SE468161B - DEVICE INJECTION TOOL - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 468 161 2 inrättad i torpeden, dvs den icke rörliga ventilnålen som ej medger framställning av ingötsfria detaljer. 15 20 25 30 35 468 161 2 arranged in the torpedo, ie the non-movable valve needle which does not allow the production of ingot-free parts.

Formen hos urtagningen motsvarar kärnans koniska spets, vilka vid drift, dvs formsprutning av en detalj, är i ingrepp med varandra.- Slutligen kan hänvisas till US-A-4 657 496 som har till ändamål att åstadkomma en anordning för form- sprutning av ohålade detaljer, vilka utgörs av ett flertal skikt av olika material. Ändamålet uppnås genom åstadkommande av ett varm- kanalsystem för formsprutning, vilket innefattar en första varmkanal som kommunicerar med ett i ett varm- kanalblock inrättat utlopp och som är inrättad inuti varmkanalblocket, en i den första varmkanalen uppburen, yttre ventilnål, en andra varmkanal som kommunicerar med ett i den yttre ventilnålen inrättat utlopp och som är inrättad inuti den yttre ventilnålen, samt en inre ventilnål som rörligt uppbärs i den andra varm- kanalen, varvid den inre ventilnålen förflyttas på ett fram- och àtergáende sätt så att framänden utför en öppnings-/tillslutningsoperation hos varje utlopp i varmkanalblocket och den yttre ventilnålen.The shape of the recess corresponds to the conical tip of the core, which during operation, i.e. injection molding of a part, are in engagement with each other. Finally, reference can be made to US-A-4 657 496 which aims to provide a device for injection molding of hollow holes. details, which consist of a plurality of layers of different materials. The object is achieved by providing a hot duct system for injection molding, which comprises a first hot duct which communicates with an outlet arranged in a hot duct block and which is arranged inside the hot duct block, an external valve needle supported in the first hot duct, a second hot duct which communicates with an outlet arranged in the outer valve needle and which is arranged inside the outer valve needle, and an inner valve needle which is movably supported in the second hot channel, the inner valve needle being moved in a reciprocating manner so that the front end performs an opening. / closing operation of each outlet in the hot duct block and the outer valve needle.

En nackdel med den kända tekniken att framställa hålförsedda detaljer är att förlängningen av ventilnålen förflyttas i axiell riktning vid förflyttning av ventil- nålen för att öppna eller tillsluta passagen för material- flödet, varvid denna rörelse kan leda till precisions- förlust eller skador på detaljen med i värsta fall fel- funktion av den färdiga produkten.A disadvantage of the prior art to produce perforated parts is that the extension of the valve needle is moved in the axial direction when moving the valve needle to open or close the passage for the material flow, whereby this movement can lead to loss of precision or damage to the part with in the worst case, malfunction of the finished product.

'En annan nackdel med den kända tekniken är begräns- ningarna med avseende på detaljernas hålutformning.Another disadvantage of the prior art is the limitations with respect to the hole design of the details.

Enligt den kända tekniken medges exempelvis ej inrättande av koniska hål eller hål med baksläpp, utan kan det åstadkommas endast cylindriska hål, dvs hål vars diameter är lika i hålets längdriktning.According to the known technique, for example, the establishment of conical holes or holes with back release is not permitted, but only cylindrical holes can be provided, ie holes whose diameter is equal in the longitudinal direction of the hole.

Ovannämnda eller liknande system fungerar således mindre tillfredsställande vid tillverkning av små preci- ífl). 10 15 20 25 30 35 468 161 3 sionsdetaljer med exempelvis genomgående hål eller botten- hål.The above-mentioned or similar systems thus work less satisfactorily in the manufacture of small precision machines. 10 15 20 25 30 35 468 161 3 sion details with, for example, through holes or bottom holes.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma ingötsfria detaljer med genomgående hål eller bottenhål med ett runt hålet inrättat intag för optimal formfyllnad.An object of the present invention is therefore to provide ingot-free parts with through holes or bottom holes with an inlet arranged around the hole for optimal mold filling.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning som medger stora intags- öppningar utan ingötsrester på detaljen. f För uppnående av ändamålen åstadkommes en anordning vid ett formsprutningsverktyg med varmkanalsystem, vilket innefattar en fast halva och en rörlig halva med i dessa inrättade formrum, fördelarblock, förkammarhylsor, åtmin- stone en mellan ett öppningsläge och ett stängningsläge rörlig nålventil, samt ett nålventilen påverkande manöver-' organ, vilken anordning kännetecknas av att nålventilen har åtminstone ett i axiell riktning utsträckt hål, att en kärna åtminstone delvis så uppbärs i nämnda hål, att nålventilen och kärnan är axiellt rörliga relativt varandra, samt att åtminstone i ett formfyllningsläge en del av kärnan är utsträckt i formrummet för bildande av ett bottenhål eller ett genomgående hål i den färdiga detaljen.Another object of the present invention is to provide a device which allows large inlet openings without ingot residues on the part. To achieve the objects, a device is provided with an injection molding tool with hot duct system, which comprises a fixed half and a movable half with mold spaces, distributor blocks, atrial sleeves, at least one needle valve movable between an opening position and a closing position, and a needle valve actuator, which device is characterized in that the needle valve has at least one hole extending in the axial direction, that a core is at least partially supported in said hole, that the needle valve and the core are axially movable relative to each other, and that at least in a mold filling position a part of the core is extended in the mold space to form a bottom hole or a through hole in the finished part.

Andra utföringsformer och modifieringar framgår av underkraven. _ ;;_ I det följande beskrivsfiutfšringsexempel av den uppfinningsenliga anordningen närmare i detalj under hänvisning till medföljande ritningar.Other embodiments and modifications appear from the subclaims. In the following, exemplary embodiments of the device according to the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig 1 är en snittvy av en del av ett formsprut- ningsverktyg som innefattar en uppfinningsenlig nålventil enligt en första utföringsform, varvid nålventilen till vänster om symmetrilinjen visas vara belägen i ett till- slutande läge, medan den till höger om symmetrilinjen visas vara i ett öppet läge.Fig. 1 is a sectional view of a part of an injection molding tool comprising a needle valve according to the invention according to a first embodiment, the needle valve to the left of the line of symmetry being shown to be in a closed position, while to the right of the line of symmetry is shown to be in an open location.

Fig 2 är en snittvy som är tagen längs en linje A-A hos det i fig 1 visade utföringsexemplet.Fig. 2 is a sectional view taken along a line A-A of the embodiment shown in Fig. 1.

Fig 3 är en snittvy av en del av ett formsprutnings- 10 15 20 25 30 35 468 161 4 verktyg som innefattar en uppfinningsenlig nålventil enligt en andra utföringsform, varvid nålventilen till vänster om symmetrilinjen visas vara belägen i ett till- slutande läge, medan den till höger om symmetrilinjen visas vara i ett öppet läge. I Fig 4 är en mot fig 2 svarande snittvy som är tagen längs en linje B-B hos det i fig 3 visade utförings- exemplet.Fig. 3 is a sectional view of a part of an injection molding tool comprising a needle valve according to the invention according to a second embodiment, the needle valve to the left of the line of symmetry being shown to be located in a closed position, while the to the right of the line of symmetry is shown to be in an open position. Fig. 4 is a sectional view corresponding to Fig. 2 taken along a line B-B of the exemplary embodiment shown in Fig. 3.

Fig 5 är en mot fig 2 och fig 4 svarande snittvy av en annan, med hål försedd nålventil.Fig. 5 is a sectional view corresponding to Fig. 2 and Fig. 4 of another, punctured needle valve.

I fig 1 och 2 visas ett första utföringsexempel på en uppfinningsenlig nålventil 2 som utgör en komponent i ett formsprutningsverktyg, av vilket för tydlighetens skull endast en del visas här.Figures 1 and 2 show a first embodiment of a needle valve 2 according to the invention which constitutes a component of an injection molding tool, of which, for the sake of clarity, only a part is shown here.

Såsom är känt inom tekniken har verktyget en fast halva 4 och en rörlig halva 6 i vilka det är inrättat ett formrum 8. Ett fördelarblock 10 innefattar dessutom en förkammarhylsa 12, en materialkanal 14 och ett hus 16. Fördelarblocket 10 har ett utlopp eller intag 18 som via en i förkammarhylsan 12 och fördelarblocket 10 inrättad varmkanal 20 är förbindbart med material- kanalen 14.As is known in the art, the tool has a fixed half 4 and a movable half 6 in which a mold space 8 is arranged. A distributor block 10 further comprises an atrial sleeve 12, a material channel 14 and a housing 16. The distributor block 10 has an outlet or inlet 18 which via a hot channel 20 arranged in the atrial sleeve 12 and the distributor block 10 can be connected to the material channel 14.

Inuti varmkanalen 20 uppbärs nålventilen 2 som i detta utföringsexempel är försedd med ett långsträckt, genomgående centrumhål 21, och som i sin tur uppbär en kärna 22, se speciellt fig 2. Intaget 18 är koncent- riskt inrättat relativt kärnan 22, och även nålventilen 2, och har en större diameter än kärnan 22, för att medge passage av material in i formrummet 8, när formen som utgörs av den fasta formhalvan 4 och den rörliga formhalvan 6 är stängd.Inside the hot channel 20, the needle valve 2 is supported, which in this exemplary embodiment is provided with an elongate, continuous center hole 21, and which in turn supports a core 22, see especially Fig. 2. The inlet 18 is concentrically arranged relative to the core 22, and also the needle valve 2 , and has a larger diameter than the core 22, to allow the passage of material into the mold space 8, when the mold consisting of the solid mold half 4 and the movable mold half 6 is closed.

Hos den här beskrivna utföringsformen är kärnan 22 lägesfixerad och fäst vid huset 16, men redan här bör påpekas att kärnan kan vara fäst vid exempelvis ett kolv-cylinderaggregat (ej visat) för från ventilnålen oberoende, axiell rörelse.In the embodiment described here, the core 22 is fixed in position and attached to the housing 16, but it should already be pointed out here that the core can be attached to, for example, a piston-cylinder assembly (not shown) for axial movement independent of the valve needle.

Den från intaget 18 vända änden hos nålventilen 10 15 20 25 30 35 468 161 5 2 är för fram- och återgående rörelse fäst vid en inuti huset 16 rörlig kolv 24, dvs vid den fasta halvan 4.The end of the needle valve 10 facing away from the inlet 18 is attached for reciprocating movement to a piston 24 movable inside the housing 16, i.e. to the fixed half 4.

Härvid bildas en första kammare 26 som avgränsas av cylinderhusets 16 insidaoch en första kolvyta 28, samt en andra kammare 30 som avgränsas av cylinderhusets 16 insida och en andra kolvyta 32.Hereby a first chamber 26 is formed which is delimited by the inside of the cylinder housing 16 and a first piston surface 28, and a second chamber 30 which is delimited by the inside of the cylinder housing 16 and a second piston surface 32.

Med 34 betecknas en första fluidkanal för matning av trycksatt fluid till den första kammaren 26, och med 36 betecknas en andra fluidkanal för matning av trycksatt fluid till den andra kammaren 30. Referens- nummer 38 betecknar allmänt tätningsdon, såsom O-ringar.By 34 is meant a first fluid channel for supplying pressurized fluid to the first chamber 26, and by 36 is denoted a second fluid channel for supplying pressurized fluid to the second chamber 30. Reference numeral 38 generally denotes sealing means, such as O-rings.

Förkammarhylsan 12 har liksom nâlventilen 2 ett koniskt tvärsnitt invid intaget 18 och är försedd med ett värmeelement 40.The antechamber sleeve 12, like the needle valve 2, has a conical cross-section next to the inlet 18 and is provided with a heating element 40.

Liksom hos andra, kända formsprutningsverktyg för- grenar sig materialkanalen 14 för bildande av ett flertal varmkanaler som motsvarar den i fig 1 visade varmkanalen, så att flera detaljer kan formspurtas samtidigt.As with other known injection molding tools, the material channel 14 branches to form a plurality of hot channels corresponding to the hot channel shown in Fig. 1, so that several parts can be injection molded simultaneously.

Kärnan hos respektive varmkanal manövrerande nål- ventil kan ha olika tvärsnitt och/eller ha annorlunda utsträckning i formrummet vid sluten form. Således kan kärnan, eller åtminstone den i formrummet utsträckta delen av kärnan, ha cirkulärt, hexagonalt eller annat tvärsnitt.The core of the respective hot channel operating needle valve may have different cross-sections and / or have different extensions in the mold space when the mold is closed. Thus, the core, or at least the part of the core extending in the mold space, may have a circular, hexagonal or other cross-section.

I fig 3 och 4 visas ett andra utföringsexempel på den uppfinningsenliga anordningen. Eftersom den i det följande beskrivna utföringsformen i många avseenden är lik det i samband med fig l och 2 beskrivna utförings- exemplet, har lika delar samma hänvisningsbeteckningar och beskrivs här inte närmare. Hänvisning göres i dessa fall till beskrivningen av fig 1 och 2.Figures 3 and 4 show a second embodiment of the device according to the invention. Since the embodiment described below is in many respects similar to the exemplary embodiment described in connection with Figs. 1 and 2, equal parts have the same reference numerals and are not described in more detail here. Reference is made in these cases to the description of Figs. 1 and 2.

Koncentriskt med intaget 18 är en nålventil 42 utsträckt i varmkanalen 20. Den är i sin från intaget 18 vända ände fäst vid kolven 24 hos ett kolv-cylinder- aggregat. Även hos den här beskrivna utföringsformen är nâlventilen 42 försedd med ett centrumhál 44, se fig 4, men detta hål 44 är inte genomgående, utan har ett djup som är anpassat till längden hos en koncentriskt 10 15 20 25 30 35 468 161 6 ett djup som är anpassat till längden hos en koncentriskt till hålet 44 och även intaget 18 i den rörliga form- halvans 6 formrum 46 inrättad kärna 48.Concentrically with the inlet 18, a needle valve 42 is extended in the hot channel 20. It is attached at its end facing the inlet 18 to the piston 24 of a piston-cylinder assembly. Also in the embodiment described here, the needle valve 42 is provided with a center hole 44, see Fig. 4, but this hole 44 is not continuous, but has a depth which is adapted to the length of a concentric hole. which is adapted to the length of a core 48 arranged concentrically to the hole 44 and also to the inlet 18 in the mold space 46 of the movable mold half 6.

Hos det i fig 3 visade utföringsexemplet är kärnan 48 fäst i formrummets 46 från intaget 18 vända sida, dvs i den rörliga halvan 6. Kärnans 48 i formrummet utsträckta del har ett sådant tvärsnitt, att det hål 2? som bildas i detaljen får önskad form, medan kärnans änddel har en mot hålet i nålventilen 42 svarande form.In the exemplary embodiment shown in Fig. 3, the core 48 is fixed in the side of the mold space 46 facing away from the inlet 18, i.e. in the movable half 6. The part of the core 48 extending in the mold space has such a cross section that the hole 2? which is formed in the part gets the desired shape, while the end part of the core has a shape corresponding to the hole in the needle valve 42.

En alternativ utföringsform av den uppfinningsenliga nålventilen visas i fig 5 i form av en mot fig 2 och fig 4 svarande snittvy. Här är en nålventil 52 försedd med två hål 54, 56 som kan vara helt eller delvis ut- sträckta i nålventilen 52 i enlighet med beskrivningen av den första respektive den andra utföringsformen.An alternative embodiment of the needle valve according to the invention is shown in Fig. 5 in the form of a sectional view corresponding to Fig. 2 and Fig. 4. Here, a needle valve 52 is provided with two holes 54, 56 which may be fully or partially extended in the needle valve 52 in accordance with the description of the first and the second embodiment, respectively.

I både fig l och fig 3 åskådliggöres två olika driftslägen hos nålventilen 2 respektive 42. Till vänster om anordningens symmetrilinje är nålventilen 2 respektive 42 belägen i ett utloppet eller intaget 18 tillslutande läge. Till höger om anordningens symmetrilinje är nål- ventilen 2 respektive 42 belägen i ett i förhållande till det första läget bakåt förskjutet läge, varvid den varma smältan via materialkanalen 14 och varmkanalen 20 passerar intaget 18 och fyller formrummet 8 respektive 46. Eftersom nålventilens spets och förkammarhylsans vid intaget belägna ände har väsentligen samma konicitet, är små, axiella förskjutningar av nålventilen tillräckliga för öppning eller tillslutning av passagen för smältan.In both Fig. 1 and Fig. 3, two different operating positions of the needle valve 2 and 42, respectively, are illustrated. To the left of the symmetry line of the device, the needle valve 2 and 42, respectively, are located in an outlet or inlet 18 closing position. To the right of the line of symmetry of the device, the needle valve 2 and 42, respectively, are located in a position displaced backwards relative to the first position, the hot melt passing through the material channel 14 and the hot channel 20 passing the inlet 18 and filling the mold space 8 and 46, respectively. at the inlet end has substantially the same conicity, small, axial displacements of the needle valve are sufficient for opening or closing the passage for the melt.

Såsom framgår av figurerna är den i samband med fig l och 2 beskrivna utföringsformen lämpad för åstad- kommande av både genomgående kanaler eller hål och för- djupningar eller i produkten delvis utsträckta, i före- kommande fall gängförsedda bottenhål, förutsatt att kärnans fria, i formrummet utsträckta ände är försedd f; med en motsvarande yttergänga, medan den i samband med fig 3 och 4 beskrivna utföringsformen är speciellt lämpad för åstadkommande av genomgående kanaler eller hål. 10 15 20 25 30 35 468 161 7 I båda fallen kan hålen därvid ges önskat tvärsnitt, exempelvis hexagonalt, genom motsvarande utformning av åtminstone den del av kärnan som är utsträckt i form- rummet. Med den i samband med fig 5 beskrivna utförings- formen kan man åstadkomma flera bottenhål och/eller kanaler i samma detalj. Här bör dessutom påpekas att den i fig l och 2 visade kärnan 22 kan passera axiellt in i ett i den rörliga halvan 6 inrättat hål (ej visat) vid framställning av detaljer med genomgående kanaler eller hål.As can be seen from the figures, the embodiment described in connection with Figures 1 and 2 is suitable for providing both through-going channels or holes and depressions or in the product partially extended, possibly threaded bottom holes, provided that the free, in the core the elongated end of the mold cavity is provided f; with a corresponding outer thread, while the embodiment described in connection with Figs. 3 and 4 is particularly suitable for providing through-going channels or holes. In both cases, the holes can then be given the desired cross section, for example hexagonally, by a corresponding design of at least the part of the core which extends into the mold space. With the embodiment described in connection with Fig. 5, several bottom holes and / or channels can be provided in the same detail. It should also be pointed out here that the core 22 shown in Figs. 1 and 2 can pass axially into a hole (not shown) arranged in the movable half 6 when producing parts with through-going channels or holes.

Efter formstängning förflyttas nålventilen 2 res- pektive 42 genom tillförsel av en trycksatt fluid, såsom tryckluft, via fluidkanalen 34 till den första kammaren 26, till det andra, bakåt förskjutna läget, i vilket intaget 18 är öppet.After closure, the needle valve 2 and 42, respectively, are moved by supplying a pressurized fluid, such as compressed air, via the fluid passage 34 to the first chamber 26, to the second, rearwardly offset position, in which the inlet 18 is open.

I detta tillstånd flyter smältan via materialkanalen 14, varmkanalen 20 och intaget 18 in i formrummet 8 respektive 46. Formrummet fylls, varvid den i formrummet utsträckta delen av kärnan bildar en avsedd fördjupning eller ett önskat hål i den färdiga detaljen.In this state, the melt flows via the material channel 14, the hot channel 20 and the inlet 18 into the mold space 8 and 46, respectively. The mold space is filled, the part of the core extending in the mold space forming a intended depression or a desired hole in the finished part.

Efter fyllning av formrummet 8 respektive 46 för- flyttas nålventilen 2 respektive 42 genom tillförsel av företrädesvis tryckluft via fluidkanalen 36 till den andra kammaren 30, till det första läget, i vilket det i det här beskrivna fallet ringformiga intaget 18 är tillslutet och det därmed förhindras att smältan passerar till formrummet 8 respektive 46 som efter en kort avkylningsperiod öppnas, varvid detaljen är uttagbar.After filling the mold cavity 8 and 46, respectively, the needle valve 2 and 42, respectively, are moved by supplying preferably compressed air via the fluid channel 36 to the second chamber 30, to the first position, in which in this case the annular inlet 18 is closed and thus prevented that the melt passes to the mold spaces 8 and 46, respectively, which are opened after a short cooling period, the part being removable.

Sedan stängs formen igen och en ny cykel inleds.Then the mold closes again and a new cycle begins.

Det har således beskrivits utföringsexempel på en uppfinningsenlig anordning, med vars hjälp speciellt små, hålförsedda detaljer kan framställas med stor nog- grannhet i en formsprutprocess, varvid optimal intags- placering medges med avseende på flytvägar och detaljens precision, formstabilitet, hållfasthet med mera, genom inrättandet av en koncentriskt inuti nålventilen anordnad kärna.Thus, embodiments of a device according to the invention have been described, with the aid of which particularly small, perforated parts can be produced with great accuracy in an injection molding process, whereby optimal intake placement is allowed with respect to flow paths and detail precision, dimensional stability, strength and more. the establishment of a core arranged concentrically inside the needle valve.

Claims (9)

468 161 10 15 20 25 30 PATENTKRAV468 161 10 15 20 25 30 PATENT REQUIREMENTS 1. Anordning vid ett formsprutningsverktyg med varmkanalsystem, vilket innefattar en fast halva (4) och en rörlig halva (6) med i dessa inrättade formrum (8; 46), fördelarblock (10), förkammarhylsor (12), åtmins- tone en mellan ett öppningsläge och ett stängningsläge rörlig nålventil (2; 42), samt ett nålventilen påver- kande manöverorgan (16, 24), k ä n n e t e c k n a d av att nålventilen (2; 42) har åtminstone ett i axiell riktning utsträckt hål (21; 44; 54, 56), att en kärna (22; 48) åtminstone delvis så uppbärs i nämnda hål, att nålventilen (2; 42; 52) och kärnan (22;48) är axiellt rörliga relativt varandra, samt att åtminstone i ett formfyllningsläge en del av kärnan (22; 48) är utsträckt i formrummet (8; 46) för bildande av ett bottenhål eller ett genomgående hål i den färdiga detaljen.Device for an injection molding tool with hot channel system, which comprises a fixed half (4) and a movable half (6) with mold spaces (8; 46) arranged therein, distributor blocks (10), atrial sleeves (12), at least one intermediate an opening position and a closing position movable needle valve (2; 42), and an actuating actuating means (16, 24), characterized in that the needle valve (2; 42) has at least one hole extending in the axial direction (21; 44; 54, 56), that a core (22; 48) is at least partially supported in said hole, that the needle valve (2; 42; 52) and the core (22; 48) are axially movable relative to each other, and that at least in a mold filling position a part of the core (22; 48) is extended in the mold space (8; 46) to form a bottom hole or a through hole in the finished part. 2. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att kärnan (22; 48) bildar ett ringformigt in- tag (18) med valfritt centrumtvärsnitt.Device according to claim 1, characterized in that the core (22; 48) forms an annular inlet (18) with an optional center cross-section. 3. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att kärnan (48) är fäst vid den rörliga halvan (6) och därvid passerar formrummet (46) och ett intag (18), samt att en fri ände hos kärnan (48) passe- rar koaxiellt in i nålventilens (42) centrumhål (44), när formen är stängd, vilken nålventil (42) är förbunden med manöverorganet (16, 24).Device according to claim 1, characterized in that the core (48) is attached to the movable half (6) and thereby passes the mold space (46) and an inlet (18), and that a free end of the core (48) ) passes coaxially into the center hole (44) of the needle valve (42), when the mold is closed, which needle valve (42) is connected to the actuator (16, 24). 4. Anordning enligt kravet 3, k ä n n e t e c k - n a d av att kärnans (48) fria ände har formen av en stympad kon, varvid det uppnås bättre styrning och min- dre slitage vid kontakt mellan kärnan (48) och nålven- tilen (42).Device according to claim 3, characterized in that the free end of the core (48) has the shape of a truncated cone, whereby better control and less wear is achieved on contact between the core (48) and the needle valve (42 ). 5. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att nålventilen (2) har ett genomgående, koax- iellt centrumhål, samt att kärnan (22) har en vid stängd form inuti formrummet (8) utsträckt del som övergår i en u; <7 10 15 20 25 30 468 161 långsträckt, genom nålventilens (2) centrumhål passe- rande del och som även passerar nålventilens (2) från ett intag (18) vända ände, vilken är förbunden med manö- verorganet (16, 24), på avstånd från vilken ände kärnan (22) är löstagbart fäst vid den fasta halvan (4).Device according to Claim 1, characterized in that the needle valve (2) has a through-going, coaxial center hole, and in that the core (22) has a part which, when closed, extends inside the mold space (8) and which merges into a ; <7 10 15 20 25 30 468 161 elongate part, passing through the center hole of the needle valve (2) and which also passes the end of the needle valve (2) from an inlet (18), which is connected to the actuator (16, 24) , at a distance from which end the core (22) is releasably attached to the fixed half (4). 6. Anordning enligt kravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att nålventilen (2) har ett genomgående, koax- iellt centrumhål, samt att kärnan (22) har en vid stängd form inuti formrummet (8) utsträckt del som övergår i en långsträckt, genom nålventilens (2) centrumhål passe- rande del och som även passerar nålventilens (2) från ett intag (18) vända ände, vilken är förbunden med manö- verorganet (16, 24), på avstånd från vilken ände kärnan (22) är förbunden med ett andra manöverorgan, varvid kärnan (22) är förflyttbar i längdriktning genom aktive- ring av det andra manöverorganet, så att kärnan (22) vid stängd eller öppen form eller i samband med formöppning är manövrerbar och längden hos den inuti formrummet (8) utsträckta delen är justerbar och/eller roterbar.Device according to Claim 1, characterized in that the needle valve (2) has a through-going, coaxial center hole, and in that the core (22) has a part which, when closed, extends inside the mold space (8) and which extends into an elongate , which part passes through the center hole of the needle valve (2) and which also passes the end of the needle valve (2) from an inlet (18), which is connected to the actuator (16, 24), at a distance from which end the core (22) is connected to a second actuator, the core (22) being movable in the longitudinal direction by activating the second actuator, so that the core (22) is operable in closed or open form or in connection with mold opening and the length of the inside the mold space ( 8) the extended part is adjustable and / or rotatable. 7. Anordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a d av att kärnans (22; 48) vid stängd form inuti formrummet (8; 46) utsträckta del har ett cirku- lärt tvärsnitt med en eller flera olika diametrar.Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the closed part of the core (22; 48) inside the mold space (8; 46) when the mold is closed has a circular cross-section with one or more different diameters. 8. Anordning enligt någotfiav kraven 1-6, k ä n n e - t e c x n a a av at: käššàšifšz; 48) i sin iängarikt- ning har olika, valfria tvärsnitt.Device according to any one of claims 1-6, characterized in that: käššàšifšz; 48) in its longitudinal direction have different, optional cross-sections. 9. Anordning enligt något av kraven l-8, k ä n n e - t e c k n a d av att kärnans (22;48) vid stängd form inuti formrummet (8; 46) belägna del är försedd med en yttergänga.Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the closed part of the core (22; 48) inside the mold space (8; 46) is closed with an outer thread.