SE508395C2 - Drying at asphalt plant - Google Patents

Drying at asphalt plant

Info

Publication number
SE508395C2
SE508395C2 SE8901095A SE8901095A SE508395C2 SE 508395 C2 SE508395 C2 SE 508395C2 SE 8901095 A SE8901095 A SE 8901095A SE 8901095 A SE8901095 A SE 8901095A SE 508395 C2 SE508395 C2 SE 508395C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drum
holes
outlet
new
new aggregate
Prior art date
Application number
SE8901095A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8901095L (en
SE8901095D0 (en
Inventor
Katsuhiko Nishio
Original Assignee
Nikko Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikko Kk filed Critical Nikko Kk
Publication of SE8901095D0 publication Critical patent/SE8901095D0/en
Publication of SE8901095L publication Critical patent/SE8901095L/en
Publication of SE508395C2 publication Critical patent/SE508395C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
    • E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
    • E01C19/1036—Mixing in a rotary receptacle for in-plant recycling or for reprocessing, e.g. adapted to receive and reprocess an addition of salvaged material, adapted to reheat and remix cooled-down batches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
    • E01C19/1063—Controlling the operations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/026—Arrangements for charging or discharging the materials to be dried, e.g. discharging by reversing drum rotation, using spiral-type inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
    • E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

An internally bladed elongate inclined rotary drum 14 for a dryer 10 of an asphalt plant is partitioned at 26 into the cold hopper side 30 (upper rear section) and hot hopper side 30 (lower front section). Duct 28 extends through partition 26 to convey hot gases from one section to another. New aggregate feed holes 38 and waste material discharge holes 40 are provided in the circumferential walls of the drum below and above position 26 respectively, with a common non-rotary cover housing 42 around their peripheries. A new aggregate feeder 44 above cover 42 selectively feeds new aggregates into the feed holes 38 until they discharge from the new aggregate discharge part 24 a waste (recycle) material removal discharge port 50 at the base of the cover 42 selectively discharges the recycle materials fed into the rear upper section of the drum and escaping through the discharge holes 40. If port 50 is shut, recycle materials accumulates within the cover 42, eventually being taken up by holes 38 to be part of the material laid. Thus new aggregate only, or a mixture of new and recycled, can be laid as desired. <IMAGE>

Description

15 20 25 30 508 395 2 Det nya aggregatmaterialet som matas från mataren för nytt aggregatmaterial vid höljets övre del på varmlasttrattens sida nära trummans centrala del leds in i trumman genom inmatnings- hålen för nytt aggregatmaterial i trumman och utsätts för värmeväxling med varmluft medan materialet tumlas och fluid- eras i trummans främre halva på brännarsidan till önskad temperatur och matas ut från utloppet för nytt aggregats- material under varmlasttratten. Återvinningsmater al kan matas in i trumman från kallast- trattens sida. värmas till önsketemperaturer av varmluft som passerar genom den i trummans främre halva anordnade cylindern under tumling och fluidisering i trummans bakre halva och matas ut från återvinningsmaterialutloppet under höljet genom utloppshålet för återvinningsmaterial nära trummans centrala del. 15 20 25 30 508 395 2 The new unit material fed from the feeder for new unit material at the upper part of the housing on the side of the hot load funnel near the central part of the drum is led into the drum through the feed holes for new unit material in the drum and subjected to heat exchange with hot air. and is fluidized in the front half of the drum on the burner side to the desired temperature and discharged from the outlet for new aggregate material under the hot load hopper. Recycling feeders can be fed into the drum from the side of the cold hopper. is heated to desired temperatures by hot air passing through the cylinder arranged in the front half of the drum during tumbling and fluidization in the rear half of the drum and discharged from the recovery material outlet under the housing through the recovery material outlet hole near the central part of the drum.

Vid uppvärmning av enbart nytt aggregatmaterial. som matas från kalltrattens sida vid stängd utloppsspjäll under höljet nära trummans centrala del för att förhindra aggregatmaterial från att flyta ut från utloppet för återvinningsmaterial och uppvärms i trummans bakre halva för att falla genom utlopps- hålen för återvínningsmaterial nära trummans centrala del skickas en del av aggregatmaterialet i sidled mot brännarsidan i höljet och samlas i dess nedre del. överförs sedan till trummans främre del genom inmatningshålen för nytt aggregat-y material. värms till önskad temperatur under tumling och flui- disering i trummans främre halva och matas ut från utloppet för nytt aggregatmaterial under varmlasttratten.When heating only new unit material. which is fed from the side of the cold funnel when the outlet damper is closed under the housing near the central part of the drum to prevent aggregate material from flowing out of the recycling material outlet and heated in the rear half of the drum to fall through the recycling material outlet holes near the central part of the drum. laterally to the burner side of the housing and collect in its lower part. then transferred to the front of the drum through the feed holes for new unit-y material. heated to the desired temperature during tumbling and fluidization in the front half of the drum and discharged from the outlet for new unit material under the hot load funnel.

Nytt aggregatmaterial och återvinningsasfaltmaterial kan så- lunda värmas samtidigt av en tork. eller respektive material kan värmas oberoende av varandra, och detta resulterar i ett kompakt system där konstruktionslösningar kan förenklas och utrymme sparas.New aggregate material and recycled asphalt material can thus be heated simultaneously by a dryer. or the respective materials can be heated independently of each other, and this results in a compact system where design solutions can be simplified and space saved.

Ytterligare ett ändamål hos föreliggande uppfinning är att åstadkomma enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen 10 15 20 25 30 35 3 508 395 har asfaltanläggningen det i efterföljande krav 2 angivna kännetecken. När utsugningfläkten vid änden av den med filter- trummans ände förbundna avgaskanalen. är igång och varmlufts- avgaser som ledes genom uppvärmningstrummens bakre halva kan sugas ut från kallasttrattens sida, leds varmluftsavgaser ut ur uppvärmningstrummans främre halva genom utsugning till den ovannämnda utsugningskanalen via avgasshuntkanalen.A further object of the present invention is to provide according to a preferred embodiment of the invention the asphalt plant has the features stated in the following claim 2. When the exhaust fan at the end of the exhaust duct connected to the end of the filter drum. is running and hot air exhaust gases which are led through the rear half of the heating drum can be sucked out from the side of the cold hopper, hot air exhaust gases are led out of the front half of the heating drum by extraction to the above-mentioned extraction duct via the exhaust shunt duct.

Enligt ytterligare en utföringsform kan asfaltanläggningen ha de i krav 3 angivna kännetecknen. Därvid underlättas inmatning av nytt aggregatmaterial och utmatning av återvinningsmaterial från höljet. Nytt aggregatmaterial kan dessutom överföras utan störning från en kallasttratt till en varmlasttratt via höljet.According to a further embodiment, the asphalt plant may have the characteristics specified in claim 3. This facilitates the feeding of new unit material and the discharge of recycled material from the casing. New unit material can also be transferred without interruption from a cold loading funnel to a hot loading funnel via the housing.

Ytterligare utföringsformer anges i krav 4 och 5 därvid kan varmlasttemperaturen regleras genom att justera brännarlågan medelst skyddsplåtar. och varmluftstemperaturen och flödet till trummans bakre halva kan regleras genom att öppna och stänga cylinderns spjäll för att värma materialet på lämpligt Sätt.Further embodiments are stated in claims 4 and 5, in which case the hot load temperature can be regulated by adjusting the burner flame by means of protective plates. and the hot air temperature and the flow to the rear half of the drum can be regulated by opening and closing the cylinder dampers to heat the material in a suitable way.

Andra fördelar hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av följande beskrivning och av de bifogade ritningarna vilka visar i Fig 1 en delvis bortskuren schematisk vy av en utföringsform av torken enligt föreliggande uppfinning.Other advantages of the present invention will become apparent from the following description and from the accompanying drawings which show in Fig. 1 a partially cut away schematic view of an embodiment of the dryer according to the present invention.

Fig 2 en förstorad tvärsnittsvy längs linjen A-A i fig 1.Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 1.

Fig 3 en förstorad tvärsnittsvy längs linjen B-B i fig 1. och Fig 4 ett längdsnitt genom en annan utföringsform av en tork enligt föreliggande uppfinning.Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B in Fig. 1, and Fig. 4 is a longitudinal section through another embodiment of a dryer according to the present invention.

Fígurerna l-3 visar en föredragen utföringsform av före- liggande uppfinning. Siffran 10 betecknar i allmänhet en tork för uppvärmning av nytt aggregatmaterial och återvinnings- material, omfattande en cylindrisk trumma 14 med ett antal skovlar 12 anordnade i omkretsleder i och roterbart lagrade på stödrullar 18 på fundament 16. Skovlarna är avsedda att 10 15 20 25 30 35 508 395 4 roteras vid en förutbestämd hastighet av en icke visad driven- het. 20 betecknar en varmlasttratt anordnad vid trummans ena ände i vilken en värmebrännare 22 för aggregatmateríal är an- ordnad att spruta varmluft in i trumman 14. I den nedre delen därav är anordnade ett utlopp 24 för nytt aggregatmateríal för utmatning av det uppvärmda nya aggregatmaterialet.Figures 1-3 show a preferred embodiment of the present invention. The numeral 10 generally denotes a dryer for heating new aggregate material and recycled material, comprising a cylindrical drum 14 with a number of vanes 12 arranged in circumferential joints in and rotatably mounted on support rollers 18 on foundation 16. The vanes are intended to Is rotated at a predetermined speed by a drive unit (not shown). 20 denotes a hot load funnel arranged at one end of the drum in which a heat burner 22 for aggregate material is arranged to inject hot air into the drum 14. In the lower part thereof an outlet 24 for new aggregate material is arranged for discharging the heated new aggregate material.

Inuti trumman 14 nära dess centrala del är fäst en skiljeplât 26 för uppdelning av trumman. En cylinder 28 med lämplig dia- meter för ledning av en del av varmluften till trummans bakre halva är också anordnad i trummans 14 främre halva nära brännaren 22 och sträcker sig genom skiljeplåten 26 vid dess främre ände. En del av varmluften sugs in i cylindern 28 och leds till trummans bakre halva av utsugningsfläkten 34 vid änden av en avgaskanal 32 som är förbunden med en kallasttratt 30 anordnad vid trumänden. En skyddsplåt 36 är monterad på cylinderns 28 brännarsida för rätt inställning av lågan. Genom att skyddsplåten 36 justeras.Inside the drum 14 near its central part is attached a dividing plate 26 for dividing the drum. A cylinder 28 of suitable diameter for conducting a portion of the hot air to the rear half of the drum is also provided in the front half of the drum 14 near the burner 22 and extends through the separating plate 26 at its front end. A portion of the hot air is sucked into the cylinder 28 and led to the rear half of the drum by the exhaust fan 34 at the end of an exhaust duct 32 which is connected to a cold hopper 30 arranged at the end of the drum. A protective plate 36 is mounted on the burner side of the cylinder 28 for proper adjustment of the flame. By adjusting the protection plate 36.

Inmatningshål 38 för nytt aggregatmateríal och utloppshål 40 för återvinningsmaterial är anordnade med lämplig fördelning i 2 rader kring trumväggarna med skiljeväggen 26 däremellan.Inlet holes 38 for new aggregate material and outlet holes 40 for recycled material are arranged with a suitable distribution in 2 rows around the drum walls with the partition wall 26 in between.

Hålen 38. 40 är omgivna av ett hölje 42 som är fäst separat från trumman 14.The holes 38. 40 are surrounded by a housing 42 which is attached separately from the drum 14.

Enligt siffran 44 betecknar en ränna för inmatning av nytt aggregatmateríal och är anordnad på höljets 42 övre del.According to the numeral 44 denotes a chute for feeding new unit material and is arranged on the upper part of the housing 42.

Rännans 44 främre ände sträcker sig fram till inmatningshålen 38 för nytt aggregatmateríal i trumman 14 för att mata nytt 46 är anordnade att underlätta aggregatmateríal in i trumman 14. Styrskovlar på respektive hål 38 som så visas i fig 2 för jämn matning av nytt aggregatmateríal in i trumman l4.The front end of the chute 44 extends to the feed holes 38 for new aggregate material in the drum 14 for feeding new 46 are arranged to facilitate aggregate material into the drum 14. Guide vanes on the respective holes 38 as shown in Fig. 2 for even feeding new aggregate material into drum l4.

Ett utlopp 48 för återvinningsmaterial är anordnat nedtill i höljet 42. och sträcker sig från utloppshålen 40 i trumman till utloppsspjället S0. Genom att öppna utloppsspjället 50 faller material som har passerat genom trummans bakre halva ut genom öppningarna 40. Genom att stänga utloppsspjället 50. 10 15 20 25 30 35 40 508 395 förs en del av det genom trummans bakre halva passerade materialet i sidled mot höljets 42 brännarsida av matarskovlar 52 efter att ha uppsamlats i utloppet 48 för âteranvändnings- material varmed detta överförs till trummans främre halva vid styrskovlarna 46 och inmatningshâlen 38 för nytt aggregat- material.An outlet 48 for recycled material is arranged at the bottom of the housing 42. and extends from the outlet holes 40 in the drum to the outlet damper S0. By opening the outlet damper 50, material which has passed through the rear half of the drum falls out through the openings 40. By closing the outlet damper 50. 10 15 20 25 30 35 40 508 395 a part of the material passed through the rear half of the drum is moved laterally towards the housing 42 burner side of feed vanes 52 after being collected in the outlet 48 for reusable material whereby this is transferred to the front half of the drum at the guide vanes 46 and the feed hole 38 for new unit material.

En shuntkanal S4 för avgaser är ansluten till höljet 42 och ansluter till avgaskanalen 32 som är kopplad till kallast- tratten 30.An shunt channel S4 for exhaust gases is connected to the housing 42 and connects to the exhaust duct 32 which is connected to the cold hopper 30.

Hänvisningssiffrorna S6. 58. 60. 62 och 64 betecknar regler- spjäll för luftflöde, vilka kan regleras till lämplig öpp- ningsgrad. När utsugsfläkten 34 är igång delar sig varmlufts- flödet från brännaren 22 och en del av varmluften leds till trummans bakre halva via cylindern 28 och fortsätter in i en dammsamlare 66 via kallasttratten 30 och avgaskanalen 32 till atmosfären. Den andra delen av varmluften leds genom trummans främre halva utan att passera genom cylindern 28 och styrs till avgasshunten 54 från matarhâlen 38 för nytt aggregat- material som är belägna nära trummans 14 centrala del och fortsätter till dammsamlaren 66 via avgaskanalen 32.Reference numerals S6. 58. 60. 62 and 64 denote control dampers for air flow, which can be regulated to the appropriate degree of opening. When the exhaust fan 34 is running, the hot air flow divides from the burner 22 and some of the hot air is led to the rear half of the drum via the cylinder 28 and continues into a dust collector 66 via the cold hopper 30 and the exhaust duct 32 to the atmosphere. The other part of the hot air is passed through the front half of the drum without passing through the cylinder 28 and is directed to the exhaust shunt 54 from the feed hole 38 for new unit material located near the central part of the drum 14 and continues to the dust collector 66 via the exhaust duct 32.

Hänvisningssiffrorna 68A-68D betecknar trattar för separatför- varing av nytt aggregatmaterial i olika partikelstorlekar och nytt aggregatmaterial kan tas ut från aggregattrattarna av ut- matare 70A-70D i en förutbestämd mängd och matas till rännan 44 för nytt material via transportörerna 72 och 74.Reference numerals 68A-68D denote hoppers for separate storage of new aggregate material in different particle sizes and new aggregate material can be taken from the aggregate hoppers by feeders 70A-70D in a predetermined amount and fed to the chute 44 for new material via conveyors 72 and 74.

Hänvisningssiffrorna 76A-768 betecknar trattar för separat förvaring av återvinningsmaterial i olika grovlekar, och åter- vinningsmaterialen tas ut ur trattarna av matarna 78A. 78B i förutbestämd mängd och matas till trumman 14 via transportörer 80 och 82. Vid uppvärmning av enbart nytt aggregatmaterial som förvaras i trattarna 68A-68D. varvid mängden aggregatmaterial som inmatas i trumman 14 ökar. används en icke visad separat transportör mellan transportörens 72 och transportören 82, sä- som indikeras av den streckade linjen. så att aggregat- materialet matas från kallasttrattens 30 sida för att möjlig- göra effektiv uppvärmning. 10 15 25 30 35 508 395 e När nytt aggregatmaterial och återvinningsmaterial uppvärms samtidigt, varvid utloppsspjället 50 vid höljets 50 nedre del nära trummans centrala del på kallasttrattens 30 sida är öppet, och varmluft kommer in i trumman 14 från brännaren 22 matas nytt aggregatmaterial i förutbestämda mängder från aggregatförvaringstrattarna 68-68D till rännan för nytt aggregatmaterial 44 nära trummans 14 centrala del via trans- portörer 72 och 74. varifrån materialet matas in i trumman genom matarhâlen 38 för nytt aggregatmaterial och uppvärms till önskad temperatur under tumling och fluidisering i trum- mans 14 främre halva varefter detta faller ur utloppet 24 för nytt aggregatmaterial nertill i varmlasttratten 20. En förut- bestämd mängd âtervinningsmaterial matas av matarna 78, 78B från återvinningsmaterialtrattarna 76A, 768 och matas in i trumman 14 på kallasttrattens 30 sida via transportörerna 80 och 82. Återvinningsmaterialen tumlas och fluidiseras i trum- mans bakre halva och uppvärms till önskad temperatur av den varma luften som strömmar in i trummans bakre halva via cylindern 28 i trummans 14 främre halva. Återvinningsmateria- let faller sedan genom utloppshâlen 40 nära trumman 14 och ut- matas genom utloppet 48 nertill i höljet 42. Vid uppvärmning av enbart nytt aggregatmaterial stängs utloppsspjället 50 för återvinningsmaterial för att förhindra att aggregatmaterial strömmar ut ur utloppet 48 för återvinningsmaterial matas nytt aggregatmaterial som tas från trattarna 68A-68 för separat förvaring av aggregatmaterial i olika partikelstorlekar av matarna 70A-70D till kallasttrattens 30 sida i överföring från transportören 72 till transportören 82 medelst en icke visad separat transportör som bara indikeras med streckad linje. De nya aggregatmaterialenntumlas och fluidiseras i trummans bakre halva under uppvärmning och när dessa kommer fram till trum- mans 14 centrala del matas dessa horisontellt mot brännarsidan i höljet 42 genom att matas från utloppshålen 40 för åter- vinningsmaterial i trummans 14 omkretsvägg och styras upp av styrskovlarna 46 in i trummans främre halva genom matarhålen 38 för nytt aggregatmaterial varefter materialet uppvärms till önskad temperatur under tumling och fluidisering i trummans främre halva och matas ut från utloppet 24 för nytt aggregat- material nertill i varmlasttratten 20. 10 15 25 508 395 Man bör notera att temperaturerna för nytt aggregatmaterial och âtervinningsmaterial styrs av brännarens 20 förbrännings- kapacitet, öppningsgraden hos spjällen 56-64 som reglerar luftflöde och respektive materialets inmatningskvantiteter.Reference numerals 76A-768 denote hoppers for separately storing recyclable materials of different sizes, and the recycling materials are taken out of the hoppers by the feeders 78A. 78B in a predetermined amount and fed to the drum 14 via conveyors 80 and 82. When heating only new unit material which is stored in the hoppers 68A-68D. whereby the amount of aggregate material fed into the drum 14 increases. a separate conveyor (not shown) is used between the conveyor 72 and the conveyor 82, as indicated by the broken line. so that the unit material is fed from the side of the cold hopper 30 to enable efficient heating. When new unit material and recycled material are heated simultaneously, the outlet damper 50 at the lower part of the housing 50 near the central part of the drum on the side of the cold hopper 30 is open, and hot air enters the drum 14 from the burner 22, new unit material is fed into predetermined quantities from the aggregate storage hoppers 68-68D to the chute for new aggregate material 44 near the central part of the drum 14 via conveyors 72 and 74. from where the material is fed into the drum through the feed holes 38 for new aggregate material and heated to the desired temperature during tumbling and fluidization in the drum. 14 front half after which it falls out of the outlet 24 for new aggregate material at the bottom of the hot load funnel 20. A predetermined amount of recycled material is fed by the feeders 78, 78B from the recycle material hoppers 76A, 768 and fed into the drum 14 on the side of the cold load funnel 30 via conveyors 80 and 82. The recycled materials are tumbled and fluidized in the back half of the drum a and is heated to the desired temperature by the hot air flowing into the rear half of the drum via the cylinder 28 in the front half of the drum 14. The recovery material then falls through the outlet hole 40 near the drum 14 and is discharged through the outlet 48 at the bottom of the housing 42. When heating only new aggregate material, the outlet damper 50 for recycling material is closed to prevent aggregate material from flowing out of the outlet material 48 for recycled aggregate material. taken from the hoppers 68A-68 for separate storage of aggregate material in different particle sizes of the feeders 70A-70D to the side of the cold loading hopper 30 in transfer from the conveyor 72 to the conveyor 82 by means of a separate conveyor (not shown) shown only in broken line. The new assembly material is tumbled and fluidized in the rear half of the drum during heating and when they reach the central part of the drum 14 they are fed horizontally towards the burner side in the housing 42 by being fed from the recycling material outlet holes 40 in the circumferential wall of the drum 14 and guided by the guide vanes. 46 into the front half of the drum through the feed holes 38 for new unit material after which the material is heated to the desired temperature during tumbling and fluidization in the front half of the drum and discharged from the outlet 24 for new unit material at the bottom of the hot load hopper 20. It should be noted that the temperatures for new aggregate material and recycled material are controlled by the combustion capacity of the burner 20, the degree of opening of the dampers 56-64 which regulate air flow and the feed quantities of the respective material.

Såsom skrivits ovan kan det nya aggregatmaterialet och åter- vinningsmateríalet värmas samtidigt eller oberoende av var- förutom att vara kompakt, kan göras andra. och systemet. mycket enkelt och ändamålsenligt.As written above, the new unit material and the recycled material can be heated simultaneously or regardless of which, in addition to being compact, others can be made. and the system. very simple and expedient.

Fíg 4 visar ännu en utföringsform av föreliggande uppfinning.Fig. 4 shows yet another embodiment of the present invention.

Enligt denna utföringsform är en luckformad spjäll 84 för reg- lering av varmluftsflöde anordnad på kallasttrattens 30 sida i änden av cylindern 28 och år fritt justerbar för öppning och stängning. Spjället 84 är monterad på en drivstång monterade centralt mellan cylindern 28 och kallasttratten 30. såsom framgår av figuren, och kan regleras mellan öppet och stängt läge av spjälldrivenheten 50 via en universalkoppling 88.According to this embodiment, a hatch-shaped damper 84 for regulating hot air flow is arranged on the side of the cold loading funnel 30 at the end of the cylinder 28 and is freely adjustable for opening and closing. The damper 84 is mounted on a drive rod mounted centrally between the cylinder 28 and the cold loading funnel 30. As shown in the figure, and can be adjusted between the open and closed position of the damper drive unit 50 via a universal coupling 88.

Drivstången skyddas av ett hölje 92 och universalkopplingen har ett axiallager och styrrulle 94.The drive rod is protected by a housing 92 and the universal joint has an axial bearing and guide roller 94.

Enligt denna utföringsform kan varmluftsflödet till trummans bakre halva regleras mycket noggrannt av reglerspjället för varmluftsflöde.According to this embodiment, the hot air flow to the rear half of the drum can be regulated very accurately by the control damper for hot air flow.

De olika utföringsformerna har endast beskrivits ovan för att underlätta förståelsen av uppfinningen och variationer kan göras av fackmannen utan att göra avsteg från uppfinningens grunddrag.The various embodiments have been described above only to facilitate understanding of the invention, and variations may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the invention.

Claims (5)

10 15 20 25 508 395 8 Patentkrav10 15 20 25 508 395 8 Patent claims 1. Tork vid asfaltanläggning, k ä n n e t e c k n a d av en skiljeplåt (26) anordnade nära den centrala delen av en trumma (14) som är roterbait lagrad och är försedd vid sin ena ände med en varmlasttratt (20) med en uppvärmningsbrämiare (22) för ag- gregatrnaterial och vid sin andra ände med en kallasttratt (30), skiljeplåten (26), en cylinder (28) anordnad i trummans (14) frärnre halva på brännarsidan och som sträcker sig vid sin främre ände genom skiljeplåten (26) för delning och passage av varmluft därigenom, ett hölje 42 som omger utsidoma hos matarhål (3 8) för nytt ag- gregatmaterial och utloppshål (40) för återvinningsmaterial vilka matarhål (3 8) och utloppshål (40) är belägna i trummans omkretsväggar på varsin sida om skiljeplåten (26), en matare (44) fór nytt aggregatmaterial upptill i höljet (42) på brärmarsidan och ett utlopp (24) for ett nytt aggregatmaterial nertill på vannlasttrattens sida, en återvinningsmaterialmatare som även kan mata nytt aggregatmaterial till kallasttrat- ten, och ett utlopp (48) för återvirmingsmaterial som kan fritt öppnas och stängas medelst ett utloppsspjäll (50) nedtill i höljet (42).Dryer at an asphalt plant, characterized by a separating plate (26) arranged near the central part of a drum (14) which is rotatably stored and is provided at one end with a hot load funnel (20) with a heating brake (22) for aggregate material and at its other end with a cold hopper (30), the separating plate (26), a cylinder (28) arranged in the front half of the drum (14) on the burner side and extending at its front end through the separating plate (26) for dividing and passage of hot air therethrough, a casing 42 surrounding the outside of feed holes (38) for new aggregate material and outlet holes (40) for recycling material which feed holes (38) and outlet holes (40) are located in the circumferential walls of the drum on each side of the separating plate (26), a feeder (44) for new aggregate material at the top of the casing (42) on the burner side and an outlet (24) for a new aggregate material at the bottom on the side of the water loading hopper, a recycling material feeder which can also feed new aggregate material the outlet funnel, and an outlet (48) for rewiring material which can be freely opened and closed by means of an outlet damper (50) at the bottom of the housing (42). 2. Tork enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att en avgaskanal (32) är kopplad till kallasttratten (3 0) vid trummans (14) andra ände, att ena änden av en avgasshuntka- nal (54) är kopplad till höljet (42) som omger omkretsen hos skiljeplåten (26) inuti trumman (14) och att den andra änden är kopplad till avgaskanalen (3 2) som är kopplad till kallasttratten (30).Dryer according to claim 1, characterized in that an exhaust duct (32) is connected to the cold loading funnel (30) at the other end of the drum (14), that one end of an exhaust shunt duct (54) is connected to the housing (42). ) surrounding the circumference of the separating plate (26) inside the drum (14) and that the other end is connected to the exhaust duct (3 2) which is connected to the cold hopper (30). 3. Tork enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att matarhålen (38) för nytt aggregatmaterial och ut1oppshålen(40) for återvinningsmaterial är anordnade i var- sin rad med jämna mellanrum mellan hålen längs trummans omkretsväggar med skiljeplåten (26) mellan raderna. 508 395 O)Dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the feed holes (38) for new aggregate material and the outlet holes (40) for recycled material are arranged in each row at regular intervals between the holes along the circumferential walls of the drum with the partition plate (26) between the rows . 508 395 O) 4. Tork enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av en skyddsplåt (36) för regle- ring av lâgan på brännarsidan hos cylindern (28) i Irumman (14).A dryer according to claim 1 or 2, characterized by a protective plate (36) for adjusting the flame on the burner side of the cylinder (28) in the Irumman (14). 5. Tork enligt något av kraven 1, 2 eller 4 k ä n n e te c k n a d av att ett spjäll (84) for reglering av luftflöde är anordnad på cylindemsi(28) mot kallasttratten (30) vän- da sida.Dryer according to one of Claims 1, 2 or 4, characterized in that a damper (84) for regulating air flow is arranged on a cylinder (28) facing the cold funnel (30).
SE8901095A 1988-06-14 1989-03-29 Drying at asphalt plant SE508395C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14711788A JPH01315502A (en) 1988-06-14 1988-06-14 Dryer for asphalt plant

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8901095D0 SE8901095D0 (en) 1989-03-29
SE8901095L SE8901095L (en) 1989-12-15
SE508395C2 true SE508395C2 (en) 1998-10-05

Family

ID=15422914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901095A SE508395C2 (en) 1988-06-14 1989-03-29 Drying at asphalt plant

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPH01315502A (en)
AT (1) AT397807B (en)
CH (1) CH677528A5 (en)
DE (1) DE3912012C2 (en)
FR (1) FR2632715B1 (en)
GB (1) GB2234052B (en)
SE (1) SE508395C2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07103533B2 (en) * 1990-02-13 1995-11-08 日工株式会社 Asphalt plant dryer
DE9313422U1 (en) * 1993-09-07 1993-12-02 O. Benninghoven GmbH & Co KG, 54486 Mülheim Processing drum for heating rock material and granulated asphalt
JP2001323408A (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Niigata Eng Co Ltd Aggregate drying apparatus of asphalt plant
CN103321126A (en) * 2013-07-16 2013-09-25 郴州市三联路面机械有限责任公司 Roller capable of simultaneously drying and heating reclaimed material and new aggregate
FR3013108B1 (en) * 2013-11-08 2018-11-23 Argumat HOT PROCESSING DEVICE FOR GRANULAR PRODUCTS AND METHOD FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF EMANATIONS PRODUCED BY A HOT PROCESSING DEVICE OF GRANULAR PRODUCTS
CN105297593A (en) * 2015-11-13 2016-02-03 福建南方路面机械有限公司 Continuous single-roller asphalt mixture stirring device and method
WO2019202179A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-24 Frumecar, S.L. Asphalting machine
CN108652972B (en) * 2018-05-10 2020-08-11 重庆君方中药饮片有限公司 Medicine device is fried to medical science chinese-medicinal material with dust removal function

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB278378A (en) * 1926-10-02 1928-03-15 Patentaktiebolaget Grondal Ram An improved process and apparatus for the manufacture from bituminous shales of a product adapted for dry distillation
US3840215A (en) * 1973-01-12 1974-10-08 Connaughay K Mc Drier-mixing apparatus
US4095284A (en) * 1975-08-11 1978-06-13 Mendenhall Robert Lamar Direct heating asphalt-aggregate recycle apparatus and method
US4332478A (en) * 1979-05-16 1982-06-01 Barber-Greene Company Method and apparatus for reducing smoke emissions in an asphalt drum mixer
US4398826A (en) * 1980-04-14 1983-08-16 Mendenhall Robert Lamar Asphaltic concrete recycling apparatus
US4338732A (en) * 1980-12-15 1982-07-13 Allis-Chalmers Corporation Lifter cage for asphalt plant, dryers and drum mixers
US4555182A (en) * 1981-08-17 1985-11-26 Mendenhall Robert Lamar Apparatus and method for recycling asphaltic concrete
US4481039A (en) * 1981-08-17 1984-11-06 Mendenhall Robert Lamar Method for recycling asphaltic concrete
DE3628106A1 (en) * 1986-08-19 1988-02-25 Bagela Baumaschinen Gmbh & Co Rotatable mixing drum for hot mix plant
DE3778035D1 (en) * 1987-04-16 1992-05-07 Marini S.P.A., Alfonsine, It Asphaltic concrete production machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE8901095L (en) 1989-12-15
SE8901095D0 (en) 1989-03-29
JPH0515844B2 (en) 1993-03-02
DE3912012C2 (en) 1994-12-08
GB2234052A (en) 1991-01-23
FR2632715A1 (en) 1989-12-15
GB8908018D0 (en) 1989-05-24
DE3912012A1 (en) 1989-12-21
FR2632715B1 (en) 1992-03-27
JPH01315502A (en) 1989-12-20
GB2234052B (en) 1991-10-02
AT397807B (en) 1994-07-25
CH677528A5 (en) 1991-05-31
ATA90689A (en) 1993-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528917A (en) Solid fuel burner
CA1239067A (en) Furnace construction
IE46630B1 (en) Improvements in or relating to removal of ash from fluidised beds
SE508395C2 (en) Drying at asphalt plant
US2732630A (en) Markowich
US3031981A (en) Municipal incinerator
US4425303A (en) Fluidized bed reactor for particulate material
US4497122A (en) Rotary coal feeder and dryer
US3767179A (en) Temperature control system for metal scrap dryers
US5228207A (en) Grain drying and conditioning apparatus
KR950014026B1 (en) Incinerator
US2319674A (en) Rotary drier
US6619216B2 (en) Incinerator with a dryer and a control unit for controlling temperature in the dryer
US992939A (en) Apparatus for drying and conveying moist materials.
EP0565478B1 (en) Rotary dryer
JPH0517321B2 (en)
CA1236730A (en) Furnace construction
WO1983001672A1 (en) Automated wood combustion apparatus
SE508125C2 (en) Device for cleaning and sorting grain with rotating sieve drums
US4057909A (en) Continuous drying hoods
US199793A (en) Improvement in grain-driers
JPH07103533B2 (en) Asphalt plant dryer
JPH01235704A (en) Dryer for asphalt plant
JPH0619121B2 (en) Asphalt plant dryer
US198775A (en) Improvement in middlings purifying and separating machines

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed