SE507931C2 - Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorgan - Google Patents
Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorganInfo
- Publication number
- SE507931C2 SE507931C2 SE9601485A SE9601485A SE507931C2 SE 507931 C2 SE507931 C2 SE 507931C2 SE 9601485 A SE9601485 A SE 9601485A SE 9601485 A SE9601485 A SE 9601485A SE 507931 C2 SE507931 C2 SE 507931C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- coating composition
- web
- engraving
- blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
- D21H23/58—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
- D21H23/60—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed the material on the applicator roll being subjected to a particular treatment before applying to the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
507 §31 lO l5 20 25 30 35 återfinnes i EP-A1 O 037 682, där såsom framgår av figur l gravyrvalsen är neddoppad i beläggningskompositionen, varvid överskottet komposition avlägsnas medelst en skju- tande schaber på konventionellt sätt.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att för- bättra flexostrykarens funktion i flera avseenden.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att för- bättra schaberns funktion med avseende på slitage på gra- vyrvalsen.
Ett annat ändamål är att åstadkomma reducerat slita- ge av schaberklingan. Ännu ett ändamål är att åstadkomma bättre fyllning av gravyrvalslens fördjupningar. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma reducerad avsättning på schaberklingan och därmed minskad risk för repor i den utdoserade beläggningskompositionen.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att eliminera problemet med sedimentering i upptagningstråget.
För dessa och andra ändamål som kommer att framgå av följande beskrivning åstadkommes genom föreliggande upp- finning en anordning för applicering av en beläggnings- komposition på en löpande bana, speciellt en pappersbana.
Anordningen innefattar en överföringsvals, en mottrycks- vals som samverkar med överföringsvalsen, och den löpande banan frammatas i ett nyp mellan dessa valsar. Anordning- en innefattar vidare en gravyrvals avsedd att överföra en avpassad mängd av beläggningskompositionen på överfö- ringsvalsen för vidare befordran till den löpande banan.
Därjämte innehåller anordningen enligt uppfinningen organ för frammatning av banan genom nämnda nyp.
Det för anordningen enligt uppfinningen känneteck- nande är bladorgan för avlägsnande av överskott av be- läggningskomposition från gravyrvalsen, varvid nämnda bladorgan är anordnat i släpande relation i förhållande till gravyrvalsens rörliga yta.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen är nämnda bladorgan anordnat under en vinkel i förhållande lO l5 20 25 30 35 3 5507 931 till gravyrvalsens rörliga yta av mindre än ca 45°. En föredragen vinkel är från ca lO till ca 305 Anordningen enligt uppfinningen är lämpligen försedd med appliceringsorgan för att påföra beläggningskomposi- tion på gravyrvalsens rörliga yta uppströms nämnda blad- organ. Detta appliceringsorgan innefattar vid en utfö- ringsform ett rör som sträcker sig över den löpande ba- nans hela bredd och är försett med en slits eller en rad av munstycken som sträcker sig längs nämnda rör. Å andra sidan kan appliceringsorganet innefatta en doseringsvals samverkande med gravyrvalsen till bildning av en bassäng av beläggningskomposition uppströms nämnda bladorgan.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning är lämp- ligen försedd med ett uppsamlingstràg för tillvaratagande av överskott beläggningskomposition. Det är vidare lämp- ligt att valsarnas rörliga ytor parvis rör sig i samma riktning.
Uppfinningen är speciellt tillämpbar på beläggning av pappersbanor. Det är vidare speciellt föredraget att använda anordningen enligt uppfinningen för pàförande av beläggningskompositioner innehållande mikrokapslar som användes i karbonlöst kopieringspapper.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas ge- nom icke inskränkande exempel i anslutning till bilagda ritning, där: figur 1 visar schematiskt i en sidovy en konventio- nell flexobestrykare enligt känd teknik; figur 2 visar schematiskt i en sidovy en utförings- form av bestrykningsanordningen enligt föreliggande upp- finning; figur 3 visar en motsvarande alternativ utförings- form av anordningen enligt föreliggande uppfinning; och figur 4 visar schematiskt vinkelförhållandet mellan schaberklinga och gravyrvals.
I figur 1 visas schematiskt en traditionell s.k. flexobestrykare generellt betecknad l för ensidig belägg- ning av en löpande pappersbana l7. Denna flexobestrykare 507 9731 10 15 20 25 30 35 består av ett antal huvudkomponenter, nämligen en mot- trycksvals 3 och en transfervals 5, mellan vilka pappers- banan 17 löper i den i figuren angivna riktningen. Flexo- bestrykaren innefattar vidare en gravyrvals 7 med mönst- rad yta och en doseringsvals 9. Beläggningskompositionen 19 innehålles i ett upptagningskar 15, vari doseringsval- sen 9 med sin nedre del roterar i beläggningskompositio- nen 19.
Vid flexobestrykarens drift upptas med doseringsval- sen 9 beläggningskomposition som överföres till ytan av gravyrvalsen 7. Överskottet beläggningskomposition av- lägsnas medelst en schaberklinga 11 som uppbäres i en schaberhållare 13. Denna schaberklinga är anordnad i skjutande position i förhållande till den roterande gra- vyrvalsen 7. Från gravyrvalsen 7 överföres volymetriskt beläggningskomposition på överföringsvalsen 5 för vidare befordran över till den löpande pappersbanans 17 undersi- da.
Det doppningsförfarande för upptagning av belägg- ningskompositionen medelst doseringsvalsen 9 i enlighet med känd teknik innebär olägenheter i anslutning till kompositionens närvaro i upptagningskaret 15. Den be- strykningskomposition som användes i det ovan beskrivna området för framställning av NCR-papper består av en dis- persion innehållande lättare och tyngre partiklar. Häri- genom uppstår i de traditionella doppningskaren sedimen- tation och ansamling av partiklar i de områden av karet där vätskeströmningen är låg. De olägenheter som förelig- ger härvidlag kan genom anordningen enligt föreliggande uppfinning effektivt elimineras, vilket kommer att framgå av den fortsatta beskrivningen.
Den i figur 2 visade utföringsformen av anordningen enligt föreliggande uppfinning arbetar enligt vissa andra principer. Anordningen som visas i figur 2 innehåller så- som tidigare en mottrycksvals 3 och en överföringsvals 5, mellan vilka valsar pappersbanan 17 frammatas i den visa- de riktningen. Vidare innehåller anordningen en gravyr- 10 15 20 25 30 35 5 507 931 vals 7 och en med denna samverkande doseringsvals 9. I stället för användning av ett upptagningskar 15 i enlig- het med känd teknik och såsom visas i figur l tillämpas emellertid i anordningen enligt figur 2 bildning av en damm 27 ovanför nypet mellan gravyrvals 7 och doserings- vals 9, och överskottet av doserad mängd av beläggnings- komposition 19 avlägsnas sedan med hjälp av en scha- berklinga ll anordnad på en bärare l3. Denna schaber- klinga är emellertid såsom framgår av figur 2 anordnad i släpande position vis-à-vis gravyrvalsens 7 mönstrade yta. Härigenom uppnås vissa fördelar som beskrives närma- re nedan. Anordningen enligt figur 2 har nedtill ett upp- samlingstråg med ett avlopp 23 för uppsamling av över- skott beläggningskomposition.
Den i figur 3 visade modifierade utföringsformen överensstämmer i stort med den i figur 2 visade med det undantaget att doseringsvalsen 9 ersatts med en applice- ringsanordning 25 bestående av ett appliceringsrör som sträcker sig längs gravyrvalsen 7 och som är försett med utmatningsmunstycken över hela sin längd för överföring av beläggningskomposition på gravyrvalsens 7 yta genom lämplig fördosering. Såsom tidigare avstrykes överskott av denna komposition medelst en släpande schaberklinga ll.
I figur 4 visas schematiskt i en sidovy förhållandet mellan schaberklinga ll och gravyrvals 7 med avseende på schaberklingans ll position. Vinkeln a mellan ett plan genom schaberklingan ll och en tangent genom schaber- klingans ll anliggningspunkt mot gravyrvalsen 7 motsvarar vid ett värde överstigande 90° s.k. skjutande position hos schaberklingan 13, medan en vinkel a understigande 90° motsvarar släpande position hos bladet.
Användning av en bladvinkel a överstigande 90° mot- svarande skjutande position hos bladet ll innebär vissa nackdelar, varav kan nämnas följande: Skjutande position innebär stort slitage på scha- berklingan och även stort slitage på gravyrvalsen. 507 §s1 lO 15 20 25 Skjutande position innebär vidare bildning av av- sättningar av torkad beläggningskomposition på scha- berklingans ll framsida eller utgångssida.
Vid tekniken enligt föreliggande uppfinning användes en schaberklinga i släpande position, dvs vinkeln a un- derstiger 90° och är företrädesvis mindre än ca 45° och speciellt ligger inom intervallet ca 10 till ca 30°. Vid användning av denna bladgeometri alstras i kilen bakom bladet ett hydrodynamiskt vätsketryck. Detta vätsketryck ger en viss lyftkraft på bladet som kan balanseras mot den yttre kraften på bladet så att en vätskefilm kan ska- pas mellan valsytans högsta punkter och bladet. Härigenom elimineras eller minskas avsevärt den metalliska kontak- ten mellan schaberklinga och vals, vilket givetvis är vä- sentligt ur slitagesynpunkt.
Det hydrodynamiska trycket i kilen bakom schaber- klingan hjälper även till att effektivt trycka in belägg- ningskompositionen i valsytans fördjupningar, varigenom man säkerställer fullständig fyllning av fördjupningarna.
Användning av släpande blad minskar vidare problemet med avsättningar på bladets utgàngssida vilket medför för- bättrad jämnhet hos den utdoserade filmen.> Även om uppfinningen beskrivits ovan i anslutning till specifika utföringsformer bör det observeras att uppfinningen ingalunda är inskränkt härtill, eftersom mo- difikationer och ändringar är uppenbara för fackmän på området. Uppfinningen är därför endast inskränkt i den omfattning som framgår av bilagda patentkrav.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 7 5 507 931 PATENTKRAV 1. Anordning för applicering av en beläggningskompo- (17), en mottrycksvals (3) (5), mellan nämnda valsar, sition på en löpande bana innefattande en över- (5), överföringsvalsen föringsvals som samverkar med varvid banan frammatas i ett nyp vidare innefattande en gravyrvals (7) avsedd att applicera en avpassad mängd av belägg- ningskomposition på överföringsvalsen (5), och organ för frammatning av banan genom nämnda nyp, k ä n n e - (ll,l3) överskott beläggningskomposition från gravyrvalsen (7) t e c k n a d av bladorgan för avlägsnande av och av gravyrvalsen (7) icke dränkande appliceringsorgan (25;9,27) gravyrvalsens (7) (ll,13), position i förhållande till gravyrvalsens (7) för överföring av beläggningskomposition på rörliga yta uppströms nämnda bladorgan varvid nämnda bladorgan är anordnat i släpande rörliga yta och under en vinkel a i förhållande till nämnda rörliga yta av mindre än ca 455 2. Anordning enligt patentkravet 1, vari nämnda bla- (ll) till nämnda rörliga yta av ca 10° till ca 30°. dorgan är anordnat under en vinkel a i förhållande 3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, varvid (25), sträcker sig över den löpande banans hela bredd och är nämnda appliceringsorgan innefattar ett rör som försett med en slits eller en rad av munstycken som (25). 4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, sträcker sig längs nämnda rör innefat- tande en doseringsvals (9) som samverkar med nämnda gra- (27) ningskomposition uppströms nämnda bladorgan vyrvals (7) till bildning av en bassäng av belägg- (ll,l3). 6. Anordning enligt något av de föregående pat- (21) tillvaratagande av överskott beläggningskomposition. entkraven , innefattande ett uppsamlingstråg för 7. Anordning enligt något av de föregående pat- entkraven, vari valsarnas (3,5,7,9) rörliga ytor parvis rör sig i samma riktning. 8. Anordning enligt något av de föregående pat- 507 931 “ 8 entkraven, vari den löpande banan är en pappersbana. 9. Anordning enligt något av de föregående pat- entkraven, vari beläggningskompositionen är en Sådan som// innehåller mikrokapslar använda i karbonlöst kopiering4/ 5 spapper.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601485A SE507931C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorgan |
AT97921033T ATE228394T1 (de) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Vorrichtung zum auftragen von leim auf gegenstände |
EP97921033A EP0894028B1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Device for application of glue on objects |
PCT/SE1997/000653 WO1997038797A1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Device for application of glue on objects |
US09/171,171 US6193799B1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Device for application of glue on objects |
DE69717427T DE69717427T2 (de) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Vorrichtung zum auftragen von leim auf gegenstände |
JP9537033A JP2000508579A (ja) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | 物体上に接着剤を塗布するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601485A SE507931C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorgan |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601485D0 SE9601485D0 (sv) | 1996-04-18 |
SE9601485L SE9601485L (sv) | 1997-10-19 |
SE507931C2 true SE507931C2 (sv) | 1998-07-27 |
Family
ID=20402258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601485A SE507931C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorgan |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6193799B1 (sv) |
EP (1) | EP0894028B1 (sv) |
JP (1) | JP2000508579A (sv) |
AT (1) | ATE228394T1 (sv) |
DE (1) | DE69717427T2 (sv) |
SE (1) | SE507931C2 (sv) |
WO (1) | WO1997038797A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2151816B1 (es) * | 1998-05-19 | 2001-08-16 | Las Heras Del Rio Jose Miguel | Dispositivo encolador, para la aplicacion de cola caliente en franjas transversales. |
JP3473513B2 (ja) * | 1999-07-27 | 2003-12-08 | 東洋製罐株式会社 | 缶胴への印刷方法 |
US6558466B2 (en) * | 1999-12-15 | 2003-05-06 | Eastman Kodak Company | Apparatus for coating a web |
US6582515B2 (en) | 1999-12-15 | 2003-06-24 | Eastman Kodak Company | Element for deflecting excess liquid from a coating surface |
US20030082345A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Hamilton Peter Worthington | Storage wrap material |
JP2005507959A (ja) * | 2001-10-26 | 2005-03-24 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 可撓性ラップキット及び方法 |
NZ531690A (en) * | 2001-10-26 | 2006-11-30 | Procter & Gamble | Container covering system |
DE10361055A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-21 | Eap Lachnit Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Beschichten der Oberfläche von Stücken |
DE102005009590A1 (de) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Kiener Maschinenbau Gmbh | Dosiervorrichtung und Zusatzrakel für Dosiervorrichtung |
DE102006051360A1 (de) | 2006-10-27 | 2008-05-21 | Khs Ag | Beleimungsvorrichtung |
DE102008019434B4 (de) | 2008-04-17 | 2013-08-22 | Hauni Maschinenbau Ag | Beleimung von Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie |
CN108541226A (zh) * | 2017-01-05 | 2018-09-14 | 株式会社爱发科 | 卷取式成膜装置及卷取式成膜方法 |
US20210002758A1 (en) * | 2018-05-31 | 2021-01-07 | Ulvac, Inc. | Roll-to-roll deposition apparatus and roll-to-roll deposition method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1942383A (en) * | 1932-05-10 | 1934-01-02 | Charles A Dickhaut | Method for coating paper and the like |
US2199228A (en) * | 1936-07-16 | 1940-04-30 | West Virginia Pulp & Paper Co | Method of and apparatus for coating paper |
US2271801A (en) * | 1939-08-03 | 1942-02-03 | Ditto Inc | Moistening mechanism |
US3018757A (en) * | 1959-06-01 | 1962-01-30 | Kimberly Clark Co | Papermaking machine |
US3952700A (en) * | 1970-11-09 | 1976-04-27 | Xerox Corporation | Liquid applicator |
GB1472709A (en) * | 1975-03-10 | 1977-05-04 | Wiggins Teape Ltd | Coating apparatus |
ZA812013B (en) * | 1980-04-08 | 1982-09-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Method of and apparatus for applying a coating to a web of sheet material |
JPS60143866A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
EP0286755B1 (en) * | 1987-04-16 | 1995-03-15 | Yasui Seiki Co., Ltd. | Coating feeder system |
US4821672A (en) | 1987-06-22 | 1989-04-18 | Nick Bruno | Doctor blade assembly with rotary end seals and interchangeable heads |
JPH05229101A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Manabu Fukuda | インキ装置 |
-
1996
- 1996-04-18 SE SE9601485A patent/SE507931C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-17 US US09/171,171 patent/US6193799B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-17 WO PCT/SE1997/000653 patent/WO1997038797A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-17 DE DE69717427T patent/DE69717427T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-17 JP JP9537033A patent/JP2000508579A/ja not_active Ceased
- 1997-04-17 EP EP97921033A patent/EP0894028B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-17 AT AT97921033T patent/ATE228394T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0894028B1 (en) | 2002-11-27 |
ATE228394T1 (de) | 2002-12-15 |
SE9601485D0 (sv) | 1996-04-18 |
DE69717427T2 (de) | 2003-07-10 |
EP0894028A1 (en) | 1999-02-03 |
US6193799B1 (en) | 2001-02-27 |
WO1997038797A1 (en) | 1997-10-23 |
DE69717427D1 (de) | 2003-01-09 |
SE9601485L (sv) | 1997-10-19 |
JP2000508579A (ja) | 2000-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE507931C2 (sv) | Anordning för applicering av lim på en löpande bana med hjälp av ett bladorgan | |
US4009657A (en) | Apparatus for applying fluid to an intaglio roll for transfer to a soft, absorbent fibrous web | |
CA2048433C (en) | Paper coating method and apparatus | |
US4354449A (en) | Two sided coater | |
US4357370A (en) | Twin short dwell coater arrangement | |
US4452833A (en) | Paper coating method | |
US4245583A (en) | Mechanism to transfer a viscous coating medium | |
US3936549A (en) | Method and apparatus for applying a liquid coating to strip material | |
US3348526A (en) | Coating apparatus for coating webs | |
EP0675984B1 (en) | Apparatus and method of minimizing skip coating on a paper web | |
US3143438A (en) | Apparatus for coating web material | |
USRE31695E (en) | Two sided coater | |
TW504404B (en) | Paint spraying apparatus | |
US5647909A (en) | Apparatus for applying coating to paper web including successive doctoring steps | |
US3302610A (en) | Inverted trailing blade | |
JPH04313360A (ja) | 搬送される帯状体に材料を塗布するための方法及び装置 | |
JPH06510701A (ja) | コーティング装置 | |
EP0855464A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
US2161187A (en) | Liquid applying machine | |
US6401619B2 (en) | Method and device for cleaning the guide rollers of a web printing press | |
US6386105B1 (en) | Method and apparatus for cleaning ink fountain in rotary printing machine | |
JPH10174919A (ja) | 特に紙またはボール紙からなる、移動する材料ウェブに液状またはペースト状塗布媒体を直接的または間接的に塗布するための装置 | |
EP2846930A1 (en) | Method and device for levelling and establishing the thickness of a liquid agent layer spread on a material | |
JP3197367B2 (ja) | プリントラミネーターの塗布装置 | |
JPH06507120A (ja) | 移動する帯材にコーティング材料を塗布する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |