SE501098C2 - Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användning - Google Patents
Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användningInfo
- Publication number
- SE501098C2 SE501098C2 SE9300693A SE9300693A SE501098C2 SE 501098 C2 SE501098 C2 SE 501098C2 SE 9300693 A SE9300693 A SE 9300693A SE 9300693 A SE9300693 A SE 9300693A SE 501098 C2 SE501098 C2 SE 501098C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ceramic
- sealing
- electrically conductive
- materials
- insulating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
- B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/228—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the means for electrically connecting the ends of said heated wire, resistive ribbon, resistive band or resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/347—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8124—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the structure of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/81241—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the structure of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps being porous or sintered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
- B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
- B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/486—Fine ceramics
- C04B35/488—Composites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/001—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating directly with other burned ceramic articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/38—Impulse heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/02—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
- B29K2711/123—Coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2909/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2803/00 - B29K2807/00, as mould material
- B29K2909/02—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2909/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2803/00 - B29K2807/00, as mould material
- B29K2909/02—Ceramics
- B29K2909/04—Carbides; Nitrides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/34—Oxidic
- C04B2237/345—Refractory metal oxides
- C04B2237/348—Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/36—Non-oxidic
- C04B2237/365—Silicon carbide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Paper (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Packages (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
501 098 som endast har till uppgift att utgöra motháll för värmebacken och kyla materialet för att förseglingsskarven snabbt stabiliseras. De vanligast förekommande förseglingsbackarna vid automatiska moderna förpackningsmaskiner utgöres av värmebackar med tunna metallband anordnade utöver ett pà en stàlskena anordnat isolerande keramiskt material. Vid förseglingstillfället slutes förseglingsbackarna med stor presskraft så att de mellan sig upptar det material som skall förseglas, varefter en kort strömpuls ledes genom de nämnda metalliska banden som momentant uppvärmes till hög temperatur.
Den i de metalliska banden genererade värmen ledes över till förpackningsmaterialet och de mot varandra vända termoplastiska skikten bringas att sammansmälta. Strömpulsen avbrytes då tillräcklig värmemängd genererats, varefter förseglingsbackarna öppnas och det förseglade materialet frilägges.
Av tillverkningstekniska och andra skäl, t ex de krafter som påverkar banden p g a dess längdutveckling vid upphettning, är det svårt att med användande av tunna metallband åstadkomma annat än likformiga och raka förseglingar. I vissa fall önskar man sig emellertid att arbeta med krökta förseglingslinjer eller förseglingar med olika styrka eller vidhäftningskraft längs förseglingens utsträckning. Detta har i princip inte varit möjligt att åstadkomma med hjälp av känd teknik som utnyttjar metallband men i enlighet med föreliggande uppfinning kan dessa önskemål förverkligas.
Uppfinningen kännetecknas av att det elektriskt isolerande keramiska materialet utgöres av en blandning av Zirkoniumdioxid (ZrOg) och Kiselkarbid (SiC), varvid mängden ZrOg utgör 10-50 volymprocent, företrädesvis 30 volymprocent och det elektriska ledande keramiska materialet utgöres av en blandning av Titanborid (Tißg) och Kiselkarbid (SiC), varvid mängden Tißg utgör 20-60 volymprocent, företrädesvis 45 volymprocent. 3 501 oss Man har således i den föreliggande uppfinningen ersatt metallband med elektriskt ledande keramiskt material bestående av en blandning av Titanborid och Kiselkarbid, vilket bl a har den fördelen att man fàr betydligt mindre skillnader i längdutvidgningskoefficient mellan det ledande materialet och det underliggande isolerande keramiska skiktet bestående av en blandning av Zirkoniumdioxid och Kiselkarbid. Detta medför att de mekaniska spänningarna i det keramiska isolerande skiktet kan minskas.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hjälp av bifogade schematiska ritning, i vilken, Fig. 1 visar en perspektivvy över en värmeförseglingsback, Pig. 2 visar ett tvärsnitt av snittet AA i fig. 1, Fig. 3 visar en detalj av det keramiska isolerande materialet samt, Fig. 4 visar hur förseglingsförloppet tillgàr.
Den i fig. 1 visade värmebacken är uppbyggd på en skena l av t ek stål eller koppar på vilken det isolerande keramiska skiktet 2 är anbringat med hjälp av ett bindemedel 6 eller med hjälp av mekaniska fastsättningsdon. Som en "inläggning" i det isolerande keramiska skiktet 2 finns en sträng av ett elektriskt ledande keramiskt material 3. Det elektriskt isolerande materialet 2 kan, t ex utgöras av en blandning mellan Zirkoniumdioxid (Zr02) och kiselkarbid (SiC) och det elektriskt ledande keramiska materialet 3 av en blandning av Titanborid (TiB2) och Kiselkarbid (SiC). Andelen ZrO2 hos den isolerande keramen kan vara mellan 10-50 volymprocent, företrädesvis 30 volymprocent, och hos den elektriskt ledande keramen kan andelen TiB2 vara mellan 20-60 volymprocent, företrädesvis 45 volymprocent. Det elektriskt ledande materialet 3 utgör en kontinuerlig sträng som i det här fallet givits en komplicerad och varierad form i avsikt att underlätta beskrivningen och förståelsen av uppfinningen. Ändpunkterna av strängen 3 uppvisar metalliserade kontaktställen 4 till vilka elektriska ledningar 5 fràn en strömkälla kan anslutas. Som framgår av fig. 1 är strängens 3 utbredning indelad i tre zoner I, II och III för underlättande av den följande beskrivningen. 501 098 Då värme skall genereras i förseglingsvärmebacken enligt fig. 1 anslutes ledarna 5 till en strömkälla och en strömpuls ledes genom det elektriskt ledande keramiska materialet 3.
Eftersom det rör sig om en enda strömbana kommer den elektriska strömmen genom det elektriskt ledande keramiska materialet 3 att vara lika utmed alla delar av strömbanan och d v s vara lika inom de nämnda delarna I, II och III utmed strängen av keramiskt ledande material 3. Eftersom genomskärningsarean hos strängen av elektriskt ledande material 3 inte är lika utmed hela strömbanan kommer strömtätheten att variera och därmed även värmegenereringen.
Inom omrâdet I är strömbanan hos det keramiska materialet 3 visserligen oregelbunden i den meningen att den inte är rak men det keramiska ledande materialet 3 har samma tvärsnittsarea inom hela zonen I, vilket innebär att värmegenereringen utmed strömbanan inom zonen I är densamma per längdenhet inom hela zonen. Inom zonen II däremot har strängen av elektriskt ledande keramiskt material 3 en betydlig större bredd och eftersom vi antar att skiktets 3 tjocklek inte förändrats är tvärsnittsarean hos det elektriskt ledande materialet 3 inom zonen II betydligt större än inom zonen I. Som bekant är det elektriska motståndet hos ett material direkt proportionellt mot arean hos materialet, vilket innebär att det elektriska motståndet per längdenhet hos det keramiska ledande materialet inom zonen II är mindre än motsvarande elektriska motstånd inom zonen I. Eftersom värmeutvecklingen som erhålles då man leder en ström genom ett motstånd är R x I2, där R är resistansen eller det elektriska motståndet och I är strömstyrka, inses lätt att värmeutvecklingen per längdenhet inom zonen II blir mindre eftersom R, d v s det elektriska motståndet, är mindre än inom zonen I. Förutom att den genererande värmen är mindre i zonen II är kontaktytan hos det elektriskt ledande materialet 3 hos strängen inom zonen II betydligt större per längdenhet än inom zonen I, vilket innebär att den värme som genereras inom zonen II dels är mindre per längdenhet och dels är utbredd på en större yta. Detta innebär att en ytutvidgning av den typ som visas inom zonen II kan användas vid förseglingsbacken inom 501 098 områden där man önskar ingen eller ringa förseglingskraft och värmeutveckling. Inom zonen I alstras tillräcklig värme för att uppnå en ytsammansmältning av förseglat material utmed den konfiguration som bibringats det keramiskt ledande materialet 3 eftersom tillräcklig värmemängd inom en relativt smal zon genererats. Inom zonen II genereras, som tidigare nämnts, inte lika mycket värme och den värme som genereras är dessutom utspridd på en större yta, vilket medför sämre försegling. På motsvarande sätt kan man genom att lokalt förminska arean hos strömbanan få en lokal värmekoncentration i de fall då man önskar en sådan.
Inom zonen III indikeras hur man inte enbart på bredden kan variera förseglingsmönster och strömbanans 3 utseende utan inom partiet 14 i området III är strömbanan upphöjd några tiondels millimeter. Detta innebär att man inom detta område uppnår ett lokalt högre mekaniskt tryck då förseglingsbackarna anpressas mot det material som skall förseglas och detta medverkar även till att en kraftigare försegling kan erhållas.
Delen 15 av strömbanan har formats till en egg med vars hjälp man t ex kan utföra direkta klippoperationer, perforeringar eller önskad mekanisk bearbetning av förpackningsmaterialet (t ex åstakommande av inskärningar, hål, slitsar, etc.) samtidigt som förseglingen utföres. _ Det är således möjligt att med förseglingsbacken som visas i fig. 1 inte enbart åstadkomma förseglingslinjer av godtycklig utbredning utan man kan även åstadkomma avbrott på förseglingslinjen, lokal förstärkning av förseglingen och t o m åstadkommande av slitsar, perforeringar och utförande av andra mekaniska bearbetningar samtidigt som förseglingsoperationen utföres. Genom att, på ömse sidor om det ledande materialet, höja upp den elektriskt isolerande keramen i nivå med den ledande kan även kalla tryckzoner erhållas i närheten av förseglingsområdet som därmed kan hindra förseglingens utbredning i sidled. På grund av den extremt höga nötningsbeständigheten och hårdheten hos de keramiska materialen avtrubbas eller förändras inte den form som materialet bibringats vid tillverkningen.
*S01 098 6 I fig. 2 visas ett tvärsnitt av fig. l utmed linjen AA.
Som framgår av fig. 2 är stålskenan 1 försedd med borrade kylkanaler 7 eller med öppna kanaler 8 som ansluter sig direkt till det keramiska isolerande materialets 2 yta. Det keramiskt isolerande materialet 2 är som framgår av fig. 2 medelst ett bindemedelsskikt 6 direkt anslutet till stålskenan 1 och i det isolerande keramiska materialet 2 finns det elektriskt ledande keramiska materialet 3 inlagt. Eftersom de keramiska materialen 2,3 har i huvudsak samma längdutvidgningskoefficient kommer det inte att uppstå några avsevärda spänningar mellan det keramiska elektriskt isolerande skiktet 2 och det keramiska elektriskt ledande skiktet 3. Visserligen upphettas det ledande skiktet 3 betydligt mer än det isolerande skiktet 2 men en effektiv kylning med hjälp av kylkanalerna 7 och 9 medför att problemet med mekaniska spänningar i materialet kan kontrolleras.
Arbetssättet för värmeförseglingsbacken enligt fig. l visas schematiskt i fig. 4 där det för försegling avsedda materialet ll (bestående av ett förpackningsmaterial med ett pappersskikt 12 och plastbeläggningar 13) införts mellan en värmeförseglingsback och en s k mothållsback 10.
Värmeförseglingsbacken och mothållsbacken pressas mot varandra under det att de mellan sig upptager och sammanpressar förpackningsmaterialen ll. I samband med denna sammanpressning ledes en ström genom det elektriskt ledande keramskiktet 3 som momentant uppvärmes, varefter värmen genom ledning överföres till förpackningsmaterialets ll plastskikt 13 som bringas att smälta och under det rådande trycket förenar sig med varandra.
För att snabbt kunna stabilisera den åstadkomna skarven, d v s bringa plastmaterialet att åter kylas av, är i det visade exemplet mothållsbacken 10 försedd med kylkanaler 9. Efter utförd förseglingsoperation skiljes förseglingsbackarna åt, varefter det förseglade eller sammanfogade förpacknings- materialet ll kan avlägsnas.
Inledningsvis har framställningssättet för en värmeförseglingsback i enlighet med uppfinningen något berörts och skall i det följande ytterligare förklaras. , 501 098 Framställningssättet bygger på att det keramiska materialet kan framställas i två steg. I ett första steg framställes en kropp av det isolerande materialet 2 genom pressning av ett keramiskt pulver och en sådan kropp visas schematiskt i fig. 3. I kroppen 2 inpressas eller formas även en kanal eller inskärningló motsvarande formen hos det önskade utbredningsmönstret av den elektriskt ledande keramen 3.
Håligheten eller kanalenlá fylles därefter med keramiskt elektriskt ledande pulvermaterial, varvid strängen 3 formas.
Det material av varav kroppen 2 består utgöres av ett pulver som pressas till ett för ändamålet lämplig form, eventuellt med någon efterbearbetning. Materialet i strängen 3 kan utgöras av ett pulver som pressas in i håligheten 1§' alternativt uppblandas till en slamma som beläges över kroppen 2.
Denna pressade keramkropp har emellertid inte någon stor mekanisk styrka, varför den får handhas med viss försiktighet.
Den bildade keramiska kroppen eller rättare kombinat av olika keramiska material med olika elektriska egenskaper placeras i en tryckkammare. I denna tryckkammare som tillverkaren ABB har benämnt Quintus Press höjes trycket till c:a 160 MPa och temperaturen till 175000. Efter det att de keramiska materialen utsatts för värme och högtryck under c:a 4 timmar har de sintrat samman till en extremt finporig, hård och nötningsbeständig kropp som på sätt som ovan nämnts t ex medelst ett lod alternativt lim fastsättes på kylkroppen alternativt mekansiskt fastklämmes.
Det har visat sig att man med den nya tekniken med användande av keramiskt ledande material har stor frihet att välja förseglingars utseende, utbredning, lokal styrka, etc. och det har dessutom visat sig att de keramiska värmeförseglingsbackarna har en utmärkt nötningsbeständighet, varför de inte förslites i nämnvärd grad. Man kan givetvis inom ramen för uppfinnigens idé åstadkomma helt andra förseglingskonfigurationer och användningar än vad som här redogjorts för och det går också att använda andra keramiska material än vad som här angetts även om vi funnit att dessa 501 098 8 keramer som här nämnts är de mest ändamålsenliga av de av oss kända keramiska materialen eller keramerna. Det är ofta av vikt att hålla en stor precision och noggrannhet på en förseglingsbacks utförande och det kan därför vara nödvändigt att efter framställningen av förseglingsbacken enligt de metoder som redogjorts för slipa den elektriskt ledande strängen 3 för att dels få en bättre ytjämnhet och dels en större màttprecision. Det kan också visa sig nödvändigt och lämpligt att vid framställning av förseglingsbacken först framställa och tryckbehandla det elektriskt isolerande materialet 2 till àstadkommande av en kropp i enlighet med fig. 3. Därefter kan kanalerna 161 kroppen 2 fyllas med elektriskt ledande keramiskt material 3, varefter hela kroppen igen utsättes för tryck och värmebehandling så att även det keramiska materialet 3 sintrar samman till en hård och nötningsbeständig del. En samtidig tryckbehandling och sintring av de två keramerna är emellertid att föredraga och ger bästa förbandsstyrka mellan den elektriskt ledande och den elektriskt isolerande keramen.
Claims (9)
1. Anordning för försegling och/eller sammanfogning av termoplastmaterial eller med termoplast belagda material, företrädesvis förpackningsmaterial, genom uppvärmning och sammanpressning av materialen inom förseglingsområdeti ändamål att uppnå en ytsammansmältning av mot varandra anbringade termoplastskikt i och för erhållande av en tät och mekaniskt hållbar försegling, innefattande två relativt varandra rörligt anordnade förseglingsbackar, inrättade att mellan sig kunna upptaga det för försegling avsedda materialet (11), varvid åtminstone den ena förseglingsbacken uppvisar en keramisk del som innefattar åtminstone två keramiska material (2,3), varav det ena är elektriskt isolerande och det andra elektriskt ledande samt att det elektriskt ledande keramiska materialet (3) bildar en eller flera i det isolerande materialet (2) inbäddade kontinuerliga strängar som vid eller i närheten av sina ändpunkter (4) är anslutbara till en elektrisk strömkälla, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det elektriskt isolerande keramiska materialet (2) utgöres av en blandning av Zirkoniumdioxid (ZrOg) och Kiselkarbid (SiC) varvid mängden 2,02 utgör 10-50 volymprocent, företrädesvis 30 volymprocent och det elektriska ledande keramiska materialet (3) utgöres av en blandning av Titanborid (TiB2) och Kiselkarbid (SiC) varvid mängden TiBg utgör 20-60 volymprocent, företrädesvis 45 volymprocent.
2. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n et e c k n a d d ä r a v, att nämnda keramisk del genom lödning, vällning, klistring eller på annat sätt är fast anbringad på ett metalliskt underlag, företrädesvis en skena (1), uppvisande kylkanaler (7) i form av borrade hål eller öppna kanaler utöver den yta av skenan (1) mot vilken den nämnda keramiska delen är avsedd att anbringas.
3. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det isolerande keramiska materialet (2) uppvisar sammanhängande kanalliknande fördjupningar i vilka det elektriskt ledande keramiska materialet (3) är lokaliserat.
4. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n et e c k n a d d ä r a v, att nämnda sträng eller strängar av elektriskt ledande material (3) har en kurvformad eller diskontinuerlig utbredning.
5. Anordning i enlighet med patentkravet 1, 501 098 '10 k ä n n e t e c k n a d d ä ra v, att nämnda sträng eller strängar av keramiskt material utmed sin längd har en diskontinuerlig utbredning i breddled och/elleri djupled.
6. Anordning i enlighet med patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den nämnda strängen eller de nämnda strängarna av keramiskt material har en diskontinuerlig tvärsnittsarea.
7. Sätt vid framställning av en förseglingsback i enlighet med patentkravet 1, i k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att de keramiska materialen i form av pulver (2,3) ' bibringas önskad form genom en pressnings- eller formningsoperation och förenas med varandra till en kropp motsvarande nämnda keramiska del, vilken kropp upphettas till mellan 1600°C och 190000 under inverkan av ett tryck överstigande 100 MPa under minst 120 minuter, varvid de keramiska materialen sintrar samman till en tät och porfri struktur som är extremt härd och nötningsbeständig.
8. Sätt i enlighet med patentkravet 7, k ä n n e t e c k n at d ä r a v, att den ledande och den isolerande keramen anbringas i skikt ovanpå varandra samt att keramerna efter den sintrande behandlingen bearbetas medelst slipning till önskade dimensioner.
9. Användning av en anordning i enlighet med patentkravet 1 för framställning av förpackningar som formas av en fràn en plan bana av förpackningsmaterial framställd tub, vilken tub efter fyllning med avsett fyllgods avdelas till förpackningsbehàllare genom upprepade förseglingar tvärs tubens längsriktning.
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300693A SE501098C2 (sv) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användning |
KR1019950703702A KR100297625B1 (ko) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | 한개가전기전도성을지닌두개의세라믹재부로구성된밀봉죠오 |
JP51977294A JP3498959B2 (ja) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | 熱可塑性材料のシーリング装置及び顎体 |
AU60426/94A AU677288B2 (en) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | A sealing jaw constructed from two ceramic materials of which one is electrically conductive |
CZ19952248A CZ291023B6 (cs) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Zařízení na zatavování a/nebo vzájemné spojování termoplastického materiálu, způsob výroby zatavovací čelisti pro toto zařízení a jeho pouľití |
BR9406224A BR9406224A (pt) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Mordente selante construido a partir de dois materiais de cerámica dos quais é eletricamente condutivo |
CN94191356A CN1053608C (zh) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | 由两种陶瓷材料制成的封接钳,其中之一为导电陶瓷材料 |
AT94906983T ATE175924T1 (de) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Schweissbacke gebildet aus zwei keramikmaterialien, wovon eines elektrisch leitend ist |
PCT/IB1994/000025 WO1994020284A1 (en) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | A sealing jaw constructed from two ceramic materials of which one is electrically conductive |
RU95121633A RU2126324C1 (ru) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Устройство для сварки термопластичных материалов и способ его изготовления |
DE9422163U DE9422163U1 (de) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Schweißbacke gebildet aus zwei Keramikmaterialien, wovon eines elektrisch leitend ist |
US08/513,813 US5682732A (en) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Sealing jaw constructed from two ceramic materials of which one is electrically conductive |
DE69416113T DE69416113T2 (de) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Schweissbacke gebildet aus zwei keramikmaterialien, wovon eines elektrisch leitend ist |
ES94906983T ES2126741T3 (es) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | Una mordaza de soldar construida de dos materiales ceramicos, de los que uno es electricamente conductor. |
EP19940906983 EP0687215B1 (en) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | A sealing jaw constructed from two ceramic materials of which one is electrically conductive |
CA 2157499 CA2157499C (en) | 1993-03-02 | 1994-02-25 | A sealing jaw constructed from two ceramic materials of which one is electrically conductive |
NO953330A NO305979B1 (no) | 1993-03-02 | 1995-08-24 | Apparat for forsegling av og/eller forbindelse mellom termoplastiske materialer, fremgangsmåte ved fremstilling av en forseglingsbakke, og bruk av apparatet for forsegling |
NO985614A NO309314B1 (no) | 1993-03-02 | 1998-12-01 | Apparat for forsegling av og/eller forbindelse mellom termoplastiske materialer samt fremgangsmåte ved fremstilling av en forseglingsbakke |
JP2003319115A JP3955838B2 (ja) | 1993-03-02 | 2003-09-11 | 熱可塑性材料のシーリング装置及びシーリング顎体 |
JP2005335842A JP2006111021A (ja) | 1993-03-02 | 2005-11-21 | 熱可塑性材料のシーリング装置およびシーリング顎体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300693A SE501098C2 (sv) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9300693D0 SE9300693D0 (sv) | 1993-03-02 |
SE9300693L SE9300693L (sv) | 1994-09-03 |
SE501098C2 true SE501098C2 (sv) | 1994-11-14 |
Family
ID=20389084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9300693A SE501098C2 (sv) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användning |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5682732A (sv) |
EP (1) | EP0687215B1 (sv) |
JP (3) | JP3498959B2 (sv) |
KR (1) | KR100297625B1 (sv) |
CN (1) | CN1053608C (sv) |
AT (1) | ATE175924T1 (sv) |
AU (1) | AU677288B2 (sv) |
BR (1) | BR9406224A (sv) |
CA (1) | CA2157499C (sv) |
CZ (1) | CZ291023B6 (sv) |
DE (1) | DE69416113T2 (sv) |
ES (1) | ES2126741T3 (sv) |
NO (2) | NO305979B1 (sv) |
RU (1) | RU2126324C1 (sv) |
SE (1) | SE501098C2 (sv) |
WO (1) | WO1994020284A1 (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19548148A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Erwärmen der beleimten Überlappungsnaht eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie |
US6031553A (en) * | 1996-10-18 | 2000-02-29 | Ricoh Company, Ltd. | Heat activation method for thermosensitive adhesive label, and heat activation apparatus and label printer for the same |
JP3623084B2 (ja) * | 1996-10-18 | 2005-02-23 | 株式会社リコー | 感熱性粘着ラベルの熱活性化方法及び感熱性粘着ラベルの貼り付け方法 |
JPH10213324A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Jidosha Kiki Co Ltd | 金属線材の接合方法、セラミックヒータおよびその製造方法 |
JP4021551B2 (ja) * | 1998-04-27 | 2007-12-12 | 株式会社イシダ | 熱封止装置 |
DE19904154A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-17 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Verschließen von aus einem heißsiegelfähigen Material hergestellten Verpackungen |
US6789371B1 (en) | 1999-04-20 | 2004-09-14 | Jeffrey L. Buysman | Tapeless seal bar assembly |
SE516574C2 (sv) | 1999-08-12 | 2002-01-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Värmeförseglingsback samt sätt att framställa nämnda back |
US6260333B1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-07-17 | Sharon Manufacturing Co., Inc. | Pressure pad for a container bottom sealing device |
US6315705B1 (en) * | 1999-10-20 | 2001-11-13 | International Paper Company | Pressure pad having sculpted quadrantal regions |
US6657165B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-12-02 | R. A. Jones & Co. Inc. | Sealing system for forming thermal seals and method of operation thereof |
DE60113803T2 (de) | 2001-04-06 | 2006-07-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Verpackungsmaschine zur Herstellung von versiegelten Verpackungen für fliessfähige Nahrungsmittel |
SE524934C2 (sv) * | 2002-11-14 | 2004-10-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | Elektrisk anslutning till keramisk förseglingsback samt sätt att åstadkomma nämnda anslutning |
US20060130433A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Philip Morris Usa Inc. | Multi-stage heater plates for sealing and shrinking overwrap |
FR2905935A1 (fr) * | 2006-09-18 | 2008-03-21 | Cogema | Dispositif de soudage de sac en plastique et procede de chauffage de ses rubans chauffants |
US20100132315A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Gunn Jonathan R | Vertical, form, fill and seal machine with heating element resistant to thermal cycling |
US8484937B1 (en) * | 2009-03-24 | 2013-07-16 | Land O'lakes, Inc. | Methods for sealing overlapped flexible packaging material using an electrical impulse through a conductive element |
DE102009046469A1 (de) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Optima Filling And Packaging Machines Gmbh | Einrichtung zum Versiegeln von Verpackungen |
MX2015001039A (es) | 2012-07-24 | 2015-04-09 | Procter & Gamble | Metodo y aparato para envasar productos en contenedores. |
US9643812B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-05-09 | The Procter & Gamble Company | Method for pleating or shaping a web |
US9783330B2 (en) | 2014-03-06 | 2017-10-10 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for shaping webs in a vertical form, fill, and sealing system |
US9751291B2 (en) * | 2014-03-06 | 2017-09-05 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for sealing two moving webs of material together, which webs have portions which are non-planar |
US20150251782A1 (en) * | 2014-03-06 | 2015-09-10 | The Procter & Gamble Company | Method and Apparatus for Sealing Two Moving Webs of Material Together, Which Webs Have Portions Which are Non-Planar |
DE102016117834A1 (de) * | 2016-09-21 | 2018-03-22 | watttron GmbH | Siegelorgan |
CN110304935B (zh) * | 2019-08-08 | 2021-11-26 | 贵州大学 | 一种陶瓷微通道的封装方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1007693A (en) * | 1963-05-16 | 1965-10-22 | Tetra Pak Ab | A method of bonding strip metal to a ceramic or other insulating surface |
US3262833A (en) * | 1963-12-17 | 1966-07-26 | Zelnick Seymour | Impulse radiant sealer |
DE1604564C3 (de) * | 1966-12-31 | 1974-06-12 | Habra-Werk, Wilhelm F. Ott, 6100 Darmstadt | Vorrichtung zum Impulsschweißen von Folien aus thermoplastischem Kunststoff oder entsprechend beschichtetem Papier |
US4075818A (en) * | 1976-06-04 | 1978-02-28 | The Dow Chemical Company | Impulse sealing apparatus |
DE3153661C2 (sv) * | 1980-03-03 | 1993-01-28 | Canon K.K., Tokio/Tokyo, Jp | |
US4292118A (en) * | 1980-05-08 | 1981-09-29 | Ihor Wyslotsky | Impulse heat generation and sealer apparatus |
JPS5823187A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-10 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | セラミツク構造体およびその製造方法 |
US4358669A (en) * | 1981-08-17 | 1982-11-09 | Emerson Electric Co. | Electric heating elements |
US5278939A (en) * | 1982-09-07 | 1994-01-11 | Kanthal Gmbh | Vacuum-molded ceramic fiber electric radiant heating unit with resistance heating coils internally free of fibers |
DE3409808A1 (de) * | 1984-03-16 | 1986-02-20 | D.I.S. Versand Service GmbH, 4804 Versmold | Kaschiervorrichtung zur herstellung von identifikationskarten |
FR2607749B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1989-03-10 | Agences Diffusion | Barre de soudure pour matieres plastiques, et machine a fardeler comprenant de telles barres |
CN87207238U (zh) * | 1987-06-23 | 1988-10-26 | 戴景明 | 微型便携塑封机 |
JPH01136025A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Sumitomo Cement Co Ltd | 磁気誘導型流量測定用検出管およびその製造方法 |
US5086210A (en) * | 1988-03-29 | 1992-02-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Mo5 Si3 C ceramic material and glow plug heating element made of the same |
JPH01276693A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | セラミック基板の製造方法 |
DE3828192A1 (de) * | 1988-08-19 | 1990-02-22 | Ego Elektro Blanc & Fischer | Strahlheizkoerper sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
US5321930A (en) * | 1988-10-24 | 1994-06-21 | Fbi Brands Ltd. | Die for manufacturing a shelf-stable cable top carton |
US5352321A (en) * | 1989-06-29 | 1994-10-04 | Kurt Held | Continuously operating double band press |
CN2087128U (zh) * | 1990-09-07 | 1991-10-23 | 黄永沛 | 拆卸式塑料封口机 |
US5389184A (en) * | 1990-12-17 | 1995-02-14 | United Technologies Corporation | Heating means for thermoplastic bonding |
JP2804393B2 (ja) * | 1991-07-31 | 1998-09-24 | 京セラ株式会社 | セラミックヒータ |
US5225662A (en) * | 1992-01-13 | 1993-07-06 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Flexible heating element for a hot runner housing including method of manufacture and method of installation |
CA2066066C (en) * | 1992-04-15 | 2003-01-28 | Arnold Edward Perrett | Heat sealing element for packaging machines which make lap-sealed pouches |
CA2066068C (en) * | 1992-04-15 | 2004-09-28 | Arnold Edward Perrett | Heat sealing jaw assembly |
-
1993
- 1993-03-02 SE SE9300693A patent/SE501098C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-25 RU RU95121633A patent/RU2126324C1/ru active
- 1994-02-25 US US08/513,813 patent/US5682732A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 EP EP19940906983 patent/EP0687215B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 ES ES94906983T patent/ES2126741T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 KR KR1019950703702A patent/KR100297625B1/ko active IP Right Grant
- 1994-02-25 CZ CZ19952248A patent/CZ291023B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-25 CN CN94191356A patent/CN1053608C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 CA CA 2157499 patent/CA2157499C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 DE DE69416113T patent/DE69416113T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-25 AU AU60426/94A patent/AU677288B2/en not_active Expired
- 1994-02-25 WO PCT/IB1994/000025 patent/WO1994020284A1/en active IP Right Grant
- 1994-02-25 AT AT94906983T patent/ATE175924T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-25 BR BR9406224A patent/BR9406224A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-25 JP JP51977294A patent/JP3498959B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-24 NO NO953330A patent/NO305979B1/no unknown
-
1998
- 1998-12-01 NO NO985614A patent/NO309314B1/no unknown
-
2003
- 2003-09-11 JP JP2003319115A patent/JP3955838B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-11-21 JP JP2005335842A patent/JP2006111021A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5682732A (en) | 1997-11-04 |
AU677288B2 (en) | 1997-04-17 |
CA2157499A1 (en) | 1994-09-15 |
EP0687215A1 (en) | 1995-12-20 |
SE9300693L (sv) | 1994-09-03 |
NO309314B1 (no) | 2001-01-15 |
CZ224895A3 (en) | 1996-04-17 |
BR9406224A (pt) | 1996-01-09 |
DE69416113T2 (de) | 1999-05-27 |
EP0687215B1 (en) | 1999-01-20 |
RU2126324C1 (ru) | 1999-02-20 |
CZ291023B6 (cs) | 2002-12-11 |
NO985614L (no) | 1998-12-01 |
JP2006111021A (ja) | 2006-04-27 |
ES2126741T3 (es) | 1999-04-01 |
NO985614D0 (no) | 1998-12-01 |
JP2004042659A (ja) | 2004-02-12 |
CN1053608C (zh) | 2000-06-21 |
SE9300693D0 (sv) | 1993-03-02 |
NO953330L (no) | 1995-08-24 |
AU6042694A (en) | 1994-09-26 |
CA2157499C (en) | 2004-05-25 |
KR100297625B1 (ko) | 2001-10-22 |
JP3955838B2 (ja) | 2007-08-08 |
NO953330D0 (no) | 1995-08-24 |
NO305979B1 (no) | 1999-08-30 |
JPH08507266A (ja) | 1996-08-06 |
CN1118584A (zh) | 1996-03-13 |
WO1994020284A1 (en) | 1994-09-15 |
ATE175924T1 (de) | 1999-02-15 |
DE69416113D1 (de) | 1999-03-04 |
JP3498959B2 (ja) | 2004-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE501098C2 (sv) | Anordning för försegling, sätt vid framställning av en förseglingsback och användning | |
US6500226B1 (en) | Method and apparatus for fabrication of cobalt alloy composite inserts | |
EP0418078B1 (en) | Composite abrasive compacts | |
EP2300366B1 (en) | Method of forming a sintered polycrystalline ultra hard material by pulsed electrical field assisted or spark plasma sintering | |
RU95121633A (ru) | Сварочные клещи, изготовленные из двух керамических материалов, один из которых является электропроводным | |
DE3863946D1 (de) | Keramisches schneidwerkzeug, verstaerkt mit whiskern. | |
Pastor | PRESENT STATUS AND DEVELOPMENT OF TOOL MATERIALS. | |
KR100873467B1 (ko) | 통전 소결방법 및 장치 | |
Tokita | Development of square-shaped large-size WC/Co/Ni system FGM fabricated by spark plasma sintering (SPS) method and its industrial applications | |
ATE337282T1 (de) | Werkzeugeinsatz und zugehöriges herstellungsverfahren | |
JP2006118033A (ja) | 組成傾斜超硬合金の作製方法 | |
SE8803090L (sv) | Whiskerfoerstaerkt keramiskt skaermaterial | |
JPH09268304A (ja) | 傾斜組成型断熱層を有する金属製部材及びその製造方法 | |
JPH022835B2 (sv) | ||
JP2000308904A (ja) | Wc基超硬合金製チップ | |
JP3799112B2 (ja) | 傾斜機能性超硬チップの製造方法及び該製造方法によって製造されたチップを用いた切削工具 | |
JPH01228730A (ja) | セラミックス製ダイスの製造方法 | |
JPS5946728B2 (ja) | 放電加工による炭化珪素焼結体の加工方法 | |
JP2003160389A (ja) | 複合構造体 | |
JPH04319435A (ja) | 積層焼結体 | |
JPH03193675A (ja) | セラミックスの電気接合方法及び電気接合用インサート材 | |
JP2002235104A (ja) | 複合体の製造方法 | |
JPH01320276A (ja) | セラミックスと金属との電気接合方法及び接合用インサート材 | |
JPH0890301A (ja) | 金属材料の高精度・高能率切削加工方法 | |
TWM361396U (en) | Hot-press head structure for super hard material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |