorade vyer av anordningens huvudkompo- nenter och av den perforerade materialbanan; fig. la visar en fragmentarisk perspektivvy av en modifie- rad placering av matrisvalsens kuggformade piggar: fig. 2 är en fragmentarisk tvärsektionsvy som visar skär- ningen av en materialbana i ett nyp mellan en matrisvals och en skärvals: fig. 3 visar en fragmentarisk tvärsektionsvy av ingreppet mellan matrisvalsen och en pressvals, varvid materialbanans plan förskjutes och hàlförsedda försänkningar bildas genom plastisk deformation av banan över piggar på matrisvalsen; fig. 4 visar ett alternativt utförande av piggarna pà matrisvalsen under ingrepp med ribbor hos pressvalsen; fig. 5 visar fragmentariskt en rad av hàlförsedda försänk- ningar av "hängmatteliknande" konfiguration, framställda medelst det i fig. 1 visade utförandet av anordningen; fig. 6 visar en rad av hàlförsedda försänkningar av "ögon- locksliknande" konfiguration, framställda medelst en matris- vals med piggar enligt fig. 4; fig. 7 visar ett sektorformat mantelparti och ett fragmen- tariskt parti av ribbor hos ett modifierat utförande av matrisvalsen: 10 15 20 25 30 35 508 449 4 fig. 8 visar làngsträckta ränn- eller spàrformade försänk- ningar i materialbanan, bildade av en matrisvals i enlighet med fig. 7: och fig. 9 visar làngsträckta ränn- eller spàrformade försänk- ningar i en materialbana, bildade av en matrisvals liknande den i fig. 7 men med pressribbor som har en tvärsnittsform motsvarande piggarnas i fig. 4.

I fig. 1 visas en generellt med 10 betecknad anordning enligt uppfinningen för framställning av hàlförsedda försänkningar i en materialbana 12, som skall bilda ett ytskikt till absorbe- rande artiklar, sàsom dambindor, blöjor och liknande, närmare bestämt det inre, mot användarens kropp vända, vätskegenom- släppliga ytskiktet. En dylik materialbana 12 kan exempelvis bestå av en plastfilm eller av ett laminat av en plastfilm och ett nonwovenskikt, varvid i det senare fallet plastskik- tet bildar kontaktytan mot bäraren av artikeln.

Anordningen 10 består i sin principiella uppbyggnad av en matrisvals 14, en skärvals 16 och en pressvals 18. Dessa valsar är roterbart lagrade i ett stativ 20 och inbördes ställbara för adekvat inbördes anliggning och ingrepp. Enligt utförandet i fig. 1-3 uppvisar matrisvalsen 14 en mångfald runtomgàende, axiellt àtskilda rader av väsentligen kugg- formade piggar 22, vilka har krökta toppytor som bildar upphöjda platàer 24 mot vilka skärvalsens 16 kniveggar 26 är avsedda att anligga eller i huvudsak tangera för att vid genommatning av materialbanan 12 i nypet mellan matris- och skärvalsen 14 resp. 16 åstadkomma en mångfald i material- banans längsriktning orienterade, åtskilda skärsnitt, såsom närmare visas i fig. 2. Skärvalsens 16 kniveggar 26 är härvid anordnade att skära materialbanan 12 vid sidokantpartier av piggarnas 22 platàer 24 och har därför ett antal eggar 26 som är dubbelt så stort som antalet rader av piggar 22.

I fig. la visas ett modifierat utförande av matrisvalsen 14, vid vilket piggarna 22 i de intilliggande raderna av piggar är förskjutna inbördes i omkrets- eller radriktningen, vari- 10 15 20 25 30 35 508 449 5 genom elasticiteten i en riktning tvärs den färdigpräglade materialbanan kan varieras på lämpligt sätt enligt önskemål.

Pressvalsen 18 uppvisar en mångfald runtomgående pressribbor 28, som är utformade och anordnade att ingripa i de runtom- gående spår 30 som finns mellan raderna av piggar 22 på matrisvalsen 14. Såsom visas i fig. 3, förskjuter press- ribborna 28 materialbanan 12 inåt mot bottnen av spåren 30 och luckorna 32 mellan piggarna 22, varvid materialbanan 12 deformeras plastiskt vid ena sidan om varje skärsnitt på sådant sätt, att hängmatteliknande försänkningar 34 (fig. 1 och 5) bildas över piggarna 22 med motstående hålöppningar 36, orienterade huvudsakligen i ett plan vinkelrätt mot materialbanans 12 plan.

I fig. 4 visas ett alternativt utförande av matrispiggarna 22', där den ena sidoväggen 38 av piggen - sett i ett axiellt tvärsnitt genom matrisvalsen - är utformad konvext krökt till bildande av en åsliknande formation 40 vid den motsatta sidokanten av piggen 22'. Vid skärningen av materialbanan 12 vid ett sådant utförande bortfaller sålunda den ena kniveggen 26 för varje pigg 22'. De försänkningar 34', som bildas vid den efterföljande inpressningen av pressvalsens 18 ribbor 28 i spåren 30 mellan piggraderna, får därvid en ögonlockslik- nande form (fig. 6) med enbart en väsentligen vinkelrätt mot materialbanan 12 orienterad hålöppning 36. Denna form av försänkning 34' ger visserligen en mindre total hålarea hos materialbanan, men à andra sidan uppnås en väsentligt bättre formstabilitet hos försänkningarna.

Fig. 7 visar en del av ett ytterligare utförande av en matrisvals 14' enligt uppfinningen. Denna matrisvals har till skillnad mot piggarna 22, 22' i fig. l-4 runtomgående ribbor 42, vilka - sett i en axiell tvärsektion genom matrisvalsen - har en konfiguration som motsvarar piggarnas 22 enligt fig. 3. Ribborna 42 uppvisar längs sin cylindriska mantelyta ett flertal i omkretsriktningen åtskilda, upphöjda platåer 24' som motsvarar topparna på piggarna 22. De närliggande platå- erna 24' är emellertid inte åtskilda i omkretsriktningen av 10 15 20 508 449 6 kugglucksliknande mellanrum, såsom vid piggarna 22. Detta medför att de försänkningar, som bildas på materialbanan vid pressvalsens 18 ingrepp med matrisvalsen l4', får en lång- sträckt, ränn- eller spårliknande konfiguration 34" med utökad hàlarea och minskad kontaktyta mot användarens kropp, såsom visas i fig. 8. Spåren 34" begränsas av två motstående sidoväggar 35a, i vilka hålen 36 är utformade, och en botten- vägg 35b. Den i fig. 9 visade spårkonfigurationen av för- sänkningarna 34"' erhålles då matrisribborna 42 har en tvär- sektionsform motsvarade piggarnas 22' i fig. 4. Spåren 34"' begränsas därvid av en sidovägg 35a' och en lutande botten- vägg 35b'.

Matrisvalsen 14' kan uppvisa kontinuerligt runtomgàende ribbor eller, såsom visas i fig. 7, ribbor 42 med kugglucks- liknande avbrott 44, som ger varje ribba 42 formen av en sektor med ett flertal platåer 24'. I fig. 7 visas en sådan sektor med 20 platåer 24' och som utgör en tiondel av om- kretsen av hela matrisvalsen l4'. Tack vare avbrotten 44 i ribborna 42 erhålles i den perforerade och präglade material- banan tvärgående livpartier 46 (fig. 8 och 9), vilka kan stabilisera materialet och begränsa töjningen och elasticite- ten hos materialbanan i tvärriktningen på lämpligt sätt enligt önskemål.

Claims (22)

lO 15 20 25 30 35 508 449 7 Patentkrav
1. l. Förfarande för perforering av en som ytskikt till absorbe- rande artiklar avsedd materialbana (12), kännetecknat av att materialbanan (12) under frammatning av densamma först genom- skäres med en mångfald åtskilda snitt i nyp mellan upphöjda platàer (24: 24') på en matrisvals (14: l4') och kniveggar (26) hos en skärvals (16), varefter materialbanan (12) defor- meras tvärs sitt plan vid partier som ligger vid sidan av varje skärsnitt medelst en pressvals (18), som inpressar materialbanan (12) i fördjupningar (30, 32; 44) i matrisval- sen (l4; l4') för att skapa hàlförsedda försänkningar (34: 34'; 34") i materialbanan.
2. 2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att material- banan (12) inpressas så i fördjupningarna i matrisvalsen (14: l4') att hàlen (36) i försänkningarna (34: 34'; 34") oriente- ras i plan som ligger väsentligen vinkelrätt mot material- banans plan.
3. 3. Anordning för perforering av en som ytskikt till absorbe- rande artiklar avsedd materialbana (12), kännetecknad av att den innefattar dels en matrisvals (14: l4'), som uppvisar en mångfald runtomgàende rader av i omkretsriktningen åtskilda, upphöjda platàer (24: 24'), dels en skärvals (16), som har runtomgàende kniveggar (26), anordnade att i huvudsak tangera respektive platàer (24: 24') pà matrisvalsen för att därvid intermittent uppskära den genom nypen mellan kniveggarna och platàerna frammatade materialbanan (12), och dels en ned- ströms skärvalsen anordnad pressvals (18), som har runtom- gàende ribbor (28), utformade att ingripa i runtomgàende spàr (30) mellan raderna av platàer (24: 24') på matrisvalsen (14; l4') för att i materialbanan bilda försänkningar (34; 34'; 34") med hàl (36) orienterade i plan som ligger väsentligen vinkelrätt mot materialbanans plan.
4. 4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att de upphöjda platàerna (24) är utformade pà topparna av väsentligen kugg- formade piggar (22). 10 15 20 25 30 35 508 449 8
5. 5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att platåerna är bildade av en àsliknande formation (40) längs den ena sido- kanten av periferiytan hos piggarna (22').
6. 6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att - sett i ett axiellt tvärsnitt genom matrisvalsen - har den ena sidan (38) av varje pigg (22') en konvext krökt form.
7. 7. Anordning enligt krav 6, kännetecknad av att den andra sidan av varje pigg (22') är orienterad huvudsakligen radi- ellt.
8. 8. Anordning enligt krav 3, kånnetecknad av att platàerna (24') är utformade som upphöjningar på runtomgàende ribbor (42) hos matrisvalsen (14').
9. 9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att - sett i ett axiellt tvärsnitt genom matrisvalsen (l4') - är båda sidor av varje ribba (42) orienterade huvudsakligen radiellt.
10. 10. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att - sett i ett axiellt tvärsnitt genom matrisvalsen (14) - uppvisar den ena sidan av varje ribba (42) en konvext krökt form.
11. ll. Anordning enligt nagot av kraven 8-10, kännetecknad av att de runtomgàende ribborna (42) med upphöjningarna (24') har flera i omkretsriktningen àtskilda avbrott i form av försänkningar (44), varigenom mellan tvà i omkretsriktningen närliggande försänkningar (44) bildas en platàradsektor som innehåller ett flertal upphöjningar (24').
12. 12. Anordning enligt krav 4 eller 9, kännetecknad av att skärvalsen (16) har kontinuerligt cirkulära kniveggar (26) i ett antal som är dubbelt så stort som antalet rader av platàer (24: 24') pà matrisvalsen (14: 14'), varvid varje knivegg (26) väsentligen tangerar ett sidokantparti av varje platå. 10 15 20 25 30 35 508 449 9
13. 13. Anordning enligt något av kraven 5-7 eller 10, känneteck- nad av att skärvalsen (16) har kontinuerligt cirkulära kniv- eggar (26) i ett antal som motsvarar antalet rader av platåer (24', 40) på matrisvalsen.
14. 14. Anordning enligt något av kraven 3-13, kännetecknad av att antalet ribbor (28) på pressvalsen (18) överstiger an- talet rader av platàer på matrisvalsen med ett.
15. 15. Anordning enligt något av kraven 3-14, kännetecknad av att valsarna (14, 16, 18) är lagrade i ett gemensamt stativ (20).
16. 16. Anordning enligt något av kraven 3-15, kännetecknad av att matrisvalsen (14: l4') är fast lagrad, medan skärvalsen (16) och pressvalsen (18) är radiellt ställbart lagrade relativt matrisvalsen i stativet (20).
17. 17. Perforerat ytskikt, särskilt ett inre höljesskikt till absorberande alster, såsom dambindor, blöjor eller liknande, varvid ytskiktet (12) uppvisar en mångfald hålförsedda för- sänkningar, där hålen (36) är orienterade i plan som ligger väsentligen vinkelrätt mot ytskiktets plan, kännetecknat av att försänkningarna bildas av intilliggande, làngsträckta, rännformade spår (34"; 34"').
18. 18. Ytskikt enligt krav 17, kännetecknat av att de ränn- formade spåren (34"') uppvisar en längsgående sidovägg (35a'), orienterad huvudsakligen vinkelrätt mot ytskiktets plan, samt en därtill anslutande, lutande bottenvägg (35b'), varvid en màngfald hål (36) är upptagna i sidoväggen (35a').
19. 19. Ytskikt enligt krav 17, kännetecknat av att de rännform- ade spåren (34") har tvà motstående, längsgående sidoväggar (35a), orienterade huvudsakligen vinkelrätt mot ytskiktets plan, samt en dessa sidoväggar förbindande bottenvägg (35a), varvid en mångfald hål (36) är upptagna i var och en av sidoväggarna (35a). 508 449 10 10
20. 20. Ytskikt enligt nàgot av kraven 17-19, kännetecknat av att de rännformade spåren är kontinuerliga.
21. 21. Ytskikt enligt något av kraven 17-19, kännetecknat av att de rännformade spåren (35"; 35"') uppvisar avbrott (46) på avstånd fràn varandra längs spåren, vilka avbrott (46) be- gränsar längden av spåren, varvid varje enskild spàrlängd har ett flertal hål (36).
22. 22. Ytskikt enligt något av kraven 17-21, kännetecknat av att de rännformade spåren (36“; 36"') är orienterade väsentligen i ytskiktets längdriktning.