SE506249C2 - Anordning för utmatning och fördelning av ett absorbentmaterial i en rökgaskanal - Google Patents

Description

506 249 2 Behållaren har en utloppsände, som sträcker sig in i rök- gaskanalen för att via ett bräddavlopp utmata en homogen blandning av absorbentmaterial och vatten i rökgaskanalen.

För att rökgaserna ska renas på ett effektivt sätt är det också väsentligt att det befuktade absorbentmaterialet fördelas likformigt i rökgaserna över rökgaskanalens hela tvärsnitt. En sådan homogen fördelning uppnås inte med bräddavloppet vid den ovan beskrivna blandningsanordning- en. Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning, som kan användas såväl vid den ovan beskrivna blandningsanordningen som vid andra bland- ningsanordningar för att i rökgaskanalen utmata från blandningsanordningen mottaget, befuktat absorbentmaterial och fördela detta på ett homogent sätt över rökgaskanalens hela tvärsnitt.

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning, som är av det inledningsvis angivna sla- get och kännetecknas därav, att den har åtminstone en i rökgaskanalen snett nedåt sig sträckande fördelningsplåt, som är anordnad att på sin ovansida mottaga befuktat ab- sorbentmaterial och som har två väldefinierade och i lut- ningsriktningen snett nedåt sett konvergerande sidokanter.

Anordningen har företrädesvis åtminstone två varandra motstående fördelningsplåtar.

Vid en föredragen utföringsform är en utmatnings- enhet, från vilken fördelningsplåtarna skjuter ut snett nedåt, centralt placerad i rökgaskanalen för att utmata befuktat absorbentmaterial på fördelningsplåtarna.

Fördelningsplåtarna har med fördel triangulär form.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.

Fig l visar schematiskt en anläggning för rening av rökgaser från en koleldad förbränningscentral.

Fig 2 är en sidovy med vissa delar bortbrutna och visar en blandare, försedd med en anordning enligt uppfin- ningen. 506 '249 3 Fig 3 visar blandaren enligt fig 2 uppifrån.

Fig 4 är en tvärsektionsvy längs linjen IV-IV i fig 3.

I fig 1 visas schematiskt en anläggning för rening av rökgaser från en koleldad förbränningscentral 1, vilka rökgaser innehåller stoft, såsom flygaska. En förvärmare 2 är anordnad att överföra värme från de varma rökgaserna till förbränningsluft, som via en kanal 2a matas till för- bränningscentralen 1 med hjälp av en fläkt 3.

De varma rökgaserna ledes via en kanal 4 till en stoftavskiljare 5, som i det visade exemplet är ett tex- tilt spärrfilter, vilket på känt sätt innehåller ett fler- tal rader av filterslangar och genom vilket rökgaserna ledes för att renas. De på detta sätt renade rökgaserna ledes via en kanal 6 till en rökgasfläkt 7, som via en kanal 8 matar dem vidare till en skorsten 9 för utsläpp i atmosfären. Stoftavskiljaren kan exempelvis också vara en elektrostatisk stoftavskiljare.

Kanalen 4 har ett vertikalt parti 10. En blandare ll står i förbindelse med detta parti 10 i dess nedre del.

Blandaren ll inför på nedan närmare beskrivet sätt befuk- tade stoftpartiklar i rökgaserna i kanalpartiets 10 nedre del.

De i stoftavskiljaren 5 avskilda stoftpartiklarna uppsamlas i stoftavskiljarens 5 fickor 12. En del av de uppsamlade stoftpartiklarna recirkuleras i systemet genom att ledas till blandaren 11 (pil P1). Resten av de uppsam- lade stoftpartiklarna transporteras bort på här icke när- mare beskrivet sätt, t ex medelst en skruvtransportör.

Blandaren 11 är en blandare av det slag som beskrives i svensk patentansökan nr 9404104-3 och visas närmare i fig 2-4.

Den i fig 2-4 visade blandaren ll har en behållare 13, som väsentligen har formen av en långsträckt, paral- lellepipedisk låda. Behållaren 13 har två vertikala sido- väggar 14 och 15, en vertikal bakre gavelvägg 16, en ver- tikal främre gavelvägg 17, en horisontell övre botten 18, 506 249 4 en horisontell nedre botten 19 och ett horisontellt tak eller lock 20.

Behållaren 13 har vid sin bakre ände ett inlopp 21, via vilket stoftpartiklar från fickorna 12 uppifrån in- föres i behållaren 13 (pilen Pl i fig 1 och 2), och vid sin främre ände ett utlopp 22, via vilket en homogen blandning av stoftpartiklar och vatten utmatas (pilar P2 i fig 3 och 4).

Behållarens 13 främre ände visas på ritningarna in- förd i det vertikala kanalpartiet 10, genom vilket rök- gaserna ledes uppåt (pilar P3 i fig 1, 2 och 4). Utloppet 22 utgöres vid denna tillämpning av ett bräddavlopp, som är bildat genom att sidoväggarna 14 och 15 är lägre i huvuddelen av den i kanalpartiet 10 införda delen av be- hållaren 13 än i den utanför kanalpartiet 10 belägna delen därav. Såsom framgår av fig 2 och 3, sträcker sig taket 20 från inloppet 21 till utloppet 22, dvs fram till kanal- partiet 10.

De båda bottnarna 18 och 19 avgränsar mellan sig en kammare 23, som i sidled avgränsas av de båda sidoväggarna 14 och 15 och i längdled av de båda gavelväggarna 16 och 17. Kammarens 23 tak, dvs den övre bottnen 18, utgöres av en i behållaren 13 inspänd, luftgenomtränglig fluidise- ringsduk av polyester. Ett lufttillförselorgan, som i det visade exemplet utgöres av två luftinlopp 24 och 25, är anordnat för att till kammaren 23 leda luft (pilar P4 i fig 2 och 3) för fluidisering av stoftpartiklarna i behål- laren 13.

En vattentillförselledning 26, som är anordnad ovan- för behållaren 13, är ansluten till ett flertal dysor 27, som är anordnade inuti behållaren 13 i dess övre parti för att spruta ut vatten i finfördelad form över stoftpartik- larna i behållaren. Dysorna 27, av vilka endast ett fåtal visas på ritningarna, är anordnade i två parallella rader, som sträcker sig längs behållaren 13. 506 249 Två vid sidan av varandra anordnade, horisontella axlar 28, 28' sträcker sig längs hela behållaren 13 och är roterbart lagrade i dennas båda gavelväggar 16 och 17 me- delst lager 29, 29' resp 30, 30'. En motor 31 är anordnad att rotera axlarna 28, 28' via en transmissionsenhet 32.

Varje axel 28, 28' uppbär ett flertal ellipsformiga skivor 33, 33', som är kring sin lillaxel snedställt mon- terade på axeln 28, 28' på axiellt avstånd från varandra.

Axlarna 28, 28' sträcker sig genom respektive skivors 33, 33' centrum. Varje skiva 33, 33' är i det visade exemplet så snedställd i förhållande till sin axel 28, 28', att vinkeln a mellan skivans storaxel och axeln 28, 28' är ca 60° (se fig 2). Denna vinkel a kan variera mellan 45° och 80°. Skivorna 33, 33' är så snedställda i förhållande till respektive axel 28, 28' och har sådan elliptisk form, att de har cirkulär axiell projektion, såsom visas i fig 4. Skivorna 33, 33' är så placerade på respektive axel 28, 28', att den ena axelns skivor ingriper i mellanrummen mellan den andra axelns skivor.

Var och en av de på ovan beskrivna sätt utformade och anordnade skivorna 33, 33' utför vid axlarnas 28, 28' rotation en för noggrann blandning av stoftpartiklarna fördelaktig kaströrelse.

Kammaren 23 är medelst en skiljevägg 34, som är belä- gen i behållarens 13 främre parti, indelad i en främre delkammare 23a, som är belägen i kanalpartiet 10, och en bakre delkammare 23b. Såsom framgår av fig 2, leder luft- inloppet 24 in i den bakre delkammaren 23b, medan luft- inloppet 25 leder in i den främre delkammaren 23a. Genom denna indelning av kammaren 23 är det möjligt att åstad- komma olika fluidiseringsförhållanden i de båda delkamrar- na 23a och 23b, särskilt för att anpassa lufttillförseln till den främre delkammaren 23a på sådant sätt, att ett för materialutmatningen lämpligt fluidiseringstillstånd erhålles däri. 506 249 6 Den del av de i stoftavskiljarens 5 fickor 12 upp- samlade stoftpartiklarna som ska recirkuleras i systemet införes i blandaren 11 via inloppet 21. Stoftpartiklarna befuktas med vatten, som tillföres via dysorna 27. Blanda- ren ll åstadkommer genom den mekaniska blandningsmekanis- mens konstruktion och genom fluidiseringen av de i blanda- ren införda stoftpartiklarna en homogent befuktad, homogen blandning av stoftpartiklar som via blandarens ll brädd- avlopp 22 kontinuerligt införes i kanalpartiet 10.

För att den homogent befuktade, homogena blandningen av stoftpartiklar ska fördelas likformigt i rökgaserna över kanalpartiets 10 hela tvärsnitt har den ovan beskriv- na blandaren ll kompletterats med en anordning enligt föreliggande uppfinning.

Denna fördelningsanordning utgöres i det visade ut- föringsexemplet av fyra plana fördelningsplåtar 35, som var och en har formen av en likbent triangel. Förhållandet mellan den likbenta triangelns bas och höjd är 0,2-0,4, företrädesvis 0,25-0,35.

Två av plåtarna 35 är vid sidan av varandra fästa på behållarens 13 ena sidovägg 14 i den i kanalpartiet 10 in- förda delen av behållaren. De övriga två plåtarna 35 är fästa pà behàllarens 13 andra sidovägg 15 mittför varsin av de på sidoväggen 14 fästa plåtarna. Varje fördelnings- plåts 35 bas är placerad i nivå med bräddavloppet 22 och sträcker sig parallellt med respektive sidovägg 14, 15.

Fördelningsplåtarna 35 är snedställda och sträcker sig snett nedåt i kanalpartiet 10. Plåtarna 35 bildar med horisontalplanet en vinkel ß, som i det visade utförings- exemplet är ca 45”. Vinkeln ß kan variera mellan 10” och 80” och är företrädesvis 35-50°.

Förhållandet mellan respektive fördelningsplåts 35 horisontella avstånd a från kanalpartiets 10 närbelägna vägg och dess längd b i utskjutningsriktningen, projicerad i horisontalplanet (se fig 4), är O-0,5, företrädesvis 0,1-0,3. 506 249 7 Fördelningsplàtarnas 35 projektion i horisontalplanet upptar 5-50%, företrädesvis 20-30%, av kanalpartiets 10 totala tvärsektionsarea, reducerad med den av blandarens 11 i kanalpartiet inskjutande del upptagna tvärsektions- arean. I det visade utföringsexemplet är detta förhållande ca 30%.

Blandaren ll utmatar homogent befuktade stoftpartik- lar på fördelningsplåtarna 35 via bräddavloppet 22. Dessa stoftpartiklar glider genom tyngdkraftens inverkan ned längs plåtarna 35 och når efter hand dessas väldefinierade sidokanter, där rökgasströmmen i kanalpartiet 10 till följd av plåtarnas 35 utformning och placering erhåller en kraftig hastighetsgradient, vilket medför att eventuella stoftpartikelklumpar slits sönder och att stoftpartiklarna dispergeras i rökgaserna och fördelas likformigt i dessa över kanalpartiets hela tvärsnitt. Dessutom åstadkommer plåtarna 35 till följd av sin utformning en virvelbildning i rökgaserna, vilken ger en förstärkt global inblandning av stoftpartiklarna i rökgaserna.

Såsom torde inses, kan den ovan beskrivna fördel- ningsanordningen modifieras på många olika sätt inom ramen för uppfinningen. Sålunda kan fördelningsplåtarna 35 ha annan triangulär form än den visade, likbent triangulära formen. Plåtarna 35 behöver inte ens vara triangulära utan kan ha helt annan form, om bara de har två väldefinierade och i lutningsriktningen snett nedåt sett konvergerande sidokanter. Fördelningsplåtarna 35 behöver inte heller vara plana utan kan vid vissa tillämpningar ha konvex eller konkav form. Antalet fördelningsplåtar 35 anpassas naturligtvis till den aktuella tillämpningen. I vissa fall kan det vara tillräckligt att utnyttja endast en plåt 35.

Det torde naturligtvis också inses, att fördelnings- anordningen enligt uppfinningen också kan användas vid andra blandningsanordningar eller utmatningsenheter än den ovan i detalj beskrivna blandaren ll. Den del av blandaren ll som sträcker sig in i kanalpartiet 10 kan exempelvis ersättas med en horisontell plåt, som tillföres befuktade stoftpartiklar från en blandare av godtyckligt slag.

Claims (9)

506 249 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Anordning, vilken är inrättad i en väsentligen vertikal rökgaskanal (10), håller gasformiga föroreningar, såsom svaveldioxid, ska i vilken rökgaser, som inne- ledas uppåt, för att i rökgaskanalen (10) utmata och för- dela ett med de gasformiga föroreningarna i rökgaserna reaktivt, partikelformigt absorbentmaterial, som vid till- för att omvandla de gasformiga föroreningarna till rening av rökgaserna ska införas i dessa i befuktat stånd avskiljbart stoft, k ä n n e t e c k n a d därav, att den har åtminstone en i rökgaskanalen (10) snett nedåt sig sträckande fördelningsplåt (35), sin ovansida mottaga befuktat"absorbentmaterial och som som är anordnad att på har två väldefinierade och i lutningsriktningen snett nedåt sett konvergerande sidokanter. k ä

2. Anordning enligt patentkravet l, n n e - t e c k n a d därav, att den har åtminstone två varandra motstående fördelningsplåtar (35).

3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d av en i rökgaskanalen (10) centralt place- rad utmatningsenhet (ll, 22), från vilken fördelnings- plåtarna (35) nad att utmata befuktat absorbentmaterial på fördelnings- skjuter ut snett nedåt, och vilken är anord- plåtarna.

4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att förhållandet mellan respektive fördelningsplåts (35) horisontella avstånd (a) från rök- gaskanalens närbelägna vägg och dess längd (b) i utskjut- ningsriktningen, projicerad i horisontalplanet, är O-0,5, företrädesvis 0,1-0,3.

5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, n e t e c k n a d därav, att fördelningsplåtarnas (35) projektion i horisontalplanet upptar 5-50%, företrädesvis 20-30%, av rökgaskanalens (10) totala tvärsektionsarea, utmatningsenheten (ll, 22) upptagna k ä n - reducerad med den av 10 15 20 25 30 35 506 '249 tvärsektionsarean.

6. Anordning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje fördelningsplát (35) bildar en vinkel (ß) av 10-80°, företrädesvis 35-50°, med horisontalplanet.

7. Anordning enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje fördelnings- plàt (35) har triangulär form.

8. Anordning enligt patentkravet 7, t e c k n a d därav, att varje fördelningsplàt (35) har k ä n n e - formen av en likbent triangel.

9. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att förhållandet mellan den likbenta triangelns bas och höjd är 0,2-0,4, företrädesvis 0,25-0,35.