SE506400C2 - Tätningsbildande anordning - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 506 400 genomgående urtagning i anslagsorganet, är det viktigt att de i urtagningen för tätning mottagna delarna av utsprànget har med hög precision väsentligen samma tvärsnitt som urtagningen. Detta kräver i sin tur att utsprànget och nämnda urtagning inriktas mycket exakt med varandra.

Men även om de båda elementen inriktas mycket exakt med varand- ra kommer stundom spänningar att uppstå däremellan, då det är omöjligt att erhålla exakt samma läge på utsprànget i den tallrik det anordnas i i en serie av sådana slagmekanismer, utan vissa tole- ranser måste accepteras. Dessutom krävs en ytterst exakt dimen- sionering av de delar som styr arbetsorganets och anslagsorganets rörelse relativt varandra för att inte några spänningar skall uppstå mellan dessa organ på grund av krafter som överförs via urtagning- ens väggar och utsprànget." Dessa krav låter sig i praktiken inte uppfyllas, utan istället kommer det oundvikligen av nämnda orsaker att uppstå vissa spänningar mellan arbetsorganet och anslagsorga- net, vilka vid slagmekanismens drift kommer att leda till små, oönskade vibrationer hos denna, vilka kommer att överföras till redskapets hölje och av den som manövrerar redskapet, företrä- desvis genom att hålla i höljet, med tiden upplevas som obehagliga, och risken för att dessa vibrationer ger upphov till arbetsskadan "vita fingrar" är överhängande.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att råda bot på ovannämnda olägenheter och tillhandahålla en anordning som möjliggör en an- slutning med en mycket exakt passmàn under undvikande av oönskade spänningar mellan de båda elementen i följd av den fram- och återgående relativrörelsen dem emellan.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom tillhandahållande av en anordning enligt bifogade patentkrav 1. 10 15 20 25 506 400 Genom att de båda elementen är utformade att åstadkomma nämn- da tätning genom tilltäppande av ett urtagningen innefattande, två i övrigt åtski|da rum förbindande kanalparti, och att nämnda kanal- parti är utformat att förbinda en arbetskammare med ett med en tryckmediumkälla förbundet rum hos en tryckmediumdriven inrätt- ning, kan en mycket god tätning under undvikande av oönskade spänningar mellan de bàda elementen och därigenom av vibtratio- ner till fjöljd av den fram- och àtergående relativrörelsen hos en så- dan tryckmediumdriven inrättning.

Enligt en första föredragen utföringsform av uppfinningen uppvisar det organ det första elementet tillhör ett radiellt kringlöpande spår anordnat att med radiellt spel mottaga partier hos det första ele- mentet och hålla detta element vid nämnda organ via dessa partier.

Tack vare anordnandet av ett sådant spår kan följaktligen med mycket enkla medel en rörlighet i radiell riktning av det första ele- mentet uppnås. Detta spàr behöver ju inte heller tillverkas med någon stor precision, då huvudsaken är att det radiella spelet är så stort att nämnda partier hos det första elementet aldrig når botten av nämnda spàr.

Enligt en andra föredragen utföringsform av uppfinningen är nämnda spår utformat att mottaga nämnda partier hos det första elementet med ett, väsentligen fri radiell rörlighet av detta element via påverkan av det andra elementet tillåtande axiellt spel. Genom 10 15 20 25 30 35 506 400 anordnande av ett sådant axiellt spel kan på enkelt sätt möjligheten för det första elementet att följa det andra av elementen vid den fram- och àtergående relativrörelsen tillhandahållas. Därvid är före- trädesvis det axiella spelet betydligt mindre än det radiella spelet. l vissa användningsfall skulle även den ringa möjlighet till snedställ- ning av det första elementets axiella riktning genom detta axiella spel kanhända vara av viss nytta.

Enligt en tredje föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar anordningen ett i axiell riktning relativt det till det första elementet hörande organet, mellan olika lägen i detta organ förflyttbart stycke anordnat att deltaga vid bildande av det radiella spàret och kvarhål- la nämnda partier hos det första elementet däri. Tack vare anord- nandet av ett sådant förflyttbart stycke för definierande av det ra- diella spåret underlättas placerandet av nämnda partier av det förs- ta elementet i spàret samt kan det radiella spårets axiella utsträck- ning ställas in för lämpligt definierande av spåret och mottagande av det första elementets partier däri.

Enligt en fjärde föredragen utföringsform av uppfinningen är åtmins- tone de i nämnda anliggning deltagande delarna hos ett av elemen- ten av ett material i vilket smörjmedel är inbakat. Härigenom kan elementen tillverkas så att anliggningen blir mycket precis utan att förorsaka någon nämnvärd friktion vid den fram- och àtergående relativrörelsen mellan elementen. Likaså kan detta materialval ut- nyttjas till att underlätta följsamheten i radiell riktning av det första elementet. 10 15 20 25 30 35 506 400 Ytterligare fördelar med samt fördelaktiga särdrag hos uppfinningen - kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen och de övriga osjälvständiga patentkraven. i KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Härnedan beskrivs en såsom exempel anförd föredragen utförings- form av uppfinningen under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig 1 är en sidovy av ett redskap, som är försett med en tryckmedi- umdriven slagmekanism innehållande en anordning enligt en före- dragen utföringsform av uppfinningen, Fig 2 är en i jämförelse med Fig 1 förstorad, i längdled skuren vy av det i Fig 1 visade redskapet, vilken illustrerar redskapets inre upp- byggnad, Fig 3 är en i förhållande till Fig 1 och 2 förstorad, delvis skuren delvy illustrerande utformningen av arbetskammaren och den upp- finningsenliga anordningen för tätning och avbrytande av tätning mellan arbetskammaren och ett med en tryckmediulmkälla förbundet rum hos redskapets slagmekanism med arbetsorgan och anslagsor- gan i det mest hopförda läget, Fig 4 är en Fig 3 i stort sett motsvarande vy, men med arbetsorga- net och anslagsorganet förflyttade isär till väsentligen det motsatta ändläget, Fig 5 är en i förhållande till Fig 3 och 4 förstorad vy illustrerande den uppfinningsenliga anordningen i det i Fig 4 visade läget, och Fig 6 är en snittvy utmed linjen Vl-Vl i Fig 5 av anordningen enligt Fig 5. 10 15 20 25 30 35 506 400 DETALJERAD BESKRIVNING AV EN FÖREDRAGEN UTFÖRINGS- FORM AV UPPFINNINGEN I Fig 1 visas ett verktyg med en tryckmediumdriven slagmekanism, som är utformad väsentligen i enlighet med slagmekanismen enligt den svenska patentansökningen nr 9203456-0, men denna slagme- kanism är försedd med en anordning enligt en föredragen utförings- form av uppfinningen.

Det visade verktyget 1 är försett med en såg 2 anordnad att utföra en fram- och återgående rörelse tack vare en inuti verktygets hölje 3 anordnad slagmekanism. Verktyget uppvisar vid sin ena ände ett organ 4 för anslutning av tryckmedium, i detta fall luft via en i figu- ren av plastskäl avskuren slang 5, och en ledning 6 för bortledning av förbrukat tryckmedium. Härefter kommer i förenklande syfte det hela tiden att refereras till tryckluft, fastän naturligtvis även andra typer av tryckmedium inbegripes.

Verktygets slagmekanism består på konventionellt sätt av ett inuti höljet 3 axiellt styrt fram- och àtergående arbetsorgan 7, vid vars ena, fria ände 8 olika typer av arbetsredskap, såsom små sågar, mejslar och dylikt kan fästas genom inskjutande av en liten stav hos dem mellan käftar 9 hos arbetsorganet och därefter åtdragande av en mutter 10. Vid sin motsatta ände innefattar arbetsorganet 7 en vid arbetsorganets làngsträckta del 11 fastskruvad tallrik 12 med en i axiell riktning bort från änden 8 vänd cirkulär botten 13 och vä- sentligen vinkelrätt därifrån i samma riktning skjutande omkretsväg- gar 14 med cylindermantelform. Ett anslagsorgan eller balanskropp 15 är anordnat i axiell riktning styrt förskjutbart utmed en vid verk- tygets tryckluftstillförselände 16 mottagen långsträckt kropp 17 och sträcker sig in i rummet innanför tallrikens omkretsvägg 14 under att vara axiellt styrd även via styrorgan i form av O-ringar 18, 18', som anligger mot såväl höljets innervägg som omkretsväggen 14 (ring 10 15 20 25 30 35 506 400 18'). Den långsträckta kroppen 17 är ävenledes via en 0-ring 18 - styrd relativt höljet 3.

Arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 är påverkade i riktning mot I varandra av varsin tryckfjäder 19 respektive 20, vilka är anordnade att verka mellan axiellt riktade ytor hos höljet och respektive organ och i ett viloläge i frånvaro av tryckluft i anslutningsorganet 4 hålla anslagsorganet 15 med sina främre axiellt riktade ytor i förspänd anliggning mot ett mot nämnda botten 13 anliggande tätningsorgan 21, här i form av en konventionell elastisk O-ring. l Fig 3 illustreras ett läge i vilket arbetsorganet 7 och anslagsorga- net 15 är maximalt ihopförda och vilket väsentligen motsvarar nämnda viloläge. l detta läge bildas en utåt avtätad arbetskammare 22 mellan nämnda botten 13 och anslagsorganets axiella, mot denna botten vända ytor. Tätningsorganet 21 anligger radiellt tätt mot omkretsväggen 14 och avtätar arbetskammaren 22 axiellt mel- land anslagsorganet och omkretsväggen. Tätningsorganet 21 är i detta läge något deformerat av de krafter som söker trycka arbets- organet och anslagsorganet mot varandra.

Kroppen 17 uppvisar en inre kanal 23, vilken vid sin ena ände med en liten öppning 24 mynnar i ett rum 25, som i sin tur via ett med mindre diameter än rummet försett kort kanalparti 26 mynnar i ar- betskammaren 22, och med sin andra ände öppnar mot tryckluftsan- slutningsorganet 4.

Nu hänvisas även till Fig 4-6. Kanalpartiet 26 är bildat av ett ele- ment 27 i form av en hylsa, vilket följaktligen har en genomgående urtagning 26. Hylsan 27 har ett cirkulärt tvärsnitt och är mottagen i ett av anslagsorganet 15 tillhandahàllet radiellt kringlöpande spår 28 med ett radiellt spel 29. För denna skull sträcker sig partier 30 av hylsan in i nämnda spår 28. Spàret 28 är bildat av motstående, väsentligen axiellt riktade väggar, av vilka de på ena sidan om hyl- san är bildade av ytor 31 hos anslagsorganet 15, medan de på den motsatta, mot arbetskammaren vända sidan är bildade av väggytor 32 hos ett stycke 33, som är anordnat förflyttbart i axiell riktning 10 15 20 25 30 35 506 400 relativt anslagsorganet 15. Stycket 33 utgörs i förekommande fall av en mutter med en utvändig gänga 34, vilken är anordnad att motta- gas i en motsvarande innergänga 35 hos anslagsorganet 15 för förflyttande av väggytorna 32 genom skruvande av muttern. På detta sätt är det möjligt att initiellt få hylsan på plats samt att genom åtdragande av muttern 33 få lämplig axiell utsträckning på spåret 28. Därvid kan med fördel muttern 33 ställas in i sådant läge, att partierna 30 hos hylsan mottages i spåret 28 med ett ringa axiellt spel 36. Tack vare tillhandahållande av ett sådant axiellt spel 36 uppnås att hylsan 27 kan röra sig i radiell riktning utan märkbart motstånd. Stycket 33 uppvisar en central genomgående urtagning 37 med större tvärsnitt än hylsans kanalpartier 26, så att tvärsnittet av hylsans kanalparti alltid skall fullständigt täckas av tvärsnittet av urtagningen 37 oberoende av eventuellt radiell förskjutning av hyl- san 27 relativt urtagningens 37 centrumaxel.

Företrädesvis är hylsan 27 tillverkad av ett lågfriktionsmaterial, såsom ett material i vilket smörjmedel är inbakat. Därvid kan den exempelvis vara av plastmaterialet PAS 80. Teflon är även ett före- draget material för hylsan. Det axiella spelet 36 är i ett speciellt fall med en diameter hos kanalpartiet 26 av 6 mm några få hundradels mm, medan då det radiella spelet utan vidare kan vara i storleks- ordningen av 1 mm. Det vore även möjligt att lämna bort nämnda axiella spel 36, därest material med ytterst låg friktionskoefficient relativt anslagsorganets och styckets väggytor 31 respektive 32 väljs till hylsan.

I botten på arbetskammaren 22 är ett i slagmekanismens axiella riktning sig sträckande element 38 fastgjort, här genom skruvning, och anordnat att medfölja arbetsorganet 7 i dess rörelse relativt anslagsorganet 15. Elementet 38 uppvisar i riktningen av nämnda organs relativrörelse sig axiellt sträckande i ett stycke dels ett från arbetskammarens botten och centralt in i hylsans kanalparti 26 skjutande andra utsprångsparti 39, som har det i Fig 6 visade tvär- snittet, d v s är bildat av ett cylindriskt utsprångsparti, i vars radiella riktning på motsatta sidor axiellt sig sträckande materialbesparingar 40 gjorts, dels ett därtill anslutande första ändparti 41, som är 10 15 20 25 30 35 506 400 9 koncentriskt till det andra partiet 39 och har ett cirkulärt tvärsnitt". med en diameter som överensstämmer med diametern hos det andra partiet 39 i de radiella» riktningar som ej skär de axiella be- á sparingarna 40. Nämnda diameter hos elementets 38 partier 39 och 41 är med mycket stor noggrannhet väsentligen överensstämmande med innerdiametern hos kanalpartiet 26, så att elementet 38 kan mottagas och röra sig axiellt i detta kanalparti under tätande an- liggning mot hylsans innerväggar. Vid slagmekanismens funktion kommer följande att ske. Vid tillförande av tryckluft via kanalen 23 in i rummet 25, förbi ändpartiet 41, genom kanalpartiet 26 och in i arbetskammaren 22 vid läget enligt Fig 2 och 3 (se pilarna i Fig 3), kommer denna tryckluft att pressa isär arbetsorganet 7 och an- slagsorganet 15, så att arbetsorganet 7 rör sig framåt mot verkan av fjädern 19, samtidigt som anslagsorganet 15 rör sig i motsatt rikt- ning mot verkan av fjädern 20. Därvid är tätningsorganet 21 anord- nat fritt rörligt i arbetskammaren och kommer vid denna isärgående rörelse att via tryckluften pressas radiellt mot omkretsväggen och samtidigt axiellt mot anslagsorganets axiella ytor och därmed följa med arbetsorganet i dess rörelse under upprätthållande av arbets- kammarens 22 avtätning utåt. Tack vare tätningsorganets elastiska utformning kommer denna tätningsfunktion genom radiell expansion även att bibehållas efter passerandet av en avsats 42 för en diame- terökning av omkretsväggen 14. När sedan relativläget mellan an- slags- och arbetsorganet enligt Fig 4 uppnås kommer tryckluften i arbetskammaren 22 att kunna strömma ut genom i omkretsväggen 14 anordnade hål 43, vilket innebär att fjädrarna 19 och 20 för till- baka dessa båda organ till det i Fig 3 visade relativläget. Vid denna återföringsrörelse har tätningsorganet 21 återtagit sitt vilotillstànd, vilket är visat i Fig 4, så att det till nående av avsatsen 42 tillåter i arbetskammaren befintlig luft att strömma ut ur denna.

Den uppfinningsenliga anordningen för bildande av en tätning mel- lan elementen 27 och 38 fungerar därvid på följande sätt: utifrån det mest hopförda relativläget mellan arbetsorganet 7 och anslagsorga- net 15, vilket motsvarar läget enligt Fig 3, är dessa organ anord- nade att pressas isär på det ovan beskrivna sättet genom att tryck- luft kan tillföras arbetskammaren 22 via kanalpartiet 26, tack vare 10 15 20 25 30 35 506 400 10 att elementets 38 axiellt sig sträckande materialbesparingspartier_. 40 sträcker sig igenom hela hylsans kanalparti 26 och det därige- nom bildas två kanaler 44 för kommunikation mellan rummet 25 och arbetskammaren 22. Detta kommer att medföra att arbetsorganet 7 i och anslagsorganet 15 pressas isär på det ovan beskrivna sättet, varvid efter en rörelse med en sträcka motsvarande den sträcka den nedströms belägna begränsningskanten 45 hos ändpartiet är i axiell riktning belägen bortom hylsan i läget enligt Fig 3, denna kant 45 kommer att nå den uppströms belägna begränsningskanten 46 hos kanalpartiet 26 och täppa till detta och därigenom avbryta tillförseln av tryckluft till arbetskammaren 22. Från denna tilltäppningspunkt kommer arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 att fortsätta sin rörelse från varandra, tack vare det i arbetskammaren 22 upp- byggda övertrycket samt dessa organs inneboende tröghet, under förskjutning av ändpartiet 41 i kanalpartiet 26, så att det senares hela tvärsnitt hela tiden uppfylles och tryckluft förhindras att strömma genom det. Relativrörelsen mellan arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 kommer att fortsätta på det ovan beskrivna sättet till och något förbi det relativläge som tillåter utträde av tryckluft genom hålen 43 och därmed till utloppet 6. Det läge som är visat i Fig 4 motsvarar väsentligen vändläget. Efter nàende av detta vändläge rör sig arbetsorganet 7 och anslagsorganet 15 mot var- andra på det ovan beskrivna sättet, varigenom ändpartiet 41 förflyt- tas i kanalpartiet 26 åt höger sett i Fig 4. Når ändpartiets ned- strömsbegränsning 45 når kanalpartiets uppströmsbegränsning 46 kommer tryckluft åter att tillåtas strömma in i kanalpartiet och in i arbetskammaren 22. Läget på nämnda kant 45 hos elementet 38 väljs så, att tryckluftstillförseln tillåts just när den verkligen behövs och i övrigt strypes. Speciellt bör tryckluftstillförseln till arbetskam- maren 22 avbrytas innan tryckluften tillåts lämna denna genom hålen 43, och hos den i figurerna visade slagmekanismen sker nämnda tilltäppning företrädesvis under första halvan av organens 7 och 15 relativrörelse från läget enligt Fig 3 till det andra vändläget, och mest föredraget under den andra fjärdedelen av denna rörelse.

Genom en luftbegränsningsanordning av detta slag kan trycklufts- förbrukningen hos en tryckluftsdriven slagmekanism reduceras 10 15 20 25 30 35 506 400 11 avsevärt, vilket är utförligt behandlat i ovannämnda svenska patent- ansökning, exempelvis hos ett redskap från 64 liter/min till 19 li- ter/min.

Vid den utförda axiella relativrörelsen mellan anslagsorganet och arbetsorganet och därmed av elementet 38 och elementet 27 hos den uppfinningsenliga tätningsanordningen för reducerande av luft- förbrukningen, kan varje form av överföring av spänningskrafter via de båda elementen mellan de båda organen effektivt uteslutas tack vare det flytande munstycke som bildas genom den i radiell riktning rörligt anordnade hylsan 27, som kan i radiell riktning följa med elementet 38 vid nämnda relativrörelse. På detta sätt kan en kom- pensering av tillverkningstoleranser, såsom applicerandet av hålet för iskruvandet av elementet 38, ske och hela tiden en optimal tät- ning utan någon risk för spänningar uppnås. Detta medför i sin tur att växelverkan mellan de båda elementen för uppnående av nämn- da tätning inte kommer att ge upphov till några oönskade vibrationer hos redskapet och olika olägenheter, såsom risk för arbetsskador, därigenom kan undanröjas.

Uppfinningen är naturligtvis inte på något sätt begränsad till den ovan beskrivna föredragna utföringsformen, utan en mängd möjlig- heter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på området, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens grundtanke.

Exempelvis skulle istället det element som inte uppvisar den axiella urtagningen kunna vara i radiell riktning rörligt förbundet med det organ det tillhör, eller båda elementen skulle kunna uppvisa sådan rörlig förbindelse med respektive organ.

Det vore även möjligt att urtagningen hos det ena elementet inte är genomgående, utan att de kanaler som täpps till i vissa lägen myn- nar i urtagningens vägg. 10 506 400 12 Urtagningen skulle kunna ha annat tvärsnitt än cirkulärt, och det är möjligt att anliggningen mellan de båda elementen inte är runtom- gående.

Dessutom vore det tänkbart att elementen skulle kunna anligga indirekt mot varandra genom någon mellankopplad del.

Det radiella spåret skulle kunna vara annorlunda utformat och ex- empelvis anordnat i elementet och ifrågavarande organ ha radiella partier som skjuter in radiellt i spåret.

Claims (19)

10 15 20 25 30 35 506 400 13 Patentkrav

1. Anordning för bildande av en anslutning av två på var sitt organ (7, 15) anordnade element (27, 38), av vilka element ett uppvisar en urtagning (26) i vilken en del av det andra elementet är mottagen under åstadkommande av nämnda anslutning genom direkt eller indirekt anliggning mot förstnämnda element, varvid organen och med dessa elementen är anordnade att utföra en fram- och återgå- ende relativrörelse relativt varandra i urtagningens axiella riktning, varvid åtminstone ett första av elementen är i radiell riktning rörligt förbundet med det organ det tillhör och anordnat att via nämnda anliggning radiellt följa det andra av elementen vid nämnda relativrörelse, varvid anslutningen utgörs av en tätning, kännetggkggg därav, att de båda .elementen (27, 38) är utformade att åstadkomma nämnda tätning genom tilltäppande av ett urtag- ningen (26) innefattande, två i övrigt åtskilda rum (22, 25) förbin- dande kanalparti, och att nämnda kanalparti (26) är utformat att för- binda en arbetskammare (22) med ett med en tryckmediumkälla förbundet rum (25) hos en tryckmediumdriven inrättning.

2. Anordning enligt krav 1, känngtecknad därav, att i det första elementet (27) och det organ (15) det tillhör är utformade att bilda ett radiellt spår (28) i det ena av dessa i vilket partier (30) hos det andra är mottagna och därige- nom hållna däri under bildande av ett radiellt spel mellan dessa partier och spårets botten.

3. Anordning enligt krav 2, käggetgcknad därav, att det organ (15) det första elementet (27) tillhör uppvisar ett radiellt kringlöpande spår (28) anordnat att med radiellt spel (29) mottaga partier (30) hos det första elementet och hålla detta element vid nämnda organ via dessa partier.

4. Anordning enligt krav 2 eller 3, kängetecknad därav, att nämnda spår (28) är utformat att mottaga nämnda partier (30) med ett, väsentligen fri radiell rörlighet av det 10 15 20 25 30 35 506 400 14 första elementet via påverkan av det andra elementet (38) tillåtande axiellt spel (36).

5. Anordning enligt krav 3, kännetecknad därav, att den innefattar ett i axiell riktning relativt det till det första elementet (27) hörande organet (15), mellan olika lägen i detta organ förflyttbart stycke (33) anordnat att deltaga vid bildandet av det radiella spåret (28) och kvarhålla nämnda partier (30) hos det första elementet däri.

6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad därav, att det till det första elementet (27) hörande organet (15) uppvisar en axiellt förlöpande gänga (35) i vilken en motsvarande gänga (34) hos stycket (33) är mottagen för förflytt- ning av stycket relativt nämnda partier (30).

7. Anordning enligt krav 5 eller 6, kännetecknad därav, att stycket (33) är utformat att åtdragas mot nämnda partier (30) hos det första elementet (27) under tillåtande av radiell rörelse av dessa relativt spåret (28) definierande väggar (31, 32) hos stycket.

8. Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknade därav, att åtminstone de i nämnda anliggning del- tagande delarna (27) hos ett av elementen är av ett lågfriktionsma- terial.

9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad därav, att nämnda material är ett material i vilket smörjmedel är inbakat.

10. Anordning enligt krav 8 eller 9, kännetecknad därav, att nämnda material är ett plastmaterial.

11. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att det första elementet (27) är det urtag- ningen (26) uppvisande elementet och är en hylsa. 10 15 20 25 30 35 506 400 15

12. Anordning enligt krav 1, kännetegknad därav, att det ena elementet (38) är utformat att under hela den fram- och återgående relativrörelsen ha någon del mottagen i nämnda urtagning (26) i det andra elementet (27).

13. Anordning enligt krav 12, känngtecknad därav, att nämnda någon del i åtminstone en radiell riktning har samma dimension som urtagningen (26) i denna rikt- ning.

14. Anordning enligt krav 1, kännetecknag därav, att urtagningen (26) genomtränger hela det element (27) den är utförd i.

15. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att den är anordnad att upprätta nämnda tätning under ett intervall av nämnda relativrörelse och avbryta den i utanför detta intervall liggande relatívlägen mellan nämnda organ (7, 15).

16. Anordning enligt krav 13, kännetgckngd därav, att det nämnda ena elementet (38) har ett axiellt sig sträckande första parti (41) med samma tvärsnitt som urtagningen (26) och ett därtill anslutande axiellt sig sträckande andra parti (39) med samma tvärsnittsdimension som urtagningen i åtminstone en radiell riktning men mindre tvärsnittsdimension än urtagningen i åtminstone en annan radiell riktning, och att det andra partiet (39) är utformat att i bestämda relatívlägen därav inuti ur- tagningen genom nämnda mindre tvärsnittsdimension öppna kanal- partiet för förbindelse av de båda rummen (22, 25) med varandra.

17. Anordning enligt krav 14 och 16, därav, att det andra partiet (39) är utformat att i nämnda bestämda relatívlägen axiellt sträcka sig igenom hela ur- tagningen (26) och genom nämnda mindre tvärsnittsdimension till- 5 10 15 506 400 16 handahàlla en igenom hela urtagningen axiellt sig sträckande kanal (44) för förbindelse av de båda rummen (22, 25) med varandra.

18. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att de båda organen är anslagsorgan (15) och arbetsorgan (7) hos en tryckmediumdriven slagmekanism.

19. Anordning enligt krav 18, kännetecknad därav, att nämnda element (27, 38) är anordnade att under arbets- och anslagsorganets isärgàende rörelse anlända till ett nämnda kanalparti (26) tilltäppande och tryckmediumtillförsel till arbetskammaren (22) avbrytande tillstànd och under organens rö- relse mot varandra lämna detta tillstànd och tillåta tillförsel av tryckmedium genom kanalpartiet (26) till arbetskammaren (22).