SE506112C2 - Förstärkt cylinderhuvud - Google Patents

Förstärkt cylinderhuvud

Info

Publication number
SE506112C2
SE506112C2 SE9304179A SE9304179A SE506112C2 SE 506112 C2 SE506112 C2 SE 506112C2 SE 9304179 A SE9304179 A SE 9304179A SE 9304179 A SE9304179 A SE 9304179A SE 506112 C2 SE506112 C2 SE 506112C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylinder head
reinforcing element
head according
cylinder
transverse arms
Prior art date
Application number
SE9304179A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9304179L (sv
SE9304179D0 (sv
Inventor
Lars Saeaef
Sven-Eric Stenfors
Original Assignee
Saab Automobile
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saab Automobile filed Critical Saab Automobile
Priority to SE9304179A priority Critical patent/SE506112C2/sv
Publication of SE9304179D0 publication Critical patent/SE9304179D0/sv
Priority to EP94850219A priority patent/EP0658690B1/en
Priority to DE69413187T priority patent/DE69413187T2/de
Priority to US08/355,674 priority patent/US5463989A/en
Priority to JP6311451A priority patent/JPH07197849A/ja
Publication of SE9304179L publication Critical patent/SE9304179L/sv
Publication of SE506112C2 publication Critical patent/SE506112C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4214Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009Cylinders, pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/248Methods for avoiding thermal stress-induced cracks in the zone between valve seat openings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

15 20 25 30 35 506 112 2 Moderna högkvalitativa lättmetallegeringar har en väsent_ lig nackdel, de är nämligen avsevärt dyrare än traditio- nella material, varför produktionskostnaderna för moto- rerna stiger i motsvarande män.
I förbrànningsmotorer uppträder de största materialpäkän- ningarna kring cylindrarna, eftersom de termiska och mekaniska belastningsgradienterna är störst just i dessa omràden. I flerventilsmotorer accentueras hàllfas- thetsproblemen ytterligare genom att kanalerna av nöd- vändighet mäste förläggas hit, vilket reducerar den för kraftupptagning och värmeavledning tillgängliga material- volymen i det mest utsatta omradet.
UPPFINNINGENS ÅNDAr/LÅL Syftet med uppfinningen är att anvisa en lösning som ger ett hàllfasthetstekniskt bättre utnyttjande av materia- let, sà att lättmetallmaterialet avlastas i de mest utsatta områdena, sa att man med samma uttagbara motoref- fekt kan använda ett billigare legeringsmaterial eller att man kan ta ut en högre effekt vid bibehållande av ett högkvalitativt gjutmaterial.
Detta ástadkoms vid ett cylinderhuvud av det i inled- ningen definierade slaget därigenom att en lángsträckt armeringsplät i ett mekaniskt hállfastare material än lättmetallen sträcker sig,ingjuten i lättmetallen, i ett enda stycke längs med samtliga cylindrar.
Redan pä S0-talet var det visserligen känt att anordna någon form av inlägg kring varje cylinder. Ändamälet med dessa inlägg är egentligen inte att de mekaniskt skall förstärka grundmaterialet utan inläggen, som slutar direkt i cylinderrummen är enbart avsedda att uppfylla de spar, i vilka de är inlagda, för att förhindra att dessa koxar igen av de restprodukter som uppstär vid förbrän- BNSDOCID: 10 15 20 25 30 35 506 112 3 ningen. Det är sälunda spären och inte inläggsmaterialet som är det primära i den tidigare tekniken. De till förbränningsrummet sig sträckande spären tjänar som ex- pansionsfogar, vars främsta funktion är att förhindra propagering av sprickor, som kan uppkomma i materialet pä grund av de stora temperaturskillnader som föreligger i omradet kring cylindrarna.
Ett exempel pä en dylik konstruktion visas i DE,B, 1 001 860 där tunna plätringar är anordnade koncentriskt i omrâdet kring en cylinder. Av publikationen framgär det vidare att olika material används i detta sammanhang, säsom glimmer eller termoplaster, vilka som bekant saknar förmäga att mekaniskt förstärka materialet. Plätringarna, som i denna skrift ersätter glimmer eller termoplastin~ läggen är säledes inte heller tänkta att uppta nägra väsentliga krafter.
Ett liknande arrangemang beskrivs i den cirka 30 är yngre US,A, 4 337 735. Här har man utvecklat tekniken och utnyttjar sprickpropageringshindrande inlägg av stäl tillsammans med en oxidbeläggning för att minska sprick- bildningen. Nägon större armeringsförmàga gentemot meka- niska päkänningar har inte heller dessa stälinlägg.
Det bör även observeras att vid de kända anordningarna finns det separata, ofta minst tvä stycken, inlägg för varje cylinder. Detta innebär problem vid gjutningen av cylinderhuvudet med inläggens inriktning och fixering i bestämda lägen. Dessa problem accentueras ytterligare vid flercylindriga cylinderhuvuden. Arbetet med inläggningen och fastsättningen av inläggen tar tid och kräver stor noggrannhet med ätföljande kostnader i släptäg. I värsta fall kan det inträffa att nägot inlägg undgär att läggas in, speciellt vid en flercylindrig motor, vilket leder till en väsentlig nedsättning av hällfastheten.
BNSDOCID: 10 15 20 25 30 35 506 112 4 Genom att enligt uppfinningen armeringen bestàr av ett enda stycke för samtliga cylindrar i ett flercylindrigt cylinderhuvud undviks detta problem.
I en speciellt föredragen utföringsform är den läng- sträckta armeringspläten försedd med tvärgäende armar som sträcker sig mellan ventilkanalerna. Pá sä sätt erhàlls en ytterligare förstärkning av de mest pàkända ställena.
För att förbättra förankringen i lättmetallmaterialet innefattar armeringen breddade förankringspartier.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Närmare redogörelse för ett konkret utföringsexempel följer härefter med hänvisning till bifogade ritningar, där: Fig. 1 i perspektiv visar en ände pä ett cylinderhuvud till en flercylindrig motor, Fig. 2 visar ett axialsnitt genom det i fig. 1 visade cylinderhuvudet.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt i nàgot större skala genom det i fig. 2 visade cylinderhuvudet.
Fig. 4 visar en vy ovanifràn, där för äskàdlighetens skull endast ventilkanalmynningarna och armeringen enligt uppfinningen är inritade.
Fig. 5 visar i förenklad form en alternativ utföringsform av ventilkanalmynningarna och armeringen i figur 4.
DETALJERAD BESKRIVNING AV ETT UTFÖRINGSEXEMPEL Fig. 1 visar schematiskt ändpartiet av ett cylinderhuvud BNSDOCID: 506 112 5 1, i vilket fyra förbränningsrum 2a, 2b, 2c, 2d kan seg, I varje förbränningsrum 2a mynnar fyra stycken ventil- kanaler 3a, 4a, Sa, Sa, där för tydlighetens skull endast den ena cylindern försetts med hänvisningsbeteckningar. 5 De övriga förbränningsrummen i cylinderhuvudet är kon- struerade pà sama sätt och avhandlas därför inte närma- re. Tvä av kanalerna är inloppskanaler medan de andra tvä är avgaskanaler. Som bäst framgår av fig. 4 är kanalmyn- ningarna väsentligen symmetriskt anordnade som ett fyrkl- 10 överblad kring centrumaxeln. Mitt i respektive förbrän- ningsrum 2a, 2b, 2c, 2d finns en öppning 5 för en tända- nordning. I cylinderhuvud 1 finns vidare pä traditionellt sätt ej närmare betecknade kylkanaler, anslutningar för grenrör, styrningar för ventiler, kamaxellagringar etc. 15 , En längsträckt och relativt smal armeringsplát 6 sträcker sig med hänvisning till fig. 2 längs med samtliga cylind- rar 2a, 2b, 2c, 2d och följer ingjuten pä nägon centime- ters djup förbränningsrumens kontur. Armeringsplàten 6 20 har säsom framgär av fig. 2 en vàgformad kontur. Som bäst kan ses i fig. 4 sträcker sig armeringsplàten 6 sig som ett smalt vágformat band mellan förbränningsrummens cen- trumaxlar. För att förbättra armeringsplätens 6 föran- kring i lättlegeringsmaterialet innefattar den ytför- 25 storade eller breddade partier 7 pa ömse sidor om varje ventilkanalgrupp. För varje cylinder finns en tvärarm 8 som är fast förbunden, t ex genom nitning eller punkt- svetsning med den längsträckta armeringen 6. Den läng- sträckta armeringen 6 och tvärarmarna 8 kan även vara 30 framställda i ett enda stycke. Tvärarmarna 8 utgär frän omradet för förbränningsrummens centrumaxlar och sträcker sig korsformigt vinkelrätt ut frán armeringspláten 6 pä ömse sidor om denna (fig. 4). Mittpartiet 9 pä tvärarmar- na 8 är förstorad för att förbättra förstärkningseffekten 35 i centrumomràdet. Mittpartiet 9 är även utformat med ett genomgående häl för en tändanordning. Hälet visas emel- lertid inte i figuren. Vidare innefattar tvärarmarna 8 ßNsoocao 10 15 20 25 30 35 506 112 6 precis som armeringspläten 6 ytförstorade eller breddade partier 10 för att förbättra förankringen i grundmateria- let.
Såsom framgår av fig. 3 följer också tvärarmarna 8 cylin- derhuvudets kontur och sträcker sig som ett utbrett V i ett snitt vinkelrätt mot cylinderhuvudets 1 mittaxel mellan kanalerna. Längs med varje ventilkanalöppning finns det således en armeringsdel samtidigt som området kring cylinderns centrumaxel innehåller ett större arme- ringsparti 9. Armeringskonstruktionen enligt uppfinningen medger sålunda att de svagaste partierna får en effektiv förstärkning samtidigt som monteringen och infàstningen av armeringen i gjutformen blir ytterst enkel genom att konstruktionen är gjord i ett enda stycke.
Materialet i armeringen är naturligtvis starkare än den lättmetallegering som cylinderhuvudet l gjuts av. Lämp- ligtvis är armeringen gjord av stålplåt men också andra material kan givetvis komma ifråga.
För att förbättra vidhäftningen mellan den ingjutna armeringen och basmaterialet, kan armeringen skyddas med en smältbar beläggning med lägre smältpunkt än làttmetal- legeringen. Den skyddande legeringen smälter därvid bort under gjutförloppet och lämnar en oxidfri yta.
UTFÖRINGSÛARIANTER AV UPFINNINGEN Det torde vara uppenbart för fackmannen att armeringen enligt uppfinningen kan modifieras på olika sätt inom ramen för patentkraven. Exempelvis kan armeringen in- nefatta ytterligare breddade partier eller kan den vara försedd med utspràng, häl eller flänsar för att förbättra förankringen i basmaterialet. Vidare kan den ha en annan form än den som visas på ritningarna som ett smalt band med rektangulàrt tvärsnitt. Man kan exempelvis tänka sig BNSDOCID' 506 112 7 ett ovalt eller cirkulàrt tvärsnitt. Det kan vidare finnas ytterligare tvärarmar anordnade mellan ventilka- nalgrupperna etc. 5 Kanalmynningarna Ba, 4a, Sa och 6a är som sagt väsent- ligen symmetriskt anordnade som ett fyrkloverblad kring centrumaxeln. Av figur 4 framgär en placeringsvariant av kanalmynningarna. Det är givetvis möjligt att placera kanalmynningarna pà annat sätt, tex säsom visas i figur 5 10 utan att frängá fyrklöverplaceríngen. Av figur 5 framgår att armeringselementet, pà sama sätt som i figur 4, sträcker sig mellan tva med respektive cylinderrum 2a, 2b, 2c och 2d samverkande ventilpar och att de tvàrgäende armarna 8 sträcker sig ut frän centrumaxelomrädet mellan 15 ventilkanalóppningarna.
BNSDOCID

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 506 112 PATENTKRAV
1. l. Flercylindrigt cylinderhuvud (l) av làttmetall, såsom aluminium och aluminiumlegering till en fórbrànnings- motor, kännetecknat av att ett làngstràckt armeringsele- ment (6) av ett mekaniskt hállfastare material an namnda làttmetall sträcker sig. ingjuten i lattmecallen, i et: stycke längs med samtliga cylindrar (2a, 2b, 2c, 2d).
2. Cylinderhuvud enligt krav 1, kännetecknat av att armeringselementet (6) utgörs av en làngstráckt relativt smal stàlplàt.
3. Cylinderhuvud enligt krav 1 eller 2, kânnetecknat av att armeringselementet (6) uppvisar breddade eller ytfór- storade forankringspartier (7).
4. Cylinderhuvud enligt krav l-3, kännetecknat av att armeringselementet (6) ar försett med tvàrgáende armar (8).
5. Cylinderhuvud enligt patentkrav 4, kännetecknat av de tvárgaende armarna sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot armeringselementets (6) làngdriktning. 6_ Cylinderhuvud enligt krav 4, innefattande fyra väsent- ligen symmetriskt kring varje förbrànningsrums (2a, 2b. 2c, 2d) centrumaxel anordnade ventilkanaler (3a, 4a, Sa, 6a), kånnetecknat av att armeringselementet (6) sträcker sig mellan tva med respektive cylinderrum (2a, 2b, 2c. 2d) samverkande ventilpar och att de tvàrgàende armarna (8) sträcker sig ut frán centrumaxelomràdet mellan ven- tilkanaloppningarna. 7_ Cylinderhuvud enligt krav 4 eller 5, kännetecknat av att de tvargáende armarna (8) innefattar breddade eller förstorade íorankringspartier (10). BNSDOCID:
SE9304179A 1993-12-16 1993-12-16 Förstärkt cylinderhuvud SE506112C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304179A SE506112C2 (sv) 1993-12-16 1993-12-16 Förstärkt cylinderhuvud
EP94850219A EP0658690B1 (en) 1993-12-16 1994-12-05 Reinforced cylinder head
DE69413187T DE69413187T2 (de) 1993-12-16 1994-12-05 Verstärkter Zylinderkopf
US08/355,674 US5463989A (en) 1993-12-16 1994-12-14 Reinforced cylinder head
JP6311451A JPH07197849A (ja) 1993-12-16 1994-12-15 軽金属製多シリンダ・シリンダヘッド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304179A SE506112C2 (sv) 1993-12-16 1993-12-16 Förstärkt cylinderhuvud

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9304179D0 SE9304179D0 (sv) 1993-12-16
SE9304179L SE9304179L (sv) 1995-06-17
SE506112C2 true SE506112C2 (sv) 1997-11-10

Family

ID=20392118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9304179A SE506112C2 (sv) 1993-12-16 1993-12-16 Förstärkt cylinderhuvud

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5463989A (sv)
EP (1) EP0658690B1 (sv)
JP (1) JPH07197849A (sv)
DE (1) DE69413187T2 (sv)
SE (1) SE506112C2 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004001908A1 (de) * 2004-01-14 2005-08-04 Daimlerchrysler Ag Zylinderkopf für eine flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine
FR2921117A3 (fr) * 2007-09-17 2009-03-20 Renault Sas Element de renfort de la structure mecanique d'une culasse de moteur thermique et culasse de moteur thermique comprenant un tel element de renfort
US9644568B2 (en) 2015-01-30 2017-05-09 Ford Global Technologies, Llc Reinforced composite cylinder block
US10113504B2 (en) * 2015-12-11 2018-10-30 GM Global Technologies LLC Aluminum cylinder block and method of manufacture

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2059230A5 (sv) * 1969-09-11 1971-05-28 Kloeckner Humboldt Deutz Ag
DE1961804C3 (de) * 1969-12-10 1973-01-11 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zylinderkopfbefestigung fuer Hubkolbenbrennkraftmaschinen
DE2904940C2 (de) * 1979-02-09 1983-04-21 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Leichtmetallzylinderkopf für eine ventilgesteuerte Brennkraftmaschine
DE2937788A1 (de) * 1979-09-19 1981-04-02 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Leichtmetallzylinderkopf fuer brennkraftmaschinen
JPS593180Y2 (ja) * 1980-11-26 1984-01-28 日産自動車株式会社 内燃機関のシリンダブロツク
US4422803A (en) * 1981-11-30 1983-12-27 Global Marine, Inc. Stacked concrete marine structure
US4630345A (en) * 1983-03-24 1986-12-23 Sachs-Systemtechnik Gmbh Method for manufacturing a cylinder unit for a cylinder piston combustion engine
DE3444406A1 (de) * 1984-12-05 1986-06-05 Kolbenschmidt AG, 7107 Neckarsulm Gegossene bauteile fuer brennkraftmaschinen mit eingegossenen bewehrungskoerpern sowie verfahren zur herstellung der verbindung zwischen den bauteilen und den bewehrungskoerpern
AT396970B (de) * 1984-12-21 1994-01-25 Avl Verbrennungskraft Messtech Mehrzylinder-brennkraftmaschine
JPS63272950A (ja) * 1987-04-28 1988-11-10 Mazda Motor Corp エンジンのシリンダブロツク構造
US4936270A (en) * 1987-06-15 1990-06-26 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Composite light alloy member
DE3837254A1 (de) * 1988-11-03 1990-05-10 Bayerische Motoren Werke Ag Leichtmetall-einlage fuer die bildung einer dehnfuge in aus leichtmetallguss gebildeten brennraumwaenden von brennkraftmaschinen, insbesondere zylinderkopfboden von diesel-brennkraftmaschinen
JP2831674B2 (ja) * 1989-01-19 1998-12-02 マツダ株式会社 シリンダブロックの製造方法
FR2697291B1 (fr) * 1992-10-28 1994-12-02 Peugeot Agencement d'inserts métalliques pour joints d'expansion de culasse de moteur à combustion interne.

Also Published As

Publication number Publication date
SE9304179L (sv) 1995-06-17
SE9304179D0 (sv) 1993-12-16
EP0658690B1 (en) 1998-09-09
EP0658690A1 (en) 1995-06-21
DE69413187D1 (de) 1998-10-15
JPH07197849A (ja) 1995-08-01
DE69413187T2 (de) 1999-04-29
US5463989A (en) 1995-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0356227B1 (en) Cooling system for multi-cylinder engine
JP3601077B2 (ja) エンジンのシリンダヘッド
EP1493909B1 (en) Cylinder head
US4216746A (en) Cylinder head for an air-cooled internal combustion engine
SE506112C2 (sv) Förstärkt cylinderhuvud
US4530315A (en) Cylinder block
EP0048020B1 (en) Cylinder block for automotive internal combustion engine
CA1174131A (en) Thin-walled exhaust gas manifold casting
JP2941123B2 (ja) 四弁式内燃機関におけるシリンダヘッドの構造
JPH0517373Y2 (sv)
US6427642B1 (en) Cylinder head for a water-cooled internal combustion engine
US4470376A (en) Cylinder block of engine
JPH0341667B2 (sv)
US5743218A (en) Liquid cooled cylinder head for an internal combustion engine
KR950003742B1 (ko) 다기통 2행정 사이클 엔진
JPH02271057A (ja) シリンダブロツク
JP4640245B2 (ja) エンジンの冷却装置
JPH064052Y2 (ja) 水冷多気筒エンジンの連続シリンダ形シリンダブロツク
JP4269244B2 (ja) エキゾーストマニホールド用鋳物
JPS61149551A (ja) エンジンのシリンダヘツド構造
JPH08312456A (ja) シリンダブロックロアケース
WO1995021323A1 (en) Two-stroke engine cooling system
JPH0245648A (ja) エンジンのインテークマニホールド
JPH0111957Y2 (sv)
KR100537083B1 (ko) 다기통 엔진의 실린더블록 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed