SE468817B - Anordning foer att infodra vaeggen hos en behaallare - Google Patents

Anordning foer att infodra vaeggen hos en behaallare

Info

Publication number
SE468817B
SE468817B SE8804300A SE8804300A SE468817B SE 468817 B SE468817 B SE 468817B SE 8804300 A SE8804300 A SE 8804300A SE 8804300 A SE8804300 A SE 8804300A SE 468817 B SE468817 B SE 468817B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stones
rails
carriage
lifting device
platform
Prior art date
Application number
SE8804300A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804300L (sv
SE8804300D0 (sv
Inventor
M Kirchen
V Kremer
E Lonardi
C Melan
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of SE8804300D0 publication Critical patent/SE8804300D0/sv
Publication of SE8804300L publication Critical patent/SE8804300L/sv
Publication of SE468817B publication Critical patent/SE468817B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/441Equipment used for making or repairing linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1621Making linings by using shaped elements, e.g. bricks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

35 468 817 2 - Syftet med föreliggande uppfinning är att utforma en förbätt- rad anordning av i ingressen beskriven typ. i vilken lyft- anordningen eller lyftanordningarna belastas mindre genom en minskning av antalet resor för varje vagn och utan minskning av arbetstakten för hanteringsroboten.
För att uppnå detta syfte är den genom föreliggande uppfinning föreslagna anordningen huvudsakligen kännetecknad av att varje vagn innefattar ett lastbord, vilket är konstruerat för att upptaga en stapel av flera stenar av en och samma CYP. och av att varje lastanordning i höjd med plattformen är ansluten till en vertikal transportör konstruerad för att gripa stapeln av stenar från sin lyftanordning och lyfta upp denna till i höjd med plattformen inom hanteringsrobotens räckvidd.
Varje vertikaltransportör kan bestå av ändlösa kedjor för- bundna genom en gaffellyft. vilkas tänder är anordnade och konstruerade för att gå igenom motsvarande urtagningar i bor- det hos vagnen till tillhörande lyftanordníng. vagnarna och vertíkaltransportörerna är företrädesvis konstru- erade för att upptaga ett dussintal stenar staplade på var- andra eller beroende på kapaciteten hos lastpallarna ett antal så att antalet stenar på en lastpall är en multipel av vagnar- nas lastförmåga för stenar.
En viktig sida av uppfinningen är mellanlagringen av stenar på vertikaltransportörerna. Detta medger nämligen att hanterings- roboten alltid har ett förråd av stenar av var och en av de två typerna till sitt förfogande. När en stapel av stenar har överförts från en vagn till vertíkaltransportören har vagnen tillräckligt med tid för att hämta en ny stapel av stenar nere i avlastningsstationen. Under förutsättning att var och en av vagnarna kan transportera upp till tolv stenar eller t.o.m. fler kommer vagnarna att utföra mycket färre resor i jäm- förelse med den kända anordningen för samma arbetstakt hos hanteringsroboten. 10 15 20 25 30 35 Stenarna är företrädesvis lagda i längsriktningen på vagnarna. dvs. parallellt med lyftanordningens allmänna plan. Vilket minskar den genom stenarnas tyngd utövade momentkraften och minskar belastningarna på lyftanordningen.
De ändlösa kedjorna hos varje vertikaltransportör drives av en stegmotor, som periodiskt verkar på transportören för att vid varje steg låta kedjorna löpa med en längd. som motsvarar tjockleken av en eller två stenar.
Varje vertíkaltransportör kan vara monterad så att den kan svänga något omkring axeln för de ändlösa kedjornas undre drívhjul, vilket medger att luta transportören något i en riktning. som förhindrar att stenarna ramlar av.
Varje lyftanordning kan innefatta två grupper av intilliggande teleskopiska skenor med cirkulärt tvärsnitt, varvid de en- skilda skenorna i varje grupp är införda i varandra med hjälp av sidoprofilerade flänsar. vilka är anordnade på en eller flera skenor och vilka kan glida i motsvarande profilerade styrrännor i de andra skenorna i samma grupp.
Varje vagn innefattar övre rullar. som löper längs grupperna av skenor på motstående sida som vagnen, och undre rullar, som löper längs grupper av skenor på samma sida som vagnen.
I stället för att anordna två separata lyftanordningar är det även möjligt att låta de två vagnarna löpa på ömse sidor längs samma grupp av teleskopiska skenor. vilket fördelaktigt minskar utrymmesbehovet i horisontalled liksom storleken hos den nödvändiga öppningen i plattformen.
Andra särdrag och kännetecken kommer att framgå av den detaljerade beskrivningen av en föredragen utföringsform, vilken presenteras nedan som åskâdningsexempel med hänvisning till bifogade ritningar, i vilka: fig. l visar schematiskt en allmän vy. delvis i vertikalsnitt. av en infodringsanordníng i arbetsläge inuti en metallurgisk konverter; 10 15 20 30 35 fíg. 2 visar schematiskt en första utföringsform av lyftanord- ningar i horisontellt snitt; fíg. 3 visar schematiskt rörelsen för en vagn längs en lyft- anordning; fíg. 4 visar schematiskt ett horisontellt tvärsnitt av en andra utföringsform av lyftanordningar: fíg. 5 visar rörelsen för en vagn längs lyftanordnngen i fíg. 4: fig. 6 visar ett sätt på vilket vagnarna är upphängda vid lyftanordningen i fíg. 4; fig. 7 visar schematiskt överföríngen av stenar från lyft- anordningen till en vertikaltransportör och. fíg. 8 visar schematiskt en vertikal transportör sedd ovanifrân.
Fig. l visar en metallurgisk konverter 10. vilken är represen- terad genom sin metallmantel 12 och sin eldfasta infodring 14. vilken måste förnyas med mer eller mindre långa intervall.
Hänvisningsbeteckningen 16 avser en konsol, som uppbär infod- ringsanordningen, vilken är monterad på hjul för att kunna dras tillbaka. Pâ denna konsol är flera teleskopiska master 18 anordnade, vilka uppbär en plattform 20 och kan förflytta denna genom att utskjutas eller dras tillbaka längs konvertens 10 vertikala axel O. Plattformen 20 består av en fast cirkulär bärare 22, på vilken via ett lager 26 ett bord 24 vilar. vilket är försett med en central öppning 32 och vilket kan vridas omkring den vertikala axeln O under verkan av en icke flera radiella visad motor. Plattformen 20 innefattar vidare tillbakadragna stöttor 30 för att säkerställa stabiliteten i horisontalled hos plattformen 20 genom att ta stöd mot konver- tens 10 eldfasta infodring 14. Pâ plattformen 20 finns en robot 34 för att hantera och inlägga eldfasta stenar. liksom en hytt 36. vilken kan skydda en person. för att säkerställa övervakningen av steninläggningen.
Konsolen 16 uppbär även i det visade exemplet två lyftanord- ningar 38 och 40 (lyftanordningen 40 är dold i fíg. 1 av lyft- anordningen 38), vilkas övre ändar är fästa till plattformen 10 20 25 30 35 -468 81.7 20 och vilkas teleskopíska natur medger att de kan följa den vertikala rörelsen hos plattformen 20. 44, Längs varje plattform 38, 40 transporteras en vagn 42, vilken innefattar ett bord 46, 48 för att uppbära stenar.
Konsolen 16 innefattar även en platta 50, som är tillräckligt stor för att kunna upptaga upp till fyra lastpallar med stenar, vilka betecknas med 52 i fig. 1. På sidan om denna platta 50 finns en avlastningsrobot 54. vilken kan vara monterad på en skena hos konsolen 16 för att kunna förflyttas vinkelrätt mot fig. 1 plan längs plattan 50 för att nå fram till lastpallarna 52.
Fíg. 2 och 3 visar en första utföringsform av de teleskopiska lyftanordningarna 38, 40. vilka vardera består av tre profi- lerade glidskenor, vilka är identiska med skenorna, som är kända genom ovannämnda dokument DE-Al-3 710 009, och vilka på grund därav inte kommer att beskrivas i detalj i föreliggande ansökan, varvid läsaren hänvisas till detta dokument för närmare detaljer avseende uppbyggnaden och funktionen hos 40. Såsom i detta dokument innefattar lyftanordningarna 38, var och en av vagnarna övre och undre rullar 56, vilka löper längs profilerna hos lyftanordningarna. vilka är försedda med cirkulära spår, vilka efter varandra samverkar med olika sek- tioner hos lyftanordningen när denna är utskjuten, såsom visas i fig. 3. Likväl i motsats till lyftanordningen hos det kända elementet där var och en av vagnarna transporterar stenar av olika typer transporterar lyftanordningarna enligt förelig- gande uppfinning vardera endast stenar av en enda typ, exempelvis transporterar vagnen 42 stenar av typen a och vagnen 44 stenar av typen B. Vidare och i motsats till den kända anordningen är stenarna anordnade på vagnarna 42, 44 i längsriktningen så att deras längsaxel är vinkelrätt mot rul- larnas rotationsaxel. Detta minskar naturligtvis det genom stenarnas tyngd utövade momentet på lyftanordningen och i syn- nerhet på styrytorna mellan rullarna och profilerna hos lyft- Vidare är borden 46, 48 hos anordningarnas 38. 40 sektioner. 10 15 20 25 30 35 46:: 817 6 - var och en av vagnarna 42. 44 försedda med urtagningar 46a, 48a. vilkas funktion kommer att beskrivas nedan.
Fig. 4 - 6 visar en andra utföringsform av lyftanordningar, vilka betecknas med hänvisningsbeteckningarna S8, 60 i dessa figurer. Vagnarna 42 och 44 är identiska med vagnarna i före- gående utföringsform och har därför samma hänvisningsbeteck- ningar.
Eftersom de två lyftanordningarna 58 och 60 är identiska och symmetriska med varandra beskrives endast lyftanordningen 58 mer i detalj. Denna lyftanordning 58 består huvudsakligen av tvâ grupper 62. 64 av flera. i föreliggande fall av tre, tele- 62b, 62c och 648. 64b, tillbakadraget läge i fig. 4. Dessa skenor består i realiteten skopiska skenor 62a. 64c och visas i av stänger med cirkulärt tvärsnitt. I det visade exemplet är de centrala skenorna 62b och 64b vardera försedda med dia- metralt motstående profilerade flänsar 66, 68 resp. 70, 72. vilka är införda och kan glida i spår med kompletterande form 64c. Det är naturligtvis även möjligt att anordna de profilerade flänsarna utformade i de yttre skenorna 62a. 62c resp. 64a, på de yttre skenorna och de motsvarande rännorna i den mittre skenan. Likaledes är det möjligt att öka antalet teleskopiska sektioner och att exempelvis anordna fyra. fem eller t.o.m. fler skenor om det är nödvändigt. Det viktiga är att de olika sektionerna hos varje grupp 62, 64 kan ömsesidigt glida rela- tivt varandra för att förlängas till den i fig. 5 visade posi- tionen. De olika stängerna är företrädesvis förbundna med var- andra med i sig kända medel antingen i rännorna eller i de profilerade flänsarna för att förhindra att någon av skenorna helt kan frigöras från angränsande anslutna skena vid lyft- anordningens utskjutande.
Varje vagn är försedd med ett par övre rullar 74 och 76 och ett par undre rullar 78, 80, varvid var och en av dessa rullar har lika många periferispår 82 som antalet teleskopiska sek- I det visade exemplet 76, 78, 80 tre tioner hos varje grupp 62. 64 av skenor. innefattar således var och en av rullarna 74, 10 15 20 25 30 35 ~ 4-68 9.17 periferíella spår 82, vilka i lyftanordningens 58 tillbaka- dragna tillstånd alla är i ingrepp omkring de cirkulära pro- filerna hos var och en av stängerna i de teleskopiska grup- perna 62. 64. När lyftanordningen är förlängd och när vagnarna förflyttas längs lyftanordningen styres däremot de olika spåren hos rullarna efter varandra av olika sektioner hos de teleskopiska grupperna 62, 64 (se fig. 5) så att vart och ett av spåren i varje rulle alltid är i ingrepp med åtminstone en av stängerna hos varje grupp.
I det visade exemplet är var och en av vagnarna förbunden med dessa övre och undre rullar genom bärarmar 84. vilka sträcker sig utanför de två yttre stängerna 62a. 64c hos de två tele- skopiska grupperna 62, 64 hos lyftanordningen 58. Likväl löper de yttre rullarna företrädesvis längs skenorna på motsatt sida om vagnen medan de undre rullarna företrädesvis löper på samma På detta som alstras av en stapel 86 av sida som vagnen. såsom visas för vagnen 44 i fig. 6. sätt bibehåller momentet, stenar uppburna av vagnen 44, automatiskt vagnen i läge och i ingrepp med styrskenorna. Vagnen kan således inte tippa i en sådan riktning att stenarna ramlar av. För att på ett fördel- aktigt sätt ytterligare minska denna risk är de två borden 46. 48 hos var och en av vagnarna 42, 44 något lutade mot sin lyftanordning 58. 60. Förflyttningen av var och en av vagnarna 42. 44 längs deras lyftanordning 58. 60 åstadkommes med verkan av en draglina. som kan drivas av organ. som är identiska med organen hos den i ovannämnda dokument kända och beskrivna anordningen.
Det bör observeras att utföringsformen i fíg. 4 - 6 har den fördelen relativt utföringsformen i fíg. 2 - 3 att det av vagnens vikt alstrade momentet tenderar att kvarhålla rullarna på deras styrskenor medan i utföringsformen i fíg. 2 och 3 detta moment tenderar att störa kontakten mellan rullarna och deras profilstänger och följaktligen att utöva kraftiga be- lastningar på lyftanordningarna.
De tvâ grupperna 62. 64 hos lyftanordningen kan vara förbundna 10 15 20 25 30 35 468 817 ' med varandra och således stabiliserade genom horisontella tvärbalkar 88. vilka förbinder skenorna 62c och 64a med var- andra.
Som variant till utföringsformen i fig. 4 - 6 är det möjligt att låta de två vagnarna 42, 44 att transporteras längs en enda lyftanordning. vilken är identisk med en av de tvâ lyft- anordningarna 58 eller 60, som visas i fig. 4. För detta ända- mål är det tillräckligt att föreställa sig att vagnen 44 lika- ledes är upphängd på lyftanordningen 58 och löper längs de tvâ teleskopiska grupperna 62 och 64. I detta fall skulle vagnen 44 lika väl kunna uppbäras på insidan genom sina övre rullar, dvs. att dess stödarmar motsvarande armarna 84 hos vagnen 42 skulle kunna vara anordnade mellan de inre skenorna 62c och 64a. I detta fall kan man naturligtvis på sin höjd anordna tvâ förbindelsetvärbalkar 88 överst och nederst mellan de två teleskopiska grupperna 62, 64. Man måste naturligtvis då anordna en kraftigare lyftanordning men fördelen är att man sparar utrymmet och kostanderna för den andra lyftanordningen.
Med hänvisning till fig. 7 och 8 kommer nu överföringen av stenar till plattformen 24 att beskrivas. I fig. 7 visas vagnen 44 hos lyftanordningen 60 i lyft läge uppburen av sin draglina 90. vilken uppbäres av en trissa 92. I denna position befinner sig vagnen 44 och dess stapel 86 av stenar mitt för en vertikaltransportör 94. Denna transportör består huvudsak- ligen av två ändlösa kedjor 96, 98. vilka löper omkring två par trissor 100, av vilka de undre eller övre trissorna drives av en elektrisk stegmotor lO2. Dessa trissor 100 uppbäres av övre horisontella axlar 104 och undre horisontella axlar 106. vilka är inrymda i en ram 114 fast förbunden med den cirkulära bäraren 22 hos plattformen 20.
De två kedjorna 96, 98 hos vertikaltransportören 94 är för- bundna genom en gaffellyft 108. vilken innefattar tänder l08a (se fig. 8). vilka är dimensionerade för att kunna gå igenom urskärningarna 48a hos vagnens 44 bord 48. 10 15 20 25 30 35 468 917 När vagnen 44 befinner sig i det i fig. 7 visade läget medför rotation av kedjorna 96, 98 hos transportören 94 att den med streckade linjer i fig. 7 visade gaffellyften 108 går igenom bordet 48 hos vagnen och kommer i kontakt med den undre stenen hos stapeln 86, vilken befinner sig på denna vagn. Denna lyftes därvid och stapeln 86 av stenar förblir på gaffellyften 108. Motorn 102 driver därefter tiska manövreringsprogram transportören 94 tills att den övre under verkan av dess automa- stenen hos stapeln 86 befinner sig i höjd med det roterbara bordet 24, såsom visas med streckprickade linjer för stapeln 86' på den vänstra sidan av axeln O i figuren. I detta läge är den övre stenen tillgänglig för roboten 34, vilken icke visas i denna fig. 7. Sedan fortsätter motorn 102 att stegvis på- verka vertikaltransportören 94 för att varje gång lyfta gaf- fellyften 108 en höjd. som motsvarar tjockleken av en sten. tills att denna gaffellyft befinner sig i det med hänvisnings- beteckningen 110 visade läget, i vilket den uppvisar den sista stenen för roboten 34. Under denna stegvisa lyftning av gaf- fellyften 108 disponerar vagnen 44 tillräcklig tid för att kunna hämta en stapel av stenar av samma typ i avlastnings- stationen.
Det bör observeras att om hanteringsroboten är konstruerad för att varje gäng inlägga ett par av på varandra lagda stenar motsvarar de efter varandra följande rörelserna hos gaffel- lyften 108 tjockleken av två stenar.
Såsom visas i fig. 7 är den övre axeln 104 hos vertikaltrans- portören 94 inrymd i en ränna 112 hos dess ram 114. vilket medger att transportören något kan svänga omkring sin undre axel 106 med en vinkel, som bestäms av djupet av denna ränna 112. Denna svängníng âstadkommes genom en domkraft eller en motor 116, som är fäst på ramen 114 eller bäraren 22. Syftet med detta är att något svänga transportören 94 i medursrikt- ningen när stapeln 86 har överförts från vagnen 44 till gaf- fellyften 108 för att undvika att stenarna faller nedåt vid ögonblick av instabilitet. som uppträder vid överföringen av stapeln 86 av stenar. lg ' Den med lyftanordníngen 58 förbundna vertikaltransportören, vilken icke visas i fíg. 7. är naturligtvis likadan som den ovan beskrivna transportören 84 och fungerar på samma sätt. v:

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 11 ~468 817 Patentkrav
1. l. Anordning för att infodra ínnerväggen hos en behållare, vilken anordning innefattar en arbetsplattform (20), vilken är förflyttbar inuti behållaren (10) längs dess vertikalaxel och anordnad att vridas omkring denna axel, tillbakadragbara stöt- tor (30) för att stabilisera plattformen (20) relativt väggen hos behållaren (10), en robot (34) för att hantera och inlägga stenar, en övervakningshytt (36). åtminstone en lyftanordning (38, 40), (S8. 60). vilken innefattar flera teleskopiska sek- tioner. längs vilka vagnar (42. 44) löper för att lyfta stenarna från en avlastningsstation, som är belägen vid foten (58. 60), till i höjd med platt- formen (20) och en avlastningsrobot (S4), vilkens arbete är av lyftanordningen (38, 40). koordinerat med hanteríngsrobotens (34) arbete. för att över- föra stenarna från ett förråd av flera lastpallar (52) till lyftanordníngarnas (38. 40) vagnar (42, 44). R ä n n e - t e c k n a d av att varje vagn (42, 44) innefattar ett lyft- bord (46, 48) utformat för att upptaga en stapel (86. 86') av flera stenar av en enda typ (a, ß) och av att varje lyft- anordning (38, 40), (58. 60) i höjd med plattformen (20) är ansluten till en vertikaltransportör. vilken är anordnad för att gripa stapeln av stenar hos tillhörande lyftanordning och lyfta den till i höjd med plattformen (20) inom räckhåll för hanteríngsroboten (34).
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att lyftanordningarna (38. 40). (58. 60) är anordnade vid sidan om varandra och av att stenarna är anordnade i längsriktníngen på vagnen (42, 44) parallellt med det vertikala symmetriplanet för dessa.
3. Anordning enligt något av kraven l eller 2. k ä n n e - t e c k n a d av att varje vertikaltransportör (94) består av två ändlösa kedjor (96, 98) förbundna medelst en gaffellyft (108), vílkens tänder (l08a) är anordnade och konstruerade för att gå igenom överensstämmande urtagningat (46a, 48a) i bordet (46, 48) hos vagnen till anslutna lyftanordning. 10 15 20 25 468 817 12 -
4. Anordning enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a d av att kedjorna (96, 98) hos varje vertikaltransportör (94) dríves av en stegmotor (102). vilken verkar periodiskt på transportören för att vid varje steg låta kedjorna (96. 98) löpa en längd. som motsvarar tjockleken hos en eller två stenar.
5. Anordning enligt något av kraven 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d av att varje transportör (94) är monterad så att den kan svänga något omkring axeln (106) för sina nedre drivhjul för de ändlösa kedjorna (96, 98). k ä n n e ~ 60) innefattar
6. Anordning enligt något av kraven 1 - 5, t e c k n a d av att varje lyftanordning (58, två grupper (62. 64) av angränsande teleskopiska skenor med 62b. 64c) hos varje grupp (62. 64) är införda i 68. 70, 72) anordnade církulärt tvärsnitt. varvid de enskilda skenorna (62a, 620)- (64a, 64b, varandra med hjälp av sidoflänsar (66, på en eller flera skenor och glidbara i motsvarande profi- lerade styrrännor hos de andra skenorna i samma grupp. av att
7. Anordning enligt krav 6. k ä n n e t e c k n a d varje vagn (42, 44) innefattar övre rullar, vilka löper längs 64) av skenor, på motsatt sida som vagnen (42, 64) av grupperna (62. 44) och undre rullar. som löper längs grupperna (62. skenor. på samma sida som vagnen (42, 44).
SE8804300A 1987-11-30 1988-11-28 Anordning foer att infodra vaeggen hos en behaallare SE468817B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU87054A LU87054A1 (fr) 1987-11-30 1987-11-30 Installation pour briqueter la paroi interieure d'une enceinte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804300D0 SE8804300D0 (sv) 1988-11-28
SE8804300L SE8804300L (sv) 1989-05-31
SE468817B true SE468817B (sv) 1993-03-22

Family

ID=19730991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804300A SE468817B (sv) 1987-11-30 1988-11-28 Anordning foer att infodra vaeggen hos en behaallare

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4911595A (sv)
JP (1) JPH01291094A (sv)
BE (1) BE1001784A3 (sv)
DE (1) DE3839550A1 (sv)
ES (1) ES2011906A6 (sv)
FR (1) FR2623891B1 (sv)
GB (1) GB2212895B (sv)
IT (1) IT1227582B (sv)
LU (1) LU87054A1 (sv)
NL (1) NL8802853A (sv)
SE (1) SE468817B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU88144A1 (fr) * 1992-07-07 1994-04-01 Wurth Paul Sa Installation pour garnir d'une maçonnerie de briques une paroi intérieure d'une enceinte
WO2007076581A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-12 Goldwing Nominees Pty Ltd An automated brick laying system for constructing a building from a plurality of bricks
WO2009000060A1 (en) * 2007-06-26 2008-12-31 Anmar Mechanical And Electrical Contractors Limited Mast climbing work platform for blast furnace maintenance
US8965571B2 (en) 2010-08-12 2015-02-24 Construction Robotics, Llc Brick laying system
CN103406527B (zh) * 2013-01-09 2015-10-21 中国第一重型机械股份公司 用于钢包工作衬砌筑的装置
WO2018009980A1 (en) 2016-07-15 2018-01-18 Fastbrick Ip Pty Ltd Boom for material transport
EP3485112B1 (en) 2016-07-15 2021-08-25 Fastbrick IP Pty Ltd Vehicle which incorporates a brick laying machine
US11441899B2 (en) 2017-07-05 2022-09-13 Fastbrick Ip Pty Ltd Real time position and orientation tracker
CN111226090B (zh) 2017-08-17 2023-05-23 快砖知识产权私人有限公司 具有改进的横滚角测量的激光***
WO2019033165A1 (en) 2017-08-17 2019-02-21 Fastbrick Ip Pty Ltd CONFIGURATION OF INTERACTION SYSTEM
WO2019071313A1 (en) 2017-10-11 2019-04-18 Fastbrick Ip Pty Ltd MACHINE FOR CARRYING OBJECTS AND CARROUSEL WITH SEVERAL COMPARTMENTS FOR USE WITH THE SAME
CN111515374B (zh) * 2020-06-16 2022-03-15 湖州聚业孵化器有限公司 一种钢包的自动砌砖装置
CN114753664B (zh) * 2022-05-12 2023-05-05 重庆电子工程职业学院 一种砌砖机器人

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853204A (en) * 1972-05-15 1974-12-10 Steel Corp Apparatus for and methods of lining a furnace
DE2908170C2 (de) * 1979-03-02 1980-07-10 Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg Ausmauerungseinrichtung für metallurgische Gefäße, insbesondere für Stahlwerkskonverter und Hochöfen
DE2922838A1 (de) * 1979-06-06 1980-12-18 Quester Fa Wilh Arbeitsgeruest mit einer hochfahrbaren arbeitsbuehne
LU86189A1 (fr) * 1985-12-03 1987-07-24 Wurth Paul Sa Installation automatisee de briquetage de la paroi interieure d'une enceinte
LU86272A1 (fr) * 1986-01-28 1987-09-03 Wurth Paul Sa Installation automatisee pour briqueter la paroi interieure d'une enceint
LU86382A1 (fr) * 1986-04-01 1987-12-07 Wurth Paul Sa Installation pour briqueter la paroi interieure d'une enceinte

Also Published As

Publication number Publication date
FR2623891A1 (fr) 1989-06-02
US4911595A (en) 1990-03-27
GB8827596D0 (en) 1988-12-29
IT8822768A0 (it) 1988-11-28
JPH01291094A (ja) 1989-11-22
GB2212895B (en) 1991-09-04
ES2011906A6 (es) 1990-02-16
IT1227582B (it) 1991-04-16
GB2212895A (en) 1989-08-02
SE8804300L (sv) 1989-05-31
BE1001784A3 (fr) 1990-03-06
DE3839550A1 (de) 1989-06-08
NL8802853A (nl) 1989-06-16
SE8804300D0 (sv) 1988-11-28
FR2623891B1 (fr) 1990-08-10
LU87054A1 (fr) 1989-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2701065A (en) Apparatus for storing and handling containers
US3727778A (en) Material handling system
US4726725A (en) Load grasping apparatus for narrow aisle stacker crane
SE468817B (sv) Anordning foer att infodra vaeggen hos en behaallare
EP3429947A1 (de) Transport- und übergabesystem zum ein- und auslagern oder umlagern von lagergut in hochregallagern und regalbediengerät
SE440063B (sv) Transportanordning for lageranleggningar
US1874859A (en) Apparatus for handling and storing
US3151754A (en) Apparatus for transferring loads
EP0553096A1 (en) Transfer apparatus, multilevel storage system and method of lifting loads
CN1764593A (zh) 多小车集装箱起重机
JP4815067B2 (ja) 自動倉庫
SE449091B (sv) Kombinationstruck av typen grensletruck
GB2183619A (en) Multilevel parking garage
JP2897619B2 (ja) 自動倉庫
US5039270A (en) Physically integrated manufacturing and materials handling system
EP0573380A1 (en) Facility for the manoeuvreing of pallets in gantry cranes
JP4727069B2 (ja) 自動倉庫及びその移載装置
CN209889764U (zh) 一种接驳移载***
EP0692449B1 (en) Rotating fork unit for pallet handling
US5030055A (en) Physically integrated manufacturing and materials handling system
US3741418A (en) Materials handling vehicle
GB2279341A (en) Selecting and transporting objects in a warehouse
JPS63272704A (ja) 立体収納庫
JP3629092B2 (ja) コンテナ格納庫のコンテナ搬出入設備
CN213387663U (zh) 一种多层水果筐无托盘装卸、搬运装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804300-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8804300-5

Format of ref document f/p: F