SE503064C2 - Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor - Google Patents

Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor

Info

Publication number
SE503064C2
SE503064C2 SE9303126A SE9303126A SE503064C2 SE 503064 C2 SE503064 C2 SE 503064C2 SE 9303126 A SE9303126 A SE 9303126A SE 9303126 A SE9303126 A SE 9303126A SE 503064 C2 SE503064 C2 SE 503064C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
reactor
fuel
oxygen
containing gas
reaction products
Prior art date
Application number
SE9303126A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9303126D0 (sv
SE9303126L (sv
Inventor
Alf Ove Andersson
Original Assignee
Gen Process Aa Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Process Aa Ab filed Critical Gen Process Aa Ab
Priority to SE9303126A priority Critical patent/SE503064C2/sv
Publication of SE9303126D0 publication Critical patent/SE9303126D0/sv
Priority to EP94928529A priority patent/EP0724617A1/en
Priority to US08/619,534 priority patent/US5861046A/en
Priority to CA002172156A priority patent/CA2172156A1/en
Priority to PCT/SE1994/000859 priority patent/WO1995008607A1/en
Publication of SE9303126L publication Critical patent/SE9303126L/sv
Publication of SE503064C2 publication Critical patent/SE503064C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • B01J19/2435Loop-type reactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C10B49/04Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
    • C10B49/08Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated in dispersed form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/463Gasification of granular or pulverulent flues in suspension in stationary fluidised beds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/466Entrained flow processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • C10K1/026Dust removal by centrifugal forces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1606Combustion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1643Conversion of synthesis gas to energy
    • C10J2300/165Conversion of synthesis gas to energy integrated with a gas turbine or gas motor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1671Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1807Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101Entrained or fast fluidised bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00Furnace arrangements
    • F23G2203/50Fluidised bed furnace
    • F23G2203/502Fluidised bed furnace with recirculation of bed material inside combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00Specific waste
    • F23G2209/12Sludge, slurries or mixtures of liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

20 25 30 v I öar-fn CI) Ch -fx 2 Användningen av förhöjda tryck vid förgasningsprocesser för bränslen är dock förbunden med ett flertal problem. När man arbetar vid tryck av ca 3 bar och högre blir reaktorns volym vanligen så liten, att svårigheter uppkommer att upprätthålla en god fluidisering av det reagerande materialet i systemet. Vidare blir ofta tiden för förgasningsreaktionen alldeles för kort i en kontinuerligt arbetande reaktor. Detta leder till en försämrad omsättningsgrad och en dålig processekonomi. En dålig omsättningsgrad leder även till en högre belastning av reningsanordningar och en större mängd avfall. Genom föreliggande uppfinning undanröjes nu i väsentlig grad dessa problem.
Enligt uppfinningen tillhandahålles ett sätt att utvinna energi och/eller brännbar gas genom termisk förgasning av bränslet under partiell förbränning, varvid bränsletoch en syrehaltig gas inledes i en förgasningsreaktor, i vilken upprätthålles ett slutet kretslopp av reaktanter och reaktionsprodukter, och under partiell förbränning bringas att cirkulera i detta kretslopp, och bildad brännbar gas och andra reaktionsprodukter utledes från reaktom, och reaktorn vid platsen för inledningen av den syrehaltiga gasen är utformad som en ejektor så, att den inledda syrehaltiga gasen driver bränslet och gaser runt i kretsloppet.
Lämpligen inledes bränslet och den syrehaltiga gasen tillsammans i reaktorn. Den bildade brännbara gasen och andra reaktionsprodukter utledes lämpligen från reaktorn vid en plats som är belägen uppströms från inloppet för den syrehaltiga gasen.
Företrädesvis genomföres den termiska förgasningen vid ett tryck av 2 - 40_bar över atmosfartrycket.
Vidare avser uppfinningen en reaktor för utvinning av energi och/eller brännbar gas ur bränsle genom termisk förgasning av bränslet under partiell förbränning och innefattande en reaktorkammare, inlopp för bränslet, inlopp för en syrehaltig gas, samt utlopp för brännbar gas och andra reaktionsprodukter. Enligt uppfinningen är reaktorkammaren utförd så, att ett slutet kretslopp av reaktanter och reaktionsprodukter upprätthålles i reaktorn, och reaktorkammaren är vid inloppet för den syrehaltiga gasen utformad som en ejektor så, att den inledda syrehaltiga gasen driver reaktanterna och reaktionsprodukterna runt i kretsloppet.
Företrädesvis inledes bränslet och den syrehaltiga gasen tillsammans genom samma 10 15 20 25 30 G30 (fl C .N -5.\ 3 inlopp. Vidare är utloppet för brännbar gas och andra reaktionsprodukter lämpligen anordnat vid en plats som är belägen uppströms från inloppet för den syrehaltiga gasen.
I dagens läge är ingen förbränningsreaktor känd, där man leder reaktanter och reaktions- produkter runt i ett system på sättet enligt uppfinningen. Om man skulle försöka göra detta i nuvarande reaktorkonstruktioner, skulle det vara nödvändigt att först rena gaserna och därefter leda dem genom en ny kompressor. Enligt föreliggande uppfinning driver en ejektor gaserna och därigenom även fast material runt i kretsloppet samtidigt som den tillför ny syrehaltig gas för förbränningen, och företrädesvis även nytt bränsle till förgasning.
Genom uppfinningen är det möjligt att upprätthålla en önskad fluidiseringsgrad i reaktom, och det är även möjligt att inställa en önskad uppehållstid i reaktom för reaktanterna i förgasningsreaktionen. Ur energisynpunkt är detta synnerligen fördelaktigt, eftersom hela energitillförseln kommer att öka energiinnehållet i reaktorn, och därigenom även ener- giinnehållet i de gaser som utledes från reaktom till en följande gasturbin eller ångpanna.
För förgasningsreaktionema kan uppehållstiden i reaktom göras längre än i reaktorkon- struktionema enligt teknikens ståndpunkt. Detta innebär att en högre omsättningsgrad kan uppnås, och därigenom även en mindre bildning av tjärprodukter och kol i jämförelse med kända typer av förgasningsreaktorer.
Sättet och reaktorn enligt uppfinningen kan användas till varje typ av bränsle i fast eller vätskeform. Speciellt kan sättet och anordningen användas till förgasning av biobränslen, såsom avfall från trä- och massaindustri, träpulver och flis, samt avfall från kommunal avfallshantering, och vidare till avlutar från massaindustrin, såsom mer eller mindre starkt indunstad svartlut eller sulñtlut, samt även till stenkol eller träkol. Det använda utgångs- materialet bör kunna finfördelas och bör helst kunna transporteras medelst en gasström.
Den syrehaltiga gas som tillföres för den partiella förbränningen av bränslet utgöres företrädesvis av luft, vilken kan vara anrikad på syre. Ren syrgas är även tänkbar för speciella tillämpningar.
I en speciellt föredragen utföringsform av uppfinningen genomföres förgasningsreaktionen 10 15 20 25 30 (Ti (f) ()\ -få F! 'Z k* x) 4 medelst en i reaktorn anordnad fluidiserad bädd. Denna bädd kan innehålla bränslet och eventuellt sådana hjälpsubstanser som katalysatorer och bärarmaterial. Bädden bringas att fluidisera medelst den gasström som genom ejektorverkan drives runt i kretsloppet. 1 ritningen visar figur 1 schematiskt utförandet av en reaktor enligt uppfinningen. Figur 2 utgör ett flödesschema som visar reaktorn enligt uppfinningen ingående i en anläggning för utvinning av energi.
Reaktom enligt fig. 1 innefattar en reaktorkamrnare, allmänt betecknad 1, vilken är utförd som ett slutet kretslopp. Reaktorkammaren kan, som visas i figuren, vara utformad med två väsentligen raka delar 2 och 3, vilka är förbundna medelst kortare tvärförbindelser 4 och 5, men även andra utformningar är möjliga, Lex. en mera cirkulär form. Det väsentliga är, att reaktorkammaren möjliggör ett cirkulerande kretslopp av reaktanter och reaktionsprodukter, så som åskådliggöres av pilarna 6 och 7.
Reaktorkarrtrnaren 1 är försedd med en tilloppsledning 8 för syrehaltig gas, främst då luft, och i den föredragna utföringsformen även för bränsle. Tilloppsledningen 8 mynnar inne i reaktorkammaren 1 i en ejektor 9. Vid platsen för ejektom är även anordnad en för- trängning 10 i strömningsvägen för reaktanter och reaktionsprodukter, och en därefter följande divergerande del 11 i strömningsvägen, för uppnâende av en effektiv ejektorver- kan. Den principiella utformningen och funktionen hos en ejektor är välkänd för fack- mannen, och behöver icke beskrivas i närmare detalj här. _ Bränslet kan även ledas till reaktorn skilt frán den syrehaltiga gasen genom en separat tilloppsledning (ej visad) och blandas med den syrehaltiga gasen vid någon annan plats i reaktorkammaren än i ejektom. Speciellt vid förgasning av svartlut och vid sopförbränning föredrages det att inleda bränslet i reaktorn vid en punkt något nedströms från ejektorn.
Det väsentliga är i samtliga fall att genom gasströmmen i ejektom blandningen av reaktanter och reaktionsprodukter effektivt drives runt i det cirkulerande kretsloppet.
Vidare är reaktorkammaren 1 försedd med en utloppsledning 12 för reaktionsprodukter.
Dessa utgöres främst av brännbar gas och av biprodukter, såsom tjära, kol och aska. I den föredragna utföringsforrnen är utloppsledningen ansluten till reaktorkammaren 1 på en plats 13, som är belägen något uppströms, i strömningsriktningen räknat, från anslut- 10 15 20 25 30 K Û 2 __ t, ._, .J 3 ningen av tilloppsledningen 8 och ejektorn 9. Detta är lämpligt för att inte gasströmmen genom ejektorn skall störas.
Arbetssättet hos reaktorn enligt uppfinningen är följande: Blandningen av syrehaltig gas och bränsle inledes genom tilloppsledningen 8 med en volymström V1 i reaktorkarnmaren 1. Genom inverkan av ejektorn 9 och utformningen av strömningsvägen i reaktorn kommer ett lägre tryck att uppkomma nedströms från den plats där tilloppsledningen 8 mynnar i reaktorkammaren 1. Härigenom kommer en gasström att uppkomma i riktning av pilarna 6 och 7, och reaktorkammaren är så dimensionerad, att en volymström V2 uppkommer, som är större än volymströmmen v, i inloppet. Härigenom säkerställes att en tillräcklig uppehållstid erhålles i reaktorn. Volymströmmen V2 skall även vara tillräcklig för att blandningen av reaktanter och reaktionsprodukter därigenom skall drivas runt i det cirkulerande kretsloppet i reaktom.
Gasformiga och andra reaktionsprodukter utledes frán reaktom genom utloppsledningen 12 till vidare behandling, som närmare beskrives i det följande. Genom reglering av ström- ningen i utloppsledningen 12 kan man ställa in en lämplig uppehållstid för reaktantema och reaktionsprodukterna i reaktorn, och därigenom även en önskad omsättningsgrad.
Detta utgör en väsentlig fördel hos föreliggande uppfinning.
Reaktorkammaren 1 kan vara anordnad i ett horisontellt eller vertikalt plan,_eller med - någon önskad lutningsvinkel. I en lämplig utföringsform är reaktorkammaren anordnad att innehålla en fluidiserad bädd av reaktanter och eventuella ytterligare material, såsom katalysatorer och/eller inerta bäddmaterial. En sådan bädd kan vara anordnad stationär i en vertikal del av reaktorkammaren. De fasta materialen kan dock även fluidiseras genom att transporteras med gasströmmen i reaktorns kretslopp, vilket medför en mycket god reaktionskontakt mellan fasta material och gasfasen. Efter utledningen från reaktom genom utloppsledningen 12 kan fasta material frånskiljas och om så önskas återföras till reaktom.
I figur 2 visas en reaktor enligt uppfinningen ingående i ett system för alstring av energi. I reaktom, schematiskt antydd vid 1, upprätthålles ett cirkulerande kretslopp, åskådliggjort av pilarna 6 och 7, av reaktanter och reaktionsprodukter genom verkan av ejektom 9. 10 15 20 25 30 6 Från en bränslekälla 14, vilken kan innefatta anordningar för fmfördelning och annan förbehandling av bränslet, såsom torkning, ledes bränslet genom ledningen 15 och blandas med syrehaltig gas, speciellt då luft, från ledningen 16, samt inledes genom tilloppsled- ningen 8 till reaktom. Blandningen av syrehaltig gas och bränsle strömmar genom ejektorn 9 och drives härigenom runt i det cirkulerande kretsloppet under reaktion, så som beskrivits i det föregående.
I vissa tillämpningar, såsom förgasning av koncentrerad svartlut och förbränning av sopor, är tillförselledningen 15 från bränslekällan 14 företrädesvis icke ansluten till ledningen 16 för den syrehaltiga gasen, utan går i stället direkt till reaktorn 1. Detta bränsleinlopp är i så fall företrädesvis anordnat vid en plats något nedströms från ejektom 9: Reaktionsprodukter uttages genom utloppsledningen 12 och ledes först till en anordning 17 för gasrening, exempelvis en cyklon. Från denna uttages renad gas genom ledningen 18, medan fasta och flytande biprodukter, såsom tjära, kol och aska, uttages genom bottenut- loppet 19. Eventuellt kan en del av dessa biprodukter återföras till reaktorn för ytterligare omsättning .
Den renade gasen ledes genom ledningen 18 till en brännkammare 20, där den blandas med syrehaltig gas från ledningen 21 och förbrännes, varefter förbränningsgaserna ledes genom en gasturbin 22, där de uträttar nyttigt arbete, och sedan genom en ledning 23 till en avgaspanna 24, där återstoden av gasernas värmeenergi användes för generering av ånga. Denna ånga ledes genom ledningen 25 till en ángturbin 26, vilken driver en elgenerator 27. Ängan från ångturbinen 26 utledes genom ledningen 28 till en kondensor och en matarvattentank (ej visade) för avgaspannan 24. Efter att ha avgivit sin förbrän- ningsenergi utledes gaserna från avgaspannan genom utloppet 29 och eventuellt till ytterligare rening innan de utsläppes i atmosfären.
Gasturbinen 22 driver en elgenerator 29 och en kompressor 30, till vilken syrehaltig gas, speciellt då luft, ledes genom tillförselledningen 31. Den i kompressorn komprimerade och upphettade luften ledes sedan dels genom ledningen 21 till gasturbinens brännkamrnare 20, dels genom ledningen 16 till att blandas med bränslet från bränslekällan 14 och inledas i reaktorn 1 genom tilloppsledningen 8. 10 15 20 25 30 .ÉÛÉ 06/1. 7 .
Det är att märka, att det visade systemet för energiutvinning endast utgör ett exempel, och att reaktorn enligt uppfinningen kan ingå i många andra typer av system. Exempelvis kan reaktorn användas för framställning av syntesgas, som sedan kan omsättas till olika produkter.
Det tekniska utförandet av reaktorn enligt uppfinningen bestämmes av den specifika förgasningsreaktion som avses att genomföras och av sådana reaktionsparametrar som reaktionstemperatur och -tryck, uppehållstid och omsatt mängd reaktanter per tidsenhet.
Med kännedom om dessa och andra betingelser ligger det inom fackmannens kompetens att utarbeta reaktoms konstruktion i detalj, när väl en god förståelse av uppfinningen föreligger. Även i fråga om val av konstruktionsmaterial och av erforderlig hjälpappara- tur, såsom rörledningar, ventiler, mätapparatur, pumpar och värmningsanordningar, m.m., ligger detta inom fackmannens kompetens.
I föreliggande beskrivning har uppfinningen speciellt beskrivits med hänvisning till den i ritningen visade utföringsforrnen. För fackmannen framgår det dock klart, att detta endast utgör ett exempel, och att flera modifikationer och varianter av uppfinningen är möjliga inom ramen för patentkraven.

Claims (12)

10 15 20 25 30 (Tl C, 'D CN CD (_'»\ -li f, 8 Patentkrav p
1. Sätt att utvinna energi och/eller brännbar gas ur bränsle genom termisk förgasning av bränslet under partiell förbränning i en förgasningsreaktor, varvid bränslet och en syrehaltig gas inledes i reaktorn och under den partiella förbränningen bringas att cirkulera i ett slutet kretslopp av reaktanter och reaktionsprodukter, och bildad brännbar gas utledes från reaktorn, samt k ä n n e t e c k n a t därav, att cirkulationen i det slutna kretsloppet åstadkommes genom att reaktorn vid platsen för inledningen av den syrehaltiga gasen är utförd som en ejektor så, att den inledda gasen driver reaktanterna och reaktions- produkterna runt i kretsloppet, och att den tenniska förgasningen genomföres vid ett tryck av 2-40 bar över atmosfärtrycket.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att den syrehaltiga gasen och bränslet tillsammans inledes i reaktorn.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att bränslet inledes separat i reaktorn vid en plats nedströms från ejektorn.
4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att den bildade brännbara gasen utledes från reaktorn vid en plats uppströms från inloppet av den syrehaltiga gasen.
5. Sätt enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t därav, attden syrehaltiga gasen utgöres av luft eller syreanrikad luft.
6. Sätt enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att bränslet utgöres av biobränsle, avlut från massaindustri och/eller kol.
7. Sätt enligt något av krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att förgasnings- reaktionen genomföres medelst en i reaktorn anordnad fluidiserad bädd.
8. Reaktor för utvinning av energi och/eller brännbar gas ur bränsle genom termisk förgasning av bränslet under partiell förbränning, innefattande en reaktorkammare, inlopp för bränslet, inlopp för en syrehaltig gas, och utlopp för brännbar gas och andra reaktionsprodukter, varvid reaktorkammaren är utförd så, att ett slutet kretslopp av reaktanter och reaktionsprodukter upprätthålles i reaktom, och k ä n n e t e c k n a d därav, att reaktorkammaren vid inloppet för den syrehaltiga gasen är utförd som en ejektor så, att den inledda syrehaltiga gasen driver reaktanterna och reaktionsprodukterna runt i kretsloppet.
9. Reaktor enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att bränslet och den syrehaltiga gasen inledes tillsammans genom samma inlopp.
10. Reaktor enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att bränslet inledes (fl CI) CJ-l f. J (1 \ P q separat vid en plats nedströms från ejektorn.
11. Reaktor enligt något av krav 8-10, k ä n n e t e c k n a d därav, att utloppet för brännbar gas och andra reaktionsprodukter är anordnat vid en plats uppströms från inloppet för den syrehaltiga gasen.
12. Reaktor enligt något av krav 8-11, k ä n n e t e c k n a d därav, att i reaktorkammaren är anordnad en fluidiserad bädd.
SE9303126A 1993-09-24 1993-09-24 Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor SE503064C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303126A SE503064C2 (sv) 1993-09-24 1993-09-24 Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor
EP94928529A EP0724617A1 (en) 1993-09-24 1994-09-15 Method of recovering energy, and a reactor therefor
US08/619,534 US5861046A (en) 1993-09-24 1994-09-15 Method of recovering energy, and a reactor therefor
CA002172156A CA2172156A1 (en) 1993-09-24 1994-09-15 Method of recovering energy, and a reactor therefor
PCT/SE1994/000859 WO1995008607A1 (en) 1993-09-24 1994-09-15 Method of recovering energy, and a reactor therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303126A SE503064C2 (sv) 1993-09-24 1993-09-24 Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9303126D0 SE9303126D0 (sv) 1993-09-24
SE9303126L SE9303126L (sv) 1995-03-25
SE503064C2 true SE503064C2 (sv) 1996-03-18

Family

ID=20391210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9303126A SE503064C2 (sv) 1993-09-24 1993-09-24 Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5861046A (sv)
EP (1) EP0724617A1 (sv)
CA (1) CA2172156A1 (sv)
SE (1) SE503064C2 (sv)
WO (1) WO1995008607A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10030199B2 (en) * 2007-11-23 2018-07-24 Bixby Energy Systems, Inc. Pyrolisis apparatus
FR2935040B1 (fr) * 2008-08-13 2012-10-19 Inst Francais Du Petrole Chambre d'oxy-combustion
EP2438280A4 (en) 2009-06-02 2014-03-19 Thermochem Recovery Int Inc CARBURETTOR WITH INTEGRATED FUEL CELL POWER GENERATION SYSTEM
WO2012061742A1 (en) 2010-11-05 2012-05-10 ThermoChem Recovery International Solids circulation system and method for capture and conversion of reactive solids
WO2013049368A1 (en) 2011-09-27 2013-04-04 Thermochem Recovery International, Inc. System and method for syngas clean-up
MX2018009906A (es) 2016-02-16 2018-09-07 Thermochem Recovery Int Inc Sistema y metodo de generacion de gas producto de energia integrada de dos etapas.
US10286431B1 (en) 2016-03-25 2019-05-14 Thermochem Recovery International, Inc. Three-stage energy-integrated product gas generation method
US10197014B2 (en) 2016-08-30 2019-02-05 Thermochem Recovery International, Inc. Feed zone delivery system having carbonaceous feedstock density reduction and gas mixing
US10197015B2 (en) 2016-08-30 2019-02-05 Thermochem Recovery International, Inc. Feedstock delivery system having carbonaceous feedstock splitter and gas mixing
US10364398B2 (en) 2016-08-30 2019-07-30 Thermochem Recovery International, Inc. Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas
US10329506B2 (en) 2017-04-10 2019-06-25 Thermochem Recovery International, Inc. Gas-solids separation system having a partitioned solids transfer conduit
US10717102B2 (en) 2017-05-31 2020-07-21 Thermochem Recovery International, Inc. Pressure-based method and system for measuring the density and height of a fluidized bed
US9920926B1 (en) 2017-07-10 2018-03-20 Thermochem Recovery International, Inc. Pulse combustion heat exchanger system and method
US10099200B1 (en) 2017-10-24 2018-10-16 Thermochem Recovery International, Inc. Liquid fuel production system having parallel product gas generation
US11555157B2 (en) 2020-03-10 2023-01-17 Thermochem Recovery International, Inc. System and method for liquid fuel production from carbonaceous materials using recycled conditioned syngas
US11466223B2 (en) 2020-09-04 2022-10-11 Thermochem Recovery International, Inc. Two-stage syngas production with separate char and product gas inputs into the second stage

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7707545L (sv) * 1977-06-29 1978-12-30 Nordisk Fluidbeddforgasning Ha Anordning for reglerbar utmatning av ett flode av partikelformigt material i fluidiserat tillstand genom en utmatningsoppning
US4243489A (en) * 1978-11-13 1981-01-06 Occidental Petroleum Corp. Pyrolysis reactor and fluidized bed combustion chamber
US4466360A (en) * 1982-12-14 1984-08-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Loop-bed combustion apparatus
DD214385A1 (de) * 1983-03-15 1984-10-10 Inst Energetik Zre Bereich Dre Verfahren und einrichtung zum anfahren von generatoren
US4519810A (en) * 1983-06-17 1985-05-28 Chevron Research Company Circulation loop for carrying out two-stage reactions
FI75505C (sv) * 1985-01-11 1988-07-11 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för avskiljning av fast material ur rökgasern a från en reaktor med cirkulerande bädd.
DE3614497A1 (de) * 1986-04-29 1987-11-05 Saarbergwerke Ag Verfahren und anlage zur verringerung der stickoxidemission bei der verbrennung von festen brennstoffen
GB2203672B (en) * 1987-04-16 1991-07-24 Coal Ind Improvements in or relating to fluidised beds
FI873735A0 (fi) * 1987-08-28 1987-08-28 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer foergasning av fast kolhaltigt material.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995008607A1 (en) 1995-03-30
SE9303126D0 (sv) 1993-09-24
US5861046A (en) 1999-01-19
SE9303126L (sv) 1995-03-25
CA2172156A1 (en) 1995-03-30
EP0724617A1 (en) 1996-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503064C2 (sv) Sätt att utvinna energi genom förgasning, samt därför avsedd reaktor
US20230121665A1 (en) System and Method for Flexible Conversion of Feedstock to Oil and Gas
US20200353518A1 (en) Particulate classification vessel having gas distributor valve for recovering contaminants from bed material
JP5579444B2 (ja) ガス化装置における合成ガスの冷却を容易化する方法及び装置
SE467052B (sv) Foerfarande foer erhaallande av anvaendbar energi och oxidering av organiskt material
US7507266B2 (en) Method for obtaining combustion gases of high calorific value
KR870011417A (ko) 2단 순환 유동층 반응기 및 반응기의 작동 방법
US6883442B1 (en) Process for the production of a gaseous fuel
KR870000411A (ko) 유동층 반응기 및 그 작동방법
CZ20014156A3 (cs) Zařízení pro zplyňování uhlíkatého vsázkového materiálu
US4095959A (en) Coal gasification apparatus
JP2022536997A (ja) ガス化反応器およびガス化方法
KR20210083317A (ko) 탄소질 피드스톡을 처리하기 위한 시스템 및 방법
US20110110849A1 (en) Method of converting a raw material stream into a product stream using a fluidized bed and apparatus for use in said method
WO2001083645A1 (en) A method and an installation for thermal gasification of solid fuel
CN108410515B (zh) 气化激冷***
SE444848B (sv) Sett att forbrenna forbrenningsbara agglomerat i en fluidiserad bedd jemte anordning for utforande av settet
US5451300A (en) Process for stripping a volatile component from a liquid
SE465731B (sv) Utvinning av energi och kemikalier ur massaavlutar under exponering av laagfrekvent ljud
US10287520B2 (en) Gasification quench system
JPH01501877A (ja) 深穴から油を三次的に回収し発生した原油ガスを利用する方法
AU2007347601B2 (en) Method of gasifying gasification fuel and apparatus therefor
JP2001354975A (ja) 石炭ガス化および灰溶融炉、および複合発電システム
SE1001004A1 (sv) Produktion av kol vid indirekt värmd förgasning
WO2010128886A2 (ru) Способ получения углеводородов из газообразных продуктов плазменной переработки твёрдых отходов ( варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9303126-8

Format of ref document f/p: F