SE503453C2 - Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan panna - Google Patents
Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan pannaInfo
- Publication number
- SE503453C2 SE503453C2 SE9402152A SE9402152A SE503453C2 SE 503453 C2 SE503453 C2 SE 503453C2 SE 9402152 A SE9402152 A SE 9402152A SE 9402152 A SE9402152 A SE 9402152A SE 503453 C2 SE503453 C2 SE 503453C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- air
- boiler
- ports
- secondary air
- level
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
- F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel by discharging the air above the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/30—Cyclonic combustion furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Paper (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
503 453
2
pyrolyseras och omvandlas till brännbara gaser och kol
vilket tillsammans med de oorganiska kemikalierna i smält
form avskiljes från gasen genom att de faller ner till
buffertbädden eller först slungas mot väggarna och därefter
rinner ned till bottnen varifrån smältan uttages. I
eldstaden råder i den nedre delen en reducerande atmosfär
så att exempelvis natriumsulfat (NaQSOQ reduceras till
natriumsulfid (Nafi) medan i den övre delen en oxíderande
atmosfär råder för slutförbränning av de organiska ämnena
och höjning av temperaturen. Förutom att den reducerande
atmosfären som beror på understökiometrisk tillförsel av
syre är avsedd att reducera kemikalierna så bromsar den
också uppkomsten av kväveoxider som är miljöskadliga.
Det som bestämmer hastigheten av torkningen, pyrolysen och
förbränningen av koksåterstoden är materie- eller värme-
överföringen mellan gas och en fast eller flytande partikel
där således minst två faser deltar. För att skapa goda
betingelser för materie- och värmeutbytet har man på senare
tid funnit att skjuvhastigheten och omblandningen mellan
gas och partiklar bör ökas och man har därför anordnat så
att luft-gasblandningen bringas att rotera. Resultatet av
detta blir jämnare gashastighet, bättre droppavskiljning,
högre förbränningstemperatur, en högre reduktionsgrad och
lägre luftbehov i den undre delen av pannans eldstad. Det
lägre luftbehovet i den undre delen av sodapannans eldstad
kan bl.a. utnyttjas för att flytta en större del av
förbränningen högre upp i eldstaden och därmed erhålla
lägre emissioner av kväveoxider. Detta rotationsförlopp som
kallas "rotafire" beskrives närmare i europeiska patentan-
sökningen nr. 92915760.0.
Tekniska problemet:
Principen med roterande gasblandning i eldstaden skapar
avsevärt bättre betingelser för reaktionsför1oppet.i denna.
Fördelerna är dock begränsade i vanliga sodapannor eftersom
10
15
20
25
30
35
505' 453
3
rotationshastigheten ej kan ökas hur mycket som helst. Om
denna hastighet kommer över en viss nivå uppstår nämligen
en nedåtriktad virvel i centrum av eldstaden, vilket medför
ett oönskat, ojämnt vertikalt flöde av gaser. Dessutom är
det så att sekundärluften, som åstadkommer rotationen av
gasblandningen och tillföres genom ett flertal portar i
väggarna på samma nivå tillföres eldhärden med samma tryck
och/eller hastighet genom alla portarna. En mera effektiv
eldning enligt "rotafire"-principen skulle emellertid kunna
åstadkommas genom att en del av sekundärluften tillföres
med högre hastighet än vad ett normalt lufttryck på denna
nivån kan ge.
Det har därför länge varit ett önskemål att kunna förbättra
"rotafire"-eldningen genom en högre och en mera reglerad
rotationshastighet.
Lösningen:
Enligt föreliggande uppfinning har man därför åstadkommit
en sodapanna för förbränning av avlut från cellulosakokning
under samtidig återvinning av kemikalier, varvid för-
bränningsluften är anordnad att inblåsas som primär- och
sekundärluft under nivån för lutinsprutningen och tertiär-
samt kvartärluft på olika nivåer ovanför nivån för lutins-
prutningen, varvid sekundärluften är anordnad att inblåsas
så att en rotation av luften och gaserna i eldstaden kring
ugnens längdaxel uppstår vilken sodapanna kännetecknas av
att ugnen har en förträngning ovanför nivån för lutinsprut-
ningen och att tertiärluft är anordnad att inblåsas i eller
strax över den förträngda delen.
Enligt uppfinningen är det lämpligt att tvärsnittsytan av
pannan genom den förträngda delen utgör mindre än 90 %,
företrädesvis mindre än 70 % av tvärsnittsytan av pannans
undre del.
10
15
20
25
30
35
503 453
4
Pannan bör enligt uppfinningen utgöras av en sådan som i
horisontalsektion är mångkantig, företrädesvis fyrkantig.
Sodapannan enligt uppfinningen bör vara så beskaffad att
vissa av inblåsningsportarna i sekundärluftsregistren är
anordnade att försörjas med luft av högre tryck än övriga
portar i sekundärluftsregistret.
De portar i sekundärluftsregistret som enligt uppfinningen
skall försörjas med luft av högre tryck kan vara anslutna
till en hjälpfläkt (en booster-fläkt) eller till lufttill-
förselssystemet för tertiär- och/eller kvartärluften.
Enligt uppfinningen bör det väggparti kring eldstaden som
gbefinner sig omedelbart ovanför utströmningsöppningarna
(löpöppningarna) för kemikaliesmälta vara utformat med en
inåt skjutande del (näsa) skyddande öppningarna mot stänk
av oförbrända droppar med en inträngning av minst 0,2 m,
företrädesvis minst 0,5 m.
Uppfinningen innefattar även ett förfarande vid förbränning
av avlut under användning av sodapannan enligt uppfinningen
vilket förfarande kännetecknas av att trycket i inblås-
ningsluften genom de speciella högtrycksportarna för
sekundärluften är 100-500 mm vattenpelare och trycket i
inblåsningsluften genom de andra portarna är 50-100 mm
vattenpelare.
Figurbeskrivning:
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare
under hänvisning till bifogade ritningar där
Fig. 1 i vertikalsnitt schematiskt visar en sodapanna
enligt uppfinningen och
lO
15
20
25
30
35
503 453
5
Fig. 2 i horisontalsnitt visar ett arrangemang av portarna
för inblåsning av sekundärluft enligt uppfinningen.
Föredragen utföringsform:
Figuren 1 visar i vertikalsnitt och schematiskt nedre delen
av en sodapanna. Den övre delen kan vara av konventionellt
slag och innefattas icke i föreliggande uppfinning. Pannan
är i horisontalsnitt mångkantig, oftast fyrkantig men kan
enligt uppfinningen vara både åttakantig och ha ännu flera
kanter så att den närmar sig en rund form. Väggsektionerna
är plana och på konventionellt sätt klädda invändigt med
vattengenomströmmande rör för utvinning av värme. Den nedre
delen 1 på figuren begränsas nedtill av en botten 2. På
viss nivå ovanför bottnen 2 finns så kallade löpöppningar
3 anordnade. Dessa löpöppningar är avsedda för avrinning av
smälta och utgör således den högsta nivån för denna. På
bottendelen 2 samlas efter hand en koksbädd 4 som också är
indränkt med smälta kemikalier som reduceras i denna bädd.
Vid nivån 7 inblåses primärluft genom ett antal portar och
vid nivån 8 inblåses sekundärluft också genom ett flertal
portar. Vid nivån 9 insprutas luten genom ett antal
munstycken. Insprutningen av luten tillgår normalt så att
vätskestrålarna bringas att slå an mot en platta och
därigenom slås sönder i små droppar.
Mellan primärluftsnivån 7 och sekundärluftsnivån 8 har man
gjort en näsa 6 som skyddar löpöppningarna 3 mot stänk
ifrån gasvätskeblandningen som virvlar runt i ugnen.
Orsaken till att man vill skydda löpöppningarna mot sådant
stänk är att detta stänk i form av små droppar kan in-
nehålla både kol, vatten och ej reducerade kemikalier.
Näsorna 6 består helt enkelt av en utbuktning av rörsyste-
met som bygger upp väggen och går in minst 0,2 m, före-
trädesvis 0,5 m in i ugnen.
10
15
20
25
30
35
503 453
6
Sekundärluften vid nivån 8 blåses in i ugnen på ett sådant
sätt att en rotation kring ugnens vertikalaxel uppkommer.
Detta beskrives i europeiska patentansökningen nr.
92915760.0. Det statiska trycket i sekundärluften brukar
vara 100-250 mm vattenpelare och är i regel något högre än
trycket i primärluften.
Såsom ovan nämnts råder en viss övre gräns för hastigheten
på rotationen av gasblandningen i den undre delen 1 av
pannan. Överskrides denna gräns uppkommer en nedåtriktad
virvelkärna vilken stör hela strömningsförhållandet i
ugnen. Det är emellertid mycket önskvärt att intensifiera
denna rotationshastighet så att mindre lutdroppar kan
användas utan att de åker med uppåt av gasströmmarna och
att materie- och värmeutbytet ökas. Cykloneffekten gör att
lutdropparna avskiljes även för mindre droppar eftersom vid
ökad rotationshastighet centrifugalkraften blir högre.
Enligt uppfinningen har man kunnat tillmötesgå detta
önskemål genom att man på visst avstånd ovanför lutinsprut-
ningsnivån 9 gör pannans tvärsnitt mindre och vid eller
strax ovanför den nivån 10 samtidigt blåser in tertiärluft
genom ett antal portar. Denna insnävring vid nivån 10 kan
vara så stor att tvärsnittsytan där uppgår till mindre än
90 % av tvärsnittsytan längre ned i pannan. En lämplig
tvärsnittsyta vid denna nivå är cza 70 % eller mindre av
den hos den lägre nivån av pannan. Det är fördelaktigt att
insnävringen vid nivån 10 i form av "näsor" göres symmet-
risk men detta är icke någon förutsättning. Näsorna kan
byggas upp på varje väggsektionsyta eller endast på någon
_ eller några av dem.
Tertiärluften som blåses in vid nivån 10 bör ha en ut-
formning och riktning som motverkar rotationen i den undre
delen av pannan 1. Detta sker lämpligast genom att tertiär-
luften ges en motsatt rotation mot den i den undre delen av
10
15
20
25
30
35
505 453
7
ugnen 1. Genom en kombination av tertiärluftens utjämnande
effekt och den acceleration av gassträmmen som uppnås i
insnävningen uppkommer ovanför tertiärluftsnivån en
uppstigande praktiskt taget jämn ström och någon ned-
åtstigande virvelkärna från den övre delen till den undre
delen 1 får ej någon möjlighet att uppkomma. En mer
intensiv rotation kan således åstadkommas i den undre
delen.
Sekundärluften som tillföres pannan vid nivån 8 kan ges den
roterande strömningsriktningen, såsom visas på figuren 2.
Den tillföres ugnen via ett antal portar ll som är symm-
triskt anordnade i väggarna av den i tvärsnitt fyrkantiga
ugnen enligt figuren. Den i utföringsexemplet visade
sekundärlufttillförseln kan ske genom fem portar 11 från
vardera långsida respektive fyra portar 11 från vardera
kortsida. Genom att variera dessa portars öppningsgrad
exempelvis med hjälp av spjäll enligt visst mönster kan man
skapa en rotation av gasen i ett plan som är vinkelrätt i
förhållande till ugnens längdaxel. I det visade exemplet
skapas detta genom att på var sida sluta spjällen för två
brevidliggande närmaste ett hörn placerade portar 11 vilka
portar JJ. är parvis väsentligen diametralt placerade i
förhållande till den vertikala längdaxeln. Rotationen kan
optimeras eller finjusteras genom att med spjäll individu-
ellt reglera flödet från varje öppen port 11.
För optimal rotation av sekundärluften bör man enligt
uppfinningen blåsa in luften genom portarna 11 med olika
hastighet. Enligt uppfinningen kan detta åstadkommas genom
att man kopplar till en så kallad booster-fläkt till
tilloppsledningen för vissa portar så att trycket blir
högre i dessa än i de andra portarna. Det är också möjligt
att ansluta dessa portar till tilluftledningarna för
tertiär- eller eventuellt kvartärluften eftersom dessa
luftströmmar har ett högre tryck än sekundärluften. På
10
20
25
30
35
503 453
8
detta sätt får man endast en ytterligare fläkt eller en
anslutningsledning till tertiär- eller kvartärluftled-
ningarna.
Det tryck som bör råda i tilledningarna för de portar som
skall ge en högre inströmningshastighet bör vara 100-500 mm
vattenpelare medan trycket i tilledningarna för de andra
portarna för tillförsel av sekundärluften och primärluften
bör vara 50-100 mm vattenpelare.
Genom sodapannan och förfarandet för förbränning av avlut
med denna sodapanna enligt uppfinningen har man kunnat
förbättra den så kallade "rotafire"-förbränningen och i den
undre delen av pannan åstadkommit optimala betingelser för
torkning, pyrolys, kokseldning och avskiljning av smälta.
I den övre delen slutförbränns de brännbara gaserna på känt
sätt med hjälp av ytterligare lufttillförsel. Den ökade
rotationshastigheten i den undre delen medför att mindre
luftdroppar kan användas utan att överbäringen ökar på
grund av att cykloneffekten gör att de avskiljs. Nödvändig
mängd förbränningsluft i den undre delen kan minskas utan
att reduktionsgraden sjunker beroende på att temperaturen
hålls uppe trots mindre mängd förbränningsluft.
Dessa faktorer gör att eldstaden kan göras kompakt.
Förträngningen och efterföljande expansion medför att
rotation hos gasen dämpas och att eventuella koncentra-
tions- eller temperaturskillnader jämnas ut.
Uppfinningen är icke begränsad till den visade utförings-
formen utan den kan varieras på olika sätt inom patent-
kravens ram.
Claims (7)
1. Sodapanna för förbränning av avlut från cellulosa- kokning under samtidig återvinning av kemikalier varvid förbränningsluft är anordnad att inblåsas som primär- och sekundärluft under nivån (9) för lutinsprutningen och tertiär- samt eventuellt kvartärluft på olika nivåer (10) ovanför nivån (9) för lutinsprutningen, varvid sekundärluf- ten är andordnad att inblåsas så att en rotation av luften och gaserna i eldstaden kring ugnens längdaxel uppstår, k ä n n e t e c k n a d a v att ugnen har en förträng- ning (10) ovanför nivån (9) för lutinsprutningen och att tertiärluft är anordnad att inblåsas i eller strax över den förträngda delen (10).
2. Sodapanna enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att tvärsnittsytan av pannan genom den förträngda delen (10) utgör mindre än 90 %, företrädesvis mindre än 70 % av tvärsnittsytan av pannans undre del (1).
3. Sodapanna enligt något av kraven 1-2, k ä n n e - t e c k n a d a v att den i horisontalsektion är mångkantig, företrädesvis fyrkantig.
4. Sodapanna enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att vissa av inblåsningsportarna (ll) i sekundär- luftsregistret är anordnade att försörjas med luft av högre tryck än övriga portar (ll) i sekundärluftsregistret. 10 15 20 505 453 10
5. Sodapanna enligt kravet 4,, k ä n n e t e c k n a d a v att de portar i sekundärluftsregistren som skall försörjas med luft av högre tryck är anslutna till en hjälpfläkt (booster-fläkt) eller till lufttillförselssyste- met för tertiär- och/eller kvartärluften.
6. Sodapanna enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a d a v att väggen omedelbart ovanför ut- strömningsöppningarna (löpöppningarna) (5) för kemikalies- mälta är utformad med en inåt skjutande del (näsa) (6) skyddande öppningarna (5) mot stänk av oförbrända droppar med en inträngning av minst 0,2 m företrädesvis minst 0,5 m.
7. Förfarande vid förbränning av avlut under användning av sodapannan enligt något av kraven 5-6, k ä n n e - t e c k n a t a v att trycket i inblåsningsluften i portarna i de speciella högtrycksportarna för sekundärluf- ten är 100-500 mm vattenpelare och trycket i inblåsnings- luften genom de andra portarna är 50-100 mm vattenpelare.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402152A SE503453C2 (sv) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan panna |
US08/750,880 US5771817A (en) | 1994-06-20 | 1995-05-18 | Recovery boiler |
AU28111/95A AU2811195A (en) | 1994-06-20 | 1995-05-18 | Recovery boiler with rotating secondary air below and a constriction above the level at which the liquor is injected |
PCT/SE1995/000562 WO1995035409A1 (en) | 1994-06-20 | 1995-05-18 | Recovery boiler with rotating secondary air below and a constriction above the level at which the liquor is injected |
FI965065A FI965065A0 (sv) | 1994-06-20 | 1996-12-17 | Återvinningskokare med roterande sekundärluft under och en förträning över den nivå där vätska insprutas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402152A SE503453C2 (sv) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan panna |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9402152D0 SE9402152D0 (sv) | 1994-06-20 |
SE9402152L SE9402152L (sv) | 1995-12-21 |
SE503453C2 true SE503453C2 (sv) | 1996-06-17 |
Family
ID=20394440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9402152A SE503453C2 (sv) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan panna |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5771817A (sv) |
AU (1) | AU2811195A (sv) |
FI (1) | FI965065A0 (sv) |
SE (1) | SE503453C2 (sv) |
WO (1) | WO1995035409A1 (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5715763A (en) * | 1995-09-11 | 1998-02-10 | The Mead Corporation | Combustion system for a black liquor recovery boiler |
CA2220325C (en) * | 1996-11-22 | 2003-01-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Recovery boiler |
FI102410B1 (sv) * | 1997-02-07 | 1998-11-30 | Kvaerner Pulping Oy | Förfarande och anordning för inmatning av luft i en sodapanna |
FI102411B (sv) * | 1997-02-07 | 1998-11-30 | Kvaerner Power Oy | Förfarande och anordning för inmatning av luft i en flytbäddreaktor |
US5992337A (en) * | 1997-09-26 | 1999-11-30 | Air Liquide America Corporation | Methods of improving productivity of black liquor recovery boilers |
US6155210A (en) * | 1998-06-04 | 2000-12-05 | Kvaerner Pulping Ab | Process for obtaining flue gases with low content of NOx while combusting black liquor and a recovery boiler therefor |
CH694305A5 (de) * | 1999-08-30 | 2004-11-15 | Von Roll Umwelttechnik Ag | Vorrichtung zur Erzeugung einer rotierenden Stroemung. |
US6279495B1 (en) | 1999-10-22 | 2001-08-28 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method and apparatus for optimizing the combustion air system in a recovery boiler |
WO2001031119A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method and apparatus for optimizing the addition of combustion air in a recovery boiler |
FI118807B (sv) * | 2001-11-14 | 2008-03-31 | Polyrec Ab Oy | Arrangemang för att hålla flödesmönstret i en sodapanna under kontroll |
FI120550B (sv) * | 2002-10-10 | 2009-11-30 | Metso Power Oy | Inmatningssystem av förbränningsluft i en sodapanna |
FI114114B (sv) * | 2003-04-10 | 2004-08-13 | Kvaerner Power Oy | Luftsystem för en flytbäddspanna |
CA2429838C (en) * | 2003-05-29 | 2009-02-17 | Colin Maccallum | Method and apparatus for a simplified primary air system for improving fluid flow and gas mixing in recovery boilers |
US7004086B2 (en) * | 2004-06-17 | 2006-02-28 | General Electric Company | Injection of overfire air through the upper furnace arch for penetration and mixing with flue gas |
FI122982B (sv) * | 2006-06-21 | 2012-09-28 | Metso Power Oy | Förfarande för att minska kväveloxidutsläpp hos en sodapanna samt sodapanna |
FI126455B (sv) * | 2015-04-14 | 2016-12-15 | Fortum Oyj | Sodapanna, matningsorgan för bränsle och förfarande för inmatning av svartlut och luft för att minska kväveoxidutsläpp |
CN106247350A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-21 | 绍兴华鑫环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧炉 |
JP6304667B2 (ja) * | 2016-09-07 | 2018-04-04 | トヨタエンジニアリング有限会社 | 固体燃料の燃焼装置およびボイラー装置 |
CN106439862A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-22 | 上海第升环保科技有限公司 | 含盐废液分段焚烧处理装置及方法 |
JP6620213B2 (ja) * | 2018-11-28 | 2019-12-11 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 二次燃焼設備 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3215099A (en) * | 1962-08-28 | 1965-11-02 | Babcock & Wilcox Co | Chemical and heat recovery apparatus |
US3413936A (en) * | 1964-10-14 | 1968-12-03 | Herbert L. Matthews | Construction and operation of safety dumping system in recovery boilers |
FI48765C (sv) * | 1966-04-29 | 1974-12-10 | Goetaverken Angteknik Ab | Anordning vid förbränningsugnar för avfallsvätskor. |
US3406642A (en) * | 1966-07-27 | 1968-10-22 | Marsiglia Robert | Food molding device |
SE386468B (sv) * | 1974-10-23 | 1976-08-09 | Goetaverken Angteknik Ab | Anleggning for forbrenning av sadana brenslen som lemnar en flytande forbrenningsrest |
DE2935494A1 (de) * | 1979-09-03 | 1981-03-19 | Saxlund, geb. Eriksen, Astrid Alice, 3040 Soltau | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer kesselanlage mit stokerfeuerung |
JPS57157925A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-29 | Babcock Hitachi Kk | Recovery boiler equipment |
SE467741C (sv) * | 1991-09-05 | 1998-06-21 | Kvaerner Pulping Tech | Förbränning av avfallsvätskor |
FI89519C (sv) * | 1992-02-19 | 1997-08-19 | Ahlstrom Machinery Oy | Förfarande och anordning för ökande av säkerheten i en återvinningspan na för avlut |
US5341753A (en) * | 1993-02-12 | 1994-08-30 | Pyropower Corporation | Circulating fluidized bed power plant with improved mixing of sorbents with combustion gases |
-
1994
- 1994-06-20 SE SE9402152A patent/SE503453C2/sv unknown
-
1995
- 1995-05-18 AU AU28111/95A patent/AU2811195A/en not_active Abandoned
- 1995-05-18 WO PCT/SE1995/000562 patent/WO1995035409A1/en active Application Filing
- 1995-05-18 US US08/750,880 patent/US5771817A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-17 FI FI965065A patent/FI965065A0/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5771817A (en) | 1998-06-30 |
FI965065A (sv) | 1996-12-17 |
WO1995035409A1 (en) | 1995-12-28 |
AU2811195A (en) | 1996-01-15 |
FI965065A0 (sv) | 1996-12-17 |
SE9402152D0 (sv) | 1994-06-20 |
SE9402152L (sv) | 1995-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE503453C2 (sv) | Sodapanna med ett sekundärlufttillflöde som åstadkommer en rotation av förbränningsgaserna och en förträngning av pannan ovanför lutinsprutningen samt ett förfarande vid en sådan panna | |
US5715763A (en) | Combustion system for a black liquor recovery boiler | |
EP1607680B1 (en) | Furnace with injection of overfire air | |
USRE43733E1 (en) | Method and apparatus for improving boiler combustion | |
EP0660897B1 (en) | Method for the combustion of waste liquids | |
JP5336898B2 (ja) | 気泡型流動床ボイラ及びその運転方法 | |
US5724895A (en) | Device for distribution of oxygen-containing gas in a furnace | |
RU2286512C2 (ru) | Печь для котла-утилизатора и установка для подачи вторичного воздуха | |
EP0509364B1 (en) | Incinerator | |
US5803020A (en) | Recovery boiler for combustion of waste liquors | |
US20080236459A1 (en) | Recovery boiler combustion air system with intermediate air ports vertically aligned with multiple levels of tertiary air ports | |
FI80781C (sv) | Sätt för återvinning av värme ur heta processgaser | |
FI118807B (sv) | Arrangemang för att hålla flödesmönstret i en sodapanna under kontroll | |
KR100760724B1 (ko) | 유동 바닥로 | |
WO1993023501A1 (en) | Device in a reactor for gasifying spent liquor | |
CA2584050C (en) | Combustion air system for recovery boilers, burning spent liquors from pulping processes | |
FI120653B (sv) | Anordning för att tillhandlahålla sekundärluft till en förbränningsugn hos en återvinningspanna | |
SU1185021A1 (ru) | Печь дл сжигани жидкого топлива и горючих отходов | |
JPH073131Y2 (ja) | 石炭燃焼器 | |
WO1998025075A1 (en) | Method and arrangement for separating bed material in a circulating fluidized bed boiler | |
SE522806C2 (sv) | Sodapanna | |
JPH03255808A (ja) | 焼却炉 | |
DE1185759B (de) | Brennstaubfeuerung fuer Strahlungsdampferzeuger | |
KR20010100354A (ko) | 액중배기식 폐액소각로 냉각조에서의 맥동억제 장치 | |
JP2001050523A (ja) | 廃棄物焼却炉内への2次燃焼用空気導入方法 |