SE506237C2 - Tvåskiktad pappersmaskinduk - Google Patents

Description

506 237 10 15 20 25 30 35 2 håller i motsatta hörn av ett litet stycke vävnad och drar åt motsatta håll. Ifall det är lätt att dra stycket till formen av ett parallellogram, kan man förutspå att viran kommer att ha dimensionsstabilitetsproblem i pappersmaskinen.

Ett annat exempel är en i FI-patentansökan 822731 angiven treskiktad formningsvävnad. Vid plane- ringen av denna vävnad har huvudvikten satts på förbätt- ring av styvheten i tvärriktningen. De tvärsgående gar- nen ligger ovanpå varandra i tre skikt och binds ihop av enbart ett längsgående garnsytem. En olägenhet med dylika vävnader är att det längsgående garnet passerar från den ena av vävnadens yttre ytor till den andra i en synnerligen flack vinkel. härvid alla diagonalt i förhållande till tvärriktningen och de I pappersmaskinen kan tvärsgående garnskikt lätt förskjutas längsgående garnen förskjutas närmare varandra, varvid viran blir smalare. Att viran är styv i tvärriktningen förlorar sin betydelse eftersom den ändå är slapp.

Som tredje exempel kan nämnas en i FI-utlägg- ningsskriften 72164 anförd tvåskiktad pappersformnings- vävnad, vars papperssida består av garn av två slag. På maskinsidan finns hälften av det antal garn som finns på papperssidan. Garnen på papperssidan är av två slag: till basvävnaden hörande och s.k. tilläggsgarn. Till- läggsgarnen hör inte till den egentiliga vävnaden, eftersom de kan utelämnas från vävnaden och trots detta erhålls en fullständig vävstruktur. Tilläggsgarnens tvärsnitt är dessutom mindre än basvävnadsgarnens. Tät- heten hos de tvärsgàende garnen på papperssidan har med hjälp av tilläggsgarnen àstadkommits större än tätheten hos de tvärsgående garnen på maskinsidan, varvid avsik- ten varit att förbättra vävnadens förmåga att stödja banan. En nackdel utgörs emellertid av att vävnaden inte blir betydligt stadigare eller styvare i tvärriktningen 10 15 20 25 30 35 506 237 3 då garn som egentligen inte hör till'basvävnaden utan löper som tillägg i vävnadsytan och förbinder sig inte ordentligt med de längsgående garnen används. En dylik vävnad med tilläggsgarn tenderar dessutom att ge efter då den töjs i en riktning som bildar en vinkel på 45° med längdriktningen.

Uppfinningen avser att åstadkomma en pappers- maskinduk, med hjälp av vilken.nackdelarna med teknikens ståndpunkt kan elimineras. Detta har åstadkommits med hjälp av en pappersmaskinduk.énligt uppfinningen, vilken därav, att mönsterrapport går varje längsgående garn över två garn pappersmaskinduk kännetecknas under en i det övre tvärgarnsskiktet och under ett garn i det undre tvärgarnskiktet, att varje längsgående garns pas- sage är omvänd i förhållande till passagerna av bredvid- liggande garn, att det övre tvärsgående garnsystemets garn bildar turvis över två och fyra längsgående garn sig sträckande garnlöpningar på dukens papperssida och att garnen i det undre tvärsgående garnsystemet bildar turvis över två och fyra längsgående garn sig sträckande så att det övre tvärsgående garnets längre garnlöpning kommer alltid garnlöpningar på dukens maskinsida, mittemot det undre tvärsgående garnets kortare löpning och vice versa.

En fördel med föreliggande uppfinning jämfört med tidigare kända lösningar är bl.a. att dukens struk- tur är så stabil att dess dimensioner inte förändras i pappersmaskinen. En ytterligare fördel med duken enligt uppfinningen är att ett gott fiberstöd erhålls på pap- perssidan och att duken har en mycket stor genomsläpp- lighet i jämförelse med tidigare kända lösningar. Dessa omständigheter har en mycket stor betydelse speciellt i sådana pappersmaskiner i vilka pappersmassa insprutas i en springa mellan två viror.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas med 506 237 10 15 20 25 30 35 4 hjälp av ett föredraget utföringsexempel som visas i bifogade ritning, varvid figur 1 visar principiellt i sidvy ett för- enklat exempel av pappersmaskintyper, i vilka en pap- persmaskinduk enligt uppfinningen är avsedd att använ- das, figur 2 visar en pappersmaskinduk enligt upp- finningen i genomskärning sedd i riktning med tvärsgàen- de garn, figur 3 visar duken enligt figur 2 sedd i samma riktning, men som en genomskärning vid ett annat varp- garn, figur 4 visar en pappersmaskinduk enligt upp- finningen i genomskärning sedd i riktning med längs- gående garn, och figur 5 visar ett vävbindningsmönster av en pappersmaskinduk enligt uppfinningen.

I figur 1 visas principiellt en pappersmaskin, i vilken pappersmassa 1. insprutas nedifrån upp i. en springa som bildas av två viror 2, 3. En pappersmaskin- duk enligt uppfinningen är avsedd att användas som viror 2, 3 i en just sådan pappersmaskin.

I figurerna 2 - S visas en pappersmaskinduk enligt uppfinningen, vilken.duk omfattar ett längsgående garnsystem 4 och två tvärsgàende garnsystem 5, 6. Det övre 5 av de tvärsgàende garnsystemen är belägen på dukens papperssida, dvs. på den sida som berör pap- persmassan, och den undre 6 på motsvarande sätt på du- kens maskinsida, dvs. den sida som anligger mot t.ex. pappersmaskinens valsar. Dessa garnsystem 4-6 förbinds med varandra enligt en 8-skaftad mönsterrapport. Garnen 7, 8 i de tvärsgàende garnsystemen 5, 6 ligger i tvà skikt, så att det övre systemet 5 omfattar ett dubbelt antal garn 7 jämfört med antalet garn 8 i det undre systemet ES. Garnen i. det längsgående garnsystemet 4 10 15 20 25 30 35 506 237 5 betecknas i figurerna med hänvisningssiffran 9.

Såsom det framgår av figurerna utgörs ytstruk- turen i maskinduken enligt uppfinningen av förstärkt, i praktiken för god funnen satäng med jämnt fördelade relativt korta längd- och tvärgarnlöpningar. Under en mönsterrapport går varje längsgående garn 9 över två garn 7 i det övre tvärgarnsskiktet 5, dvs. på pappers- sidan, innan det går mellan tvärgarnsskikten 5, 6 och vidare till maskinsidan. På maskinsidan går det längs- gående garnet 9 under ett tvärsgående garn 8 åt gången innan det går tillbaka mellan skikten 5, 6 och vidare till ytan på papperssidan. I det längsgående garnsyste- met 4 är garnen 9 anordnade så att varje längsgående garns 9 passage är omvänd i förhållande till bredvidlig- gande garns 9 passager. Det längsgående garnsystemet 4 bildas av på två olika sätt sig förbindande garn 9.

Garnen 9 har en likadan, men spegelvänd mönsterrapport, dvs. garnens passager är omvända i förhållande till varandra. Garnen 9 är så placerade att två bredvid- liggande garn alltid har en omvänd passage. Detta syns klart i figurerna 2 och 3, där två bredvidliggande längsgående garns 9 passage visas. I figurerna 2 och 3 visas passagen av' det femte och sjätte längsgående garnet i vävbindningsmönstret enligt figur 5.

Garnen 7 i det övre tvärsgående garnsystemet 5 bildar turvis över två och fyra längsgående garn 9 sig sträckande garnlöpningar på dukens papperssida, och det undre tvärsgående garnsystemets 6 garn 8 bildar på mot- svarande sätt turvis över två och fyra längsgående garn 9 sig sträckande garnlöpningar på dukens maskinsida.

Dessa tvärsgående garn 7, 8 är så placerade att det övre tvärsgående garnets 7 längre garnlöpning kommer alltid mittemot det undre tvärsgående garnets 8 kortare löpning och vice versa. Detta syns speciellt tydligt i figur 4.

Garnen 7 i det övre tvärsgående garnsystemet 5 506 237 10 15 20 25 30 35 6 kan företrädesvis vara tunnare än garnen 8 i det undre tvärsgàende garnsystemet 6.

Pappersmaskinduken enligt uppfinningen har en kortare mönsterrapport än s.k. flerskiktsvävnader, som ett exempel av vilka den i FI-patentansökan 822731 visa- de strukturen kan anföras. Det längsgående garnet 9 tvingas att höja och sänka sig i en tvärare vinkel då det går mellan vävnadens övre- och undre ytor. Detta gör vävnaden stabilare jämfört med flerskiktsvävnaden, vars längsgående garn löper mycket flackt genom tre eller flera tvärgarnsskikt mellan vävnadens yta och botten.

Dessutom är tvåskiktsstrukturen enligt upp- finningen fördelaktig med avseende på sammanfogningen.

Eftersom tvärsgående garn finns enbart i två skikt, är det möjligt att bilda fogen på ett bredare område är i en vira med flerskiktsstruktur. En ändlös vävnad bildas genom att väva vävnadens ändar ihop enligt samma väv- nadsmönsterrapport som i vävnaden för övrigt. Härvid används vävnadens tvärgarn som varpar och längsgående garn som väftgarn, medan själva vävnaden framställs med vävmaskin så att virans längdriktning utgörs av varpgarn och tvärriktning av väftgarn. Fogvävnaden har i allmän- het ett begränsat antal varpar, vilket avser att enbart en given mängd av vävnadens garn kan föras med till fogområdet. Ju flera skikt de tvärsgàende garnen ligger i, desto smalare blir fogen. Virans hållbarhet i pap- persmaskinen beror även på fogens hållbarhet. Med tanke på fogens hållbarhet är det speciellt viktigt att bind- ningsställena i virans längsgående garn håller och inte börjar slinta. Det längsgående garnet bildar desto flera krökar över övergarnet eller under undergarnet på fog- området och desto större friktion riktas mot det längs- gående garnet, ju bredare fogen kan utgöras, varvid en större kraft behövs för att få bindningsställena att 10 15 20 25 30 35 506 237 7 slinta, dvs. en större spändhet i pappersmaskinen.

Känsligheten för snedvridning påverkas även av hur mycket och hur tvärt det längsgående garnet slingrar sig. Ifall de längsgående garnen löper i vävnaden med snedvrids duken lätt i maskinen. Ifall de längsgående garnen slingrar sig tvärt flacka kräkningar, papperS- och berör de tvärsgående garnen på flera ställen, är vävnadens struktur stabil.

Det ovan angivna utföringsexemplet är på inget vis avsett att begränsa uppfinningen, utan uppfinningen kan varieras fritt inom ramen för patentkraven. T.ex. garntjocklekar har inte begränsats till vissa talvärden.

I en föredragen utföringsform var det längsgående gar- nets tjocklek 0,17 mm, tjocklek 0,20 mm och det tvärsgående undergarnets tjock- det tvärsgående övergarnets lek 0,25 mm. Detta är emellertid inte det enda alterna- tivet, utan även andra garntjocklekar kan användas.

Garnen i det övre tvärsgående garnsystemet kan även vara av samma tjocklek, eller i några fall även tjockare än garnen i det undre tvärsgående garnsystemet osv. Med beaktande av god pappersformning kan ytans tvärgarns- täthet ställas så att luftgenomsläppligheten blir minst 500 CFM. Vattengenomsläpplighet är en riktigare egenskap att beskriva en pappersmaskinduks funktion i pappers- maskinen, men eftersom luftgenomsläpplighetsmätningar är enklare att utföra och kräver inte att en prov klipps av, såsom mätning av vattengenomsläppligheten, och eftersom luft- och vattengenomsläppligheten har klar korrelation, används mätning av luftgenomsläppligheten allmänt att ersätta mätning av vattengenomsläppligheten.

Enheten CFM används allmänt i branschen för att beskriva luftgenomsläppligheten, och den anger hur många kubikfot luft går genom duken under en minut på ett område pá en kvadratfot då tryckskillnaden är 1,25 mbar. Inte heller garnframställningsmaterialet är på något vis begränsat 506 237 8 i pappersmaskinduken enligt uppfinningen, utan garnen kan framställas av vilket som helst lämpligt material.

Som exempel pà lämpliga material kan nämnas polyester och polyamid. Det är även möjligt att framställa alla 5 garnen av samma material eller alternativt nägra av garnen av ett visst material och några av ett annat, t.ex. garnen i det undre tvärgarnssystemet eller en del av dem kan framställas av ett annat material än de öv- riga garnen osv.

Claims (2)

10 15 20 25 30 506 237 9 Patentkrav

1. Tvåskiktad pappersmaskinduk som omfattar ett längsgående garnsystem (4) och två tvärsgående garn- system (5, 6), av vilka det övre tvärsgående garn- systemet (5) är beläget på dukens mot pappret vända sida och det undre tvärsgående garnsystemet (6) är belä- get på dukens mot maskinen vända sida, varvid garn- systemen (4, 5, 6) förbinds med varandra enligt en 8- 8) i de tvärsgående garnsystemen (5, 6) ligger i två skikt, så att det övre systemet (5) har ett dubbelt antal garn (6). att under en mönster- skaftad mönsterrapport och varvid garnen (7, jämfört med det undre tvärsgående garnsystemet k ä n n e t e c k n a d därav, rapport går varje längsgående garn (9) över två garn (7) i det övre tvärgarnsskiktet (5) och under ett garn (8) i det undre tvärgarnskiktet (6), att varje längsgående garns (9) passage är omvänd i förhållande till pas- sagerna av bredvidliggande garn (9), att det övre tvärs- gående garnsystemets (5) garn (7) bildar turvis över två och fyra längsgående garn (9) sig sträckande garnlöp- ningar på dukens papperssida och att garnen (8) i det undre tvärsgående garnsystemet (6) bildar turvis över två och fyra längsgående garn (9) sig sträckande garn- löpningar på dukens maskinsida, så att det övre tvärs- gående garnets (7) längre garnlöpning kommer alltid mittemot det undre tvärsgående garnets (8) kortare löp- ning och vice versa.

2. Pappersmaskinduk enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att garnen (7) i det övre tvärsgående garnsystemet (5) är tunnare än garnen (8) i det undre tvärsgående garnsystemet (6).