SE468750B - Bockningsmaskin foer metallroer av mindre diameter - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 12 och 15 mottagningsrullen ll och bockningsrullen 14, blir monteringen och injusteringen tidskrävande. Antalet komponen- ter och rörliga delar är stort vilket ökar tillverkníngskost- naderna och försämrar livslängden.

Det är därför ett ändamål hos föreliggande uppfinning att åstadkomma en bockningsmaskin som är liten i storlek, av lätt vikt, lätt att tillverka till låg kostnad och som kan förhind- ra att felinriktning (andning) uppstår. vilken bockningsmaskin kan utföra ett eller två bockningar i följd i ett steg för att därmed förkorta behandlingstiden.

För att åstadkomma detta är en bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter kännetecknad av att den omfattar en statio- när ram som formas genom sammankoppling av stång-/eller rör- material till en form som väsentligen motsvarar metallrörets slutliga krökta form över hela dess längd. vilken ram har som motyta i en bockningssektion en styryta eller ett till ramen fäst styrorgan, som i sin längdriktning har en krökningsradie som är mindre än metallrörets bockningsradie och i sin tvär- riktning är huvudsakligen vinkelrätt mot metallrörets krök- níngsplan, och ett bockningsorgan som har en yttre omkretsyta som är vänd mot styrytan respektive styrorganet och som är förbundet med en hävarm, som sträcker sig utåt och vars ena ände är svängbart lagrad i en punkt som ligger huvudsakligen på metallrörets axiella centrumlinje inom en central del av bockningssektionen, ett påverkningsorgan som är kopplat till ramen för svängning av hävarmen för bockning av metallröret till anliggning längs styrytan respektive styrorganet.

Enligt en föredragen utföringsform kan ramen omfatta två mot- riktade bockningssektioner som ligger huvudsakligen i samma bockningsplan. varvid hävarmens längd är lika med avståndet från dess svängningscentrum till den andra bockningssektionens krökningscentrum och varvid krökningen hos bockningsorganets ytteryta är huvudsakligen lika med den andra bockningssektio- nens krökning. Den stationära ramen kan bildas genom att sam- mankoppla genom svetsning stång- eller rörmaterialen som har 10 15 20 25 30 35 _f_\ C)\ C ”J \'l Uï CU ett huvudsakligen fyrkantigt tvärsnitt. Styrorganet kan ha formen av en plåt eller ett block och bockningsorganet kan ut- göras av en rulle som drivs av påverkningsorganet.

Såsom nämnts ovan utför föreliggande uppfinning bockningsarbe- tet medelst den stationära ramen med styrytan, och bocknings- organet förs inåt av påverkningsorganet, exempelvis en luft- cylinder eller roterande påverkningsorgan, som är förbundet direkt eller via en konsol med ramen på så sätt att metall- röret och dess till anliggning längs styrytan eller längs styrytan och styrorganet. Tack vare att påverkningsorganet för bockningsorganet är kopplat till den stationära ramen direkt eller via konsolen förhindras böjning eftersom inget stöd an- vänds. Eftersom bockningen utförs lämpligen under luftcylin- derns dragande arbetsslag och ej under tryckslaget (i ut- sträckt tillstånd), i kontrast mot den kända tekniken, utsätts kolvstången inte för något böjmoment av betydelse vid slutet av varje bockningssteg, vilket minimerar betydelsen av kolv- stångsbussningens täthet. Detta förhindrar även små inrikt- ningsfel ("andning") i förhållande till bockningsorganet. I det avseende för att göra det lätt att föra metallröret före bockníngen mot styrytan eller mellan styrorganet och bock- ningsorganet måste avståndet däremellan göras tillräckligt stort. Enligt föreliggande uppfinning anordnas den med bock- ningsorgan försedda hävarmen som rotationsaxel på ramen vid ett ställe som ligger huvudsakligen på metallrörets axiella centrumlinje inom bockningssektionens centrala del och det ovannämnda avståndet kan göras stort. Eftersom det ej uppstår någon nämnvärd inbördes förskjutning mellan bockningsorganet och metallröret fram till dess att bockningssteget slutförts uppstår inga repor på metallröret och ytbeläggningen på rörets slag under bockningsarbetet. Även om bockningsarbetet utförs genom att bockningsorganet kommer i kontakt med en mutter, spole, fläns etc. vid metallrörets änddel uppnår man en bättre bearbetningsnoggrannhet utan att skada skruvgängorna eller de- formera spolen, flänsen etc. Eftersom den cirkelbåge som följs av bockningsorganet är mindre än där bockningsorganet rör sig med bockningscentrum som svängaxel kan avståndet mellan intill Ja.

OK Cr, 10 15 20 25 30 35 \1| 'l C) varandra liggande bockningsarbeten göras mindre och det efter- följande bockningsarbetet lätt utföras även när föreliggande bockningsställe inte är speciellt avlägset, och tväbocknings- steg kan utföras med en rörelse om så önskas. Bearbetnings- tiden kan därmed förkortas och maskinen kan göras liten i storlek och lätt i vikt eftersom bockningsorganet (inklusive påverkningsorganet) är anordnat vänt mot ramen.

Fig. 1 är en delvy i perspektiv som visar en utföringsform av föreliggande uppfinning, fig. 2 är en förstorad tvärsnittsvy i pilens riktning längs linjen II-II i fig. 1, fig. 3 är en förstorad tvärsnittsvy i pilarnas riktning längs linjen III-III i fig. 1. fig. 4a och 4b är förstorade tvärsnittsvyer i pilarnas rikt- ning längs linjerna IV-Iv resp. IV'-IV' i fig. l. fig. 5 är en linjen V-V i förstorad tvärsnittsvy i pilarnas riktning längs fig. 1, 6 är en fig. tvärsnittsvy som visar en annan utföringsform av föreliggande uppfinning. fig. 7 är en schematisk vy underifrån motsvarande fig. 6, fig. 8 är en vy framifrån som visar ännu en utföringsform, och fig. 9 är en perspektivvy som visar en konventionell bock- ningsmaskin.

I fig. 1-8 betecknar l en långsträckt stationär ram tillverkad av stângmaterial (se fig. 2-5). rörmaterial eller liknande monterade genom svetsning 9. vilken ram huvudsakligen motsva- rar ett metallrörs 2 krökta form över hela dess längd. Den har en första yta 1' vars tvärriktning är huvudsakligen vinkelrätt mot ett bockningsplan och en andra styryta 1" som är huvudsak- ligen parallell med bockningsplanet vid en bockningssektion, företrädesvis genom omrâdet för bockningsvinkeln. Ramens tvär- snittsform har en platt del och är lämpligen huvudsakligen fyrkantig. Den andra styrytans 1" tvärsnittsform behöver ej begränsas enligt ovan utan kan vara cirkelformig. I det senare fallet är den andra styrytan l" en yta som sträcker sig i en riktning huvudsakligen vinkelrätt mot ett redan beskrivet 10 15 20 25 30 35 rf: Cj\ Cs.

\J (fl CD styrorgan 3 och bildas av tangentlinjer till metallrörets 2 mantelyta. vid ett visst läge i förhållande till ramen 1 för bockning av metallröret 2 finns ett styrorgan 3 som är upp- ställt genom svetsning eller liknande i en riktning huvudsak- ligen vinkelrätt mot såväl den första styrytan 1' som den andra styrytan 1". Krökningen och formen hos den första styr- ytan l'. den andra styrytan 1". styrorganet 3, ramen etc. görs mindre än bockningsradien hos metallröret 2 med hänsyn till metallrörets 2 återfjädring vid bockning. styrorganet 3 kan utformas som en plåt såsom visas i fig. 4a eller ett block så- som visas i fig. 4b. Även om ramen kan monteras på ett icke visat fundament medelst ett lämpligt antal pelare 4 är funda- mentet inte nödvändigt enligt föreliggande uppfinning om pe- larna 4 är förbundna med varandra i kontrast mot den kända tekniken. Hänvisningssiffran 5 betecknar ett bockningsorgan som är anordnat att röra sig mot den stationära ramen 1 under tryckning av metallröret 2 till anliggning längs den första styrytan 1' eller den andra styrytan 1" och styrorganet 3.

Närmare bestämt är bockningsorganet för utförandet av bock- ningsarbetet i samverkan med den första styrytan 1" anordnat så att dess omkretsyta är vänd mot den första styrytan l'. medan bockningsorganet 5 för utförandet av bockningsarbetet i samverkan med den andra styrytan 1" och styrorganet 3 är an- ordnat så att dess rörelseriktning är huvudsakligen parallell med den andra styrytan 1" eller med en viss vinkelställníng.

Här betecknar 5' läget för bockningsorganet före bockningsar- betet. Bockningsorganet 5 är lagrat på en hävarm 6 (som repre- senteras av den stångliknande hävarmen i fig. 1 och av en L-formad hävarm i fig. 6, varvid bägge har samma funktion), och denna härarm 6 som är svängbart lagrad i ramen l i ett läge som ligger huvudsakligen på metallrörets 2 axiella cent- rumlinje inom en central del av bockningssektionen där metall- röret 2 bockas. sträcker sig utåt. Hävarmens andra ände är svängbart lagrad i ytteränden hos en kolvstång 7a i ett på- verkningsorgan 7 (ritningen visar en luftcylinder 71). Luft- cylinderns 71 ena ände är förbunden med ramen 1 så att häv- armen kan vridas mot kolvstången 7a under dess utskjutning eller indragning. Även om bockningsorganet 5 kan manövreras av f: _,. , \ 10 15 20 25 30 35 fr-.ç KJ ' CD \__] CN (D ett roterande påverkningsorgan 72 som visas i fig. 8, eller av påverkningsorganet 7 i form av en luftcylínder 71, måste hävarmens 6 lagringsaxel ligga huvudsakligen på metallrörets axiella centrumlinje inom den centrala delen av metallrörets 2 bockningssektion där det bockas till anliggning längs styrytan.

För att utföra bockning av metallröret 2 låses ena änden hos det raka metallröret 2 fast i ett låselement som är anordnat vid den stationära ramens 1 ena ände medelst ett ändfästorgan (fig. 1) enligt en utföringsform eller en viss punkt längs röret indexeras medelst ett stopporgan och fasthälles medelst ett klämverktyg eller liknande mot en mellandel av ramen 1 enligt en annan utföringsform. Bockningsförfarandet utförs sedan från den fasthållna änden mot den fria änden enligt den första utföringsformen eller från den fasthållna delen mot de bägge fria ändarna enligt den andra utföringsformen genom att organet 5 rör sig cirkulärt gradvid mot ramen 1 så att metall- röret 2 trycks till anliggning längs den första styrytan 1' eller den andra styrytan 1" och styrorganet 3 hos ramen 1.

I det föregående arbetet är det nödvändigt att lämna ett brett avstånd mellan bockningsförfarandet 5 och styrytan 1' eller styrorganet 3 före bockningsarbetet för att lätt kunna lägga i metallröret 2. Enligt föreliggande uppfinning är sväng- eller lagringsaxeln hos den med bockningsorganet 5 försedda hävarmen 6 monterad i ramen 1 vid ett läge som ligger huvudsakligen på metallrörets 2 axiella centrumlinje inom bockningssektíonens centrala del. Denna öppning kan sålunda vara lika stor som hävarmens längd och den cirkelbåge som följs av bockningsorga- net har liten radie i förhållande till det fall där svängaxeln är anordnad precis vid bocknínqens krökningscentrum. Det är därför lätt att ta ut metallröret, och ett efterföljande bock- níngsarbete kan utföras även om det föregående bockningsarbe- tet har utförts vid ett läge mycket nära där det efterföljande bockningsarbetet skall utföras. Om efter varandra följande och motriktade bockningar skall utföras nära varandra och i samma bockningsplan, såsom visas i fig. 7, är det möjligt att utföra dessa med en rörelse genom att göra hävarmens 6 längd L huvud- f 'i 10 15 20 25 30 35 Jï; C, t om \J (fl ha sakligen lika med avståndet L' från hävarmens svängaxel till den andra bockningens centrum med hänsyn till metallrörets 2 återfjädring och genom att göra bockningsorganets 5 krökníngs- radie huvudsakligen lika med den andra bockningssektionens krökningsradie.- Det bör noteras att maskinen enligt föreliggande uppfinning kan användas för bockning av såväl stångmaterial som metallrör. såsom beskrivits nu i detalj utförs bockningsarbetet enligt föreliggande uppfinning medelst en stationär ram 1 och ett bockningsorgan 5 som förs inåt via hävarmen 6 av påverknings- organet 7 som är fäst direkt eller via konsolen 8 i ramen 1 på så sätt att metallröret 2 bockas till anliggning längs styr- ytan l' eller längs styrorganet 3 och den andra styrytan 1".

Eftersom påverkningsorganet för manövreríng av bockningsorga- net 5 är förbunden direkt eller via konsolen 8 med den statio- nära ramen, förhindras nedböjning eftersom inte någon pelare eller liknande används. Tack vare att bockningsorganet 5 man- övreras när kolvstången dras in av påverkningsorganet 7, kan betydelsen av en eventuell lös bussning kring kolvstången minimeras, i kontrast mot den kända tekniken där bockning sker under tryckslaget eller i utsträckt tillstånd och inget nämn- värt böjmoment kan utövas.

Sålunda kan man förhindra uppkomsten av även minimala för- skjutningar (andning) mellan bockningsorganet 5 och styrytan l' resp. styrytan 1" och styrorganet 3, vilket möjliggör till- verkning av krökta produkter med hög noggrannhet. Eftersom varje bockningsarbete utförs med en rörelse, kan bearbetninga- tiden förkortas och eftersom hävarmens svängaxel för att föra bockningsorganet är anordnad på ramen vid ett ställe som lig- ger huvudsakligen på metallrörets axiella centrumlinje genom bockningssektionens centrala del sker ingen nämnvärd förskjut- ning i kontaktområdet mellan bockningsorganet och metallröret t.o.m. slutförandet av bockningsarbetet. Detta förhindrar rep- ning av metallrörets yta och slagning av ytbeläggning. Även där bockningsarbetet utförs genom att föra bockningsorganet i .fm CD» 10 15 en \:1 m <9 kontakt med en mutter, spole eller fläns etc. på metallrörets änddel kan bearbetningsnoggrannheten förbättras utan att skada skruvgängorna eller deformera spolen eller flänsen etc. Efter- som ett tillräckligt mellanrum kan lämnas mellan styrytan el- ler styrorganet i bockningssektíonen och bockningsorganet är det lätt att ta ut metallröret. Eftersom den cirkel som bock- ningsorganet följer kan göras liten kan avståndet till en efterföljande bockningssektion förkortas och i fall två bock- ningssektíoner med motsatt riktning ligger nära intill var- andra och i huvudsakligen samma bockningsplan kan två bock- ningssteg utföras i en rörelse. Eftersom hela bockningsmaski- nen dessutom kan utgöras av bockningsorgan som verkar mot ramen, i kontrast med den kända tekniken. kan antalet delar minskas märkbart och maskinen kan göras liten i storlek och lätt i vikt. Detta minskar såväl tíllverkningskostnaden som tillverkningstiden och det är viktigt för serietillverkning.

U

Claims (6)

10 15 20 25 30 4:19 Wïïfi 9 “fxiv :uu Patentkrav

1. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter, k ä n n e t e c,k n a d av att den omfattar en stationär ram (1) som formas genom sammankoppling av stång- eller rörmate- rial till en form som väsentligen motsvarar metallrörets (2) slutliga krökta form över hela dess längd, vilken ram (1) har som motyta i en bockningssektion en styryta (1') eller ett till ramen (1) fäst styrorgan (3), som i sin längdriktning har en krökningsradie som är mindre än metallrörets (2) bockningsradie och i sin tvärriktning är huvudsakligen vin- kelrätt mot metallrörets krökningsplan, och ett bocknings- organ (5) som har en yttre omkretsyta som är vänd mot styr- ytan (1) respektive styrorganet (3) och som är förbundet med en hävarm (6), som sträcker sig utåt och vars ena ände är svängbart lagrad i en punkt som ligger huvudsakligen på metallrörets (2) axiella centrumlinje inom en central del av bockningssektionen, ett påverkningsorgan som är kopplat till ramen för svängning av hävarmen för bockning av metallröret till anlíggning längs styrytan (1') respektive styrorganet (3)-

2. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ramen omfattar två motriktade bockningssektioner som ligger huvudsakligen i samma plan, att hävarmens (6) längd (L) är lika med avståndet (L') från dess svängningscentrum till den andra bockningssek- tionens krökningscentrum och varvid krökningen hos bocknings- organets (5) ytteryta är huvudsakligen lika med den andra bockningssektionens krökning.

3. Bockningsmaskin för metallrör av mindre diameter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stång- eller rör- materialet har ett huvudsakligen fyrkantigt tvärsnitt. 10 7IÉñ 10

4. Bockningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stång- eller rörmaterialet är sammankopplat genom svetsning.

5. Bockningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bockningsorganet utgörs av en rulle som drivs av påverkningsorganet;

6. Bockningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrorganet har formen av en plåt eller ett block. J'